​Dobrodošli na naši strani "Pregled fotografij rezkalnih strojev"!

V tej fotogaleriji smo zbrali in se odločili pokazati največ različne ideje in možnosti izvedbe rezkalnih strojev, od preprostih namiznih strojev do popolnih večnamenskih rešitev.
​ * Ta pregled fotografij je bil ustvarjen v informativne namene in ni izdelek. To stran lahko natisnete sami in brezplačno.

Informacije v pregledu so strukturirane, veliko je diagramov in fotografij z razlagami.Če imate svojega zanimive fotografije, ideje, predloge, potem jih lahko pošljete za vključitev v to recenzijo (z navedbo vaših podatkov kot avtorja) preko ali e-pošte: . Svoje komentarje lahko zapišete v ocene na tej strani.

Primarni namen rezkalne opreme je profilna in ploščata obdelava lesa, kompozitnih materialov (MDF, iverne plošče in drugi), umetni kamen, polimeri. Kot izvršilni instrument se uporabljajo različne vrste.

Z uporabo rezkalnega stroja se izvaja celoten seznam tehnoloških operacij: rezanje oblikovanih lukenj, rež in utorov v obdelovancu, izdelava povezovalnih elementov, obdelava in profiliranje robov in koncev.
To pomeni, da rezkalni stroj pomaga hitro izdelati izdelke lepih in zapletenih oblik,naj bo to pladenj ali škatla:

Ali naredite zapleten izrezljan notranji element:

Zahvaljujoč različnim rezkarjem se stroj spremeni v univerzalno orodje za obdelavo lesa. Pravzaprav lahko z njim izvedete celoten cikel obdelave: rezanje, oblikovanje in obdelava površine, dokler ni pripravljena za premazovanje z zaščitnimi in dekorativnimi sredstvi (laki, barve, olja).

1 . Rezkalni stroj za les.

Z uporabo rezkalnega stroja lahko uspešno izvajate različne tehnološke operacije, kot so:

profiliranje ravnih robov; ​

rezkanje oblikovanih profilov; ​

ustvarjanje kodrastih koncev po predlogi; ​

​

​

izdelava čepov in utorov različnih konfiguracij (tipa lastovičjega repa, v obliki črke T, v obliki črke V, mikročepov in drugih);

​

rezanje obdelovancev in njihovo rezanje na kose zahtevane dolžine;

​niveliranje površine obdelovanca, ki se obdeluje (na primer plošča - mizna plošča);​

rezbarenje in graviranje lesa, za kar se aktivno uporabljajo in ;​

​

izdelava ravnih in spiralnih utorov na površini izdelkov, ki imajo obliko vrtilnih teles (balustri itd.).

Ta stroj je opremljen z vozičkom, zmogljivim 7,5-kilovatnim motorjem in lahko dela z orodji premera do 300 mm, zaradi česar je izjemno vsestranski.

1. Postelja

Ogrodje rezkalne mize je njena opora, opora pa mora biti predvsem stabilna.

2. Motor (rezkalnik) in možnosti za njegovo namestitev

Vrste motorjev ali rezkalnih strojev - V rezkalnih strojih se uporabljata dve vrsti pogonov:

Neposredno trajno nameščeni motorji (ali trimerji).

Na primer motor

Ali ročni rezkarji

Na primer, kot na ta fotografija uporabljen ročni rezkalnik :

Funkcionalno mora biti delovna površina najprej toga - vedno mora biti ravna in ne povešana. In drugič, zagotovite dobro drsenje obdelovanca po površini, ne da bi ga poškodovali (ne praskajte).
Zato je lahko delovna površina rezkalnega stroja iz litega železa, jekla ali aluminija.
Za domače delavnice in mobilne mize se običajno uporabljajo pulti iz laminirane iverne plošče, laminiranega MDF ali vezanega lesa.

Možnosti namestitve in pritrditve usmerjevalnika na delovno površino:

Možnost 1. Stacionarna različica s pritrditvijo na odstranljivo ploščo za priročno razstavljanje usmerjevalnika.
Uporabite lahko trdno aluminijasto ploščo, kot pri originalnem podnožju Festool CMS:

pa tudi v domačem

Ali kompaktni aluminij / :

Za to možnost se uporabljajo različni modeli dvigal.

DVIGALO možnost z z vzvodom z navpično osjo:

DVIGALO varianta z diskom ali ročico, ki ima vodoravno os:

Te mize so kompaktne velikosti, majhne teže in jih je mogoče namestiti na katero koli delovno površino.
Na primer: ameriški .
Ima jekleno podlago, mizno ploščo iz

Ali jeklena podlaga (kot pri rezkalnih strojih) ):

Z zloženimi nogami se festulska miza spremeni v namizna različica:

, in pnevmatike, ,.
Na primer, na podlagi komponent Kreg:

Primeri uporabe vodilnega profila (kombinirana tirnica). in vpenjanje

Stranske površine mize lahko uporabite tudi za pritrditev orodja ali pripomočkov, potrebnih za delo.

Tudi občudovalci znamke INCRA se trudijo izboljšati koristne lastnosti tabela.

Stacionarna miza je lahko preprosto usmerjevalna miza, kot je prikazana zgoraj.
Lahko pa je tudi večnamenska, univerzalna, kombinirana z delovno mizo, montažno mizo, stacionarna žaga in tako naprej.

Dodatki INCRA in KREG se aktivno uporabljajo pri oblikovanju miz.
Npr.

Velika delovna površina univerzalna miza po eni strani širi možnosti, po drugi strani pa prihrani prostor in sredstva.

:

Namizna usmerjevalnik miza:

Rezkalna miza z vrtljivo ploščo mize:

Domače dvigalo:

Druga enostavnejša možnost:

Stranska podpora:

Spodaj je tipična skica rezkalne mize z velikim številom uporabnih predalov.
Vse mere so v palcih (1 palec = 2,54 cm).
Namizna plošča:

Vzporedni postanek:


Namizno stojalo:

in njegov okvir:

Upamo, da vam bo naš pregled fotografij koristen.
Strinjam se, obstaja neverjetno veliko možnosti za izvedbo rezkalnega stroja! Rešitev je toliko, kolikor je Mojstrov.

Delamo z veseljem!
Ekipa "Arsenal Masters RU"

Poglej
Poglej v katalogu in

V iskanju vrednega odgovora na nelagodje, ki se pojavi pri delu z ročnimi rezkalnimi orodji, lastniki domačega mizarstva sčasoma pridejo do potrebe po nakupu priročne rezkalne mize.

VovroKsju Uporabnik FORUMHOUSE

Dolgo sem razmišljal o mizi. Še posebej po ročnem izvajanju rezervacija 22 m ograje.

Možnost nakupa je lahko draga, dimenzije stroja, sestavljenega v proizvodnem okolju, ne ustrezajo velikosti majhne domače delavnice. Optimalna rešitev v tem primeru bi bila samosestavljanje rezkalna miza.

Tisti, ki želijo izdelati domači rezkalni stroj, ga bodo našli v ustreznem razdelku FORUMHOUSE.

Kako narediti rezkalno mizo

Domača rezkalna miza je najpreprostejša. Glavna delovna enota v njem je ročni rezkalni stroj. Delo z ročnimi električnimi orodji vključuje premikanje delovnega rezalnika vzdolž površine mirujočega obdelovanca (kar ni vedno priročno). Rezkalna miza za ročna orodja vam omogoča spreminjanje načina obdelave in rezkanje na lahek način: ročno orodje je pritrjeno na delovno mizo, obdelovanec pa se enostavno ročno poda v rezkar.

Domača rezkalna miza je najpreprostejša obdelava lesa. Glavna delovna enota v njem je ročni rezkalni stroj. Delo z ročnimi električnimi orodji vključuje premikanje delovnega rezalnika vzdolž površine mirujočega obdelovanca (kar ni vedno priročno). Rezkalna miza za ročna orodja vam omogoča spreminjanje načina obdelave in rezkanje na lahek način: ročno orodje je pritrjeno na delovno mizo, obdelovanec pa se enostavno ročno poda v rezkar.

Rezkalna miza za ročni rezkalnik je sestavljena iz osnovnih in dodatnih elementov. Dodatni elementi niso potrebni, vendar njihova uporaba omogoča, da se tehniku ​​čim bolj olajša težko delo, naredi zasnova naprave varnejša in funkcionalnost približa zmožnostim serijskih inštalacij.

Univerzalna rezkalna miza:glavni strukturni elementi

Glavni elementi rezkalne mize so prikazani na sliki.

Aib Uporabnik FORUMHOUSE, Moskva.

Res sem potreboval mobilno rezkalno mizo. Zvaril sem okvir, pobarval in sestavil konstrukcijo.

Dimenzije rezkalne mize so odvisne od dimenzij delov, ki se obdelujejo, pa tudi od višine samega mojstra. Dolžina in širina naj bosta nekoliko manjši od mizne plošče, višina postelje pa 850...900 mm, kar ustreza najbolj udobnim pogojem za stoječe delo. Domače noge so lahko nastavljive, kar vam bo omogočilo izravnavo neravnih tal ali spreminjanje višine postelje.

Namizna plošča za usmerjevalnik

Dimenzije mizne plošče so odvisne od velikosti delov, ki se obdelujejo.

dauto Uporabnik FORUMHOUSE

V domači delavnici zadostuje majhna miza 500x500 mm.

Za obdelavo relativno dolgih delov (za profiliranje robov na okvirjih vrat) boste potrebovali mizo ustrezne velikosti. Poglejmo risbo:

Za izdelavo okvirja se najpogosteje uporabljajo materiali na osnovi lesa, ki lahko učinkovito dušijo tresljaje. To je lahko pult iz iverne plošče, ki se uporablja pri izdelavi kuhinjskega pohištva, ali list debele vezane plošče. Tukaj je na primer pult iz ostankov iverne plošče, ki so nastali po namestitvi kuhinjskega korita.

Krott64 Uporabnik FORUMHOUSE

S tem odpadkom namizja lahko po nekaj preprostih spremembah naredite nekaj precej spodobnih stvari.

Nekateri ljudje izdelujejo pulte iz kovine, drugi iz obrobljenih plošč, vendar, kot kaže praksa, so iverne plošče in vezane plošče vedno prednostne.

Orfo74 Uporabnik FORUMHOUSE

Če ga naredim, bo iz lamelirane iverice (takega imam na prikolici). Prepotoval sem že na sto tisoče kilometrov pod vročino in pod ničlo. Pokvarila ga nista ne sol ne dež. In še vedno ga je mogoče uporabiti, vendar ga morate sestaviti v dveh slojih ali narediti dno iz preprostega vezanega lesa.

