Oceľové rozvody vody a plynu. Oceľové vodovodné a plynové potrubia Vodné a plynové potrubia GOST 3262 75

Existujú špeciálne dokumenty, podľa ktorých sa vyrábajú oceľové vodovodné a plynové potrubia VGP. GOST 3262–75 je norma pre výrobu tovaru na použitie v otvorených priestoroch, kladenie potrubí na prácu pod tlakom, čerpanie plynu a kvapalín. Výrobky sa používajú v stavebníctve, sektor bývania, vidiecka výroba.

Všeobecné informácie

Rúry na kladenie vodovodných a plynových potrubí, technické požiadavky ktoré sú stanovené v regulačných dokumentoch, sú zamerané na zamýšľaný účel. Rozdiely medzi nimi spočívajú v spôsobe výroby. Bez ohľadu na metódu použitú na výrobu rúr VGP, GOST 3262–75 definuje všetky parametre a ustanovenia hotových výrobkov, kategórie určitých typov a smery prevádzky počas ekonomických činností.

Vodovodné a plynové potrubie môže byť podľa normy pozinkované alebo nepozinkové. Hotové výrobky prichádzajú na trh v dvoch formách:

• so závitovými koncami;
• bez závitu.

Oblasti použitia

Zberače vody a plynu sa používajú pri výrobe opravných a práca na stavbe. Tieto výrobky sa používajú pri inštalácii plynových a vodovodných komunikácií, vykurovacie systémy, položený v verejné budovy, súkromné ​​budovy, viacpodlažné budovy, vzdelávacie inštitúcie, priemyselné a poľnohospodárske objekty.

Podľa GOST sú rúry vyrábané v meraných a nemeraných dĺžkach podľa veľkosti zákazníka; Poskytnutá dĺžka štandardné veľkosti 4, 6 a 12 metrov.

hrúbka steny

Toto je parameter, podľa ktorého sa rozlišujú typy vodovodných a plynových potrubí. GOST ich rozdeľuje na typy v závislosti od hmotnosti:

V súlade s GOST sa výrobok vyrába s menovitým vnútorným priemerom 10-65 mm a vonkajším priemerom 16-74 mm. technické údaje sú určené podľa štandardných noriem, ale prítomnosť závitov pre závitové spoje na konci rúrok určuje zákazník.

Obľúbenosť závitových výrobkov sa vysvetľuje skutočnosťou, že pri inštalácii rúrok nie je potrebné zvárať, čo znižuje náklady na prácu a šetrí peniaze.

GOST špecifikuje, že chyba vo vonkajšom priemere by nemala presiahnuť:

• s presným výrobným spracovaním do veľkosti 40 mm - 0,4-0,5%, nad 40 mm - od 0,8 do 1%;
• pri zvýšená presnosť veľkosť uvoľňovacej rúrky do 40 mm - 0,4%, nad 40 mm - 0,8%;
• Odchýlka hmotnosti na lineárny meter by nemala byť väčšia ako 8 %.

Produkčné funkcie

Materiál je uhlíková oceľ. Výrobná sekvencia pozostáva z hlavných cyklov:

Vo finálnej podobe sú valcované výrobky tepelne upravované, čo zvyšuje pevnosť výrobku, odolnosť voči deštruktívnym vonkajším faktorom a zlepšuje úžitkové vlastnosti.

Pozinkované oceľové vodovodné a plynové potrubia GOST 3262–75 sa vyrábajú v nasledujúcich skupinách presnosti:

• normálna presnosť - pri ich výrobe chemické zloženie kov a jeho mechanické vlastnosti nie sú štandardizované, použitie výrobkov je obmedzené na vodovodné, plynové a vykurovacie systémy;
• zvýšená presnosť - sem patria oceľové rúry so zinkovým povlakom špecifikovaných parametrov, používané na časti kritických diaľnic.

Závitové konce

Závity na koncoch rúr sú rezané alebo valcované počas výrobného procesu pre rúry s hrúbkou steny nad 5 mm. Berie sa do úvahy, že sa mení vnútorný a vonkajší priemer výrobku. Dĺžka závitovej časti a jej použitie na jednom alebo dvoch koncoch sa líši podľa požiadavky zákazníka. Výrobky s pozinkovaným povrchom vážia o 3 % viac ako výrobky vyrobené z kovu bez použitia ochrannej vrstvy. Technologické požiadavky na tvarovanú niť sú stanovené:

Technické požiadavky na hotové výrobky

Normy a technologické predpisy sú obsiahnuté v GOST výrobcovia sa nesmú odchyľovať od štandardných ukazovateľov. Na vyrobené výrobky sa vzťahujú tieto požiadavky:

Zvárané rúry

Zvárané rúry sa vyrábajú skladaním plechu. Šev môže byť umiestnený pozdĺž potrubia alebo vytvorený v špirále. Moderné metódy výroba umožňuje získať pevnosť produktu v mieste zvaru iba o 7-12% menej ako rovnaký ukazovateľ v priamom úseku. Požiadavky na vodovodné a plynové potrubia vyrobené zváraním sú: zabezpečenie kvality práce:

Pozinkované povrchy

Zinkový povlak chráni steny pred koróziou vytváraním filmu na kove počas oxidácie. Vrstva zabraňuje prenikaniu kyslíka hlboko do kovu a zastavuje ďalšie ničenie. Požiadavky na pokrytie vyzerajú takto:

Testovacie štandardy

Zvyčajne sa vyšetrenie švu vykonáva pomocou röntgenových lúčov. Je to povinný krok zahrnutý do postupu kontroly kvality. Zvarový šev sa považuje za miesto zvýšeného rizika odtlakovania pri zaťažení, ale nepovažuje sa za nevýhodu. Metódy kontroly sú upravené technickými požiadavkami. Hydraulický test kontroluje tlak, odoláva rôznym typom rúr:

• vystužené - 3,1 MPa alebo 32 KGS na cm 2;
• ľahké a obyčajné - 2,4 MPa alebo 25 KGS na cm 2;
• vylepšené - 4,9 MPa alebo 50 KGS na cm2.

Skúška ohybom zisťuje možnosť ohybu bez straty vlastností. Výrobky s menovitým otvorom 40 mm umožňujú vonkajší priemer 2,5 a rúry 50 mm - 3,5.

Skúška rozťažnosti pozostáva z presného určenia pevnosti rúr alebo trvanlivosti švu pri zváraných výrobkoch. Na tento účel sa z riadiaceho potrubia vyreže a otestuje časť. V tomto prípade je distribučná sadzba:

• pre výrobky 16-50 mm - nie viac ako 7%;
• pre rúry väčšie ako 65 mm - až 4%.

Podmienky skladovania

Špeciálne požiadavky sa kladú na balenie rúr VGP len vtedy, ak je ich vonkajší priemer 6–20 mm. Na želanie zákazníka sú výrobky zvinuté do zvitkov. Pozinkovaný tovar je chránený pred vodou a bezpečne skladovaný. Kovové rúry bez antikorózneho náteru sa skladujú napevno a len v suchých miestnostiach, pričom treba dbať na to, aby vlhkosť neprekročila prípustné hodnoty.

GOST 3262-75 je regulačný dokument, v súlade s ktorým sa vyrábajú oceľové vodovodné a plynové potrubia. Použitie potrubí, ktoré na rozdiel plastové výrobky, možno úspešne prevádzkovať v otvorených priestoroch a vykonávať inštaláciu potrubí na prepravu kvapalných a plynných médií. Takéto oceľové rúry sú prakticky nenahraditeľné v oblasti kapitálovej a súkromnej výstavby, bývania a komunálnych služieb a poľnohospodárstva.

Oceľové rúry VGP

Všeobecné informácie o oceľových rúrach VGP

Oceľové rúry na vodu a plyn, ktorých parametre určuje GOST 3262-75, sú klasifikované ako výrobky na špeciálne účely, ako naznačuje ich názov. Rozdiely medzi ich typmi spočívajú predovšetkým v spôsobe výroby. Bez ohľadu na to, do akého typu patria oceľové rúry posudzovanej kategórie, všetky ich parametre sú špecifikované ustanoveniami dokumentu, ako je GOST 3262 (75, 80, 85, 91).

Takže podľa tohto štandardu (3262-75, najnovšie vydanie 91. rok), vodovodné a plynové potrubia vyrobené zváraná metóda, môže patriť do jedného z nasledujúcich typov:

• negalvanizované;
• pozinkované;
• pôvodne vyrobené so závitmi na koncoch, ktoré možno získať rezaním alebo valcovaním;
• bez závitu.

Každý typ oceľovej rúry sa vyrába špecifickou technológiou

Oblasti použitia a jednotlivé parametre

Hlavnými oblasťami použitia vodovodných a plynových potrubí, ktorých geometrické parametre a technické charakteristiky zodpovedajú norme 3262-75, sú konštrukcia a opravy. Rúry tejto kategórie sa používajú na usporiadanie plynových a vodných komunikácií a vykurovacích systémov v chatkách a viacbytových budovách, administratívnych budovách, vzdelávacích inštitúciách, poľnohospodárskych, priemyselných a akýchkoľvek iných zariadeniach.

Tento typ valcovaného kovu sa teda používa v:

• komunikácia dodávky studenej a teplej vody;
• vykurovacie systémy;
• siete plynovodov.

GOST 3262 (75, 80, 85, 91) predpokladá, že zvárané rúry VGP je možné vyrábať v rozmerových, viacrozmerných a nemeraných dĺžkach. Takže podľa tejto gradácie majú nasledujúce rozmery (podľa dĺžky vyrábaných výrobkov):

• merané – od 4 do 12 m dlhé;
• s dĺžkou, ktorá je násobkom nameranej hodnoty;
• nemerané s dĺžkou v medziach nameranej hodnoty.

Štandardná dĺžka rúrok vyrábaných podľa GOST je obmedzená na 12 metrov

Veľkosť steny je kritériom, podľa ktorého sa rozlišujú vodovodné a plynové potrubia:

Vystužené rúry VGP sú výrobky (niekedy pozinkované), ktorých hrúbka steny je zvýšená (v súlade s tým majú takéto výrobky väčšiu hmotnosť). Používajú sa na inštaláciu potrubí, cez ktoré sa prepravujú kvapalné alebo plynné médiá pod vysokým tlakom.

Ak sú technické charakteristiky a základné geometrické parametre vodovodných a plynových potrubí upravené regulačným dokumentom, potom možnosť dizajnu a dĺžku rezu určuje zákazník. Najpopulárnejšie sú teda rúry, ktorých konce sú závitované počas výrobného procesu. Dôvodom ich vysokej popularity je, že na ich inštaláciu nie je potrebné zváranie.

Použitie rúr s hotovými závitmi výrazne znižuje čas inštalácie pre komunikáciu

Závity na rúrkach VGP môžu byť vytvorené počas ich výroby:

• valcovanie (technológia, ktorá umožňuje získať závity s najpresnejšími parametrami, pričom sa predpokladá, že vnútorný priemer potrubia bude o 10% menší);
• krájanie.

