Ak žijete v panelovej výškovej budove, výskyt medzier medzi podlahovými doskami alebo zvýraznenie švíkov, ktoré boli neúspešne utesnené, je bežný jav. Preto, ak sa objavia prvé príznaky tohto javu, je potrebné okamžite prijať drastické opatrenia. Koniec koncov, ak ide o byt nachádzajúci sa na Horné poschodie, potom s prasklinami zo stropu môže kvapkať, tvorí sa vlhkosť, huby a plesne. Takýto jav nie je úplne príjemný. Preto je potrebné problém vyriešiť. A na to musíte mať potrebné zručnosti a znalosti. Len málo ľudí vie, ako zavrieť stropný šev, takže práca pre neho sa bude zdať ťažká. S volaním majstrov sa však neponáhľajte.
Švy však môžu praskať bez ohľadu na to, či je byt na najvyššom poschodí alebo na prízemí. Všetko súvisí s tým, že dom sa môže zmenšiť. Preto sa v tomto článku pozrieme na to, ako vyriešiť problém a utesniť švy medzi doskami.
Princíp utesnenia stropného švu
Mala by sa preskúmať malá trhlina, ktorá sa môže vytvoriť medzi podlahovými doskami. Niekedy sa stane, že by sa mala rozšíriť. prečo? Faktom je, že rozšírenie najmenšej trhliny často vedie k ďalším dôsledkom. Otvárajú sa veľké obzory práce. To je dôvod, prečo, keďže ste už vyčlenili čas a peniaze na odstránenie problému, môžete robiť všetko efektívne a svedomito. Je lepšie urobiť prácu raz plne zabudnúť na problém na mnoho rokov.
Okrem toho môžete pri svojej práci zabiť dve muchy jednou ranou: utesniť stropný šev a tiež vyrovnať strop, ak je nerovný. V každom prípade musí byť strop pripravený a očistený od povrchových úprav a starého betónu. Práca nie je náročná, ako v stavebníctve viacposchodové budovy existuje určitý trend: utesnenie spojov medzi doskami sa vykonáva cementovou maltou strednej pevnosti. Na začiatok sa pozrime, aké materiály a nástroje budú potrebné na efektívne a správne vykonanie všetkých prác.
Výber materiálov a nástrojov
Ak nechcete opakovať chybu pracovníkov, ktorí vám vyrobili nekvalitný šev, musíte si kúpiť kvalitné materiály a pracovať svedomito. Okrem toho zohrávajú dôležitú úlohu aj správne nástroje. Koniec koncov, všetka práca spočíva v tom, že sa dostaneme k švu, rozšírime ho a zhutníme v procese tesnenia.
Tu je to, čo musíte kúpiť pred vykonaním práce:
Teraz, keď je všetko pripravené, môžete začať pracovať. zvážime podrobné pokyny, ktorý pomôže uzavrieť šev aj pre neskúseného človeka.
Urob si svojpomocne utesnenie švov medzi doskami
Či sa vám to páči alebo nie, práca zahŕňa úplnú opravu stropu. Popraskanú oblasť nemôžete len tak vyčistiť a starostlivo opraviť. Finiš bude aj tak iný. Myslite na problém ako na príležitosť dať strop do poriadku a dokončiť ho ešte lepšie. Poďme si prejsť procesom jeden po druhom:
- Najprv musíte pripraviť povrch. To zahŕňa úplné čistenie stropu od akejkoľvek povrchovej úpravy: farby, bielenia alebo omietky. Pomocou rozprašovacej fľaše musíte strop postriekať obyčajnou vodou. V tomto prípade je lepšie nestriekať celý povrch, ale pohybovať sa po častiach. Po dôkladnom navlhčení povrchu musíte počkať 10-15 minút, kým sa kvapalina absorbuje do povrchovej úpravy. Potom môžete starý povrch odstrániť špachtľou (široká a stredná). Po vyčistení jednej časti stropu môžete prejsť na druhú. Proces sa opakuje, kým sa strop nevyčistí až po základňu.
- Po odstránení starého náteru môžete okamžite určiť rozsah budúcej práce. Stáva sa, že v miestnosti môžu byť dva alebo tri spoje vytvorené z podlahových dosiek. Možno zistíte, že predchádzajúci remeselníci ich zaplátali nepresne a šev môže vyčnievať za povrch dosiek a vytvárať hrb. Všetky vydutia budú musieť byť odstránené, aby sa vytvoril rovný povrch stropu.
- V tejto práci sa nezaobídete bez perforátora. Musíte vziať príslušnú trysku, nainštalovať ju, prepnúť elektrické náradie do šokového režimu a postupne vyčistiť kĺb cementová malta. Je dôležité opatrne oddeliť šev a odstrániť z neho všetko nepotrebné. Medzeru bude potrebné prehĺbiť dovnútra, vo vzdialenosti asi 5 cm.
