V porovnaní s ručným náradím vám frézovací stôl pre domácich majstrov umožňuje získať presnejší stupeň spracovania materiálu. Pevne namontovaná fréza spoľahlivo reže rôzne druhy dreva, plastov a drevotrieskových dosiek s povrchovou úpravou. Je možné nielen skosiť, ale aj zhotoviť drážku, drážku, drážku, čap, drážku a profilový rez.
Ako si vybrať praktickú možnosť
Jedzte rôzne cesty urobte si domáci frézovací stôl, ale princípy dizajnu väčšiny modelov sú rovnaké.
Najprv si vyberte jeden z 3 typov inštalácie frézovania, ktorý určuje rozmery a umiestnenie tohto zariadenia v stolárskej dielni:
- Namontované. Samostatná agregátová jednotka, ktorá sa pripevňuje k píle na boku pomocou svoriek. Umožňuje vám používať pracovnú plochu iného zariadenia, dá sa ľahko odstrániť a odložiť vlastnými rukami, keď to nie je potrebné.
- Prenosný. Úprava pracovnej plochy, ktorá sa snaží vyrobiť s minimálnymi požadovanými rozmermi lôžka a frézovacieho stola. Efektívny stroj na použitie pri častom pohybe po staveniskách.
- Stacionárne. Hlavný typ stola pre zavedenú výrobu za predpokladu, že je v miestnosti dostatok miesta. To už nie je len fréza, ale vybavené pracovisko.
Nákres budúceho stola si musíte vypracovať vlastnými rukami, pričom už poznáte inštalačné rozmery a hmotnosť frézovacej časti (s motorom). Prierez a umiestnenie nosných prvkov musí spájať pevnosť a ľahký prístup pre montáž a údržbu.
DIY materiály
Pracovná rovina stola zabezpečuje hladké posúvanie obrobku v jednej rovine. Laminované drevotrieskové dosky a MDF dosky sa s touto úlohou dobre vyrovnávajú. Aby sa doska stola neohýbala pod hmotnosťou frézky, vezmite si dosku s prierezom 2,6/3,6 cm, pre bočné časti stačí list drevotriesky s hrúbkou 1,6 cm alebo viac.
Montážna doska, na ktorej je pripevnená masívna frézka, má podľa definície vysokú pevnosť a tuhosť. Doskové materiály sú na to vhodné kov, textolit a preglejka z tvrdého dreva. Hrúbka dosky nepresahuje 0,8 cm.
Nosná podpera stola je vyrobená vlastnými rukami z kovového profilu alebo listovej drevotriesky. Niekedy sú to len nohy s prvkami tuhosti, inokedy sú súčasťou stola predné zásuvky na náradie, drobné vybavenie a úžitkové zariadenia.
Hlavná časť - fréza - je zakúpená z priemyselnej výroby.
Výkon elektromotora na obrábanie dreva začína na 500 W. Úplné frézovanie tvrdého dreva vyžaduje výkon presahujúci 1 kW (až 2 kW). Napätie 230/380 V. Väčšina modelov má reguláciu otáčok.
Prídavné zariadenia
Kreatívne využitie dodatočného vybavenia v dizajne domáceho frézovacieho stola môže výrazne rozšíriť jeho funkčnosť. Plynulé nastavenie výšky reznej časti nad doskou dosiahnete, ak zdvíhate pracovný nástroj vlastnými rukami. Na tento účel spočíva vertikálna os zostavy na skrutke s jemným pravouhlým závitom prechádzajúcej cez pevnú maticu. Otáčaním zotrvačníka na tyči sa reguluje posuv frézy. Mechanizmus je vybavený bočnými dorazmi zabraňujúcimi ohýbaniu a poistnou maticou, ktorá ho drží v danej polohe počas vibrácií. Ak je to možné, inštalujú zložitejšie výťahy - automobilový zdvihák, koník zo sústruhu.
Ďalším doplnkom je oceľové pravítko pozdĺž pozdĺžnej osi vodidiel obrobku. Praktický, pohodlný, umožňuje ovládať veľkosť vzorky, uvoľňuje ruky pre ďalšie operácie.
Nástroj
Na vytvorenie všetkých detailov frézovacieho stola vlastnými rukami budete potrebovať:
- píla na železo, elektrická priamočiara píla;
- šmirgeľ, brúska;
- elektrický hoblík;
- vŕtačka;
- dláto;
- skrutkovač, skrutkovač.
Použitie elektromechanických nástrojov urýchľuje prácu na výrobe stolových dosiek, vodítok, šikmých dorazov, ale v prípade potreby je možné operácie vykonávať vlastnými rukami a ručným náradím.
Komponenty stroja
Potrebná kvalita, ktorú musí stôl mať ručný smerovač vlastnými rukami - odolnosť proti vibráciám. Používanie použitých pracovných stolov nie vždy tento problém vyrieši.
posteľ
Nohy na strane, kde sa nachádza stolár sú umiestnené trochu ďalej od okraja stola (0,1-0,2 m) pre stabilné umiestnenie nôh. Nachádza sa tu aj ovládací panel.
Výška nad podlahou sa nastavuje nastaviteľnými podperami v rozmedzí 0,85 - 0,9 m.
Veľkosť hornej pracovnej roviny do značnej miery určí veľkosť zamýšľanej suroviny. V priemere stačí urobiť 1,5 × 0,5 m. Na základe toho nastavte vzdialenosť medzi nosnými miestami rámu.
Upevnenie pracovného prvku
Router sa zospodu pristaví na dosku stola, navrch sa položí montážna doska a dotiahnu sa 4 skrutkami so zápustnou hlavou. Horná rovina stola by mala byť bez výčnelkov a priehlbín. Aby to bolo možné, doska musí zapadnúť do vopred vyrezaného vybrania, ktoré musí byť vytvorené presne pozdĺž jej vonkajšieho obrysu. Vyvŕtajte 4 priechodné otvory pre skrutky. Dodatočné upevnenie na drevo je zabezpečené samoreznými skrutkami.
Tvar dosky je prenesený z výstelky podrážky frézky. Vnútorná časť je vyrezaná v tvare štvorcového rámu s dostatočnými okrajmi na umiestnenie otvorov pre upevňovacie skrutky.
Na stolovej doske musíte urobiť okrúhly otvor, postačujúce na to, aby cez nich prešla fréza. Príliš široký otvor je prekrytý prídavnými krúžkami - vložkami, aby sa zabránilo odieraniu materiálu pri frézovaní.
Vybavenie pracovného priestoru
Udržujte presnosť frézovanie, smer podávania obrobku je určený pre také zariadenia na frézovacom stole:
- Sprievodcovia. Sú umiestnené pozdĺž prívodného potrubia reziva, aby podopierali dosku v stanovenej veľkosti odsadenia frézovacích nožov. Môžu byť vyrobené z rovnakej drevotriesky ako korpus. Po dĺžke stola sú narezané 3 pásy. V 2 z nich je vyrezaný otvor pre frézu: prvý je polkruhový (doska bude ležať horizontálne), druhý je pravouhlý vo svojej výške (bude ležať vertikálne). Vodidlá sú umiestnené v pravom uhle a zaistené 4 šikmými zarážkami. V horizontálnom sú vytvorené štrbiny pre skrutky na nastavenie výkonu frézy. Tretí pásik sa rozreže na polovicu a umiestni sa na prednú stranu rohu. Pohybom od seba udržuje minimálnu medzeru medzi rotujúcimi nožmi a pevným dorazom. Upevňuje sa pomocou samorezných skrutiek a vrchnej dosky v hornej časti.