Závity na rúrkach VGP sú rezané alebo valcované na žiadosť zákazníka a môžu byť krátke alebo dlhé.

Pri výpočte hmotnosti vodovodných a plynových potrubí je potrebné mať na pamäti, že pozinkované výrobky vážia o 3% viac ako výrobky vyrobené zo železného kovu. Norma tiež ukladá obmedzenie odchýlok v hmotnosti šarže: nemali by prekročiť 8 %.

Technické požiadavky

Tvorí sa sortiment rúr každého typu, v ktorom sú uvedené ich geometrické parametre a teoretická hmotnosť.

Rúry sa vyrábajú podľa veľkosti a hmotnosti

Oceľ, z ktorej sú vyrobené rúry kategórie VGP, musí spĺňať aj požiadavky uvedené v GOST (380, 1050), pričom mechanické vlastnosti, ako aj chemické zloženie výrobného materiálu nie sú štandardizované. Každý typ potrubia (zváraný, železný kov, pozinkovaný, závitový) má špeciálne technické požiadavky, o ktorých by sa malo podrobnejšie diskutovať.

V súlade s ustanoveniami GOST sú na rúry zváraného typu kategórie VGP kladené nasledujúce požiadavky.

1. Ak sú rúrkové výrobky spojené technológiou zvárania v peci, potom sa v oblasti zvaru môže ich vonkajší priemer zmenšiť o pol milimetra. Ak je na vnútornej strane švu jemné zahustenie, jeho veľkosť by nemala presiahnuť 1 mm.
2. Pri zváraní je potrebné pripojiť vodovodné a plynové potrubia, ktorých hrúbka steny je väčšia ako 5 mm, ich konce musia byť skosené pod uhlom 35-40 stupňov. V tomto prípade by mala byť šírka koncového krúžku po skosení v rozmedzí 1–3 mm.
3. Na vnútornej strane zvarového švu vodovodných a plynových potrubí, ktorých priemer presahuje 20 mm, musí byť prebytočný kov odrezaný alebo sploštený tak, aby jeho výška nepresahovala pol milimetra.
4. Zákazník môže dodatočne špecifikovať vlastnosti výrobkov s vnútorným priemerom otvoru nad 15 mm, vyrobených technológiou redukcie za tepla (ťahaním) a spájaných zváraním v peci. Podľa takýchto požiadaviek môže byť na vnútornej strane zvaru ploché zahustenie, ktorého výška nie je väčšia ako 0,5 mm.

Rúry zvárané rovným švom sa vyrábajú skladaním plechu a následným zváraním bočných hrán

Vodné a plynové potrubia, ktorých závity na koncoch sú rezané alebo valcované výrobcom, musia mať nasledujúce parametre.

1. Závity vytvorené na koncoch vodovodných a plynových potrubí v továrni musia zodpovedať kategórii presnosti „B“. Jeho vlastnosti sú špecifikované ustanoveniami GOST 6357. Niť teda musí byť čistá, nesmú na nej byť žiadne chyby ani otrepy.
2. V miestach spojov a závitov závitov môže byť stmavnutie a výška profilu závitu v takýchto miestach by sa nemala znížiť o viac ako 15%. Zákazník má právo stanoviť si prísnejšie požiadavky, podľa ktorých môže byť hranica zníženia výšky profilu závitu znížená na 10%.
3. Užitočnú dĺžku závitu (uvedenú v sortimente a meranú bez odtoku) je možné znížiť na 15 %, avšak zákazník má právo znížiť hodnotu tejto odchýlky na 10 %.

Požiadavky na závit podľa GOST

1. Vrstva zinku, ktorá sa vo výrobe nanáša na celý povrch vodovodného a plynového potrubia, musí mať hrúbku minimálne 30 mikrónov. Predpokladá sa, že v oblastiach s narezanými závitmi a na koncoch nemusí byť zinkový povlak.
2. Zinkový film musí byť nanesený kvalitne, nesmie obsahovať bubliny, odlúčenia od základného kovu a cudzie prímesy (oxidy, spekaná vsádzka, zinkový odpad a pod.).
3. GOST umožňuje prítomnosť škvŕn z toku, malých usadenín zinku, drsnosti a stôp na povrchu pozinkovaných rúr, ktoré zanechávajú prvky zdvíhacích zariadení.
4. Ak sa na vodovodnom a plynovom potrubí nachádzajú plochy nepotiahnuté zinkom, môžu sa opätovne upraviť za predpokladu, že celková plocha takýchto plôch nepresiahne 0,5 % celkovej plochy povrchu výrobku.

VGP pozinkované rúry

1. Zákazník si môže dohodnúť s výrobcom poskytnutie spojok GOST (8944, 8954, 8965, 8966) - jedna spojka pre každý výrobok.
2. Na povrchu rúr sú vylúčené chyby, ako je opuch, západ slnka, praskliny, oxidový film a na koncoch výrobkov - delaminácia.
3. Na povrchu vodovodného a plynového potrubia sa môžu vyskytovať chyby spôsobené výrobnou metódou (zvlnenie, škrabance, preliačiny, stopy po odizolovaní). Zároveň by takéto chyby nemali znižovať hrúbku steny potrubia pod toleranciu špecifikovanú v sortimente. Môže byť prítomná aj vrstva vodného kameňa, ale nemala by prekážať pri kontrole produktu.
4. Konce vodovodných a plynových potrubí dodávaných spotrebiteľom sú rezané v pravom uhle. Skosenie, ak sa vyskytne počas prerezávania, by nemalo presiahnuť 2 stupne. Veľkosť otrepov zostávajúcich po orezaní by nemala presiahnuť pol milimetra.

Potrubia sa kontrolujú z hľadiska súladu s GOST selektívne - skúmajú sa aspoň dva výrobky z každej šarže

Regulačný dokument tiež špecifikuje metódy kontroly, ktoré povinné Všetky potrubia kategórie voda a plyn podliehajú:

1. Hydraulická tlaková skúška, ktorú musia potrubia vydržať:

Bežný a ľahký typ - 25 kgf / cm2 (2,4 MPa);

Vystužené - 32 kgf / cm2 (3,1 MPa);

Splnenie špeciálnych požiadaviek - 50 kgf/cm2 (4,9 MPa).

• Skúšky ohybom vykonané na tŕňoch s polomerom:

– 2,5 veľkosti vonkajšieho priemeru – výrobky s priemerom do 40 mm;

– 3,5 veľkostí vonkajšieho priemeru – rúry s DN 50 mm.

• Skúška rozvodov pre vodovodné a plynové potrubia s diaľkovým ovládaním:

– 15–50 mm – nie menej ako 7 %;

Podmienky označovania a skladovania

Označením vodovodných a plynových potrubí, ktoré musia spĺňať aj GOST, môžete zistiť takmer všetky potrebné informácie o produkte: geometrické rozmery, spôsob výroby a spracovania, kvalitu materiálu. Číslo musí byť uvedené na konci označenia normatívny dokument, v súlade s ktorou bol výrobok vyrobený.

Príklady symbolov

Špeciálne požiadavky na balenie Rúry VGP sú prezentované len vtedy, ak je ich vonkajší priemer od 6 do 20 mm. Takéto rúry môžu byť na základe špecifických pokynov od zákazníka zabalené do zvitkov.

V závislosti od typu vodovodných a plynových potrubí môžu byť podmienky ich skladovania nasledovné.

• Pozinkované výrobky, ktoré sa vyznačujú zvýšenou odolnosťou proti vzniku a rozvoju korózie, sú bezpečne fixované v skladovacích priestoroch a chránené pred priamou vlhkosťou.
• Vodovodné a plynové potrubia, ktoré nie sú potiahnuté ochrannou vrstvou zinku, sa musia skladovať pevne v suchých priestoroch s minimálnou vlhkosťou okolia.

GOST 3262-75 Oceľové vodovodné a plynové potrubia: rozmery, vlastnosti

GOST 3262-75 a jeho požiadavky na oceľové vodovodné a plynové potrubia. Technické vlastnosti, rozsah a metódy kontroly kvality rúr VGP.

Oceľové vodovodné a plynové potrubia technické špecifikácie GOST 3262-75

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu ZSSR

OCEĽOVÉ POTRUBIE VODY A PLYNU GOST

Špecifikácie 3262-75

Oceľové potrubia pre vodovod a plyn

Dátum uvedenia 01.01.77

Na želanie zákazníka svetlovody série určené na valcovanie závitov sa vyrábajú podľa rozmerov a hmotnosti uvedenej v tabuľke. 2.

b) nemeranej dĺžky.

Hrúbka steny potrubia

Hmotnosť 1 m rúr, kg

Hmotnosť 1 m rúr, kg

Oceľové rozvody vody a plynu Technické špecifikácie GOST 3262-75 - Dokument - strana

Dokument - Táto norma platí pre zvárané rúry z negalvanizovanej a pozinkovanej ocele s rezanými alebo valcovanými valcovými závitmi a bez závitov, používané pre vodovodné a plynové potrubia, vykurovacie systémy, ako aj pre

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu ZSSR

technické údajeŠpecifikácie dodávky vody a plynu

Dátum uvedenia: 01.01.77

Táto norma platí pre oceľové zvárané rúry negalvanizované a pozinkované s rezanými alebo valcovanými valcovými závitmi a bez závitov, používané pre vodovodné a plynové potrubia, vykurovacie systémy, ako aj pre časti konštrukcií vodovodov a plynovodov.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2, 3, 5).

1. SORTIMENT

1.1. Rúry sa vyrábajú podľa rozmerov a hmotnosti uvedených v tabuľke. 1.

Rúry ľahkého radu určené na valcovanie závitov sa na želanie spotrebiteľa vyrábajú podľa rozmerov a hmotnosti uvedených v tabuľke 2.

1.2. Dĺžka potrubia sa vyrába od 4 do 12 m:

a) nameraná alebo viacnásobne nameraná dĺžka s toleranciou pre každý rez 5 mm a maximálnou odchýlkou ​​pre celú dĺžku plus 10 mm;

b) nemeranej dĺžky.

Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom je v dávke nemeraných rúr povolených až 5 % rúr s dĺžkou 1,5 až 4 m.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4).

1. Pri závitoch vyrobených valcovaním na rúre je dovolené jej vnútorný priemer zmenšiť až o 10 % po celej dĺžke závitu.

2. Hmotnosť 1 m rúr je vypočítaná pri hustote ocele 7,85 g/cm 3 . Pozinkované rúry sú o 3% ťažšie ako negalvanizované.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1, 3)

1.3. Maximálne odchýlky vo veľkostiach potrubí by nemali presiahnuť hodnoty uvedené v tabuľke. 3.

1. Maximálna odchýlka v kladnom smere pre hrúbku steny je obmedzená maximálnymi odchýlkami pre hmotnosť rúr.

2. Rúry štandardnej výrobnej presnosti sa používajú na zásobovanie vodou, plynovody a vykurovacie systémy. Rúry so zvýšenou výrobnou presnosťou sa používajú na časti konštrukcií vodovodov a plynovodov.

