Труба для удаления дыма из печи или котла частного дома нуждается в специальном устройстве, устанавливаемом на самой её верхушке. Без этого приспособления дымоход плохо работает. Речь идёт о дефлекторе. Оказывается, его легко соорудить самостоятельно. Разберём принцип действия этого изделия, его виды и способы изготовления своими руками.

Для чего нужен дефлектор

Предназначение устройства очевидно - изделие увеличивает тягу печи и одновременно защищает отопительную установку от попадания снега, дождя и грязи. Без дефлектора ветер задувает струю выходящего дыма, из-за чего возникает препятствие или даже противодействие. Тяга теплогенератора падает.

Опытные данные подсказывают, что наличие описываемого устройства на трубе частного дома обеспечивает повышение коэффициента полезного действия отопительной установки. Величина такого выигрыша составляет до 20%.

Как работает дефлектор

Принцип функционирования описываемой конструкции рассмотрим на простейшем примере. У данного дефлектора имеются внешний (верхний) цилиндр и зонт.

Самый простой дефлектор состоит из корпуса (дефлектора) и зонта

При его эксплуатации происходят следующие процессы:

1. Ветер несёт воздушные массы. Они ударяются о внешний цилиндр.
2. Далее потоки закручиваются по его поверхности.
3. Часть из них, поднимаясь после завихрения над внешним цилиндром, подхватывает дым из печки. Тяга увеличивается.
4. Зонт, в свою очередь, препятствует проникновению в теплогенератор осадков и грязи.

Такую компоновку люди придумали очень давно, так что её эффективность проверена годами.

У данной конструкции с зонтом есть один недостаток. Если ветер задувает снизу, он попадает на внутренние поверхности зонта. Отражаясь, воздушные массы препятствуют выходу дыма. Но подобное явление возможно лишь при редком низовом ветре. Хотя есть решение и для устранения этого недостатка. Оно таково - применяют вторичный зонт с обратными поверхностями, то есть не выпуклый, а вогнутый.

Типы дефлекторов

Основных вариантов не так уж и много.

Флюгер

Это изделие представляет собой несколько соединённых между собой козырьков, которые вращаются по ветру. Для такого их движения на самой верхушке конструкции расположен флюгер. Благодаря плоской поверхности, использующей эффект паруса, он реагирует на потоки воздушных масс и поворачивает за собой всю конструкцию.

Современный дефлектор с флюгером включает несколько козырьков и вращается под действием ветра

Во многих изделиях направление ветра указывает специальный штырёк в виде стрелки.

Козырьки увеличивают тягу дыма из тепловой установки. Это связано с их расположением - они препятствуют ветру, как бы рассекают его. Одновременно они защищают отопительный агрегат от проникновения осадков и грязи. Преимущество этой конструкции заключается в том, что она всегда устанавливается в нужное положение - именно там, где дует ветер. Но у данного вида дефлектора есть недостаток. Вращение козырьков обеспечивается подшипником, а он недолговечен и требует периодической смазки. Да и в морозы механизм может заклинить.

Следующая конструкция основана на применении дополнительных отрезков труб.

Применение H-образных дефлекторов оправдано только в регионах с сильной ветровой нагрузкой

Эти элементы расположены в виде буквы «Н». Отсюда и название: «Н-образный». Понятно, что попадание осадков в дымоход в этом случае невозможно из-за горизонтально расположенного патрубка. Два вертикальных элемента по бокам конструкции обеспечивают увеличение тяги дыма из теплогенератора. Газы от продуктов сгорания подхватываются воздушными массами и выдуваются одновременно в нескольких направлениях. Описанная конструкция часто применяется в регионах с постоянными сильными ветрами. Однако при умеренном климате эффективность подобного аппарата невелика.

Искрогаситель

Существуют и такие типы устройств, с помощью которых избавляются от оставшихся в дыме продуктов горения. Обычно для этого классический дефлектор с цилиндром и зонтом оснащают сеткой. Она и гасит искры.

Сетка с мелкими ячейками препятствует вылету горячих искр за пределы дефлектора-искрогасителя

Это происходит так: продукты горения ударяются о грани ячеек. При столкновении с таким препятствием искры сразу затухают. Описанное достоинство привлекает хозяев, у которых дымоход расположен рядом с деревьями или иными легковоспламеняющимися предметами. Сетчатая поверхность этого дефлектора может быть единым целым со стенками цилиндра, а может и являться горизонтальной преградой внутри трубы на пути дыма.

Недостаток у искрогасителя один: при неправильном изготовлении данная конструкция может вопреки своему назначению снижать тягу.

Это один из самых распространённых вариантов. Его разработали в Центральном Аэрогидродинамическом институте. Аббревиатура этого заведения - в названии изделия. Данный дефлектор состоит из основного патрубка, присоединяемого к дымоходу, а также из диффузора, широкого кольца и зонта.

Преимуществом дефлектора ЦАГИ является низкое расположение зонта: тёплый воздух беспепятственно выходит из канала дымохода, что сильно увеличивает тягу

Принцип работы здесь прост. Ветер, разбиваясь о поверхность кольца, подхватывает дым и сверху, и снизу. А зонт, расположенный внутри этого внешнего цилиндра, защищает от осадков. Преимущество описанного типа дефлектора как раз в том, что зонт находится ниже верхней точки кольца. Следовательно, дым, выходящий из-под указанного элемента, вообще не испытывает никаких препятствий в виде ветра. К недостаткам конструкции можно отнести сложность изготовления.