- Svorky. Môže byť vyrobený vo forme dreveného hrebeňa (javorová doska s rovnomernými rezmi 2×50 mm s krokom 5 mm pozdĺž vlákna) alebo guľôčkového ložiska požadovanej hmotnosti a veľkosti.
- Veko. Na zadnej strane vodidiel musí byť otočná hlava z bezpečnostných dôvodov zatvorená.
Doplnkovou možnosťou môže byť potrubie na pripojenie vysávača umiestnené pod krytom frézy.
Dokončovací dotyk
Po montáži sú všetky diely brúsené a pracovné plochy leštené. Boky a spodok sú maľované a lakované. Elektrická časť je pokrytá kovovou manžetou.
Mohli by vás zaujímať aj nasledujúce články:
Ako vytvoriť koordinačný stôl vlastnými rukami Ako vyrobiť hoblík na drevo vlastnými rukami Ako vyrobiť ručný router z brúsky vlastnými rukami Ako vyrobiť gilotínu na rezanie kovu vlastnými rukami?
Jedným z hlavných pomocníkov tesára je fréza na drevo. Tento ručný nástroj je nevyhnutný, keď je potrebné:
- vyrežte drážku;
- urobiť drážku;
- vytvorte čapové spojenie;
- hrany spracovania atď.
Pri vykonávaní niektorých tesárskych prác však použite tento nástroj nie je to vždy pohodlné, pretože musíte súčasne držať obrobok a ovládať smerovač. Preto sa mnohí remeselníci uchýlia k trikom tým, že vyrobia frézovací stôl pre ručnú frézku. Pomocou stola, ktorý je spoľahlivým doplnkom k frézke, môžete skončiť s drevenými prvkami, ktoré kvalitou a precíznosťou nie sú v žiadnom prípade horšie ako stolárske výrobky vyrobené v profesionálnych nábytkárskych dielňach na frézkach.
Domáci stôl pre ručnú frézku výrazne zvyšuje produktivitu nástroja a uľahčuje prácu pri spracovaní drevené výrobky. Vyrobiť takéto zariadenie nie je náročné a navyše, na rozdiel od bežného frézovacieho stola od rôznych výrobcov, bude mať tento stôl rozmery, dizajn a možnosti zvolené priamo remeselníkom, ktorý ho vyrába.
Na vykonanie akýchkoľvek inžinierskych prác a jednou z nich je výroba zariadení, je potrebné zostaviť náčrt budúceho stroja. Na ňom musíte uviesť svoju víziu projektu s uvedením skutočných rozmerov. Na základe náčrtu môžete ľahko vybrať materiály na výrobu budúcej konštrukcie, ich množstvo, určiť rozpočet stavby a zásobiť sa nástrojmi potrebnými na spracovanie častí strojov.
Možnosť 1. Pokyny na výrobu stola pre manuálny router
Materiály na výrobu frézovacieho stola
Na zostavenie frézovacieho stola budete potrebovať:
- 4 štvorcové tyče;
- zvyšky drevotriesky a preglejky, ktorých rozmery sú určené pri konštrukcii výkresu tabuľky;
- hardvér (matice, skrutky, skrutky, pánty atď.);
- zdvihák;
- kovový profil;
- šesťmilimetrový oceľový plech;
- hliníkové vodidlá;
- pohyblivá podpera vozíka (vedenie z píly);
- manuálna mraznička.
Výkres domáceho frézovacieho stola (možnosť 1)
V každom prípade, skôr ako začnete robiť akúkoľvek takúto tabuľku, musí byť výkres dokončený s uvedením všetkých rozmerov a určením umiestnenia pracovných prvkov voči sebe navzájom.
Montáž krok za krokom
Pozrime sa podrobne na každý krok pri výrobe a upevnení každého prvku domáceho frézovacieho stola.
1. krok. Na vytvorenie stacionárnej základne pre stôl budete potrebovať tyče a odrezky z drevotriesky, z ktorých skrútime nohy a ďalej posilníme tuhosť pomocou horizontálnych spojovacích panelov vyrobených z preglejky. V pravej bočnej časti vyrežeme otvor pre štartovacie tlačidlo, ktoré bude pripojené k ručnému routeru.
2. krok. Doska stola je vyrobená z drevotriesky. Robíme ho zdvíhateľným spolu s frézkou, na ktorú nainštalujeme pánty a dodatočnú nosnú základňu vyrobíme z 15 mm preglejky.
3. krok. Na plynulý pohyb obrobku pozdĺž stola, napríklad na vyrezanie drážky v ňom, sa používa pohyblivý doraz vozíka. V doske stola vyrežeme drážku pre vodidlá pohyblivého dorazu a namontujeme do nej kovový profil. Ako dorazový vozík môžete použiť vodidlo zo starej píly.
4. krok. Pozdĺžny doraz vyrábame aj z drevotriesky a robíme ho pohyblivým na úpravu medzier okolo frézy. Pre zaistenie pohyblivosti vyrežeme v hornej časti dorazu kolmé drážky a doraz pripevníme k doske stola svorkami. V strede vyrežeme malú drážku na odsávanie triesok a iného odpadu z frézovania.
5. krok. Z tenkej preglejky vyrobíme krabicu s otvorom na pripojenie hadice vysávača, ktorá odstráni prach a hobliny vzniknuté pri frézovaní. Krabicu upevníme za kolmú zarážku.
6. krok. Vezmeme šesťmilimetrovú oceľovú dosku a priskrutkujeme ju k doske stola v jednej rovine s povrchom. Pri upevňovaní dbáme na to, aby jeho okraje nevyčnievali nad dosku stola, inak sa k nim prilepia spracovávané diely. Zospodu sa na platňu pripevní ručná frézka.
7. krok. Frézku pripevníme za hliníkovú základňu k spodnej časti dosky pomocou skrutiek, ale nezabudnite predvŕtať otvory pre skrutky v základni. Zapínanie ručné nástroje na odnímateľnú dosku, a nie priamo na stôl, poskytuje úsporu hĺbky frézovania a umožňuje jednoduchú výmenu frézy.
8. krok. Staviame výťah routeru. K tomu nám slúži zdvihák do auta, ktorý nám umožňuje meniť výšku frézy s maximálnou presnosťou.
9. krok. Odstránime rukoväte z frézky a namiesto toho naskrutkujeme hliníkové vodidlá, ktoré pripojíme k mechanizmu zdviháka.
Návrh a video domáceho frézovacieho stola pre manuálny router
Než začnete vyrábať frézovací stôl, musíte ho presne určiť dizajnové prvky. Tento článok obsahuje pokyny na vytvorenie jednoduchého smerovača. Ďalšie podrobnosti o prvej možnosti montáže nájdete vo videu nižšie.
Kontrolujeme spoľahlivosť upevnenia všetkých prvkov - a frézovací stôl je pripravený vlastnými rukami!
Ponúkame niekoľko ďalších modelov fréz na drevo, ktoré si sami vyrobili podľa vášho vkusu.
Možnosť 2. Ďalší frézovací stôl a ďalšie montážne prvky
Ponúkame návrh stola pre router s podrobným rozborom jeho komponentov.
