Pri gradnji majhnih arhitekturnih oblik, izdelavi nadstreškov, platnenih streh ali namestitvi ogrevalnih (vodovodnih) sistemov se domači mojstri soočajo s potrebo po upogibanju valovite cevi.

V masovni proizvodnji kovinskih konstrukcij, predvsem v specializiranih delavnicah, se uporabljajo industrijski krivci cevi.

Takšne naprave vam omogočajo hitro in brezhibno upogibanje valovite cevi, ki meri od 20 do 40 mm. Vendar pa je nakup opreme za upogibanje cevi za enkratno uporabo nedonosen, v nekaterih primerih je ceneje iti v delavnico in plačati delo oblikovanja profila. Če vam ta možnost ne ustreza, razmislite o načinih za upogibanje profilna cev doma.

Značilnosti oblikovanja cevi s kvadratnim (pravokotnim) prerezom

Za razliko od okrogle cevi, pri kateri se napetost materiala pojavi relativno enakomerno, ima profil kot 90 °. Notranji del profila se ne more upogniti brez deformacije stranskih sten. Posledično nastanejo gube na notranjem polmeru, na zunanji strani pa so možne razpoke.

Ne da bi se spuščali v tehnologijo, kako upogniti cev brez upogiba cevi, mnogi "domači" obrtniki pokvarijo obdelovance ali poškodujejo trdnostno strukturo materiala.

Osnovno pravilo je izogibanje kritičnim upogibom oziroma prisilna (programirana) deformacija materiala.

Pri industrijskih krivcih cevi se za enakomerno porazdelitev obremenitve na notranji strani polmera oblikuje žigosanje. V ta namen je na valjih ali trnu (odvisno od konstrukcije cevnega upogiba) predviden poseben nastavek.

Vsa "odvečna" kovina je upognjena navznoter brez oblikovanja gub. Posledično se obremenitev enakomerno porazdeli, kvadratna cev pa se lahko upogne do precej majhnega polmera.

Profilne cevi pravilno krivimo brez dodatnih stroškov

Obstaja veliko načinov za upogibanje profilne cevi doma brez uporabe industrijskega upogiba cevi.

Sektorsko varjenje

Ta metoda je na voljo glede na razpoložljivost. varilnik. Potrebovali boste tudi brusilnik, vendar lahko opravite z žago za kovino. Bistvo metode je narediti enakomerno razporejene sektorske reze po notranji strani.

Količina materiala je zmanjšana in vam ni treba skrbeti za nastanek gub in raztrganin v kovini. Po izrezu sektorjev profil zlahka prevzame dano obliko, nastali kosi pa so varjeni s katero koli razpoložljivo metodo.

Metoda je delovno intenzivna, vendar lahko cev upognete na kateri koli polmer, vključno s spremenljivim polmerom. Če ste izkušen varilec, se lastnosti tesnosti in trdnosti obdelovanca ne bodo poslabšale.

16489 0 3

Kako upogniti cev: več kot 10 načinov, kako to narediti sami

Pozdravljeni dragi bralci. Danes bom govoril o tem, kako upogniti cev brez upogiba cevi in ​​z upogibom cevi ter kako upogniti polipropilenska cev. Tema je zelo zanimiva, saj je brez upognjenih cevi težko zgraditi rastlinjak, gazebo ali nadstrešek nad verando.

Zakaj je pravilna izbira načina krivljenja pomembna?

Nepravilna hladna deformacija cevi, ne glede na to, iz katerega materiala je izdelana, negativno vpliva na trdnost sten.

V procesu upogibanja cevi se stena vzdolž zunanjega roba močno raztegne in material, iz katerega je izdelana, postane tanjši. Na notranji strani cevi se ob nepravilnem zvijanju stene zmečkajo in nastanejo gube, ki negativno vplivajo tako na videz in glede na moč izdelka.

Da bi bilo upogibanje cevi pravilno izvedeno, se stene ne smejo zdrobiti, raztezanje materiala vzdolž zunanje strani pa mora biti enakomerno.

Kako doseči ta rezultat?

Metode za deformiranje cevi brez zmanjšanja njihove trdnosti

Izbira metode upogibanja cevi je odvisna od vrste proizvodnih materialov. Običajno se uporabljajo tri vrste cevi: kovinske, kovinsko-plastične in popolnoma plastične.

Prvi dve kategoriji je mogoče prilagoditi zahtevani konfiguraciji. Če je vprašanje, kako upogniti polipropilensko cev, uporabite industrijski sušilnik za lase s posebno šobo.

Z namestitvijo dela na šobo lahko plastiko segrejete na temperaturo blizu tališča, po kateri jo lahko previdno upognete. Pri delu s plastiko pa priporočam uporabo kotnih spojk s spajkanjem ali lepilom.

Kako upogniti kovinsko cev

Oglejmo si podrobneje vsako od metod, navedenih v diagramu.

Hidravlični upogib cevi se uporablja za delo z debelimi stenami jeklene cevi, ki zahtevajo veliko sile za deformacijo.

Navodila za uporabo orodja so naslednja:

• Deformabilni del se nahaja med kovinskimi vodili in tlačnimi valji;
• S hidravličnim premikanjem tlačnih valjev se nastavi radij in kot krivine;
• obdelovanec se valja skozi vodila in tlačne valje, kar povzroči zahtevano obliko.

Uporaba hidravličnega upogibnika cevi vam zaradi izbire valjev zahtevane konfiguracije omogoča delo z obdelovanci s tradicionalnimi krog in s spremembami.

Za povečanje produktivnosti je mogoče hidravlično orodje dopolniti električni pogon na valje. Posledično boste morali nastaviti potrebne parametre upogibanja in spremljati delovni proces brez fizičnega napora.

