Pogosto je treba izvajati različne vrste zaključna dela na leseni površini.
Uporaba tako edinstvenega orodja, kot je brusilnik lesa, pomaga znatno pospešiti izvedbo tovrstnega dela in izboljšati njihovo kakovost.
Med kupci je precej veliko povpraševanje. Zato bi se rad podrobneje posvetil značilnostim tega instrumenta, pa tudi njegovim sortam.
Priljubljenost takšne opreme je posledica njenega precej širokega območja. Z uporabo brusilnega stroja za obdelavo lesa lahko opravljate naslednje vrste del:
- Poliranje ukrivljene ravnine
- Niveliranje ravne površine, ki se nahaja na stacionarni delovni mizi ali z ročnim mehanskim premikanjem
- Obdelava robov različnih delov ali njihovih koncev
- Priprava lesene površine za barvanje itd.
Vse te in druge vrste dela je pogosto treba izvajati v podeželski ali zasebni stanovanjski zgradbi.
Poleg tega je brusilnik za les preprosto nepogrešljivo orodje za obrtnike, ki delajo z lesene površine in priprave.
Poleg tega morate pri izbiri opreme paziti na tak indikator, kot je velikost zrn abrazivnega traku. Da bi lahko opravljali različne vrste dela, strokovnjaki priporočajo, da pri nakupu stroja vzamete več vrst trakov z različnimi velikostmi zrn.
Vibrira
Zasnova te vrste opreme je sestavljena iz telesa in abrazivnega elementa, ki je pritrjen s trpežnimi sponkami.
Mletje se pojavi kot posledica pogostih nihajno gibanje delajo
Poveljnik lahko v ročnem načinu neodvisno nastavi amplitudo gibanja.
Ta indikator se giblje od 1 do 5 mm.
Manjša kot je amplituda, bolj natančno in fino bo obdelana delovna površina.
Delta brusilnik
Posebnost tega je prisotnost v svoji zasnovi delovnega podplata, katerega oblika spominja na likalnik. S to opremo ima mojster možnost dela z vsemi vrstami površin.
Pomembna je tudi prisotnost majhnega ostrega kota v njegovem telesu. Zahvaljujoč temu z uporabo tega instrumenta Obdelujete lahko površine ali dele, ki so sestavljeni iz enega ali več težko dostopnih vogalov.
Različni modeli strojev imajo različne hitrosti delovanja. Priljubljenost takšnega orodja med kupci bistveno poveča dejstvo, da je njegovo delovno površino mogoče po potrebi vrteti v različne smeri, pa tudi zamenjati različne priključke. Zahvaljujoč temu se uporaba opreme večkrat poveča.
Ekscentrično
Glavna razlika med to vrsto orodja in drugimi je, da je namenjena za izdelavo nakita delovne površine. Abrazivna površina ima okroglo obliko.
Poveljnik lahko samostojno izbere stopnjo zrnatosti površine. Od tega kazalnika je odvisna subtilnost opravljenega dela. Podplat opreme je opremljen z majhnimi luknjami, skozi katere se odstrani prah.
Zahvaljujoč temu delo s takim orodjem zagotavlja varnost mojstra. Zelo pomembno je tudi, da lahko poveljnik izbere hitrost, s katero se bo vrtel podplat stroja z abrazivno površino, ki je na njej pritrjena.
Prenovitelj
To orodje obrtniki uporabljajo kot analog brusilnega stroja. Njegovo posebnost je multifunkcionalnost.
Z uporabo renovatorja lahko izvajate naslednje vrste del:
- Na delovni površini naredite zareze različnih premerov in oblik
- Očistite hrbtno stran ploščice ali katero koli talno oblogo
- Obrežite različne komunikacijske linije
Tako raznolike funkcije so možne zahvaljujoč številnim priključkom, ki so priloženi opremi.
Širok izbor brusilnikov za les močno poveča obseg opravil, ki jih lahko opravite z njimi. Poleg tega imajo obrtniki možnost izbrati najbolj optimalno opremo, ki je zasnovana za opravljanje določene vrste dela.
Izdelava brusilnika z lastnimi rokami
Ni skrivnost, da je domačemu obrtniku precej težko brez tako edinstvene opreme, kot je brusilnik za les.
Kljub navidezni zapletenosti orodja je brusilnik za les, ki ga naredite sami, resničnost.
Imam priložnost enostaven za izdelavo orodje iz navadnega računalniškega napajalnika, ki je že odpovedal.
Najprej morate pripraviti vse dele in orodja, potrebna za delo:
- napajalna enota
- Stari računalniški disk
- Abrazivna površina
- Vijaki ali vijaki
- Regulator hitrosti
- Stikalo
Zaporedje sestavljanja je naslednje:
- Razstavite napajalnik tako, da ostane samo njegov vrtljivi del.