Materiály a nástroje.
Na vytvorenie stola pre manuálny smerovač vlastnými rukami budete potrebovať nasledujúce materiály:
- kovový roh alebo rúrka (pre rám);
- hliníkové vedenie;
- osi na pripevnenie smerovača;
- Tmel, základný náter a farba na kov;
- samorezné skrutky; nábytkové skrutky 6 x 60 mm;
- Šesťhranné nastavovacie skrutky s maticami – 4 ks. ;
- Fínska laminovaná preglejka odolná voči vlhkosti s hrúbkou 18 mm (môžete použiť iný materiál);
- dosky alebo zvyšky preglejky (na výrobu trhacieho plotu).
Vyžadujú sa aj nasledujúce nástroje:
- zvárací stroj (pre kovový rám tabuľka);
- vrtáky a vrtáky;
- skrutkovač;
- skladačka;
- fréza;
- špachtľa, kefy, handry.
Základné výkresy
Dizajnové prvky frézovacieho stola
Existujúci pracovný stôl je možné prispôsobiť pre frézku. Je však účelnejšie, aby sa eliminoval vplyv silných vibrácií počas prevádzky frézy, aby sa vytvorila samostatná konštrukcia, ktorá zaisťuje stabilitu stola.
Hlavné zaťaženia počas prevádzky zariadenia sa prenášajú na základňu. Preto musí byť rám spoľahlivý a stabilný. Posteľ je chápaná ako pevná základňa, na ktorej je umiestnený router. Prevezme všetko zaťaženie a je to konštrukcia vo forme stola s pevným vekom. Môže byť vyrobený z kovovej rúry, uholníka, kanála, dreva, drevotriesky.
Je potrebné vziať do úvahy, že samotný router je pripevnený k doske zospodu, čo znamená, že tam musí byť prázdne miesto.
Router je pripevnený k stolu pomocou vysoko pevnej a pevnej dosky inštalačné práce. Je lepšie ho vyrobiť z kovu, textolitu alebo dosky s perom a drážkou.
Základňa frézky má montážne otvory so závitom na montáž. Ak nie sú žiadne závitové otvory, závitovanie sa vykonáva nezávisle. Ak je úloha nemožná, zaistite frézovacie zariadenie pomocou špeciálnych svoriek.
Začnite prácu pomocou frézy na výber tvaru a hrúbky montážnej dosky. Aby to bolo jednoduchšie, rovné rohy na montážnej doske musia byť zaoblené pilníkom. Priehlbina v doske stola zaisťuje, že doska je umiestnená v jednej rovine s doskou stola.
V strede dosky urobte otvor pre výstup nástroja, vyvŕtajte otvory na pripevnenie dosky k stolu. Ďalším krokom je vyvŕtanie otvorov na pripevnenie frézovacieho zariadenia; majte na pamäti, že upevňovacie prvky musia byť zapustené.
Ako vyrobiť pracovnú plochu a základňu
Vytvorenie základne budúceho frézovacieho stola začína rámom. Pre uľahčenie práce by mal kryt stola vyčnievať 100-200 mm z prednej časti. Pri navrhovaní rámu postele venujte zvláštnu pozornosť montážnej výške pracovnej plochy. Táto veľkosť je rozhodujúca pre pohodlnú prácu na stroji. Podľa ergonomických požiadaviek by mala byť 850-900 mm, v závislosti od výšky osoby. Pre pohodlnú obsluhu budúcej frézky môžete v spodnej časti podpery nainštalovať nastavovače výšky. To umožní v prípade potreby zmeniť výšku stola, ak je podlaha nerovná, pomôže zarovnanie dosky stola.
Bude to užitočné ako pracovná plocha pre budúci stroj kuchynská doska Sovietske časy. Najčastejšie sa vyrába z 36 mm drevotrieskovej dosky pokrytej plastom. Materiál na báze dreva zníži vibrácie vznikajúce pri procese frézovania a plastový povlak zabezpečí vynikajúci pohyb po povrchu obrobku. S absenciou stará stolová doska použite MDF alebo laminované drevotrieskové dosky s hrúbkou minimálne 16 mm.
Vyberte si miesto pre budúcu frézku vo svojej dielni, od toho závisia rozmery a typ budúceho dizajnu. Môže to byť agregátny stroj umiestnený na boku kotúčová píla, desktopová verzia, alebo možno voľne stojaci stacionárny stroj.
Ak nie je používanie frézky pravidelné, z času na čas zredukované na jednorazovú prácu, stačí vyrobiť malý kompaktný stôl.
Frézku si môžete vyrobiť sami. Ide o dizajn, ktorý sa hodí na bežný stôl. Na prácu budete potrebovať drevotriesku a dve dosky. Pripevnite dve dosky rovnobežne s listom drevotriesky. Jeden z nich pripevnite k doske stola pomocou skrutiek, bude slúžiť ako vodidlo a ako zarážka. Druhú použite ako obmedzujúcu zastávku. V doske stola vyrežte otvor, do ktorého sa zmestí router. Pripevnite frézku k doske stola pomocou svoriek. Kompaktná fréza je pripravená.
Ak máte v dielni veľa voľného miesta, vyrobte si plnohodnotnú stacionárnu frézku. Pracovať na ňom bude pohodlnejšie ako na desktopovej verzii
Možnosť 3. Lacný domáci routerový stôl
Náčrt je pripravený. Materiály sú zakúpené. Náradie uložené na svojom mieste v dielni čaká na chvíľu, aby poslúžilo svojmu majiteľovi. Majster to tiež myslí vážne a nechystá sa hneď všetko chytiť. Všetko vytriedi a urobí krok za krokom.
Etapa č.1.
Začnite vytvorením rámu budúceho stroja. Na vytvorenie rámu môžete použiť nasledujúci spôsob. profilové potrubie Pomocou brúsky odrežte 25×25 na mieru a potom zvarte prírezy určené pre rám, na ktorom bude umiestnená pracovná plocha. Na jednej strane zvarte potrubie, pozdĺž ktorého sa bude následne pohybovať paralelný doraz. K rámu privarte 4 podpery.
Na upevnenie krytu stola orámujte obvod rámu rohom, potom bude sedieť vo výklenku.
Použite druhú metódu vytvorenia rámu. Znamená to ďalšie podpery pre pracovnú plochu. Zvarové dorazy pre frézovacie zariadenie v strede stola. Veľkosť medzi nimi by mala zodpovedať pohodlnej montáži smerovača.
Pre stabilitu konštrukcie spojte spodné podpery prepojkami vo výške 200 mm od podlahy.
Etapa č.2.
Namaľte výslednú štruktúru. Prečo pripravovať povrchy: čisté kovové rúry a odmastiť rozpúšťadlom, potom napenetrovať. Ak je potrebné povrchy tmeliť, naneste špeciálnu tmelovú zmes a naneste základný náter. Po úplnom zaschnutí natrieme emailom PF-115.
Etapa č.3.
Odrežte pracovnú plochu na vnútornú veľkosť rámu a nainštalujte ju tesne do rohov. Potom vyvŕtajte otvory do horného rámu na upevnenie krytu stola. Označte samotnú dosku stola, vyvŕtajte a bezpečne pripojte k rámu pomocou nábytkových skrutiek. Rozmery stola 850×600×900.
Etapa č.4.
