Olejovo-plynové horáky GM-7.0 vyrábané firmou JSC "Biysk kotolňa" sú určené na oddelené spaľovanie zemného plynu a vykurovacieho oleja a používajú sa s paroplyno-olejovými kotlami typu DE-GM, ako aj s teplovodné kotly vyvinuté na báze parných kotlov DE-GM. Krátkodobé spoločné spaľovanie plynu a vykurovacieho oleja pri prechode z jedného druhu paliva na druhý je povolené.
technické údaje
| č. p / p | Názov indikátora | Význam |
|---|---|---|
| 1 | Číslo výkresu | 00.8326.010 |
| 2 | Rozmery (DxŠxV), mm | 800 x 885 x 885 |
| 3 | Ohodnotené tepelný výkon, MW (Gcal/h) | 8,14(7) |
| 4 | Coef. pracovné nastaviteľné teplo, sila | 5 |
| 5 | Ohodnotené tlak vykurovací olej pred tryskou, MPa (kgf/cm^2) | 1,8(18) |
| 6 | Ohodnotené tlak plyn pred horákom, kPa (kgf / cm ^ 2) | 25(2500) |
| 7 | Ohodnotené spotreba vykurovacieho oleja, kg/h | 723 |
| 8 | Ohodnotené spotreba plynu, nm 3 / h | 827 |
| 9 | Obsah oxidu uhoľnatého (СО), %, plyn | 0.05 |
| 10 | Obsah oxidu uhoľnatého (CO),%, vykurovací olej | 0.05 |
| 11 | Obsah oxidov dusíka (Nox) mg / m 3, plyn | 210 |
| 12 | Obsah oxidov dusíka (Nox) mg/m 3, vykurovací olej | 350 |
| 13 | Použiteľnosť na kotly | DE-10 GMO; DEV-10 GMO |
| 14 | Hmotnosť, kg | 145 |
Horáky GM-7.0 sa vyrábajú s pravým smerom otáčania vzduchu (v prípade potreby je možné vyrobiť horák s ľavým smerom otáčania vzduchu).
Vpravo je smer otáčania vzduchu v smere hodinových ručičiek, ak sa pozriete na horák spredu kotla, vľavo - proti smeru hodinových ručičiek.
Horáky GM-7.0 podľa spôsobu organizácie aerodynamiky plameňa sú vírivé horáky, podľa počtu prúdov vzduchu - až po jednoprúdové horáky.
Hlavnými prvkami horáka GM-7.0 sú: paro-mechanická tryska, plynová časť, lopatkový vírnik vzduchu a podpera.
Rozprašovanie kvapalného paliva v horáku sa vykonáva pomocou paro-mechanickej rýchlo odnímateľnej trysky.
Parno-mechanická tryska sa skladá z palivového suda, parnej rúry, víriaceho víru paliva, vírníka pary, rozdeľovacej podložky, prevlečnej matice, telesa, príruby, konzoly a skrutky.
Palivový valec a parná trubica sú pripevnené k puzdru, zatiaľ čo palivový valec je umiestnený sústredne vo vnútri parnej trubice.
Kvapalné palivo cez palivovú armatúru a para cez parnú armatúru sa privádzajú do palivových a parných kanálov príruby a ďalej do kanálov s rovnakým názvom v skrini. Z puzdra vstupuje kvapalné palivo do palivového suda a para vstupuje do prstencového kanála medzi vonkajším povrchom palivového suda a vnútorným povrchom parnej rúrky.
Vírič paliva, vírič pary, rozdeľovacia podložka a prevlečná matica tvoria rozprašovaciu hlavu vstrekovača.
V rozprašovacej hlave, ktorá je tvorená vírníkom paliva, vírnikom pary, rozvádzacou podložkou a prevlečnou maticou, vstupuje tekuté palivo do prstencového kanála víriaceho zariadenia paliva cez otvory rozvádzacej podložky a potom cez tangenciálne kanály vstupuje vírivá komora, ktorá nadobúda translačne-rotačný pohyb. Kvapalné palivo vychádzajúce z dýzy víriaceho zariadenia paliva vo forme filmu sa rozpadá na malé kvapky a vytvára rozprašovací kužeľ.
Parný vírič má tangenciálne kanály na zvírenie prúdu pary, vírivú komoru a výstup.