Za izdelavo pulta ne morete uporabiti materiala, ki ima na površini napake (vozlaste plošče itd.).

Montažna plošča za ročni rezkalnik

Ročni rezkalnik je pritrjen na montažno ploščo z navojnimi povezavami. Zato je treba njegovo proizvodnjo prevzeti s polno odgovornostjo. Material iz katerega bo plošča izdelana mora biti dovolj močan, da se rezkalnik med delovanjem ne iztrga (posledice si lahko predstavljamo). To je lahko pravokotnik iz kovine ali vezanega lesa (vendar je kovina bolj zanesljiva).

AlekX Uporabnik FORUMHOUSE

U močan avto veliko neumnosti. In če jo med delom vržejo iz mize–ne bo videti veliko.

Dgusepe Uporabnik FORUMHOUSE

Noge so lahko iz lesa, vendar je priporočljivo narediti mizo iz 3 mm kovine. Za največji dvig rezila.

Dolžina in širina montažne plošče morata ustrezati dimenzijam podnožja ročnega rezkalnika, s katerim bo električno orodje pritrjeno na mizo.

Vzdolžna omejitev obdelovanca

Vzdolžni prislon je lahko izdelan iz navadne plošče iverne plošče ali iz obrobljene plošče. Zaslon mora biti premičen, da se zagotovi možnost prilagajanja vodoravnega dosega noža. Za natančnejšo nastavitev lahko na stranice mizne plošče pritrdite merilna ravnila.

Zasnova zaklepnega mehanizma, ki vam omogoča, da pritrdite vzdolžni omejevalnik v želenem položaju, je izjemno preprosta. Lahko je sestavljen iz dveh letvic s skoznjimi vzdolžnimi utori in dveh navojnih pritrdilnih elementov s krilci.

Namesto letvic lahko uporabite dva kovinska vogala, ki bosta trajala dlje in se ne bosta deformirala pod delovanjem sponk.

Da bi preprečili, da bi prah in ostružki ovirali delo, je priporočljivo, da vzdolžni omejevalnik opremite z zbiralnikom prahu, na katerega priključite sesalnik ostružkov ali majhen mizarski sesalnik.

Vzdolžno omejevanje je mogoče narediti dvojno, kar bistveno razširi funkcionalnost rezkalne mize.

Superkuzen Uporabnik FORUMHOUSE

Monolitni prislon onemogoča izvajanje številnih operacij, ki se izvajajo na rezkalni mizi, kar pomeni, da je miza malo funkcionalna.

Rezkalna miza lahko opravlja funkcije majhnega stroja za spajanje, če je med obema polovicama vzdolžnega omejevalnika nameščena nastavljiva razlika med obdelovalnima ravninama. Ta zasnova vam omogoča premikanje ene polovice omejevalnika glede na drugo, pri čemer nastavite eno omejevalo poravnano z rezalnikom s pomočjo tankih lesenih plošč. Nastavitvene plošče so nameščene pod nedelovno površino omejevalnika.

Ročni rezkalni stroj

Od tehnične lastnosti ročna orodja (moč, število vrtljajev na minuto itd.) bodo neposredno odvisna od zmogljivosti rezkalne mize. Rezkalnik za rezkalno mizo morate izbrati glede na pričakovano obremenitev. Dodatna funkcionalnost stroja bo dodatna prednost za mojstra. Če še nimate ročnega rezkarja, izberite orodje z nastavljivo hitrostjo vrtenja rezkarja in možnostjo nastavitve globine obdelave (potopni rezkalni stroji). Zelo enostavni za uporabo stroji z zaporo vretena (za enostavno menjavo rezil), kot tudi naprave z mehkim zagonom in hitro zaustavitvijo vretena.

Ogledali smo si glavne elemente rezkalne mize, ki bo lastniku omogočila izvajanje najpreprostejših rezkalnih operacij. Da bi razširili funkcionalnost naprave, jo naredili univerzalno in povečali varnost delovanja, je treba zagotoviti razpoložljivost dodatnih naprav. Oglejmo si najpogostejše med njimi.

Vzdolžno vodilo za premični rezkalni voziček

Z vzdolžnim vodilom, vgrajenim v površino mizne plošče, lahko na rezkalno mizo pritrdite različne pripomočke: kotni omejevalnik s kotomerjem, pravokotni omejevalnik itd.

Vzdolžno vodilo ima lahko različne oblike, najpogosteje pa je to aluminijast profil v obliki črke C, v katerega so vstavljeni vijaki in krilne matice. Ta oblika vam omogoča hitro namestitev naprave, ki jo potrebujete v tem trenutku, na rezkalno mizo.

Mimogrede, s pomočjo C-profil Na mizno ploščo lahko pritrdite tudi vzdolžno nastavljiv omejevalnik.

Navpična sponka

Zgornja objemka poveča varnost pri delu z domačim rezkalnikom in poveča natančnost obdelave. Njegovo pritrditev je mogoče izvesti s pomočjo sponk za premični voziček.

Če nameravate rezkalno mizo izdelati z lastnimi rokami, vam bo pri tem pomagal videoposnetek o postavitvi univerzalne mizarske delavnice za osebno uporabo.

Dvigalo za usmerjevalnik

Zelo pogosto je treba prilagoditi navpični doseg rezalnika. Za izvedbo te nastavitve je na voljo rezkalno dvigalo - nastavljivo omejevanje, ki vam omogoča, da vzdržujete rezkalni stroj na določeni višini in po potrebi hitro spremenite to višino.

Priporočljivo je, da uporabite rezkalni elevator v povezavi s potopnimi rezkalnimi stroji. Njihova zasnova ima na začetku vodila za prilagajanje dosega rezalnika (za razliko od strojev s fiksnim motorjem).

Dvigalo za domači usmerjevalnik ima lahko različne oblike.

Avto dvigalo

Za izdelavo dvižnega mehanizma lahko uporabite staro avtomobilsko dvigalko.

leon42 Uporabnik FORUMHOUSE

Dvigalo lahko izdelamo iz avtomobilske dvigalke: pod usmerjevalnikom je polica, na polico pa pritrdimo dvigalko. Obrnemo dvigalko - usmerjevalnik se dvigne ali spusti.

Za udobje se lahko ročaj dvigala premakne iz stranske stene postelje. Tako bodo prilagoditve veliko lažje.

Dvigalo z navojno palico

Blackk Uporabnik FORUMHOUSE

Kotnik z navojno palico privijemo na štrlino na rezkalniku, na katero je običajno pritrjen merilni zatič. Vogal za navojno palico je navoj. Z vrtenjem zatiča se zdi, da privijemo v vogal in potegnemo celoten rezkalnik navzgor po vodilih. V skladu s tem pri vrtenju nazaj spustimo usmerjevalnik.

Mehanizem je sestavljen iz lesene zagozde (poz. 1), v kateri je izvrtana skoznja luknja za vijak (poz. 2). Zahvaljujoč kovinskim ploščam (postavka 3), pritrjenim na straneh klina in z navojnimi luknjami, se klin premika v vodoravni ravnini, dviguje ali spušča rezkalni stroj. Ročaj dvižnega mehanizma se nahaja na stranski površini postelje. Za zmanjšanje obremenitve med dvigovanjem je rezkalnik opremljen z domačim valjem (postavka 4).

Vklop in izklop mize usmerjevalnika

Vse potrebna oprema saj je električni del rezkalne mize predviden že v konstrukciji rezkalnega stroja. Edina stvar, ki jo je mogoče dodati obstoječemu električnemu tokokrogu, je daljinsko stikalo in gumb za izklop v sili (navsezadnje še nihče ni preklical varnostnih pravil med delovanjem).

Za usmerjevalnik lahko uporabite čisto navadno stikalo. Kar zadeva možnost hitrega izklopa: to je mogoče izvesti z namestitvijo gumba za zasilni izklop z mehanizmom za zaklepanje na mizo (v kateri se odklepanje izvede z vrtenjem).

Sestavljanje mize

Našteli smo glavne in pomožne elemente rezkalne mize. Vsak mojster lahko sam določi vrstni red sestavljanja naprave. Edina točka, na katero morate biti pozorni, je izdelava in namestitev montažne plošče.

Potem ko je plošča izrezana iz jeklene (ali vezane) pločevine primerna velikost, vanj je potrebno izvrtati luknje za pritrditev rezkalnika, luknjo za rezalnik (njegov premer mora ustrezati premeru luknje na dnu rezkalnika) in pritrdilne luknje (za pritrditev plošče na mizno ploščo) .

Kakšno orodje morate imeti v svoji mizarski ali pohištveni delavnici? In videoposnetek o zasnovi domače rezkalne mize in značilnostih električnih mizarskih orodij vam bo pomagal najti odgovore na vprašanja o opremi, ki se v majhni domači delavnici zelo redko uporablja.

Opredelitev rezkalne mize, njena zasnova

Naprava, ki se lahko uporablja za: utori v obdelovancu, utori. izdelava klinov, obdelava robov izdelkov, imenovana rezkalna miza. Neudobno je uporabljati rezkalnik ločeno, mojster se bo moral osredotočiti na obdelovanec in hkrati na obdelavo. Rezkalna miza, sestavljena z lastnimi rokami, olajša delovni proces, lahko jo namestite na delovno mizo ali pa zanjo izdelate posebno zasnovo.

Pomembno! Pri izvajanju dela pri izdelavi specializirane mize se morate zavedati, da je usmerjevalnik nameščen od spodaj in mu je treba dodeliti prosti prostor. Nepremični del katere koli mize je okvir, to je močan okvir z mizno ploščo.

Material za okvir rezkalna miza je lahko:

1. Leseni žarek.
2. Kovinski kvadrati.
3. Plošče: MDF, iverne plošče.

Zahteva za okvir je ustvariti stabilnost mizne plošče in togost konstrukcije. Ko naredite rezkalno mizo z lastnimi rokami, se skupni parametri okvirja določijo iz materialov, ki zahtevajo obdelavo.

Kako narediti posteljo za rezkalni stroj

Kljub preprostosti izdelave okvirja za mizo mora domač rezkalni stroj Izpolnjevati zahteve:

Zasnova mize vključuje montažno ploščo. je potrebno za namestitev usmerjevalnika.

Kako pravilno narediti montažno ploščo

Namestite montažno ploščo na mesto, kjer je pritrjen podplat usmerjevalnika. Za njegovo izdelavo je izbran material, ki izpolnjuje naslednja merila:

• Moč.
• Debelina - tanjše je bolje.