Ročni upogib cevi je po zasnovi podoben hidravlični modifikaciji. Glavna razlika je v tem, da položaj tlačnih valjev ne določa hidravlični pogon, temveč mišična sila.

Zaradi konstrukcijskih razlik se ročni upogib cevi uporablja za delo s cevmi s tankimi stenami in majhnimi premeri prečni prerez. Glavna prednost ročno orodje je dostopna cena in možnost izdelave sami.

Uporaba zunanjih vzmeti je pomembna pri delu s tankostenskimi cevmi z okroglim prečnim prerezom majhnega premera. Za povečanje učinkovitosti deformacije lahko kovinske stene v območju raztezanja dodatno segrejemo pihalnik.

• Posebna vzmet, izbrana glede na premer prečnega prereza, je nameščena na površini cevi in ​​potisnjena na točko upogiba, tako da je območje deformacije približno na sredini cevi;
• Območje deformacije na zunanji strani se segreva s pihalnikom;
• Cev vzamemo z roko z obeh koncev in nežno upognemo s silo, dokler ne dobimo zahtevanega kota in polmera;
• Ko se kovina ohladi, se vzmet odstrani.

Zakaj potrebujete vzmet?

Ne glede na to, ali uporabljate zunanjo ali notranjo vzmet, preprečuje neenakomerno deformacijo sten cevi. To pomeni, da bodo stene cevi na upogibnem delu ponovile obliko vzmeti.

V ta namen so izdelane posebne vzmeti iz trdega nerjavečega jekla. Da se vzmet po uporabi zlahka odstrani, je njena površina gladka.

Uporaba zasipa s peskom je priložnost, da cevi dobimo bolj ali manj enakomeren polmer in kot upogiba brez močnega gubanja sten.

Z zasipom s peskom je mogoče upogniti le posamezne dele cevi, hkrati pa ne bo mogoče deformirati že varjenih konstrukcijskih elementov cevovoda.

Navodila za deformacijo so naslednja:

• Na enem od koncev cevi je nameščen čep;
• Pesek brez heterogenih vključkov se vlije z drugega konca;
• Odprt konec je prav tako zatesnjen z zamaškom;
• Na predvidenem mestu upogiba se kovina segreje s pihalnikom, dokler rahlo ne pordeči;
• Držite oba konca in upognite kovinsko cev proti okroglemu drogu, dokler ne dobite želeni kot in polmer.

Metode, primerne za delo s plastičnimi materiali

Cevi iz kovinske plastike se od svojih kovinskih analogov razlikujejo po nižji trdnosti stene zaradi tanjše kovine. Zato lahko za delo s kovinsko plastiko uporabite metode, navedene v naslednjem diagramu.

Oglejmo si naštete metode podrobneje.

Uporaba samostrelnega ročnega upogiba cevi vam omogoča nastavitev potrebnega kota in polmera kovinsko-plastične cevi.

Zaradi nižje stopnje tlaka je v primerjavi s hidravličnim analogom mogoče deformirati kovinsko-plastični izdelek brez nevarnosti poškodbe tankih sten.

Če morate nastaviti majhen polmer upogiba, morate postopoma deformirati kovinsko-plastični material, tako da se premikate od velikega polmera do majhnega. Kljub dejstvu, da bo treba obdelovanec večkrat valjati, bodo njegove stene ostale nedotaknjene.

Uporaba jeklene vzmeti je podobna uporabi kovinska cev. Če pa je bilo na kovini mogoče uporabiti vzmet, ki je večja od premera prereza cevi, potem mora biti pri delu s kovinsko plastiko velikost enaka.

Obdelovanec postopoma upogibamo. Za lažje odstranjevanje vzmeti na koncu krivine je priporočljivo sosednjo površino cevi namazati s strojnim oljem.

Uporaba polnila s peskom se praktično ne razlikuje od uporabe polnila pri delu s kovino. V bistvu nasutja s peskom delujejo kot notranja vzmet, ki preprečuje zrušitev sten.

Ker je kovinska plastika bolj plastična kot kovinski izdelek z debelimi stenami, kovinsko-plastično cev vzamemo za upogibanje ne na koncih, ampak bližje območju deformacije.

Uporaba žice je vrsta deformacije cevi z uporabo agregata. Če je premer prereza majhen, se lahko cev napolni z ostanki žice vsaj do 80 % površine prereza. Nato obdelovanca držite za konce in ga previdno upognite, tako da ga najprej vržete na okrogel drog.

Edina pomanjkljivost te metode je nezmožnost izdelave ovinka z majhnim polmerom, saj potem žice ne bo enostavno izvleči.

Delo s profilnimi kovinskimi cevmi

Na koncu vam bom povedal, kako upogniti kvadratno jekleno cev s pomočjo brusilnika in rezalne plošče za kovino.

Navodila so naslednja:

• Na mestu predvidenega pregiba označimo reže na notranji strani;
• Cev odrežemo z brusilnikom, tako da disk prehaja skozi notranjo in dve stranski strani, s strani pa so kosi videti kot majhni votli trikotniki;
• Obdelovanec upognemo vzdolž rezov.

Manjši kot je polmer krivine, večji kot je treba narediti pri vsakem rezu.

Zaključek

Zdaj veste, kako upogniti cev HDPE in kako izvesti podobno operacijo s kovinskimi in kovinsko-plastičnimi deli. Dodatne podrobnosti najdete z ogledom videoposnetka v tem članku.

Imate vprašanja o besedilu? Vprašajte jih v svojih komentarjih.