Para, vystupujúca vo vírivom prúde v blízkosti trysky víriaceho zariadenia paliva, sa podieľa na procese rozprašovania paliva.
Smer otáčania paliva a pary je zabezpečený jedným smerom.
Smer vírenia paliva a pary je opačný ako smer vírenia vzduchu.
Pracovná plocha rozvádzacej podložky je plocha, ku ktorej prilieha vírič paliva. Požadovaná hustota medzi atomizačnými časťami je dosiahnutá vďaka vysokej čistote priľahlých plôch.
Pre zachovanie charakteristík vstrekovača počas jeho životnosti a zníženie opotrebenia sú vírič paliva, vírič pary a rozvádzacia podložka vyrobené z CVG ocele s následným tepelným spracovaním a ich prietokové a tesniace plochy majú vysokú čistotu.
Na prednej rovine horáka sa nachádza prívodné plynové potrubie a potrubia na inštaláciu ochranného zariadenia proti vznieteniu a fotosnímača.
Na reguláciu hĺbky vstupu striekacej hlavy dýzy vzhľadom na vírič vzduchu a na orientáciu dýzy (na zmenu uhla) vzhľadom na os horáka alebo pece počas uvádzania do prevádzky je možné prírubu upevniť.
Plynová časť je zariadenie pozostávajúce z plynového prstencového rozdeľovača s výstupmi plynu a prívodného potrubia.
Kruhový kolektor má obdĺžnikový prierez. Na konci plynového potrubia je pripevnená kapotáž pre hladký vstup vzduchu do zariadenia na vedenie vzduchu (VNU). Vnútri zberača plynu je privarená oddeľovacia škrupina, ktorá umožňuje rovnomernú distribúciu plynu po zberači za prítomnosti jedného prívodného potrubia plynu a relatívne vysokej rýchlosti plynu na vstupe do zberača.
Výstupy plynu v rozdeľovači sú usporiadané v jednom rade. Prierez a rozstup plynových otvorov sa vypočítajú s prihliadnutím na optimálne prenikanie prúdov plynu do prúdu vzduchu.
Lopatkový vír pravého alebo ľavého vírenia prúdu vzduchu je jednou z hlavných jednotiek v prietokovej časti horáka VL. Vírič sa skladá z profilových lopatiek, vnútorného a vonkajšieho plášťa. Profilové lopatky umožňujú znížiť (v porovnaní s rovnými lopatkami) aerodynamický odpor HPU.
Na upevnenie horáka k prednej časti kotla je určená liatinová alebo oceľová zváraná podpera vo forme prstenca s valcovými výstupkami na oboch stranách.
Táto stránka bola nájdená podľa nasledujúcich dotazov: GM-7.0 má pravdu. , um 7,0 správne. , gm 7,0, gm 70
Olejovo-plynové horáky GM, ktoré v súčasnosti vyrába Závod kotlových zariadení "TeploEnergoSnab" pod obchodnou značkou "TES", boli špeciálne navrhnuté pre inštaláciu na parné kotly DE (E) príslušného tepelného výkonu. Horáky sa vyrábajú v niekoľkých štandardných veľkostiach od 2,5 MW do 10 MW. Okrem GM sa vyrába horák GMP-16, ktorý má rovnaký dizajn ako horáky GM. Výkon GMP-16 je 18 MW. Index „P“, ktorý je v názve GMP-16, znamená, že horák má štandardne vírenie plameňa vpravo. Nedávno na žiadosť zákazníkov začali vyrábať GMP-16 a ľavú rotáciu, nazývajú sa „GMP-16 left“. Zvyšné horáky tejto série GM-2.5, GM-4.5, GM-7 a GM-10 sa vyrábajú s ľavostranným aj pravostranným chodom.
GM a GMP-16, ktoré sú kombinovanými horákmi, fungujú na oboch zemný plyn a na vykurovací olej. V bežných prevádzkových režimoch musia fungovať buď na jeden alebo druhý typ paliva. Výrobca však umožňuje krátkodobé spaľovanie vykurovacieho oleja aj plynu súčasne v čase prechodu z jedného druhu paliva na druhý.
