Kovalni stroji so dobro orodje za umetniške in ustvarjalne ljudi, ki želijo v svojem domu ustvariti nekaj lepega in individualnega, poudariti notranjost in lahko naredijo dobro darilo z lastnimi rokami za pomembne ljudi. Obstajata dva načina za kovanje kovine. Če želite nekaj kovati z metodo vročega kovanja, morate opraviti veliko priprav in dejanj, zato je doma najlažji način ročnega kovanja po metodi hladnega kovanja. Krivulja učenja za ta proces ne traja veliko časa in obstaja resnična priložnost, da oblikujete stroj z lastnimi rokami.
Začetek hladnega kovanja z domačimi stroji.
Hladno kovanje z lastnimi rokami zahteva dve obvezni dejanji - stiskanje in upogibanje. Za izvedbo vseh teh dejanj ni treba uporabiti določene temperature za kovino, vendar je še vedno potrebna toplotna obdelava.
Če želite nekaj oblikovati z lastnimi rokami, ni več potrebno imeti posebnih strojev za umetniško kovanje, zdaj lahko stroje za kovanje kovin ustvarite doma. Vendar se s takšnimi orodji še vedno ne morete spopasti brez izkušenj. Da bi bilo vse delo uspešno, morate uporabiti kovine določene debeline.
Domač stroj za hladno kovanje zlahka uporabite za ustvarjanje struktur, ki bodo veliko močnejše od tistih, izdelanih z žigosanjem. Kovani izdelki, ki jih naredite sami, se bodo izkazali za kakovostne, ko bo vse narejeno pravilno in brez napak, saj jih je zelo težko popraviti. Po nekaj opravilih lahko s pridobljenimi izkušnjami začnete izdelovati odlične modele z domačimi stroji za hladno kovanje in napeljavami.
Med proizvodnjo velika količina Za enake kovinske konstrukcije je najbolje uporabiti vnaprej pripravljene risbe. Risbe za stroje za hladno kovanje "naredi sam" so pripravljene vnaprej. V nekaterih primerih bo bolje segreti del, da se v prihodnosti znebite napak. Tisti, ki so pred kratkim začeli uporabljati domače stroje za hladno kovanje, morajo najprej razmisliti o delovnem načrtu in pridobiti potrebna znanja. Tu ne bo odveč pomoč različnih video lekcij na internetu, pa tudi posebnih tečajev.
Strojne komponente in potrebna orodja.
Stroj za kovanje, ki ga naredi sam, je sestavljen iz določenih naprav. Med katerimi mora biti:
- gnutik;
- polž;
- val;
- globus;
- twister;
- svetilka;
Te naprave je najbolje uporabiti. Za pletenje jeklenih palic boste potrebovali polža za hladno kovanje naredi sam. Ogledate si lahko fotografijo, da bolje vidite dizajn in primer delov. Kovaška oprema za hladno kovanje kovin igra pomembno vlogo pri delu. Glavno orodje med delom bo upogibnik. To je zelo preprost element.
Za obdelavo cevi s šesterokotnimi in okroglimi prerezi se uporablja "val". Za upogibanje kovinskih palic se uporablja "svetilka", twister pa je nekoliko podoben njej, zelo priročna naprava. Globus je narejen v velik lok profilnih palic.
Stroje za hladno kovanje je najbolj donosno narediti sami, saj vsega ni mogoče obdelati z ročnim orodjem, cena stroja za umetniško kovanje pa je zelo visoka. Ko bo mojster s svojim znanjem in opremo ustvaril dizajn, bo ta unikaten in poseben, čeprav na nek način ne bo tako kakovosten kot tovarniški. Pri izdelavi velikega števila delov bi bilo pravilno ustvariti prevodnik na elektromotorju. To olajša delovni proces.
Stroj za hladno kovanje, ki ga naredite sami, mora biti primeren za vrste dela, kot so krivljenje, zvijanje in vlečenje.
Med postopkom risanja struktura prevzame določeno obliko. Zato mora iti skozi stiskalnico, po kateri se bo presek primarnega materiala zmanjšal. S prilagodljivim mislimo na ustvarjanje ovinka pod želenim kotom. Za to boste potrebovali predloge. Fotografije risb kovanih izdelkov z lastnimi rokami so pripravljene vnaprej, iz katerih bo izdelana predloga. Kodra je pritrjena na jekleno ploščo, sama plošča pa je pritrjena v držalo stroja. Na koncu obdelovanca je nameščena reža, drugi konec pa je pritrjen na mestu. Z vzvodom se vpliva na konec konstrukcije, ki ga je treba izvesti vzdolž vsakega zavoja plošče, ki se uporablja kot šablona.
Video o domačem stroju za upogibanje balustrov.
Mnogi izkušeni proizvajalci z lastnimi rokami sestavljajo preproste mehanizme, ki jim omogočajo ustvarjanje edinstvenih modelov. Na to vplivajo delovne izkušnje. Risbe za stroje za hladno kovanje, ki jih naredite sami, lahko najdete v zadostnih količinah na internetu, pa tudi fotografije izdelkov za hladno kovanje, ki jih je mogoče dobiti na koncu. Fotografija takšne opreme omogoča mojstru, da dokonča risbo iz nič, če ima izkušnje.
Lahko razmislite o stroju "Snail". Z njim lahko ustvarite različne spirale ali valove. Če želite ustvariti tak stroj, morate imeti risbe za stroj za hladno kovanje te vrste "naredi sam" in narediti vse v skladu s tehnologijo. Delovna površina mora biti sestavljena iz pločevine. Debelina 4 mm bo dovolj. Mere so določene glede na velikost dela. Za dajanje oblike je potrebna pločevina debeline 3 mm in v obliki trakov. S kleščami ga upognemo po šabloni in dobimo spiralo.
Če želite ustvariti normalen delovni proces, morate trdno pritrditi enega od koncev dela. Pri tem bo pomagala palica, ki je enaka širini trakov. Za zavarovanje delovne ploščadi boste morali uporabiti delovno mizo. Glavni cilj vsega je zagotoviti maksimalno nepremičnost dela, saj je med hladnim kovanjem potrebno vložiti veliko truda.
Preden začnete izdelovati kateri koli stroj za hladno kovanje z uporabo ročno izdelanih orodij, potrebujete predloge, skice in različne risbe, vključno z risbo opreme za hladno kovanje, ki jo naredite sami.
Z milimetrskim papirjem lahko svoje oznake naredite natančnejše. Na njej morate narisati spiralo, kjer se bodo zavoji v polmeru povečali. Med njimi je treba vzdrževati enako razdaljo. Ta pogoj bo obvezen samo za ustvarjanje simetričnih vzorcev.
Oblikovanje stroja.
Če želite ustvariti kateri koli stroj, lahko izberete več možnosti - zložljivo, monolitno ali trdno. Priporočljivo je variti majhne palice po celotni dolžini stroja. V ta namen je vredno izvrtati posebne luknje na delovnem mestu. Treba je varno pritrditi konce delov, ki se bodo upognili.
Ta metoda kovanja je zelo priljubljena med kovaškimi začetniki.
Na ročno izdelanem stroju za hladno kovanje kovine bo neizkušeni mojster lahko izdelal kovane balkonske nadstreške, ograje za stopnice, različne okenske rešetke, ograje, številno hišno pohištvo, ograje, različne kovane dodatke in okrasne predmete, ki dopolnjujejo notranjost. prostorov, na podobno kot rešetke za kamine. To je dobra možnost za začetnike.
Zbirka risb strojev za hladno kovanje.
Risba za polža z lemežem.
Risba prikazuje napravo upogibnega zvitka s plugom in pravila za delo z njim.
Podrobna risba stroja za polže.
Risba naprave za upogibanje "objemke".
Risba naprave Gnutik.
Video opreme za hladno kovanje za mala podjetja.
- Prednosti hladnega kovanja
- Kovalni stroj "Polž"
- Sestavljanje naprave
Izdelava stroja za hladno kovanje z lastnimi rokami je morda potrebna, če radi izdelujete in vas ne moti narediti nekaj lepega za domača notranjost, podeželsko posestvo, za darila družini in prijateljem in samo za dušo.
Hladno kovanje vam omogoča izdelavo lepih in kakovostnih kovinskih izdelkov z lastnimi rokami.
Veličastna lepota izdelkov, izdelanih po metodi kovanja, očara oči in pritegne z elegantnimi linijami. V vseh najboljših hišah je zagotovo mogoče najti takšne okraske, kot so odprti kovinski kodri. In v našem času, ko je bilo razvitih veliko število različnih tehnologij in materialov, kovani izdelki niso izgubili svojega pomena.
Izdelki, pridobljeni s kovanjem, se uporabljajo pri oblikovanju skupaj s plastiko, steklom in drugimi dekorativnimi elementi. Kovanje kovin se izvaja z vročimi ali hladnimi metodami. Za opravljanje dela z vročo metodo je potrebno izpolniti veliko posebnih pogojev, zato tega ni tako enostavno narediti doma. Bolj dostopna metoda je hladna. Lažje se je naučiti, opremo in kovaške stroje pa lahko po želji izdelaš sam.
Prednosti hladnega kovanja
Pri metodi hladnega kovanja sta glavna delovna procesa upogibanje in stiskanje. Za izvajanje takšnih dejavnosti vam ni treba zagotoviti kovine z določeno temperaturo. Toda med fazami postopka je vseeno treba opraviti nekaj toplotne obdelave.
Ni nujno, da imate na voljo popolno opremo za umetniško kovanje, mnogi amaterji nekaj orodij izdelajo sami. Z domačimi napravami lahko izdelkom daste različne modne oblike. Pridobiti morate le nekaj delovnih veščin. Bodite pripravljeni na dejstvo, da bo potrebno nekaj truda, da upognete želeno obliko. Delo se lahko izvaja samo z uporabo surovin določene debeline.
Izdelki, proizvedeni z uporabo opreme za hladno kovanje, so močnejši od tistih, ki so uliti ali vtisnjeni. To se zgodi zato, ker se kovinske palice, ki gredo skozi opremo, hkrati stisnejo in jim dajo želeno obliko. Pri tem načinu kovanja se je treba izogibati napakam, saj jih je skoraj nemogoče popraviti. Z izkušnjami boste lahko doma ustvarili čudovite in privlačne izdelke.
Z opremo za hladno kovanje lahko ustvarite naslednje izdelke:
- okenske rešetke;
- elementi, kot so ograje za stopnice, balkonske nadstreške;
- hišno pohištvo - postelje, stoli, mize;
- ograje in ograje;
- elementi, ki se uporabljajo pri oblikovanju stanovanja: stojala za rože, obloge kamina.
Pri vročem kovanju bo mojster potreboval ne le posebno sobo, ampak tudi opremo za kovanje, pa tudi nekatere posebne pogoje. Pri hladnem načinu obdelave obdelovanca ni treba predgrevati, sam postopek pa je bolj ekonomičen. Pri obdelavi celotne serije podobnih elementov doma lahko naredite vse s pomočjo šablon. To omogoča znatno skrajšanje proizvodnega časa in zmanjšanje stroškov dela. Včasih je treba izdelke segreti, segrevanje izvajamo na spojih, da preprečimo neenakosti. Začetnikom svetujemo, da pred začetkom dela skrbno premislijo o izvedbenem načrtu, koristno bi bilo narediti skico želenega izdelka.
Nazaj na vsebino
Oprema in orodje za kovanje
Ročna oprema za izvajanje operacij hladnega kovanja vključuje več elementov. Osnovna oprema, ki bo morda potrebna za delo:
- polž;
- twister;
- val;
- gnutik;
- svetilka;
- globus.
Nekatera imena se morda zdijo smešna, vendar so to precej priročne naprave za domačo uporabo.
Glavno orodje za delo je upogibnik, namenjen je spreminjanju oblike kovine. Uporablja se za upogibanje izdelka pod pravi kot ali upogibni loki z različnimi radiji.
Polž se pogosteje uporablja za zvijanje kovinskih palic v spirale. Predstavlja opremo za upogibanje trakov, palic, kvadratov do 12 mm, cevi in profilov v spiralne oblike, izdelkov različnih radijev in oblik. Pri uporabi takšnega orodja ne morete omejiti oblikovane spirale znotraj polmera in jo narediti tako velike, kot je potrebno.
Vilice – dva vodnika za upogibanje valut, ki se uporabljajo za vroče in hladno kovanje. Debelina surovine je lahko pri vroči metodi največ 16 mm, pri hladni metodi pa 10 mm.
Za upogibanje kovinskih elementov se uporablja orodje, imenovano "svetilka". Uporablja se za obdelavo kovinskih palic s premerom 30 mm ali manj ali kvadratnih profilov z debelino 16 mm ali manj.
Z uporabo naprave, kot je val, so izdelani valoviti ukrivljeni elementi. Uporablja se tudi za obdelavo cevi okroglega ali šestkotnega preseka ter cevi iz profilov.
Twister nekoliko spominja na svetilko, s pomočjo obeh orodij lahko zasukate palice okoli vzdolžne osi.
Globus pomaga narediti velik lok iz kvadratnega profila debeline do 12 mm. Hkrati so tudi konci obdelovanca gladko upognjeni. Tako nastanejo različni konveksni dekorativni elementi.
Tovrstno orodje za hladno kovanje sploh ni zapleteno, zato lahko pogosto najdete domače. Praktično v ničemer ni slabši od kupljenega.
Nazaj na vsebino
DIY oprema za kovanje
Pogosto se pri delu zdi bolj primerno izdelati domače stroje za hladno kovanje. Vsakega elementa ni mogoče v celoti obdelati samo z ročnim kovanjem. In stroški takšne opreme so precej visoki, čeprav govorimo o o preprostem polžjem stroju.
Če domači mojster izdela kateri koli izdelek z uporabo samoizdelane šablone, se bo stvar izkazala za edinstveno, čeprav bo po nekaterih značilnostih slabša od tiste, izdelane v industrijskem okolju. Ko nameravate izdelati veliko število delov s hladnim kovanjem, je bolj priporočljivo izdelati prevodnik z elektromotorjem. Tako si lahko olajšate delovne naloge.
Koristno bi bilo predvideti izvajanje osnovnih vrst dela na stroju - zvijanje, upogibanje, risanje. Te naprave je mogoče kombinirati pri ustvarjanju prevodnika z lastnimi rokami.
Med postopkom vlečenja dobi obdelovanec določeno obliko. Da bi to naredili, ga je treba prenesti skozi stiskalnico ali valje, medtem ko se bo presek izvornega materiala zmanjšal.