Это самый простой вариант, который легко воссоздать собственными руками. Узел включает в себя зонт, диффузор и патрубок.

Дефлектор Григоровича можно легко изготовить собственными руками

Ветер ударяется о поверхность диффузора (часть канала, в котором из-за изменения диаметра повышается скорость потока). При этом внешние воздушные массы сверху подхватывают дым. Достоинство конструкции в её простоте. Недостаток изделия - зонт расположен высоко над диффузором, и частично ветер всё-таки задувает дым сбоку. Цилиндрический корпус может быть и прямолинейным при отсутствии диффузора. Из-за простоты конструкции устройство Григоровича не очень эффективно повышает тягу, но хорошо защищает от осадков.

Что лучше: дефлектор или просто зонт

Некоторые хозяева предпочитают не утруждаться. Они просто оснащают конец дымохода зонтом на держателе. Последний выполняют в виде цилиндра такого же диаметра, что и у дымохода. По сути, получается тот же дефлектор Григоровича, но с прямым корпусом, без диффузора. Такое устройство не увеличивает тягу. Но оно оправдывает себя на летней даче, где частный дом не используется как постоянное жильё. Если хозяева топят печь лишь несколько раз весной и осенью, то их вполне устроит и вариант с зонтом на держателе.

При постоянном проживании в загородном доме увеличение тяги за счёт дефлектора категорически необходимо. Иначе примерно пятая часть топлива для обогрева просто будет расходоваться впустую. Поэтому в данном случае лучше добавить в конструкцию хотя бы кольцо, разбивающее ветер, и получить полноценный дефлектор.

Изготовление и установка дефлектора своими руками

Примем в качестве образца классическую конструкцию Григоровича. Технология её создания проста.

Прорисовка деталей дефлектора

Для начала сделаем чертёж.

Эскиз дефлектора можно нарисовать карандашом, но важно перенести на него все размеры устройства

Размеры назначаем пропорционально диаметру дымохода D:

• высоту всего изделия принимаем равной примерно 1,7 х D;
• диаметр колпака в основании считаем равным 2 х D;
• высоту колпака делаем около 5 - 7 см;
• больший диаметр диффузора тоже принимаем равным 2 х D;
• меньший диаметр считаем равным диаметру дымохода;
• высоту диффузора берём равной 1,3 х D.

Остальные размеры назначаем по собственному усмотрению - как удобнее.

Необходимые инструменты

Для работы нам понадобятся следующие инструменты:

• ножницы по металлу;
• молоток;
• плоскогубцы;
• заклёпочный пистолет;
• рулетка;
• карандаш;
• картон;
• циркуль.

В качестве материала используем оцинкованный лист толщиной 0,8 мм.

Пошаговое руководство по сборке дефлектора

Инструкция по изготовлению дефлектора Григоровича выглядит следующим образом:

1. На картоне прорисовываем в натуральную величину все развёртки трёх элементов изделия. Для этого берём чертёж и мысленно разворачиваем диффузор, патрубок и колпак на плоскости. Как это сделать? С патрубком всё и так понятно - получается прямоугольник, в котором одна из сторон равна длине окружности. А вот с конусами сложнее. Для них берут значение радиуса основания R и величину длины наклонной стороны L. Тогда угол развёртки равен 180 х (R/L).

   Угол развёртки вычисляется по довольно простой формуле

2. Затем прочерчиваем эти три лекала и вырезаем их ножницами. Для верности, чтобы не ошибиться в развёртках, можно сначала собрать модель дефлектора из картона.

   Для того чтобы проверить правильность раскроя, сначала модель можно собрать из картона

3. Раскраиваем оцинкованный лист по полученным контурам на картоне. Для этого лекала прикладываем к соответствующим заготовкам. Каждый раз оставляем по 10 мм на любую грань. Это запас для соединения узлов. Прочерчиваем контуры карандашом или маркером.
4. Вырезаем заготовки ножницами по металлу. Получаем в развёрнутом виде все элементы дефлектора - диффузор, цилиндр и колпак. Таким же образом подготавливаем держатели деталей. Для этого нарезаем из оцинкованного листа пять полос шириной по 20 мм. Три полосы делаем для фиксации зонта. Их длина равна высоте расположения этого элемента относительно диффузора. Плюс запас по сантиметру на кончик для закрепления. Две полосы нужны для скрепления сомкнувшихся граней развёрток зонта и диффузора.

   Ножницами по металлу можно аккуратно разрезать оцинкованный лист по проведённой разметке

Сворачивая заготовки, придаём им задуманную форму. Скрепляем сомкнутые грани с помощью лент и заклёпок или болтов с гайками. Сомкнувшиеся грани патрубка просто совмещаем внахлёст. Далее фиксируем полученный узел выбранным крепежом.

Готовые детали скрепляются заклёпками или болтами

5. Три ленты на равных расстояниях устанавливаем вертикально на диффузоре. Закрепляем их заклёпками или болтами. В конце процесса так же соединяем эти три держателя с собранным ранее зонтом. Дефлектор готов.