Ustúpte 200-250 mm od okraja a odrežte vodidlo v tvare T pozdĺž dĺžky pracovnej plochy.
Etapa č.5.
Odrežte polovicu osí frézovania. To umožní takmer zdvojnásobiť vzdialenosť od podrážky k osi vedenia, čo následne rozšíri rozsah schopností nástroja.
Etapa č.6.
Odstráňte podrážku z frézovacieho zariadenia, v strede pracovnej plochy stola označte otvory na jej upevnenie a vyvŕtajte ich. V strede krytu stola vyvŕtajte otvor pre zariadenie. Na jej oboch stranách vyvŕtajte otvory na pripevnenie svoriek osí frézky.
Etapa č.7.
Na spodnej strane dosky vytvorte otvor pre základňu frézky.
Na oboch stranách otvoru vyvŕtaného cez otvor urobte drážky na inštaláciu osí frézky. Veľkosť drážky a osi sa musia zhodovať.
Pozdĺž okrajov drážok použite vŕtačku Faustner (obrázok vyššie) na vyvŕtanie otvorov pre šesťhranné nastavovacie skrutky.
Etapa č.8.
Odrežte dva kusy rúry tak, aby zodpovedali šírke veľkej drážky a vyvŕtajte otvory v strede pre trvalé skrutky. Budú slúžiť ako svorky pre osi frézovacieho zariadenia. Naskrutkujte matice na skrutky.
Etapa č.9.
Nainštalujte šesťhranné skrutky a matice na obe strany náprav, aby ste nastavili rovinu frézovacieho zariadenia.
Etapa č.10.
Teraz urobte trhací plot. Vezmite malý kúsok preglejky a vyrežte do nej drážku, aby sa mohla pohybovať pozdĺž potrubia, ktoré bolo predtým na tento účel zvarené. Pomocou priamočiarej píly odrežte tri pásy rovnakej veľkosti, pričom jej dĺžka sa rovná súčtu dĺžky stola a šírky vodiacej rúrky a pre ne štyri platne vo forme výstuh.
Na páse č.1 urobte polkruhový otvor na odstránenie drevného odpadu. Mal by sa zhodovať so štrbinou na pracovnej ploche stola. V páse #2 vyrežte štvorcový otvor na rovnakom mieste.
Narežte pás č. 3 z preglejky na rovnaké časti. Jeden pripevnite k zadnej časti pásika so štvorcovými otvormi pomocou skrutiek alebo vodidiel. Polovice preglejky by sa mali pohybovať v opačných smeroch. Nainštalujte hliníkovú vodiacu lištu pozdĺž horného okraja tohto pásu.
Etapa č.11.
Dosky č. 1 a č. 2 pripevnite k sebe bokmi s polovičnými otvormi. Upevnite dve výstužné rebrá pozdĺž okraja výsledného otvoru a dve po stranách vo vzdialenosti 70-100 mm od okraja.
Vyrežte štvorec preglejky na veľkosť vzdialenosti medzi rebrami, vyrežte do neho otvor s priemerom hadice vysávača. Štvorec pripevníme na výstuhy.
Etapa č.12.
Zaistite trhací plot pomocou svoriek. To sa robí, aby sa uľahčilo posunutie zarážky. Ak je určená len pre frézku, tak ju zaistite konzolami s drážkami na pohyb.
Etapa č.13.
Privarte skrutku na kovový pás s hrúbkou 6 mm. Svorky vyrobte z dreva s dvomi drážkami pre dve skrutky.
Etapa č.14.
Nainštalujte frézovacie zariadenie: vložte osy rezu do bočných otvorov zariadenia, nasaďte na ne matice a zaistite zariadenie pomocou objímok na potrubie.
Etapa č.15.
Otočte stôl a pomocou šesťhranného kľúča zdvihnite frézku.
Na uľahčenie zdvíhania smerovača sa odporúča nainštalovať zdvih na základe zdviháka.
Možnosť 4. Frézka založená na stole
Frézka založená na stole sa považuje za ekonomické a pohodlné riešenie. Zoznam fotokresieb obsahuje tabuľku so špecifikáciami dielov podľa veľkosti a odporúčaného materiálu.
Veľkosti dielov a materiály
Frézka je určená na vykonávanie rôznych prác na povrchovej úprave materiálov a dielov. Pri práci s veľkými strojmi, ktoré sú namontované na pracovnej ploche, je potrebné použiť špeciálne stoly. V tomto prípade je možné dosiahnuť lepší výsledok, samotná práca bude bezpečnejšia, keďže sa nepohybuje stroj v podobe jednoduchej ručnej frézy, ale obrobok.
Práve frézovací stôl, na ktorom bude zariadenie napevno namontované, umožňuje získať vysokokvalitný výsledok. Stôl si môžete zostaviť vlastnými rukami, na ňom bude vhodné vytvoriť tvarované otvory, drážkové spoje s predbežným rezaním a profilovanie hrán odlišné typy. Práca sa stáva jednoduchou, bezpečnou a presnou a vyžaduje oveľa menej času. Stroj je možné bezpečne namontovať na pracovnú plochu, bude sa pohybovať iba obrobok.
Ako si vyrobiť stôl pre router vlastnými rukami?
Ak chcete vyrobiť frézovací stôl, musíte pripraviť nasledujúce nástroje a materiály:
- rám, t.j. posteľ, dá sa zložiť z drevená doska alebo oceľové rúry;
- zvárací stroj na zváranie rúr na ráme;
- stolová doska môže byť použitá z kuchynský stôl, vhodná je aj drevotrieska;
- prekrytia koncových častí stolovej dosky;
- samorezné skrutky;
- špeciálna montážna doska vyrobená z kovu alebo textolitu;
- ručná frézka;
- pohon pre stroj (jeho výkon je určený podľa plánovanej práce).
Frézovací stôl má dve dôležité časti – posteľ a stolovú dosku. Posteľ je trvalo vystužený prvok, teda rám na špeciálnych podperách. Hlavná pracovná plocha, stolová doska, je pripevnená k hornej časti tohto rámu. Základňa je najlepšie vyrobená z drevotriesky, oceľových rúr, drevené trámy. Pri použití oceľových rúr jednotlivé prvky konštrukcie vyžadujú zváranie, takže doma veľa ľudí uprednostňuje prácu s drevom.
Pri upevňovaní stolovej dosky musí byť nainštalovaná bezpečne a pevne, pretože pri spracovaní dielov na ňu budú kladené rôzne zaťaženia. Na koncovú časť sa používajú prekrytia, ktoré umožňujú dodať konštrukcii dodatočnú tuhosť a pevnosť. Výška výsledného stola by mala byť približne 850 - 900 mm, táto hodnota je optimálna a vhodná pre prácu. Pre stolovú dosku môžete poskytnúť špeciálny mechanizmus, ktorý vám umožní zdvihnúť alebo znížiť pracovnú plochu na požadovanú úroveň. Samotná doska môže byť vyrobená z drevotriesky alebo starej kuchynskej základne požadovaných rozmerov.
Návrat k obsahu
Inštalácia konštrukcie
Pri inštalácii je potrebné venovať pozornosť špeciálnej montážnej doske. Hrúbka dosky stola bude približne 26 mm. Doska slúži na zabránenie vyleteniu frézy počas prevádzky. Pripevňuje sa na miesto, kde bude po konečnej montáži inštalovaná základňa frézky. Hrúbka dosky nie je príliš veľká, ale jej pevnosť je na správnej úrovni.