Postopek krivljenja vključuje krivljenje obdelovanca do želenega kota. To operacijo je mogoče izvesti s pomočjo predlog. Izvesti jih je treba na naslednji način: pripravi se skica dela, po kateri se nato izdela predloga. Zvarite koder na kovinsko ploščo, nato pa je tak list pritrjen na stroj v držalo. Konec obdelovanca je vstavljen v režo, drugi je pritrjen (v nekaterih primerih ga lahko preprosto držite). Z vzvodom se udari na en konec obdelovanca, ki ga je treba potegniti vzdolž vseh zavojev vzdolž plošče, ki se uporablja kot šablona.
Pri izdelavi šablone je treba izvesti varilni šiv zunaj, sicer bo to motilo nadaljnjo uporabo izdelka.
Mnogi obrtniki samostojno sestavljajo ne zelo zapletene naprave, s pomočjo katerih lahko izdelajo precej zapletene izdelke. Vse je odvisno od delovnih sposobnosti mojstra. Lahko razmislite o enem od teh domačih modelov, da razumete samo načelo delovanja.
Domači stroj za hladno kovanje vam lahko pride prav, če radi poigravate in vam ni všeč, da bi z lastnimi rokami naredili nekaj lepega za podeželsko posestvo, notranjost doma, darila za ljubljene ali samo za dušo.
Veličasten videz izdelkov, izdelanih s kovanjem, privlači z gracioznimi linijami in očara pogled. Od antičnih časov, v vseh najboljše hiše, zagotovo bi lahko videli takšne okraske, kot so kovinski odprti kodri. Tudi danes, ko je bilo razvitih ogromno različnih materialov in tehnologij, kovani izdelki niso izgubili svojega pomena.
Izdelki, izdelani s kovanjem, se uporabljajo v oblikovanju skupaj s steklom, plastiko in drugimi dekorativnimi elementi. Kovanje kovin poteka na hladen ali vroč način. Za izvedbo postopka vročega kovanja veliko je stvari za narediti posebni pogoji , ker se ji je doma zelo težko učiti. več na dostopen način je umetniško hladno kovanje. Veliko lažje se je naučiti, in če želite, lahko naredite domače stroje za hladno kovanje z lastnimi rokami.
Hladno kovanje zahteva dva glavna postopka:
- tisk;
- upogibanje
Za izvajanje teh dejavnosti vam ni treba dati nobene temperature na kovino. Toda med fazami dela mora še vedno potekati določena toplotna obdelava.
Ni nujno, da imate na voljo polnopravne stroje za umetniško kovanje, amaterji pogosto izdelujejo orodja z lastnimi rokami. S pomočjo domače opreme lahko obdelovancem daste najrazličnejše modne oblike. Pridobiti morate le določene delovne spretnosti. Zato se pripravite na dejstvo, da bodo za upogibanje zahtevane figure potrebne risbe in veliko truda. Dela se lahko izvajajo samo z uporabo surovin zahtevane debeline.
Izdelki, ki so izdelani z domačim strojem za hladno kovanje, so veliko močnejši od tistih, ki so izdelani ali uliti z uporabo žigosanja. To se zgodi zaradi dejstva, da so kovinske palice, ki gredo skozi opremo, stisnjene skupaj, da jim dajo zahtevano obliko. S to metodo kovanja potrebujete ne delaj napak, saj jih praktično ni mogoče popraviti. S pridobitvijo veščin boste z lastnimi rokami lahko ustvarili privlačne in čudovite izdelke.
Z domačim strojem za hladno kovanje lahko izdelate izdelke, kot so:
- elementi, kot so balkonski nadstreški, ograje za stopnice;
- rešetke na oknih;
- ograje in ograje;
- hišno pohištvo - mize, stoli, postelje;
- elementi, ki se uporabljajo pri oblikovanju doma: kaminske obloge, stojala za rože.
Med vročim kovanjem mojster ne potrebuje samo ločena soba, ampak tudi opremo za kovaštvo, pa tudi posebne pogoje. Pri hladni metodi obdelovanca ni treba predgrevati, sam postopek pa je veliko bolj ekonomičen.
Pri obdelavi velike serije podobnih izdelkov z lastnimi rokami je vse mogoče narediti s šablonami in risbo. To omogoča znatno zmanjšanje stroškov dela in skrajša čas proizvodnje. Včasih je treba dele segreti, segrevanje poteka na spojih, da ni ukrivljenosti. Za začetnike Pred začetkom dela je priporočljivo skrbno pretehtati načrt izdelave, bi bilo koristno imeti video lekcijo in narediti risbo prihodnjega izdelka.
Orodja in oprema
Ročni stroj za hladno kovanje vključuje številne elemente. Potrebna oprema, ki bo potrebna za delo:
- twister;
- polž;
- gnutik;
- val;
- globus;
- svetilka.
Mnoga imena se morda zdijo smešna, vendar so to precej priročne naprave za domačo uporabo.
Glavno orodje za delo bo bender, ki se uporablja za spreminjanje oblike kovine. Njegova funkcija je upogniti del pod želenim kotom ali kriviti loke z različnimi radiji.
Polž se praviloma uporablja za zvijanje jeklenih palic v spirale. To je oprema za upogibanje palic, trakov, cevi, ogrodnikov in profilov v spiralne oblike, izdelkov različnih oblik in radijev. Med uporabo tega orodja polmera ustvarjene spirale ni treba omejiti in naredite zahtevani znesek.
Za upogibanje potrebujete svetilko kovinski deli. Uporablja se za obdelavo kovinskih palic s presekom manj kot 30 mm ali kvadratnih profilov s presekom manj kot 16 mm.
Z uporabo naprave, kot je val, so izdelani valoviti ukrivljeni elementi. Uporabljajo ga in za obdelavo cevi, ki imajo šestkoten ali okrogel presek.
Twister je nekoliko podoben svetilki. Z uporabo teh dveh orodij lahko zasukate palice okoli osi.
Uporaba globusa iz profilne palice lahko naredite velik lok debeline do 12 mm. Poleg tega se tudi konci obdelovanca gladko upognejo.
To orodje za hladno kovanje absolutno ni zapleteno, zato lahko pogosto vidite domače. Skoraj v ničemer ni slabši od tovarniškega.
Stroji za kovanje
Pogosto se pri delu zdi veliko bolj smotrno izdelati stroje za hladno kovanje z lastnimi rokami. Ker vsakega elementa ni mogoče v celoti obdelati samo z ročno opremo za kovanje. Da in cena te opreme je precej visoka, tudi če gre za najpreprostejši stroj za polže.
Če domači mojster izdeluje izdelek z lastnoročno šablono, bo izdelek unikaten, čeprav bo v nekaterih pogledih slabši od tovarniškega. Če nameravate izdelati veliko število delov s hladnim kovanjem, potem je najbolje narediti prevodnik z električnim motorjem. Tako si boste olajšali delovni proces.
Koristno bo zagotoviti izdelavo osnovnih vrst dela na stroju - risanje, upogibanje in zvijanje. Te naprave je mogoče kombinirati pri ustvarjanju prevodnika z lastnimi rokami.
Med risanjem dobi izdelek določeno obliko. Da bi to naredili, ga je treba prenesti skozi valje ali stiskalnico, prečni prerez surovine pa se bo zmanjšal.
Postopek upogibanja je sestavljen iz upogibanja dela pod želenim kotom. To operacijo lahko izvedete s pomočjo predlog. Izdelajo se na ta način: pripravi se risba izdelka, po kateri se nato izdela predloga. Na jekleno ploščo privarite koder, nato pa ta list pritrdite na stroj v držalo. Konec obdelovanca je nameščen v režo, drugi konec je pritrjen. Z vzvodom se nanese en konec izdelka, ki ga je treba potegniti vzdolž vseh ovinkov plošče, ki se uporablja kot šablona.
Pri izdelavi predloge je treba varilni šiv izvesti od zunaj, sicer bo motil nadaljnje delovanje izdelka.
Pogosto obrtniki sami sestavijo preproste naprave, s pomočjo katerih lahko izdelajo precej izvirne izdelke. Vse je odvisno od izkušenj mojstra. Oglejmo si enega od teh domačih modelov, da bi razumeli sam princip.
Naredi sam kovaški stroj "Polž".
S tem strojem domači mojstri izdelujejo vse vrste obročev in spiral, kodrov in valov. Če želite narediti to vrsto stroja, morate ukrepati po risbah in tehnologiji, ki vključuje več stopenj.
Pred izdelavo kakršnih koli naprav, ročnih orodij ali strojev za umetniško kovanje je potrebno dokončati grafične podobe, predloge, skice in risbe bodoče naprave.
Za natančnejše označevanje je najbolje uporabiti milimetrski papir. Na njej narišite spiralo, pri čemer se polmer njenih zavojev postopoma povečuje. Med zavoji je treba upoštevati enak korak. Povedati je treba, da je treba ta pogoj upoštevati le v primerih, ko je potrebna simetrija vzorcev, praviloma ni več kot 4 kosov.
Upoštevajte tudi, s kakšnimi obdelovanci morate delati. Razdalja med zavoji mora biti tako, da je nekoliko večja od premera kovinskih palic, sicer bo težko odstraniti končni izdelek iz stroja.
Za delovno površino bo potrebna pločevina. Debelina štirih milimetrov je povsem dovolj. Dimenzioniranje se določi glede na dimenzije zahtevanih delov. Za izdelavo kalupa boste potrebovali pločevino v obliki trakov debeline tri milimetre. S tem materialom lahko delate z uporabo ročno orodje. Enostavno se upogne v spiralo s šablono s kleščami.
Za ustvarjanje polnega delovnega procesa je potrebno varno pritrditi en konec izdelka. Tu boste potrebovali kos palice, ki je enak širini trakov. Za pritrditev delovne ploščadi boste potrebovali delovno mizo. Pogosto se kot stojalo uporablja kos cevi z debelimi stenami. Glavni - zagotavlja maksimalno fiksacijo, saj so med hladnim kovanjem uporabljene sile precej velike.
Strojna montaža
Za izdelavo katerega koli stroja za hladno kovanje obstaja veliko možnosti. Lahko je zložljiva, monolitna ali trdna. Pri monolitni zasnovi so celotna naprava ali deli "polža" privarjeni na mesto.
Po dolžini konstrukcije lahko varite majhne koščke palic z razdaljo 5-6 cm je treba za njih narediti posebne luknje v delovnem območju. Ne pozabite skrbno pritrditi koncev izdelkov, ki jih boste upognili.
Hladno kovanje je še posebej priljubljeno med začetniki v kovaštvu. Za izdelavo izdelkov po tej metodi ne potrebujete dobro opremljene delavnice (lahko se znajdete z garažo ali lopo), niti veliko izkušenj, niti ne potrebujete posebnega znanja o obnašanju kovin. Kar zadeva naprave, vse potrebne stroje in orodja lahko izdelate z lastnimi rokami doma.
Oglejmo si vrste naprav in številke, ki jih je mogoče dobiti z njihovo pomočjo. Za vas smo pripravili risbe in tematske videe. Upoštevali bomo tudi zaporedje izdelave stroja za hladno kovanje z lastnimi rokami.
Če nameravate samo organizirati delavnico hladnega kovanja in se želite izogniti velikim stroškom, vam bo izdelava lastnih strojev in napeljave pomagala ustvariti lastno majhno podjetje brez pretiranih stroškov.
Osnovne naprave in stroji
Stroji za hladno kovanje so namenjeni predvsem za ločno ali kotno upogibanje, pa tudi za sukanje. Lahko so na ročni ali električni pogon.
Glavne vrste strojev in naprav za hladno kovanje:
- "Gnutik"
- "Twister"
- "polž"
- "globus"
- "val"
- "svetilka"
Naprava "Gnutik"
"Gnutik", kupljen ali izdelan neodvisno, je univerzalna naprava, ki vam omogoča, da iz palice pridobite lok ali kot. Sestavljen je iz podlage z drsnikom, na katerega so pritrjeni omejevalnik s kotom (90° ali drug po potrebi) in dva cilindrična fiksna omejevalnika. S premikanjem drsnika in kotnega omejevalnika se palica upogne pod kotom. Za pridobitev loka je predviden tretji valj, ki se vrti na strani, ki je nasprotna kotnemu omejevalniku.
Naprava je lahko izdelana na vodoravni ali navpični ploščadi.
Aksonometrija naprave "Gnutik" - navpična razporeditev
Za spreminjanje dimenzij je tukaj risba spodnje vrstice tega »Gnutika«.
Spodnja vrstica
Ta naprava je univerzalna. S pomočjo nastavkov lahko ne samo krivite, ampak tudi režete in luknjate. Toda to bo naslednji korak.
Pridobivanje loka na "Gnutik"
Pridobivanje kota na "Gnutik"
Takole izgleda domači "Gnutik":
Twister naprava
"Twister" je orodje za zvijanje palic, večinoma kvadratnih, vzdolž vzdolžne osi. Ta preprosta naprava je lahko ročna ali električna. Načelo delovanja: oba konca palice sta pritrjena, nato pa se začne ena pritrdilna točka vrteti in zvije kovino v želeno obliko.
Videz kupljenega ročnega "Twisterja"
Oglejte si fotografijo domačega "Twisterja" z električnim pogonom, sestavljenega z uporabo rabljene električne opreme:
Obstaja poseben stroj za izdelavo "Lampionov" in "Stožcev", za začetek pa lahko uporabite tudi "Twister", kot je prikazano v videu (angleško, vendar je vse zelo jasno).
Video 1. Kako narediti prazno za "Flashlight" na "Twister"
Naprava "Polž"
Orodje Snail Tool je zasnovano za ustvarjanje kodrov (ali spiral) in "valut" (kosi v obliki črke S). Obstajajo različni modeli.
Ena od možnosti oblikovanja: 1 - polž lemež; 2 - osnova stroja; 3 - tlačni valj; 4 - vzvod za krmiljenje tlačnega valja; 5 - pritrditev osnove; 6 - prst za pritrditev lemežev; 7 - utor za tlačni valj; 8 - os krmilne ročice; 9 - vzmet za stiskanje valja; 10 - objemka za obdelovanec; 11 - pogonski lemež polža; 12 - glavna os; 13 - ročice
Rezultat bi moral biti nekaj takega:
Druga lahka zasnova za upogibanje valjanih izdelkov s prečnim prerezom do 12 mm:
1 - kohlearni segment; 2 - ekscentrični; 3 - ročaj; 4 - osnova; 5 - vodilni tekači; 6 - os; 7 - drsnik; 8 - matica osi; 9 - os pritrditve valja; 10 - valj; 11 - pogonska os; 12 - ekscentrično vodilo; 13 - osrednji segment polža; 14 - ekscentrično krilo; 15 - glavna noga; 16 - povezovalni zatič segmentov kohleje; 17 - nastavitveni vijak; 18 - povezovalno uho kohlearnih segmentov
Pogosto je naprava "Polž" izdelana na nosilcu, še posebej, če morate upogniti debele valjane izdelke.
