Pri konštrukcii malých architektonických foriem, výrobe prístreškov, markíz alebo inštalácii vykurovacích (vodovodných) systémov čelia domáci remeselníci potrebe ohýbať vlnitú rúrku.

Pri hromadnej výrobe kovových konštrukcií, najmä v špecializovaných dielňach, sa používajú priemyselné ohýbačky rúr.

Takéto zariadenia vám umožňujú rýchlo a bez chýb ohýbať vlnitú rúrku s rozmermi od 20 do 40 mm. Nákup zariadenia na ohýbanie rúr na jednorazové použitie je však nerentabilný v niektorých prípadoch je lacnejšie ísť do dielne a zaplatiť za prácu pri vytváraní profilu. Ak vám táto možnosť nevyhovuje, zvážte spôsoby ohýbania profilové potrubie doma.

Vlastnosti tvarovacích rúr so štvorcovým (obdĺžnikovým) prierezom

Na rozdiel od okrúhlej rúry, v ktorej sa napätie materiálu vyskytuje pomerne rovnomerne, profil má uhly 90°. Vnútorná časť profilu sa nemôže ohnúť bez deformácie bočných stien. V dôsledku toho sa na vnútornom polomere vytvárajú záhyby a na vonkajšej strane sú možné slzy.

Bez toho, aby sme sa dostali do technológie, ako ohýbať rúrku bez ohýbačky rúr, mnohí „domáci“ remeselníci pokazia obrobky alebo poškodia pevnostnú štruktúru materiálu.

Základným pravidlom je vyhnúť sa kritickým ohybom, prípadne vynútiť (naprogramovanú) deformáciu materiálu.

V priemyselných ohýbačkách rúr sa na rovnomerné rozloženie zaťaženia vytvorí výlisok na vnútornej strane polomeru. Na tento účel je na valčekoch alebo tŕni (v závislosti od konštrukcie ohýbačky rúrok) k dispozícii špeciálny výstupok.

Všetok „prebytočný“ kov je ohnutý dovnútra bez vytvárania záhybov. Výsledkom je, že zaťaženie je rozložené rovnomerne a štvorcovú rúrku možno ohnúť na pomerne malý polomer.

Profilové rúry správne ohýbame bez dodatočných nákladov

Existuje mnoho spôsobov, ako ohýbať profilovú rúru doma bez použitia priemyselnej ohýbačky rúr.

Sektorové zváranie

Táto metóda je k dispozícii v závislosti od dostupnosti. zváračka. Budete potrebovať aj brúsku, ale vystačíte si aj s pílkou. Podstatou metódy je robiť rovnomerne rozdelené sektorové rezy pozdĺž vnútornej strany.

Množstvo materiálu je znížené a nemusíte sa obávať tvorby záhybov a trhlín v kove. Po vyrezaní sektorov profil ľahko získa daný tvar a výsledné rezy sa zvaria akoukoľvek dostupnou metódou.

Metóda je náročná na prácu, ale rúru môžete ohýbať na akýkoľvek polomer, vrátane premenlivého polomeru. Ak ste skúsený zvárač, tesnosť a pevnostné charakteristiky obrobku sa nezhoršia.

16489 0 3

Ako ohýbať potrubie: viac ako 10 spôsobov, ako to urobiť sami

Dobrý deň milí čitatelia. Dnes budem hovoriť o tom, ako ohýbať rúrku bez ohýbačky rúr a s ohýbačkou rúr a ako ohýbať polypropylénové potrubie. Táto téma je veľmi zaujímavá, pretože bez ohýbaných rúr je ťažké postaviť skleník, altánok alebo baldachýn nad verandou.

Prečo je dôležitý správny výber spôsobu ohýbania?

Nesprávna deformácia potrubia za studena, bez ohľadu na to, z akého materiálu je vyrobená, negatívne ovplyvňuje pevnosť stien.

V procese ohýbania potrubia je stena pozdĺž vonkajšieho okraja značne natiahnutá a materiál, z ktorého je vyrobená, sa stáva tenšou. Na vnútornej strane potrubia sa pri nesprávnom ohnutí steny drvia a vytvárajú sa záhyby, ktoré negatívne ovplyvňujú vzhľad a na sile produktu.

Aby sa ohýbanie potrubia vykonávalo správne, steny by sa nemali drviť, zatiaľ čo rozťahovanie materiálu pozdĺž vonkajšej strany by malo prebiehať rovnomerne.

Ako dosiahnuť tento výsledok?

Metódy deformácie rúr bez zníženia ich pevnosti

Výber spôsobu ohýbania rúr závisí od typu výrobných materiálov. Bežne sa používajú tri typy rúr: kovové, kovoplastové a úplne plastové.

Prvé dve kategórie je možné ohnúť do požadovanej konfigurácie. Ak je otázka, ako ohýbať polypropylénové potrubie, použite priemyselný sušič vlasov so špeciálnou tryskou.

Umiestnením dielu na trysku môžete plast zahriať na teplotu blízku bodu topenia, po ktorej ho môžete opatrne ohýbať. Pri práci s plastom však odporúčam použiť rohové tvarovky s spájkovaním alebo lepidlom.

Ako ohýbať kovovú rúrku

Pozrime sa bližšie na každú z metód uvedených v diagrame.

Hydraulická ohýbačka rúrok sa používa na prácu s hrubostennými oceľové rúry, ktoré si vyžadujú veľkú silu na deformáciu.

Pokyny na používanie nástroja sú nasledovné:

• Deformovateľná časť je umiestnená medzi kovovými vodidlami a prítlačnými valcami;
• Hydraulickým pohybom prítlačných valcov sa nastavuje polomer ohybu a uhol;
• obrobok sa valcuje cez vodidlá a prítlačné valce, čím sa získa požadovaný tvar.

Použitie hydraulickej ohýbačky rúr, vďaka výberu valcov požadovanej konfigurácie, vám umožňuje pracovať s obrobkami s tradičnými okrúhly a s úpravami.