Najlepšie je vyrobiť montážnu dosku z kovu alebo textolitu. Jeho hrúbka by mala byť 4-8 mm. V strede montážnej dosky je vytvorený otvor, ktorého priemer sa rovná otvoru v základni stroja. Na upevnenie stroja k povrchu dosky je potrebné zabezpečiť špeciálne závitové spojenia na zadnej strane podošvy. Ak takéto otvory neexistujú, musíte ich urobiť sami. Celkové množstvo - 4.
Frézovací stôl je zostavený takto:
- Najprv musíte pripevniť stolovú dosku k rámu a to dočasne, aby ste určili polohu.
- Montážnu dosku musíte umiestniť na vopred vypočítané miesto a potom vyznačiť obrys ceruzkou.
- Pomocou bežnej ručnej frézky musíte vybrať otvor pozdĺž vyznačeného obrysu. Potom sa doska položí v jednej rovine, rovnomerne a zreteľne.
- Rohy sedadla by mali byť zaoblené, to sa dosiahne pomocou pilníka. Po usadení pripravenej platne je potrebné pomocou rovnej frézy (jej hrúbka by mala byť väčšia ako hrúbka budúcej pracovnej plochy) vytvoriť priechodný otvor v tvare podrážky stroja.
Počas práce je potrebné dodržiavať starostlivosť a presnosť, aby sa stôl po montáži stal pohodlným a odolným a aby bolo upevnenie stroja spoľahlivé. Okamžite je potrebné zabezpečiť, aby frézovací stôl mal ochranné kryty a zberače prachu. Ak sú všetky prípravné práce dokončené, je potrebné spojiť jednotlivé časti dohromady. Frézka sa spúšťa pri montáži zospodu, montážna doska je pripevnená k doske stola samoreznými skrutkami. Čiapočky skrutiek musia byť zapustené do materiálu, inak budú prekážať pri spracovaní obrobkov a priľnú k ich povrchu.
Návrat k obsahu
Inštalácia hornej svorky a pohonu
Pri montáži frézovacieho stola vlastnými rukami je potrebné namontovať konštrukciu s hornými upínacími zariadeniami, aby sa zabezpečila dodatočná bezpečnosť. Takéto bezpečnostné opatrenia sa používajú pri práci s veľkými obrobkami, napríklad pri výrobe rôznych obložení dverí.
Samotná svorka má jednoduché zariadenie. Toto je guľôčkové ložisko, pôsobí ako valček, ktorý je namontovaný v špeciálnom prídržnom zariadení. Potom je valec pevne pripevnený k povrchu pracovného frézovacieho stola v požadovanej vzdialenosti. Vďaka tomu je zaručené dostatočne pevné upnutie obrobku k pracovnej ploche počas spracovania.
Ak sa vyrába domáca fréza, najväčšia pozornosť sa venuje konštrukcii elektrického pohonu. Dôležitým kritériom je výkon pohonu, ktorý zaručí vykonanie určitých typov spracovania. Napríklad, ak potrebujete urobiť plytké vybranie v drevenom kuse, môžete použiť motor s výkonom 500 V. Ale takýto stroj nie je vhodný na zložitejšie práce. Preto sa neoplatí brať motor s nízkym výkonom, ak sa plánuje intenzívna práca, neustále sa zastaví.
Pohon je najlepšie inštalovať na 1100 V, je optimálny pre akýkoľvek stroj, nielen pre domácnosť
Rozdiel v nákladoch je plne opodstatnený, pretože pomocou tohto smerovača môžete vykonávať rôzne úlohy. Pohon s výkonom až 2 kW umožňuje prácu s akýmkoľvek druhom dreva pomocou rôznych fréz. Pohony môžu byť stacionárne alebo manuálne, na stole musí byť k dispozícii špeciálny upevňovací systém.
Pri výbere pohonu pre frézovací stôl si treba dať pozor na počet otáčok. Pre trojfázový motor by mala byť poskytnutá špeciálna schéma zapojenia, aby sa zabezpečil hladký štart a hladká prevádzka. Ak sa pre takýto motor použije jednofázová sieť, účinnosť klesne približne o 40-50%.
Frézka je profesionálny nástroj na obrábanie dreva, ktorý si vyžaduje špeciálnu inštaláciu. Na inštaláciu možno použiť frézovací stôl, ktorý sa v predaji nachádza len zriedka a tie, ktoré sú na trhu, stoja veľa peňazí. Preto je oveľa jednoduchšie vyrobiť frézovací stôl vlastnými rukami. Je to prítomnosť špeciálneho stroja, ktorý vám umožňuje čo najviac optimalizovať prácu, robiť ju bezpečnou a spracovávať obrobky rýchlejšie. Je to spôsobené tým, že po spracovávanom materiáli sa nepohybuje nástroj (fréza), ale súčiastka, ktorá sa pohybuje po výslednom stroji. Nižšie popíšeme, ako si vyrobiť domáci frézovací stôl.
Kvalita práce do značnej miery závisí od výberu stola pre frézku.
Výber materiálu a typu stola
Profesionálni tesári sa vždy snažia urobiť zo seba špecializovanú frézu. Nielenže zjednodušuje prácu, ale umožňuje aj presnejšie a presnejšie rezy, ktoré sa nebudú líšiť od továrenských. Mnoho zahraničných spoločností ponúka niektoré modely špecializovaných strojov na frézovanie, ale tieto modely buď nie sú dobre premyslené (nie sú ergonomické a nepohodlné), alebo stoja veľa peňazí, ktorých návratnosť bude trvať dlho. Doma vyrobený stroj, vyrobený pre seba, ušetrí peniaze a bude pohodlný počas prevádzky. Aby ste si vyrobili stroj pre seba, musíte sa najprv rozhodnúť pre typ jeho dizajnu.
Ako stolová doska na frézovací stôl sa zvyčajne používajú MDF dosky alebo drevo rôznych druhov.
V zásade možno všetky typy strojov rozdeliť do 3 typov:
- voľne stojace (osobné, neprenosné);
- prenosný (malý prenosný);
- roztiahnuteľný (stojan - krídlo na stôl).
Rozhodovanie o type je celkom jednoduché, na čo potrebujete poznať čas prevádzky na stroji. Pre nepretržitú a dlhodobú prácu by ste si mali zvoliť samostatný stroj. Ak nástroj používate zriedka, postačí vám prenosný. Nástavec alebo krídlo k stolu je vhodné, ak je málo voľného miesta. Medzi výhody samostatne stojaceho stola patrí aj to, že kedy dlhá práca S nástrojom ho nemusíte vypínať.
Na výrobu strojov môžete použiť MDF dosky (na stolovú dosku), borovicové dosky (relatívne lacný materiál) alebo dosky z akéhokoľvek iného materiálu. Je oveľa jednoduchšie použiť MDF. Ide o najlacnejší materiál na výrobu nábytku a ľahko sa spracováva. Ak to finančná príležitosť umožňuje, malo by sa uprednostniť prírodné drevo.