Več uporabnih videoposnetkov o domačih strojih "Snail".
Možnost z masivno podlago na nosilcu:
Video 2. Izdelava baze
Video 3. Izdelava polža
Video 4. Delovanje stroja
Namizna možnost:
Video 5. 1. del
Video 5. 2. del
Več o takšnih modelih bomo govorili spodaj.
Naprava "Globe".
Takšna naprava je po videzu podobna šolskemu kotomerju in je zasnovana za izdelavo lokov z velikim upogibnim radijem iz traku, kvadrata, kroga ali šesterokotnika. Najprej je en konec obdelovanca fiksiran z zavojem, nato pa je upognjen po celotni dolžini glede na predlogo. Načelo delovanja je nekoliko podobno delovanju stroja za konzerviranje.
Videz naprave
Video 6. Delo v Globusu
S čisto mišično močjo je mogoče izdelati lok velikega premera na predlogi, ki je privijačena ali privarjena na delovno mizo. Primeren je za upogibanje trakov, tankostenskih cevi itd.
Naprava "Wave"
Z napravo Wave lahko izdelujete valovite izdelke iz okroglega, kvadratnega, šestkotnega prereza ali cevi. Deformacija obdelovanca se pojavi med navpičnimi valji z drsenjem.
Naprava Wave in posledični izdelki
Video 7. Naprava v akciji
Naprava svetilke
Ta stroj izdeluje surovce za elemente "Lampion" ali "Pine Cones", ki so lahko sestavljeni iz 4, 6, 8 ali več palic. Po principu delovanja je stroj podoben "Twisterju", vendar so tu obdelovanci upognjeni okoli vodilne gredi, kar tvori bolj pravilno in natančno konfiguracijo izdelka.
Naprava svetilke
Video 8. Delovanje naprave za izdelavo "Flashlight"
Naprava za hladno kovanje elementa “Clamp”.
Element za hladno kovanje "Sponka" je zasnovan za pritrditev drugih strukturnih elementov skupaj.
Napravo za upogibanje "Sponke" lahko izdelate po priloženih risbah.
Naprave za izdelavo kurjih nog
"Crow's foot" - sploščenje z nanosom lepih zarez na koncih obdelovancev, da naredi strukturo bolj elegantno ali zmanjša debelino za različne spoje.
Konci elementov so okrašeni z "houndstooth"
To operacijo je mogoče izvesti s strojem z matrico ali vpenjalom in težkim kovalnim kladivom na nakovalu. Obe možnosti ponujamo v obliki video posnetkov.
Video 9. Stroj za izdelavo vraninih nog
Video 10. Naprave za kovanje vranskih nog
Video 11. Podroben postopek izdelave žiga
Spodaj je kotalni stroj za izvedbo iste operacije.
Stroj za valjanje "vrane noge" (razdalja med valji je nastavljiva). Materiali za valjarni stroj: zobniki in gredi - rezervni deli od rabljenega kombajna
Princip delovanja
Izdelava "Polža" s pogonom
Električno gnani "polž" olajša izdelavo kodrov in "valut". To je še posebej dragoceno, ko delo ni "za dušo", ampak za proizvodnjo velikega števila podobnih izdelkov v toku, ko delamo po naročilu.
Spodaj so faze sestavljanja stroja za upogibanje palice z največjim prečnim prerezom 10x10 mm. Motor 0,5 kW/1000 vrt/min deluje na meji svojih zmogljivosti. Opravi 6 vrtljajev gredi na minuto. Segmenti polža so obdelani iz okroglega surovca St.45 brez toplotne obdelave, višine 25 mm in debeline 20 mm. Polž je nameščen na gredi na ležajih zadnjega kolesa motocikla - 7204. Podporni valj je trdno pritrjen v utor. Jermenice so nameščene med motorjem in menjalnikom.
Spodaj so risbe segmentov polža.
Polž element 1
Polž element 2
Polž element 3
Polž osrednji del
Za bolj masivno palico (od 12 mm) mora biti moč motorja večja od kilovata. Spodnje fotografije prikazujejo stroj z motorjem z močjo 2,2 kW, 1000 vrtljaji na minuto, ki daje izhodno moč gredi približno 10 vrtljajev na minuto. To je že stroj za profesionalna uporaba. Uporabljen je bil rabljen menjalnik, matrica je bila izrezana iz obdelovanca debeline 30 mm - najbolj delovno intenziven postopek.
Za hladno kovanje boste potrebovali tudi nakovalo in kladivo. Kovačnica ni potrebna, potrebna je samo za vroče kovanje.
Nasvet! Preden začnete z delom, narišite skico bodoče strukture naravna velikost. To vam bo pomagalo prilagoditi elemente in se med montažo ne boste zmedli.
Iz odpadnega materiala lahko izdelate stroje za hladno kovanje.
Ker imajo univerzalne naprave proizvajalcev precej visoke stroške, bo lastni stroj za hladno kovanje kovine odlična rešitev za ljudi, ki se ukvarjajo s proizvodnjo kovanih izdelkov.
Danes kovinske konstrukcije z edinstven dizajn in drzne arhitekturne oblike se uporabljajo za opremljanje hiš v vikend naseljih.
Figurativno ukrivljeni kovani elementi vrat, ograj in vratnic prinašajo nenavadno podobo krajinski zasnovi posestva.
Na predlaganih fotografijah si lahko ogledate, kakšen nenavaden umetniški videz ustvarjajo kovinske konstrukcije.
Katere dele je mogoče izdelati na stroju za hladno kovanje?
Hladno kovanje, za razliko vroča tehnologija, preprosto in varno. Ta postopek ne zahteva uporabe vroče kovine in natančnega upoštevanja delovne temperature.
Stroj za hladno kovanje lahko naredite z lastnimi rokami posebej za izdelavo določene vrste delov.
Tudi domači stroj vam bo omogočil reševanje najrazličnejših težav, zato bo preprosto univerzalen.
S pomočjo domačega stroja boste lahko dosegli idealno geometrijo kovinskih elementov za individualno oblikovalsko idejo in izdelali svoje originalne dele z vzorcem.
V procesu hladnega dekorativnega kovanja se praviloma uporablja mehka kovina - to so lahko nikljeve in magnezijeve zlitine, jeklo, baker ali medenina.
V nasprotnem primeru bo obseg izdelkov, proizvedenih na stroju, omejen le z domišljijo in sposobnostjo mojstra.
Po želji lahko z lastnimi rokami izdelate odprte elemente za stopnice, vrata in ograje.
Uporaba dekorativnih detajlov vam bo omogočila, da okrasite kamine in žare, lepo okrasite zunanje stene hiše in gazeba ter naredite izvirne stojala za rože, kot je na fotografiji.
Vrste opreme za hladno kovanje
Obstoječe tipe strojev je mogoče upravljati z električnim motorjem ali ročno silo.
Prva različica naprave omogoča hitrejše opravljanje dela kot ročni stroji, hkrati pa od mojstra zahteva določene veščine.
Stroji za kovanje so razdeljeni na vrste:
- polž - stroj z ločenimi odstranljivimi deli ali masivnim litom - uporablja se pri izdelavi spiralno oblikovanih posameznih delov;
- univerzalna naprava - uporablja se za rezanje, kovičenje in dodajanje volumna izdelku;
- bender - z njegovo pomočjo lahko izvedete ločno upogibanje kovinskih ali upogibnih delov pod določenim kotom;
- naprava za oblikovanje obročev;
- twister - omogoča upogibanje izdelka vzdolž osi;
- pritisnite – za oblikovanje matričnega odtisa na izdelku;
- val – za izdelavo valovitih elementov iz kovinskih palic.
Izdelava stroja "Polž".
S spodnjim seznamom orodij in kovinskih delov lahko sestavite trden polžasti stroj.
Za delo boste potrebovali:
- kovinske palice;
- jeklene pločevine in trakovi;
- profilna jeklena cev;
- varjenje, klešče, brusilka.
Risbe in diagram po korakih ter ogled tematskega videoposnetka vam bodo omogočili, da dobite visokokakovostno napravo s potrebnimi parametri:
- Na list papirja narišite podobo spirale s tremi zavoji. Nato preverite dimenzije, tako da se armirana palica s premerom 10 mm prilega navoju;
- Z brusilnikom izrežite dve plošči iz jeklene pločevine. Prvi mora imeti parametre 100x100 mm, drugi - 130x130 mm;
- Vzemite 3 cm palico in tri jeklene trakove. Odrezane robove vseh uporabljenih delov je treba zbrusiti, da odstranite robove;
- S kleščami upognite jeklene trakove po predlogi, tako da boste imeli tri spiralne dele različnih dolžin;
- Z varjenjem so vsi elementi stroja varjeni po shemi, priporočljivo je, da varilna dela izvajate učinkovito, saj bo življenjska doba orodja odvisna od njih;
- Jeklena cev je nazadnje privarjena od spodaj na sredino stroja.
Kot rezultat opravljenega dela je treba pridobiti opremo za hladno kovanje kovine, kot je na sliki.
Če nihče nima težav pri dekoriranju notranjih elementov z rezanjem profilnih cevi, potem, če jih je treba upogniti, nasprotno, vse postane bolj zapleteno.
Posebni upogibni stroji za cevi, ki jih lahko naredite sami vnaprej, vam bodo omogočili učinkovito in hitro izvedbo takšnega dela.
Za izdelavo te vrste opreme je mogoče uporabiti različne risbe, odvisno od tega, kateri materiali bodo uporabljeni pri delu.
Na prvi pogled je težko sestaviti proizvodni stroj za hladno kovanje kovine, kot je na fotografiji.
Če pa je mojster že pridobil izkušnje z delom s kovino, zanj ni nič nemogoče. Glavna stvar je izbrati trdno, stabilno podlago za prihodnjo strukturo.
Na primer, lahko je masivna kovinska miza iz cevi ali profilov.
Ker bo prišlo do upogibanja kovine zaradi gredi, ki so prisotne v strukturi, je treba izbrati tri takšne elemente.
Vsak od njih je kovinski valj z debelimi stenami in osjo vrtenja. Dva valja sta pritrjena nekoliko nad mizo, tretji, osrednji, pa nad njima.
Razdalja obeh zunanjih valjev določa kot, pod katerim bo cev upognjena.
Da bi lahko po potrebi spremenili položaj valjev, je treba k konstrukcijskim risbam dodati dodatke v obliki zamaškov in valjev, zaradi česar bo ta del nastavljiv.
Ko so cilindri pritrjeni, je potrebno zanje organizirati sistem za prenos vrtenja.
V ta namen uporabljajo verižni mehanizem iz starega avtomobila, ki ga najdemo na trgu rezervnih delov.
Bolje je, če je mehanizem opremljen z zobniki, če ne, jih bo treba kupiti posebej.
Zobniki so nameščeni na dveh zunanjih cilindrih, napenjalec pa je nameščen pod gredmi v sredini. Nato je eden od zunanjih valjev opremljen z ročajem, da se ustvari vrtilna sila.
Stroj za hladno kovanje kovinskih izdelkov je pripravljen. Naslednji videoposnetek bo pomagal dopolniti zgornje gradivo s podrobnostmi.
Kako narediti torzijsko palico
Stroj za hladno kovanje torzijskih izdelkov se uporablja za zvijanje kovinskih spiral v obliki kače.
S takšno napravo je težko delati ročno, zato se najpogosteje za izdelavo torzijske palice uporabljajo risbe z električnimi različicami strojev.
Da bi pravilno sestavili torzijski drog, predlagamo ogled videoposnetka in branje spodnjih navodil.
Orodja in materiali za sestavljanje stroja:
- jeklena pločevina;
- I-žarek;
- primeži in pritrdilni elementi;
- menjalnik, elektromotor, veriga;
- bolgarščina;
- varjenje.
Diagram zaporedja dejanj:
- Osnova bo I-žarek, na eno stran katerega je treba privariti jekleno pločevino;
- Nato je primež pritrjen na jeklo, privarjen in pritrjen s sorniki in maticami;
- Da kovinski izdelek ne bi skočil iz stroja, ko je napet, so plošče pritrjene na primež od spodaj in zgoraj;
- Druga stran I-žarka je opremljena z valji, na katere je naknadno nameščena ploščad;
- Na površino nastale strukture je pritrjen še en primež s premičnimi glavnimi elementi. V tem primeru bosta obe strukturi, ki se nahajata vzdolž robov I-žarka, morali biti nameščeni na isti ravni;
- Nato je konstrukcija opremljena z jeklenim ročajem iz palice, zaradi vrtenja se bo izdelek upognil;
- Z vijaki povežite reduktor in motor. Volanski obroč je opremljen z verigo;
- Konstrukcija je prekrita z jeklenim ohišjem.
Kot rezultat teh dejanj dobimo stroj z dvema blokoma - premičnim in mirujočim.
Eden od načinov za okrasitev območij je uporaba ponarejenih predmetov. Ograje, klopi, gazebi, stopniščne ograje in druge podobne strukture izgledajo zelo dekorativno. Poleg tega v večini primerov ti izdelki niso kovani v tradicionalnem smislu. Najpogosteje se to ne naredi v kovačnici ali s kladivom in nakovalom, temveč s pomočjo nekaterih naprav, ki vam omogočajo ustvarjanje najrazličnejših vzorcev in izdelkov iz kovinskih trakov in kvadratnih palic. Za izdelavo takšnih izdelkov boste potrebovali stroje za hladno kovanje. Nekatere od njih lahko naredite z lastnimi rokami, druge je lažje kupiti.
Ograje, ograje za stopnice in balkone lahko izdelate tudi z lastnimi rokami.Ograje za verando so okras in ne zgolj utilitarna naprava.
Kakšne naprave se uporabljajo?