Приведённая инструкция подойдёт и для процесса сооружения других типов установок. Только в этих случаях появятся дополнительные узлы, а значит, увеличится трудоёмкость.

Видео: как сделать дефлектор на дымоход своими руками

Закрепление дефлектора на дымоходе

Теперь рассмотрим непосредственно процесс монтажа изделия на дымоходе.

Есть и более простой способ. Можно «надеть» установку на дымоход и прикрутить её саморезами с помощью шуруповёрта. Но в этом случае часть дыма будет проникать через отверстия крепежа. Далее растапливаем теплогенератор и проверяем тягу, измеряя время прогорания топлива.

Выходит, что изготовить дефлектор для дымохода несложно. Достаточно лишь иметь навыки слесарных работ и чётко следовать приведённой инструкции. А при эксплуатации изделию не нужен никакой уход. Остаётся разве что проверять, не ослабло ли его крепление. Польза же от дефлектора очевидна - экономия топлива и тепло в доме.

Эффективную тягу системы удаления дыма и ее предохранение от дождя и порывов ветра обеспечивает простое устройство – дефлектор на трубу дымохода. Его вполне реально изготовить и смонтировать своими руками.

Любую отопительную систему частного жилища всегда требуется оснащать дымоходом. Он обеспечивает вытяжку продуктов сгорания дров, угля и другого топлива. От эффективности работы дымохода зависит качество функционирования и всей системы отопления.

Далеко не всегда тракт для выхода дыма обеспечивает безупречную эксплуатацию или печи. Это особенно хорошо заметно в случаях, когда на улице бушует ветер или идет дождь. При подобных капризах погоды газы в дымоходе испытывают повышенную нагрузку. Это становится причиной ухудшения (нередко весьма ощутимого) тяги.

Тракт для выхода дыма

Избежать этого позволяет дефлектор на дымоходной трубе, который нередко называют флюгаркой, отражателем либо дымником.

Такое нехитрое по конструкции приспособление великолепно справляется со своей задачей. Оно отлично повышает тягу в дымоходе. Суть его работы приведена далее:

1. Воздушные струи огибают поверхность (внешнюю) дефлектора, что приводит к образованию особой зоны разрежения.
2. Разрежение, согласно эффекту Бернулли, увеличивается при усилении ветра. В итоге тяга на торце трубы для отведения дыма становится намного большей, и система функционирует по-настоящему эффективно.

Доказано, что дефлектор элементарной конструкции повышает показатель полезного действия дымоотводящей системы на 15–20 %. Кроме всего прочего, флюгарка превосходно предохраняет трубу от засорения ее мелким мусором и не дает возможности осадкам проникать в дымоход. Важно следующее – эффект от работы дымника – заводского либо сооруженного своими руками, не зависит от силы и направления ветра. Дефлектор всегда выполняет свою задачу на отлично!

Дымники чаще всего производят из листовой стали – оцинкованной или нержавеющей, иногда из меди. В последнее время в моду вошли металлические флюгарки с эмалевым и даже с особым термоустойчивым покрытием на основе полимерных материалов. По форме такие приспособления бывают:

• с полукруглым либо плоским навершием;
• с окончанием щипцового типа;
• с крышкой открывающегося вида.

А вот конструктивно дефлектора подразделяют на следующие разновидности:

• дымник Шенард;
• флюгарка ЦАГИ;
• Астато;
• Дымовой зуб;
• Воллер;
• шаровидное вращающееся приспособление;
• дефлектор Григоровича.

Виды дефлекторов дымохода

Особой разницы между этими флюгарками не существует. Все они состоят из диффузора – верхней наружной цилиндрической части, входного патрубка, колпака и кронштейнов для его фиксации, корпуса.

Наиболее популярными и надежными в эксплуатации считаются дымники ЦАГИ. В строительных магазинах можно приобрести и другие виды дефлекторов. А при желании надежный и эффективный в работе дефлектор несложно соорудить своими руками. Об этом далее.

Первый шаг – расчет всех параметров флюгарки и перенесение их на чертеж. При выполнении этой стадии работ следует принимать во внимание сечение (внутреннее) имеющегося дымохода. Именно оно устанавливает ширину и высоту, которую должен иметь самодельный дефлектор.

Ширина наружной части флюгарки всегда принимается в 1,2–1,3 раза больше диаметра дымовой трубы, колпака – в 1,17–2. А высоту дымника берут в пределах 1,6–1,7 сечения дымохода. Вы можете найти в интернете чертежи самодельных дефлекторов с точными цифрами. И руководствоваться ими при сооружении флюгарки своими руками.

Сооружение флюгарки своими руками

Для работ вам потребуется электрическая дрель, рулетка, хомут, листы оцинковки или нержавейки, болгарка, ножницы по металлу, полоса металла, гайки и болты, сварочный агрегат, рулетка. Дефлектор делаете по такому алгоритму:

1. Ножницами вырезаете элементы конструкции – диффузор, конус, цилиндр, колпак. Они обязаны полностью соответствовать размерам, обозначенным в подготовленном вами чертеже.
2. Создаете из отдельных частей флюгарку. Ее отдельные элементы соединяете с помощью болтов либо сваркой.
3. Вырезаете кронштейны из полосы металла. Без них у вас не получится смонтировать колпак.
4. Прикрепляете к внешней части диффузора вырезанные кронштейны.
5. Соединяете колпак с обратным конусом.