Priporočajo strokovnjaki za self-made Za montažno ploščo rezkalnega stroja uporabite pločevino, steklena vlakna ali tekstolit. Splošne mere so pravokotne, debelina znotraj od 4 milimetrov do 8 milimetrov. V sredini plošče je treba narediti luknjo, katere premer ustreza luknji na dnu ročnega rezkarja.

Usmerjevalnik je opremljen s plastično podlogo, ki je pritrjena na navojne luknje na podstavku; te luknje se uporabljajo za pritrditev na montažno ploščo. Če takih lukenj ni, jih je treba narediti v podplatu usmerjevalnika. Predlaga se še en način pritrditve usmerjevalnika z uporabo kovinskih vzmetnih nosilcev. Montažna plošča pritrdi na mizno ploščo v vogalih .

Navodila za montažo rezkalne mize naredi sam

Za montažo vpenjalne naprave se uporabljajo valji ali kroglični ležaji potrebnega premera. Vgrajen je v držalo, ki je togo pritrjeno na zahtevani razdalji od ravnine mizne plošče.

Ta naprava zagotavlja, da je dimenzionalni obdelovanec tesno pritisnjen na ravnino mizne plošče, ko gre pod valj. Ta preprost dodatek poveča natančnost opravljenega dela in izboljša varnost pri delu.

Funkcionalno rezkalno mizo lahko sestavite z lastnimi rokami, ko ima mojster informacije o električnem pogonu, ki bo uporabljen pri delu. Razmislimo o parametru moči za izbiro električnega pogona:

Pomembno! Strokovnjaki priporočajo, da pred sestavljanjem rezkalnega stroja določite moč rezkalnega stroja, to ne sme biti manjša od 2 kW. Ta moč omogoča mojstru delo s katerim koli lesom. Priporočljivo je izbrati modele rezkarjev s spremenljivo regulacijo hitrosti. Hitrost vrtenja rezkalnika je zelo pomembna za enakomeren rez na obdelovancu. Če je ta parameter visok, bo rez čist.

Varna uporaba mize usmerjevalnika

Ko je rezkalna miza sestavljena in nameščena električni pogon ne hitite, da takoj preverite njegovo delovanje, se prepričajte, da je opravljeno delo pravilno. Kaj strokovnjaki priporočajo za varno delo na rezkalni mizi:

• Priporočljivo je, da na pult namestite zaščitni zaslon, ki je lahko lastne izvedbe ali industrijskega dizajna.
• Bodite prepričani, da preverite prisotnost gumba za zaustavitev v sili za električno opremo; mora biti v obliki "gobe" in nameščen na območju, kjer se nahaja tehnik, tako da ga je mogoče pritisniti s telesom.
• Opremi delovno območje svetlobna osvetlitev.
• Kadar se rezkalna miza uporablja za pogosto menjavo rezalnikov za delo, je priporočljivo, da jo opremite z avtomatska naprava dvig rezalnika.

Opremljen z doma narejeno rezkalno mizo brez omejitev. zanje je le ena zahteva: povečanje varnosti in učinkovitosti opravljenega dela.

Kako narediti mizo za usmerjevalnik z lastnimi rokami z oblikovalskimi risbami

Z uporabo rezkalne mize lahko izvedete profesionalna obdelava drevo. Priključki, končni profili, vrata in okenski okvirji, podstavki, okvirji za fotografije in slike so lepo in priročno postavljeni na mizo. Tovarniško izdelana miza lahko stane precej peni, če je njena kakovost dvomljiva. Zakaj ga ne bi naredili sami? Poleg tega zasnova sploh ni zapletena, nadaljnje risbe bodo podrobno analizirane.

Glavni deli rezkalne mize

domača rezkalna miza

Obstaja veliko možnosti za rezkalne mize. Praviloma obrtniki ustvarijo edinstvene risbe, ki ustrezajo njihovim potrebam. Toda osnovna zasnova je enaka ne glede na velikost stroja. Tukaj je miza 90 x 48 x 30 cm, mizna plošča in nosilci so iz vezanega lesa št. 27, noge delovne mize so varjene iz kotnega jekla.

Glavni elementi mize za ročni usmerjevalnik, katerih kakovost in oblika bosta določala enostavnost uporabe in funkcionalnost.

Najprej se morate odločiti za vrsto prihodnjega stroja:

Če nameravate delati na lokaciji, bo zadostovala risba majhne prenosne strukture. Za stalno delo v delavnici bo priročna zanesljiva in močna stacionarna miza. Namestite ga lahko na kolesa in ga premikate po prostoru. In za majhno delavnico je modularna možnost dobra, je podaljšek mizne plošče žage ali njegove rotacijske različice.

Pokrivni material

Najbolj praktične mizne plošče so izdelane iz iverne plošče, prekrite s tanko plastiko ali MDF z melaminsko plastjo. Ta material je zelo enostavno rezati z vbodno žago in bo trajal dolgo časa.

Stisnjeni pulti niso primerni za delo v vlažnih prostorih ali na prostem! Da preprečite njihovo otekanje, je treba vse robove skrbno obdelati in zapečatiti.

Domači pulti iz plastičnih plošč so zelo dobri. So gladki, enakomerni in enostavni za obdelavo. Ta stroj se lahko uporablja v vseh pogojih.

Kovinske pulte je težje izdelati in so težki. In aluminijaste plošče morajo biti dodatno obložene - prekrite s plastjo, ki preprečuje kontaminacijo delov.

Utor za zaustavitev

Običajno se rezkalna miza uporablja za obdelavo vzdolžnih robov. Da bi lahko obdelali prečne konce, morate pri ustvarjanju domačega stroja zagotoviti premično omejevanje, ki se premika v utoru. Vgrajeni utor se uporablja tudi za pritrditev vpenjal.

Popravljanje usmerjevalnika

Obstajata dve možnosti za pritrditev ročnega usmerjevalnika na mizo:

• neposredno na spodnjo površino mize;
• na odstranljivo montažno ploščad.

Pri izdelavi rezkalne mize z lastnimi rokami pogosto uporabljajo prvo metodo, saj je preprostejša. Toda oprema za montažno ploščo ima več prednosti pri delovanju:

• sprosti do 1 cm globine obdelave dela;
• Rezkalnik je lažje odstraniti za zamenjavo rezalnikov.

Zato priporočamo, da malo dlje poigrate in opremite montažno ploščo. Mora biti poravnana s površino pulta, sicer se bo obdelovanec dotaknil izboklin. Še več udobja zagotavlja dvigalo za rezalnik, katerega zasnova bo podrobneje obravnavana v nadaljevanju.

Vzdolžni stop

Služi kot vodilo za del, zato mora biti raven. Omejevalnik lahko naredite s T-utorom, v katerega se vstavijo vpenjala in druge naprave za lažje delo.

Domača miza

Najbolj primitivna risba domače mize za rezkalnik je mizna plošča iz MDF, v kateri je narejena luknja za prehod rezkarja in pritrjeno vodilno ravnilo - enakomerno skobljana plošča. To mizo je mogoče postaviti med dve delovni mizi ali namestiti na lastne noge. Njegove prednosti so najenostavnejša in hitro izdelana zasnova. Takšna naprava vam verjetno ne bo omogočila resne obdelave lesa. Razmislimo o bolj funkcionalnih možnostih, vključno z rotacijskim.

Majhna usmerjevalna miza

urejena in majhna mizica

Namizni model za ročni rezkalnik, ki ga lahko izdelate sami v nekaj večerih. Zasnova je lahka in mobilna, prilega se na polico, zavzame malo prostora, njene risbe pa so preproste.

• Delovna površina in stranski nosilci so izdelani iz debele laminirane vezane plošče št. 15. Velikost mizne plošče je 40 x 60 cm, višina brez vogalne opore je 35 cm, višina omejevalnika je 10 cm, na površini delovne mize so izbrani trije utori za namestitev tirnic. Tu so nameščene različne pomožne naprave, ki se premikajo vzdolž mizne plošče.
• Da bi bila konstrukcija stabilna, so noge izdelane iz iverne plošče ali MDF št. 22. Noge so nameščene z rahlo vdolbino, pri čemer ostane malo prostora za pritrditev šablon in sponk z uporabo sponk.
• Za pokrivanje mehanizma je spodaj nameščena sprednja plošča iz vezanega lesa ali iverne plošče.
• Stranski omejevalnik ima utore, po katerih se premika. Zaklenjen na pravem mestu z vijaki in krilnimi maticami. Poudarek je mogoče razstaviti in v prosti prostor namestiti katero koli priročno napravo.
• Na omejevalnik je priključena cev za odstranjevanje ostružkov, ki se med delovanjem v izobilju sproščajo. Odtoki odrezkov usmerjevalnika in mize so povezani s plastičnimi valovi iz kanalizacijskih sifonov z razdelilnikom za dovod vode. Cev iz gospodinjskega sesalnika je pritrjena na objemko. Izkazalo se je zelo učinkovit sistem odstranjevanje žetonov, praktično ne letijo po prostoru.
• Ker je stroj zasnovan za ročni rezkalni stroj, posebno stikalo za vklop/izklop ni potrebno.
• Prislon je sestavljen iz dveh delov, ki se glede na premer delovnega telesa premikata bližje ali dlje. Za pritrditev krila je na voljo krilata matica. Dobra stvar pri predlaganem modelu je, da je orodje mogoče enostavno odstraniti iz okvirja in zamenjati rezila.
• Montažna ploščad za usmerjevalnik je izdelana iz tekstolita ali pleksi stekla. Najprej se razstavi plastična plošča iz kompleta usmerjevalnika. Vdolbine za montažno območje izberemo z rezkalnikom, luknjo pa izrežemo z vbodno žago. Ko je luknja pripravljena, se pleksi steklo prilagodi velikosti in obliki. Moral bi se tesno in brez izboklin prilegati oknu.

Izdelate lahko več pritrdilnih plošč iste velikosti z luknjami za različne premere rezalnikov.

Ta možnost je primerna za najmlajše ročno orodje. Če se za velik rezkalnik izdeluje stacionarna miza, so vložni obroči za različne premere rezalnikov pritrjeni na eno montažno ploščad.

Za zagotovitev nemotenega premikanja obdelovanca so na stranskem omejevalniku nameščeni ovirji gibanja. Na stranski omejevalnik so pritrjene tudi objemke, ki med delovanjem držijo del blizu rezalnika. Dodatno udobje ustvarite drsnik, po katerem se obdelovanec premika pod pravim kotom. Da bi bilo delo varno, se izdelujejo potiskala.