Za hladno kovanje so značilni različni zvitki, zavoji, zvite palice itd. Skoraj vsaka vrsta je izdelana na ločeni napravi - določenem stroju. Njihov pogon je lahko ročni ali morda električni. Za majhne količine "zase" se uporabljajo ročni stroji za hladno kovanje. Čeprav niso posebej produktivni, jih je veliko lažje izdelati. Če je treba proizvodnjo zagnati, se izdelajo podobne naprave, vendar z elektromotorji. V tem primeru skoraj ni potrebe po fizičnem delu, vendar se kompleksnost izdelave naprave znatno poveča. V našem gradivu bomo govorili o ročnih strojih za hladno kovanje.
Katere naprave se uporabljajo:
Za začetnika je najbolj primeren stroj za hladno kovanje polž. Samo z njegovo pomočjo lahko naredite marsikaj zanimivega - od ograje in vrat do klopi in drugih podobnih izdelkov. Na drugem mestu po nujnosti je stroj s torzijsko palico. Doda raznolikost detajlom. Vse ostalo lahko kupite ali izdelate, ko se izboljšate in pridobite spretnosti.
Domači "polžki"
V bistvu je to posodobljen), vendar te izboljšave olajšajo izdelavo kodrov iz precej debelih palic (do 10-12 mm preseka) in jih ponovijo z visoko stopnjo natančnosti.
Ti stroji za hladno kovanje imajo več izvedb, vendar je najlažji za izvedbo tisti z okroglo mizo, ki ima sredinsko nogo. Na nogo je gibljivo pritrjen vzvod z valji na ležajih na koncu. Olajšajo postopek upogibanja.
Površina mize je lahko izdelana iz jeklene pločevine debeline 10 mm ali več. Za nogo lahko uporabite katero koli okroglo cev z debelimi stenami. Pomembno je, da je konstrukcija stabilna, saj bodo delovale bočne sile, zato so potrebni stranski stebri, distančniki in stabilna podlaga.
Risba stroja za hladno kovanje "Polž"
Lažje je narediti vzvod iz kvadratne cevi z debelo steno - vsaj 2-3 mm. Prerez cevi je 25 * 40 mm oz. Ročico lahko pritrdite na nogo z ležajem ali pa preprosto vzamete majhen kos debelostenske cevi večjega premera, jo položite na nogo in na dno privarite omejevalni trak, da ročica ne pasti dol. Varianta z ležajem omogoča lažje gibanje, če pa je mazanje, deluje tudi druga možnost.
Pomembna je tudi oblika vzvoda. Ročica je dvojna, zgornji del je delovni, spodnji del je nosilni. Kjer koli so povezave, je priporočljivo dodati ojačitev, saj so napori precejšnji.
Na mizo je pritrjen trn ali šablona - oblika, vzdolž katere so upognjeni kodri. Izdelani so v različnih premerih, tako da lahko naredite kodre različnih premerov. Takšni trni so lahko montažni za oblikovanje večjega števila krivin. Vsak tak vzorec mora imeti palice, ki so nameščene v luknje v mizi. Tako je ta predloga popravljena. Prav tako mora biti njegova oblika oblikovana tako, da je konec palice dobro pritrjen vanj.
Pogosto so trni izdelani iz kovinskega kroga ustreznega premera z brusilnikom, vendar obstajajo možnosti, izdelane iz kovine z jeklenimi ploščami, privarjenimi nanjo, ustrezno ukrivljenimi.
Kako narediti podoben stroj za hladno kovanje, je v naslednjem videu. Obstaja tudi dober opis, kako spraviti konce obdelovanca v spodobno stanje - navadni neobdelani robovi so videti zelo grobi. Obstaja posebna oprema za njihovo obdelavo, vendar, kot se je izkazalo, lahko to storite brez nje.
Stroj s torzijsko palico
Kot že omenjeno, ti stroji za hladno kovanje omogočajo izdelavo na palici vzdolžni zavoji. To je razmeroma preprosta zasnova. Glavna naloga je, da en konec palice pritrdite nepremično, na drugega pritrdite vzvod, s katerim lahko zavrtite obdelovanec.
Kot podlaga je primeren kos profilirane cevi z debelo steno (vsaj 3 mm). Držalo je mogoče zvariti iz istih palic, tako da ostane kvadratna reža zahtevanega premera. Uporabite lahko kabelsko objemko primerna velikost(najdete ga v trgovini z opremo). Vsak od teh postankov je privarjen na podlago.
Držalo za kabel - odlična sponka za palice
Nato morate nekako zagotoviti oprijem in torzijo drugega dela obdelovanca. To je mogoče storiti z uporabo dveh ležajnih enot. V notranjost je vstavljena cev ustreznega premera, na njej pa je na eni strani privarjen ročaj - oblika spominja na črko "T". Po drugi strani pa je v cevi izdelana objemka: izvrtane so štiri luknje, vanje so privarjene matice za 12 ali 14 vijakov. Rezultat je dobra objemka - vijaki so zategnjeni po vstavitvi palice.
Še preprostejši stroj za izdelavo torzijskih palic s hladnim kovanjem je v naslednjem videu.
Video o domačih napravah in strojih za hladno kovanje
Osebi, ki je naklonjena kovanim izdelkom, lahko le zavidamo. Ima vse, kar potrebujete za uresničitev najbolj drznih oblikovalskih projektov. Naprave za izdelavo elementov za hladno kovanje lahko kupite že pripravljene ali jih izdelate z lastnimi rokami, vendar ste v enem ali drugem primeru lahko prepričani, da bo delo z njimi priročno in enostavno. V tem primeru ni potrebna velika fizična moč, dovolj je le, da pritisnete potrebne gumbe in pravočasno zavrtite posebne ročice.
Edina stvar, ki si jo morate zapomniti, je, da hladno kovanje zahteva stroga pravila in doslednost. Z drugimi besedami, hladno kovanje je korak za korakom tehnološki proces, pri katerem pride do deformacije kovinskih surovcev, odvisno od želenega projekta. Da bi bolje razumeli to delo, morate razumeti, katere vrste kovanja obstajajo, kako se imenujejo priljubljeni kovani elementi in kako izgleda izdelava kovanih izdelkov z lastnimi rokami.
Pri izdelavi kovinskih izdelkov lahko ločimo 7 vrst hladnega kovanja. To so neke vrste faze ustvarjanja elementov, ki jih je treba izvesti pri delu s prazninami.
Vsa dela morajo biti izvedena v skladu z zahtevami in pravili, sicer ne bi smeli upati, da boste prejeli lep kovan izdelek.
Najpomembnejša faza je kovanje kovinskih surovcev. To je največji, najbolj odgovoren, zapleten in resen proces, zato ga morate obravnavati zelo previdno. Hladno kovanje je lahko več vrst:
- Osnutek - izvaja se pod visok pritisk. To je potrebno za povečanje obdelovanca na straneh z zmanjšanjem njegove višine.
- Raztezanje - ta stopnja se izvede s segrevanjem kovinskega dela in nato udarjanjem s kladivom. To je potrebno za zmanjšanje površine prečnega prereza s povečanjem dolžine kovinske palice.
- Vdelana programska oprema - ta stopnja vključuje izdelavo lukenj znotraj obdelovanca. Pri tem delu lahko dobite luknje različnih premerov in dolžin. Lahko je odprta ali zaprta.
Zaradi stiskanja in vlečenja je struktura kovinskega obdelovanca bolj krhka nadaljnje delo je treba izvesti zelo previdno, da preprečite poškodbe enega ali drugega dela strukture.
Naprave za hladno kovanje
Proizvodnja kovanih izdelkov po hladni metodi vključuje uporabo več naprav ali strojev. Kot je navedeno zgoraj, jih lahko kupite ali izdelate sami, vendar najprej ugotovimo, katere dele je mogoče dobiti z različnimi stroji.
Za ročno izdelane izdelke boste morali izdelati posebne predloge, ki vam omogočajo ustvarjanje elementov različnih oblik in velikosti.
Kako delati s polžastim mehanizmom si lahko ogledate v naslednjem videu:
- Univerzalni mehanizem - omogoča izvajanje več funkcij, rezanje, kovičenje in oblikovanje kovinskih izdelkov. Mimogrede, takšno napravo je mogoče enostavno sestaviti z lastnimi rokami, kar bo znatno prihranilo vaš proračun.
- Gnutik - ta mehanizem vam omogoča ustvarjanje obločne deformacije kovinskega dela. Toda tukaj morate opraviti natančne izračune in meritve, da ne bi naredili napake s polmerom upogiba.
- Twister - mehanizem tega načrta vam omogoča upogibanje obdelovanca vzdolž vzdolžne osi končnega izdelka. Načelo delovanja takšnega mehanizma je upogibanje izdelka tako, da ga vpnete na eni in drugi strani. V tem primeru vam bo vrtljivi ročaj omogočil zasuk dela.
- Val - mehanizem te vrste omogoča pridobivanje valovitih delov iz kovinskih surovcev. Na takšnem stroju je običajno izdelovati rešetke "Boyarskie" ali "Volna".
- Stamp press - ime govori samo zase. Ta mehanizem omogoča nanašanje štampiljk z različnimi izrezljanimi elementi na kovinske dele. Vsak mojster bi moral imeti v svojem arzenalu več takih žigov, potem bodo končni izdelki bolj raznoliki. Načelo njegovega delovanja je zelo preprosto, pod vplivom pritiska na kovinskih elementih ostanejo jasni odtisi šablon.
- Mehanska enota - ta mehanizem vam omogoča, da kovinske palice upognete v krog. Vendar se lahko premer takih izdelkov razlikuje. Zato je takšna naprava nepogrešljiva v arzenalu mojstrov.
Hladno kovanje naredite sami, navodila po korakih in strokovni nasveti
Nenavadno je, da je ponarejene izdelke mogoče izdelati tudi doma. Seveda ne bodo tako dodelani kot toplo obdelani elementi, ampak kakovostni dekorativno oblikovanje nimajo para. Vse, kar potrebujete, je nekaj zgoraj opisanih orodij, materialov in, kar je najpomembneje, želja. Ostalo je skladnost s tehnologijo.
Postopek izdelave je sestavljen iz več faz:
Ko začnete z delom, ponovno preverite svoje izračune, že majhna napaka lahko pokvari videz končnega izdelka, da ne omenjamo dejstva, da morda ne ustreza predvideni sestavi po velikosti. Popravljanje in prilagajanje končnih delov je vedno težje, veliko lažje je vse preveriti večkrat.
Po izdelavi vseh delov lahko začnete sestavljati predvideno kompozicijo. Za pritrditev je bolje uporabiti varjenje, vendar ne smete pretiravati, da ne poškodujete manjših elementov.
Končna faza bo obdelava končnega izdelka, ki vključuje brušenje in barvanje končne kompozicije.
Če ste se lotili proizvodnje hladno kovanih elementov, potem ste verjetno preučili cenovni trg in ocenili svoje finančne zmožnosti. Če ne, potem najprej bodite pozorni na stroške materialov, potrebno opremo in metode obdelave končnega izdelka. A v vsakem primeru je ročno izdelan izdelek vreden vseh stroškov. Zmanjšate jih lahko z opremo, če jo naredite sami.
Kovani izdelki v arhitekturi in notranjem oblikovanju so že dolgo zelo priljubljeni. Rešetke za okna in kamine, ograje ali balustri za stopnišča, kovani iz kovine, vedno izgledajo elegantno in privlačno. Ročno kovani kovinski izdelki so danes kljub sodobnim tehnologijam v obdelavi kovin bolj priljubljeni kot kdaj koli prej. Seveda kovanje kovine z lastnimi rokami ni lahka naloga in brez ustrezne priprave je težko narediti lep kovan izdelek. Toda tisti, ki želijo obvladati to starodavno obrt in so pripravljeni na težko fizično delo, se bodo morali seznaniti z vrstami in tehnologijo kovanja kovin, razumeti kovine za kovanje, razumeti postopek kovanja in znati rokovati s kovaškim orodjem.
Kovanje kovin
Kovanje je postopek obdelave kovinskega obdelovanca, da mu damo določeno obliko in velikost. Dejansko obstajata dve vrsti kovanja - hladno in vroče. Pri ročnem kovanju kovin je treba razumeti obe vrsti kovanja, saj ima vsaka svoje prednosti in slabosti.
Med postopkom vročega kovanja se obdelovanec segreje na določeno temperaturo, pri kateri kovina izgubi trdnost in postane duktilna. Visoka duktilnost je glavna prednost vročega kovanja. Omogoča enostavno dajanje kovinskega obdelovanca določene oblike in velikosti. Vroče kovanje vam omogoča tudi uporabo večine samih tehnologij kovanja, kar blagodejno vpliva na raznolikost možnosti dela.
Toda segrevanje kovine ima tudi svoje pomanjkljivosti. Najprej je to potreba po ureditvi posebnega kovaška kovačnica in stroški goriva za to. To je lahko resnična težava za tiste, ki želijo vroče kovanje kovine narediti z lastnimi rokami v mestnem okolju. Poleg tega je delo z ognjem precej nevarna dejavnost in zahteva povečano požarno varnost. Drug dejavnik, ki lahko pomembno vpliva na izbiro vrste odkovka, je specifično poznavanje temperaturnih razmer za kovanje kovin.
Za razliko od vročega kovanja hladno kovanje kovine ne zahteva peči za segrevanje kovine. Bistvo hladnega kovanja je oblikovanje kovinskega obdelovanca z upogibanjem, stiskanjem in varjenjem. Hladno kovanje je nekoliko enostavnejše za izvedbo in ne zahteva veliko prostora za postavitev delavnice. Celoten proces ustvarjanja končnega izdelka ne zahteva uporabe visokih temperatur, kar zelo pozitivno vpliva na splošno varnost.
Toda hladno kovanje ima eno pomembno pomanjkljivost. Vse delo je treba opraviti z določenimi polizdelki, ne da bi morali popraviti svojo napako. To seveda ne velja za vsa dela hladnega kovanja, ampak je v večini primerov poškodovan obdelovanec primeren le za staro železo ali učni pripomoček.
V vsakem primeru, ne glede na vrsto kovanja, se boste morali dobro seznaniti s številnimi pomembnimi točkami. Prvič, to zadeva kovine in temperaturne pogoje za njihovo taljenje in kovanje. Drugič, morate poznati in razumeti tehnologije kovanja kovin. Spodaj si bomo ogledali, katere tehnološke tehnike se uporabljajo za kovanje in kako se uporabljajo pri delu.