Na zvýšenie produktivity je možné doplniť hydraulický nástroj elektrický pohon na valčeky. V dôsledku toho budete musieť nastaviť potrebné parametre ohýbania a sledovať pracovný proces bez vynaloženia fyzickej námahy.

Ručná ohýbačka rúr má podobný dizajn ako hydraulická úprava. Hlavným rozdielom je, že umiestnenie prítlačných valcov nie je určené hydraulickým pohonom, ale svalovou silou.

Kvôli konštrukčným rozdielom sa na prácu s rúrkami s tenkými stenami a malými priemermi používa ručná ohýbačka rúr prierez. Hlavná výhoda ručné nástroje je priaznivá cena a možnosť vyrobiť si ho sami.

Použitie vonkajších pružín je dôležité pri práci s tenkostennými rúrami s okrúhlym prierezom malého priemeru. Na zvýšenie účinnosti deformácie môžu byť kovové steny v oblasti napínania dodatočne zahrievané fúkač.

• Špeciálna pružina zvolená podľa priemeru prierezu sa umiestni na povrch rúry a zatlačí sa do bodu ohybu tak, aby sa deformačná oblasť nachádzala približne v strede rúry;
• Oblasť, kde sa deformácia vykonáva zvonka, sa ohrieva fúkačom;
• Rúra sa odoberá ručne z oboch koncov a jemne sa ohýba silou, kým sa nedosiahne požadovaný uhol a polomer;
• Po ochladení kovu sa pružina odstráni.

Prečo potrebujete pružinu?

Bez ohľadu na to, či použijete vonkajšiu alebo vnútornú pružinu, zabraňuje nerovnomernej deformácii stien potrubia. To znamená, že steny potrubia v časti ohybu zopakujú tvar pružiny.

Na tento účel sa vyrábajú špeciálne pružiny z tvrdej nehrdzavejúcej ocele. Aby sa pružina po použití dala ľahko odstrániť, jej povrch je hladký.

Použitie pieskového zásypu je príležitosťou poskytnúť rúre viac-menej rovnomerný polomer a uhol ohybu bez vážneho pokrčenia stien.

Pomocou pieskového zásypu môžete súčasne ohýbať iba jednotlivé časti rúr, nebude možné deformovať už zvárané konštrukčné prvky potrubia.

Pokyny na deformáciu sú nasledovné:

• Na jednom z koncov potrubia je inštalovaná zátka;
• Piesok bez heterogénnych inklúzií sa naleje z druhého konca;
• Otvorený koniec je tiež utesnený korkom;
• Na zamýšľanom mieste ohybu sa kov zahrieva pomocou fúkacieho horáka až do mierneho sčervenania;
• Držte oba konce a ohnite kovovú rúrku proti okrúhlemu stĺpiku, kým sa nedostanete požadovaný uhol a polomer.

Metódy vhodné na prácu s plastovými materiálmi

Rúry vyrobené z kov-plastu sa líšia od svojich kovových náprotivkov tým, že majú nižšiu pevnosť steny v dôsledku tenšieho kovu. Preto na prácu s kovovým plastom môžete použiť metódy uvedené v nasledujúcom diagrame.

Pozrime sa na uvedené metódy podrobnejšie.

Použitie ručnej ohýbačky rúr typu kuše umožňuje nastaviť požadovaný uhol a polomer kovovo-plastovej rúry.

Vďaka nižšiemu stupňu tlaku v porovnaní s hydraulickým analógom je možné deformovať kovoplastový výrobok bez rizika poškodenia tenkých stien.

Ak potrebujete nastaviť malý polomer ohybu, musíte kovoplastový materiál postupne deformovať, z veľkého polomeru na malý. Napriek tomu, že obrobok bude musieť byť niekoľkokrát valcovaný, jeho steny zostanú neporušené.

Použitie oceľovej pružiny je podobné ako u kovová rúrka. Ak však na kov bolo možné použiť pružinu väčšej veľkosti, ako je priemer prierezu potrubia, potom by pri práci s kovom plastom mala byť veľkosť rovnaká.

Obrobok ohýbame postupne. Na uľahčenie odstránenia pružiny na konci ohybu je vhodné namazať priľahlý povrch potrubia strojovým olejom.

Použitie pieskového zásypu sa prakticky nelíši od použitia zásypu pri práci s kovom. Pieskový zásyp v podstate funguje ako vnútorná pružina, ktorá zabraňuje zrúteniu stien.

Pretože kov-plast je plastickejší ako hrubostenný kovový výrobok, berieme kovovo-plastové potrubie na ohýbanie nie za konce, ale bližšie k oblasti deformácie.

Použitie drôtu je typ deformácie potrubia pomocou kameniva. To znamená, že ak je priemer prierezu malý, rúra môže byť naplnená úlomkami drôtu aspoň na 80 % plochy prierezu. Potom držte obrobok za konce, opatrne ho ohnite a najprv ho hodte na okrúhly stĺpik.

Jedinou nevýhodou tejto metódy je nemožnosť urobiť ohyb s malým polomerom, pretože potom nebude ľahké vytiahnuť drôt.

Práca s profilovými kovovými rúrami

Nakoniec vám poviem, ako ohýbať štvorcovú oceľovú rúrku pomocou brúsky a kotúča na rezanie kovu.

Pokyny sú nasledovné:

• Na mieste zamýšľaného záhybu označíme štrbiny na vnútornej strane;
• Rúru narežeme brúskou tak, aby kotúč prechádzal cez vnútornú a dve bočné strany a zo strany rezy vyzerali ako malé duté trojuholníky;
• Ohýbame obrobok pozdĺž rezov.

Čím menší je polomer ohybu, tým väčší je uhol každého rezu.

Záver

Teraz viete, ako ohýbať HDPE potrubie a ako vykonať podobnú operáciu s kovovými a kovoplastovými časťami. Ďalšie podrobnosti nájdete sledovaním videa v tomto článku.

Máte nejaké otázky k textu? Opýtajte sa ich vo svojich komentároch.

25. júla 2016

Ak chcete vyjadriť vďaku, pridajte vysvetlenie alebo námietku alebo sa autora na niečo spýtate - pridajte komentár alebo poďakujte!