25. julij 2016

Če želite izraziti hvaležnost, dodati pojasnilo ali ugovor ali nekaj vprašati avtorja - dodajte komentar ali se zahvalite!

Pogosto se postavlja vprašanje: kako upogniti profilno cev brez upogiba cevi? Znano je, da izvajanje različnih gradbenih ali popravljalnih del na primestnem območju vključuje široko uporabo profiliranih cevi.

Uporaba te vrste najema ima številne prednosti:

1. Ima veliko moč z relativno majhno težo.
2. Profilna cev se lahko uporablja pri namestitvi kakršnih koli konstrukcij od rastlinjakov do različnih nadstreškov, gazebov ali verand.
3. Možnost obdelave z varjenjem oz različne vrste ročna orodja vam omogočajo, da večino dela opravite sami.
4. Struktura, sestavljena iz kvadratnega profila, bo videti veliko bolj privlačna kot njen kolega iz tradicionalne okrogle cevi.

Če želite narediti obokano konstrukcijo za okrasitev gazeba ali namestitev rastlinjaka, jo boste morali upogniti ročno ali se zateči k pomoči strokovnjakov.

Glavne značilnosti tehnologije krivljenja

Treba je jasno razumeti procese, ki se pojavljajo v kovini med njeno nadzorovano deformacijo. Glavni cilj v tem primeru je pridobiti enakomerno ukrivljeno obliko brez ogrožanja celovitosti valjanega profila. Za pravilno upogibanje cevi katere koli oblike prečnega prereza se uporabljata dve metodi:

• upogibanje pod vplivom zunanje sile;
• kombinacija pritiska in lokalnega segrevanja na mestu upogiba.

V obeh primerih se istočasno zgodijo naslednji procesi - material zunanje plasti loka se raztegne, notranja plast pa se stisne. Zaradi upogibanja lahko znatna prekomerna obremenitev povzroči razpoke in uničenje zunanje stene cevi. Notranja površina lahko izgubi svojo gladkost, kar povzroči jasno vidne kovinske gube. Kršitev procesne tehnologije lahko povzroči tudi zvijanje sten cevi ali motnje njihove poravnave. Ta pojav bo izjemno negativno vplival na estetiko nastalega loka in bo povzročil njegovo prisilno zavrnitev.

Upoštevati je treba tudi druge parametre. Polmer želene ukrivljenosti, debelina stene obdelovanca, njegov material in dimenzije prečnega prereza bodo zelo pomembni.

Industrija proizvaja profilne cevi s kvadratnim, pravokotnim, ovalnim, ravno ovalnim ali okroglim presekom. Uporaba med izvajanjem gradbeno delo izdelki kvadratnih in pravokotnih oblik imajo svoje prednosti. Takšne cevi so veliko bolj priročne pri izvedbi inštalacijska dela. Poenostavijo označevanje, spajanje in prileganje strukturnih elementov med seboj. Veliko lažje je pritrditi na ravno površino takšnega profila. razni premazi ali jih kombinirati z drugimi materiali.

Metode hladnega krivljenja cevi: a - z valjanjem; b - navijanje; c - z risanjem; g - valjanje; d - na dveh nosilcih; e- raztezanje; w-z notranjim hidrostatskim tlakom; in - skozi matrico z ukrivljeno osjo; k - s kopirnimi stroji.

Posebno pozornost je treba nameniti višini odseka. Ta indikator določa plastične parametre določene vrste valjanega materiala. Na podlagi njegove vrednosti se izračuna največji možni upogib. Višino označimo s črko h. Nato je z vrednostjo do 20 mm mogoče upogniti cev brez uničenja v območju 2,5 × h ali več. V primerih, ko je h>20 mm, je formula videti takole: 3,5 × h ali več. Kršitev tega pravila bo povzročila nastanek razpok ali splošnega zvijanja kovine.

Upoštevati je treba debelino sten profila. Če ne presega 2 mm, materiala ni priporočljivo upogniti. V takih primerih je treba uporabiti varjenje. Debelejše stene je mogoče upogniti, vendar je s povečanjem debeline to veliko težje.

Na proces lahko vpliva tudi material valjanega profila. Cevi iz nizko legiranih in ogljikovih jekel imajo pomembno elastičnost. Takšen material po odstranitvi zunanje obremenitve teži k obnovitvi prejšnje oblike. To bo zahtevalo ponavljajočo se obdelavo, dokler se ne ohrani zahtevani polmer loka. Bakrene cevi nimajo te pomanjkljivosti. Zaradi visoke plastičnosti materiala zlahka spremenijo obliko in ohranijo spremenjeno stanje po odstranitvi obremenitve.

Metode upogibanja profilov in zaporedje njihove izvedbe

Izbira načina krivljenja je odvisna predvsem od velikosti prečnega prereza ter razpoložljivega orodja in opreme. Običajno so majhni materiali hladno upognjeni. Takšne cevi imajo zadostno plastičnost in so podvržene kontrolirani deformaciji z manjšimi zunanjimi silami. Pri velikih profilih je običajno potrebno ogrevanje. Temperaturni učinki bistveno povečajo duktilnost in zmanjšajo zahtevano količino uporabljenega tlaka.

Za okrogle cevi se toplotna obdelava uporablja za premere 100 mm ali več. Za kvadrat in pravokotne izdelke pri izračunu je upoštevana višina reza. Če je višina profila do 10 mm, se ogrevanje ne izvaja. Z višino od 10 do 40 mm se način obdelave izbere glede na izkušnje in zmožnosti izvajalca. Pri velikosti nad 40 mm je potrebno lokalno ogrevanje.