1.4. Maximálne odchýlky v hmotnosti rúr by nemali presiahnuť + 8%.

Na žiadosť spotrebiteľa by maximálne odchýlky hmotnosti nemali prekročiť:

7,5 % – pre stranu;

10 % – za samostatné potrubie.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2, 5).

1.5. Zakrivenie rúrok na 1 m dĺžky by nemalo presiahnuť:

2 mm – s menovitým otvorom do 20 mm vrátane;

1,5 mm – s menovitým otvorom nad 20 mm.

1.6. Rúrkové závity môžu byť dlhé alebo krátke. Požiadavky na závit musia zodpovedať požiadavkám uvedeným v tabuľke. 4.

1.7. Rúry s menovitým priemerom 6, 8, 10, 15 a 20 mm sa navíjajú do zvitkov na žiadosť spotrebiteľa.

Príklady symbolov

Obyčajná rúra, negalvanizovaná, bežnej výrobnej presnosti, nemeranej dĺžky, s menovitým vŕtaním 20 mm, hrúbkou steny 2,8 mm, bez závitov a bez spojky:

Rovnaká, nameraná dĺžka, so závitom:

Potrubie R-20×2,8 – 4000 GOST 3262-75

To isté, so zinkovým povlakom, nemeranej dĺžky, so závitom:

To isté, so zinkovaním, vlastná dĺžka, so závitom:

Potrubie Ts-R-20×2,8 – 4000 GOST 3262-75

Pre rúry na vaľkanie závitov symbol Za slovom „potrubie“ je uvedené písmeno N.

Pri rúrach s dlhými závitmi sa za slovom „rúrka“ v symbole uvádza písmeno D.

Pri rúrach so zvýšenou výrobnou presnosťou je v symbole za veľkosťou menovitého otvoru uvedené písmeno P.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

2. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

2.1. Rúry sú vyrábané v súlade s požiadavkami tejto normy a podľa technologických predpisov schválených predpísaným spôsobom, z ocelí v súlade s GOST 380-88 a GOST 1050-88 bez normalizácie. mechanické vlastnosti a chemické zloženie.

Rúry pre časti vodovodných a plynovodných konštrukcií sú vyrobené z ocele v súlade s GOST 1050-88.

2.2. Na žiadosť spotrebiteľa musia byť konce rúr, ktoré sa majú zvárať, s hrúbkou steny 5 mm alebo viac, skosené pod uhlom 35-40° ku koncu rúry. V tomto prípade by mal byť ponechaný koncový krúžok široký 1–3 mm.

Na žiadosť spotrebiteľa sa na bežné a vystužené rúry s menovitým otvorom väčším ako 10 mm aplikujú závity na oba konce rúry.

2.1; 2.2. (Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4).

2.3. Na žiadosť spotrebiteľa sú rúry vybavené spojkami vyrobenými v súlade s GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 a GOST 8966-75 v pomere jednej spojky pre každú rúru.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3).

2.4. Na povrchu rúr nie sú povolené praskliny, škvrny, opuchy a poklesy.

Delaminácia na koncoch rúr nie je povolená.

Jednotlivé preliačiny, vlnky, škrabance, stopy po odizolovaní a iné chyby spôsobené výrobným spôsobom sú povolené, ak nepresahujú hrúbku steny nad minimálne rozmery, ako aj vrstvu okovín, ktorá neprekáža kontrole.

Na rúrach vyrobených zváraním v peci je povolené zmenšiť vonkajší priemer na 0,5 mm vo šve, ak je v tomto mieste jemné zahustenie pozdĺž vnútorného priemeru nie viac ako 1,0 mm.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4).

2.5. Na žiadosť spotrebiteľa sa pri rúrach s menovitým otvorom 20 mm alebo viac musí odrezať alebo sploštiť vnútorný povrch zvaru rúry a výška otrepu alebo jeho stôp nesmie presiahnuť 0,5 mm. .

Na žiadosť spotrebiteľa je na rúrach s menovitým otvorom väčším ako 15 mm, vyrobených zváraním v peci a redukciou za tepla, povolené jemné zahustenie s výškou najviac 0,5 mm na vnútornom povrchu rúr v oblasť zvaru.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Konce rúr musia byť rezané v pravom uhle. Skosenie konca nesmie byť väčšie ako 2°. Zvyšné otrepy by nemali presiahnuť 0,5 mm. Pri odstraňovaní otrepov je povolená tvorba otupenia (zaobľovania) koncov. V mlynskej linke je povolené rezať rúry.

Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom sú povolené otrepy do 1 mm na rúrach s menovitým otvorom 6-25 mm, vyrobených zváraním v peci.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 4, 6).

2.7. Pozinkované rúry musia mať súvislý zinkový povlak po celej ploche s hrúbkou minimálne 30 mikrónov. Neprítomnosť zinkového povlaku na koncoch a závitoch rúr je povolená.

Na povrchu pozinkovaných rúr nie sú povolené bubliny a cudzie inklúzie (hardzinok, oxidy, spekaná zmes) a odlupovanie povlaku zo základného kovu.

Jednotlivé škvrny taviva a stopy potrubia zachytené zdvíhacími zariadeniami, drsnosť a menšie lokálne usadeniny zinku sú povolené.

Je povolené opraviť jednotlivé negalvanizované oblasti na 0,5% vonkajšieho povrchu potrubia v súlade s GOST 9.307-89.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4).

2.8. Rúry musia odolať hydraulickému tlaku:

2,4 MPa (25 kgf/cm 2) – rúry, obyčajné a ľahké;

3,1 MPa (32 kgf/cm 2) – vystužené rúry.

Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry odolať hydraulickému tlaku 4,9 MPa (50 kgf/cm2)

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2, 3, 5).

2.9. Rúry s menovitým vŕtaním do 40 mm vrátane musia vydržať skúšku ohybom okolo tŕňa s polomerom 2,5 vonkajšieho priemeru as menovitým vŕtaním 50 mm - na tŕni s polomerom rovnajúcim sa 3,5 vonkajšieho priemeru.

Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry vydržať test distribúcie:

pre rúry s menovitým otvorom od 15 do 50 mm - nie menej ako 7%;

pre rúry s menovitým vŕtaním 65 alebo viac - nie menej ako 4%.

Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry vydržať skúšku sploštenia do vzdialenosti medzi sploštenými povrchmi rovnajúcej sa 2/3 vonkajšieho priemeru rúr.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2, 3, 5).

2.10. Na žiadosť spotrebiteľa musia mechanické vlastnosti rúr pre časti vodovodných a plynovodných konštrukcií spĺňať normu GOST 1050-88.

2.11. Potrubné závity musia byť čisté, bez chýb alebo otrepov a musia zodpovedať GOST 6357-81, trieda presnosti B.

Pri montáži s tesnením sa používajú rúry s valcovými závitmi.

2.10; 2.11. (Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4).

2.12. V mieste švu je stmavnutie nití povolené, ak zníženie normálnej výšky profilu nite nepresiahne 15% a na žiadosť spotrebiteľa nepresiahne 10%.

Na závitoch sú povolené nite s roztrhnutými (na strihanie) alebo neúplnými (na valcované) nite, ak ich celková dĺžka nepresahuje 10 % požadovanej dĺžky nite a na žiadosť spotrebiteľa nepresahuje 5 %.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2, 3, 5).

2.13. Na nite je povolené skrátiť užitočnú dĺžku vlákna (bez chodu) až o 15 % v porovnaní s dĺžkou uvedenou v tabuľke. 4 a na žiadosť spotrebiteľa až do výšky 10 %.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2, 3, 5).

2.14. Závitovanie na pozinkovaných rúrach sa vykonáva po pozinkovaní.

2.16. Na žiadosť spotrebiteľa sa zvary rúr podrobia testovaniu nedeštruktívnymi metódami.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 5).

3. PRAVIDLÁ PRIJÍMANIA

3.1. Rúry sa prijímajú v dávkach. Dávka musí pozostávať z rúr rovnakej veľkosti, rovnakej značky a musí k nej byť priložený jeden dokument kvality v súlade s GOST 10692-80 s prídavkom pre rúry určené na výrobu dielov pre vodovodné a plynovodné konštrukcie, vyrobené z ocele. v súlade s GOST 1050-88: chemické zloženie a mechanické vlastnosti ocele v súlade s dokumentom o kvalite výrobcu predvalkov.

Hmotnosť dávky nie je väčšia ako 60 ton.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4).

3.2. Každá rúra v dávke je podrobená kontrole povrchu, rozmerov a zakrivenia.

Je povolené používať štatistické metódy kontroly v súlade s GOST 18242-72 s normálnou úrovňou. Kontrolné plány sa stanovujú dohodou medzi výrobcom a spotrebiteľom.

Vonkajší priemer rúr sa kontroluje vo vzdialenosti najmenej 15 mm od konca rúry.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4, 5).

3.3. Na kontrolu parametrov závitu, na testovanie rozťažnosti, sploštenia, ohybu, vnútornej výšky otrepu, zvyškov otrepov, pravého uhla a uhla skosenia (pre rúry so skosenými hranami), mechanických vlastností, nie viac ako 1 %, ale nie menej ako dve rúry z dávka sa vyberie a pre rúry vyrobené kontinuálnym zváraním v peci - dve rúry na dávku.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4).

3.4. Všetky rúry podliehajú kontrole hmotnosti.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3).

3.5. Každé potrubie je podrobené hydraulickému tlakovému testu. Pri 100% kontrole kvality zvaru pomocou nedeštruktívnych metód sa nesmie vykonávať hydraulická tlaková skúška. Zároveň je zaručená schopnosť rúr odolať skúšobnému hydraulickému tlaku.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 6).

3.6. Na kontrolu hrúbky zinkového povlaku na vonkajšom povrchu a na prístupných miestach na vnútornom povrchu sa vyberú dve rúry zo šarže.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

3.7. Ak sa dosiahnu neuspokojivé výsledky testu aspoň pre jeden z indikátorov, vykoná sa opakovaný test na dvojitej vzorke.

Výsledky opakovaných testov platia pre celú šaržu.

4. SKÚŠOBNÉ METÓDY

4.1. Na kontrolu kvality sa z každej vybranej rúry pre každý typ testu odreže jedna vzorka.

Skúška ťahom sa vykonáva podľa GOST 10006-80. Namiesto skúšania ťahom je dovolené kontrolovať mechanické vlastnosti pomocou nedeštruktívnych metód.

4.2. Povrch rúr sa kontroluje vizuálne.

4.3. Hydraulická skúška vykonávané podľa GOST 3845-75 s vystavením skúšobnému tlaku po dobu najmenej 5 s.

4.4. Skúška ohybom sa vykonáva podľa GOST 3728-78. Pozinkované rúry sa testujú pred náterom.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3).