Často vzniká otázka: ako ohýbať profilovú rúru bez ohýbačky rúr? Je známe, že vykonávanie rôznych stavebných alebo opravárenských prác na prímestskej oblasti zahŕňa široké používanie profilovaných rúr.

Používanie tohto typu prenájmu má niekoľko výhod:

1. Má veľkú pevnosť pri relatívne nízkej hmotnosti.
2. Profilové potrubie je možné použiť pri inštalácii akýchkoľvek konštrukcií od skleníkov po rôzne prístrešky, altány alebo verandy.
3. Možnosť spracovania zváraním resp rôzne druhy ručné náradie vám umožní robiť väčšinu práce sami.
4. Štruktúra zostavená zo štvorcového profilu bude vyzerať oveľa atraktívnejšie ako jej náprotivok vyrobený z tradičnej okrúhlej rúry.

Ak chcete vytvoriť oblúkovú konštrukciu na ozdobenie altánku alebo inštaláciu skleníka, budete ju musieť ohnúť ručne alebo sa uchýliť k pomoci špecialistov.

Hlavné vlastnosti technológie ohýbania

Je potrebné jasne pochopiť procesy, ktoré sa vyskytujú v kove počas jeho riadenej deformácie. Hlavným cieľom v tomto prípade je získať rovnomerne zakrivený tvar bez narušenia integrity valcovaného profilu. Na správne ohýbanie potrubia akéhokoľvek tvaru prierezu sa používajú dve metódy:

• ohýbanie pod vplyvom vonkajšej sily;
• kombinácia tlaku a lokálneho ohrevu v mieste ohybu.

V oboch prípadoch sa nasledujúce procesy vyskytujú súčasne - materiál vonkajšej vrstvy oblúka sa natiahne a vnútorná vrstva sa stlačí. V dôsledku ohýbania môže výrazný prebytok zaťaženia viesť k prasklinám a zničeniu vonkajšej steny potrubia. Vnútorný povrch môže stratiť hladkosť, čo vedie k jasne viditeľným záhybom kovu. Porušenie technológie procesu môže tiež spôsobiť deformáciu stien potrubia alebo narušiť ich vyrovnanie. Tento jav bude mať mimoriadne negatívny vplyv na estetiku výsledného oblúka a spôsobí jeho nútené odmietnutie.

Do úvahy treba brať aj ďalšie parametre. Veľký význam bude mať polomer požadovaného zakrivenia, hrúbka steny obrobku, jeho materiál a rozmery prierezu.

Priemysel vyrába profilové rúry, ktoré majú štvorcový, obdĺžnikový, oválny, plocho-oválny alebo okrúhly prierez. Použitie počas vykonávania práca na stavbe výrobky štvorcových a obdĺžnikových tvarov majú svoje výhody. Takéto potrubia sú pri vykonávaní oveľa pohodlnejšie inštalačné práce. Zjednodušujú označovanie, spájanie a lícovanie konštrukčných prvkov medzi sebou. Je oveľa jednoduchšie pripevniť na rovný povrch takéhoto profilu. rôzne nátery alebo ich kombinovať s inými materiálmi.

Spôsoby ohýbania rúr za studena: a - s valcovaním; b - vinutie; c - kreslením; g - valcovanie; d - na dvoch podperách; e- strečing; w-s vnútorným hydrostatickým tlakom; a - cez matricu so zakrivenou osou; k - cez kopírky.

Osobitná pozornosť sa musí venovať výške úseku. Tento indikátor určuje plastické parametre konkrétneho druhu valcovaného materiálu. Na základe jeho hodnoty sa vypočíta maximálny možný ohyb. Výšku označme písmenom h. Potom s hodnotou do 20 mm je možné ohýbať potrubie bez zničenia v oblasti 2,5 × h alebo viac. V prípadoch, kde h>20 mm, vzorec vyzerá takto: 3,5 × h alebo viac. Porušenie tohto pravidla povedie k tvorbe trhlín alebo všeobecnej deformácii kovu.

Je potrebné vziať do úvahy hrúbku stien profilu. Ak nepresahuje 2 mm, nie je vhodné materiál ohýbať. V takýchto prípadoch sa musí použiť zváranie. Hrubšie steny sa dajú ohýbať, ale zväčšovaním hrúbky je to oveľa ťažšie.

Na proces môže mať vplyv aj materiál valcovaného profilu. Rúry z nízkolegovaných a uhlíkových ocelí majú výraznú elasticitu. Takýto materiál má po odstránení vonkajšieho zaťaženia tendenciu obnoviť svoj predchádzajúci tvar. To bude vyžadovať opakované spracovanie, kým sa nezachová požadovaný polomer oblúka. Medené rúry túto nevýhodu nemajú. Vďaka vysokej plasticite materiálu ľahko menia tvar a zachovávajú zmenený stav po odstránení záťaže.

Metódy ohýbania profilov a postupnosť ich realizácie

Výber spôsobu ohýbania závisí predovšetkým od veľkosti prierezu a dostupných nástrojov a zariadení. Malé materiály sa zvyčajne ohýbajú za studena. Takéto rúry majú dostatočnú plasticitu a sú prístupné kontrolovanej deformácii s malými vonkajšími silami. Pri veľkých profiloch je zvyčajne potrebné vykurovanie. Teplotné vplyvy výrazne zvyšujú ťažnosť a znižujú potrebné množstvo aplikovaného tlaku.

Pri kruhových rúrach sa tepelné spracovanie používa pre priemery 100 mm a viac. Pre hranaté a obdĺžnikové výrobky výpočet zohľadňuje výšku rezu. Ak je výška profilu do 10 mm, ohrev sa neuplatňuje. Pri výške 10 až 40 mm sa spôsob spracovania vyberá na základe skúseností a schopností umelca. Keď veľkosť presahuje 40 mm, je potrebné lokálne vykurovanie.