Miza je pripravljena za uporabo, njena pomanjkljivost je pomanjkanje nastavitve globine obdelave. To storite ročno s pritiskom na orodje. Prvič je nemogoče "priti" do želene globine. Zato priporočamo, da mizo opremite z dvigalom.

V okvirju morate narediti luknjo, v katero je vstavljen nastavitveni vijak s krilato matico. Globina rezkanja se gladko spreminja z vrtenjem jagnjetine.

Nekateri obrtniki prilagodijo stare avtomobilske dvigalke za dvigalo za močan usmerjevalnik. Naprava je pritrjena pod usmerjevalnik, v stranski steni je narejena luknja, da se ročaj dvigalke izvleče ven. Ročaj dvigalke je mogoče upogniti pravi kot, pri vrtenju se rezkalnik gladko premika gor in dol v korakih po 2 mm.

Še en model domače rezkalne mize za usmerjevalnik v videu:

Primeri modelov rezkalnih miz in njihovih risb

Oblikovanje 1

Pri nakupu rezkalnega stroja ni vedno mogoče določiti natančnih nalog zanj in obsega dela, ki ga je treba opraviti. Zato mojster, ko razmišlja o nakupu, poskuša najti univerzalno možnost, ki združuje natančnost obdelave na stroju in kompaktnost ročnega rezkalnega stroja.

V tem članku si bomo ogledali kompromisno možnost - mizo za ročni usmerjevalnik z lastnimi rokami; risbe te naprave in strukturni elementi so priloženi spodaj.

Z lastnimi rokami naredite rezkalno mizo, katere risbe je mogoče zlahka najti na internetu ali kupiti že pripravljena možnost, morate imeti vsaj najmanjšo predstavo o njihovih oblikah.

Delovni proces ročni rezalnik sestoji iz premikanja orodja vzdolž ravnine obdelovanca. Če je rezkalnik trajno pritrjen in se obdelovanec premika, potem ročni pisalni stroj postane rezkalni stroj. Zavzame malo več prostora kot ročna ali prenosna različica in ima nesporne prednosti pred kompaktnimi modeli.

Vrsti rezkalne operacije Zaželeno je, da se izvaja samo v mirujočem položaju - izbiranje utorov in utorov, različne metode obdelave robov izdelkov in polaganje čepov.

Prva stvar, ki jo bomo naredili pri izdelavi mize za ročni usmerjevalnik z lastnimi rokami, je izbira lokacije. Treba je razumeti, v kakšnem dizajnu bo izdelana miza: modularna, odstranljiva ali stacionarna.

Glede na pogostost uporabe rezkalne mize je izbrana njena vrsta. Če se redko uporablja, je primerna prenosna možnost. Če mojster dela vsak dan, potem bomo naredili samostojno stacionarno mizo z lastnimi rokami. Zasnova prenosnega rezkalnega stroja vam omogoča, da odstranite ročni rezkalnik s konstrukcije in ga ponovno namestite, ko je delo končano.

Osnovni elementi rezkalne mize

Razmislimo o možnosti - miza za ročni usmerjevalnik, ki jo je enostavno narediti z lastnimi rokami, ne da bi se zatekli k zunanji pomoči.

Težko si je predstavljati polnopravni rezkalni stroj brez glavnih elementov njegove zasnove:

• postelja;
• namizna plošča;
• montažna plošča;
• vzdolžna zaustavitev;
• stiskalni glavniki.

Mizo za ročni rezkalnik lahko sestavite z lastnimi rokami iz odpadnega materiala (rezane plošče iz vezanega lesa, iverne plošče, obrobljena deska, kovinski vogali, cevi). Iz desk ali uporabe bomo sestavili posteljo za stroj stara miza, nočna omarica.
Vse, kar vam omogoča, da se trdno in enakomerno odzovete na vibracije rezkalnega stroja in bo opravljalo funkcije nosilna konstrukcija stroj

Pri izdelavi strojne postelje z lastnimi rokami mora mojster izbrati pravo višino zase. Samo ob upoštevanju lastnosti upravljavca (višina, dolžina rok, itd.) bo delovni proces potekal v udobne razmere brez škode za zdravje.

Namizna

Za delovno površino je priročno uporabiti kuhinjski pult. Toda ta možnost je pomembna, če ste se spremenili kuhinjsko pohištvo in stara miza leži v prostem teku. V nasprotnem primeru je lažje uporabiti vezan les.

Priporočena debelina mizne plošče je 16 mm, zato so plošče vezanega lesa 8 mm zlepljene skupaj, kar vam omogoča, da dobite močno in zanesljivo mizo za ročni rezkalnik. Za izboljšanje drsenja je površina mizne plošče prekrita s listom tekstolita, kar bo poenostavilo podajanje obdelovanca na delovno telo rezkalnega stroja.

Dimenzije mizne plošče so neposredno odvisne od velikosti obdelovancev, širina mizne plošče se spreminja, globina in debelina pa ostaneta nespremenjeni. Na sliki je prikazana mizna plošča z dimenzijami, primernimi za večino del. Skladnost z dimenzijami ni obvezna, vsak mojster jih spreminja glede na specifične pogoje in zahteve.

Na sredini mizne plošče je izrezana luknja za pritrditev rezkalnega stroja. Dimenzije te luknje so večje od sedežne plošče rezkalnega stroja. Robovi luknje so zapognjeni za namestitev montažne plošče, na katero je nameščen rezalnik. Globina utora je enaka debelini montažne plošče, tako da je poravnana s površino mize.

Za večjo funkcionalnost stroja in možnost obdelave delov različnih velikosti so v mizni plošči izbrani utori. Namestijo vodilni profil za standardni voziček z omejevalnikom, ki vam omogoča, da pritrdite vzdolžni omejevalnik in vodoravni vpenjalni greben v želenem položaju.

Montažna plošča

Montažna plošča je potrebna za pritrditev usmerjevalnika na mizo. Izdelan je iz trpežnih materialov, kot so kovina, plastika, tekstolit, vezan les. Za pritrditev se uporabljajo samorezni vijaki z ugreznjeno glavo. Za lažjo kontrolo dimenzij obdelovanca je na ploščo pritrjeno ravnilo.

Plošča se mora tesno prilegati svojemu mestu na mizi stroja. Njegova debelina ne presega 6 mm, kar je njegova prednost pred pritrditvijo usmerjevalnika neposredno na dno mize. Majhna debelina plošče poveča globino rezkanja in vam omogoča enostavno razstavljanje rezkarja sami. Luknja v vložku je večja od uporabljenega rezila. Premer rezil se giblje od 3 mm do 76 mm, zato je priporočljiva uporaba vložkov z zamenljivimi obroči za menjavo luknje za rezkar.

Vzdolžni stop

Pri rezkanju je potreben vzdolžni omejevalnik, ki vodi obdelovanec vzdolž mize. Rezultat dela, opravljenega z lastnimi rokami, bo natančen, če je omejevalnik gladek po dolžini in pravokoten na površino mizne plošče. Zaslon je lahko trden in opremljen s premičnimi blazinicami, ki vam omogočajo prilagajanje rež okoli rezalnika.

Na vzdolžnem omejevalniku je nameščen navpični vpenjalni glavnik, ki fiksira obdelovanec v navpični smeri. Opremljen z odcepno cevjo, vam omejevalnik omogoča priključitev cevi sesalnika v neposredni bližini delovnega elementa, kar vam omogoča odstranjevanje žagovine in prahu z delovnega mesta.

Vzdolžni prislon (pogled od spredaj)

Vzdolžni prislon (pogled od zadaj)

Stiskalni glavniki

Za pritrditev obdelovanca na obdelovalno površino in vzdolžno omejevanje so nameščeni navpični in vodoravni vpenjalni grebeni.

Vertikalni greben je nameščen na omejevalni konstrukciji. Zaradi vzdolžne luknje v steni omejevalnika se greben premika v navpični ravnini in ga je mogoče pritrditi na poljubni višini s pritrdilnimi elementi.

Horizontalni tlačni prislon je nameščen na mizi rezkalnega stroja. Zahvaljujoč vzdolžnemu vodilnemu profilu na mizni plošči se tlačni glavnik premika vzdolžno in prečno v vodoravni ravnini.

1. Če so tla v delavnici neravna, je priporočljivo, da sami izdelate nastavljive nosilce za rezkalno mizo, s pomočjo katerih lahko prilagodite udobno višino za delo.
2. Za zagotavljanje trajnosti opreme so leseni deli rezkalne mize prevlečeni z zaščitno plastjo (barva, lak).
3. Na vzdolžni nosilec namestite zaščitno steklo, ki bo zaščitilo vaše oči pred ostružki in prahom.
4. Med delom z rezkalnikom uporabljajte rokavice za zaščito rok.
5. Ne nosite ohlapnih oblačil.
6. Uporabljajte ročne rezkalnike z nazivno močjo nad 1100 vatov.
7. Namestite rezalnik v vpenjalno cev 3/4 dolžine stebla.

Varnostni ukrepi pri delu z rezkalnim strojem:

• pred začetkom dela je potrebno preveriti pritrditev omejevalnika;
• pri rezkanju ne uporabljajte velike sile (premočan pomik bo poškodoval orodje);
• namestite rezalnik v vpenjalno cev 3/4 dolžine stebla, vendar ne tesno, ampak pustite režo najmanj 3 mm;
• pri uporabi rezalnikov velikega premera zmanjšajte hitrost vrtenja;
• pred nastavljanjem in vzdrževanjem orodje odklopite iz električnega omrežja;
• Spremljajte stanje nožev in ne uporabljajte poškodovanih.

Zanesljiva rezkalna miza naredi sam

Rezkalna miza: namen, vrste

Udobje uporabe rezkalnika, postavljenega v mizo, je v optimizaciji in varnosti dela z lesom ter hitrosti izdelave delov. Načelo delovanja te naprave je precej preprosto, saj se po površini, ki se obdeluje, ne premika rezkalnik, temveč del, ki se premika glede nanj. Rezkalnik, pritrjen na mizo, omogoča večje možnosti obdelave delov. Tako dobimo surovce izdelkov kot v profesionalnih pohištvenih delavnicah z ustrezno opremo. Pred izdelavo rezkalne mize se morate odločiti videz in velikost. Upoštevati je treba možnost nadgradnje mize. Pomembno je, da je miza zanesljiva in stabilna v uporabi. Prisotnost predalov bo ustvarila dodatno udobje pri delu

Kompakten domače oblikovanje bo zamenjal industrijski stroj

Obstajajo tri glavne vrste usmerjevalnih tabel:

1. Stacionarni - specializirana zasnova, običajno obsežna in nepremična.
2. Prenosni - ima kompaktne dimenzije in relativno majhno težo. To mizo je enostavno premikati.
3. Agregat - zasnova predvideva razširitev površine mize žage.