Kovina za kovanje
Ročno kovanje kovin je precej delovno intenzivna in zapletena naloga, ki zahteva uporabo določenih kovin oziroma kovin z določenimi lastnostmi. Za ročno hladno ali vroče kovanje je najpomembnejša značilnost plastičnost kovine, saj je od nje odvisna preprostost in priročnost spreminjanja oblike obdelovanca. Vendar je treba omeniti, da sta duktilnost in trdnost kovine med seboj povezani. Ko se ena od teh lastnosti poveča, se druga zmanjša. Zato je tako pomembno razumeti značilnosti kovine in vedeti o sestavi obdelovanca.
Pomembno! Obstajajo tudi druge enako pomembne lastnosti kovin. Ker pa razmišljamo o kovanju dekorativnih izdelkov, kot so kaminske rešetke, balustri, ograje itd., se ni treba osredotočati na odpornost proti obrabi, odpornost proti rdečici itd., pa tudi na legirne elemente.
Za dekorativno kovanje se uporabljajo naslednje kovine: baker, medenina, duraluminij, jeklo, pa tudi druge zlitine bakra, magnezija, aluminija in niklja. V bistvu se pri ročnem kovanju uporablja mehka, temprana kovina, ki jo je mogoče enostavno upogniti ali oblikovati v določeno obliko. Če želite izbrati najlažjo temprano kovino, morate pogledati blagovno znamko jekla in zlitin. V njej najdete podroben opis vseh kovin in zlitin z njihovimi značilnostmi in sestavo.
Kljub dejstvu, da je najbolj temprana kovina baker in njegove zlitine, obrtniki za hladno in vroče kovanje raje uporabljajo železne kovine. Ta položaj je posledica visokih stroškov barvnih kovin. Navsezadnje je cena kovanja kovine v veliki meri odvisna od stroškov prvotnega obdelovanca in ne more si vsakdo privoščiti nakupa ograje ali balustrov iz bakra. Pri izbiri mehke železne kovine za kovanje se morate osredotočiti na jeklo z najmanjšo vsebnostjo ogljika, približno 0,25%. In tudi z minimalno količino škodljivih nečistoč, kot so krom, molibden, žveplo in fosfor. Poleg tega se je treba izogibati konstrukcijskim in orodnim jeklom z visoko vsebnostjo ogljika od 0,2 % do 1,35 %. Takšna jekla so najmanj duktilna in jih je težko variti.
Pri izbiri določene kovine morate uporabiti marker za jeklo in zlitine. Če pa nimate dostopa do njega, lahko uporabite spodnje tabele za določitev vsebnosti ogljika v jeklu. Sam postopek določanja je precej preprost, samo prinesite obdelovanec na delujoč ostril in si oglejte snop isker, nato pa ga primerjajte z indikatorji v tabeli.
Danes, zahvaljujoč industrijski proizvodnji kovine, ni treba ustvarjati surovcev za kovanje z lastnimi rokami. Sodobne kovačnice za hladno kovanje uporabljajo že pripravljene tovarniške izdelke. Najpogosteje uporabljene velikosti obdelovancev so: 30x45 mm, 40x45 mm, 10x10 mm, 12x12 mm, palice s presekom 10 mm, 12 mm, 16 mm, 25 mm, 30 mm, 50 mm, pločevina deb. od 3,5 do 6 mm, okrogle cevi 1/2", 3/4", 1", profilne cevi od 20x20 mm do 30x30 mm.
Orodje za kovanje kovin
Izvajanje kakršnega koli dela kovanja kovin je nemogoče brez posebnega orodja. Kovaška oprema za vroče kovanje je precej raznolika in vključuje nakovalo, kovačnico, različna kladiva, klešče itd. Orodje za hladno kovanje je nekoliko enostavnejše in je sestavljeno iz več posebnih strojev. Seveda se pri hladnem in toplem kovanju uporabljajo sodobna orodja, kot so varilni stroj, brusilka in brusilka. Če poznate namen določenega orodja, lahko pravilno opravite katero koli delo.
Orodje za vroče kovanje
- Rog. Brez njega pri vročem kovanju ne gre. Navsezadnje je v njem mogoče segreti obdelovanec na temperaturo 1400 °C. Večinoma je kovačnica peč, zasnovana za visoke temperature in z vpihovanjem.
- Nakovalo. To orodje je podpora, na kateri se izvaja kovanje. Samo nakovalo ima več vrst, med katerimi je najbolj priljubljeno dvorogo nakovalo, ki tehta 200 kg. Toda teža se lahko razlikuje od 150 do 350 kg.
- Šperak. Pri izvajanju različnih umetniških in okrasnih kovanj se uporabljajo shperaki. Imajo veliko različne vrste, in vsak mojster jih lahko izdela zase. Skupna značilnost vsak shperak je, da so vstavljeni v kvadratno luknjo nakovala ali pritrjeni lesen hlod. Spodnja fotografija prikazuje najpogostejše shperake.
- Sledgehammer in Ročna zavora. To je glavno orodje kovača. Kladivo tehta od 4 do 8 kg in se uporablja za zadajanje močnih udarcev. Glede na vrsto dela in debelino obdelovanca se izbere teža kladiva. Ročna zavora tehta od 0,5 do 2 kg. Uporablja se za končno obliko izdelka.
- Klopi. Drugo najpomembnejše orodje so rudarske klešče. Brez njih je nemogoče držati vročega obdelovanca za obdelavo. Obstaja več vrst kovaških klešč za določen profil in velikost obdelovanca. Na spodnji fotografiji so kovaške klešče različnih oblik.
- Oblikovana kladiva. Pri izvajanju umetniškega kovanja je potrebno ustvariti ukrivljene surovce ali surovce določene oblike. V ta namen se uporabljajo oblikovana kladiva. Lahko so spodnji, na katerih se izvaja obdelava, ali zgornji. Obstaja veliko možnosti za oblikovana kladiva in vsak mojster ima svoje. Spodnja fotografija prikazuje glavno pomožno orodje.
Poleg zgoraj opisanih se uporabljajo različni merilni instrumenti, kot je konvencionalni ruleta,dvojne čeljusti, kovaški trg, predloge in kalibri. Izbira kovaškega orodja je ogromna, zdi se, da je težko vse našteti, zato ima vsak mojster svoj nabor le potrebnih in pogosto uporabljenih orodij.
Orodje za hladno kovanje
- Gnutik(fotografija spodaj). To je osnovno orodje za hladno kovanje. Kot že ime pove, omogoča upogibanje kovinskega obdelovanca pod določenim kotom. Poleg tega vam ovinek omogoča ustvarjanje ločnih elementov določenega polmera.
- polž. Ime govori samo zase. S pomočjo polža lahko ustvarite različne okrasne elemente spiralne oblike. Spirala je izdelana po določenem vzorcu, ki ga po potrebi lahko spremenimo v drugega z manjšim ali večjim polmerom.
- Svetilka. Ta stroj je zasnovan za ustvarjanje dekorativnega elementa z istim imenom.
- Valovanje. Omogoča ustvarjanje valovitih elementov. Pri vlečenju palice skozi ta stroj je rezultat čudovit sinusni obdelovanec.
- Twister. Po principu delovanja je ta stroj podoben svetilki, vendar za razliko od njega twister samo zasuka obdelovanec vzdolž osi.
- Prstan stroj. Kot pri vseh prejšnjih strojih ime govori samo zase.
Poleg zgoraj opisanih obstajajo tudi univerzalni stroji za kovičenje, rezanje, stiskanje in dodajanje volumna. Vse zgoraj opisane stroje je mogoče izdelati neodvisno ali kupiti v trgovini. Seveda bodo domače naprave za hladno kovanje po kakovosti nekoliko slabše od tovarniških, vendar se to kompenzira z edinstvenostjo elementov, ustvarjenih z njihovo pomočjo. Za izdelavo strojev za hladno kovanje lahko risbe najdete tako v javni domeni kot tudi pri strokovnjakih.
Pomembno! Stroji za hladno kovanje so lahko ročni ali opremljeni z elektromotorji. Kljub prisotnosti prenosnih zobnikov je ročno hladno kovanje precej delovno intenzivno in dolgotrajno, zato je za pridobivanje velikih količin kovanih elementov bolje opremiti stroj z električnim motorjem.
Ločeno je treba omeniti industrijske stroje za hladno kovanje. Cene podobnih strojev za hladno kovanje so okoli 6.000 USD, vendar lahko en tak stroj izvede skoraj vse tehnološke operacije hladnega kovanja. Primer je stroj Master 2 podjetja MAN. V videu, ki prikazuje hladno kovanje, si lahko ogledate zmogljivosti tega stroja.
DIY kovanje kovine
Med postopkom kovanja, da damo obdelovancu določeno obliko, različne tehnike in metode kovanja. Za izvedbo vsakega od njih se uporablja določena tehnologija in orodje za kovanje kovine. Tehnologija kovanja kovin z vročo in hladno metodo se bistveno razlikuje. Kot smo že omenili, vroče kovanje zahteva segrevanje obdelovanca, da spremeni svojo obliko, hladno kovanje pa samo upogne obdelovanec. Na podlagi tega so poudarjene glavne tehnološke tehnike, če veste, da lahko varno prevzamete kovanje kovine z lastnimi rokami.
DIY hladno kovanje kovine
Hladno kovanje z lastnimi rokami je precej enostavno in ne zahteva veliko truda. Vse delo je razdeljeno na več stopenj: ustvarjanje skice ali risbe bodočega izdelka, nakup materialov in sam postopek kovanja kovine.
Risbo lahko ustvarite v posebnem računalniškem programu, kupite že pripravljeno ali narišete ročno. Risbe za hladno kovanje najdete brezplačno. Če želite to narediti, se obrnite na obrtnike, ki že več let kovajo, in prosite za eno ali dve risbi za usposabljanje. V bistvu risba služi več namenom. Prvič, vedeti, katere elemente bo treba izdelati s hladnim kovanjem. Drugič, če imate v roki tak projekt, lahko izračunate število in vrsto kovinskih surovcev, kot so palice, profilne cevi itd. Tretjič, za sestavljanje vseh elementov v eno celoto bo potrebna risba.
Ločeno je treba upoštevati elemente hladnega kovanja, ki sestavljajo projekt. Danes lahko najdete precej različnih kovanih elementov, vendar jih je mogoče vse združiti v več klasičnih skupin.
- Tace. Ta element je konec kovinske palice, razvaljan v določeni obliki. V to skupino spadajo tako imenovani vrhovi. Kljub koničastemu koncu so Peaks izdelani po podobni tehnologiji.
- kodri. Ta skupina vključuje več skupnih elementov: volutasto, rdeče in polževo. Voluta oz Baranka To je palica, katere konci so upognjeni v eno smer. Červonka- palica, katere konci so upognjeni v različnih smereh. Ta element se včasih imenuje "dolar" zaradi podobnosti z znakom ameriške valute. Vejica oz polž- preprost koder, katerega en konec je ukrivljen, drugi pa raven.
- Prstani. Ta element je ustvarjen precej preprosto: palica okroglega ali kvadratnega prereza je navita na strojni surovec, rezultat je vzmet, ki se nato razreže na ločene obroče.
- Torzija. Ta element je zelo enostavno prepoznati po zasuku vijaka vzdolž osi. Obstaja kar nekaj možnosti torzijskih palic, ena najpogostejših pa je element, kot je svetilka, pa tudi preprosta spiralna palica za rešetko ali ograjo.
Celoten proces izdelave elementov hladnega kovanja temelji na naslednjih splošno sprejetih tehnologijah kovanja - upogibanje, zvijanje, vlečenje.
Hood je tehnologija, ki vključuje povečanje dolžine obdelovanca z zmanjšanjem njegovega preseka. Pri hladnem kovanju se uporablja ena od možnosti vlečenja - valjanje. Z njegovo pomočjo se ustvarijo različne tace in vrhovi. Za izdelavo tačk se uporablja poseben stroj za valjanje. Konec obdelovanca se pripelje noter in nato se zažene kotalni mehanizem, zaradi česar je konec sploščen z ali brez reliefa. Za izdelavo vrhov se uporablja stiskalni stroj. Postopek je enak, vendar končni rezultat razvaljamo in stisnemo v določeno obliko.
Upogibanje. Ta tehnologija kovanja vključuje upogibanje koncev ali drugega dela obdelovanca pod določenim kotom. Samo krivljenje se izvaja na skoraj vseh strojih za hladno kovanje. Postopek krivljenja lahko opazujemo med izdelavo obdelovanca na stroju Snail. Najprej je konec obdelovanca nameščen v posebno šablono in nato upognjen pod določenim kotom. Ta dela se izvajajo na stroju Ulitka.
Zvijanje. Ta tehnologija kovanja vključuje sukanje obdelovanca vzdolž njegove osi. Pri hladnem kovanju lahko ta proces opazujemo pri uporabi stroja Twister, na katerem se izdelujejo različni torzijski drogovi. Da bi to naredili, je en konec obdelovanca nameščen v primežu, drugi konec pa se vrti vzdolž osi. Element svetilke je vredno izpostaviti posebej. Za to se uporabljajo dve ali več palic, ki se najprej zasukajo vzdolž osi in nato stisnejo vzdolž osi, zaradi česar se palice na določenem mestu razhajajo na stranice.
Sestavljanje vseh elementov v eno strukturo izvedemo z varjenjem na posebni montažni mizi. Danes varilnik je javno dostopen in je obvezen pripomoček sodobnih kovačev. Domače hladno kovanje je precej pogosto med začetniki obrtniki in zasebnimi podjetniki. Ne zahteva posebnih znanj, veščin oz velike prostore za delo.
DIY hladno kovanje: video vadnica
Naredi sam vroče kovanje
V primerjavi s hladnim kovanjem je ročno vroče kovanje veliko težje in od mojstra zahteva izkušnje z rokovanjem z orodjem in dobro fizično pripravljenost. Delo poteka v več fazah: izdelava skice ali risbe, nabava materiala in kovanje.
V bistvu je razlika med toplim in hladnim kovanjem v tehnološkem postopku obdelave kovine. Prvič, to zadeva način obdelave. Drugič, skoraj vsak kovinski surovec se lahko uporablja za vroče kovanje. Toda za udobje je običajno uporabljati že pripravljene palice kvadratnega in okroglega prereza. Tretjič, pri umetniškem vročem kovanju ni okvirjev za elemente končnega izdelka. Seveda se lahko držite ustvarjanja klasičnih elementov kovanja - kodrov, tačk, vrhov in drugih, vendar vam vroče kovanje omogoča uporabo celotnega potenciala domišljije mojstra, ki razkriva neomejene možnosti. Vsi izdelki iz vroče kovane kovine so izdelani z uporabo naslednjih tehnologij obdelave kovin: stiskanje, vlečenje, krivljenje, zvijanje, rezanje, vrezovanje vzorcev in reliefni tisk.