Prítomnosť ohýbačky rúr umožňuje vyrábať oblúkové konštrukcie bez dodatočného tepelného spracovania. V prípadoch, keď opracovanie nie je možné, by sa malo vykonať skúšobné ohýbanie. Profil sa upne do zveráka a na jeho vyčnievajúci koniec sa nasunie rúrka s väčším priemerom, ktorá slúži ako páka pôsobiacej sily. Nie je potrebné aplikovať teplo.

Ohýbanie pomocou lokálneho ohrevu

Technológia tejto úpravy zahŕňa plnenie potrubia pieskom. Jeho prítomnosť vo vnútornej dutine výrobku zaručuje kvalitu spracovania a jednotnosť oblúka.

Spočiatku musíte pripraviť dve drevené zátky. Na pevné utesnenie musia mať pyramídový tvar. Dĺžka zátok musí presahovať šírku profilu 10-krát. Po výrobe sa zátky skúšajú na otvoroch potrubia, pričom sa kontroluje tesnosť lícovania. Ďalej sa na jednej zo zátok na bočných plochách vyrežú pozdĺžne drážky. Ich prítomnosť je potrebná na odvádzanie prehriateho vzduchu z potrubia počas tepelného spracovania. Určí sa umiestnenie budúceho ohybu výrobku a kov sa predhreje.

Potom začnú pripravovať piesok. Najlepšie je použiť suchý a čistý stredne zrnitý materiál. Postupne sa preosieva cez sitá s veľkosťou ôk 2 a potom 0,7 mm. Tým sa odstránia veľké nečistoty, ktoré môžu spôsobiť hrboľatý povrch, a prach, ktorý sa môže zalepiť vo vnútri potrubia. Plnivo sa zahreje na teplotu 150 °C.

Do rúry, ktorá nemá pozdĺžne rezy, zatĺkame zátku a cez lievik nasypeme pripravený piesok. Pri plnení je potrebné poklepávať na steny profilu drevenou paličkou, aby sa zabezpečilo zhutnenie materiálu. Po konečnom naplnení sa druhá zátka nainštaluje a pevne uzavrie.

Kompletne pripravená rúra sa umiestni do zveráka alebo svorky na potrubie vedľa šablóny. Ak existuje rúrkový šev, musí byť umiestnený na bočnom povrchu oblúka. Plocha označená kriedou sa zahreje fúkačom do červena a ohne sa jedným plynulým, neostrým pohybom. Výsledný oblúk sa porovná so šablónou, potom sa zátky odstránia a plnivo sa vyleje. Je potrebné pamätať na to, že opakované zahrievanie je mimoriadne nežiaduce, pretože výrazne znižuje pevnosť materiálu.

Ohýbanie bez ohrevu

Otázku, ako ohýbať profilové rúry bez ohýbačky rúr, je možné vyriešiť bez vystavenia teplote. Použitie plniva závisí od rozmerov prierezu. Ak jeho výška nepresahuje 10 mm, piesok nie je potrebný. o veľké veľkosti použitie sypkého materiálu je veľmi žiaduce. Ako alternatívu je možné použiť oceľovú pružinu z drôtu s priemerom minimálne 2 mm. Predbežne sa umiestni na miesto budúceho ohybu, aby získal hladký, rovnomerný obrys. Technológia samotného procesu je úplne rovnaká ako horúca metóda, s výnimkou ohrevu kovu.

Použitie ručných ohýbačiek rúr alebo špecializovaných strojov počas procesu ohýbania profilovaného kovu výrazne urýchľuje a uľahčuje proces

Práca profesionálov zaručuje vysokú presnosť a kvalitu obrysu. Ak však nie je k dispozícii možnosť ich prilákania, musíte si uvedomiť, že túto prácu je možné vykonať nezávisle, pričom sa výrazne znížia vaše náklady.

Skleníkový rám so štvorcovým resp obdĺžnikový prierez zaujme spoľahlivosťou a životnosťou. Veľmi odolná kovová konštrukcia prepúšťa maximum svetla, pretože jej stojany, podpery a kravaty sú oveľa tenšie ako u drevených konkurentov. Kov je horší vo vyrobiteľnosti. Bez toho, aby ste poznali nuansy, je ťažké vyrobiť oblúkový oblúk alebo rám pre dvere z rovného polotovaru. Pre tieto komplikácie s kovovou základňou je úplne márne uprednostňovať kúpu „zelených domov“. Ak však dôkladne pochopíte, ako ohýbať profilovú rúru pre skleník, môžete si za nízke náklady postaviť lacnú klenutú konštrukciu vlastnými rukami.

Podstata a problémy ohýbania profilových rúr

Ohýbanie kovových výrobkov, bez ohľadu na tvar prierezu, spočíva v ich čiastočnej alebo úplnej hladko zakrivenej konfigurácii. Jeden z bežných inštalatérskych postupov sa vykonáva buď pod tlakom, alebo pod tlakom v kombinácii s ohrevom ohybovej oblasti. V tomto čase je spracovaná časť dutého kovového obrobku súčasne vystavená tlakovým silám z vnútra obrobku a ťahovým silám pozdĺž vonkajšej steny. Komplikácie sú, že:

• Počas procesu zmeny tvaru môže materiál stratiť zarovnanie segmentov, t.j. časti zakriveného obrobku nebudú umiestnené v jednej rovine;
• roztiahnuteľná vonkajšia stena v oblasti ohybu nemusí vydržať náraz a jednoducho praskne;
• Stlačená vnútorná stena sa môže namiesto rovnomernej kontrakcie zložiť do záhybov pripomínajúcich zvlnenie.

Bez znalosti zložitosti ohýbania profilu existuje riziko jednoduchého rozdrvenia produktu a zničenia obrobku. Ale nerozvážnosť nie je naša cesta! Najmä ak ho sprevádzajú materiálne straty. Pre slávu racionálnej ekonomiky vezmeme do úvahy všetky vrtochy profilu a vlastností „železného“ materiálu. Nezabudnime na rozmery prierezu, hrúbku steny profilovej rúry, požadovaný polomer ohybu a pružnosť oceľovej zliatiny. Na základe zadaných parametrov vyberieme správnu technologickú cestu – známu aj ako spôsob ohýbania.