4.4a. Skúška rozťažnosti sa vykonáva podľa GOST 8694-75 na kužeľovom tŕni s uhlom kužeľa 6°.

Je povolené skúšať na tŕni s uhlom kužeľa 30°.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4).

4.4b. Skúška sploštenia sa vykonáva podľa GOST 8695-75.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3).

4,4 V. Kontrola zvarov sa vykonáva nedeštruktívnymi metódami podľa regulačnej a technickej dokumentácie.

(Vložené dodatočne, zmena č. 3).

4.5. Hrúbka zinkového povlaku na vonkajšom povrchu a na prístupných miestach na vnútornom povrchu sa riadi podľa GOST 9.301-86 a GOST 9.302-88, ako aj pri zariadeniach typu MT-41NTs, MTZON alebo Impulse podľa normatívnu a technickú dokumentáciu.

4.6. Závit sa kontroluje pomocou závitových krúžkov v súlade s GOST 2533-88 (tretia trieda presnosti).

V tomto prípade by zaskrutkovanie no-go prstencového meradla na závit nemalo byť väčšie ako tri otáčky.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4).

4.7. Zakrivenie rúrok sa riadi pomocou priamej hrany v súlade s GOST 8026-92 a sady sond v súlade s TU 2-034-225-87.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 5).

4.8. Pravý uhol koncov rúr je kontrolovaný štvorcom 90° s rozmermi 160x100 mm, trieda 3 GOST 3749-77, súpravou tanierových sond 4 TU 2-034-225-87 alebo sklonomerom GOST 5378-88. Uhol skosenia skosenia je riadený uhlomerom podľa GOST 5378-88.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 6).

4.9. Vonkajší priemer sa kontroluje pomocou hladkých mikrometrov v súlade s GOST 6507-90, upínacích meradiel v súlade s GOST 2216-84 alebo GOST 18360-93.

Hrúbka steny, výška vnútorného otrepu a výška otrepov sa meria mikrometrom podľa GOST 6507-90 alebo stenovou mierou podľa GOST 11358-89 z oboch koncov rúry.

Dĺžka rúrok sa meria páskou podľa GOST 7502-98. Závity sú kontrolované kalibrami v súlade s GOST 2533-88.

Hmotnosť šarže rúr sa kontroluje na váhach nie väčších ako 10 ton s hodnotou delenia nie väčšou ako 20 kg.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola zvarov sa vykonáva nedeštruktívnymi metódami podľa technickej dokumentácie.

(Vložené dodatočne, zmena č. 4).

5. OZNAČOVANIE, BALENIE, DOPRAVA A SKLADOVANIE

5.1. Označovanie, balenie, preprava a skladovanie sa vykonávajú v súlade s GOST 10692-80 s prídavkom.

5.1.1. Potrubné závity je potrebné chrániť pred mechanickým poškodením a koróziou mazivom podľa regulačnej a technickej dokumentácie.

Sek. 5. (Zmenené vydanie, dodatok č. 3).

INFORMAČNÉ ÚDAJE

1. VYVINUTÉ A ZAVEDENÉ Ministerstvom metalurgie železa ZSSR

V. I. Struzhok, Ph.D. tech. vedy, V. M. Vorona, Ph.D. tech. vedy, Yu M. Mironov, Ph.D. tech. kútik, A. I. Postolová

2. SCHVÁLENÉ A NADOBUDNUTÉ ÚČINNOSTI Uznesením Štátny výbor ZSSR podľa noriem zo dňa 09.11.75 č.2379

3. Frekvencia kontroly 5 rokov

4. MIESTO GOST 3262-62

5. REFERENČNÉ REGULAČNÉ A TECHNICKÉ DOKUMENTY

6. Opätovné vydanie (máj 1994) s dodatkami č. 1, 2, 3, 4, 5, 6, schválené v novembri 1977, december 1978, január 1987, máj 1988, november 1989. , november 1991 (IUS 1-78, 2 -79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. Doba platnosti bola zrušená vyhláškou Štátnej normy z 12. novembra 1991 N 1726

7. VYDANIE (máj 2007) s dodatkami č. 1, 2, 3, 4, 5, 6, schválené v novembri 1977, december 1978, január 1987, máj 1988, november 1989. , november 1991 (IUS 1-78, 2 -79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)


Táto norma platí pre oceľové zvárané rúry negalvanizované a pozinkované s rezanými alebo valcovanými valcovými závitmi a bez závitov, používané pre vodovodné a plynové potrubia, vykurovacie systémy, ako aj pre časti konštrukcií vodovodov a plynovodov.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2, 3, 5).

1. SORTIMENT

1. SORTIMENT

1.1. Rúry sa vyrábajú podľa rozmerov a hmotnosti uvedených v tabuľke 1.

Rúry ľahkého radu určené na valcovanie závitov sa na želanie spotrebiteľa vyrábajú podľa rozmerov a hmotnosti uvedených v tabuľke 2.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1, 3).

1.2. Dĺžka potrubia sa vyrába od 4 do 12 m:

nameraná alebo viacnásobne nameraná dĺžka s toleranciou pre každý rez 5 mm a pozdĺžnou odchýlkou ​​po celej dĺžke plus 10 mm;

nemeranej dĺžky.

Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom je v dávke nemeraných rúr povolených až 5 % rúr s dĺžkou 1,5 až 4 m.

stôl 1

Rozmery, mm

Podmienečné povolenie	Vonkajší priemer	Hrúbka steny potrubia			Hmotnosť 1 m rúr, kg
		pľúca	obyčajný	vystužené		obyčajný	vystužené

tabuľka 2

Rozmery, mm

Podmienečné povolenie	Vonkajší priemer	hrúbka steny	Hmotnosť 1 m rúr, kg

Poznámky:

1. Pri závitoch vyrobených valcovaním na rúre je dovolené jej vnútorný priemer zmenšiť až o 10 % po celej dĺžke závitu.

2. Hmotnosť 1 m rúr je vypočítaná pri hustote ocele 7,85 g/cm. Pozinkované rúry sú o 3% ťažšie ako negalvanizované rúry.

1.3. Maximálne odchýlky vo veľkostiach potrubia by nemali presiahnuť hodnoty uvedené v tabuľke 3.

Tabuľka 3

Veľkosť potrubia	Maximálna odchýlka pre výrobu presných rúr
	obyčajný	zvýšená
Vonkajší priemer s menovitým otvorom:
do 40 mm vr.	0,4 mm -0,5
nad 40 mm
hrúbka steny

Poznámky:

1. Maximálna odchýlka v kladnom smere pre hrúbku steny je obmedzená maximálnymi odchýlkami pre hmotnosť rúr.

2. Rúry štandardnej výrobnej presnosti sa používajú na zásobovanie vodou, plynovody a vykurovacie systémy. Rúry so zvýšenou výrobnou presnosťou sa používajú na časti konštrukcií vodovodov a plynovodov.

1.4. Maximálne odchýlky v hmotnosti rúr by nemali presiahnuť +8%.

Na žiadosť spotrebiteľa by maximálne odchýlky hmotnosti nemali prekročiť:

+7,5 % - pre stranu;

+10% - pre samostatné potrubie.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2, 5).

1.5. Zakrivenie rúrok na 1 m dĺžky by nemalo presiahnuť:

2 mm - s menovitým otvorom do 20 mm vrátane;

1,5 mm - s menovitým otvorom nad 20 mm.

1.6. Rúrkové závity môžu byť dlhé alebo krátke. Požiadavky na závit musia zodpovedať požiadavkám uvedeným v tabuľke 4.

Tabuľka 4

Podmienený otvor, mm	Počet závitov pri menovitej veľkosti	Dĺžka závitu pred dobehom, mm
		dlhý	krátky

1.7. Rúry s menovitým priemerom 6, 8, 10, 15 a 20 mm sa navíjajú do zvitkov na žiadosť spotrebiteľa.

Príklady symbolov

Obyčajná rúra, negalvanizovaná, bežnej výrobnej presnosti, nemeranej dĺžky, s menovitým vŕtaním 20 mm, hrúbkou steny 2,8 mm, bez závitov a bez spojky:

Potrubie 20x2,8 GOST 3262-75

To isté so spojkou:

Rúra M-20x2,8 GOST 3262-75

Rovnaká, nameraná dĺžka, so závitom:

Rúrka P-20x2,8-4000 GOST 3262-75

To isté, so zinkovým povlakom, nemeranej dĺžky, so závitom:

Potrubie Ts-R-20x2,8 GOST 3262-75

To isté, so zinkovaním, vlastná dĺžka, so závitom:

Potrubie Ts-R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

V prípade rúr na valcovanie závitov je v symbole za slovom „potrubie“ uvedené písmeno N.

Pri rúrach s dlhými závitmi sa za slovom „rúrka“ v symbole uvádza písmeno D.

Pri rúrach so zvýšenou výrobnou presnosťou je v symbole za veľkosťou menovitého otvoru uvedené písmeno P.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

2. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

2.1. Rúry sú vyrábané v súlade s požiadavkami tejto normy a podľa technologických predpisov schválených predpísaným spôsobom, z ocelí v súlade s GOST 380 a GOST 1050 bez normalizácie mechanických vlastností a chemického zloženia.

Rúry pre časti vodovodných a plynovodných konštrukcií sú vyrobené z ocele v súlade s GOST 1050.

2.2. Na žiadosť spotrebiteľa musia byť konce rúr, ktoré sa majú zvárať s hrúbkou steny 5 mm alebo viac, skosené pod uhlom 35°-40° ku koncu rúry. V tomto prípade by mal byť ponechaný koncový krúžok široký 1-3 mm.

Na žiadosť spotrebiteľa sa na bežné a vystužené rúry s menovitým otvorom väčším ako 10 mm aplikujú závity na oba konce rúry.

2.1, 2.2. (Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4).

2.3. Na žiadosť spotrebiteľa sú rúry vybavené spojkami vyrobenými v súlade s GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 a GOST 8966 v pomere jednej spojky pre každú rúru.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3).

2.4. Na povrchu rúr nie sú povolené praskliny, škvrny, opuchy a poklesy.

Delaminácia na koncoch rúr nie je povolená.

Jednotlivé preliačiny, vlnky, škrabance, stopy po odizolovaní a iné chyby spôsobené výrobným spôsobom sú povolené, ak nepresahujú hrúbku steny nad minimálne rozmery, ako aj vrstvu okovín, ktorá neprekáža kontrole.

Na rúrach vyrobených zváraním v peci je povolené zmenšiť vonkajší priemer na 0,5 mm vo šve, ak je v tomto mieste jemné zahustenie pozdĺž vnútorného priemeru nie viac ako 1,0 mm.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4).