Osnutek uporablja se pri kovanju kovin za povečanje prečni prerez celotnega obdelovanca ali njegovega dela. Pri kovanju se glede na potrebe izvede popolno ali lokalno segrevanje obdelovanca za stiskanje.
Hood sestoji iz povečanja dolžine obdelovanca z zmanjšanjem njegovega preseka. To lahko storite bodisi z udarjanjem s kladivom ali ročno zavoro bodisi z valjanjem kovine med gredi na stroju. Za razliko od hladnega kovanja ustvarjanje vrhov z vlečenjem zahteva natančne in previdne udarce.
Upogibanje. Ta operacija se izvede, da dobi obdelovanec ukrivljeno obliko. Upoštevati je treba, da lahko upogibanje debelih obdelovancev povzroči njihovo popačenje in da je potrebno opraviti stiskanje, da dobimo prvotno obliko. Za upogibanje obdelovancev se uporabljajo različni šperaki, rogovi nakovala, oblikovana kladiva in šablone.
Zvijanje. Ta tehnologija kovanja vključuje sukanje obdelovanca vzdolž njegove osi. Tako kot pri hladnem kovanju je obdelovanec vpet v primež in se vrti. Toda za razliko od hladnega kovanja je obdelovanec mogoče lokalno segreti, kar omogoča enostavno lokalno zvijanje.
Tehnologije kovanja kot npr rezanje, rezanje vzorcev in reliefno oblazinjenje uporablja se pri umetniškem kovanju z dleti. Robovi vročih surovcev so, odvisno od projekta, rezani in zasukani s kleščami. Medtem ko je obdelovanec vroč, se na njegovo površino natisne drugačen vzorec.
Pri vročem kovanju kovine je pomembno poznati pogoje temperature ogrevanja. To bo pripomoglo k učinkovitejši obdelavi kovine. Kovanje železne kovine se izvaja pri 800 - 1250 °C. Seveda bo vročega obdelovanca nemogoče izmeriti s termometrom in za določitev temperature se boste morali zanesti na njegovo barvo. Spodnja tabela prikazuje temperaturo in barvo obdelovanca iz železne kovine.
Vroče kovanje: video vadnica
Kovanje kovin z lastnimi rokami je precej razburljiv posel, ki zahteva nenehne izboljšave. To velja predvsem za ustvarjanje različnih umetniških in dekorativnih elementov. Tisti, ki so šele začeli kovati, bodo morali trdo delati, da bodo imeli svoje delo idealno obliko in visoko kakovost.
Oglejmo si vrste naprav in številke, ki jih je mogoče dobiti z njihovo pomočjo. Za vas smo pripravili risbe in tematske videe. Upoštevali bomo tudi zaporedje izdelave stroja za hladno kovanje z lastnimi rokami.
Če nameravate samo organizirati delavnico hladnega kovanja in se želite izogniti velikim stroškom, vam bo izdelava lastnih strojev in napeljave pomagala ustvariti lastno majhno podjetje brez pretiranih stroškov.
Osnovne naprave in stroji
Stroji za hladno kovanje so namenjeni predvsem za ločno ali kotno upogibanje, pa tudi za sukanje. Lahko so na ročni ali električni pogon.
Glavne vrste strojev in naprav za hladno kovanje:
- "Gnutik"
- "Twister"
- "polž"
- "globus"
- "val"
- "svetilka"
Naprava "Gnutik"
"Gnutik", kupljen ali izdelan neodvisno, je univerzalna naprava, ki vam omogoča, da iz palice pridobite lok ali kot. Sestavljen je iz podlage z drsnikom, na katerega so pritrjeni omejevalnik s kotom (90° ali drug po potrebi) in dva cilindrična fiksna omejevalnika. S premikanjem drsnika in kotnega omejevalnika se palica upogne pod kotom. Za pridobitev loka je predviden tretji valj, ki se vrti na strani, ki je nasprotna kotnemu omejevalniku.
Naprava je lahko izdelana na vodoravni ali navpični ploščadi.
Aksonometrija naprave "Gnutik" - navpična razporeditev
Za spreminjanje dimenzij je tukaj risba spodnje vrstice tega »Gnutika«.
Spodnja vrstica
Ta naprava je univerzalna. S pomočjo nastavkov lahko ne samo krivite, ampak tudi režete in luknjate. Toda to bo naslednji korak.
Pridobivanje loka na "Gnutik"
Pridobivanje kota na "Gnutik"
Takole izgleda domači "Gnutik":
Twister naprava
"Twister" je orodje za zvijanje palic, večinoma kvadratnih, vzdolž vzdolžne osi. Ta preprosta naprava je lahko ročna ali električna. Načelo delovanja: oba konca palice sta pritrjena, nato pa se začne ena pritrdilna točka vrteti in zvije kovino v želeno obliko.
Videz kupljenega ročnega "Twisterja"
Oglejte si fotografijo domačega "Twisterja" z električnim pogonom, sestavljenega z uporabo rabljene električne opreme:
Obstaja poseben stroj za izdelavo "Lampionov" in "Stožcev", za začetek pa lahko uporabite tudi "Twister", kot je prikazano v videu (angleško, vendar je vse zelo jasno).
Video 1. Kako narediti prazno za "Flashlight" na "Twister"
Naprava "Polž"
Orodje Snail Tool je zasnovano za ustvarjanje kodrov (ali spiral) in "valut" (kosi v obliki črke S). Obstajajo različni modeli.
Ena od možnosti oblikovanja: 1 - polž lemež; 2 - osnova stroja; 3 - tlačni valj; 4 - vzvod za krmiljenje tlačnega valja; 5 - pritrditev osnove; 6 - prst za pritrditev lemežev; 7 - utor za tlačni valj; 8 - os krmilne ročice; 9 - vzmet za stiskanje valja; 10 - objemka za obdelovanec; 11 - pogonski lemež polža; 12 - glavna os; 13 - ročice
Rezultat bi moral biti nekaj takega:
Druga lahka zasnova za upogibanje valjanih izdelkov s prečnim prerezom do 12 mm:
1 - kohlearni segment; 2 - ekscentrični; 3 - ročaj; 4 - osnova; 5 - vodilni tekači; 6 - os; 7 - drsnik; 8 - matica osi; 9 - os pritrditve valja; 10 - valj; 11 - pogonska os; 12 - ekscentrično vodilo; 13 - osrednji segment polža; 14 - ekscentrično krilo; 15 - glavna noga; 16 - povezovalni zatič segmentov kohleje; 17 - nastavitveni vijak; 18 - povezovalno uho kohlearnih segmentov
Pogosto je naprava "Polž" izdelana na nosilcu, še posebej, če morate upogniti debele valjane izdelke.
Več uporabnih videoposnetkov o domačih strojih "Snail".
Možnost z masivno podlago na nosilcu:
Video 2. Izdelava baze
Video 3. Izdelava polža
Video 4. Delovanje stroja
Namizna možnost:
Video 5. 1. del
Video 5. 2. del
Več o takšnih modelih bomo govorili spodaj.
Naprava "Globe".
Takšna naprava je po videzu podobna šolskemu kotomerju in je zasnovana za izdelavo lokov z velikim upogibnim radijem iz traku, kvadrata, kroga ali šesterokotnika. Najprej je en konec obdelovanca fiksiran z zavojem, nato pa je upognjen po celotni dolžini glede na predlogo. Načelo delovanja je nekoliko podobno delovanju stroja za konzerviranje.
Videz naprave
Video 6. Delo v Globusu
S čisto mišično močjo je mogoče izdelati lok velikega premera na predlogi, ki je privijačena ali privarjena na delovno mizo. Primeren je za upogibanje trakov, tankostenskih cevi itd.
Naprava "Wave"
Z napravo Wave lahko izdelujete valovite izdelke iz okroglega, kvadratnega, šestkotnega prereza ali cevi. Deformacija obdelovanca se pojavi med navpičnimi valji z drsenjem.
Naprava Wave in posledični izdelki
Video 7. Naprava v akciji
Naprava svetilke
Ta stroj izdeluje surovce za elemente "Lampion" ali "Pine Cones", ki so lahko sestavljeni iz 4, 6, 8 ali več palic. Po principu delovanja je stroj podoben "Twisterju", vendar so tu obdelovanci upognjeni okoli vodilne gredi, kar tvori bolj pravilno in natančno konfiguracijo izdelka.
Naprava svetilke
Video 8. Delovanje naprave za izdelavo "Flashlight"
Naprava za hladno kovanje elementa “Clamp”.
Element za hladno kovanje "Sponka" je zasnovan za pritrditev drugih strukturnih elementov skupaj.
Napravo za upogibanje "Sponke" lahko izdelate po priloženih risbah.
Naprave za izdelavo kurjih nog
"Crow's foot" - sploščenje z nanosom lepih zarez na koncih obdelovancev, da naredi strukturo bolj elegantno ali zmanjša debelino za različne spoje.
Konci elementov so okrašeni z "houndstooth"
To operacijo je mogoče izvesti s strojem z matrico ali vpenjalom in težkim kovalnim kladivom na nakovalu. Obe možnosti ponujamo v obliki video posnetkov.
Video 9. Stroj za izdelavo vraninih nog
Video 10. Naprave za kovanje vranskih nog
Video 11. Podroben postopek izdelave žiga
Spodaj je kotalni stroj za izvedbo iste operacije.
Stroj za valjanje "vrane noge" (razdalja med valji je nastavljiva). Materiali za valjarni stroj: zobniki in gredi - rezervni deli od rabljenega kombajna
Princip delovanja
Izdelava "Polža" s pogonom
Električno gnani "polž" olajša izdelavo kodrov in "valut". To je še posebej dragoceno, ko delo ni "za dušo", ampak za proizvodnjo velikega števila podobnih izdelkov v toku, ko delamo po naročilu.
Spodaj so faze sestavljanja stroja za upogibanje palice z največjim prečnim prerezom 10x10 mm. Motor 0,5 kW/1000 vrt/min deluje na meji svojih zmogljivosti. Opravi 6 vrtljajev gredi na minuto. Segmenti polža so obdelani iz okroglega surovca St.45 brez toplotne obdelave, višine 25 mm in debeline 20 mm. Polž je nameščen na gredi na ležajih zadnjega kolesa motocikla - 7204. Podporni valj je trdno pritrjen v utor. Jermenice so nameščene med motorjem in menjalnikom.
Spodaj so risbe segmentov polža.
Polž element 1
Polž element 2
Polž element 3
Polž osrednji del
Za bolj masivno palico (od 12 mm) mora biti moč motorja večja od kilovata. Spodnje fotografije prikazujejo stroj z motorjem z močjo 2,2 kW, 1000 vrtljaji na minuto, ki daje izhodno moč gredi približno 10 vrtljajev na minuto. To je že stroj za profesionalno uporabo. Uporabljen je bil rabljen menjalnik, matrica je bila izrezana iz obdelovanca debeline 30 mm - najbolj delovno intenziven postopek.
Za hladno kovanje boste potrebovali tudi nakovalo in kladivo. Kovačnica ni potrebna, potrebna je samo za vroče kovanje.
Nasvet! Pred začetkom dela narišite skico prihodnje strukture v naravni velikosti. To vam bo pomagalo prilagoditi elemente in se med montažo ne boste zmedli.
Daj osebna parcela ugleden videz je mogoč brez visokih stroškov denar. Če želite to narediti, je dovolj, da namestite kovane kovinske elemente ograje, namestite kovane vrtne klopi, pritrdite lanterne in svetilke, kovajte stojala za cvetlične lončke, žare in dele za gazebo. Poceni način izdelave notranjih in zunanjih predmetov je hladno kovanje v profesionalni ali gospodinjski kovačnici.
Za obrtne delavnice je izdelava umetniških elementov povsem dostopna, če imajo opremo za hladno kovanje, katere glavne komponente vključujejo stroj posebne zasnove. Kovane kovinske dele je mogoče izdelati v domači kovačnici, če obstajajo risbe strojev za hladno kovanje, mojstri lahko z lastnimi rokami sestavijo od 3 do 5 možnosti iz razpoložljivih komponent.
Pred sestavljanjem naprav za hladno kovanje strokovnjaki priporočajo preučevanje tehnološkega procesa in tehnik izdelave oblikovanih elementov brez uporabe opreme in orodja. Preprosto se je naučiti ustvarjati čudovite stvari z lastnimi rokami, dovolj je pridobiti minimalne veščine pri delu z okovjem in listnim materialom.
Hladno umetniško kovanje se od vročega krivljenja razlikuje po načinu obdelave obdelovanca. naredi lepa obrt uporaba vročega kovanja je možna šele po predhodnem segrevanju kovine. Hladni del zakovičimo z nizom udarcev kladiva in potegnemo po dolžini traku. Fizični udarci spremenijo strukturo materiala, povečajo trdnost zgornje plasti, jedro ostane elastično in odporno na zlom.
Odslužene tirnice, kolesne pnevmatike in blažilniki železniških vagonov, ki se uporabljajo pri izdelavi polžaste krivilne naprave, pomagajo pospešiti proizvodni proces. Preprosta risba "polža" za hladno kovanje vam bo pomagala sestaviti napravo z ekonomičnim in varnim ročnim pogonom iz odpadnih materialov. Enostavna zasnova je sestavljena iz naslednjih komponent:
- upogibni vzvod;
- vrata ali rotacijski delež;
- vzorci;
- odklonski valj.
TO pozitivne lastnosti stroj-twister "polž" vključuje naslednje dejavnike: opremo je mogoče namestiti kamor koli, vertikalna komponenta ima minimalno delovno obremenitev, horizontalna obremenitev se prenaša na nosilec iz jeklenega profila. Lemež lahko vrtite z eno roko, medtem ko z drugo roko pritiskate na ojačitveno palico ali kovinski trak.
Preprosti mehanski stroji za kovanje kovine vam omogočajo upogibanje spiral s številom obratov do 5 kosov. Da bi pravilno sestavili polžni stroj, je treba preučiti načelo delovanja opreme in način sestavljanja glavnih komponent, med katerimi so glavne:
Vzvod "polž" ima edinstvena lastnina, zahvaljujoč kateri so kodri z jedrom omejene velikosti pridobljeni iz kovinskega traku, položenega ravno. Namestitev navpičnega valja s prirobnico pomaga preprečiti nastanek navpičnega vala na obdelovancu. Delovni proces zahteva čas, ročico je treba premikati v kratkih gibih.