Работы, в принципе, завершены. Изготовленный самостоятельно дефлектор можно устанавливать на дымоход. Делается это следующим образом:

1. Монтируете нижний цилиндр на дымоход и закрепляете его на трубе болтами.
2. К установленному цилиндру подсоединяется диффузор.
3. Под колпак ставите обратный конус.
4. Монтируете колпак на кронштейны.

Наслаждайтесь безупречным функционированием дымохода!

Дефлектор — это устройство, которое улучшает тягу в трубе. Делает это он за счет того, что в результате обтекания дефлектора воздухом, образуются области пониженного давления непосредственно над трубой. А это влечет подсос воздуха (или печных газов) из трубы. Т.е. возникает эффект удлинения, подъема трубы примерно на 15-20%. Но и этого зачастую более чем достаточно, что бы обеспечить хорошую тягу в коротких (невысоких) трубах. Дефлекторы известны достаточно давно, со времен открытия законов аэродинамики, однако массово применяются они только на промышленных системах. И хотя их изготовление весьма простое и по силу каждому, причиной их отсутствия на наших трубах служит исключительно невежество и недостаток информации. В результате – над крышами маячат «креативные» зонтики – продукт местных печников, которые много думают о «красоте неписанной», а о тяге в трубе и о качественном сгорании топлива значительно меньше.

Существует много систем дефлекторов: ЦАГИ, Вольперта-Григоровича, Ханженкова и др. Но наиболее распространенным вариантом для отопления является именно дефлектор Вольперта – Григоровича. Хотя по некоторым отзывам, дефлектор ЦАГИ зарекомендовал себя лучше для вентиляционных систем.

Схема дефлектора достаточно проста. Над трубой устанавливается усеченный конус – диффузор, так, что бы труба немного в него входила. Над трубой устанавливается защитный зонт, как обычно. Но для компенсации вреда (зоны повышенного давления под зонтом), под зонтом крепится перевернутый конус. В результате, внутри этой конструкции при боковом обдуве ветром образуется пониженное давление, и дым более охотно устремляется из трубы наружу. Справедливости ради надо отметить, что при сильном нисходящем потоке ветра «сверху вниз» давление внутри дефлектора повышается (из-за экранирования зонтом). Это надо учитывать при выборе места установки и высоты трубы. Лучший же обдув дефлектора — сбоку или снизу, а это 99% случаев.

Прежде чем приступить к изготовлению дефлектора, надо рассчитать его размеры. Все они имеют привязку к диаметру трубы. (Если труба квадратная, то делают квадратный дефлектор, хотя он и хуже работает из-за угловатости). Диаметр трубы считают за исходную величину D. А все остальные размеры рассчитываются с соответствующими эскизу коэффициентами. Диаметр диффузора внизу – 2D, вверху – 1,5D, высота диффузора – 1,5D. «Погружение» трубы в диффузор — на 0,15D. Высота конуса зонта, обратного конуса и расстояние между зонтом и диффузором – по 0,25D. Все эти зависимости получены в результате продувки дефлектора в аэродинамических трубах. Поэтому настоятельно рекомендовано их придерживаться.

Итак, зная размеры, приступаем к расчету и раскрою заготовки. Идеальный материал для дефлектора была бы тонкая нержавейка. Но вполне подойдет и обычная оцинкованная сталь. Прослужит она много лет, а сделать новый – работы на несколько часов. В расчетах размеров заготовок вам поможет статья «Как рассчитать выкройку конуса». Выкройка для диффузора представляет собой изогнутую полоску стали, а для зонта — два круга, с вырезанными сегментами. Не забудьте оставить полоску металла в 2-3 см на одном из краев для стыковки. Зонт делаем на 2-3 сантиметра больше, чем обратный конус.

Что бы не морочится с загибами и заворотами стали, я применил вытяжные заклепки и заклепочник. Поскольку герметичность тут совершенно не нужна, скреплять края выкройки заклепками значительно быстрее. Удобно использовать какую либо оправку в виде висящего бруска, на который надевается диффузор. Удерживая деталь, сверлим отверстия сразу в двух краях, вставляем заклепку и «вытаскиваем» ее заклепочником. Быстрое и надежное крепление. Заклепку слегка поправляем небольшим молотком.

Так же делаем и конусы зонта и отражателя, но пока не соединяем их между собой. Для крепления зонта к диффузору на нужной высоте я применил отрезки резьбовой шпильки. Для устойчивого крепления достаточно 3-х, расположенных трехлучевой звездой. На диффузоре шпильки крепятся в специальных петлях, сделанных из полоски металла и так же прикрепленных к диффузору заклепками. Шпильки просто ввинчиваются в петли и фиксируются гайками. Такая система позволяет очень точно и быстро выставить зонт на нужную высоту.

В обратном конусе сверлятся 3 отверстия и обратный конус фиксируется гайками с гроверными шайбами на нужной высоте. Теперь можно закрепить и защитный зонт. Поскольку он немного больше по диаметру, чем обратный конус, по его периметру в нескольких местах выступающий край надрезается на ширину 1-2 см. и эта полоска загибается на нижний конус. Таких полосок 6-10 и оба конуса скрепляются между собой очень надежно. А из-за того, что верхний конус – зонт больше нижнего, атмосферные осадки не будут скапливаться внутри этой «летающей тарелки».