Prečo potrebujete poznať vlastnosti profilu?

Profilové rúry sa od štandardnej okrúhlej verzie líšia tvarom prierezu, ktorý môže byť štvorcový, oválny, obdĺžnikový alebo plocho-oválny. Podľa predpisov GOST R č. 54157-2010 je v zozname špecializovaných výrobkov zahrnutý aj okrúhly výrobok. Pri výstavbe skleníkov sa však najčastejšie používajú výrobky so štvorcovým a obdĺžnikovým prierezom, napríklad profilové rúry 40 x 20 mm, pretože je ľahšie pripevniť povlak na ich hladké rovné steny.

Pre rôzne národné ekonomické potreby sa výrobky vyrábajú v širokej škále veľkostí. Líši sa konfiguráciou a plochou prierezu a samozrejme hrúbkou steny. Kombinácia veľkostí určuje plastové schopnosti. V odbornom jazyku sa im hovorí minimálny povolený polomer zakrivenia. To znamená, že predtým, ako zistíte, ako vyrobiť polotovar pre rám, musíte zistiť, aký je najmenší polomer plochej kruhovej deformácie, ktorý môže polotovar „prežiť“ bez poškodenia.

Na určenie minimálneho povoleného polomeru ohybu štvorcového alebo obdĺžnikového profilu potrebujeme výšku h, pretože:

• výrobky s výškou profilu do 20 mm budú ohnuté bez toho, aby sa stali nepoužiteľnými, chybné, ak sa ohýbanie vykoná na úseku s dĺžkou 2,5 × h alebo viac;
• rúry s výškou profilu nad 20 mm odolajú deformácii na úseku dĺžky 3,5×h a viac bez straty.

Uvedené limity sú potrebné pre tých, ktorí plánujú vyrábať regály, police a rámy na okná alebo dvere. Hrúbka stien tiež upravuje oblasť obmedzení. Široké rúry s tenkými stenami do hrúbky 2 mm sa vo všeobecnosti neodporúčajú ohýbať. Je lepšie použiť zváranie.

Domáci majstri, ktorí sa rozhodnú vyrábať oblúky pre , musia brať do úvahy, že výrobky používané v každodennom živote z bežných uhlíkových alebo nízkolegovaných oceľových zliatin majú tendenciu po pôsobení sily mierne „pružiť“. Zdá sa, že sa snažia vrátiť do predchádzajúceho stavu. V dôsledku toho, keď začínajúci mechanik dokončí ohýbanie všetkých oblúkov vlastnými rukami, bude musieť zopakovať spracovanie a znova upraviť oblúky podľa šablóny. Na začiatok je vhodné vziať do úvahy hodnotu plastového momentu odporu Wp. Zvyčajne sa uvádza v dokumentoch predávaného stavebného materiálu. Čím menší moment, tým menej rozruchu s fitkom bude.

Metódy ohýbania a ich vlastnosti

Ohýbajú profilové rúry v studenom aj horúcom stave. Ohrev plynovým horákom výrazne zvýši plasticitu. Materiál s malým prierezom sa však výborne ohýba aj bez zbytočných teplotných vplyvov, pretože tenké rúrky sú dosť flexibilné a ľahšie poddajné sile, ktorá na ne pôsobí.

Neexistujú presné pokyny týkajúce sa použitia tepla na ohýbanie. Normy uvádzajú len rozmery okrúhlych výrobkov, podľa ktorých je potrebné aplikovať plameň na ošetrovanú plochu s priemerom 100 mm a viac. Pri štvorcových a obdĺžnikových tvaroch sa všetko deje trochu inak. Na základe skúseností ľudových remeselníkov:

• s výškou profilu do 10 mm sú obrobky určite ohnuté za studena;
• s výškou profilu 40 mm a viac sú rúry ohýbané vykurovaním.

Ako jednoduchšie a ľahšie je ohýbať profil doma s výškou v rozmedzí od 10 do 40 mm, musí sa umelec rozhodnúť sám. Ak má majster vo svojom arzenáli ohýbačku profilov, môže ju použiť na vytvorenie oblúkovej krivky bez zahrievania. Neexistuje žiadny prístroj, je lepšie vyskúšať si ruku vopred. Za týmto účelom upnite jeden koniec materiálu do zveráku. Na druhý koniec položte rúrku väčšiu ako je výška profilu a takto zväčšené „rameno“ potiahnite. Ak to funguje, zahrejte ho. hardvér nedáva to žiadny zmysel.

Možnosť #1 – ohýbanie s ohrevom

Poddajný materiál po naplnení pieskom deformujeme horúcou metódou. Tým sa zlepší kvalita spracovania a zabezpečí sa rovnomerné ohýbanie. Urobme si zásoby plátených rukavíc na horúcu prácu a začnime:

• z odrezkov dreva alebo guľatiny vyrobíme dve pyramídové zátky, ktorých dĺžka by mala byť 10-krát väčšia ako šírka základne. Základná plocha každej domácej zástrčky by mala byť takmer 2-krát väčšia ako štvorcový alebo obdĺžnikový otvor, ktorý zasunie;
• Vyskúšame, ako zástrčky „sedia“, potom vyberte pozdĺžne drážky na jednej z nich na štyroch stranách. Sú potrebné na uvoľnenie plynu, ktorý sa hromadí pri zahrievaní plniva;
• predžíhajte obrobok v oblasti budúceho ohybu;
• Pripravíme si náplň. Vezmime si čisté stavebný piesok stredná zrnitosť. Pri nedostatku sypkých stavebných materiálov použijeme piesok z detského pieskoviska. Najprv ho preosejeme cez sito s okami 2 alebo 2,5 mm, aby sme z obalu odstránili štrk a odpadky. Veľké inklúzie na povrchu rúr môžu vytvárať zbytočnú úľavu. Potom preosiatu hmotu opäť „prepasírujeme“, ale cez jemné sitko s bunkami 0,7 mm, aby sa prachové častice pri zahrievaní nespekli. Po dokončení akcií vrátime všetky premietania, ako aj výplň do pieskoviska;
• kalcinujte plnivo pri teplote 150 °C;
• Jeden koniec uzavrime drevenou zátkou, ktorá nemá kanály na odvádzanie plynov. Na druhý koniec nainštalujeme lievik. V závislosti od veľkosti nainštalujeme obrobok pod uhlom alebo kolmo k zemi. Plnku budeme liať po častiach cez lievik. Pravidelne poklepávajte na steny výrobku zdola nahor drevenou alebo gumenou paličkou, aby sa piesok zhutnil. Tupý zvuk bude indikovať dostatočné zhutnenie;
• zatvorte naplnený polotovar druhou zátkou;
• Označte oblasť ohrevu na obrobku kriedou;
• Obrobok zaisťujeme buď do zveráka šablónou alebo do svorky. Materiál inštalujeme so zvarovým švom tak, aby bol zvarový spoj na boku. Neodporúča sa naťahovať alebo stláčať pozdĺž švu;
• zahrejte označenú oblasť na červeno a opatrne dajte obrobku požadovaný tvar. Ohýbame sa v jednom kroku progresívnym, neostrým pohybom v striktne horizontálnej alebo vertikálnej rovine;
• Po vychladnutí porovnajte výsledok so šablónou. Ak je všetko v poriadku, vyklepte alebo vyhorte zátky a vysypte piesok.

Opísaná metóda je vhodná na vytváranie jednoduchých rohových ohybov, pretože Dôrazne sa neodporúča niekoľkokrát ohrievať potrubia. Opakovaným teplotným šokom kov stráca pevnosť. Pri vytváraní zaobleného oblúka je však opakované zahrievanie nevyhnutné. Koniec koncov, je nereálne robiť prácu v jednom kroku, ale vychladený na svetlý čerešňový odtieň, t.j. do 800ºС môže obrobok jednoducho prasknúť.

Možnosť #2 – studená metóda

Plastická deformácia valcovaných profilov „za studena“ sa vykonáva s plnivom aj bez neho. Materiál s výškou profilu do 10 mm nevyžaduje výplň. Hrubšie potrubie je lepšie naplniť pieskom alebo kolofóniou. Alternatívou k pieskovej výplni je tesne navinutá pružina, ktorej rozmery umožnia jej tesnú inštaláciu do dutiny na mieste spracovania. Pružinové tesnenie zabráni náhlym zmenám profilu v bodoch ohybu.

Doma môžete ohýbať za studena:

• manuálne pomocou jednoduchých zariadení, ako sú ohýbacie dosky, zveráky a tŕne;
• pomocou mobilnej ohýbačky profilov - vylepšeného analógu ručnej ohýbačky rúr. Ohýbačka profilu sa líši od ohýbacieho zariadenia okrúhle rúry iba tvar vybrania pracovného valca;
• valcovaním na domácom alebo továrenskom stroji na ohýbanie profilov, ktorý si môžete vyrobiť sami alebo zakúpiť hotový.

Je rozumnejšie a výhodnejšie prenajať si technické prostriedky ohýbacej mechanizácie, ak sú potrebné na jednorazovú výstavbu skleníka. Ak plánujete napríklad postaviť zelené domy pre príbuzných a susedov alebo postaviť krásny kovový plot, existuje dôvod na získanie vlastnej ohýbacej inštalácie.

Ohýbacie prípravky a stroje

Rodina ohýbacích zariadení a jednotiek zahŕňa zástupcov rôzneho stupňa technickej zložitosti. Najprv sa pozrime na nástroje pre tých, ktorí sú zmätení otázkou, ako as akou pomocou môžete ohýbať profilovú rúrku bez použitia špeciálneho vybavenia. Potom prejdeme na domáce rolovacie súpravy.

Možnosti pre jednoduché zariadenia

Použitie elementárnych „pomocníkov“ na deformáciu za studena reguluje rozmery materiálu:

• tenké rúry s výškou profilu do 10 mm sa ohýbajú pomocou vodorovnej dosky s otvormi. Kovové kolíky sú pevne nainštalované v otvoroch a fungujú ako zarážky. Výrobok ohnite umiestnením medzi zarážky inštalované v otvoroch podľa polomeru ohybu. Začnite od stredu obrobku a postupne sa pohybujte smerom k okrajom. Nevýhodou metódy je vynaloženie značného svalového úsilia a pomerne nízka presnosť deformácie;
• rúry s výškou profilu do 25 mm sa ohýbajú pomocou valčekových zariadení pracujúcich na princípe stroja Volnov. Kovový obrobok je pevne upevnený vo zveráku a na obrobok pôsobí fyzická sila cez valček. Ohýbanie sa vykonáva lepšie a rovnomernejšie ako v predchádzajúcom prípade. Ale analogicky sa od interpreta bude vyžadovať značné úsilie.

Na vytvorenie ohybu s veľkým polomerom zakrivenia, ako sú oblúky pre oblúkový rám, sa na upevnenie obrobku používajú stacionárne okrúhle šablóny so svorkami. Tieto zariadenia patria do kategórie planparalelných dosiek. Obrobok je silou „umiestnený“ do drážky, ktorej rozmery sa rovnajú rozmerom rúry. Rúrka, ohýbaná ručne pomocou tŕňa, nadobúda tvar daného obrysu.

Vylepšená ohýbacia doska

Ak domáci mechanik nie je zbavený fyzických síl, bude ich potrebovať pre vlastnú potrebu. najjednoduchší nástroj pre pomerne náročnú deformáciu profilovej rúry. Môže byť vyrobený vo forme panelu pripevneného pomocou svoriek k pracovnej ploche alebo pracovnému stolu. V prípade znázornenom na fotografii je ohýbacia doska privarená ku kovovému podstavcu, ale je priskrutkovaná štyrmi skrutkami k betónová podlaha dielňa. Na odstránenie zariadenia po dokončení práce bude stačiť odskrutkovať skrutky. Po demontáži nezostávajú žiadne upevňovacie kolíky a nestúpajú nad povrch podlahy, čo znamená, že nič nebude zasahovať do pohybu a nevytvára traumatické hrozby.