Diagram oblikovanja

Za izdelavo lastnih pultov običajno uporabite MDF plošče, prekrite z različnimi plastičnimi prevlekami, debele vezane plošče ali deske. Ti materiali so enostavni za obdelavo, lahki in trpežni.

Lesena konstrukcija enostaven za obdelavo in uporabo

Nekateri obrtniki verjamejo, da je kovinski pult najbolj trpežen in vzdržljiv. Imajo prav, vendar bo takšna miza z električnim aparatom postala odličen prevodnik, kar ni varno. Kovina je tudi dovzetna za korozijo, zato jo je treba pobarvati.

Pokrovi rezkalnih miz morajo biti gladki. Pogosto so izdelani iz plastike ali kovine. Te mize imajo popolnoma ravno površino, ki je neprepustna za vlago. Fenolne plastike je enostavno obdelati. To je zelo priročno pri izdelavi utorov za aluminijasti profil ali pri vrtanju lukenj za pritrditev vzdolžnega omejevalnika. Tako kot MDF, vezane plošče in plošče imajo ti materiali razumne cene.

Blagovni pulti iz jekla ali aluminija že imajo luknje za določen model usmerjevalnika. Če so proizvedeni modeli pultov izdelani iz MDF plošč ali plastike, potem podjetja pripravijo samo luknje za plošče. Čeprav se to ne zgodi vedno.

Na dnu plošče so luknje, skozi katere je usmerjevalnik z vijaki pritrjen na podlago. Te plošče so lahko izdelane iz kovine, plastike, polikarbonata ali aluminija. Rezkalna plošča mora biti nameščena poravnano s površino pulta. Če kateri koli del plošče štrli nad površino, se obdelovanci ujamejo nanj.

Pokrov mize je opremljen z nastavitvenimi vijaki ali drugimi napravami za izravnavo plošče. Bolje je izbrati ploščo z zamenljivimi obroči. To je potrebno za izbiro lukenj obročev glede na premer rezalnika. To olajša odstranjevanje ostružkov in drugih smeti z delovne površine rezkalne mize.

Ustvari udobje pri izbiri premera rezalnika

Pri rezkanju je pogosto potreben vzdolžni omejevalnik za vodenje obdelovanca pod želenim kotom. Da bi bilo delo opravljeno natančno, mora biti raven po celotni dolžini, nameščen strogo pravokotno na površino mize in ga je enostavno prilagoditi različne procese. Sprednji deli omejevalnika so lahko izdelani bodisi trdni bodisi v obliki več prekrivk. Da preprečite nabiranje ostružkov in smeti, je stranski prislon opremljen s cevjo. Nanj je priključena cev sesalnika.

Sprednji deli omejevalnika so v obliki več pritrjenih prevlek

Rezkalno mizo lahko nadgradite z okvirjem, v katerega bo pritrjen mlin. Tukaj lahko preberete več o sami izdelavi tega dizajna.

Potrebna orodja in materiali

1. Tesarsko lepilo.
2. Vijaki z maticami.
3. Vijaki.
4. MDF plošča in plošča iz brezove vezane plošče
5. Sestavljanka.
6. ključi.
7. brusni papir.
8. Ravnilo.
9. Svinčnik

Risbe in izračuni

Za izdelavo mize za usmerjevalnik lahko uporabite ločeno površino, ki je pritrjena v lesenih nosilcih ali med dvema omarama. večina na preprost način Za izdelavo mizne plošče, nosilnega dela in delov za rezkalno mizo boste uporabili MDF ploščo ali brezovo vezano ploščo debeline 16 do 25 mm. Če je plošča prekrita s plastiko, bo med delovanjem manjši upor. Obojestransko laminirana plošča se med uporabo ne bo zvijala. V našem primeru smo pri izdelavi rezkalne mize uporabili:

1. 1 MDF plošča velikosti 19x1000x1800 mm.
2. 1 list vezanega lesa velikosti 19x1000x1650 mm.
3. 1 plošča velikosti 4x30x30 mm.
4. Aluminijasta vodila - 2,3 m.
5. Kolesni nosilec z zavoro - 4 kos.

Fotogalerija: Diagrami rezkalnih miz

Navodila po korakih

Zasnova zgornjega dela mize bo sestavljena iz lesenih delov, ki so izrezane iz masivne 19 mm MDF plošče. Kot zamenjavo za ta material lahko uporabite brezov vezan les.

• Listni material razrežite na dele glede na določene dimenzije.

1 - delovna površina; 2 - podporna podlaga; 3 - njegova podporna stena; 4 - vložek (4 kosi dimenzij za 19 mm vezan les); 5 - predal (2 kos.); 6 - stranska palica; 7 - povezovalni trak (4 kosi)

Pred žaganjem na dele je potrebno preveriti debelino plošče MDF, saj pogosto morda ne sovpada z določenimi parametri ali je okvarjena.

• Potrebno je odstraniti plastični pokrov s podnožja usmerjevalnika. V prihodnosti bo služil kot šablona za označevanje rezil na površini pulta.

Plastična blazinica bo služila kot predloga za označevanje

• Na največjem žaganem delu št. 1, ki meri 90x70 cm, naredite oznake za rezalnik. Če želite to narediti, morate narisati črto na razdalji 235 mm od roba na sredini in postaviti oznako. Nato postavite podlogo tako, da so nastavitveni mehanizmi usmerjevalnika bližje robu mize. Po enakomerni postavitvi obloge označite mesta za vrtanje lukenj, ki jih boste pritrdili z vijaki.

Montažne luknje se morajo poravnati z obrobo

• Izmerite premer blazinice in razdaljo od zunanjega roba do reza podplata, kot je prikazano na sliki.

Določitev njegovega premera

• Iz sredine odrezanega dela podplata potegnemo črto pravokotno na njegovo sredino, kjer je: S = D/2-(D-H).

Meritve se vzamejo iz reza podplata podloge

• Z luknjami v podplatu podloge označite bodoče luknje za pritrdilne vijake.

Uporaba prekrivanja kot predloge

• V delih št. 2 in 3 izvrtajte luknje za pritrdilne elemente in rezila. Na dnu in sprednjem delu omejevalnika naredite oznake za polkrožne izreze, kot je prikazano na sliki. Z vbodno žago izrežite polkrožne izreze. Površine pobrusimo.

Na diagramu ni polkrožnih izrezov.

• Na spodnjo stran mizne plošče z vijaki pritrdite štiri deske (deli št. 7).

Kot lepilo uporabite lepilo za les ali epoksi.

• Preostale dele zlepite skupaj in jih pritrdite z vijaki. Namestite usmerjevalnik na dno mize.

1 - stranska palica za pritrditev s sponami na nosilcih; 2 - predal; 3 - ugreznjene vodilne luknje; 4 - sprednja stena postanka; 5 - samorezni vijak z ugreznjeno glavo 4,5x42; 6 - šal; 7 - podporna podlaga

• Sedaj morate izdelati nosilno strukturo mize. V našem primeru bo njegova višina 820 mm. Za to je bil uporabljen list brezove vezane plošče 19x1000x1650 mm.

1 - zunanji stranski steber; 2 - notranje stojalo; 3 - zadnji steber; 4 - osnova

• Vezan les razrežite na kose glede na velikost.
• Sestavite strukturo mize, pritrdite njene dele s samoreznimi vijaki, vijaki in lepilom. Rezultat je okvir s prostim prostorom v omarah, ki so priročne za shranjevanje orodja in potrošnega materiala.

1 - stransko stojalo; 2 - podpora na kolesih; 3 - dno konstrukcije; 4 - notranja plošča; 5 - zadnji steber

• Nato je treba izdelati montažno ploščo, ki bo prispevala k večjemu previsu rezkarja zaradi nanj pritrjenega orodja. Za izdelavo plošče potrebujete duralumin, getinax ali polikarbonat debeline 4 do 6 mm. Iz določenega materiala izrežite kvadrat, katerega stranice so 300 mm. Nanj prilepite podplat rezkarja (z dvostranskim lepilnim trakom). V tem primeru bo prekrivanje služilo kot predloga. Ploščo izvrtajte skozi luknje v pokrovu. Po tem odstranite pokrov in z velikim svedrom naredite vdolbine za pokrovčke v plošči.

Rezalniku omogoča čim večjo obdelavo delov

• Kot je prikazano na sliki, morate ploščo postaviti in začrtati njen obris. Na mizni plošči narišite in izrežite izrez, katerega robove pobrusite.

Vnaprej izvrtana luknja bo olajšala postopek

• Na mestu pritrditve rezkarja izvrtajte luknje in jih na hrbtni strani mizne plošče razširite s svedrom 11 mm. Namestite montažno ploščo na pripravljeno luknjo v mizni plošči in jih poravnajte za pritrditev z vijaki. Pritrdite del na podstavek usmerjevalnika. Orodje vstavite v mizo in ga pritrdite z vijaki.

Luknje mizne plošče in plošče se morajo ujemati

• Za lažje upravljanje stroja je treba spremeniti stranski zavor in ga opremiti z vrtljivim. To bo v prihodnosti pomagalo pri obdelavi koncev ozkih delov. Če želite to narediti, morate v površino plošče vstaviti vodila iz profila v obliki črke T.

Rotacijski in stranski prislon bosta olajšala postopek

• Namestite vodilni profil v sprednji omejevalni drog za pritrditev sponk, blazinic in zaščitnih naprav.
• Za priključitev sesalnika na stroj je potrebno narediti cev za odstranjevanje prahu. Če želite to narediti, morate iz vezanega lesa izrezati del, ki meri 140x178 mm. V središču podrobnosti naredimo okrogla luknja za pritrditev nastavka adapterja za sesalnik.

Del je izdelan iz vezanega lesa

• Za podporo dodajte varnostni ščit iz vezanega lesa in pleksi stekla.

Za udobje se uporabljajo krilate matice

• Za mletje majhnih drobcev naredite spone in spone. Da bi to naredili, iz vezanega lesa izrežemo dele v skladu z dimenzijami na sliki. Pri izdelavi objemke glavnika je bolje uporabiti javorjev les. Če želite izrezati del, morate izbrati območje z ravno smerjo lesnih vlaken. Razpoke grebenov je bolje narediti s krožno žago na stroju.

Omogoča pritrditev delov pri obdelavi majhnih drobcev

• Vodilo pritrdite s sponkami. Brusite vse površine mize, še posebej na mestih, kjer se bodo izvajala rezkalna dela. Počisti vse leseni elementi pred prahom in pokapaj z oljem.