Osobitná pozornosť by sa mala venovať kovu. Niektorí považujú kov za najodolnejší materiál a majú pravdu. Kov je oveľa pevnejší ako drevo, ale má značné nevýhody. Ide napríklad o ideálny vodič, preto sa neodporúča montovať elektrické zariadenie na takýto povrch. Ďalšou nevýhodou je hmotnosť. Mali by ste sa obávať o pevnosť nôh, ktoré musia odolať nielen povrchu stola, ale aj súčtu hmotnosti nástroja, dielov a obrobkov a hmotnosti osoby. Okrem toho v zime v nevykurovanej miestnosti bude kov chladný a spôsobí nepohodlie pre pracujúceho majstra, kov môže hrdzavieť. Preto sa dôrazne odporúča vyhnúť sa kovu.
Dizajnové detaily
Ak chcete vytvoriť dobrý multifunkčný stôl, mali by ste poznať princíp fungovania smerovača.
Aby ste vyrobili dobrý stroj, musíte vedieť, ako fréza funguje a ako s ňou najlepšie spracovávať obrobky.
Fréza sa teda primárne používa na opracovanie pozdĺžnej hrany dielu. Ak je potrebné vyfrézovať drážky cez obrobok, odporúča sa v konštrukcii zabezpečiť špeciálnu drážku pre dorazový vozík. Okrem vyššie opísanej funkcie je možné do drážky pripevniť ďalšie príchytky pre lepšie spracovanie obrobku.
Zarážka umiestnená pozdĺžne, ktorá bude slúžiť ako vodítko pre spracovávané materiály, výrazne zjednoduší prácu. Tento doraz musí byť dokonale rovný a rovný, pracovná rovina dorazu musí byť kolmá na rovinu povrchu stola a samotný doraz musí byť pohyblivý. Ten sa musí prispôsobiť rozmerom spracovávaných dielov. Pri správnej výrobe takéhoto dorazu bude stroj schopný nielen frézovať, ale aj spájať (rovinné) materiály. V doraze by mala byť vytvorená drážka, ktorá umožní inštaláciu pomocných nástrojov. Môže byť vybavený aj úchytmi na hadicu vysávača, ktoré vám pri práci ako fúkač umožnia rýchlo vyčistiť ošetrovaný povrch od hoblín a pilín a zlepšiť tak viditeľnosť.
Správne vyrobený frézovací stôl s kovovými platňami vám v prípade potreby umožní rýchlu výmenu frézy.
Najdôležitejší je však spôsob uchytenia smerovača. Na upevnenie nástrojov sa zvyčajne používajú kovové stolové dosky, ktoré sú vo forme malej dosky, ktorá je pripevnená k doske stola. Router je pripevnený k tejto doske pomocou skrutiek alebo svorníkov v špeciálne vyrobených otvoroch. Použitím takejto mini-plochy ušetríte až 1 cm hĺbky frézovania, nástroj môžete rýchlo demontovať (namontovať) a hladšie pripevniť nástroj na kovovú dosku stola.
Rýchlosť odstránenia frézy z takejto dosky vám umožní veľmi rýchlo vymeniť frézu na nej. Zisk je aj z hľadiska zapínania. Takže, ak pripojiť nástroj k drevená stolová doska je potrebné veľmi starostlivé vyrovnanie povrchu, je potrebné vyvŕtať otvory na správnych miestach, ktoré pre iný model náradia nemusia vyhovovať priemerom ani bodmi uchytenia, ale v prípade kovového mini- povrch, povrch dosiek sa vyrovnáva iba v mieste pripevnenia plechu, body Uchytenia budú vždy statické, čo vám v prípade potreby umožní rýchlu výmenu nástroja. Každý smerovač má svoje vlastné montážne body, preto sa pred jeho inštaláciou odporúča, aby ste sa oboznámili s jeho výkresmi.
Inštalácia smerovača pomocou výkresov nie je náročná - stačí vyvŕtať otvory a zachovať rozmery (vzdialenosti medzi nimi).
Postup výroby stola
Správne zostavený frézovací stôl umožňuje spracovať rôzne povrchy.
Primitívny domáci stôl môže vyzerať takto: stolová doska vyrobená z MDF, upevnená na 4 nohách, na ktorej (pod) je nainštalovaný nástroj, na doske je pripevnená doska - vodidlo, ktoré je možné pripevniť k stolu pomocou svoriek . Toto je najjednoduchšia možnosť. Je to však iracionálne, pretože časť dosky stola (aspoň 50%) sa pri práci nepoužije, navyše je vysoká pravdepodobnosť nerovnomernej inštalácie frézky, ktorá vyreže nerovné drážky. Je racionálnejšie použiť tento dizajn na skladacom krídle stola. To výrazne ušetrí priestor v dielni a racionálne využije pracovnú plochu.
Ďalšia možnosť sa od predchádzajúcej líši svojimi pokročilými možnosťami. V strede stola je teda vytvorený otvor na montáž nástroja, vodiaca doska je vyrobená s drážkou na spracovanie tenkých obrobkov a upevnená samoreznými skrutkami. Ďalej sa vytvorí drážka (v určitej vzdialenosti od frézky), ktorá umožní frézovanie obrobku pod uhlom.
Prenosný stroj sa veľmi ľahko žehlí. K doske stola sú pripevnené malé nohy (veľkosť sa rovná dĺžke smerovača + 5-7 cm). Rozmery samotnej stolovej dosky sú minimálne, čo vám umožňuje nainštalovať iba smerovač +15-20 cm.Táto možnosť bude mobilná (prenosná), ale bude nepohodlné pracovať na nej dlhú dobu. Tento mini-stroj je vhodný na použitie s extrémne zriedkavými nástrojmi.
Individuálne pracovisko
Zvážme vytvorenie „serióznej“ tabuľky pre smerovač.
Po prvé, stojí za to hovoriť o veľkostiach.V priemere môže byť veľkosť 1 x 1 alebo 1 x 0,7 (0,8) m. To vám umožní nielen pohodlne pracovať na stole, ale aj umiestniť naň ďalšie pomocné predmety. Pod stolom je zaklopený rám (nohy, ktoré by mali byť pripevnené nielen k doske stola, ale mali by mať aj ďalšiu kravatu).
Potom pracujú na doske stola. Aby ste to urobili, musíte zraziť dosky (pod správna veľkosť), opatrne ich hobľte hoblíkom a obrúste brúsnym papierom tak, aby vznikol takmer hladký povrch. Potom sa na dosku stola nalepí preglejka. Vďaka tomu bude povrch takmer dokonale rovný. Aby sa preglejka neodlupovala pod vplyvom vibrácií, mala by byť dodatočne zaistená samoreznými skrutkami. Keď lepidlo zaschne a preglejka je pripevnená k doske samoreznými skrutkami, v strede dosky sa vyreže otvor na montáž smerovača. Otvor by mal mať obdĺžnikový tvar a mal by mať rozmery rovnajúce sa veľkosti frézky + 50-100 mm na dĺžku a šírku.
Povrch dosky frézovacieho stola by mal byť rovný a hladký.
Ďalším krokom je príprava kovovej platne, ku ktorej bude smerovač pripevnený. Mal by mať veľkosť rovnajúcu sa veľkosti otvoru + 2,5-3 cm na dĺžku a šírku. Upevňovacie body nástroja sú určené lokálne.