Princíp výroby pracovnej roviny je veľmi jednoduchý:

• Ohýbacia doska je panel vyrezaný z hrubého plechu.
• Panel je privarený k profilovej rúre, inštalovanej podľa teleskopických pravidiel v podstavci.
• V pracovnej rovine boli vyvŕtané dva otvory pre skrutky, ktoré fungujú ako zarážky.
• Polomer ohybu sa nastavuje inštaláciou trysiek vhodnej veľkosti na jednu zo skrutiek.
• Aby sa zachovalo zarovnanie častí susediacich s ohybom, nad obrobok je inštalovaná kovová doska, ktorá je zaistená skrutkami.

Podstavec je multifunkčný. Jeho majiteľ má možnosť použiť ho ako miniatúrny pracovný stôl na vykonávanie pôsobivého množstva inštalatérskych operácií.

Tŕň na ohýbanie profilových rúr

Metóda je vhodná pre výrobky s výškou steny do 25 mm. Majster bude potrebovať veľký pracovný stôl a značné množstvo voľného priestoru okolo pracovisko. Jedna hrana pracovného stola je perforovaná s často rozmiestnenými otvormi na upevnenie tŕňa a na výber optimálnej polohy dielu upevňujúceho potrubie. Šablóna pre nadchádzajúcu plastickú deformáciu je vyrezaná z hrubej preglejky. Je pravda, že preglejkový tŕň je vhodný len na jednorazové ohýbanie. Ak je potrebné vykonať veľa ohýbacích prác, je lepšie zvárať tŕne z uhlovej ocele.

Pomocou ručnej ohýbačky profilov

Značné objemy deformačných prác vyžadujú mechanizáciu. Hromadná výroba zakrivených častí zoberie umelcovi príliš veľa zdravia. Na uľahčenie ohýbania je vhodné vyrobiť stroj podľa výkresu. Používajú sa hlavne na prácu s veľkorozmernými obrobkami. Hlavnými pracovnými časťami ručnej jednotky sú tri valce, z ktorých dva sú pevne upevnené. Zmena polohy tretieho pohyblivého valca určuje uhol ohybu.

Ak vyššie opísané metódy nie sú prijateľné, budúci majiteľ skleníka má dve možnosti - prenájom ručnej inštalácie alebo objednanie výroby zaoblených častí. Proces deformácie obrobku bol demonštrovaný vo videu: o tom, aké jednoduchšie je ohýbať profilovú rúrku - opakovaným valcovaním alebo fyzickým nárazom, je len na výkonnom umelcovi.

Pri ručnej práci je dôležité dodržiavať pravidlá ohýbania profilových rúr a nerobiť náhle pohyby. Je potrebné sledovať rovnomernosť deformácie na vonkajšej a vnútornej strane valcovaného výrobku. Nemali by ste však byť príliš rozrušení z malých vrások na vnútornej strane záhybu: dajú sa opraviť údermi kladiva. Pred začatím práce musíte vyrobiť šablóny z drôtu, drevotriesky alebo sadrokartónu, aby ste overili a získali výsledok, ktorý zodpovedá projektu.

Ak je k dispozícii a nezávislé usporiadanie v súkromnom dome alebo chate sa takmer každý vývojár raz stretne s potrebou ohýbať rúry. Mnoho ľudí premýšľa o tom, ako ohýbať profilovú rúrku doma pri stavbe skleníkov, altánkov a iných budov podobného typu na mieste.

A to nie je prekvapujúce, ak si uvedomíte, že profilové rúry vyzerajú výrazne výhodnejšie v porovnaní s výrobkami bežného okrúhleho prierezu.

Ak je však možné ohýbať rúrku s okrúhlym prierezom pomocou bežnej ohýbačky rúrok, nebude možné s ňou ohýbať profilovú rúrku, pretože v bežných hydraulických ohýbačkách rúr majú valčeky a čeľuste okrúhly ohyb, ktorý , pri pokuse o ohýbanie profilovej rúry to povedie k vzniku trhlín, zalomení alebo jednoducho k splošteniu rúry.

Metódy ohýbania profilových rúr

Ako v tomto prípade ohnúť profilovú rúrku sami, aby ste sa vyhli jej poškodeniu? Na tento účel sa používa niekoľko metód, jednou z nich je ohýbanie pomocou špeciálnych strojov, ktoré sú navrhnuté špeciálne pre profilové rúry.

Stroje tohto typu sa nazývajú ohýbačky profilov. Náklady na takéto stroje sú však celkom slušné a prečo bežný majiteľ domu potrebuje profesionálne vybavenie?

Ak nepotrebujete ohýbať vlnitú rúrku stále, ale z času na čas nájdete v predaji ručné ohýbačky rúr, ktoré sú vhodné pre profilové aj „okrúhle“ rúrky, ktoré navyše nie sú také drahé - až cca 100 dolárov. Treba mať na pamäti, že v procese ručná ohýbačka rúr bude vyžadovať značné fyzické úsilie.

Ak je potrebné ohýbať profilovú rúru len raz, neodporúča sa kupovať nástroj a je lepšie kontaktovať dielňu alebo dielňu príslušného profilu, ktorá poskytne potrebný servis za rozumné peniaze, alebo predá hotový vyrobený ohýbaný výrobok.

Táto možnosť ušetrí čas aj peniaze a výsledkom riešenia problému bude presne to, čo je potrebné - ohýbanie profilovej rúry na požadovaný polomer.

Ďalšou metódou, ktorá sa v takýchto prípadoch často praktizuje, je ohýbanie profilovej rúrky vlastnými rukami takpovediac, ľudové prostriedky. Týmto spôsobom je však možné ohýbať rúry malých úsekov - oceľ, meď, polymér.

Ohýbanie profilových rúr pomocou ohýbačiek rúr

Vlastnosti ohýbania

Ako ohýbať profilovú rúrku sami? Malo by sa to robiť na základe veľkosti jeho prierezu, hrúbky stien, materiálu, z ktorého je vyrobený, ako aj polomeru ohybu.