Varnostni ukrepi

Pri delu na rezkalnem stroju so možne nesreče in poškodbe zaradi stika z vrtljivimi mehanizmi rezkarja in delci obdelovancev, ki odletijo z njega. Preden zaženete usmerjevalnik, morate odstraniti vsa orodja s površine mize, očistiti njeno površino iz ostankov in majhnih delcev. Rezkalno mizo lahko opremite tudi z zaščitnim zaslonom, ki bo preprečil odlet delcev.

Med delom za mizo je prepovedano čiščenje in mazanje delov, odstranjevanje zaščitnega zaslona ter merjenje obdelovancev. Da leteči delci ne pridejo v vaše oči, morate nositi zaščitna očala. To še posebej velja pri hitrem rezkanju ali obdelavi elementov iz brona, litega železa ali silumina.

Rezalnik je treba postopoma zarezati v del. Mehansko podajanje mora biti vklopljeno, dokler del ne pride v stik z rezalnim svedrom. Med vrtenjem rezkalnega mehanizma je nesprejemljivo držati roke blizu območja vrtenja orodja. Pred namestitvijo svedrov se morate prepričati o njihovi zanesljivosti in trdnosti, pa tudi o njihovi celovitosti in pravilnem ostrenju. Svedri ne smejo vsebovati kovinskih ostružkov ali razpok. Če se odkrijejo takšne napake, jih je treba zamenjati.

Video: Izdelava rezkalne mize z lastnimi rokami

Hvala glede poceni materiali in vaše spretnosti lahko sestavijo kompaktno zasnovo rezkalne mize. To vam bo omogočilo izdelavo delov z visoko natančnimi izrezi in visokokakovostno obdelavo doma.

Naredi sam rezkalni stroj za les - kako ga narediti

Količina dela, ki ga je treba opraviti, bo odvisna od različice tabele, ki jo potrebujete.

Obstaja več vrst usmerjevalnih tabel:

1. Stacionarni
   Prostostoječe, polnopravno namizje.
2. Prenosni
   Namizna zasnova, ki jo je mogoče namestiti po potrebi.
3. Agregat
   Možnost, ko se za delo z rezkalnikom razširi površina mize žage (na sliki).

Elementi oblikovanja

V tem članku si bomo ogledali stacionarno rezkalno mizo. Ko ga naredite, se lahko samostojno spopadete s katero koli drugo vrsto konstrukcije.

Najpomembnejši del mize je postelja. Sestavljen je iz okvirja (noge, okvir itd.) in mizne plošče (vključno s kovinsko ploščo in drugimi deli mize). Višina postelje je od 75 cm do 1 metra in se lahko individualno prilagodi.

Stara nepotrebna miza, ki jo je mogoče enostavno spremeniti v rezkalno mizo, je povsem primerna kot postelja.

Mizna plošča je izdelana iz iverne plošče, laminirane iverne plošče, debele vezane plošče ali plastike. Optimalna debelina list - 16 mm. Material za okvir je treba izbrati ob upoštevanju dejstva, da se bodo ljudje nenehno premikali po njegovi površini. lesene praznine. Zato mora biti gladka. Pogosto je pult izdelan iz kovin, ki niso podvržene koroziji (na primer aluminij).

Na sredini mizne plošče je montažna plošča. Mnogi mislijo, da lahko brez tega detajla, vendar to ni res. Montažna plošča je nosilec za vso rezkalno opremo.

Debelina plošče ne sme biti večja od 8 mm. Uporabljeni material je odvisen od želja in zmožnosti. Lahko je kovina, tekstolit, trpežna vezana plošča ali drug listni material. Na sredini plošče je izrezana luknja, ki ustreza velikosti podplata rezkalnika.

Pomembno: Modeli rezkarjev se med seboj razlikujejo, zato pri izdelavi mize upoštevajte, da mora biti njena višina idealna za vašo višino, pritrditev rezkarja in velikost luknje pa mora biti točno za vaše orodje.

Stacionarna rezkalna miza

Razmislimo o možnosti izdelave rezkalne mize s kovinskim okvirjem in mizo iz nizozemskega vezanega lesa.

Materiali in orodja

Za izdelavo mize za ročni usmerjevalnik z lastnimi rokami boste potrebovali naslednje materiale:

• kovinski vogal ali cev (za okvir)
• vodilo iz aluminija
• osi za pritrditev usmerjevalnika
• kit, temeljni premaz in barva za kovino
• samorezni vijaki
• vijaki za pohištvo 6 x 60 mm
• Šestrobi nastavitveni vijaki z maticami – 4 kosi.
• Finska laminirana vezana plošča, odporna na vlago, debeline 18 mm (lahko uporabite drug material)
• deske ali ostanki vezanega lesa (za izdelavo ograje).

Potrebna so tudi naslednja orodja:

• varilni stroj (za kovinski okvir mize)
• svedri in nastavki
• izvijač
• vbodna žaga
• rezkar
• lopatica, čopiči, krpe.

Morda vas bo zanimal tudi članek o tem, kako narediti mizo za sestavljanko z lastnimi rokami.

In o tem, kako narediti mizo zase šivalni stroj, lahko izveste iz tega članka.

Faze izdelave

Korak 1. Najprej naredimo okvir mize: držalo za mizo je varjeno iz 4 profilne cevi 25 x 25 mm, na eni strani mize je potrebno privariti drugo cev, vzdolž katere se bo premikal vzporedni prislon. Na njih so privarjene noge.

Na vsako stran okvirja (po obodu, kjer bo mizna plošča) lahko privarite vogal v dolžini cevi, tako da mizna plošča sedi na teh vogalih v vdolbini.

Druga možnost, ki jo bomo uporabili, bo namestitev dodatnih nosilcev za mizno ploščo: na dolge stranice privarimo še dve cevi, ki bosta služili ne le kot podpora za vezane plošče, temveč tudi kot omejevalnik za rezkalnik ( razdalja med njimi mora biti tolikšna, da lahko varno izrežete luknjo za namestitev naprave).

Da bi delovnem mestu bolj stabilen, privarimo ojačitvene mostičke med noge mize, na razdalji približno 20 cm od tal.

2. korak Za barvanje morate vzeti oljna barva(ni primerno za aluminij in pocinkano jeklo!). Kovino očistimo pred umazanijo in jo razmastimo s katerim koli topilom (alkohol, kerozin itd.). Po potrebi lahko površino napolnite s posebnim kitom in jo napolnite.

Opomba: vsa dejanja je treba izvajati v respiratorju in prezračevanem prostoru.

Za primerji Uporabite lahko isto barvo, ki jo boste uporabili za nadaljnje barvanje, vendar razredčeno s topilom. Bolj dolgoročno in kvalitativno rezultat dobimo med obdelavo specializirano sestavki za kovine.

Po nanosu zadnji stojite, morate počakati, da se napolni izsuševanje in šele nato nadaljujte z nadaljnjimi dejanji.

3. korak Namizno ploščo odrežemo točno tako, da se prilega kovinski trup tako da se trdno prilega vogalom. Za večjo trdnost lahko izvrtate (s kovinskim svedrom) luknje kovinske cevi(ali vogale) in pritrdite robove mizne plošče na okvir s pohištvenimi vijaki. Velikost končne mize je 84 x 59 cm, višina mize je 90 cm.

4. korak Na razdalji 20-25 cm od roba odrežemo vodilo iz aluminija po celotni dolžini mizne plošče.

5. korak Osi za rezkalnik prerežite na pol. To bo pripomoglo k povečanju prostora med podplatom in vodilno osjo na 11 mm (če uporabljate nerezane osi, bo ta razdalja le 6 mm).

6. korak Iz rezkarja odstranimo podplat in na sredini mizne plošče označimo 4 luknje za njegovo pritrditev ter jih izvrtamo. Na sredini mizne plošče naredimo luknjo za usmerjevalnik. Velikost luknje bo drugačna za vsako orodje! Levo in desno od luknje se izvrtajo luknje, v katere so vstavljeni vijaki za pritrditev sponk osi rezkalnika (ne bodo več odstranjeni).

korak 7 Na hrbtni strani morate z rezkalnikom narediti velik utor podplat rezkar.

V samem utoru, na vrhu in na dnu skoznje luknje, izrežite majhne utore (z rezkalnikom), ki so po dolžini enaki osi. Na koncih utorov uporabite Forstnerjev sveder za izdelavo majhna vdolbine za nastavitvene vijake z šestkoten luknja.

8. korak Izrezali smo dva kosa cevi, enaka širini velikega utora. V njih izvrtamo luknje za vijake, ki jih ni mogoče odstraniti. Dobili smo sponke za osi rezkalnika. Matice so privite na vijake.

9. korakŠestrobe matice in vijaki so nameščeni na obeh straneh sekire in so potrebni za izvedbo nastavitev ravnine rezkar.

10. korak Naredimo vzporedni postanek. Da bi to naredili, je v majhnem kosu vezanega lesa izrezan utor za premikanje vzdolž posebej za ta namen varjene cevi. Z vbodno žago izrežemo tri enako velike trakove vezanega lesa (dolžina traku = dolžina mize + širina vodilne cevi) in 4 rebra za ojačitev zanje.

V enem traku vezanega lesa je narejena polkrožna luknja za sprostitev čipov, ki mora ustrezati reži na mizi. V drugem traku je na istem mestu narejena kvadratna luknja.

Tretji trak vezanega lesa je razžagan na pol. Na hrbtno stran traku je pritrjen s kvadratno luknjo z vijaki (nato morate narediti dolgi utori za njihovo gibanje) ali preprostih vodnikov. Polovice vezanega lesa se morajo premikati v različnih smereh. Na samem zgornjem robu tega traku je nameščeno vodilo iz aluminija.

korak 11 Prvi in ​​drugi trak pritrdimo skupaj s stranicami z izrezi. Pritrdimo rebra za togost: dva - vzdolž robov nastalega velika luknja na stičišču trakov vezanega lesa in enega po enega na obeh straneh (na razdalji 7–10 cm od roba).

Iz tanke vezane plošče smo izrezali majhen kvadrat (ki bi se prilegal med ojačevalna rebra na sredini), bližje sredini naredimo luknjo, ki je enaka premeru cevi sesalnika. Vezan les je pritrjen na ojačitve in tvori trikotno škatlo.

12. korak Vzporedni prislon za rezkalno mizo je pritrjen s sponami. To se naredi tako, da je rezkalno mizo enostavno odstraniti in preurediti. Če je v celoti namenjen usmerjevalniku, lahko popraviti poudarek z uporabo nosilcev z utori za njegovo premikanje.