Ďalej by ste mali nainštalovať vodiacu dosku alebo zarážku. To druhé je výhodnejšie. Doraz je lepšie urobiť pohyblivý (ako je popísané vyššie) a dvojitý, aby sa dal použiť na upnutie materiálu. Mobilitu zabezpečujú drážky po celej dĺžke stola, do ktorých sa vkladajú kovové vodidlá. Na samotných zarážkach je vyrobená kotva, ktorá zapadne do vodidiel. Dá sa vyrezať z dreva alebo pripevniť kolieska na doraz.
Pre uľahčenie práce sú do dosky vyrezané drážky, ktoré vám umožnia spracovávať obrobky pod uhlom. Ich šírku a vzdialenosť medzi nimi určuje majster. K posteli je možné pripevniť niekoľko zásuviek na náradie. Aby mal stôl príjemný vzhľad, mali by ste urobiť svahy na doske stola a nohách. a tiež lakovať všetky povrchy.
Takýto stôl vám umožní rýchlo spracovať obrobky bez namáhania, čo spríjemní čas spracovania dreva.
Spracovatelia dreva zaobchádzajú so svojím frézovacím stolom s rešpektom. A existuje na to dobrý dôvod, pretože takéto návrhy môžu zlepšiť produktivitu a efektivitu pracovného toku. Teraz nie je problém nájsť vhodné modely stoly pre rucne routery, ale su nechutne drahe. Ale vyrobiť frézku vlastnými rukami, bez toho, aby ste utrácali veľa peňazí za značkový stôl alebo kupovali lacný čínsky ekvivalent a vyhadzovali peniaze do kanála, je v moci každého podnikateľa. To si vyžaduje elektrický motor vhodného výkonu, vodiacu konštrukciu a stôl.
Účel frézovacieho stola
Práca s ručnou frézou zahŕňa vykonávanie operácií na pohyb stroja pozdĺž pevne pripevneného povrchu spracovávaného obrobku. To nie je vždy výhodné. A preto často robia opak: frézka je natrvalo pripevnená a obrobok sa pohybuje. V tomto prípade sa už hovorí o dizajne nazývanom „frézovací stôl“ a nielen o nástroji „ručný router“.
Frézovacie stoly pomerne často umožňujú dosiahnuť výsledky, ktoré boli predtým dostupné len profesionálnym nábytkárskym dielňam, ktoré mali frézky. S ich pomocou sa rezanie tvarových otvorov, rezanie drážok, vytváranie spojov, opracovanie a profilovanie hrán, ako aj rezanie tvarových otvorov robí presne, jednoducho a bezpečne.
Veľkou výhodou tohto dizajnu je, že pomocou frézovacieho stola pre ručný router môžete spracovať rôzne materiály ako je drevo, drevotrieska, MDF, plast atď., v drevené časti vytvorte drážky a drážky, spojte diely na perách a čapoch, vytvorte ozdobné profily a zrazte hrany.
Frézovací stôl možno ľahko použiť aj ako drevoobrábací stroj. Všetko, čo musíte urobiť, je zaistiť náradie na pracovnom stole alebo v stojane na elektrickú vŕtačku. Nie je žiadnym prekvapením, že veľké množstvo Firmy sa ponáhľali uspokojiť neodbytný apetít stolárov, vyrábali pomerne široký sortiment frézovacích stolov, ako aj príslušenstva k nim. Domáce frézovacie stoly však niekedy nie sú horšie ako značkové, pokiaľ ide o ich vlastné vlastnosti.
Dizajn frézovacieho stola
Na inštaláciu ručného smerovača môžete použiť povrch pracovného stola alebo môžete vytvoriť samostatný stôl. Stôl má pevnú konštrukciu a je dobre stabilný, pretože fréza spôsobuje počas prevádzky dosť silné vibrácie. Treba počítať aj s tým, že router je pripevnený k spodnej časti dosky stola a je dôležité, aby mu nič neprekážalo. Preto v tejto časti nie sú žiadne ďalšie prvky.
Montážna doska slúži na pripevnenie frézky k stolu, je vyrobená z odolného a kvalitné materiály. Na tento účel sa používa textolit, plech alebo preglejka. Zvyčajne sú na samotnej podrážke závitové spojenia na bezpečné upevnenie plastového muriva.
Na vrchnej strane stola je vybranie pre dosku, takže doska je zapustená v jednej rovine. Doska je pripevnená k pracovnej doske pomocou samorezných skrutiek, ktoré majú zápustnú hlavu. Na pripevnenie podošvy je vyvŕtaný otvor a otvor dosky je duplikovaný v doske stola. Router je pripevnený k stolu pomocou skrutiek so zápustnou hlavou. Ak v podrážke nie sú žiadne otvory na pripevnenie dosky, je možné ich vyvŕtať samostatne a použiť aj svorky.
Na stolíku je pripevnené tlačidlo, ktoré slúži na pohodlné zapnutie routera, pre vašu bezpečnosť je možné nainštalovať aj núdzové hríbové tlačidlo. Pre pohodlnejšiu prácu a upevnenie väčších obrobkov môže byť stôl pre ručnú frézku vybavený hornými upínacími zariadeniami. Pre jednoduchosť merania je tiež zvykom pripojiť pravítko.
Začiatok práce
Proces vytvárania konštrukcie pre ručný router je najlepšie začať určením umiestnenia budúceho stola v dielni. Najprv by ste mali mať jasnú predstavu o tom, aký druh frézovacieho stola potrebujete: bočné predĺženie stola píly (agregátové), stolové (prenosné) alebo samostatné (stacionárne).
Ak s frézovacím stolom musíte pracovať len príležitostne alebo mimo dielne, musíte porozmýšľať nad prenosným variantom, ktorý možno zavesiť na stenu alebo odstrániť, aby sa ušetrilo miesto. Ak je dostatok miesta, maximálne pohodlie vám poskytne voľne stojaci frézovací stôl, ktorý možno postaviť na kolieska a potom umiestniť tam, kde je to vhodné. Prenosný alebo voľne stojaci smerovací stôl je možné nastaviť na vykonanie operácie a na chvíľu ho ponechať bez toho, aby zasahoval do iných nástrojov, zariadení a strojov.
Možné ako jednoduché zariadenie postavte nízku konštrukciu, ktorá sa dá umiestniť na bežný stôl. Môžete si vziať list drevotriesky a pripevniť k nemu vodidlo. Podľa výkresov tabuľky pre ručnú frézku môže ísť o obyčajný kus dosky, ktorý nie je príliš hrubý. Ďalej ho musíte pripevniť k skrutkovým spojom.
Aby ste to urobili, musíte si vziať dve svorky. Ďalej musíte urobiť otvor pre frézu. To je všetko. Ak je vaším hlavným nástrojom frézka, musíte si vyrobiť pevný a pohodlný frézovací stôl, pretože pri ňom budete musieť stráviť veľa času.
Posteľ a stolová doska
Lôžko akéhokoľvek frézovacieho stola je stacionárna časť, to znamená, že je to rám na podperách, ktorý má na vrchu stolovú dosku. Nie je podstatné, z čoho je rám vyrobený: zváraná oceľová konštrukcia, MDF, drevotrieska, drevo. Hlavnou a hlavnou úlohou je zabezpečiť jeho stabilitu a tuhosť počas prevádzky. Tiež rozmery lôžka nie sú kritické a mali by byť zvolené v závislosti od rozmerov spracovávaných častí.