Теперь осталось закрепить дефлектор непосредственно на трубе. Для этого удобно использовать короткий отрезок трубы, что бы не спеша и качественно соединить его в дефлектором, а затем уже установить всю конструкцию на дымовой трубе.

Разметив и просверлив нужные отверстия и в диффузоре и в трубе, фиксируем дефлектор так же с помощью резьбовых шпилек, обеспечив нужную величину захода трубы в диффузор. Теперь можно устанавливать все на трубу.

Возможно, кому то конструкция покажется несколько громоздкой. Однако дефлектор реально значительно улучшает тягу в трубе. Даже при незначительном ветре тяга даже в холодной печи ощущается весьма явственно «голой рукой» и на слух. Во время горения, еще при розжиге печи тяга возрастает по мере прогревания трубы. А сильный ветер создает очень значительную тягу, словно в топке подают воздух принудительно, как при наддуве.

По субьективным ощущениям и опыту, труба высотой ок. 3 метров работает так же как при высоте 5 метров. Если топливник печи не перегружен топливом, и обеспечен хороший подвод воздуха, то высота пламени в топке не более 15-20 см, против обычных 40-50. При этом процесс горения идет очень активно.

Потратив на изготовление дефлектора всего несколько часов, вы сможете значительно улучшить процесс горения в ваших печах.

Для эффективной работы дымоотводной трубы предусмотрено специальное устройство, которое монтируется на ее оголовке.

Дефлектор для дымохода предназначается для улучшения создаваемой тяги в конструкции. Также он обеспечивает надежную защиту трубы от проникновения атмосферных осадков и различных загрязнений.

На рынке представлены различные типы дефлекторов, некоторые из них можно изготовить самостоятельно.

Для чего нужен дефлектор? Функциональные особенности

Дефлектор (в переводе с англ. «отражатель») – трубная конструкция, установленная на оголовок для защиты верхней части дымохода.

Основным назначением дефлектора является усиление и выравнивание тяги отопительного оборудования (печи или котла) для безопасного вывода продуктов сгорания. При отсутствии дефлектора возможно проникновение воздушных масс, которые в дальнейшем препятствуют или противодействуют хорошей тяге теплового генератора.

Наличие подобного устройства способствует повышению КПД отопительного оборудования до 20%.

Кроме основного назначения – отвода дыма, устройство используется для выполнения ряда важных функций:

• Выравнивание тяги . Хорошая тяга обеспечивает поступление кислорода, что приводит к экономии топливного материала – он быстрее и полностью сгорает в теплогенераторе.
• Искрогашение . Образование искр происходит в результате увеличения температуры горения топлива и тяги в дымоотводной конструкции, что может стать причиной возгорания. Устройство обеспечивает безопасное выгорание искр.
• Защита от негативного воздействия атмосферных осадков . Подобное приспособление обеспечивает надежную защиту дымового канала от дождя, снега, града и сильного ветра. Это способствует эффективной и бесперебойной работе отопительного оборудования даже при плохой погоде.

Принцип работы дефлектора

Дымоходные дефлекторы монтируются в вытяжной канал или на трубу для отвода дыма для улучшения внутренней тяги.

Принцип работы устройства заключается в следующем:

• Ветер с воздушными массами опоясывают стенки внешнего цилиндра конструкции, создавая нужное сопротивление.
• Часть воздушного потока закручивается в вихри и устремляется вверх по дефлектору. Далее воздух соединяется с продуктами сгорания, которые выводятся из дымохода.
• Воздушно-дымовая масса приводит к увеличению внутренней тяги в дымоотводной конструкции.
• Независимо от направления воздушных потоков, подобный процесс приводит и к улучшению тяги в отопительном оборудовании.

Верхний цилиндр имеет специальные зазоры для засасывания дыма. Иногда воздушные вихри, создаваемые снизу под колпаком, могут препятствовать выводу продуктов сгорания. Это является существенным недостатком конструкций. Проблема решается путем монтажа под зонтом перевернутой конусообразной насадки, которая предназначена для отражения, рассечения и выведения масс из дымоходной конструкции.

Разновидности дымоходных дефлекторов

Современные дефлекторы для дымоотводов представлены множеством различных конструкций, самыми востребованными из них являются:

• ЦАГИ.
• Дефлектор Григоровича.
• Волпер.
• Н-образный.
• Флюгер.
• Тарельчатый.
• Вращающийся.
• Искрогаситель.

ЦАГИ

Универсальный вариант дефлекторов, разработанный Центральным Аэрогидродинамическим институтом. Конструктивными элементами устройства являются патрубок, зафиксированный на дымоходе, диффузор, кольцо и зонт.

К основному преимуществу ЦАГИ относится удобное расположение зонта, когда теплые воздушные массы выводятся через вентиляционный канал, что приводит к увеличению тяги. ЦАГИ используется для защиты системы вентиляции и дымоотвода.

Подобная конструкция эффективно рассекает поступающий воздушный поток для быстрого выведения дыма из трубы. При этом зонт располагается внутри цилиндра, поэтому обеспечивает максимальную защиту от негативного воздействия осадков.