Na použitie vykurovacieho oleja ako paliva na GM a GMP-16 musia byť horáky vybavené paro-mechanickými tryskami FPM. Pri prevádzke na kvapalné palivo musí byť do horáka privádzaná para. Povinná prítomnosť pary sa vysvetľuje skutočnosťou, že s jej pomocou dochádza k normálnemu rozptylu vykurovacieho oleja, a teda k úplné spálenie kvapalné palivo. Potrebný tlak kvapalného paliva musí zabezpečiť systém prípravy vykurovacieho oleja. Všetky vstrekovače FPM sú vybavené súpravou náhradných dielov.
Niektorí zákazníci, ktorí sa zaoberajú prestavovaním kotla, snažiac sa zvýšiť alebo znížiť výkon a produktivitu, sa uchyľujú k výmene náhradných dielov a príslušenstva horáka. V tomto prípade by sa mal zmeniť priemer víriaceho zariadenia paliva. Táto metóda nie je predpísaná v návode na použitie od výrobcu, ale napriek tomu preukázala svoj výkon. O výmene SPTA rozhoduje iba zákazník.
Vzduch sa na prevádzku privádza zo samostatného ventilátora. Veľkosť a typ ventilátora je podporovaný pre každý kotol samostatne.
Napriek tomu, že toto zariadenie bolo vyvinuté pre špecifické DE kotly, je možné ho nainštalovať aj na iný technologické vybavenie kde je potrebný horák. To je však možné len vtedy, ak je v zariadení k dispozícii para. Olejovo-plynové horáky tejto série nemajú vlastný vzduchový box, nakoľko takýto box je súčasťou DE kotlov, pre ktoré sú tieto horáky určené. Vzhľadom na to bude musieť byť v zariadení okrem pary vyrobený aj vzduchový box.
K tomuto zariadeniu na želanie zákazníka naša spoločnosť dokáže dodať všetko potrebné vybavenie, ako je ventilátor, odsávač dymu, zapaľovací horák a EZZU, systém automatizácie horákov a plynové vedenie.
Špecifikácia trysky GM a GMP-16 1. Hlaveň 2. Armatúra vykurovacieho oleja 3. Parná armatúra 4. Tesnenie, 5. Prevlečná matica 6. Rozvodná podložka 7. Parný vír, 8. Palivový vír.
Toto a informácie patria
podnik použitie tretími stranami
s majiteľom!
Ako sšpecializovanývýrobná a dodávateľská spoločnosťkotly a kotolne pomocné zariadenia a automatizačné systémy ponúkame plynové olejové horáky radu GM, GMP, GMG pre kotly DE, DKVr, KE vyrábané kotolňou Biysk (pre všetky roky výroby), tento typ horákov je súčasťou základnej dodávky s kotlom. Ďalej ponúkame trysky na palivový olej pre horáky GM, GMP, GMG a kompletnú sadu náhradných dielov pre horáky aj trysky.
Pre akvizícií séria horákov na plynový olej GM, GM, GMolejová tryska alebo náhradné diely pre horáky, trysky, potrebujetezašlite prihlášku na našu adresu,Kdešpecifikovať :
Podrobnosti o podniku;
Kontaktná osoba, pozícia;
Telefóny/faxy pre spätnú väzbu;
Podnikový e-mail (e-mail: ) .
Pre Vypočítať náklady na dopravu Zadajte miesto určenia (dodávka - prepravné spoločnosti).
Na objednanie trysiek alebo náhradných dielov pre horáky, trysky, aby sa predišlo nesúladu pristávacích rozmerov, pošlite prosím náčrt s rozmermi vyznačenými dole alebo fotografiu (pre trysku - priemer! dĺžka sedla! dĺžka hlavne s prevlečnou maticou od sedla!)
Dohodnúť sa na objednávke, Pošleme vám nákres náhradných dielov vstrekovača alebo horáka (aby sa predišlo nezrovnalostiam v rozmeroch dielov!).
TO konzultácia špecialista: 8- 903- 947- 01- 92
T telefón /Fax : 8 (3854) 44- 86- 49
e-mail: [email protected]
e-mail: [email protected]
. spálený ka GM-7 pre kotol DE-10-14 GM-O (JSC BiKZ)
(zväčšiť obrázok)
. Demontovateľná tryska a náhradné diely:
O objednávka vstrekovačov pre horák GM-7 je žiaduce koordinovať kresbu (Výkres SB je schválený zákazníkom) alebo pošlite fotografiu trysky, pretože existujú tri typy veľkostí trysky a každá má inú veľkosť pristátia (priemer Ø ).