Obrtniki preteklosti so ročno izvajali dekorativno obdelavo lesa. Njihove stvaritve občudujemo še danes. Toda za učenje fine obdelave lesa so bila potrebna leta in vsak vajenec ni bil sposoben ustvariti mojstrovine, ki bi mu prinesla naziv mojstra. In zbirajte denar za orodja in dodatke za višje mojstrstvo. Kar je še danes pomembno: kompleti oblikovanih letal, kosov železa zanje in rezalniki za ročno končno obdelavo izdelka bodo stali več kot dober ročni rezkalni stroj za les. Kar bo tudi skrajšalo učni proces in bistveno povečalo produktivnost dela. Če za to naredite rezkalno mizo z lastnimi rokami, bo kakovost izdelkov postala veliko bolj stabilna. Res je, da se bo zmanjšala funkcionalnost usmerjevalnika (število vrst delovnih operacij), vendar preostalih odsekov ne bo tako težko dokončati z uporabo istega usmerjevalnika brez mize ali celo ročno, brez tveganja, da bi se "zajebali" celotnega obdelovanca. To gradivo bo govorilo o bistvenih vidikih izdelave rezkalne mize sami.

Opomba: mojstrovina je bila prvotno strokovni izraz, ki je označeval poskusno delo, ki ga mora neodvisno opraviti vajenec, ki trdi, da je mojster. Ker sta v starih delavnicah korporativni duh in nepotizem obvladovala vse in vsakogar, je moral novi vajenec, da se je prebil v mojstra, narediti nekaj res izjemnega, celo izjemnega. Od tod izvira uporaba besede »mojstrovina« za stvaritev, ustvarjeno v ustvarjalnem vzponu.

Miza ali stroj?

Vendar ročni rezkalniki niso poceni orodje. Zdi se, da ni bistvene razlike v njegovi zasnovi in ​​rezkalni glavi navpičnega rezkalnega stroja. Motor, ki je po moči in hitrosti primeren za domači rezkalni stroj, morda čaka v omari na neko uporabo. Kaj je torej bolje narediti za rezkanje lesa: celoten stroj iz odpadnega materiala ali kupiti ročni rezkalnik in mizo zanj?

Opomba: tovarniško izdelane mize za ročne rezkalne stroje se prodajajo na enak način kot stojala za vrtanje, ki jih spremenijo v vrtalne ali stružnice.

Gre za vibracije. Vibriranje stroja z obdelovancem je najhujši sovražnik rezanja materialov. Pri rezkanju je vpliv vibracij na kakovost obdelave še posebej močan. Če sveder ali rezalnik (razen dleta v stroju za urezovanje utorov) enkrat zagrizne v obdelovanec in se nato premika skozi material bolj ali manj gladko, potem rezkalo ob vsakem obratu vsaj dvakrat zadene obdelovanec. Oblikovani rezkarji z rezalnimi robovi, ukrivljenimi v 3 ravninah, zmanjšajo to pomanjkljivost, vendar je ne odpravijo popolnoma - rezkar, ki ne zadene obdelovanca, ne bo ničesar odrezal z njega.

Domači rezkalni stroj z motorjem, narejenim iz krame, se na splošno trese, kolikor lahko. Ukrepi za dušenje vibracij, ki so na voljo v domači delavnici, zagotavljajo kakovost dela, primernejšo za preprosta mizarska dela. Pri ročnih rezkalnih strojih za les je dušenje tresljajev strukturno že zagotovljeno. Namestitev rezkarja v mizo dodatno zmanjša »tresenje«, celotna enota pa postane primerna za dokaj občutljiva mizarska dela, vklj. nad sprednjimi deli pohištva, okrasnimi deli in drugimi pomembnimi deli. Torej temeljna razlika med domačim rezkalnim strojem in mizo do obstoječega ročni rezkalnik vse je pač tako.

Kako deluje rezkalna miza?

Glavne razlike med rezkalno mizo s končnim strojem in domačim strojem za isti namen so naslednje:

• Miza je izdelana po zasnovi navpičnega rezkalnega stroja s spodnjim pogonom, domači stroj pa je lahko navpičen in vodoraven. Vendar slednji doma ne daje oprijemljivih prednosti pred navpičnim.
• Rezkalno mizo je enostavno opremiti z dvigalom - napravo za gladko in po možnosti hitro nastavitev štrline rezkarja nad delovno mizo.
• Sistem za zaustavitev obdelovanca rezkalne mize je mogoče izboljšati v primerjavi z domači stroj za izboljšanje natančnosti in čistoče obdelave.
• Namizni rezkalni stroj je reverzibilno spremenjen (glejte spodaj), tako da ga je mogoče odstraniti za ročno delo.

Kako deluje preprosta rezkalna miza za obdelavo lesa, je prikazano na sl. Omara (postelja) - katera koli dovolj močna in stabilna zasnova, ker Glavno dušenje tresljajev, razen pri samem rezkalniku, izvaja osnovna plošča. Zato omarica v tem primeru pravzaprav ni postelja, saj je le podporna struktura.

Na preprosti mizi je težko doseči kakovostno obdelavo obdelovancev z velikim razmerjem med širino in višino. Popolnoma ravna deska na ravno tako ravni mizi se nenadoma, brez očitnega razloga, sunkovito premakne, rez se izkaže za neenakomeren ali pa obdelovanec celo pregrizne rezalnik. Razlog je longitudinalen, tj. vodoravno širjenje elastičnih valov v materialu obdelovanca. Navpični omejevalnik glavnika (glej spodaj) nima časa, da bi jih absorbiral, in na obdelovancu se pojavijo antinodi (žarišča) vibracij, ki pokvarijo celotno stvar.

Horizontalni prislon je zasnovan za takšno situacijo, glejte naslednje. riž. Se vedno izvaja z glavnikom, saj je predvsem blažilec vibracij. Za isti namen je dodan drugi navpični glavnik.

Na sl. prikazana je miza z dvostranskimi omejevalniki, namenjena podajanju obdelovanca naprej in nazaj, glejte spodaj. Za domačo mizo za navadna mizarska dela je bolje narediti enostranske zapore (glej spodaj): so tehnološko enostavnejše in jih je mogoče izdelati iz navadnega trdega drobnozrnatega lesa (hrast, bukev, oreh). V vsakem primeru so najbolj kritični strukturni sestavni deli domače rezkalne mize:

1. Podporne (delovna miza) in namestitvene (montažne) plošče;
2. Postanki - glavnik in slepi (enostavni);
3. Dvigalo za rezkalni stroj.

Plošče

Podnožje in montažne plošče rezkalne mize so strukturno enake kot pri istem stroju. Primer zasnove osnovne plošče za rezkalno mizo iz 2 plasti 19 mm vezanega lesa je prikazan na sliki:

Njegova glavna pomanjkljivost je visok strošek: brezov vezan les (še boljši je bakelit) razreda, ki ni nižji od Ib. Medtem ko smo porabili malo več časa in dela za lepljenje večplastne "pite" iz vezanega lesa, jo lahko, in še boljšo kakovost, izdelamo, kot za rezkalni stroj, iz poceni 4-mm konstrukcije (razred II) ali embalaže (brez -grade) vezan les. Zahtevano odpornost proti obrabi in trdnost zagotovimo tako, da pločevino pred rezanjem impregniramo z vodno-polimerno emulzijo (popolni nadomestek je gradbeni temeljni premaz ECO Soil) in lastnosti blaženja vibracij - s plastmi PVA lepila. Posušen sklop (armiran) PVA proizvaja viskozno elastičen film, ki odlično duši tresljaje, a tudi brez tega se višinski prostor, v katerem lahko elastični val pridobi na moči, zmanjša za pet.

Opomba: vezan les je lepljen iz furnirskih plošč s poceni kazeinskim ali podobnim sintetičnim lepilom, ki ima le v majhni meri lastnosti dušenja tresljajev (njegova plast je trda in krhka). Vezane plošče, lepljene s PVA, bi bile popolnoma nedonosne.

Zasnova namestitvene enote s povečanim dušenjem vibracij za rezkalno mizo je prikazana na sl. in popolnoma enako kot za rezkalni stroj ().

In postopek izdelave osnovne plošče je enak: list vezanega lesa je 2-3 krat impregniran na vsaki strani, nato izrezan (takoj z izrezi za rezkalnik). Bolje je, da je avtomobilsko okno okroglo ali z zaobljenimi vogali. Vrečko zlepimo po navodilih za lepilo in sušimo najmanj 2 dni pod dispergiranim pritiskom ca. 100 kg/m2 m plošče; zelo dobra obremenitev - sveži knjig in/ali datotek z revijami.

Plošča za usmerjevalnik in njegova modifikacija

Montažna (montažna) plošča usmerjevalnika je izdelana iz termoreaktivne plastike, ki absorbira vibracije, laminirane z vlakni: tekstolit, steklena vlakna. Nekoliko slabše absorbirajo tresljaje masivni termoplastični materiali - lesonit itd. Termoplastična plastika se lahko pri segrevanju med delovanjem zvije in stroj izgubi natančnost. Masivne (ebonit, bakelit) ali plastne duroplastne mase (getinaks) so neprimerne - zaradi tresljajev in segrevanja se zelo kmalu razlojijo in počijo.

Kako je stroj prilagojen za vgradnjo v rezkalno mizo, je prikazano na sliki:

Zapah standardne drsne delovne mize (prikazano s puščico levo na sliki) se sprosti (iztisne). Standardna miza se nato odstrani in položi na tlačne vzmeti (na sredini) s skupno silo pribl. 1,5 teža avtomobila. Podnožje standardne mize (prikazano s puščico na sredini) se odstrani in na njegovo mesto se pritrdi montažna plošča (na sliki desno). Obnovitev stroja za ročno uporabo se izvede v obratnem vrstnem redu.

Postanki

Ker lahko doma izdelana rezkalna miza zagotovi večjo natančnost in čistost obdelave kot isti stroj, je priporočljivo, da zanjo prilagodite sistem zaustavitve. Postanki, kot v stroju ali na sl. zgoraj s sliko preprosta miza, so primerni za izdelavo nefasadnih (okrasnih) delov, ker Ravni slepi prislon v obliki črke L še vedno močno prenaša tresljaje nazaj v obdelovanec in otežuje podajanje (obdelovanec iz navadnega industrijskega lesa se lahko zatakne).