- Pritrdite računalniški disk z abrazivno površino, pritrjeno na lepilo (abrazivni material je mogoče trajno pritrditi ali narediti velike spone. Zahvaljujoč temu bo mojster imel možnost spremeniti površino, ko se obrabi)
- Priključite napajalnik in regulator hitrosti.
Tako lahko naredite preprost brusilni stroj doma. Z njegovo pomočjo lahko delate z majhnimi delovnimi površinami.
Takšno opremo je mogoče izdelati tudi iz preprostega mlinčka. Zadostuje le zamenjava brusnega koluta. Vendar je vredno upoštevati, da bo hitrost vrtenja abrazivnega elementa takšnega stroja precej visoka.
Zato je vredno posvetiti posebno pozornost skladnosti z varnostnimi ukrepi pri delu s takim orodjem.
Obrtniki navaden vrtalnik pogosto prilagodijo tako, da se lahko uporablja kot brusilnik. Če želite to narediti, morate uporabiti posebno šobo.
Na njegov delovni del je pritrjena smirkova plošča. In na nasprotni strani je vstavljeno majhno steblo.
To bo potrebno, da lahko povežete ta nastavek in vpenjalno glavo. S takšnim orodjem lahko obdelate precej velike površine ne samo iz lesa, ampak tudi iz kovine ali plastike.
Kako izbrati pravo opremo
Da bo brusilnik za les deloval s polno učinkovitostjo, je treba pri nakupu posvetiti posebno pozornost naslednjim kazalcem:
- Vrsta opravljenega dela. Različni tipi in modeli opreme so zasnovani za izvajanje različnih operacij, pa tudi za delo z različnimi delovnimi površinami. Te indikatorje lahko najdete v tehničnem listu orodja, ki je vključeno v komplet.
- Mehanizem za centriranje. Ta element je zasnovan za natančno nastavitev abrazivne površine. Če ima zasnova stroja tak mehanizem, to pomeni, da bo delo z njim veliko lažje, kakovost delovanja pa se bo povečala za več točk.
- Regulator hitrosti. Zahvaljujoč temu mehanizmu lahko poveljnik samostojno regulira hitrost orodja. To je še posebej pomembno, če nimate potrebnih delovnih izkušenj ali pa je delovna površina https://www.youtube.com/watch?v=eE7j2vOW8gg neravna.
- Velikost abrazivnih zrn. To je kazalnik, ki vpliva na kakovost opravljenega dela. Če je načrtovana natančna površinska obdelava, mora biti velikost zrn zelo majhna. Za redno čiščenje ploščic ali linoleja je primerna tudi grobozrnata abrazivna površina.
Brusilniki za les so edinstvena vrsta orodja, brez katerega ne morete. gospodinjstvo. Na trgu orodij lahko najdete več vrst takšne opreme.
Poleg tega je mogoče izdelati tudi mlinček, kako ga narediti iz ventilatorja pa je prikazano v videu:
Za končno obdelavo lesa, kovine ali kamna lahko z lastnimi rokami zgradite brusilni stroj. Potreba po takšni obdelavi se pojavi precej pogosto. Potreben je ne samo za pridobitev ravnih in gladkih površin. Z njegovo pomočjo lahko odstranite različne vrste nepravilnosti, izboklin in vdolbin, odstranite robove, odstranite lokalne napake, odstranite robove, nastale pri varjenju, izvedete notranje brušenje itd.
Ročna izvedba takšne obdelave je zelo delovno intenzivna in nizko produktivna, stroški industrijskih brusilnih strojev pa so precej visoki. Zato si moramo omisliti in zgraditi domače strukture, še posebej, ker niso posebej zapletene.
Splošne informacije o zasnovi tračnih brusilnikov
Tračni brusilniki imajo kljub navidezni raznolikosti zasnove skupne značilnosti. Kot delovno orodje v teh izvedbah se uporablja abrazivni trak. Najpogosteje je povezan v obroč in nameščen med dva vrteča se bobna.
Običajno sta takšna koluta dva: prvi je vodilni, drugi pa gnani. Pogonski boben poganja elektromotor preko mehanskega prenosa. To je običajno jermenski pogon. Zaželeno je imeti napravo, ki vam omogoča spreminjanje hitrosti vrtenja pogonskega bobna in s tem zagotavlja različne načine obdelave.
Lokacija brusilnega traku je odvisna od namena brusilnega stroja in je lahko poljubna: navpična, vodoravna ali nagnjena. Trak je običajno nameščen na okvirju, tam pa se lahko namestijo tudi obdelovanci. IN domače strukture obdelovanci se običajno držijo ročno, čeprav lahko obstajajo tudi druge različice.