Odvisno od spretnosti kovača lahko v delovnem procesu sodelujejo stroji za kovanje ene od treh vrst naprav.
Prva možnost se nanaša na enostavne naprave, pri katerem je kontura spirale obdelana ali privarjena na površino mizne plošče.
Druga možnost vključuje izdelavo "polža" iz zložljivih delov. Luknje z notranjimi navoji so izdelane vzdolž dolžine konture kovaške oznake, kovinske plošče z luknjami za vijake pa so izrezane po predlogi. Za pritrditev segmentov na mizo se uporabljajo vijaki ali omejevalniki, zasnova omogoča izdelavo obdelovancev z različnimi polmeri "polžjih" kodrov brez uporabe segrevanja palice.
Tretja različica stroja je sestavljena iz zložljivih segmentov za izdelavo modulov s različne možnosti spirale. Moduli so izdelani iz ločenih kovinskih fragmentov z varjenimi "polžastimi" deli.
Ne glede na izvedbo so stroji za hladno kovanje nameščeni na enak način. V začetni fazi je treba opremiti prostor za okvir, katerega noge so betonirane v posebej pripravljenem temelju.
Na naslednji stopnji je glavni krog mizne plošče privarjen vzdolž obrisa okvirja, gred je nameščena s trikotniki in pritrjena je vrtljiva ročica. Na zgornji del gredi je privarjen drugi krog mizne plošče, na katerega so nameščeni "polžasti" spiralni segmenti.
V tehničnem slovarju se "upogibni stroji" nanašajo na vse upogibne stroje za hladno kovanje kovin. Z menjavo valjev in zagozd v ročno krmiljenem stroju lahko prilagodite kot upogiba kovine, naklon in višino vala. Šablona za kovanje kodrov je zgrajena na principu matematične spirale, ki temelji na oblikah naravnega izvora: polžja hišica, violinski ključ, vrat violine itd.
"Gnutik" industrijske proizvodnje vam omogoča izdelavo delov, ki so domača montaža kovanje ni možno. Sestavni deli opreme in nadomestna orodja morajo biti izdelani po natančnih dimenzijah in obdelani s profesionalno opremo.
Profesionalni kovači priporočajo nakup že pripravljenega "gnitika". Ta naprava je enostavna za uporabo in uporabna za izdelavo varjenih konstrukcij iz cevi majhnega premera, palic, fitingov in jeklenih trakov doma.
Najenostavnejša naprava za umetniško hladno kovanje je tudi plošča z distančniki, ki so lahko vijaki M24. Naprava zlahka obvlada kovinske trakove debeline do 6 mm
Kovaštvo je težko fizično delo, ki zahteva posebno opremo v kombinaciji s specializiranim znanjem in izkušnjami mojstra. Če želite narediti nekaj umetniških elementov, morate preprosto upogniti praznine pod želenim kotom. Deformacijo kovine lahko izvedemo brez segrevanja mehansko, za to se uporabljajo stroji za hladno kovanje. Kakšne so značilnosti takšnih enot, bomo razpravljali v tem članku.
Metoda hladnega kovanja uporablja takšno lastnost kovine kot plastičnost, to je, da je pod mehanskimi vplivi mogoče spremeniti prvotno obliko obdelovanca v določenih mejah. Zato so za ta postopek primerne mehke kovine, na primer: nizkoogljično jeklo, baker, aluminij itd. Kot obdelovanci se lahko uporabljajo:
- palice katerega koli preseka: okrogle ali kvadratne;
- kovinski trakovi različnih rezov;
- cevi;
- kotalni profil.
Izdelki, ki jih kovač izdela pri vročem kovanju kovine, so enkratni in unikatni. Če morate ustvariti niz enakih elementov, ki se nato sestavijo v končno strukturo, bo edinstvenost le v napoto. V ta namen se uporablja metoda hladnega kovanja: zagotavlja oblikovanje velikega števila enakih elementov.
Z vročo kovino se ukvarjajo strokovnjaki, ki imajo izkušnje z uporabo te tehnologije in so sposobni mojstrsko rokovati s kompleksnimi orodji. Pri hladnem kovanju ni potrebna najvišja spretnost - vse je veliko preprostejše. Ročni kovaški stroji vam omogočajo, da pridobite zadostno število izdelkov za dokončanje določenega projekta brez znatnega fizičnega napora.
Poleg tega se čas, porabljen za pripravo elementov, znatno zmanjša pri delu na posebnih strojih, da ne omenjamo primerjave te metode s tehnologijo vročega kovanja: nekaj minut za izdelavo enega elementa je nesporna prednost.
Vrste in namen kovaških strojev
Za olajšanje se uporablja stroj za kateri koli namen ročno delo. Za hladno kovanje se lahko uporablja različna oprema, ki zmanjša fizični napor mojstra in omogoča izvajanje naslednjih osnovnih operacij:
- upogibanje profila pod želenim kotom ali polmerom;
- izdelava spiral ali kodrov;
- vzdolžno zvijanje obdelovancev.
Raznolikost pridobljenih delov vam omogoča, da jih razporedite v kombinacije in zapletene modele, ustvarite lično umetniško platno za ograje in paviljone, simetričen dekor za parkovne klopi, pa tudi druge predmete za različne namene.
Opomba! Stroji za dekoriranje pomagajo ustvariti elemente enake oblike in velikosti v kratkem času, kar vam omogoča, da zmanjšate stroške vsakega od njih in skrajšate trajanje proizvodnega procesa.
Stroji za hladno kovanje so lahko specializirani (izvajajo samo eno operacijo) ali univerzalni. Obstajajo naslednje vrste posebnih strojev:
- upogibni stroji (upogibni stroji) - omogočajo upogibanje obdelovanca pod kotom ali danim polmerom (val);
- polži - zvijte praznine v spirale in kodre;
- torzijske palice - pomagajo pri vzdolžnem zvijanju obdelovanca ali več takih delov hkrati;
- stroji za žigosanje - uporabljajo se za izdelavo okrasnih sponk, oblikovanih koncev in valov z drobnimi koraki.
Univerzalni stroji vključujejo komponente posebne opreme v različnih kombinacijah.
Naprave za hladno kovanje so gnane mehansko (ročni stroji) ali na električni pogon. Električno gnano opremo odlikuje hitrost in enostavnost obdelave obdelovancev. Za stroj za hladno kovanje, katerega cena je lahko precej visoka, je značilna visoka produktivnost. Kadar ni potrebe po produktivnosti in hitrosti, bo ročni stroj povsem zadostoval za dokončanje dela, sploh če je kovaštvo hobi.
Ali je mogoče narediti stroj za hladno kovanje z lastnimi rokami?
Nakup ročni stroj za hladno kovanje se lahko obrnete v specializirano trgovino z orodjem ali naročite na spletu. Vprašanje je cena in plačilna sposobnost kupca. Druga možnost je, da ga sestavite sami. Načelo delovanja se ne bo razlikovalo od izdelka, kupljenega v maloprodajni verigi, opravljene funkcije pa so popolnoma enake tovarniškim. Dodatne prednosti so znižanje cene, zaupanje, da dizajn ne bo odpovedal po prvi uporabi.
Pomembno! Vse opreme ni mogoče izdelati neodvisno, nekateri rezervni deli zahtevajo industrijsko proizvodnjo ali izdelavo po meri.
Za začetek se je vredno seznaniti s konstrukcijskimi značilnostmi vsake vrste stroja, da bi ocenili možnost njegove samonastave.
Torzijska palica mora zasukati kovinske palice, zato njena zasnova predvideva prisotnost dveh elementov, ki držita obdelovanec. Eden od njih služi kot objemka, drugi pa vsebuje vrtljivo vreteno, ki bo pravzaprav zasukalo palico na želeno frekvenco vijačnega vala. Napravo je zelo enostavno sestaviti sam, nekateri mojstri pa se zadovoljijo celo s primežem in preprosto ročno ročico.
Zasnova upogibnega stroja je prav tako preprosta, vendar vsebuje več obveznih elementov, katerih montaža je nemogoča brez specializiranih orodij. Osnova je masivna kovinska plošča z utorom na sredini, v katerega je vstavljen premični omejevalnik, ki ga premika polžni mehanizem. Druga dva cilindrična omejevalnika sta nepremična in sta pritrjena na podlago na obeh straneh simetrično glede na utor. Namestitev omejevalnikov lahko povzroči težave, saj se luknje za pritrdilne elemente vrtajo samo na specializiranem stroju, takšen obdelovanec iz jekla visoke trdnosti ne bo podlegel vplivu svedra.
Polžasti stroj za kovanje kovin je lahko dveh vrst: z ovratnikom ali vzvodom. Prva možnost vam omogoča spreminjanje oblike ovinka med delovanjem, vendar ima številne šibke točke v zasnovi in je zelo zahtevna glede trdnosti proizvodnih materialov. Druga vrsta je bolj stabilna, vendar manj produktivna. Mojstri menijo, da je polž najbolj preprost stroj, samosestavljanje kar ne bo povzročalo težav.
Hladno kovanje naredi sam: stroji, risbe, video
Precej preprosto je izdelati priročno in funkcionalno opremo za hladno kovanje, ki jo vodijo osnovna načela njenega delovanja in namena. Vse risbe, videi in fotografije struktur vedno puščajo prostor za avtorjevo ustvarjalnost in popolnost končnega izdelka. Spodaj se bomo posvetili glavnim točkam, ki so pomembne za sestavljanje strojev.
Načrt stroja za hladno kovanje, pripravljalna dela
Prvi in glavni pogoj za sestavljanje stroja za hladno kovanje z lastnimi rokami so risbe. Potrebovali boste več takih grafičnih dokumentov:
- risba osnove bodočega stroja za namestitev opreme;
- montažni diagram ali več diagramov za vsako napravo, ki se izvaja;
- risbe nadomestnih delov, če so predvideni v projektu.
Pomembno! V fazi načrtovanja je vredno razmisliti, kako se bodo gibljivi deli in komponente premikali v končnem izdelku. To je še posebej potrebno pri izdelavi zamenljivih delovnih orodij, na primer polža ali upogibalke.
Za sestavljanje domačega stroja za hladno kovanje boste potrebovali naslednja orodja in materiale:
- srednje ogljikova debela jeklena pločevina (stopnja ni nižja od 35);
- debelostenska cev s kvadratnim ali pravokotnim prerezom;
- stroj za rezanje kovin (po možnosti prenosni) ali brusilni stroj;
- orodje za ročno pritrjevanje;
- varjenje;
- rezkalnik;
- naprava za upogibanje;
- orodje za merjenje in označevanje.
Koristen nasvet! Da so izdelki, izdelani s hladnim kovanjem, dokaj kakovostni, morajo biti kakovostni tudi deli domačega stroja. Da bi to naredili, so vsi zvarjeni spoji, rezani konci in zaključne površine skrbno brušeni.
Kako sestaviti torzijski stroj za hladno kovanje z lastnimi rokami
Nekateri obrtniki naredijo preprosto zvijanje brez stroja, pri čemer en konec obdelovanca vpnejo s primežem, drugega pa vrtijo z običajnim ovratnikom. S to metodo se obdelovanec ne more samo zvijati, ampak tudi upogniti, zlasti v območju fiksnega konca. Da se to ne bi zgodilo, je vodilna konstrukcija izdelana v obliki ozkega žleba, na primer iz cevi z zgornjim vzdolžnim rezom (odsek v obliki črke U). Vredno je razmisliti:
- dolžina žleba - mora biti krajša od obdelovanca, ki se bo pri zvijanju skrčila;
- širina žleba - potrebno je, da je 1,5-krat širši od obdelovanca, saj se bo ob deformaciji razširil.
Želeni rezultat lahko dosežete brez stroja - za to boste morali uporabiti fizično moč in porabiti veliko časa za delo. Za tiste, ki jim ta možnost ni všeč, je bolj priporočljivo, da se lotite projekta univerzalne opreme.
Stroj za kovanje torzijske palice je mogoče sestaviti z lastnimi rokami v dveh različicah: preprosti in univerzalni. Preprost model bo izboljšana metoda dela s primežem, univerzalni pa ima možnost dodatnega izvajanja elementov, kot sta luč ali košara.
Glavno delovno silo, potrebno za deformacijo materiala, bo prevzela podpora, zato mora biti osnova bodočega stroja močna. V ta namen je primeren I-žarek ali par kanalov, zvarjenih skupaj. Stabilnost podlage bodo dodali tace iz podobnega profila, privarjene na splošna zasnova. Nato lahko začnete izdelovati druge komponente - zadnji del in vreteno.
V vsaki komponenti domačega stroja za hladno kovanje z lastnimi rokami morajo imeti kartuše, namenjene za namestitev obdelovancev vanje, močne vijačne spone (za zanesljivo pritrditev). Zaradi zmanjšanja dolžine obdelovanca pri zvijanju zadnji del vedno izvaja drsenje. Iz primeža je mogoče izdelati vzglavje, ki ga pritrdite na podlago s sorniki standardne velikosti najmanj M16. Na isti osi z vpenjalno enoto je nameščena puša za gibljivi del stroja, v kateri so predhodno izvrtane luknje za vpenjalne vijake.
Premični del vretena se vrti z ročajem, sestavljenim iz 4 vzvodov, ki so dovolj dolgi, da absorbirajo silo, uporabljeno za vrtenje. Za zaščito rok pred zdrsom lahko dodate gumijaste vložke.
Glavna razlika pri sestavljanju univerzalnega domačega stroja za hladno kovanje je zasnova gibljivega dela. Zagotavljati mora vijačno podajanje pri izdelavi luči in košar in mora biti pritrjeno med normalnim zvijanjem kovine. Zato je gibljivi del opremljen s kompletom dveh vreten - gladkim in vijačnim. Pri tej zasnovi drsna glava za pritrditev potrebuje zaklepni vijak.
Koristen nasvet! Če je treba izdelati obdelovanec, ki ni zvit po celotni dolžini, ampak le na določenih območjih, se zasnovi stroja dodajo omejevalniki. Izdelani so po vrsti repa - z vijačne sponke in možnost drsenja.
Delo na torzijskem stroju je fizično naporno, poleg tega je težko dobiti kakovostne izdelke v velikih količinah. Zato bi bila uvedba električnega pogona v zasnovo primerna rešitev.