Prisotnost upogibnika cevi vam omogoča izdelavo obokanih konstrukcij brez dodatne toplotne obdelave. V primerih, ko strojna obdelava ni mogoča, je treba izvesti testno upogibanje. Profil vpnemo v primež, na njegov štrleči konec pa nataknemo cev večjega premera, ki služi kot vzvod za delovanje sile. Uporaba toplote ni potrebna.

Upogibanje z uporabo lokalnega ogrevanja

Tehnologija za to obdelavo vključuje polnjenje cevi s peskom. Njegova prisotnost v notranji votlini izdelka zagotavlja kakovost izdelave in enakomernost loka.

Na začetku morate pripraviti dva lesena čepa. Za tesno tesnjenje morajo imeti piramidasto obliko. Dolžina čepov mora biti 10-krat večja od širine profila. Po izdelavi se čepi preizkusijo na luknjah cevi in ​​se preveri tesnost prileganja. Nato se na enem od čepov na stranskih površinah žagajo vzdolžni utori. Njihova prisotnost je potrebna za odvajanje pregretega zraka iz cevi med toplotno obdelavo. Določi se lokacija bodočega upogiba izdelka in kovina segreje.

Po tem začnejo pripravljati pesek. Najbolje je uporabiti suh in čist srednje zrnat material. Zaporedoma se preseje skozi sita z velikostjo odprtin 2 in nato 0,7 mm. S tem se odstranijo velike nečistoče, ki lahko povzročijo neravno površino, in prah, ki se lahko strdi v cevi. Polnilo se segreje na temperaturo 150ºC.

V cev, ki nima vzdolžnih rezov, zabijemo zamašek in skozi lij vlijemo pripravljen pesek. Pri polnjenju je potrebno z lesenim kladivom udariti po stenah profila, da zagotovimo zbijanje materiala. Po končnem polnjenju se drugi čep namesti in tesno zamaši.

Popolnoma pripravljeno cev položimo v primež ali cevno objemko poleg šablone. Če obstaja cevni šiv, mora biti nameščen na stranski površini loka. S kredo označeno območje se segreje s pihalnikom do rdeče barve in upogne z enim gladkim, neostrim gibom. Nastali lok se primerja s šablono, po kateri se čepi odstranijo in polnilo izlije. Ne smemo pozabiti, da je večkratno segrevanje zelo nezaželeno, saj bistveno zmanjša trdnost materiala.

Upogibanje brez ogrevanja

Vprašanje, kako upogniti profilne cevi brez upogiba cevi, je mogoče rešiti brez izpostavljenosti temperaturi. Uporaba polnila je odvisna od dimenzij preseka. Če njegova višina ne presega 10 mm, pesek ni potreben. pri velike velikosti uporaba razsutega materiala je zelo zaželena. Kot alternativo je možno uporabiti jekleno vzmet iz žice s premerom najmanj 2 mm. Predhodno je nameščen na mestu prihodnjega ovinka, da dobi gladko, enotno konturo. Tehnologija samega postopka je popolnoma enaka kot vroča metoda, z izjemo segrevanja kovine.

Uporaba ročnih upogibnikov cevi ali specializiranih strojev med postopkom upogibanja profilirane kovine znatno pospeši in olajša postopek

Delo strokovnjakov zagotavlja visoko natančnost in kakovost kontur. Če pa možnosti, da bi jih pritegnili, ni, se morate spomniti, da je to delo mogoče opraviti neodvisno, hkrati pa znatno zmanjšati stroške.

Ogrodje rastlinjaka s kvadratnim oz pravokotnega prereza privlači z zanesljivostjo in življenjsko dobo. Zelo trpežna kovinska konstrukcija omogoča največjo možno količino svetlobe, saj so njeni nosilci, nosilci in vezi precej tanjši kot pri lesenih konkurentih. Kovina je slabša v proizvodnosti. Ne da bi poznali nianse, je težko narediti obokan lok ali okvir za vrata iz ravnega surovca. Zaradi teh zapletov s kovinsko osnovo je popolnoma zaman raje kupiti “zelene hiše”. Če pa dobro razumete, kako upogniti profilno cev za rastlinjak, lahko z nizkimi stroški zgradite poceni obokano strukturo z lastnimi rokami.

Bistvo in problemi krivljenja profilnih cevi

Upogibanje kovinskih izdelkov, ne glede na obliko preseka, je sestavljeno iz tega, da jim damo delno ali popolno gladko ukrivljeno konfiguracijo. Eden od pogostih kleparskih postopkov se izvaja samo pod tlakom ali pod pritiskom v kombinaciji z ogrevanjem upogibne površine. Pri tem je obdelani del votlega kovinskega obdelovanca istočasno podvržen stiskalnim silam iz notranjosti obdelovanca in nateznim silam vzdolž zunanje stene. Zapleti so:

• Med procesom spreminjanja oblike lahko material izgubi poravnavo segmentov, tj. deli ukrivljenega obdelovanca ne bodo nameščeni v eni ravnini;
• raztegljiva zunanja stena v območju upogibanja morda ne bo vzdržala udarca in preprosto počila;
• Stisnjena notranja stena se lahko namesto enakomernega krčenja zloži v gube, ki spominjajo na valovitost.

Brez poznavanja zapletenosti upogibanja profila obstaja nevarnost, da preprosto zdrobite izdelek in uničite obdelovanec. Toda lahkomiselnost ni naša pot! Še posebej, če ga spremljajo materialne izgube. Za slavo racionalnega gospodarstva bomo upoštevali vse muhe profila in lastnosti "železnega" materiala. Ne pozabimo na dimenzije preseka, debelino stene profilne cevi, zahtevani upogibni radij in elastičnost jeklene zlitine. Na podlagi podanih parametrov bomo izbrali pravilno tehnološko pot - imenovano tudi metoda krivljenja.