Dolžina delovnega dela brusilnega traku je odvisna od velikosti obdelovancev, ki jih obdelujemo. Postopek mletja spremlja sproščanje velika količina prahu, zato je priporočljivo imeti odsesovalno napravo. Za nastavitev stopnje napetosti jermena se pogosto uporablja natezni valj.
Odvisno od tega, za kaj se bo brusilnik primarno uporabljal, jih bo morda imel nekaj oblikovne značilnosti. To velja za premer bobnov, dolžino in hitrost traku, njegovo zrnatost, zasnovo delovne mize itd. Glavne vrste mletja so:
- brušenje ukrivljenih površin;
- izravnavanje ravnih površin;
- poravnava stranskih robov ali koncev, pa tudi površin palic, plošč in podobnih delov;
- brušenje vmesnih slojev barvnih in lakirnih premazov.
Nazaj na vsebino
Doma narejen tračni brusilnik
Strukturni prototip domačega brusilnega stroja je bila običajna industrijska zasnova, pri kateri se trak premika z abrazivnim delom navzven po ravni površini delovne mize. Nastali brusilnik se od industrijskega modela razlikuje po povečanih dimenzijah in stacionarni namestitvi.
Ker menjalnik ali jermenski pogon otežuje zasnovo, se uporablja električni motor, katerega rotor naredi 1500 vrt / min. Moč elektromotorja naj bo približno 2-3 kW. Pri polmeru pogonske gredi 10 cm bo linearna hitrost jermena približno 15 m/s. Kot že rečeno, v tem primeru menjalnik ni potreben. Pri tako preprosti zasnovi ni možnosti prilagajanja hitrosti vrtenja.
Pogonska gred je togo nameščena na gredi elektromotorja, druga gred pa napne jermen. Za zmanjšanje trenja se natezna gred vrti na ležajih, ki ležijo na fiksni osi. To os je mogoče premakniti glede na delovno mizo v eno ali drugo smer, s čimer zmanjšate ali povečate stopnjo napetosti brusnega traku.
Namizje je lahko izdelano iz odpadnih materialov: pločevine ali lesen tram. Njegove dimenzije so določene z razdaljo med osema gredi in dolžino abrazivnega traku. V bližini gredi mora biti površina mize poševna, da se zagotovi gladek stik traku (zlasti njegovega spoja) z njegovo ravnino.
Oba bobna je enostavno izdelati sam. Material za njihovo izdelavo je lahko iverna plošča. Iz prvotne plošče so izrezani kvadrati s stranico 20 cm, njihova količina mora biti tolikšna, da je skupna debelina niza približno 24-25 cm, iz njih so izdelani na stružnica diski s premerom 20 cm, za obdelavo pa sta na voljo dve možnosti:
- Na stroju lahko brusite vsak obdelovanec posebej.
- Bolj zaželena možnost je, da obdelovance položite na os, vpnete in vse skupaj zbrusite.
Utor je treba izvesti tako, da so robovi bobnov nekaj milimetrov manjši od njihove sredine. To je potrebno, da se abrazivni trak samodejno namesti v sredino bobnov.
Pri gradbenih in popravljalnih delih morajo moški pogosto obdelovati les, kamen ali kovino. Za kakovostno delo je priporočljivo kupiti tračni brusilni stroj. Toda kaj storiti, ko vam finance ne dopuščajo takšnega nakupa? Če želite to narediti, je dovolj, da z lastnimi rokami zgradite stroj za brušenje traku.
Namen tračnega brusilnega stroja
Les se široko uporablja v najrazličnejših proizvodnih organizacijah. Iz lesa je izdelanih veliko različnih delov in izdelkov. Za pravilno obdelavo lesenega surovca in dajanje videza končnega izdelka je običajno uporabiti različno opremo, vključno s tračnimi brusilniki.
Oprema za brušenje trakov se običajno uporablja v končnih fazah proizvodnje, ko so deli podvrženi končni obdelavi. Takšne naprave so primerne za uporabo pri izdelavi pohištva in različnih potrošniških lesnih izdelkov. Odvisno od uporabljenega materiala, tračni brusilniki delajo z lesom ali kovino.
Glavni nameni uporabe strojev za brušenje lesa so končno izravnavanje površine, doseganje stopnje njihove hrapavosti na zahtevano vrednost, pridobivanje ravnih in gladkih površin lesenih izdelkov in lesnih materialov pred furniranjem ali po premazovanju z lakom in drugim. zaključna gradiva, odstranjevanje lokalnih nepravilnosti v obliki vdolbin in vzpetin, luščenje neravnin in odstranjevanje lokalnih oblog laka in temeljnega premaza, odstranjevanje neravnin, notranje brušenje in brušenje krivulj.
Tračni brusilni stroji za obdelavo kovin s različne materiale in formati, ki so priljubljeni pri obdelavi kovin: navadno in legirano jeklo, neželezne kovine v obliki štirikotnih, okroglih in ravnih surovcev. Brusilni stroji omogočajo učinkovito in učinkovito minimalni stroškičas za mletje okroglega lesa in cevi velikega premera.