Существенным недостатком конструкции является сложность производства, поэтому собрать дефлектор ЦАГИ в домашних условиях достаточно затруднительно.

Дефлектор Григоровича

Самый доступный вариант устройства, который можно изготовить самостоятельно из подручных материалов. Конструкция состоит из верхнего цилиндра, нижнего цилиндра с патрубками, конуса и кронштейнов для монтажа.

Дефлектор Вольперта – Григоровича успешно используется для защиты вытяжки и дымохода. Главным преимуществом устройства является простота конструкции, а недостатком – высокое расположение зонта по отношению к диффузору, что приводит к задуванию дыма по бокам.

В целом подобное приспособление недостаточно эффективно увеличивает тягу, но препятствует проникновению атмосферных осадков в трубу.

Круглый Волпер

Подобное устройство практически идентично дефлектору ЦАГИ, но с единственным отличием – имеется козырек для защиты от осадков и загрязнений, расположенный над диффузором.

Устройство Н-образной конструкции

Н-образный дефлектор предусматривает использование трубных отрезков, поэтому способен выдерживать предельные ветровые нагрузки. Основные элементы конструкции монтируются буквой Н, исключая попадание атмосферных осадков и загрязнений в трубу благодаря горизонтальному патрубку.

Боковые вертикальные элементы способствуют повышению внутренней тяги, что приводит к одновременному выведению дыма в разных направлениях.

Флюгер

Еще один вариант дефлектора на дымоход, который представлен соединенными друг с другом козырьками, вращающимися по кругу. Чтобы обеспечить постоянное движение под воздействием воздушных масс, в верхней части конструкции устанавливается специальная . Многие конструкции оснащаются небольшим стрелочным штырьком, определяющим направление ветра.

Рассекая воздушные потоки, козырьки приводят к усилению тяги в дымоотводе. Кроме того, они защищают котёл или печку от возможных загрязнений, попадающих извне.

Существенным недостатком конструкции является недолговечность подшипника, обеспечивающего движение козырьков.

Тарельчатый дефлектор

Простой и доступный вариант защиты дымоходной системы, обеспечивающий высокие показатели тяги. Основные элементы конструкции создают специальный козырек для защиты дымохода от загрязнений и осадков.

Внизу козырек оснащен колпаком, направленным в сторону трубы. Воздушные массы, попадающие в дефлектор, создают узкий и разреженный канал, что позволяет повысить внутреннюю тягу в два раза.

Вращающийся дефлектор

Подобное приспособление может вращаться за счет воздушных масс в одну сторону, поэтому в безветренную погоду он абсолютно неподвижен. При сильной наледи турбоконструкция становится бесполезной, поэтому требует подогрева или периодической очистки.

Турбодефлектор надежно защищает дымоходную систему от засорения и негативного воздействия осадков. Если в качестве теплогенератора используется газовый котел, тогда рациональным будет использование подобного дымника.

Искрогаситель

Существуют модели приспособлений для безопасного гашения искр. Обычно они представляют собой конструкции, оснащенные цилиндром и зонтом с мелкоячеистой сеткой.

В специальных таблицах содержится информация о размерах приспособлений для стандартных дымоходов.

Таблица размеров

• Высота дефлектора = 1,6 (1,7)×d.
• Ширина колпака = 1,7 (1,8)×d;
• Ширина диффузора = 1,2 (1,3)×d.

d – внутренний диаметр дымоотводного канала.

Важно! Для получения требуемых значений потребуются предварительные замеры внутреннего диаметра дымоотводной трубы.

Инструкция по сборке дефлектора

Дефлектор Григоровича – самый простой и востребованный вид защитных устройств. Он имеет упрощенную и надежную конструкцию, которую можно сделать самостоятельно.

Для изготовления дымника подходит жесть или оцинкованная сталь толщиной не менее 0,5 мм.

Для сборки потребуется следующий набор рабочих инструментов:

• Ножницы для резки металла.
• Молоток.
• Электродрель и сверла.
• Сварочный аппарат.
• Рулетка.
• Карандаш и фломастер.
• Плотный картон.
• Саморезы.
• Болты и гайки.

В качестве основы для приспособления – лист оцинкованной стали на 0,8 мм и стальные полосы.

Самодельный дефлектор собирается по следующей схеме:

1. Просчет размеров будущего устройства. Для упрощения можно воспользоваться готовой формулой.
2. На картоне наносится разметка каждого элемента конструкции. Готовые шаблоны вырезаются и соединяются между собой для проверки соответствия размеров нужным параметрам.
3. Шаблоны располагаются на стальных листах и обводятся по контурам при помощи фломастера. Заготовки вырезаются ножницами строго по контурам.
4. Из центральной детали формируется цилиндрический диффузор. На краях проделываются отверстия под саморезы.
5. Аналогичным образом создается наружный цилиндр. Из двух заготовок собирается конусообразный колпак.
6. По краям верхнего конуса проделываются 6 надрезов для фиксирующих стоек. Из стальных полос вырезаются стойки длиной 21 см, шириной 5 см. Далее к верхнему конусу кромкой фиксируется нижний конус при помощи стоек.
7. Готовый колпак соединяется с диффузором и устанавливается в наружный цилиндр.