. Výber vybavenia:
(chod na stranu)
. Kotly KVm (TShPM) . Načítava sa GMC . Automatizácia KVM .
. Drviče uhlia VDG, VDP . Zásoba uhlia (TS-2) . Odstraňovanie troskového popola SHZU .
. Úpravňa vody VPU . Modulárny MKU . Automatizácia DE, DKVr, KE .
. Súprava bicích DE , DKVR, KE . Potrubný systém DE, DKVr, KE .
. Horák GM, GM, GM . -Weishaupt- . Odvzdušňovače ÁNO . filtre FIPA .
. Ekonomizéry EB, BVES . Ventily 17s28nzh . Dúchadlá ťahu VDN, DN .
. Indikátor hladiny Dy10 Py25 .
. 3D videoklip :
. Stručný opis :
Plynovo-olejový horák GM-7 je určený na oddelené spaľovanie kvapalných a plynných palív a používa sa na kotloch E (DE).
Olejový plynový horák GM 7; kde číslo označuje menovitý tepelný výkon horáka v Gcal / h.
Vyrába sa horák GM-7 so správnym smerom rotácie vzduchu. Pravý smer horáka GM-7 je smer otáčania vzduchu v smere hodinových ručičiek (vpravo - P) pri pohľade na horák spredu kotla.
Hlavnými prvkami horáka GM 7 sú: paro-mechanická tryska, plynová časť, lopatkový vírnik vzduchu a podpera.
Parno-mechanická tryska GM-7 slúži na rozprašovanie kvapalného paliva a skladá sa z palivového suda, parnej rúrky, víriaceho víru paliva, víriaceho zariadenia pary, rozdeľovacej podložky, prevlečnej matice, puzdra, príruby, konzoly a skrutku.
Vírič paliva vstrekovača GM-7, vírič pary vstrekovača GM-7, rozvádzacia podložka vstrekovača GM-7 a prevlečná matica vstrekovača GM-7 tvoria atomizačnú hlavu vstrekovača GM-7.
Kvapalné palivo a para vstrekovača GM-7 sa privádzajú do palivových a parných kanálov príruby a ďalej do kanálov v tele vstrekovača GM 7, potom z tela vstupuje kvapalné palivo do palivového valca a para vstupuje do prstencového kanála medzi vonkajším povrchom palivového suda a vnútorným povrchom parnej rúrky.
V rozprašovacej hlave vstrekovača GM-7, ktorá je tvorená vírníkom paliva, vírníkom pary, rozvádzacou podložkou a prevlečnou maticou, vstupuje tekuté palivo cez otvory rozvádzacej podložky do prstencového kanála víriaceho zariadenia paliva a následne cez tangenciálne kanály vstupuje do vírivej komory, pričom nadobúda translačný-rotačný pohyb v pravom alebo ľavom smere. Kvapalné palivo vychádzajúce z dýzy palivového vírnika vstrekovača GM-7 vo forme filmu sa rozpadá na malé kvapky a vytvára kužeľový sprej.
V rozprašovacej hlave paro-mechanickej trysky GM-7, ktorú tvorí vírič paliva dýzy GM-7, parný vír dýzy GM-7, rozvádzacia podložka dýzy GM-7 a spojka matice dýzy GM-7 kvapalné palivo vstupuje do prstencového kanála víriaceho zariadenia paliva cez otvory rozvádzacej podložky a potom pozdĺž tangenciálnych kanálov vstupuje do vírivej komory, pričom nadobúda translačne-rotačný pohyb. Kvapalné palivo vychádzajúce z dýzy víriaceho zariadenia paliva vo forme filmu sa rozpadá na malé kvapky a vytvára rozprašovací kužeľ.
Parný vírič trysky GM-7 má tangenciálne kanály na vírenie prúdu pary, vírivú komoru a výstup. Para opúšťajúca vírnik vstrekovača GM-7 vo vírivom prúde sa podieľa na procese atomizácie paliva. Smer krútenia paliva, pary a vzduchu je zabezpečený v jednom smere.
Pracovná plocha rozvádzacej podložky vstrekovača GM-7 je plocha, ku ktorej prilieha vírič paliva. Požadovaná tesnosť medzi víričom paliva, víričom pary a rozvádzacou podložkou je dosiahnutá vďaka vysokej presnosti opracovania priľahlých plôch dielov vstrekovača GM-7.