Tračni brusilni stroji so glede na vrsto obdelave in vrsto podajanja namenjeni:
- za brušenje ukrivljenih površin s prostim brusnim trakom;
- za obdelavo ravne površine s fiksno mizo, ročno premikanje likalnika in mize, kot tudi mehanizirano premikanje delovne mize in ročno premikanje likalnika;
- za obdelavo delov plošč in blokov, njihovih koncev in stranskih robov;
- za vmesno brušenje laka.
Oblikovanje tračnega brusilnega stroja
Stroji za brušenje trakov proizvajajo sodobni tuji in domači proizvajalci v široki paleti. Cene brusilnih strojev so zelo različne. Razlikujejo se tudi po možnem delovanju in dizajnu. Imata pa tudi nekaj skupnega. Združuje jih dejstvo, da imajo absolutno vsi stroji abrazivni trak kot delovni element, ki je najpogosteje povezan v obroč in nameščen med vrtljivimi bobni.
En boben je glavni boben, drugi pa podrejeni boben. To pomeni, da je prvi od njih opremljen z mehanskim menjalnikom, ki najpogosteje temelji na jermenskem pogonu, skozi katerega se navor prenaša iz elektromotorja. Vsak tračni brusilni stroj je zasnovan tako, da je mogoče spreminjati hitrost gibanja pogonskega bobna in s tem hitrost gibanja abrazivnega traku, kar zagotavlja različne načine površinske obdelave.
Brusilni trak je lahko nameščen navpično ali vodoravno. Poleg tega so v prodaji na voljo modifikacije opreme, pri katerih je delovni element nameščen pod določenim kotom. Brusilni trak je nameščen na okvirju, na katerem se običajno nahajajo obdelovanci. Obdelovance lahko operater drži ročno ali s pomočjo posebnih naprav, ki potrošnikom olajšajo delo, postopek obdelave pa naredijo učinkovitejši in varnejši.
Strojna miza je izdelana iz pločevine ali debelih plošč. Če načrt predvideva, da je miza izdelana iz kovine, bo mogoče izostriti bolj zapletene izdelke. Dolžina delovnega dela tračnega brusilnega stroja in samega brusilnega traku je v prvi vrsti odvisna od dolžine izdelkov, ki jih bomo brusili na stroju.
Če ima del krajšo dolžino od delovne površine stroja, bo obdelava veliko bolj priročna, obdelava pa bo boljša. Na primer, z dolžino brusilnega traku 4,5 metra lahko enostavno obdelujete lesene praznine, ki sta dolga 200 centimetrov.
Tračne brusilne stroje delimo na opremo s fiksno in premično delovno mizo ter naprave s prostim trakom. Posebna skupina so širokotračni brusilni stroji, pri katerih je gosenična miza tudi podajalnik. Pri strojih z mizami je pas nameščen vodoravno, pri izvedbah s prostim pasom pa je nameščen na različne načine.
Ker postopek brušenja neizogibno povzroči veliko prahu, so vsi tračni brusilni stroji običajno opremljeni s posebnimi močne nape, pri čemer večino odstranimo med tehnološki proces. Brusilne stroje poganja elektromotor, katerega moč je približno 2,8 kilovata. Z motorjem visoke moči normalna hitrost traku doseže 20 metrov na sekundo.
Brusilni trakovi za brusilne stroje
Rezilno orodje tračnih brusilnih strojev je brusilni trak, ki je sestavljen iz blaga oz papirna podlaga in abrazivna zrna, ki so nanj pritrjena z lepili. Brusilni trakovi se izdelujejo na dva načina: mehanski in električni. Prva metoda je sestavljena iz enakomernega vlivanja abrazivnih zrn na podlago, ki je prekrita z lepilom, druga metoda pa poteka v električnem polju, ki usmeri zrna navzgor z njihovimi najostrejšimi robovi, da izboljša rezalne lastnosti brusa.
Brusna zrna se na podlago nasujejo v snopu tesno ali redko. Najučinkovitejši se šteje brusni trak z redkim nasutjem, ko zrna zasedajo manj kot 70% površine, saj se lesni prah, ki nastane med brušenjem, ne more zamašiti med njihova zrna. Naravni minerali oz umetni materiali, ki imajo visoko trdoto, na primer zeleni in črni silicijev karbid, beli in normalni monokorund, pa tudi običajni elektrokorund.
Za lepljenje zrn se uporabljajo umetne smole in kožno lepilo. Kot podlaga se uporablja tkanina, kot sta kaliko in keper, ali papir posebnega razreda. Velikost abrazivnih zrn je označena s številko, ki ustreza velikosti sitastih celic, v katerih so ta zrna zadržana, in je prikazana v stotinkah milimetra.