Kako narediti stroj za hladno kovanje
Krivilni stroj je monumentalen, masiven, preprost zasnovo in montažo, vendar težko najti in namestiti dele. Njegov namen je krivljenje obdelovancev pod različnimi koti, zato bo sila na vse komponente enako velika, kar pomeni, da so zahteve za montažne dele visoke.
Za osnovo stroja izberite debelo jekleni okvir. Upoštevati je treba, da bo stroj nameščen na mizi. Običajno so pritrdilni elementi izdelani z vijačno povezavo, na primer kot primež. V sredini okvirja je vodilo, ki bo premično. Poganja ga ekscentrični mehanizem, ki je pritrjen na osnovni okvir. Poleg tega so nameščeni trije postanki, ki ustvarjajo neke vrste "vilice" - to so delovni elementi konstrukcije. Odvisno od profila upogiba se spreminjajo: okrogli valji - za izdelavo valov, "kladivo" - za oblikovanje vogalov.
Delovni elementi so izdelani samo iz konstrukcijskega jekla. Njihova prednost je zanesljivost vse opreme. Obdelava in montaža takih izdelkov zahteva izključno profesionalno opremo. Zato, če obstajajo težave pri naročanju, nakupu ali izdelavi glavnih komponent, je priporočljivo kupiti stroj za hladno upogibno kovanje v trgovini. Njegova cena je nizka, vendar je lahko dodatno uporabna za krivljenje cevi.
Polžasti stroj za hladno kovanje naredite sami: možnosti oblikovanja
Algoritem za sestavljanje domačega stroja za hladno kovanje z lastnimi rokami je precej preprost in razumljiv. Samo pri izdelavi polža so možne tri različice idejne zasnove, pa še to zelo približne. Vsak mojster vidi izvedbo kodra ali spirale, pa tudi zaporedje upogibanja obdelovanca na svoj način.
Kot kdorkoli ustvarjalni proces, izdelava polža za hladno kovanje z lastnimi rokami se začne z osnovami - oblikovanjem ključnih komponent stroja. V tem primeru so to okvir, mizna plošča in glavna gred z vrtljivo ročico.
Ogrodje ali miza za polža mora biti iz kovine. Les je popolnoma neprimeren za to zasnovo: dolgotrajne in velike obremenitve ga bodo uničile po večkratni uporabi. Uporabljen material bi bil vogal, debelostenske cevi ali kanal. Za mizo boste potrebovali tudi kovino - pločevino z debelino najmanj 4 mm: debelejši, bolj zanesljiv. Gred in vzvod sta glavni sklop, ki bo prisilil kovinski obdelovanec, da se upogne v skladu z danim vzorcem. Ročica je na eni strani povezana z valjem, ki krivi obdelovanec, na drugi strani pa z glavno gredjo.
Glede na vrsto izvedbe so polžni stroji v treh različicah:
- monolitna s fiksno upogibno šablono;
- z odstranljivimi upogibnimi strukturami, ki vam omogočajo ustvarjanje različnih vrst kodrov;
- z zložljive strukture curl in vrtljiva mizna plošča za pridobitev kompleksnih upogibnih profilov z veliko natančnostjo.
Risbe stroja za hladno kovanje za polž z lastnimi rokami
Mnogi obrtniki, ki se prvič lotijo izdelave strojev, zanemarjajo fazo načrtovanja, izdelujejo predloge "na oko" in razvijajo in posodabljajo komponente neposredno med postopkom montaže. V pripravljalni fazi je treba narediti risbo polža za hladno kovanje z lastnimi rokami. To bo pomagalo preprečiti nekatere subtilne nianse med montažo in bo tudi znatno skrajšalo čas proizvodnega procesa.
Ni potrebno slediti risbam drugega mojstra. Razpoložljivost proizvodnih materialov ali pogoji montaže so lahko različni, verjetno pa je tudi vizija končne konstrukcije drugačna.
Ena od možnosti oblikovanja :
1 - polž lemež; 2 - osnova stroja; 3 - tlačni valj; 4 - vzvod za krmiljenje tlačnega valja; 5 - pritrditev osnove; 6 - prst za pritrditev lemežev; 7 - utor za tlačni valj; 8 - os krmilne ročice; 9 - vzmet za stiskanje valja; 10 - objemka za obdelovanec; 11 - pogonski lemež polža; 12 - glavna os; 13 - ročice
Diagram polžastega stroja za obdelavo izdelkov s hladnim kovanjem
Risba je še posebej pomembna za izdelavo vzorcev kodrov z lastnimi rokami. Video opreme za hladno kovanje vam bo pomagal pravilno izračunati in zgraditi proporcionalno spiralo. Ta stopnja je potrebna, da ima koder, narejen na domačem stroju, estetski videz.
Koristen nasvet! Šablone za polže so zgrajene po pravilih matematičnih spiral, pri čemer se upošteva število zavojev, njihova gostota, širina odprtine za opremo na stroju in začetni radij vhoda v kodre.
Izdelava polža: kako narediti stroj z lastnimi rokami
Monolitni stroj je najbolj preprost dizajn polži Spiralni vzorec se nanese neposredno na mizno ploščo. Nato se po risbi izreže več kosov iz debele kovine. Privarjeni so na mizno ploščo po predhodno nanesenih oznakah. Delo na polžu te vrste poteka počasi, vendar stroj omogoča upogibanje tako obdelovancev simetričnega premera kot kovinskih trakov, ki so položeni ravno, brez navpičnih deformacij.
Monolitni stroj ima lahko Alternativna možnost modeli, pri katerih osnova ni fiksna, ampak jo je mogoče vrteti. Polžasti mehanizem se uporablja za dano rotacijo in za olajšanje fizičnega dela.
Kako izboljšati polžasti stroj za hladno kovanje z lastnimi rokami
Ni nujno, da domači polž vsebuje samo preproste elemente. Takoj lahko sestavite izboljšan model. Na primer, kaj storiti, če so potrebni kodri različne oblike, in z različnimi vzorci spiral? Nepraktično bi bilo sestaviti ločen stroj za vsak vzorec. Zato se namesto tesno privarjene enojne šablone na mizni plošči ustvarijo številne odstranljive možnosti z različnimi vzorci. Na zasnovi so narejene prilagoditve, ki vam omogočajo, da spremenite predlogo, jo stabilno pritrdite, hkrati pa ohranite splošno zanesljivost stroja.
Najbolj profesionalen polžji model je stroj, kjer se plošča mize vrti, šablona kodra pa je narejena iz več zložljivih segmentov. Omeniti velja, da so vsi deli izdelani z visoko natančnostjo. To je težko izvesti v domači delavnici, zato je proizvodnja enote naročena v delavnicah ali v tovarni. Ukrivljenost šablone se spremeni z nastavitvenimi vijaki, na površini mizne plošče pa se izvede več lukenj, ki bodo pritrdile segmente šablone v danem položaju. S to metodo lahko upognete katero koli vrsto kodrov.
Izdelava stroja za hladno kovanje z lastnimi rokami, katere risba vam bo pomagala opraviti to nalogo, je precej preprosta, če razumete načelo njegovega delovanja in oblikovne značilnosti. Pomembno je, da vse natančno izračunate in opravite meritve. Možno je, da bo nekdo lahko prišel do svojih novih možnosti ali izboljšal obstoječe modele.
Domači stroji za hladno kovanje kovin z lastnimi rokami: video navodila
Malo ljudi ve, da večnamenskega stroja za hladno kovanje ni mogoče kupiti v trgovini, ampak ga je mogoče izdelati z lastnimi rokami iz materialov, ki jih ima kateri koli kovač na zalogi. Ker so tovarniško izdelane univerzalne napeljave predrage, domači stroj bo odlična rešitev za ljudi, specializirane za proizvodnjo umetniških kovanih izdelkov.
Kovinske konstrukcije, izdelane s tehnologijo hladnega kovanja, odlikuje edinstven dizajn, ki uporablja krepko arhitekturne rešitve. Pomembni so za zunanjo in notranjo dekoracijo podeželske hiše in moderna stanovanja. Kovana vrata, ograje in vrata, okenske rešetke in drugi izdelki pritegnejo zanimanje za pogosto dolgočasne krajinsko oblikovanje ozemlje posesti.
Za razliko od tradicionalne tehnologije je hladno kovanje preprosto in varno, ne zahteva uporabe hladne kovine ali nadzora temperature. Domači stroj za hladno kovanje se bo uporabljal za izdelavo kovanih elementov, delov določene vrste in reševanje različnih nalog kovanja.
Uporaba takšne opreme vam bo omogočila doseganje idealnih geometrijskih parametrov, kar je še posebej pomembno pri izvajanju oblikovalske ideje za ustvarjanje izvirnih delov z različnimi vzorci. Dekorativno hladno kovanje vključuje uporabo mehkih kovin - nikljevih in magnezijevih zlitin, jekla, medenine ali bakra.
Izdelava izdelkov je omejena le z domišljijo in spretnostjo kovača: s tem strojem lahko ustvarite odprte elemente za notranje in zunanje stopnice, kovane elemente za okrasitev vrat in ograj itd. Ti izdelki se lahko uporabljajo tudi za okrasitev kaminov, peči, žarov, hišnih sten, gazebov in teras.
Vrste strojev za hladno kovanje
Sodobne stroje za hladno kovanje lahko poganja elektromotor ali mehanska sila. Stroj z električnim motorjem vam omogoča, da opravite ogromno dela veliko hitreje kot ročni, vendar od mojstra zahteva posebne veščine in delovne izkušnje.V tehnologiji hladnega kovanja se uporablja več sodobnih vrst strojev:
1. polžasti stroj z odstranljivimi ali trdnimi deli, ki se uporablja za izdelavo delov v obliki spirale;
2. univerzalni stroj za rezanje, kovičenje in oblikovanje izdelka;
3. krivilni stroj za obločno krivljenje kovinskih delov pod kotom;
4. twister stroj, ki vam omogoča, da naredite krivine vzdolž osi končnega predmeta;
5. valovni stroj, ki vam omogoča izdelavo valovitih elementov iz kovinskih palic;
6. stiskalnica, ki omogoča nanašanje matričnih odtisov na končni izdelek;
7. stroj, ki iz kovinskih palic oblikuje obroče.
DIY strojček za polže
Najpreprostejša vrsta strojne opreme za hladno kovanje je precej enostavna za izdelavo in jo je mogoče sestaviti iz odpadnega materiala z lastnimi rokami.DIY polž stroj video:
Če želite to narediti, se morate oborožiti z risbami in deli, potrebnimi za montažo:
kovinske palice;
jeklene pločevine in trakovi;
profilna cev iz jekla.
Orodja, ki jih boste potrebovali, so varilni stroj, klešče in brusilnik.
Da bo domači stroj zvesto služil več let, morate upoštevati zgornja navodila in si ogledati tudi video.
Za nanašanje slike spirale in treh zavojev na kovino uporabite navaden list papirja. Ojačana palica se mora prilegati navoju in imeti premer največ 10 mm;
iz jeklene pločevine izrežite dve plošči (100x100 in 130x130 mm);
3 cm palic in jeklenih trakov obrusite z brusnim papirjem in se znebite nepravilnosti in robov;
Upognite jeklene trakove v skladu s šablono z navodili, tako da na koncu dobite tri spirale različnih dolžin;
Varite dele, vodeni po diagramu in risbah. Varjenje mora biti izvedeno učinkovito, saj je od tega odvisna vzdržljivost stroja;
Cev je v končni fazi izdelave varjena v središču stroja.
Ob upoštevanju navodil, sheme in nasvetov boste dobili odličen strojček za polže "naredi sam"!
Stroj za upogibanje cevi
Pogosto pri rezanju cevi praktično ni težav, kar pa ne moremo reči o primerih, ko je treba cevi upogniti. Tovarniški stroj za upogibanje cevi je predrag, zato vam bomo v tem članku povedali, kako narediti kopijo, ki po svojih lastnostih ni slabša od blagovne znamke.
Glavna stvar, ki je lahko koristna pri sestavljanju takšnega stroja, so izkušnje. Izkušeni mojstri upoštevajte, da mora biti pod domačim strojem za upogibanje cevi močna in stabilna podlaga, ki se lahko uporablja kot kovinska miza, nakovalo ali delovna površina iz profila in jekla. Za izdelavo stroja boste potrebovali več gredi, ki jih je mogoče kupiti na katerem koli mestu za razstavljanje ali zbiranje odpadnih kovin.
Vsaka od gredi je predstavljena z gladkim kovinskim valjem z osjo vrtenja in debelimi stenami. Oba cilindra sta pritrjena na vrhu mize, sredinski pa nad njima. Razdalja med zunanjimi gredmi določa kot upogiba cevi. Z dodatki v obliki valjev in zamaškov lahko razdaljo in s tem kot upogiba cevi prilagodite po lastni presoji.
Po pritrditvi jeklenk je treba paziti na organizacijo sistema za prenos navora. V ta namen lahko uporabite pasove ali verižne mehanizme iz starih sovjetskih avtomobilov ali koles. večina najboljša možnost mehanizem - z zobniki, ki naj bodo nameščeni na dveh zunanjih valjih, kot tudi utež, ki se nahaja na sredini spodnjih gredi. Enega od zunanjih valjev opremite z ročajem iz mlinčka za meso. S tem ročajem se navor prenese na stroj.
Stroj s torzijsko palico
Podobna oprema se uporablja za izdelavo spiralno oblikovanih delov s tehniko hladnega kovanja. Omeniti velja, da ročno izdelana na takem stroju je skoraj nemogoče, zato, če razmišljate o sestavljanju torzijske palice z lastnimi rokami, uporabite diagrame in risbe z električno različico takšnega stroja.Za sestavljanje stroja s torzijsko palico boste potrebovali:
- jekleni nosilec;
- jeklena pločevina;
- primeži, spone, spone;
- motor, veriga, menjalnik;
- varilni stroj in brusilnik.
Načelo delovanja stroja s torzijsko palico
Jekleni žarek bo postal osnova prihodnjega stroja. Na eno stran je treba privariti jekleno pločevino, na katero je s pomočjo vijakov in matic pritrjen primež. Da kovina v prihodnosti med delovanjem stroja ne bi skočila ven, so na spodnji in zgornji del primeža pritrjene plošče.Na drugo stran nosilca so pritrjeni valji, na katere bo nameščena delovna površina stroja. V prihodnosti je treba na nasprotni konec pritrditi še en primež s premičnimi elementi in zagotoviti, da so strukture na obeh straneh na isti ravni.