Zakaj morate poznati značilnosti profila?

Profilne cevi se od standardne okrogle izvedbe razlikujejo po obliki prečnega prereza, ki je lahko kvadraten, ovalen, pravokoten ali ravno ovalen. V skladu s predpisi GOST R št. 54157-2010 je okrogel izdelek vključen tudi na seznam specializiranih izdelkov. Vendar pa se pri gradnji rastlinjakov najpogosteje uporabljajo izdelki s kvadratnim in pravokotnim prerezom, na primer profilne cevi 40x20 mm, saj je premaz lažje pritrditi na njihove gladke ravne stene.

Za različne nacionalne gospodarske potrebe se izdelki proizvajajo v različnih velikostih. Razlikuje se po konfiguraciji in površini preseka ter seveda po debelini stene. Kombinacija velikosti določa plastične zmogljivosti. V strokovnem jeziku se imenujejo najmanjši dovoljeni polmer krivine. To pomeni, da preden ugotovite, kako narediti surovec za okvir, morate ugotoviti, kakšen je najmanjši polmer ravne okrogle deformacije, ki ga lahko surovec "preživi" brez poškodb.

Za določitev najmanjšega dovoljenega radija upogiba kvadratnega ali pravokotnega profila potrebujemo višino h, ker:

• izdelki z višino profila do 20 mm bodo upognjeni, ne da bi postali neuporabni in poškodovani, če se krivljenje izvaja na odseku dolžine 2,5 × h ali več;
• cevi z višino profila nad 20 mm brez izgube prenesejo deformacijo na odseku dolžine 3,5×h ali več.

Navedene omejitve so potrebne za tiste, ki nameravajo izdelovati regale, police in okvirje za okna ali vrata. Debelina sten prilagodi tudi območje omejitev. Širokih cevi s tankimi stenami do 2 mm debeline na splošno ni priporočljivo kriviti. Bolje je uporabiti varjenje.

Domači obrtniki, ki se odločijo za izdelavo lokov za , morajo upoštevati, da se izdelki, ki se uporabljajo v vsakdanjem življenju iz običajnih ogljikovih ali nizkolegiranih jeklenih zlitin, po uporabi sile rahlo "pomladijo". Zdi se, kot da se poskušajo vrniti v prejšnje stanje. Posledično bo moral začetni mehanik, ko bo z lastnimi rokami upogibal vse loke, ponoviti obdelavo in znova prilagoditi loke predlogi. Priporočljivo je, da na začetku upoštevamo vrednost plastičnega upornega momenta Wp. Običajno je navedeno v dokumentih prodanega gradbenega materiala. Manjši kot je trenutek, manj bo težav s prileganjem.

Metode upogibanja in njihove značilnosti

Krivijo profilne cevi v hladnem in vročem stanju. Ogrevanje s plinskim gorilnikom bo znatno povečalo plastičnost. Vendar pa se material z majhnim prerezom odlično upogne tudi brez nepotrebnih temperaturnih vplivov, saj so tanke cevi precej prožne in lažje prenesejo silo, ki deluje nanje.

Natančnih navodil glede uporabe toplote za upogibanje ni. Standardi označujejo samo dimenzije okroglih izdelkov, v skladu s katerimi je treba na obdelano površino uporabiti plamen s premerom 100 mm ali več. S kvadratnimi in pravokotnimi oblikami se vse zgodi nekoliko drugače. Na podlagi izkušenj ljudskih obrtnikov:

• z višino profila do 10 mm so obdelovanci zagotovo hladno krivljeni;
• z višino profila 40 mm ali več so cevi upognjene s segrevanjem.

Kako preprosteje in lažje je upogniti profil doma z višino v območju od 10 do 40 mm, se bo moral izvajalec odločiti sam. Če ima mojster v svojem arzenalu profilni upogib, lahko z njim ustvari obokano krivino brez ogrevanja. Ni aparata, bolje je, da se preizkusite vnaprej. Če želite to narediti, stisnite en konec materiala v primež. Na drugi konec namestimo cev, ki je večja od višine profila in potegnemo tako povečano »ramo«. Če deluje, ga segrejte. strojna oprema nima smisla.

Možnost #1 - upogibanje z ogrevanjem

Nepopustljiv material deformiramo z vročo metodo, potem ko ga napolnimo s peskom. To bo izboljšalo kakovost obdelave in zagotovilo enakomerno upogibanje. Naredimo si platnene rokavice za vroče delo in začnimo:

• iz ostankov lesa ali hlodov bomo izdelali dva piramidasta čepa, katerih dolžina naj bo 10-kratna širina podnožja. Osnovna površina vsakega domačega čepa mora biti skoraj 2-krat večja od kvadratne ali pravokotne luknje, ki jo bo zamašil;
• Poskusimo, kako se čepki "prilegajo", nato pa na enem od njih na štirih straneh izberemo vzdolžne utore. Potrebni so za sproščanje plina, ki se kopiči pri segrevanju polnila;
• predhodno žarite obdelovanec na območju bodočega ovinka;
• Pripravimo polnilo. Vzemimo čisto gradbeni pesek srednje zrnatost. V odsotnosti razsutega gradbenega materiala bomo uporabili pesek iz otroškega peskovnika. Najprej ga presejemo skozi sito z odprtinami 2 ali 2,5 mm, da odstranimo gramoz in smeti iz embalaže. Veliki vključki na površini cevi lahko tvorijo nepotreben relief. Nato bomo presejano maso ponovno »spustili«, vendar skozi fino sito z 0,7 mm celicami, da se prašni delci pri segrevanju ne bi sintrali. Vse projekcije in polnilo bomo po zaključku dejanj vrnili v peskovnik;
• kalcinirajte polnilo pri temperaturi 150ºС;
• En konec zamašimo z lesenim čepom, ki nima kanalov za odvajanje plinov. Na drugem koncu bomo namestili lijak. Glede na velikost bomo obdelovanec namestili pod kotom ali pravokotno na tla. Polnilo bomo vlivali po delih skozi lij. Z lesenim ali gumijastim kladivom občasno potrkajte po stenah izdelka od spodaj navzgor, da stisnete pesek. Dolg zvok bo pokazal zadostno zbijanje;
• zaprite napolnjeno praznino z drugim čepom;
• Označite območje ogrevanja na obdelovancu s kredo;
• Obdelovanec pritrdimo v primež s šablono ali v spono. Material vgradimo z varjenim šivom tako, da je varjeni spoj ob strani. Ni priporočljivo raztegniti ali stisniti vzdolž šiva;
• segrejte označeno območje in previdno dajte obdelovancu želeno obliko. Upogibamo se v enem koraku s postopnim, neostrim gibanjem v strogo vodoravni ali navpični ravnini;
• Po ohlajanju primerjajte rezultat s predlogo. Če je vse v redu, izbijte ali zažgite čepe in izlijte pesek.

Opisana metoda je dobra za oblikovanje enojnih vogalov, ker Močno ni priporočljivo večkrat segrevati cevi. Kovina zaradi ponavljajočih se temperaturnih šokov izgubi trdnost. Vendar pa je pri ustvarjanju zaobljenega loka ponavljajoče se ogrevanje neizogibno. Navsezadnje je nemogoče opraviti delo naenkrat, ko pa se ohladi na svetlo češnjev odtenek, tj. do 800ºС lahko obdelovanec preprosto poči.

Možnost 2 - hladna metoda

Plastična deformacija valjanih profilov "hladno" se izvaja s polnilom in brez njega. Material z višino profila do 10 mm ne zahteva polnjenja. Bolje je, da debelejšo cev napolnite s peskom ali kolofonijo. Alternativa peščenemu polnilu je tesno navita vzmet, katere dimenzije bodo omogočile tesno namestitev v votlino na mestu obdelave. Vzmetno tesnilo bo preprečilo nenadne spremembe profila na mestih upogiba.

Doma se lahko hladno upognete:

• ročno z uporabo preprostih naprav, kot so upogibne plošče, primeži in trni;
• z uporabo mobilnega upogiba profila - izboljšanega analoga ročnega upogiba cevi. Upogibni profil se razlikuje od naprave za upogibanje okrogle cevi samo oblika vdolbine delovnega valja;
• z valjanjem na domačem ali tovarniško izdelanem profilokrivnem stroju, ki ga lahko izdelate sami ali kupite že pripravljenega.

Pametneje in bolj donosno je najeti tehnična sredstva upogibne mehanizacije, če so potrebna za enkratno gradnjo rastlinjaka. Če nameravate zgraditi rastlinjake za sorodnike in sosede ali na primer postaviti čudovito kovinsko ograjo, obstaja razlog, da kupite svojo upogibno napravo.

Upogibne naprave in stroji

Družina upogibnih naprav in enot vključuje predstavnike različnih stopenj tehnične zahtevnosti. Najprej si oglejmo orodja za tiste, ki so zmedeni zaradi vprašanja, kako in s kakšno pomočjo lahko upognete profilno cev brez uporabe posebne opreme. Potem bomo prešli na domače valjarske naprave.

Možnosti za preproste naprave

Uporaba elementarnih "pomočnikov" za hladno deformacijo uravnava dimenzije materiala:

• tanke cevi z višino profila do 10 mm so upognjene s pomočjo vodoravne plošče z luknjami. V luknje so togo nameščeni kovinski zatiči, ki delujejo kot omejevalniki. Izdelek upognite tako, da ga postavite med omejevalce, nameščene v luknjah glede na radij upogiba. Začnite od sredine obdelovanca in se postopoma pomaknite proti robovom. Slabosti metode so uporaba znatnega mišičnega napora in precej nizka natančnost deformacije;
• cevi z višino profila do 25 mm se upognejo z valjčnimi napravami, ki delujejo na principu stroja Volnov. Kovinski obdelovanec je trdno pritrjen v primežu, fizična sila pa deluje na obdelovanec skozi valj. Upogibanje je izvedeno bolje in bolj enakomerno kot v prejšnjem primeru. Toda po analogiji bo izvajalec zahteval veliko truda.

Za oblikovanje krivine z velikim polmerom ukrivljenosti, kot so loki za obokan okvir, se za pritrditev obdelovanca uporabljajo stacionarne okrogle šablone s sponami. Te naprave spadajo v kategorijo ravninsko vzporednih plošč. Obdelovanec s silo "postavimo" v utor, katerega dimenzije so enake dimenzijam cevi. Cev, upognjena ročno s trnom, ima obliko dane konture.

Nadgrajena upogibna plošča

Če domačemu mehaniku fizična moč ni odvzeta, jo bo potreboval za lastne potrebe. najpreprostejše orodje za precej delovno intenzivno deformacijo profilne cevi. Lahko je izdelan v obliki plošče, pritrjene s sponkami na namizje ali delovno mizo. V primeru na sliki je upogibna plošča privarjena na kovinski podstavek, vendar je privita s štirimi vijaki na betonska tla delavnica. Za odstranitev naprave po zaključku dela bo dovolj, da odvijete vijake. Po demontaži ne ostanejo nobeni pritrdilni zatiči in se ne dvignejo nad površino tal, kar pomeni, da nič ne ovira gibanja in ustvarja travmatične grožnje.