Če vas zanima, kako narediti tračni brusilni stroj, bodite pozorni na naslednje velikosti brusilnih praškov in abrazivnih zrn ter njihovo razvrstitev: brusna zrna - od 2000 do 160 mikronov, brusilni praški - od 125 do 40 mikronov; mikropraški - od 60 do 14 mikronov, zelo fini mikroprahi - od 10 do 3 mikronov.
Brusni papir se lesnopredelovalnim podjetjem dobavlja v listih ali zvitkih. Na nedelovni površini kože je oznaka z navedenimi lastnostmi kože in proizvajalca. Za tračni brusilni stroj se uporabljajo kože v zvitkih in razrezane na trakove določene dolžine in širine. Dolžina rezalnega orodja se določi glede na način njegove povezave - krog ali zadnjica pod kotom.
Konce pri lepljenju od konca do konca odrežemo pod kotom 45 stopinj in jih nato prilepimo na platneno podlogo širine 80 do 200 milimetrov. Na enem koncu traku se pri lepljenju s prekrivanjem odstranijo abrazivna zrna topla voda na razdalji 80 do 100 milimetrov, nato položite drugi konec traku na izpostavljeno podlago, premazano z lepilom. Pri uporabi stisnite spojene konce in jih posušite posebno napravo ali stiskalnica za velikost.
Listni brusni papir se uporablja za kombinirane tračne brusilne stroje. Za brusilne plošče je običajno brusni papir izrezati v obliki kroga po šabloni, katere premer je 60 - 80 milimetrov večji od premera plošče. S pravokotno predlogo se izrežejo praznine za kolut. Po rezanju imajo gladke robove brez raztrganin. Prisotnost nezalepljenih koncev ali tesnil pri lepljenju trakov lahko povzroči prezgodnji zlom traku.
Koža se razreže na plošče s širokopasnimi brusilnimi stroji po šabloni iz vezane plošče ali aluminijaste pločevine. Koža je razrezana tako, da so robovi gladki, razlika v dolžini stranskih robov pa ni večja od 1 milimetra. Enega od poševnih robov očistimo, pri čemer odstranimo abraziv do širine 20 milimetrov. Očiščen rob in vzdolžne robove prekrijemo s trakom paus papirja, širokim 40 milimetrov, ki za približno 10 milimetrov štrli čez rob brusnega papirja.
Poševni rob namažite s pavs papirjem z lepilom in pustite na zraku, odvisno od viskoznosti in vrste lepila. Nato spojimo poševne robove in na spoj nanesemo trak brusnega papirja, spoj stisnemo in držimo v stiskalnici. Končane neskončne jermene je običajno obesiti na posebne nosilce in jih vsaj en dan hraniti v suhem prostoru, preden jih namestite na brusilni stroj.
Načelo delovanja tračnega brusilnega stroja
Tračni brusilni stroj je sestavljen iz mizne plošče z delovno mizo za namestitev rezalnega orodja. Ta miza je pritrjena v različnih položajih glede na mizo. Material za mizo je običajno laminirana iverna plošča debeline 25 milimetrov. Delovna miza na valjih se lahko premika ročno ali bočno s pomočjo mehanski pogon vzdolž okroglih vodil, ki so pritrjena na čeljusti.
Nad mizo je delovni jermen nameščen na nepogonskih in pogonskih jermenicah. Brusilni trak se napne in nastavi z vijačno napravo s pnevmatskim cilindrom. Brusilniki z dvojnim trakom imajo dve enaki brusilni orodji, ki sta zaporedno nameščeni na postelji in imata brusilna trakova, ki se premikata drug proti drugemu.
Brušenje poteka s prečnim premikanjem delovne mize in vzdolžnim premikanjem kratkega železa, ki pritiska trak na material, ki ga obdelujemo. Brusilne trakove poganja elektromotor preko jermenskega pogona. Odpadke, ki nastanejo pri mletju, zbira zbiralnik prahu, ki je priključen na odvodno omrežje.
Pri dodeljevanju načina brušenja je priporočljivo izbrati velikost zrn brusnega papirja, hitrost podajanja in pritisno silo traku na izdelek glede na specifično hrapavost in lastnosti materiala, ki se obdeluje. Velikost zrnatosti kože je običajno izbrana glede na trdoto materialov, ki se obdelujejo, in zahtevano hrapavost površine. Vpenjalna sila in hitrost pomika sta soodvisni količini. Pri majhni sili in visoki hitrosti pomika nekateri deli površine morda ne bodo brušeni, pri visokem pritisku in nizkem pomiku so možni opekline in črnjenje materiala.