Vírič paliva, vírič pary a rozdeľovacia podložka vstrekovača GM-7 sú vyrobené z ocele HVG s následným tepelným spracovaním pre zvýšenie odolnosti proti opotrebeniu.
Na reguláciu hĺbky prieniku dýzy GM-7 vzhľadom na vírič vzduchu a na zmenu uhla vzhľadom na os horáka GM 7 alebo kotla DE pri uvádzaní do prevádzky je možné prírubu upevniť.
Na prednej rovine horáka GM-7 je potrubie na prívod plynu a potrubia na inštaláciu ochranného zariadenia proti vznieteniu a fotosnímača. Plynová časť horáka GM-7 je zariadenie pozostávajúce z plynového prstencového rozdeľovača s otvormi na výstup plynu a prívodného potrubia. Prstencový kolektor horáka GM-7 má obdĺžnikový prierez. Na konci plynového potrubia je pripevnená kapotáž pre hladký vstup vzduchu do zariadenia na vedenie vzduchu (ADU).
Vnútri plynového potrubia horáka GM 7 je privarená oddeľovacia škrupina, ktorá umožňuje rovnomernú distribúciu plynu cez rozdeľovač v prítomnosti jedného prívodného potrubia plynu a relatívne vysokej rýchlosti plynu na vstupe do potrubia. Výstupy plynu v rozdeľovači sú usporiadané v jednom rade. Umiestnenie plynových otvorov sa vypočíta s prihliadnutím na optimálny tok prúdov plynu do prúdu vzduchu.
Lopatkový vírnik pravej alebo ľavej rotácie prúdu vzduchu horáka GM-7 je jednou z hlavných jednotiek v prietokovej časti horáka VL. Lopatkový vír horáka GM-7 pozostáva z profilových lopatiek, vnútorného a vonkajšieho plášťa. Profilované lopatky umožňujú znížiť aerodynamický odpor vytvorený v HPU.
Na upevnenie horáka k prednej časti kotla je určená zváraná oceľová podpera vo forme prstenca s valcovými výstupkami na oboch stranách.
Horák GM-7 je vírivý - takmer všetko množstvo vzduchu prechádza cez axiálny vír.
. technické údaje GM-7:
| Názov indikátora | Hodnota (rozsah) | ||||
| GM-2.5 | GM-4.5 | GM-7 | GM-10 | GMP-16 | |
| Menovitý tepelný výkon, MW (Gcal/h) |
2,9 (2,5) |
5,22
(4,5) |
8,14
(7,02) |
11,63
(10,02) |
18,60
(16,03) |
| Coef. prevádzková regulácia tepelným výkonom | 5 | ||||
| Menovitý tlak plynu pred horákom, kPa (kgf / m 2) |
25±6 (2500±600) |
||||
| Menovitý tlak vykurovacieho oleja pred horákom, MPa(kgf / cm 2) | 1,8±4 (18±4) |
||||
| Nominálny prietok plynu, m 3 / h | 294 | 520 | 824 | 1170 | 1880 |
| Nominálna spotreba vykurovacieho oleja, kg/h | 259 | 466 | 726 | 1040 | 1660 |
| Celkové rozmery, mm -L -D |
720 685 |
730 770 |
800 885 |
805 885 |
810 885 |
| Hmotnosť, kg | 95 | 120 | 145 | ||
| Použiteľnosť na kotly | DE-4 DEV-4 |
DE-6.5 DEV-6.5 |
DE-10
DEV-10 |
DE-16 DEV-16 |
DE-25 DEV-25 |
Horáky GM-7.0 sa vyrábajú s pravým smerom otáčania vzduchu (v prípade potreby je možné vyrobiť horák s ľavým smerom otáčania vzduchu).
Vpravo je smer otáčania vzduchu v smere hodinových ručičiek, ak sa pozriete na horák spredu kotla, vľavo - proti smeru hodinových ručičiek.
Horáky GM-7.0 podľa spôsobu organizácie aerodynamiky plameňa sú vírivé horáky, podľa počtu prúdov vzduchu - až po jednoprúdové horáky.
Hlavnými prvkami horáka GM-7.0 sú: paro-mechanická tryska, plynová časť, lopatkový vírnik vzduchu a podpera.