Načelo izdelave delovne ravnine je izjemno preprosto:

• Upogibna plošča je plošča, izrezana iz debele pločevine.
• Panel je privarjen na profilno cev, nameščeno po teleskopskih pravilih v stojalo za podstavek.
• V obdelovalno ravnino smo izvrtali dve luknji za vijake, ki delujejo kot omejevalniki.
• Radij upogiba se prilagodi z namestitvijo šob ustrezne velikosti na enega od vijakov.
• Da bi ohranili poravnavo odsekov, ki mejijo na krivino, je nad obdelovancem nameščena kovinska plošča, pritrjena s sorniki.

Podstavek je multifunkcionalen. Njegov lastnik ima možnost, da ga uporabi kot miniaturno delovno mizo za opravljanje impresivnega števila vodovodnih operacij.

Trn za krivljenje profilnih cevi

Metoda je primerna za izdelke z višino stene do 25 mm. Mojster bo potreboval veliko delovno mizo in veliko prostega prostora okoli delovno območje. En rob delovne mize je perforiran s pogosto razmaknjenimi luknjami za pritrditev trna in za izbiro optimalne lege dela za pritrditev cevi. Predloga za prihajajočo plastično deformacijo je izrezana iz debele vezane plošče. Res je, da je trn iz vezanega lesa primeren le za enkratne postopke upogibanja. Če je treba opraviti veliko upogibanja, je bolje, da trne zvarite iz kotnega jekla.

Uporaba ročnega upogiba profila

Velik obseg deformacijskih del zahteva mehanizacijo. Masovna proizvodnja ukrivljenih delov bo izvajalcu vzela preveč zdravja. Za lažje upogibanje je priporočljivo izdelati stroj po risbi. Uporabljajo se predvsem za delo z obdelovanci velikih dimenzij. Glavni delovni deli ročne enote so trije valji, od katerih sta dva fiksno pritrjena. Spreminjanje položaja tretjega premičnega valja določa kot upogiba.

Če zgoraj opisane metode niso sprejemljive, ima bodoči lastnik rastlinjaka dve možnosti - najem ročne namestitve ali naročilo izdelave zaobljenih delov. Postopek deformiranja obdelovanca je bil prikazan v videoposnetku: izvajalec se odloči, kako lažje bo upogniti profilno cev - z večkratnim valjanjem ali s fizičnim udarcem.

Pri ročnem delu je pomembno upoštevati pravila za upogibanje profilnih cevi in ​​ne izvajati nenadnih gibov. Potrebno je spremljati enakomernost deformacije na zunanji in notranji strani valjanega izdelka. Vendar pa ne smete biti preveč razburjeni zaradi majhnih gub na notranji površini gube: lahko jih popravite z udarci kladiva. Pred začetkom dela morate izdelati šablone iz žice, iverne ali mavčne plošče, da preverite in dobite rezultat, ki ustreza projektu.

Če je na voljo in samostojna ureditev zasebne hiše ali koče se skoraj vsak razvijalec enkrat sooči s potrebo po upogibanju cevi. Mnogi ljudje razmišljajo o tem, kako upogniti profilno cev doma, ko na mestu postavljajo rastlinjake, gazebe in druge zgradbe podobnega tipa.

In to ni presenetljivo, če menite, da so profilne cevi videti opazno bolj ugodne v primerjavi z izdelki navadnega okroglega prereza.

Če pa je mogoče cev z okroglim prerezom upogniti z navadnim upogibalnikom, potem profilne cevi z njim ne bo mogoče ukriviti, saj imajo pri navadnih hidravličnih upogibalih valji in čevlji okrogel upogib, kar , ko poskušate upogniti profilno cev, bo na njej prišlo do razpok, pregibov ali pa se bo cev preprosto sploščila.

Metode upogibanja profilnih cevi

Kako v tem primeru sami upogniti profilno cev in se izogniti njeni poškodbi? V ta namen se uporablja več metod, ena od njih je upogibanje s posebnimi stroji, ki so zasnovani posebej za profilne cevi.

Stroji te vrste se imenujejo profilni krivci. Vendar pa so stroški takšnih strojev precej spodobni in zakaj povprečni lastnik potrebuje profesionalno opremo?

Če vam valovite cevi ni treba kriviti ves čas, ampak občasno, lahko v prodaji najdete ročne upogibalce cevi, ki so primerni tako za profilne kot za "okrogle" cevi, ki pa tudi niso tako drage - do približno 100 $. Upoštevati je treba, da v procesu ročni upogib cevi zahteva velik fizični napor.

Če obstaja potreba po upogibanju profilne cevi, ni priporočljivo kupiti orodja in je bolje, da se obrnete na delavnico ali delavnico ustreznega profila, ki bo zagotovila potrebno storitev za razumen denar ali prodala že pripravljeno. narejen upognjen izdelek.

Ta možnost bo prihranila čas in denar, rezultat rešitve problema pa bo točno tisto, kar je potrebno - upogibanje profilne cevi na želeni polmer.

Druga metoda, ki se pogosto uporablja v takih primerih, je upogibanje profilne cevi z lastnimi rokami, tako rekoč, ljudska pravna sredstva. Vendar pa je na ta način mogoče upogniti cevi majhnih odsekov - jekla, bakra, polimera.

Upogibanje profilnih cevi z upogibi cevi

Upogibne lastnosti

Kako sami upogniti profilno cev? To je treba storiti glede na velikost njegovega preseka, debelino sten, material, iz katerega je izdelan, in polmer upogiba.