Pred namestitvijo traku preverite kakovost njegovega lepljenja. Ne uporabljajte nepravilno prilepljenih ali raztrganih brusnih trakov z neravnimi robovi. Z ročnim kolesom lahko zmanjšate razdaljo med jermenicami in namestite jermen. Območje lepljenja je nameščeno tako, da je zunanji konec šiva na abrazivni strani usmerjen proti delovnemu gibanju brusnega traku.
Napetost jermena je mogoče prilagoditi s premikanjem nateznega kolesca za jermenski brusilnik ali nepogonskega jermenice. Traku ni priporočljivo preveč zategniti, saj se tako zlomi. Toda brusilni trak z nizko napetostjo zdrsne vzdolž jermenic in se zelo hitro segreje. Natezna sila je nastavljena glede na trdnost podlage rezalnega orodja in je določena s puščico njegovega odklona z rahlim pritiskom nanjo.
Kako pravilno teče jermen lahko preverite z ročnim vrtenjem jermenice ali kratkim vklopom elektromotorja. Ko jermen zdrsne, se os jermenice obrne z ročajem pod majhnim kotom in pritrdi z zaklepno napravo. Po nastavitvi stroja za brušenje traku se vklopi sistem za sesanje prahu, izvede se poskusna obdelava delov in preveri njihova kakovost.
Ročni podajalni tračni brusilnik lahko upravlja en delavec. S premikanjem izdelka glede na rezalno orodje v vzdolžni smeri in vrtenjem dela okoli svoje osi operater zaporedno spravi v stik s trakom vsa področja, ki tvorijo površino, ki jo je treba obdelati. Če upočasnite ali se premikate neprevidno, lahko pride do brušenja.
Običajno je brušenje posameznih delov dela v več prehodih. Kakovostno izravnavo lahko dosežemo s pravilnim uravnavanjem pritiska na ročaj likalnika ter hitrosti premikanja mize in likalnika. Pritisk je treba zmanjšati, ko se približujete robom, da preprečite njihovo brušenje. Za povečanje kakovosti in produktivnosti mletja so majhne palice postavljene na mizo v vrsti, več kosov hkrati.
Tračne brusilne stroje z mehanskim podajanjem izdelkov servisirata dva operaterja. Eden od njih postavi del na tekoči trak, ga usmeri po širini delovne mize in izdelek usmeri pod vpenjalne elemente stroja. Ko jih prevzema transportni trak, se deli ne smejo premikati bočno.
V stroj ni dovoljeno vnašati obdelovancev neenake debeline in delov z velikimi površinskimi napakami. Hitrost podajanja in pritisk vpenjalnega nosilca med obdelavo praviloma nista regulirana. Drugi operater sprejme končne dele in poskrbi, da ne pride do nesprejemljivega zaokroževanja robov in brušenja.
Izdelava tračnega brusilnega stroja
Cena brusilnih strojev industrijskega proizvajalca je precej visoka, zato, ko se uporabljajo redko, obrtniki nehote razmišljajo o tem, ali naj opremo kupijo ali ne. Alternativa nakupu dragega stroja je, da ga sestavite sami. Glavni deli stroja so okvir, valji in motor.
Motor se lahko odstrani iz starega pralni stroj. Izrežite okvir iz debelega železa, ki meri 500 x 180 x 20 milimetrov. Eno stran odrežite naravnost rezkalni stroj za kovino je potrebno pritrditi ploščad z motorjem. Dimenzije delovne ploščadi so približno 180 x 160 x 10 milimetrov. Naredite oznake in izvrtajte tri luknje na koncu enakomerno izrezanega okvirja. Platformo je potrebno priviti na okvir s tremi vijaki.
Ne pozabite, da daljša kot je delovna miza, več možnosti boste imeli pri izbiri tehnološke metode brušenja in obdelave izdelka. Če je dolžina obdelovanca manjša ali enaka dolžini delovne mize, lahko dosežete popolno brušenje veliko lažje kot pri premikanju velikega obdelovanca.
Motor mora biti tesno nameščen na okvir. Imeti mora moč približno 2,5-3,0 kW in število vrtljajev na minuto približno 1500. Če izberete hitrost brusilnega traku približno 20 m/s, naj bo premer bobnov približno 200 milimetrov. Torej, če je število vrtljajev motorja zadostno, menjalnik za brusilni stroj ni potreben.
Eden od obeh bobnov bo imel vlogo pogonskega bobna, ki mora biti trdno pritrjen na gred motorja, drugi natezni boben pa naj se prosto vrti okoli fiksne osi na ležajih. Miza na strani gnanega bobna mora imeti določen rob, ki bo zagotavljal gladek stik brusilnega traku s površino delovne mize, še posebej to velja za lepljeni spoj.