Risbe poševnega glavnika in slepih navpičnih omejev za domačo mizo za rezkanje lesa so prikazane na sl. Strukturno je omejevalnik glavnika za mizo nekoliko drugačen od tistega za stroj (vsi zobje so enaki), ker Celotna enota se ne trese več toliko. Javor je eden najboljših blažilcev tresljajev, a prečiščen, brez napak, grč, zavojev in križnih slojev je komercialni javorjev les drag in redek material. V celoti ga lahko nadomestijo hrast, bukev, gaber in oreh.

Opomba:Še boljši blažilec tresljajev je brestov les. Toda zrel komercialni brest brez napak praktično ni na voljo v splošni prodaji, ker Vse gre v porabo za šivanje dragih usnjenih čevljev in pomembnih delov strojev.

Glavnik in slepi omejevalniki so nameščeni v parih (slepi omejevalnik je prvi vzdolž obdelovanca), glejte vstavek na sredini na sl. Pritrjeni so z zaklepnim blokom (zamaškom), označenim z rdečo na sl. na desni. Vendar pa je postavitev glavnika s petelinom pred rezalnikom vzdolž poteka obdelovanca pri podajanju, kot je prikazano tam, še vedno napačna: glavno "tresenje" se pojavi za rezalnikom. Toda namestitev 2 parov jerebov, pred in za rezalnikom, ni prepovedana in je uporabna za natančnost obdelave.

Poudarek naprej in nazaj

Obloge izdelane iz homogenih materialov visoke kakovosti (MDF, postforming za kuhinjski pulti, izbrani drobnozrnati les) se pogosto rezka po metodi naprej in nazaj: del potisnemo na rezkar in ga takoj, ne da bi izklopili rezkalnik, potegnemo nazaj. Kombinacija rezkanja gor in dol v enem prehodu (glej članek o rezkalniku) daje najčistejšo površino.

Opomba: deli, rezkani naprej in nazaj, so povsem primerni za furniranje in laminiranje.

Vendar pa je nemogoče namestiti par poševnih glavnikov, obrnjenih v nasprotnih smereh, za rezkanje naprej in nazaj: obdelovanec se bo zagozdil na prihajajočem grebenu. Pri vzvratnem rezkanju je obdelovanec podprt s pari navpičnih in vodoravnih ravnih glavnikov (glej sliko zgoraj): njihovi grebeni (in utori med njimi) so pravokotni na delovno površino, delovni deli glavnikov pa so trapezni. v tlorisu s poševnimi robovi 60 stopinj od navpičnice (30 stopinj od podplata glavnika). Na žalost je izbira materialov za samostojno izdelavo ravnih 2-stranskih glavnikov omejena: brezhibni, začinjeni komercialni javor, brest, tikovina.

Opomba: V prodaji so ravni glavniki za rezkalnike lesa, uliti iz polipropilena. Ne vem, kako delujejo, nisem jih poskusil.

Dvigalo

Večina preprosti modeli dvigala za mizo za rezkanje lesa - trdi odmikač (poz. A na sliki) in klin (poz. B).

Njihova skupna prednost je zmožnost zložljivosti osnovne plošče za enostaven dostop do usmerjevalnika. Toda splošna velika pomanjkljivost je nestabilnost; stroj zdrsne navzdol zaradi vibracij. Dejansko je treba po 1,5-2 m rezanja dvigalo ponovno namestiti. Poleg tega dvigalo z odmikačem v smislu enostavnosti uporabe ni veliko boljše od domačega dvigala za rezkalni stroj, ki je nastavljiv s podložkami in gumo.

Optimalna zasnova dvigala rezkalnega stroja v tabeli je vijak, glej naslednje. riž. Če je spodnja matica s prirobnico dodatno pritrjena z protimatico (ali je nameščena samozatezna matica s prirobnico), je podaljšek rezila trdno pritrjen. In mogoče ga je resnično nastaviti, dobesedno med obdelavo obdelovanca.

Precizna mini miza

Za umetniško obdelavo lesa in/ali fasaderstvo je nepogrešljiva stvar rezkalno-kopirni stroj. Lahko ga naredite sami, vendar je precej težko, nakup tovarniško izdelanega pa je smiseln le, če obstaja stabilen pretok naročil za tovrstna dela in trdne veščine pri njihovem izvajanju.

Oblikovani utori na sprednjih delih pohištva, rezkani v ravni liniji, pa lahko dajo odličen estetski učinek. Neposredno rezkanje se pogosto uporablja pri izdelavi pohištva in okrasnih lesenih izdelkov v katerem koli slogu, glej sl. Izvaja se neodvisno z uporabo ročnih rezkalnih strojev z majhno močjo. povečana natančnost(desno na sliki); namestitev ročnega mini usmerjevalnika v mizo izboljša kakovost dela in produktivnost na enak način kot "veliki".

Risbe mini mize za rezkanje lesa za domači ročni rezkalni stroj so podane spodaj. riž. Njegovo značilne značilnosti– stransko vpetje obdelovanca in navpični glavnik s širokimi zobmi. Rešitev za delo z kvalitetni materiali povsem upravičeno: majhni fini glavniki sami nekoliko »delujejo« na obdelovancu, kar je v tej zasnovi minimizirano.

Kaj pa pokrov motorja?

Rezkanje lesa proizvede večkrat več žagovine, oblancev in lesnega prahu kot žaganje. Prah kvari natančnost obdelave na mizi in zdravje njenega upravljavca tako kot zaprašen stroj. Zato rezkalna miza zahteva tudi zbiralnik prahu, odsesovalnik prahu in zbiralnik prahu; njihova zasnova je enaka za mizo in stroj, glej oz. Članek.

Za ljudi, ki se ukvarjajo z mizarstvom, je rezkalna miza nepogrešljiv pomočnik. To bo pomagalo izboljšati kakovost opravljenega dela in njihovo učinkovitost.

Industrija ponuja takšne mize v tovarniško izdelani izvedbi, vendar njihova cena ni primerna za vsakogar. Predlagamo, da razmislite o rezkalni mizi "naredi sam" brez dragih komponent.

Opredelitev rezkalne mize, njena zasnova

Naprava, ki se lahko uporablja za: utori v obdelovancu, utori, izdelava čepov, obdelava robov izdelkov, imenovana rezkalna miza. Neudobno je uporabljati rezkalnik ločeno, mojster se bo moral osredotočiti na obdelovanec in hkrati na obdelavo. Rezkalna miza, sestavljena z lastnimi rokami, olajša delovni proces, lahko jo namestite na delovno mizo ali pa zanjo izdelate posebno zasnovo.

Pomembno! Pri izvajanju dela pri izdelavi specializirane mize se morate zavedati, da je usmerjevalnik nameščen od spodaj in mu je treba dodeliti prosti prostor. Nepremični del katere koli mize je okvir, to je močan okvir z mizno ploščo.

Material za okvir rezkalna miza je lahko:

1. Leseni žarek.
2. Kovinski kvadrati.
3. Plošče: MDF, iverne plošče.

Zahteva za okvir je ustvariti stabilnost mizne plošče in togost konstrukcije. Ko naredite rezkalno mizo z lastnimi rokami, se skupni parametri okvirja določijo iz materialov, ki zahtevajo obdelavo.

Kako narediti posteljo za rezkalni stroj

Kljub preprostosti izdelave okvirja za mizo mora domač rezkalni stroj Izpolnjevati zahteve:

Zasnova mize vključuje montažno ploščo, je potrebno za namestitev usmerjevalnika.

Kako pravilno narediti montažno ploščo

Namestite montažno ploščo na mesto, kjer je pritrjen podplat usmerjevalnika. Za njegovo izdelavo je izbran material, ki izpolnjuje naslednja merila:

• Moč.
• Debelina - tanjše je bolje.

Strokovnjaki priporočajo uporabo pločevine, steklenih vlaken ali tekstolita za izdelavo lastne montažne plošče za rezkalni stroj. Splošne mere so pravokotne, debelina znotraj od 4 milimetrov do 8 milimetrov. V sredini plošče je treba narediti luknjo, katere premer ustreza luknji na dnu ročnega rezkarja.

Usmerjevalnik je opremljen s plastično podlogo, ki je pritrjena na navojne luknje na podstavku; te luknje se uporabljajo za pritrditev na montažno ploščo. Če takih lukenj ni, jih je treba narediti v podplatu usmerjevalnika. Predlaga se še en način pritrditve usmerjevalnika z uporabo kovinskih vzmetnih nosilcev. Montažna plošča pritrdi na mizno ploščo v vogalih.

Navodila za montažo rezkalne mize naredi sam

Za montažo vpenjalne naprave se uporabljajo valji ali kroglični ležaji potrebnega premera. Vgrajen je v držalo, ki je togo pritrjeno na zahtevani razdalji od ravnine mizne plošče.

Ta naprava zagotavlja, da je dimenzionalni obdelovanec tesno pritisnjen na ravnino mizne plošče, ko gre pod valj. Ta preprost dodatek poveča natančnost opravljenega dela in izboljša varnost pri delu.

Funkcionalno rezkalno mizo lahko sestavite z lastnimi rokami, ko ima mojster informacije o električnem pogonu, ki bo uporabljen pri delu. Razmislimo o parametru moči za izbiro električnega pogona:

Pomembno! Strokovnjaki priporočajo, da pred sestavljanjem rezkalnega stroja določite moč rezkalnega stroja, to ne sme biti manjša od 2 kW. Ta moč omogoča mojstru delo s katerim koli lesom. Priporočljivo je izbrati modele rezkarjev s spremenljivo regulacijo hitrosti. Hitrost vrtenja rezkalnika je zelo pomembna za enakomeren rez na obdelovancu. Če je ta parameter visok, bo rez čist.

Varna uporaba mize usmerjevalnika

Ko je rezkalna miza sestavljena in je električni pogon nameščen, ne hitite, da takoj preverite njegovo delovanje, poskrbite, da bo delo opravljeno pravilno. Kaj strokovnjaki priporočajo za varno delo na rezkalni mizi:

• Priporočljivo je, da na pult namestite zaščitni zaslon, ki je lahko lastne izvedbe ali industrijskega dizajna.
• Bodite prepričani, da preverite prisotnost gumba za zaustavitev v sili za električno opremo; mora biti v obliki "gobe" in nameščen na območju, kjer se nahaja tehnik, tako da ga je mogoče pritisniti s telesom.
• Delovno območje opremite s svetlobno osvetlitvijo.
• Kadar se rezkalna miza uporablja za pogosto menjavo nožev za delo, je priporočljivo, da jo opremite z avtomatsko napravo za dviganje nožev.

Opremljen z doma narejeno rezkalno mizo brez omejitev, je zanje le ena zahteva: povečanje varnosti in učinkovitosti opravljenega dela.