Aby obsluha stroja nezakopla o časti konštrukcie, spodnú časť rámu je potrebné prehĺbiť (ako sokel nábytku) o 100-200 milimetrov vzhľadom na predný previs použitej dosky stola. Na spracovanie obloženia dverí a koncov fasádnych prírezov pre rám domáceho stola pre ručnú frézku odporúčame nasledujúce rozmery v milimetroch: výška - 900, hĺbka - 500, šírka - 1500.
Dôležitým parametrom je možno výška, mala by byť v rozmedzí 850 - 900 milimetrov, pretože táto výška je optimálna pre prácu v stoji. Je celkom dobré, keď má posteľ nastaviteľné podpery, pomocou ktorých môžete vyrovnať nerovné podlahy a v prípade potreby zmeniť výšku stola.
Lacné a dobrá možnosť Pracovná doska pre DIY frézovací stôl je bežná kuchynská doska na báze drevotriesky s hrúbkou 26 alebo 36 milimetrov, ktorá je pokrytá plastom odolným voči opotrebovaniu. Obrobok dobre kĺže po povrchu tvrdého plastu, štandardná hĺbka kuchynskej dosky 600 milimetrov je veľmi pohodlná na použitie a drevotrieska celkom dobre tlmí vibrácie. Na dosku sú v extrémnych prípadoch vhodné MDF alebo laminované drevotrieskové dosky (drevotrieskové dosky) od 16 milimetrov.
Montážna doska na stôl
Vzhľadom na pomerne veľkú hrúbku kuchynskej dosky (najmenej 26 milimetrov), a aby sa zachovala celá amplitúda dosahu frézy, konštrukcia frézky počíta s použitím montážnej dosky v blízkosti miesta, kde je základňa frézky. smerovač je pripevnený k stolu. Táto časť sa napriek svojej malej hrúbke vyznačuje pomerne vysokou pevnosťou.
Doska je často vyrobená z kovu, ale sklolaminát (textolit) je stále vhodnejší na spracovanie a nie je horší v sile. Montážna doska PCB je obdĺžnikový kus s hrúbkou 4-8 milimetrov, so stranou 150-300 milimetrov, v ktorej je v strede vytvorený otvor s rovnakým priemerom ako otvor v základni frézky.
Základňa routera má zvyčajne štandardné závitové otvory, ktoré sú určené na pripevnenie plastového krytu. Pomocou nich sú pripevnené k montážnej doske smerovača. Ak zrazu nie sú žiadne otvory, musíte tieto otvory urobiť sami alebo zabezpečiť router iným spôsobom, napríklad pomocou kovových svoriek. Na pripevnenie dosky k doske stola je potrebné vyvŕtať štyri otvory bližšie k rohom dosky.
Zostava frézovacieho stola
Najprv je k hotovému rámu dočasne pripevnená doska stola, ako je znázornené na videu o stoloch pre manuálny router. Montážna doska je umiestnená na vopred kalibrovanom mieste na doske stola a jej presné umiestnenie je vyznačené ceruzkou pozdĺž obrysu. Pomocou ručnej frézky s malým priemerom frézy 6-10 milimetrov sa v doske stola vyberie miesto pre montážnu dosku tak, aby lícovalo, teda ideálne s hornou plochou dosky.
Nesmieme zabúdať ani na to, že sedlo našej platne nebude mať pravé rohy, ale zaoblené, čo znamená, že na zaoblenie rohov budeme musieť použiť pilník s rovnakým polomerom ako textolitová montážna platňa. Po nasadení montážnej dosky je potrebné použiť hornú frézu s rovnou frézou hrubšou ako je doska stola na vyfrézovanie otvoru v doske stola podľa tvaru danej podrážky frézky.
Táto operácia nevyžaduje špeciálnu presnosť. Musíte sa však pripraviť na dodatočné odoberanie vzoriek materiálu zo spodnej časti dosky stola, napríklad na kryt zberača prachu a rôzne iné zariadenia.
Teraz zostáva všetko spojiť dohromady. Smerovač spustíme zdola, priskrutkujeme ho k doske a potom pomocou samorezných skrutiek pripevníme dosku k doske. Dbáme na to, aby boli uzávery upevňovacích prvkov bezpečne zapustené a aby sa pri posúvaní po doske stola neprilepili k obrobku. Nakoniec stolovú dosku priskrutkujeme k rámu.
Horná svorka
Pre dodatočnú bezpečnosť a pohodlie môžete konštrukciu podľa výkresov tabuľky pre ručnú frézku vybaviť horným upínacím zariadením vyrobeným na základe valčeka. To je potrebné najmä pri práci s veľkými obrobkami, ako sú napríklad obloženie dverí. Konštrukcia svorky je veľmi jednoduchá.
Guľôčkové ložisko vhodné veľkosti, môže slúžiť napríklad ako valček. Ložisko je namontované v upínacom zariadení, je možné ho pevne upevniť od povrchu dosky stola v požadovanej vzdialenosti. Tým sa zabezpečí, že obrobok bude pri prechode pod valček obrobku neustále pevne pritlačený k doske stola.
Pohon pre podomácky vyrobený stroj
Ak plánujete navrhnúť jednoduchú domácu frézku, mali by ste venovať pozornosť elektrickému pohonu. Dôležitým faktorom je jeho sila. Pre plytký rezací stroj drevené prírezy 500 wattový motor môže byť dokonca vhodný. Napriek tomu sa takýto stroj často zasekne, takže neospravedlňuje ani čas, ani ušetrené peniaze na nákup motora s nízkym výkonom.
Z pozorovaní je zrejmé, že najlepšia možnosť je motor s výkonom 1100W. 1-2 kilowattový motor vám umožní spracovať drevo ako obvykle, ako aj použiť akýkoľvek typ rezačky. Elektromotory, ako stacionárne, tak aj pohony ručného elektrického náradia, ako napr ručné rezačky, vŕtačka, brúska.
Ďalším dôležitým faktorom je obrat. Čím vyšší počet otáčok, tým rovnomernejší a čistejší bude rez. Ak je motor navrhnutý pre bežnú domácu sieť 220 voltov, potom nebudú žiadne problémy s pripojením. Ale teraz je to trojfázové asynchrónny motor musíte sa pripojiť podľa špeciálnej schémy - hviezda-trojuholník, ktorá v tejto situácii zaručuje maximálny možný výkon, ako aj hladký štart. Ak pripojíte trojfázový elektromotor do jednofázovej siete, stratí sa účinnosť vo výške 30 - 50%.
Bezpečnostné otázky
Po vytvorení tabuľky pre manuálny router musíte na záver povedať o hlavnej veci, teda o bezpečnosti. Dôrazne odporúčame vyrobiť ochrannú clonu na frézu podobnú vzorom pre priemyselné frézovacie stoly. Je tiež potrebné vybaviť stroj takzvanou „hubou“, teda tlačidlom núdzového zastavenia, umiestnením tohto tlačidla na ľahko prístupnom mieste a tiež zabrániť náhodnému stlačeniu tlačidla štart.
Potom sa odporúča zvýrazniť pracovisko, keďže okolo frézy je najnebezpečnejšie miesto. Má zmysel uvažovať o automatickom alebo ručnom zariadení na spúšťanie a zdvíhanie frézky, ak pomerne často meníte výšku dosahu frézy. Dizajn domácej frézky sa dá vylepšovať po dlhú dobu v závislosti od riešených úloh a fantázie dizajnéra.