Iz iverne plošče lahko izdelate napenjalni boben in boben za vodenje brusnega traku. Če želite to narediti, morate iz plošče izrezati surovce s skupnimi dimenzijami 200 x 200 milimetrov in iz njih sestaviti paket 240 milimetrov. Kvadratne ploščice ali njihov paket je treba zložiti na os in obdelati do premera približno 200 milimetrov.
Ne pozabite, da mora biti v sredini premer bobna 2-3 milimetre večji kot na robovih. S podobno geometrijo površine bo fleksibilni brusilni trak nameščen na sredini bobna. Optimalna širina traku je 200 milimetrov. Iz zvitka smirkovega blaga, širokega 1 meter, zlahka zlepite skupaj 5 podobnih trakov.
Rezalno orodje mora biti zlepljeno od konca do konca, pod njim pa je nameščen tanek, gost material, na primer ponjava. Priporočljivo je, da uporabite najkakovostnejše lepilo, ki ga lahko dobite. Na drsališča v obvezno raztegnite gumo, katere širina doseže 30 milimetrov. Gumo lahko vzamete iz zračnic mopeda ali kolesa.
Na domačem tračnem brusilniku, razen za brušenje leseni izdelki, za katerega je dejansko namenjen, je zelo priročno izostriti orodja z rezalnimi površinami - dleta, noži, sekire, škarje za obrezovanje. Druga prednost tega brusilnega stroja je zmožnost dela z deli, ki imajo ukrivljeno površino - za to morate obdelovanec brusiti s hrbtno stranjo delovnega pasu.
Brusilni stroj "naredi sam" je narejen iz pravzaprav zelo potrebnih "smeti", ki jih najdemo v vsaki delavnici ali shrambi. Orodje se uporablja za končno obdelavo delov, brušenje in zaokroževanje vogalov.
Obstaja več vrst takšnih naprav. Najpogostejši je brusilnik z vibracijskim principom delovanja. Eden njegovih glavnih elementov je ravno podplat, pritrjen na podlago. Prenaša gibanje z motorja na abrazivno površino. Močneje kot pritisnete na napravo, močnejši bodo tresljaji. Ta vrsta stroja deluje pri nizki hitrosti, je hrupna, roke se hitro utrudijo, hkrati pa je takšno orodje poceni in kompaktno.
Podvrsta takšne naprave je naprava z deltoidnim podplatom, ki je pomaknjen naprej.
Vrste in namen brusilnih strojev
Tračne naprave. Ta stroj deluje po drugačnem principu. Trak iz abrazivnega materiala (brusni papir), zlepljen v obroč, se vrti na vretenih. Pri delu z njim vam ni treba uporabiti veliko sile, saj je vrtenje traku precej hitro. Takšni stroji imajo funkcije nadzora hitrosti in sistem mehkega zagona. Za natančnejše delo imajo tračni stroji nosilni okvir. Pri upravljanju takšnega orodja nastane veliko prahu, zato imajo pogosto zbiralnik prahu ali možnost povezave s sesalnikom. Na vretena lahko pritrdimo različne nastavke.
Ekscentrična naprava. To je najbolj vsestranska vrsta brusilnikov. Lahko obdela skoraj vsako površino in material. Ta naprava je idealna za ukrivljene ravnine. Ima okroglo platformo. Rotacijski abraziv je pritrjen s posebnimi sponkami ali Velcro. Podplat stroja hkrati izvaja rotacijske in vibrirajoče gibe.
Kotni brusilniki. So elektromehanski in pnevmatski. Zelo vsestranski, lahko režejo, brusijo in čistijo kamnite in kovinske površine. Naprava je zelo podobna kotnemu brusilniku, v bistvu gre za kotni brusilnik, vendar s posebnimi krogi.
Polirni stroji se od kotnih razlikujejo le po polirnih nastavkih.
Ravni brusilniki opravljajo majhna dela z visoko natančno obdelavo. Vreteno je vzporedno z okvirjem, kot steblo peresa. Takšni stroji so lahki in majhni ter jih je mogoče upravljati z eno roko. Njihov glavni namen je brušenje vogalov, obdelava robov in manjših površin kot so deske in preklade. Izgledajo kot debelo pero in se uporabljajo za graviranje, rezanje in poliranje majhnih predmetov.
Večnamenski brusilniki. V eni napravi lahko združijo več vrst naprav, na primer vibrirajoči in tračni stroj, z uporabo zamenljivih priključkov.
Video o brusilnem stroju "naredi sam".
Orodja in materiali za sestavljanje brusilnika
- lesene kocke, kovinski elementi za osnovno mizo;
- listi vezanega lesa, iverne plošče;
- star motor, trdi disk računalnika, napajalnik;
- sorniki, vijaki, ležaji, samorezni vijaki;
- izvijač, izvijači, vrtalnik;
- vzmet, jeklo, kovina, tekstolitna plošča;
- varilni pretvornik, če se bo takšno delo izvajalo;
- brusni trak, krog, lepilo.