Важно! Все части соединяются между собой болтами с гайками или сваркой.

Монтаж дефлектора

Чтобы дымоходная труба имела надежную защиту, готовый дефлектор необходимо правильно установить на ней.

Для монтажа устройства на крыше потребуются следующие инструменты и крепежные элементы:

• Электродрель со сверлами.
• Набор рожковых ключей.
• Шпильки резьбовые.
• Гайки.
• Соединительные хомуты.
• Лестницы для подъема и перемещения на крыше.

Помимо этого, необходимо подготовить небольшой отрез трубы большего диаметра, чем диаметр канала.

Важно! При монтаже дефлектора на дымоотвод большого диаметра для дополнительной фиксации рекомендуется использовать стальные проволочные растяжки.

Следуя пошаговой инструкции, любой владелец бани сможет с легкостью собрать и установить самый простой и доступный дымоходный дефлектор. Подобное приспособление не только улучшит внутреннюю тягу, но и защитит канал от загрязнений и негативного воздействия атмосферных осадков.

Добавить в закладки

Дефлектор на дымоходную трубу

Система, отводящая дым из отопительных устройств и приборов, считается одной из самых важных составляющих отопительного оборудования, что в равной степени важно и при устройстве комфорта и уюта в жилой постройке.

Правильная дымоходная система выполняет две основные функции: отвод всех элементов, выделяющихся при сгорании топлива, и правильный и качественный приток воздуха. Особое внимание стоит уделить тем дымоотводам, которые не имеют принудительного наддува, что заставляет уделять больше времени расчетам и строительству таких систем.

Главной их проблемой можно считать сильные потоки воздуха в окружающей среде, которые нарушают тягу и правильную работу дымоотвода. Это приводит к неправильной работе генераторов теплового типа и задымлению жилого помещения или котельной. Исправить такую неприятность можно при помощи дефлектора на дымовой трубе, который в состоянии наладить тягу и вытяжку в непринудительной системе.

Возможные проблемы, связанные с задымлением системы

Чаще всего задымление дымоотводной системы случается по следующим причинам:

• сильные ветровые порывы, вследствие чего воздух под сильным давлением проникает в трубу, что и становится причиной уменьшения силы тяги и задымления жилого помещения;
• слишком узкий дымовой проход, который не в состоянии обеспечить систему нужным уровнем тяги;
• недостаточная высота подъема дымоходной трубы, что не позволяет образоваться нужному давлению и силе тяги в трубе.

Дефлекторы статистического типа предназначены именно для того, чтобы решить все эти проблемы, позволив дымоходу работать предельно правильно и качественно. Применение данного элемента системы актуально для частных или коллективных вентиляционных и дымоходных систем. Как правило, ограничений по применению этого вспомогательного устройства нет, если место его расположения не будет мешать другим функциям дымохода.

Назначение и использование дефлекторов

Как правило, системы дымоходов считаются самым важным элементом всей отопительной системы, ведь именно работа дымохода влияет на процесс сгорания топлива и отвод всех продуктов сгорания из системы и дома в частности.

Весь процесс работы отопительного котла зависит от качественного притока воздуха и от полноценного вывода дыма из системы. Без должного количества кислорода невозможен процесс сгорания, а остатки продуктов в жилом помещении могут прилично навредить здоровью жильцов.

Для того чтобы организовать правильный уровень тяги в системе, необходимо знать некоторые особенности дымохода, устройство и организация которого должны быть правильными. В первую очередь стоит учесть нужное сечение трубы , предназначенной для притока и отвода воздуха. Немаловажными факторами можно считать высоту дымохода и его конфигурацию. Теперь рассмотрим эти требования более детально.

Выбор нужного сечения напрямую зависит от мощности генератора тепловой энергии. Сам дымоотводный канал или проход должен быть вертикального типа и достаточно прямым, чтобы не создавались воздушные пробки в процессе эксплуатации.

Высота трубы не должна быть меньше 0,5 м над уровнем конькового элемента кровельной конструкции.

В том случае, когда соблюдение этих требований не дало ощутимого результата, стоит прибегнуть к использованию дефлектора, который монтируется на верхнюю часть дымоотводной трубы.

Принцип работы дефлектора заключается в использовании ветра как дополнительного инструмента в выравнивании или усилении уровня тяги в системе. Внешне это выглядит следующим образом. На окончание трубы устанавливается часть системы, которая имеет больший внутренний диаметр, чем сам дымоход.

Сильный ветер позволяет создать в дефлекторе пространство разреженного типа, в которое и перемещаются все продукты сгорания, оставшиеся в дымоходе.

Кроме всего прочего, дефлектор имеет и дополнительные полезные функции, которые положительно отражаются на всей работе дымоходного канала. При помощи такого элемента можно уберечь систему от попадания в нее дождевой воды и снега в зимнее время. Как правило, это помогает системе качественно функционировать в любую погоду.

Разновидности и принципы устройства и работы дефлекторов

Дефлекторы могут быть выполнены в нескольких общепринятых конфигурациях и конструкциях:

• дефлекторы типа ЦАГИ;
• дефлектор круглого типа (Волпер);
• дефлектор конструкции Григоровича;
• дефлектор открытого и Н-образного типа.