Rozprašovanie kvapalného paliva v horáku sa vykonáva pomocou paro-mechanickej rýchlo odnímateľnej trysky.
Paro-mechanická tryska sa skladá z: suda na palivo, parnej rúry, víriaceho víru paliva, víriaceho víru pary, rozdeľovacej podložky, prevlečnej matice, tela, príruby, konzoly a skrutky.
Palivový valec a parná trubica sú pripevnené k puzdru, zatiaľ čo palivový valec je umiestnený sústredne vo vnútri parnej trubice.
Kvapalné palivo cez palivovú armatúru a para cez parnú armatúru sa privádzajú do palivových a parných kanálov príruby a ďalej do kanálov s rovnakým názvom v kryte. Z puzdra vstupuje kvapalné palivo do palivového suda a para vstupuje do prstencového kanála medzi vonkajším povrchom palivového suda a vnútorným povrchom parnej rúrky.
Vírič paliva, vírič pary, rozdeľovacia podložka a prevlečná matica tvoria rozprašovaciu hlavu vstrekovača.
V rozprašovacej hlave, ktorá je tvorená vírníkom paliva, vírnikom pary, rozvádzacou podložkou a prevlečnou maticou, vstupuje tekuté palivo do prstencového kanála víriaceho zariadenia paliva cez otvory rozvádzacej podložky a potom cez tangenciálne kanály vstupuje vírivá komora, ktorá nadobúda translačne-rotačný pohyb. Kvapalné palivo vychádzajúce z dýzy víriaceho zariadenia paliva vo forme filmu sa rozpadá na malé kvapky a vytvára rozprašovací kužeľ.
Parný vírič má tangenciálne kanály na zvírenie prúdu pary, vírivú komoru a výstup.
Para, vystupujúca vo vírivom prúde v blízkosti trysky víriaceho zariadenia paliva, sa podieľa na procese rozprašovania paliva.
Smer otáčania paliva a pary je zabezpečený jedným smerom.
Smer vírenia paliva a pary je opačný ako smer vírenia vzduchu.
Pracovná plocha rozvádzacej podložky je plocha, ku ktorej prilieha vírič paliva. Požadovaná hustota medzi atomizačnými časťami je dosiahnutá vďaka vysokej čistote priľahlých plôch.
Pre zachovanie charakteristík vstrekovača počas jeho životnosti a zníženie opotrebenia sú vírič paliva, vírič pary a rozvádzacia podložka vyrobené z CVG ocele s následným tepelným spracovaním a ich prietokové a tesniace plochy majú vysokú čistotu.
Na prednej rovine horáka sa nachádza prívodné plynové potrubie a potrubia na inštaláciu ochranného zariadenia proti vznieteniu a fotosnímača.
Na nastavenie hĺbky vstupu striekacej hlavy dýzy vzhľadom na vírnik vzduchu a na orientáciu dýzy (na zmenu uhla) vzhľadom na os horáka alebo pece počas uvádzania do prevádzky je možné namontovať prírubu
Plynová časť je zariadenie pozostávajúce z plynového prstencového rozdeľovača s výstupmi plynu a prívodného potrubia.
Kruhový kolektor má obdĺžnikový prierez. Na konci plynového potrubia je pripevnená kapotáž pre hladký vstup vzduchu do zariadenia na vedenie vzduchu (VNU). Vnútri zberača plynu je privarená oddeľovacia škrupina, ktorá umožňuje rovnomernú distribúciu plynu po zberači za prítomnosti jedného prívodného potrubia plynu a relatívne vysokej rýchlosti plynu na vstupe do zberača.
Výstupy plynu v rozdeľovači sú usporiadané v jednom rade. Prierez a rozstup plynových otvorov sa vypočítajú s prihliadnutím na optimálne zavedenie prúdov plynu do prúdu vzduchu.
Lopatkový vír pravého alebo ľavého vírenia prúdu vzduchu je jednou z hlavných jednotiek v prietokovej časti horáka VL. Vírič sa skladá z profilových lopatiek, vnútorného a vonkajšieho plášťa. Profilové lopatky umožňujú znížiť (v porovnaní s rovnými lopatkami) aerodynamický odpor HPU.
Na upevnenie horáka k prednej časti kotla je určená liatinová alebo oceľová zváraná podpera vo forme prstenca s valcovými výstupkami na oboch stranách.