Okrem toho treba brať do úvahy výrobné podmienky, požadovanú presnosť ohýbania a kvalitu výsledného produktu.

Ohýbanie profilových rúr sa vykonáva v rámci technických tolerancií hrúbky steny a veľkosti prierezu. V tomto prípade je úlohou vyhnúť sa takým nežiaducim javom, ako sú zalomenia na vnútornej strane ohnutej rúry a sploštenie jej prierezu.

Pred ohýbaním štvorcovej rúry pozdĺž malého polomeru si musíte uvedomiť, že ohyb by mal byť bližšie ku koncom, pretože v strednej časti bude ťažšie ustúpiť.

Ohnite potrubie

Na vykonanie ohybu budete potrebovať ohýbačku rúr špeciálne navrhnutú na ohýbanie za studena s naťahovaním. Napätie generované takýmto nástrojom povedie k posunutiu neutrálnej osi potrubia v smere ohybu, čo znižuje pravdepodobnosť získania zvlneného povrchu v ohybe.

V stroji je rúra uchopená na okrajoch a natiahnutá a zároveň sa ohýba pri pohybe ohýbacej šablóny.

Ako ohýbať rúrku z nehrdzavejúcej ocele bez straty kvality rúrky? Aby sa predišlo strate stability stien rúry na ohybe, ohýbanie sa vykonáva pod vnútorným hydrostatickým tlakom: na konce rúry sa umiestnia zátky a do nej sa privádza kvapalina, po ktorej sa do stredu rúry privedie ohýbacia šablóna. potrubie, pomocou ktorého sa vykonáva ohyb, ktorý dáva potrubiu požadovaný tvar.

Ohýbanie rúr doma

Profilovú rúrku môžete ohýbať vlastnými rukami bez pomoci špeciálnych strojov a nástrojov. Navyše vo väčšine prípadov môžete dosiahnuť ohyb skutočne dobrej kvality.

Vykonávanie ohýbania pomocou brúsky a zvárania

Pred ohýbaním profilovej rúry sa budete musieť vyzbrojiť brúskou a konvenčným zváracím strojom.

Ohýbanie sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

1. Vypočíta sa polomer zakrivenia potrubia.
2. Po dĺžke ohnutého úseku sú na troch stranách vytvorené rovnomerné priečne rezy.
3. Potom rúru ľahko ohnite.
4. Zvárajte rezané plochy.
5. Spracujte a obrúste oblasť zvárania.

Týmto spôsobom môžete dosiahnuť pôsobivý vonkajší výsledok s požadovaným polomerom ohybu rúry.

Ohýbanie pomocou vnútorných protiopatrení

Jedným z takýchto prostriedkov by mohla byť špeciálne vyrobená pružina. Pred ohýbaním profilovej rúry sa z oceľového drôtu s hrúbkou 1-4 mm navinie štvorcová pružina (v závislosti od hrúbky ohýbanej rúry).

Veľkosť každej strany pružinového segmentu by mala byť o 1,5-2 mm menšia ako vnútorné hodnoty prierezu potrubia, aby pružina mohla bez námahy preniknúť dovnútra potrubia.

Po inštalácii potrubia v zamýšľanom ohybe, bezprostredne pred ohýbaním profilového potrubia, sa ohnutý úsek zahreje pomocou horáka. Ďalej sa rúrka ohýba na polotovar, ktorého polomer sa rovná požadovanému vnútornému polomeru ohýbacej rúrky.

V prípade potreby sa ohnite zimné obdobie, možno použiť trochu originálny spôsob.

Ako teda ohýbať profilovú rúrku:

1. Medená rúrka je naplnená vodou, pričom jeden zo svojich koncov je najskôr uzavretý zátkou.
2. Potrubie nechajte v chlade, kým tekutina úplne nezmrzne.
3. Ohýbanie medenej rúrky je potom možné vykonať podľa šablóny príslušného polomeru prakticky bez straty prierezu a bez námahy.

Hliníkové a mosadzné rúrky je možné ohýbať rovnakým spôsobom.

Ako ohýbať vlnitú rúrku bez ohýbačky rúrok? Pripravte si niekoľko vedier suchého a čistého piesku. Ak sa vám nepodarilo získať čistý piesok, postačí obyčajný piesok, ktorý sa povaľoval na dvore.

Bude potrebné ho poriadne preosiať a vysušiť kalcináciou nad ohňom alebo použitím plynový horák kým sa piesok neprestane pariť a dymiť. Po spracovaní a ochladení sa piesok naleje do suchej a čistej nádoby.

Pred ohnutím štvorcovej rúrky sa do nej z jednej strany vrazí drevený klin do hĺbky 10-20 cm a potom sa do voľného otvoru rúrky nasype pripravený čistý a suchý piesok, kým sa rúrka úplne nenaplní. Potom sa podobný klin vrazí na druhú stranu rúry a proces ohýbania sa začne priamo.

Operácia, ako v predchádzajúcich prípadoch, sa vykonáva pomocou polotovaru s priemerom zodpovedajúcim požadovanému vnútornému polomeru ohybu. Ak je ohyb príliš strmý (malý polomer), ohyb je možné zahriať horákom. Piesok tesne uložený v potrubí zabráni strate integrity alebo vážnej deformácii.

Na konci ohýbania sa jedna zo zátok vypáli nad ohňom, z potrubia sa odstráni piesok a druhá zátka sa vyrazí alebo vypáli z potrubia. Ohýbanie týmto spôsobom nezaberie oveľa viac času ako ohýbanie profilovej rúry pomocou ohýbačky rúr.

Metódy ohýbania profilových rúr uvedené v článku budú účinné, keď budú splnené všetky vyššie uvedené podmienky, skutočne vysokokvalitné ohýbanie v každom zmysle slova je však možné dosiahnuť iba s pomocou odborníkov, ktorí budú vykonávať prácu na zariadení. špeciálne navrhnuté na to. Pristupujte k svojej práci zručne, len vďaka tomu budete môcť dosiahnuť požadovaný výsledok a vynaložiť minimum peňazí a úsilia.