2.5. Na žiadosť spotrebiteľa sa pri rúrach s menovitým otvorom 20 mm alebo viac musí odrezať alebo sploštiť vnútorný povrch zvaru rúry a výška otrepu alebo jeho stôp nesmie presiahnuť 0,5 mm. .

Na žiadosť spotrebiteľa je na rúrach s menovitým otvorom väčším ako 15 mm, vyrobených zváraním v peci a redukciou za tepla, povolené jemné zahustenie s výškou najviac 0,5 mm na vnútornom povrchu rúr v oblasť zvaru.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Konce rúr musia byť rezané v pravom uhle. Skosenie konca nesmie byť väčšie ako 2°. Zvyšné otrepy by nemali presiahnuť 0,5 mm. Pri odstraňovaní otrepov je povolená tvorba otupenia (zaobľovania) koncov. V mlynskej linke je povolené rezať rúry.

Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom sú povolené otrepy do 1 mm na rúrach s menovitým otvorom 6-25 mm, vyrobených zváraním v peci.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 4, 6).

2.7. Pozinkované rúry musia mať súvislý zinkový povlak po celej ploche s hrúbkou minimálne 30 mikrónov. Neprítomnosť zinkového povlaku na koncoch a závitoch rúr je povolená.

Na povrchu pozinkovaných rúr nie sú povolené bubliny a cudzie inklúzie (hardzinok, oxidy, spekaná zmes) a odlupovanie povlaku zo základného kovu.

Jednotlivé škvrny taviva a stopy potrubia zachytené zdvíhacími zariadeniami, drsnosť a menšie lokálne usadeniny zinku sú povolené.

Je povolené opravovať jednotlivé negalvanizované oblasti na 0,5% vonkajšieho povrchu potrubia v súlade s GOST 9.307.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4).

2.8. Rúry musia odolať hydraulickému tlaku:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - obyčajné a ľahké rúry;

3,1 MPa (32 kgf / cm) - vystužené rúry.

Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry odolať hydraulickému tlaku 4,9 MPa (50 kgf/cm).

2.9. Rúry s menovitým vŕtaním do 40 mm vrátane musia vydržať skúšku ohybom okolo tŕňa s polomerom 2,5 vonkajšieho priemeru as menovitým vŕtaním 50 mm - na tŕni s polomerom rovnajúcim sa 3,5 vonkajšieho priemeru.

Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry vydržať test distribúcie:

pre rúry s menovitým otvorom od 15 do 50 mm - nie menej ako 7%;

pre rúry s menovitým otvorom 65 mm alebo viac - nie menej ako 4%.

Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry vydržať skúšku sploštenia do vzdialenosti medzi sploštenými povrchmi rovnajúcej sa 2/3 vonkajšieho priemeru rúr.

2,8, 2,9. (Zmenené vydanie, dodatok č. 2, 3, 5).

2.10. Na žiadosť spotrebiteľa musia mechanické vlastnosti rúr pre časti vodovodných a plynovodných konštrukcií zodpovedať GOST 1050.

2.11. Potrubné závity musia byť čisté, bez chýb alebo otrepov a musia zodpovedať GOST 6357, trieda presnosti B.

Pri montáži s tesnením sa používajú rúry s valcovými závitmi.

2.10, 2.11. (Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4).

2.12. V mieste švu je stmavnutie nití povolené, ak zníženie normálnej výšky profilu nite nepresiahne 15% a na žiadosť spotrebiteľa nepresiahne 10%.

Na závitoch sú povolené nite s roztrhnutými (na strihanie) alebo neúplnými (na valcované) nite, ak ich celková dĺžka nepresahuje 10 % požadovanej dĺžky nite a na žiadosť spotrebiteľa nepresahuje 5 %.

2.13. Na nite je povolené znížiť užitočnú dĺžku nite (bez hádzania) až o 15% v porovnaní s dĺžkou uvedenou v tabuľke 4 a na žiadosť spotrebiteľa - až o 10%.

2.12, 2.13. (Zmenené vydanie, dodatok č. 2, 3, 5).

2.14. Závitovanie na pozinkovaných rúrach sa vykonáva po pozinkovaní.

2.15. (Vypúšťa sa, dodatok č. 3).

2.16. Na žiadosť spotrebiteľa sa zvary rúr podrobia testovaniu nedeštruktívnymi metódami.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 5).

3. PRAVIDLÁ PRIJÍMANIA

3.1. Rúry sa prijímajú v dávkach. Dávka musí pozostávať z rúr rovnakej veľkosti, rovnakej triedy ocele a musí k nej byť priložený jeden dokument kvality v súlade s GOST 10692 s prídavkom pre rúry určené na výrobu dielov pre vodovodné a plynové konštrukcie, vyrobené z ocele v v súlade s GOST 1050; chemické zloženie a mechanické vlastnosti ocele - v súlade s dokumentom o kvalite výrobcu obrobku.

Hmotnosť šarže - nie viac ako 60 ton.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4).

3.2. Každá rúra v dávke je podrobená kontrole povrchu, rozmerov a zakrivenia.

Je povolené používať štatistické metódy kontroly v súlade s GOST 18242 * s normálnou úrovňou. Kontrolné plány sa stanovujú dohodou medzi výrobcom a spotrebiteľom.
________________
* Na území Ruská federácia Platí GOST R 50779.71-99.


Vonkajší priemer rúr sa kontroluje vo vzdialenosti najmenej 15 mm od konca rúry.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4, 5).

3.3. Na kontrolu parametrov závitu, na testovanie rozťažnosti, sploštenia, ohybu, výšky vnútorného otrepu, zvyškov otrepov, pravého uhla a uhla skosenia (pre rúry so skosenými hranami), mechanických vlastností, nie viac ako 1%, ale nie menej ako dve rúry z dávky, a pre rúry vyrobené kontinuálnym zváraním v peci - dve rúry na dávku.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4).

3.4. Všetky rúry podliehajú kontrole hmotnosti.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3).

3.5. Každé potrubie je podrobené hydraulickému tlakovému testu. Pri 100% kontrole kvality zvaru pomocou nedeštruktívnych metód sa nesmie vykonávať hydraulická tlaková skúška. Zároveň je zaručená schopnosť rúr odolať skúšobnému hydraulickému tlaku.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 6).

3.6. Na kontrolu hrúbky zinkového povlaku na vonkajšom povrchu a na prístupných miestach na vnútornom povrchu sa vyberú dve rúry zo šarže.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

3.7. Ak sa dosiahnu neuspokojivé výsledky testu aspoň pre jeden z ukazovateľov, vykonajú sa opakované testy na dvojitej vzorke.

Výsledky opakovaných testov platia pre celú šaržu.

4. SKÚŠOBNÉ METÓDY

4.1. Na kontrolu kvality sa z každej vybranej rúry pre každý typ testu odreže jedna vzorka.

Skúška ťahom sa vykonáva podľa GOST 10006. Namiesto skúšania ťahom je dovolené kontrolovať mechanické vlastnosti pomocou nedeštruktívnych metód.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 6).

4.2. Kontrola povrchu potrubia sa vykonáva vizuálne.

4.3. Hydraulické skúšanie sa vykonáva v súlade s GOST 3845 s vystavením skúšobnému tlaku po dobu najmenej 5 s.

4.4. Skúška ohybom sa vykonáva podľa GOST 3728. Pozinkované rúry sa testujú pred náterom.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3).

4.4a. Skúška rozťažnosti sa vykonáva podľa GOST 8694 na kužeľovom tŕni s uhlom kužeľa 6°.

Je povolené skúšať na tŕni s uhlom kužeľa 30°.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4).

4.4b. Skúška sploštenia sa vykonáva podľa GOST 8695.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3).

4,4 V. Kontrola zvarov sa vykonáva pomocou nedeštruktívnych metód v súlade s regulačnou dokumentáciou.

(Vložené dodatočne, zmena č. 3).

4.5. Hrúbka zinkového povlaku na vonkajšom povrchu a na prístupných miestach na vnútornom povrchu je kontrolovaná podľa GOST 9.301 a GOST 9.302, ako aj so zariadeniami typu MT-41NTs, MTZON alebo "Impulse" podľa regulačnej dokumentácie.

4.6. Závit sa kontroluje pomocou závitových krúžkov podľa GOST 5378 na oboch koncoch potrubia.

Dĺžka rúrok sa meria páskou podľa GOST 7502. Závity sú kontrolované meradlami v súlade s GOST 2533.

Hmotnosť šarže rúr sa kontroluje na váhach nie väčších ako 10 ton s hodnotou delenia nie väčšou ako 20 kg.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola zvarov sa vykonáva nedeštruktívnymi metódami podľa technickej dokumentácie.

(Vložené dodatočne, zmena č. 4).

5. OZNAČOVANIE, BALENIE, DOPRAVA A SKLADOVANIE

5.1. Označovanie, balenie, preprava a skladovanie sa vykonávajú v súlade s GOST 10692 s prídavkom.

5.1.1. Potrubné závity musia byť chránené pred mechanickým poškodením a koróziou mazivom podľa regulačnej dokumentácie.

Sekcia 5. (Zmenené vydanie, dodatok č. 3).

Text elektronického dokumentu
pripravené spoločnosťou Kodeks JSC a overené podľa:
oficiálna publikácia
M.: Standartinform, 2007

GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. Doba platnosti bola zrušená vyhláškou Štátnej normy z 12. novembra 1991 N 1726

7. VYDANIE (máj 2007) s dodatkami č. 1, 2, 3, 4, 5, 6, schválené v novembri 1977, december 1978, január 1987, máj 1988, november 1989. , november 1991 (IUS 1-78, 2 -79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)


Táto norma platí pre oceľové zvárané rúry negalvanizované a pozinkované s rezanými alebo valcovanými valcovými závitmi a bez závitov, používané pre vodovodné a plynové potrubia, vykurovacie systémy, ako aj pre časti konštrukcií vodovodov a plynovodov.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2, 3, 5).

1. SORTIMENT

1. SORTIMENT

1.1. Rúry sa vyrábajú podľa rozmerov a hmotnosti uvedených v tabuľke 1.

Rúry ľahkého radu určené na valcovanie závitov sa na želanie spotrebiteľa vyrábajú podľa rozmerov a hmotnosti uvedených v tabuľke 2.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1, 3).

1.2. Dĺžka potrubia sa vyrába od 4 do 12 m:

nameraná alebo viacnásobne nameraná dĺžka s toleranciou pre každý rez 5 mm a pozdĺžnou odchýlkou ​​po celej dĺžke plus 10 mm;

nemeranej dĺžky.

Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom je v dávke nemeraných rúr povolených až 5 % rúr s dĺžkou 1,5 až 4 m.

stôl 1

Rozmery, mm

Podmienečné povolenie	Vonkajší priemer	Hrúbka steny potrubia			Hmotnosť 1 m rúr, kg
		pľúca	obyčajný	vystužené		obyčajný	vystužené

tabuľka 2

Rozmery, mm

Podmienečné povolenie	Vonkajší priemer	hrúbka steny	Hmotnosť 1 m rúr, kg

Poznámky:

1. Pri závitoch vyrobených valcovaním na rúre je dovolené jej vnútorný priemer zmenšiť až o 10 % po celej dĺžke závitu.

2. Hmotnosť 1 m rúr je vypočítaná pri hustote ocele 7,85 g/cm. Pozinkované rúry sú o 3% ťažšie ako negalvanizované rúry.

1.3. Maximálne odchýlky vo veľkostiach potrubia by nemali presiahnuť hodnoty uvedené v tabuľke 3.

Tabuľka 3

Veľkosť potrubia	Maximálna odchýlka pre výrobu presných rúr
	obyčajný	zvýšená
Vonkajší priemer s menovitým otvorom:
do 40 mm vr.	0,4 mm -0,5
nad 40 mm
hrúbka steny

Poznámky:

1. Maximálna odchýlka v kladnom smere pre hrúbku steny je obmedzená maximálnymi odchýlkami pre hmotnosť rúr.

2. Rúry štandardnej výrobnej presnosti sa používajú na zásobovanie vodou, plynovody a vykurovacie systémy. Rúry so zvýšenou výrobnou presnosťou sa používajú na časti konštrukcií vodovodov a plynovodov.

1.4. Maximálne odchýlky v hmotnosti rúr by nemali presiahnuť +8%.

Na žiadosť spotrebiteľa by maximálne odchýlky hmotnosti nemali prekročiť:

+7,5 % - pre stranu;

+10% - pre samostatné potrubie.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2, 5).

1.5. Zakrivenie rúrok na 1 m dĺžky by nemalo presiahnuť:

2 mm - s menovitým otvorom do 20 mm vrátane;

1,5 mm - s menovitým otvorom nad 20 mm.

1.6. Rúrkové závity môžu byť dlhé alebo krátke. Požiadavky na závit musia zodpovedať požiadavkám uvedeným v tabuľke 4.

Tabuľka 4

Podmienený otvor, mm	Počet závitov pri menovitej veľkosti	Dĺžka závitu pred dobehom, mm
		dlhý	krátky

1.7. Rúry s menovitým priemerom 6, 8, 10, 15 a 20 mm sa navíjajú do zvitkov na žiadosť spotrebiteľa.

Príklady symbolov

Obyčajná rúra, negalvanizovaná, bežnej výrobnej presnosti, nemeranej dĺžky, s menovitým vŕtaním 20 mm, hrúbkou steny 2,8 mm, bez závitov a bez spojky:

Potrubie 20x2,8 GOST 3262-75

To isté so spojkou:

Rúra M-20x2,8 GOST 3262-75

Rovnaká, nameraná dĺžka, so závitom:

Rúrka P-20x2,8-4000 GOST 3262-75

To isté, so zinkovým povlakom, nemeranej dĺžky, so závitom:

Potrubie Ts-R-20x2,8 GOST 3262-75

To isté, so zinkovaním, vlastná dĺžka, so závitom:

Potrubie Ts-R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

V prípade rúr na valcovanie závitov je v symbole za slovom „potrubie“ uvedené písmeno N.

Pri rúrach s dlhými závitmi sa za slovom „rúrka“ v symbole uvádza písmeno D.

Pri rúrach so zvýšenou výrobnou presnosťou je v symbole za veľkosťou menovitého otvoru uvedené písmeno P.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

2. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

2.1. Rúry sú vyrábané v súlade s požiadavkami tejto normy a podľa technologických predpisov schválených predpísaným spôsobom, z ocelí v súlade s GOST 380 a GOST 1050 bez normalizácie mechanických vlastností a chemického zloženia.

Rúry pre časti vodovodných a plynovodných konštrukcií sú vyrobené z ocele v súlade s GOST 1050.

2.2. Na žiadosť spotrebiteľa musia byť konce rúr, ktoré sa majú zvárať s hrúbkou steny 5 mm alebo viac, skosené pod uhlom 35°-40° ku koncu rúry. V tomto prípade by mal byť ponechaný koncový krúžok široký 1-3 mm.

Na žiadosť spotrebiteľa sa na bežné a vystužené rúry s menovitým otvorom väčším ako 10 mm aplikujú závity na oba konce rúry.

2.1, 2.2. (Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4).

2.3. Na žiadosť spotrebiteľa sú rúry vybavené spojkami vyrobenými v súlade s GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 a GOST 8966 v pomere jednej spojky pre každú rúru.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3).

2.4. Na povrchu rúr nie sú povolené praskliny, škvrny, opuchy a poklesy.

Delaminácia na koncoch rúr nie je povolená.

Jednotlivé preliačiny, vlnky, škrabance, stopy po odizolovaní a iné chyby spôsobené výrobným spôsobom sú povolené, ak nepresahujú hrúbku steny nad minimálne rozmery, ako aj vrstvu okovín, ktorá neprekáža kontrole.

Na rúrach vyrobených zváraním v peci je povolené zmenšiť vonkajší priemer na 0,5 mm vo šve, ak je v tomto mieste jemné zahustenie pozdĺž vnútorného priemeru nie viac ako 1,0 mm.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4).

2.5. Na žiadosť spotrebiteľa sa pri rúrach s menovitým otvorom 20 mm alebo viac musí odrezať alebo sploštiť vnútorný povrch zvaru rúry a výška otrepu alebo jeho stôp nesmie presiahnuť 0,5 mm. .

Na žiadosť spotrebiteľa je na rúrach s menovitým otvorom väčším ako 15 mm, vyrobených zváraním v peci a redukciou za tepla, povolené jemné zahustenie s výškou najviac 0,5 mm na vnútornom povrchu rúr v oblasť zvaru.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Konce rúr musia byť rezané v pravom uhle. Skosenie konca nesmie byť väčšie ako 2°. Zvyšné otrepy by nemali presiahnuť 0,5 mm. Pri odstraňovaní otrepov je povolená tvorba otupenia (zaobľovania) koncov. V mlynskej linke je povolené rezať rúry.

Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom sú povolené otrepy do 1 mm na rúrach s menovitým otvorom 6-25 mm, vyrobených zváraním v peci.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 4, 6).

2.7. Pozinkované rúry musia mať súvislý zinkový povlak po celej ploche s hrúbkou minimálne 30 mikrónov. Neprítomnosť zinkového povlaku na koncoch a závitoch rúr je povolená.

Na povrchu pozinkovaných rúr nie sú povolené bubliny a cudzie inklúzie (hardzinok, oxidy, spekaná zmes) a odlupovanie povlaku zo základného kovu.

Jednotlivé škvrny taviva a stopy potrubia zachytené zdvíhacími zariadeniami, drsnosť a menšie lokálne usadeniny zinku sú povolené.

Je povolené opravovať jednotlivé negalvanizované oblasti na 0,5% vonkajšieho povrchu potrubia v súlade s GOST 9.307.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4).

2.8. Rúry musia odolať hydraulickému tlaku:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - obyčajné a ľahké rúry;

3,1 MPa (32 kgf / cm) - vystužené rúry.

Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry odolať hydraulickému tlaku 4,9 MPa (50 kgf/cm).

2.9. Rúry s menovitým vŕtaním do 40 mm vrátane musia vydržať skúšku ohybom okolo tŕňa s polomerom 2,5 vonkajšieho priemeru as menovitým vŕtaním 50 mm - na tŕni s polomerom rovnajúcim sa 3,5 vonkajšieho priemeru.

Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry vydržať test distribúcie:

pre rúry s menovitým otvorom od 15 do 50 mm - nie menej ako 7%;

pre rúry s menovitým otvorom 65 mm alebo viac - nie menej ako 4%.

Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry vydržať skúšku sploštenia do vzdialenosti medzi sploštenými povrchmi rovnajúcej sa 2/3 vonkajšieho priemeru rúr.

2,8, 2,9. (Zmenené vydanie, dodatok č. 2, 3, 5).

2.10. Na žiadosť spotrebiteľa musia mechanické vlastnosti rúr pre časti vodovodných a plynovodných konštrukcií zodpovedať GOST 1050.

2.11. Potrubné závity musia byť čisté, bez chýb alebo otrepov a musia zodpovedať GOST 6357, trieda presnosti B.

Pri montáži s tesnením sa používajú rúry s valcovými závitmi.

2.10, 2.11. (Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4).

2.12. V mieste švu je stmavnutie nití povolené, ak zníženie normálnej výšky profilu nite nepresiahne 15% a na žiadosť spotrebiteľa nepresiahne 10%.

Na závitoch sú povolené nite s roztrhnutými (na strihanie) alebo neúplnými (na valcované) nite, ak ich celková dĺžka nepresahuje 10 % požadovanej dĺžky nite a na žiadosť spotrebiteľa nepresahuje 5 %.

2.13. Na nite je povolené znížiť užitočnú dĺžku nite (bez hádzania) až o 15% v porovnaní s dĺžkou uvedenou v tabuľke 4 a na žiadosť spotrebiteľa - až o 10%.

2.12, 2.13. (Zmenené vydanie, dodatok č. 2, 3, 5).

2.14. Závitovanie na pozinkovaných rúrach sa vykonáva po pozinkovaní.

2.15. (Vypúšťa sa, dodatok č. 3).

2.16. Na žiadosť spotrebiteľa sa zvary rúr podrobia testovaniu nedeštruktívnymi metódami.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 5).

3. PRAVIDLÁ PRIJÍMANIA

3.1. Rúry sa prijímajú v dávkach. Dávka musí pozostávať z rúr rovnakej veľkosti, rovnakej triedy ocele a musí k nej byť priložený jeden dokument kvality v súlade s GOST 10692 s prídavkom pre rúry určené na výrobu dielov pre vodovodné a plynové konštrukcie, vyrobené z ocele v v súlade s GOST 1050; chemické zloženie a mechanické vlastnosti ocele - v súlade s dokumentom o kvalite výrobcu obrobku.

Hmotnosť šarže - nie viac ako 60 ton.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4).

3.2. Každá rúra v dávke je podrobená kontrole povrchu, rozmerov a zakrivenia.

Je povolené používať štatistické metódy kontroly v súlade s GOST 18242 * s normálnou úrovňou. Kontrolné plány sa stanovujú dohodou medzi výrobcom a spotrebiteľom.
________________
* Na území Ruskej federácie platí GOST R 50779.71-99.


Vonkajší priemer rúr sa kontroluje vo vzdialenosti najmenej 15 mm od konca rúry.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4, 5).

3.3. Na kontrolu parametrov závitu, na testovanie rozťažnosti, sploštenia, ohybu, výšky vnútorného otrepu, zvyškov otrepov, pravého uhla a uhla skosenia (pre rúry so skosenými hranami), mechanických vlastností, nie viac ako 1%, ale nie menej ako dve rúry z dávky, a pre rúry vyrobené kontinuálnym zváraním v peci - dve rúry na dávku.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4).