Izdelava brusilnika iz trdega diska
Zdaj ni problem dobiti pokvarjen trdi disk iz računalnika (vendar se mora krog zavrteti) in star napajalnik računalnika. Če ni doma, jih bo vsak servisni center prodal za penije.
Takšna naprava bo prevelika za majhne dele. To se naredi preprosto: disk je razstavljen, abraziv je prilepljen na vrtljivo ravnino, priključen na napajanje - naprava je pripravljena. Zaradi stabilnosti mora biti nameščen na delovni mizi, lahko je opremljen z regulatorjem, servo testerjem za nastavitev hitrosti in stikalom.
Kotni brusilnik naredi sam je narejen iz kotnega brusilnika, vse kar morate storiti je, da naredite potreben nastavek za kolesa iz abraziva. Lahko pa ga seveda naredite iz nič, tako da izberete želeni elektromotor, ga postavite v ohišje in pritrdite ročaje. Vendar se morate spomniti na varnost dela s takim orodjem.
Stroj za brušenje trakov, stroj. Takšne naprave so sestavljene iz:
- delovno telo: abraziv, dva bobna, vodilni in gnani. V stroju je lahko več bobnov;
- električni motor;
- ohišje, podstavek stroja, okvir, miza.
Stroj je opremljen s funkcijo spreminjanja hitrosti, jermen lahko postavite navpično in vodoravno.
Faze izdelave tračnega brusilnega stroja
- priprava;
- opremite podlago okvirja za stroj, je tog in stabilen;
- izberite mizo; večja kot je, več velikih delov je mogoče obdelati;
- pritrdite stojala z napenjalni deli in vrteči se bobni;
- pritrditev motorja in bobnov, namestitev abrazivnega traku.
Za obdelavo velikih delov je izdelan velik stroj. Če želite to narediti, vzemite električni motor, ki je zelo primeren za uporabo, precej močan gospodinjski aparati kot pralni stroj.
Okvir je izdelan iz debele kovinske pločevine.
Ne navedete dimenzij pločevine, saj so v vsakem primeru odvisne od individualnih preferenc in razpoložljivosti materialov, morda na primer 500x180x30 mm, bolj ali manj. V pločevino je rezkan izrez za motor, vse je pritrjeno na okvir, izvrtane so potrebne luknje za pritrditev. Vsi deli, predvsem pa motor, morajo biti tesno nameščeni, da je čim manj tresljajev.
Če je motor dovolj močan, ni treba opremiti z menjalnikom. Stroj je ustvarjen z lastnimi rokami iz dveh bobnov, eden je trdno pritrjen na gred, drugi je napet in lahko nastavite stopnjo napetosti.
Okvir je ustvarjen iz debelega lesenih delov, možno pa je s kovinskimi. Če imate pravo kovino in inverter za varjenje, se da variti. Nosilna plošča je izdelana iz debele vezane plošče, vzamem več listov, primeren je tudi tekstolit.
Druga gred je poševna, tako da se trak gladko dotika mize. Za bobne vzemite več listov iverne plošče, jih zlepite in obrusite na želeni premer, na sredini jih naredite nekaj mm debelejše, da se bo trak dobro držal. Enoredni kroglični ležaji se uporabljajo za vretena bobnov. Brusilni trak se premika vzdolž okvirja, na katerega je pritrjen.
Odločil sem se sestaviti to napravo, da poenostavim čiščenje nog radijskih komponent in drugih površin, ki jih je treba pripraviti na spajkanje.
To je pravzaprav detajl, ki mi je dal to idejo:
Dobite ga lahko iz sovjetskega kasetofona.
Prilepite ga nanj drobnozrnat brusni papir:
Delovni del brusilniki pripravljeni, Začnimo ustvarjanje pogona. Potrebujemo kateri koli motor s premerom gredi 1,5 mm, ki se bo popolnoma prilegal s šobo.
In takšen gumb:
Upogibamo pritrditve gumbov za naknadno pritrditev na motor:
In ga spajkajte na električni motor na katerem koli mestu, ki vam ustreza:
Eden od zatičev gumba je tudi prispajan na telo.
Upogibamo eno nogo motorja in jo zapremo s spajkanjem na telo:
Zdaj se moramo ukvarjati s prehrano. Uporabil sem 7-voltni napajalnik:
Začnemo povezovati adapter z motorjem. En kontakt adapterja spajkamo na prosto nogo stikala, drugega na prosto nogo elektromotorja:
To je vse! Stroj je idealen za čiščenje spajkalnih spojev in druga manjša dela. Po istem principu lahko storite majhen sveder z uporabo vpenjalne glave. Če že imate sveder, lahko nastavek pustite na originalni gredi in ga preprosto vpnete v vpenjalno glavo.