Poleg tega je treba upoštevati proizvodne pogoje, zahtevano natančnost upogibanja in kakovost nastalega izdelka.

Upogibanje profilnih cevi se izvaja v okviru tehničnih toleranc za debelino stene in velikost preseka. V tem primeru je naloga preprečiti takšne nezaželene pojave, kot so pregibi na notranji strani upognjene cevi in ​​sploščenje njenega preseka.

Preden upognete kvadratno cev vzdolž majhnega polmera, se morate spomniti, da je treba krivino narediti bližje koncem, saj bo v srednjem delu cev težje popustiti.

Upognite cev

Za upogibanje boste potrebovali upogibnik cevi, ki je posebej zasnovan za hladno upogibanje z raztezanjem. Napetost, ki jo ustvari takšno orodje, bo povzročila premik nevtralne osi cevi v smeri upogiba, kar zmanjša verjetnost pridobivanja valovite površine na upogibu.

V stroju se cev prime na robovih in raztegne, hkrati pa se upogiba, ko se krivilna šablona premika.

Kako upogniti cev iz nerjavečega jekla, ne da bi pri tem izgubili kakovost cevi? Da bi preprečili izgubo stabilnosti sten cevi na krivini, se krivljenje izvaja pod notranjim hidrostatičnim tlakom: na konce cevi se namestijo čepi in v notranjost se dovaja tekočina, po kateri se upogibna šablona pripelje do sredine cevi. cev, s pomočjo katere se izvede krivina, ki daje cevi želeno obliko.

Upogibanje cevi doma

Profilno cev lahko upognete z lastnimi rokami brez pomoči posebnih strojev in orodij. Poleg tega lahko v večini primerov dosežete upogib res dobre kakovosti.

Izvedba upogibanja z uporabo brusilnika in varjenja

Pred upogibanjem profilne cevi se boste morali oborožiti z mlinom in običajnim varilnim strojem.

Upogibanje se izvaja v naslednjem zaporedju:

1. Izračuna se polmer ukrivljenosti cevi.
2. Po dolžini upognjenega dela so na treh straneh narejeni enakomerni prečni rezi.
3. Po tem z lahkoto upognite cev.
4. Zavarite žagane površine.
5. Obdelajte in zbrusite območje varjenja.

Na ta način lahko dosežete impresiven zunanji rezultat z želenim radijem krivine cevi.

Upogibanje z uporabo notranjih protiukrepov

Eno takih sredstev bi lahko bila posebej izdelana vzmet. Pred upogibanjem profilne cevi je kvadratna vzmet navita iz jeklene žice debeline 1-4 mm (odvisno od debeline ukrivljene cevi).

Velikost vsake strani vzmetnega segmenta mora biti 1,5-2 mm manjša od notranjih vrednosti preseka cevi, tako da lahko vzmet brez napora prodre v notranjost cevi.

Po namestitvi cevi na predvideno krivino, tik pred krivljenjem profilne cevi, se upognjeni del segreje s pihalnikom. Nato je cev upognjena na surovcu, katerega polmer je enak zahtevanemu notranjemu polmeru upogibne cevi.

Po potrebi se upognite zimsko obdobje, lahko uporabimo nekoliko izvirno metodo.

Torej, kako upogniti profilno cev:

1. Bakreno cev napolnimo z vodo, pri čemer najprej zapremo enega od koncev z zamaškom.
2. Pipo pustimo na hladnem, dokler tekočina popolnoma ne zmrzne.
3. Upogibanje bakrene cevi se nato izvede po šabloni ustreznega radija tako rekoč brez izgube prereza in brez napora.

Na enak način lahko krivimo aluminijaste in medeninaste cevi.

Kako upogniti valovito cev brez upogiba cevi? Pripravite več veder suhega in čistega peska. Če niste mogli dobiti čistega peska, bo zadostoval običajen pesek, ki je ležal naokoli na dvorišču.

Treba ga bo presejati in ustrezno posušiti s kalciniranjem na ognju ali uporabo plinski gorilnik dokler se pesek neha pariti in kaditi. Pesek po obdelavi in ​​ohlajanju nasujemo v suho in čisto posodo.

Pred upogibanjem kvadratne cevi vanjo z ene strani zabijemo lesen klin do globine 10-20 cm, nato pa v prosto luknjo cevi nasujemo pripravljen čist in suh pesek, dokler cev ni popolnoma napolnjena. Nato se podoben klin zabije na drugi strani cevi in ​​postopek upogibanja se začne neposredno.

Operacija se, tako kot v prejšnjih primerih, izvede z uporabo surovca ​​s premerom, ki ustreza zahtevanemu notranjemu polmeru upogiba. Če je krivina prestrma (majhen radij), lahko krivino segrejemo z gorilnikom. Pesek, ki je tesno nabit v cev, bo preprečil, da bi ta izgubila celovitost ali se močno deformirala.

Na koncu upogibanja enega od čepov prežgemo na ognju, iz cevi odstranimo pesek, drugi čep pa iz cevi izbijemo ali izžgemo. Upogibanje na ta način ne bo vzelo veliko več časa kot upogibanje profilne cevi s pomočjo upogiba cevi.

Metode, predstavljene v članku za upogibanje profilnih cevi, bodo učinkovite, če bodo izpolnjeni vsi zgoraj navedeni pogoji, vendar je resnično kakovostno upogibanje v vseh pomenih besede mogoče doseči le s pomočjo strokovnjakov, ki bodo opravili delo na opremi posebej zasnovan za to. K delu pristopite spretno, le zahvaljujoč temu boste lahko dosegli želeni rezultat, pri tem pa porabili najmanj denarja in truda.