Сам дефлектор имеет конструкцию, состоящую из нескольких отдельных частей. К таким частям относится цилиндр нижнего типа, диффузор и зонтик. Диффузор имеет вид цилиндра, расположенного в верхней части элемента, а зонтик защищает дымоход от попадания в него дождя и снега. Как правило, дефлекторы производят из стали оцинкованного типа, что исключает возможность коррозии металла и таким мусором.

Работа дефлектора не имеет в своем понятии никаких особенностей, которые не в состоянии освоить даже начинающий мастер. Поток ветра огибает весь дефлектор, сталкиваясь с ним. Это позволяет воздуху проникать в верхний цилиндр дефлектора, усиливая тягу в дымоходе и вытягивая весь застоявшийся в системе дым. Благодаря интенсивному перемещению воздуха внутри дефлектора сила тяги увеличивается в несколько раз.

Устройство данного элемента позволяет увеличивать тягу в даже в том случае, когда поток ветра движется в вертикальном направлении. Для этого в верхней части цилиндра имеются специальные зазоры, через которые воздух и проникает в вентиляционные и дымоходные системы.

Стоит учитывать такое понятие, как низовой ветер, который способен затруднить отвод дыма и снизить уровень тяги в трубе. Из-за такого потока ветра под зонтом дефлектора образуются разносторонние потоки ветра, которые и закупоривают всю трубу.

Защита дефлекторов от ветра низового типа

По причине присутствия данной особенности ветровых потоков дефлекторы стали оснащать специальными защитными устройствами, которые способствуют увеличению уровня тяги в трубе при любой погоде. Для этого внутри дымохода устанавливается ось на двух подшипниках, расположенных на разных уровнях.

На ось устанавливается ширма полуцилиндрического типа, флюгерное полотно и крышка. Именно такая конструкция и защищает весь дымоход от воздействия нижнего ветрового потока.

После того как направление ветрового потока меняется, флюгерное полотно поворачивается, закрывая при этом дымоход от неправильного потока ветра. Таким образом, любое направление и сила ветра не в состоянии преградить путь отводимому дыму, а тяга в трубе остается прежней мощности.

Не стоит забывать о том, что дефлекторы рассчитаны на трубы круглого сечения, что может стать проблемой при наличии старой кирпичной трубы, имеющей сечение квадратного типа. Для того чтобы решить эту проблему, используют специальные патрубки, выполняющие роль переходников.

При дымоходах с большим квадратным сечением, которые строятся для каминных отопительных систем, необходимо использовать переходники в виде ножек распорок, которые соединяют трубу и сам дефлектор. Такие ножки выполнены из металлических полос, которые могут быть оцинкованы или качественно прокрашены.

Кирпичные трубы нуждаются в соответствующем переходе с напуском в нужном направлении, что позволяет соединить круглый дефлектор и квадратный дымоход. Другими словами, закрепить данный элемент дымоотводной системы несложно при наличии любого типа и формы дымоходных конструкций.

Дефлектор не обязательно покупать в строительном магазине, ведь его можно предельно легко изготовить своими собственными руками. Для этого необходимо рассчитать размеры и форму элемента, после чего можно приступать к процессу изготовления.

На листовой оцинкованной стали необходимо нарисовать верхний и нижний цилиндры будущего дефлектора, что легко сделать при помощи обычного простого карандаша. Вырезать необходимые элементы можно при помощи ножниц по металлу, которые легко справятся с такой задачей.

Как только эти две части будут вырезаны и обработаны напильником, что требуется для качественной стыковки двух краев одной детали, можно приступать к закреплению этих краев. Как правило, для этого применяют сварочный аппарат, болты или заклепки.

Сразу стоит отметить, что соединить заготовку из оцинкованной стали при помощи сварочного аппарата предельно сложно, ведь он довольно быстро прожигает тонкий металл. Именно по этой причине чаще всего используют заклепки или небольшие болты.

Готовый конусный колпак необходимо закрепить на верхнем цилиндре дефлектора. Делают это при помощи небольших кронштейнов из той же листовой стали. Крепить кронштейны к патрубку стоит при помощи заклепок. Не стоит забывать о том, что крепить кронштейны стоит только к наружной стороне дефлектора, чтобы не создавать во внутренней его части дополнительных помех для правильного потока воздуха и вытяжки дыма.

К зонту элемента необходимо закрепить конус обратного типа. Кроме того, сборка всех частей дефлектора должна выполняться непосредственно на самой трубе, что позволит качественно смонтировать и закрепить каждую отдельную часть конструкции.

В противном случае можно некачественно соединить два элемента системы, что впоследствии станет причиной нарушения работоспособности конструкции и всего дымохода в целом. В некоторых случаях изготовить данную конструкцию собственными силами просто невозможно.

Как правило, это случается при кирпичных дымоходах, для которых требуются качественные переходники или стойки. Из этого можно сделать вывод, что значительно проще, выгоднее и быстрее купить этот недорогой элемент системы, чем попытаться изготовить его самостоятельно.

Стоит напомнить о том, что для изготовления дефлектора можно использовать только оцинкованную сталь, которая успешно сопротивляется образованию ржавчины, что отрицательно влияет на срок и качество службы такого элемента системы.