3.4. Všetky rúry podliehajú kontrole hmotnosti.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3).

3.5. Každé potrubie je podrobené hydraulickému tlakovému testu. Pri 100% kontrole kvality zvaru pomocou nedeštruktívnych metód sa nesmie vykonávať hydraulická tlaková skúška. Zároveň je zaručená schopnosť rúr odolať skúšobnému hydraulickému tlaku.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 6).

3.6. Na kontrolu hrúbky zinkového povlaku na vonkajšom povrchu a na prístupných miestach na vnútornom povrchu sa vyberú dve rúry zo šarže.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

3.7. Ak sa dosiahnu neuspokojivé výsledky testu aspoň pre jeden z ukazovateľov, vykonajú sa opakované testy na dvojitej vzorke.

Výsledky opakovaných testov platia pre celú šaržu.

4. SKÚŠOBNÉ METÓDY

4.1. Na kontrolu kvality sa z každej vybranej rúry pre každý typ testu odreže jedna vzorka.

Skúška ťahom sa vykonáva podľa GOST 10006. Namiesto skúšania ťahom je dovolené kontrolovať mechanické vlastnosti pomocou nedeštruktívnych metód.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 6).

4.2. Kontrola povrchu potrubia sa vykonáva vizuálne.

4.3. Hydraulické skúšanie sa vykonáva v súlade s GOST 3845 s vystavením skúšobnému tlaku po dobu najmenej 5 s.

4.4. Skúška ohybom sa vykonáva podľa GOST 3728. Pozinkované rúry sa testujú pred náterom.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3).

4.4a. Skúška rozťažnosti sa vykonáva podľa GOST 8694 na kužeľovom tŕni s uhlom kužeľa 6°.

Je povolené skúšať na tŕni s uhlom kužeľa 30°.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4).

4.4b. Skúška sploštenia sa vykonáva podľa GOST 8695.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3).

4,4 V. Kontrola zvarov sa vykonáva pomocou nedeštruktívnych metód v súlade s regulačnou dokumentáciou.

(Vložené dodatočne, zmena č. 3).

4.5. Hrúbka zinkového povlaku na vonkajšom povrchu a na prístupných miestach na vnútornom povrchu je kontrolovaná podľa GOST 9.301 a GOST 9.302, ako aj so zariadeniami typu MT-41NTs, MTZON alebo "Impulse" podľa regulačnej dokumentácie.

4.6. Závit sa kontroluje pomocou závitových krúžkov podľa GOST 5378 na oboch koncoch potrubia.

Dĺžka rúrok sa meria páskou podľa GOST 7502. Závity sú kontrolované meradlami v súlade s GOST 2533.

Hmotnosť šarže rúr sa kontroluje na váhach nie väčších ako 10 ton s hodnotou delenia nie väčšou ako 20 kg.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola zvarov sa vykonáva nedeštruktívnymi metódami podľa technickej dokumentácie.

(Vložené dodatočne, zmena č. 4).

5. OZNAČOVANIE, BALENIE, DOPRAVA A SKLADOVANIE

5.1. Označovanie, balenie, preprava a skladovanie sa vykonávajú v súlade s GOST 10692 s prídavkom.

5.1.1. Potrubné závity musia byť chránené pred mechanickým poškodením a koróziou mazivom podľa regulačnej dokumentácie.

Sekcia 5. (Zmenené vydanie, dodatok č. 3).

Text elektronického dokumentu
pripravené spoločnosťou Kodeks JSC a overené podľa:
oficiálna publikácia
M.: Standartinform, 2007

Táto norma platí pre oceľové zvárané rúry negalvanizované a pozinkované s rezanými alebo valcovanými valcovými závitmi a bez závitov, používané pre vodovodné a plynové potrubia, vykurovacie systémy, ako aj pre časti konštrukcií vodovodov a plynovodov. Na výpočet hmotnosti potrubia alebo dĺžky potrubia môžete použiť kalkulačku potrubia.

1. SORTIMENT

1.1. Rúry sa vyrábajú podľa rozmerov a hmotnosti uvedených v tabuľke. 1.

Rúry ľahkého radu určené na valcovanie závitov sa na želanie zákazníka vyrábajú podľa rozmerov a hmotnosti uvedených v tabuľke. 2.

1.2. Dĺžka potrubia sa vyrába od 4 do 12 m:

a) nameraná alebo viacnásobne nameraná dĺžka s toleranciou pre každý rez 5 mm a maximálnou odchýlkou ​​pre celú dĺžku plus 10 mm;

b) nemeranej dĺžky.

Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom je v dávke nemeraných rúr povolených až 5 % rúr s dĺžkou 1,5 až 4 m.

stôl 1

Podmienečné povolenie	Vonkajší priemer	Hrúbka steny potrubia			Hmotnosť 1 m rúr, kg
			obyčajný	vystužené		obyčajný	vystužené

tabuľka 2

Podmienečné povolenie	Vonkajší priemer	hrúbka steny	Hmotnosť 1 m rúr, kg

Poznámky:

1. Pri závitoch vyrobených valcovaním na rúre je dovolené jej vnútorný priemer zmenšiť až o 10 % po celej dĺžke závitu.

2. Hmotnosť 1 m rúr je vypočítaná pri hustote ocele 7,85 g/cm 3 . Pozinkované rúry sú o 3% ťažšie ako negalvanizované.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1, 3)

1.3. Maximálne odchýlky vo veľkostiach potrubí by nemali presiahnuť hodnoty uvedené v tabuľke. 3.

Tabuľka 3

Veľkosti potrubia	Limitné odchýlky pre výrobu presných rúr
		zvýšená
Vonkajší priemer s menovitým otvorom:
do 40 mm vr.
Viac ako 40 mm
hrúbka steny

Poznámky:

1. Maximálna odchýlka v kladnom smere pre hrúbku steny je obmedzená maximálnymi odchýlkami pre hmotnosť rúr.

2. Rúry štandardnej výrobnej presnosti sa používajú na zásobovanie vodou, plynovody a vykurovacie systémy. Rúry so zvýšenou výrobnou presnosťou sa používajú na časti konštrukcií vodovodov a plynovodov.

1.4. Maximálne odchýlky v hmotnosti rúr by nemali presiahnuť + 8%.

Na žiadosť spotrebiteľa by maximálne odchýlky hmotnosti nemali prekročiť:

7,5 % - pre stranu;

10% - pre samostatné potrubie.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2, 5).

1.5. Zakrivenie rúrok na 1 m dĺžky by nemalo presiahnuť:

2 mm - s menovitým otvorom do 20 mm vrátane;

1,5 mm - s menovitým otvorom nad 20 mm.

1.6. Rúrkové závity môžu byť dlhé alebo krátke. Požiadavky na závit musia zodpovedať požiadavkám uvedeným v tabuľke. 4.

Tabuľka 4

Podmienený otvor, mm		Dĺžka závitu pred útekom		Podmienený otvor, mm	Počet prúdov pri menovitom prietoku	Dĺžka závitu pred útekom
			krátky				krátky

1.7. Rúry s menovitým priemerom 6, 8, 10, 15 a 20 mm sa navíjajú do zvitkov na žiadosť spotrebiteľa.

Príklady symbolov.

Obyčajná rúra, negalvanizovaná, bežnej výrobnej presnosti, nemeranej dĺžky, s menovitým vŕtaním 20 mm, hrúbkou steny 2,8 mm, bez závitov a bez spojky:

• Potrubie 202.8 GOST 3262-75

To isté so spojkou:

• Rúrka M-202.8 GOST 3262-75

Rovnaká, nameraná dĺžka, so závitom:

• Rúrka R-202,8 - 4000 GOST 3262-75

To isté, so zinkovým povlakom, nemeranej dĺžky, so závitom:

• Potrubie Ts-R-202.8 GOST 3262-75

To isté, so zinkovaním, vlastná dĺžka, so závitom:

• Potrubie Ts-R-202,8 - 4000 GOST 3262-75

V prípade rúr na valcovanie závitov je v symbole za slovom „potrubie“ uvedené písmeno N.

Pri rúrach s dlhými závitmi sa za slovom „rúrka“ v symbole uvádza písmeno D.

Pri rúrach so zvýšenou výrobnou presnosťou je v symbole za veľkosťou menovitého otvoru uvedené písmeno P.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

2. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

2.1. Rúry sú vyrábané v súlade s požiadavkami tejto normy a podľa technologických predpisov schválených predpísaným spôsobom, z ocelí v súlade s GOST 380-88 a GOST 1050-88 bez normalizácie mechanických vlastností a chemického zloženia.

Rúry pre časti vodovodných a plynovodných konštrukcií sú vyrobené z ocele v súlade s GOST 1050-88.

2.2. Na žiadosť spotrebiteľa musia byť konce rúr, ktoré sa majú zvárať, s hrúbkou steny 5 mm alebo viac, skosené pod uhlom 35-40° ku koncu rúry. V tomto prípade by mal byť ponechaný koncový krúžok široký 1 - 3 mm.

Na žiadosť spotrebiteľa sa na bežné a vystužené rúry s menovitým otvorom väčším ako 10 mm aplikujú závity na oba konce rúry.

2,1; 2.2. (Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4).

2.3. Na žiadosť spotrebiteľa sú rúry vybavené spojkami vyrobenými v súlade s GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 a GOST 8966-75 v pomere jednej spojky pre každú rúru.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3).

2.4. Na povrchu rúr nie sú povolené praskliny, škvrny, opuchy a poklesy.

Delaminácia na koncoch rúr nie je povolená.

Jednotlivé preliačiny, vlnky, škrabance, stopy po odizolovaní a iné chyby spôsobené výrobným spôsobom sú povolené, ak nepresahujú hrúbku steny nad minimálne rozmery, ako aj vrstvu okovín, ktorá neprekáža kontrole.

Na rúrach vyrobených zváraním v peci je povolené zmenšiť vonkajší priemer na 0,5 mm vo šve, ak je v tomto mieste jemné zahustenie pozdĺž vnútorného priemeru nie viac ako 1,0 mm.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4).

2.5. Na žiadosť spotrebiteľa sa pri rúrach s menovitým otvorom 20 mm alebo viac musí odrezať alebo sploštiť vnútorný povrch zvaru rúry a výška otrepu alebo jeho stôp nesmie presiahnuť 0,5 mm. .

Na žiadosť spotrebiteľa je na rúrach s menovitým otvorom väčším ako 15 mm, vyrobených zváraním v peci a redukciou za tepla, povolené jemné zahustenie s výškou najviac 0,5 mm na vnútornom povrchu rúr v oblasť zvaru.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Konce rúr musia byť rezané v pravom uhle. Skosenie konca nesmie byť väčšie ako 2°. Zvyšné otrepy by nemali presiahnuť 0,5 mm. Pri odstraňovaní otrepov je povolená tvorba otupenia (zaobľovania) koncov. V mlynskej linke je povolené rezať rúry.

Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom sú povolené otrepy do 1 mm na rúrach s menovitým otvorom 6-25 mm, vyrobených zváraním v peci.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 4, 6).

2.7. Pozinkované rúry musia mať súvislý zinkový povlak po celej ploche s hrúbkou minimálne 30 mikrónov. Neprítomnosť zinkového povlaku na koncoch a závitoch rúr je povolená.

Na povrchu pozinkovaných rúr nie sú povolené bubliny a cudzie inklúzie (hardzinok, oxidy, spekaná zmes) a odlupovanie povlaku zo základného kovu.

Jednotlivé škvrny taviva a stopy potrubia zachytené zdvíhacími zariadeniami, drsnosť a menšie lokálne usadeniny zinku sú povolené.

Je povolené opraviť jednotlivé negalvanizované oblasti na 0,5% vonkajšieho povrchu potrubia v súlade s GOST 9.307-89.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4).

2.8. Rúry musia odolať hydraulickému tlaku:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - rúry, obyčajné a ľahké;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - vystužené rúry.

Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry odolať hydraulickému tlaku 4,9 MPa (50 kgf/cm2)

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2, 3, 5).

2.9. Rúry s menovitým vŕtaním do 40 mm vrátane musia vydržať skúšku ohybom okolo tŕňa s polomerom 2,5 vonkajšieho priemeru as menovitým vŕtaním 50 mm - na tŕni s polomerom rovnajúcim sa 3,5 vonkajšieho priemeru.

Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry vydržať test distribúcie:

• pre rúry s menovitým otvorom od 15 do 50 mm - nie menej ako 7%;
• pre rúry s menovitým vŕtaním 65 alebo viac - nie menej ako 4%.

Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry vydržať skúšku sploštenia do vzdialenosti medzi sploštenými povrchmi rovnajúcej sa 2/3 vonkajšieho priemeru rúr.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2, 3, 5).

2.10. Na žiadosť spotrebiteľa musia mechanické vlastnosti rúr pre časti vodovodných a plynovodných konštrukcií spĺňať normu GOST 1050-88.

2.11. Potrubné závity musia byť čisté, bez chýb alebo otrepov a musia zodpovedať GOST 6357-81, trieda presnosti B.

Pri montáži s tesnením sa používajú rúry s valcovými závitmi.

2,10; 2.11. (Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4).

2.12. V mieste švu je stmavnutie nití povolené, ak zníženie normálnej výšky profilu nite nepresiahne 15% a na žiadosť spotrebiteľa nepresiahne 10%.

Na závitoch sú povolené nite s roztrhnutými (na strihanie) alebo neúplnými (na valcované) nite, ak ich celková dĺžka nepresahuje 10 % požadovanej dĺžky nite a na žiadosť spotrebiteľa nepresahuje 5 %.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2, 3, 5).

2.13. Na nite je povolené skrátiť užitočnú dĺžku vlákna (bez chodu) až o 15 % v porovnaní s dĺžkou uvedenou v tabuľke. 4 a na žiadosť spotrebiteľa až do výšky 10 %.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2, 3, 5).

2.14. Závitovanie na pozinkovaných rúrach sa vykonáva po pozinkovaní.

2.15. (Vypúšťa sa, dodatok č. 3).

2.16. Na žiadosť spotrebiteľa sa zvary rúr podrobia testovaniu nedeštruktívnymi metódami.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 5).

3. PRAVIDLÁ PRIJÍMANIA

3.1. Rúry sa prijímajú v dávkach. Dávka musí pozostávať z rúr rovnakej veľkosti, rovnakej značky a musí k nej byť priložený jeden dokument kvality v súlade s GOST 10692-80 s prídavkom pre rúry určené na výrobu dielov pre vodovodné a plynovodné konštrukcie, vyrobené z ocele. v súlade s GOST 1050-88: chemické zloženie a mechanické vlastnosti ocele v súlade s dokumentom o kvalite výrobcu obrobku.

Hmotnosť dávky nie je väčšia ako 60 ton.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4).

3.2. Každá rúra v dávke je podrobená kontrole povrchu, rozmerov a zakrivenia.

Je povolené používať štatistické metódy kontroly v súlade s GOST 18242-72 s normálnou úrovňou. Kontrolné plány sa stanovujú dohodou medzi výrobcom a spotrebiteľom.

Vonkajší priemer rúr sa kontroluje vo vzdialenosti najmenej 15 mm od konca rúry.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4, 5).

3.3. Na kontrolu parametrov závitu, na testovanie rozťažnosti, sploštenia, ohybu, výšky vnútorného otrepu, zvyškov otrepov, pravého uhla a uhla skosenia (pre rúry so skosenými hranami), mechanických vlastností, nie viac ako Vyberú sa 1%, ale nie menej ako dve rúry z dávky a pre rúry vyrobené kontinuálnym zváraním v peci - dve rúry na dávku.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4).

3.4. Všetky rúry podliehajú kontrole hmotnosti.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3).

3.5. Každé potrubie je podrobené hydraulickému tlakovému testu. Pri 100% kontrole kvality zvaru pomocou nedeštruktívnych metód sa nesmie vykonávať hydraulická tlaková skúška. Zároveň je zaručená schopnosť rúr odolať skúšobnému hydraulickému tlaku.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 6).

3.6. Na kontrolu hrúbky zinkového povlaku na vonkajšom povrchu a na prístupných miestach na vnútornom povrchu sa vyberú dve rúry zo šarže.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

3.7. Ak sa dosiahnu neuspokojivé výsledky testu aspoň pre jeden z indikátorov, vykoná sa opakovaný test na dvojitej vzorke.

Výsledky opakovaných testov platia pre celú šaržu.

4. SKÚŠOBNÉ METÓDY

4.1. Na kontrolu kvality sa z každej vybranej rúry pre každý typ testu odreže jedna vzorka.

Skúška ťahom sa vykonáva podľa GOST 10006-80. Namiesto skúšania ťahom je dovolené kontrolovať mechanické vlastnosti pomocou nedeštruktívnych metód.

4.2. Povrch rúr sa kontroluje vizuálne.

4.3. Hydraulické skúšky sa vykonávajú v súlade s GOST 3845-75 s vystavením skúšobnému tlaku po dobu najmenej 5 s.

4.4. Skúška ohybom sa vykonáva podľa GOST 3728-78. Pozinkované rúry sa testujú pred náterom.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3).

4.4a. Skúška rozťažnosti sa vykonáva podľa GOST 8694-75 na kužeľovom tŕni s uhlom kužeľa 6°.

Je povolené skúšať na tŕni s uhlom kužeľa 30°.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4).

4.4b. Skúška sploštenia sa vykonáva podľa GOST 8695-75.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3).

4,4 V. Kontrola zvarov sa vykonáva nedeštruktívnymi metódami podľa regulačnej a technickej dokumentácie.

(Vložené dodatočne, zmena č. 3).

4.5. Hrúbka zinkového povlaku na vonkajšom povrchu a na prístupných miestach na vnútornom povrchu sa riadi podľa GOST 9.301-86 a GOST 9.302-88, ako aj pri zariadeniach typu MT-41NTs, MTZON alebo Impulse podľa normatívnu a technickú dokumentáciu.

4.6. Závit sa kontroluje pomocou závitových krúžkov v súlade s GOST 2533-88 (tretia trieda presnosti).

V tomto prípade by zaskrutkovanie no-go prstencového meradla na závit nemalo byť väčšie ako tri otáčky.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4).

4.7. Zakrivenie rúrok sa riadi pomocou priamej hrany v súlade s GOST 8026-92 a sady sond v súlade s TU 2-034-225-87.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 5).

4.8. Pravý uhol koncov rúr je kontrolovaný štvorcom 90° s rozmermi 160x100 mm, trieda 3 GOST 3749-77, súpravou tanierových sond 4 TU 2-034-225-87 alebo sklonomerom GOST 5378-88. Uhol skosenia skosenia je riadený uhlomerom podľa GOST 5378-88.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 6).

4.9. Vonkajší priemer sa kontroluje pomocou hladkých mikrometrov v súlade s GOST 6507-90, upínacích meradiel v súlade s GOST 2216-84 alebo GOST 18360-93.

Hrúbka steny, výška vnútorného otrepu a výška otrepov sa meria mikrometrom podľa GOST 6507-90 alebo stenovou mierou podľa GOST 11358-89 z oboch koncov rúry.

Dĺžka rúrok sa meria páskou podľa GOST 7502-98. Závity sú kontrolované kalibrami v súlade s GOST 2533-88.

Hmotnosť šarže rúr sa kontroluje na váhach nie väčších ako 10 ton s hodnotou delenia nie väčšou ako 20 kg.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola zvarov sa vykonáva nedeštruktívnymi metódami podľa technickej dokumentácie.

(Vložené dodatočne, zmena č. 4).

5. OZNAČOVANIE, BALENIE, DOPRAVA A SKLADOVANIE

5.1. Označovanie, balenie, preprava a skladovanie sa vykonávajú v súlade s GOST 10692-80 s prídavkom.

5.1.1. Potrubné závity je potrebné chrániť pred mechanickým poškodením a koróziou mazivom podľa regulačnej a technickej dokumentácie.

Sek. 5. (Zmenené vydanie, dodatok č. 3).

INFORMAČNÉ ÚDAJE

1. VYVINUTÉ A ZAVEDENÉ Ministerstvom metalurgie železa ZSSR

VÝVOJÁRI

V. I. Struzhok, PhD. tech. vedy, V. M. Vorona, PhD. tech. vedy, Yu M. Mironov, PhD. tech. Nuk, A. I. Postolová

2. SCHVÁLENÉ A NADOBUDNUTÉ ÚČINNOSTI uznesením Štátneho výboru pre normy ZSSR zo dňa 9. 11. 75 č. 2379

3. Frekvencia kontroly 5 rokov

4. MIESTO GOST 3262-62

5. REFERENČNÉ REGULAČNÉ A TECHNICKÉ DOKUMENTY

	Číslo položky
GOST 9.301-86
GOST 9.302-88
GOST 9.307-89
GOST 1050-88
GOST 2216-84
GOST 2533-88
GOST 3728-78
GOST 3749-77
GOST 3845-75
GOST 5378-88
GOST 6357-81
GOST 6507-90
GOST 7502-98
GOST 8026-92
GOST 8694-75
GOST 8695-75
GOST 8944-75
GOST 8954-75
GOST 8965-75
GOST 8966-75
GOST 10006-80
GOST 10692-80
GOST 11358-89
GOST 18242-72
GOST 18360-93
TU 2-034-225-88

6. Opätovné vydanie (máj 1994) s dodatkami č. 1, 2, 3, 4, 5, 6, schválené v novembri 1977, december 1978, január 1987, máj 1988, november 1989. , november 1991 (IUS 1-78, 2 -79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)