- Čo urobiť ďalej? Tu potrebujete úzku kovovú kefu alebo širokú kefu. Je potrebné odstrániť malé častice v medzerách, ktoré zostávajú po práci s perforátorom. Môže to byť prach a malé častice roztoku. Šev musí byť vyčistený a pripravený na ďalší krok.
- Ďalším krokom je ošetrenie pripravenej medzery hĺbkovým penetračným základným náterom. Zlepší priľnavosť NC kompozície a omietky a tiež ju ochráni pred vlhkosťou. Zvyčajne sa základný náter nanáša pomocou valčeka, ale keďže ošetrovaný povrch je malý a ťažko dostupný, na tento účel sa používa kefa. Je dôležité nanášať základný náter v rovnomernej vrstve a celoplošne, bez preskakovania plôch. Práca sa vykonáva v dvoch vrstvách, pričom sa čaká na zaschnutie prvej vrstvy.
- V prípade, že medzera medzi spojmi je široká (viac ako 3,5 cm), potom sa medzera najskôr vyplní montážnou penou. Dokonale priľne k natretému povrchu a v procese expanzie vyplní otvor. Časť bude vyčnievať za šev, takže zvyšky sa odstránia pomocou stavebný nôž. Ďalej v montážna pena vytvorte drážku, ktorá má hĺbku 3 až 5 cm a zužuje sa dovnútra, čím vytvára akýsi trojuholník.
- A v prípade, že je škára veľmi hlboká a úzka, potom jej príprava pred odizolovaním vyzerá takto: zakúpi sa špeciálny tmel vhodnej hrúbky, na ktorý je potrebné vložiť pás tmelu a prehĺbiť ho do škáry. špachtľa. Je dôležité nechať miesto, kde bude betónové riešenie naplnené.
- Teraz je čas utesniť šev NC maltou. Najprv ho musíte uvariť podľa pokynov na obale. Ide o suchú zmes, ktorú je potrebné riediť vodou. Po príprave sa kompozícia nanáša špachtľou vo vnútri spoja. Práca je jednoduchá, stačí zmes pozbierať z vedra a vyplniť všetok priestor vo vnútri. Nechajte malú medzeru, aby ste ju mohli v budúcnosti vyplniť latexovým tmelom.
- Teraz je dôležité počkať, kým roztok úplne nevyschne. Doba schnutia je uvedená na obale. Potom je potrebné na ošetrený povrch naniesť latexový elastický tmel. Proces sa podobá obvyklému tmeleniu povrchu. Práca sa vykonáva pomocou širokých a úzkych alebo stredných špachtlí. Princíp je nasledujúci: pomocou úzkej špachtle sa tmel nazbiera na veľkú špachtľu a potom sa z nej prenesie úzkou špachtľou na križovatku. Je potrebná veľká špachtle, aby sa neustále neklesalo na ďalšiu dávku tmelu. Tmel je pokrytý rovnomernou vrstvou a vyrovnaný na úroveň stropu.
- Opäť je potrebné nechať tmel zaschnúť. Bude to trvať približne dva dni. Teraz môžete začať vystužovať šev kosáčikovou sieťovinou. Aby ste ho zaistili na mieste, hotový šev a na obe strany dosky sa nanesie tenká vrstva tmelu. Šírka vrstvy by mala byť o niečo väčšia ako šírka mriežky. Potom sa zapustí do tmelu a všetok prebytok sa odstráni špachtľou. Výstuž posilní šev a v budúcnosti nepraská.
- Po zaschnutí švíkov musí byť povrch stropu pred spracovaním natretý základným náterom s hlbokou penetráciou. Tentokrát sa používa valček, pretože s ním bude oveľa jednoduchšie pokryť celý strop. Ako prvýkrát, je lepšie urobiť dve vrstvy a nechať čas na zaschnutie predchádzajúcej vrstvy.
- Poslednou fázou je omietka celého stropu. Po vysušení sa základný náter nanáša na povrch tenkou vrstvou východiskovej omietky. Keď zaschne, môžete naniesť poslednú vrstvu. Práca používa širokú špachtľu. Posledná vrstva by mala byť hladká a dokonale rovnomerná.
Poznámka! Napriek tomu, že návod popisuje proces škárovania jedného švu, platí to pre všetky švy v miestnosti. Spomenuli sme, že ich môže byť niekoľko, takže proces opravy sa vykonáva okamžite so všetkými švami. Napríklad po vyčistení a základnom nátere jedného švu musíte prejsť na druhý atď.
To je všetko, utesnenie švíkov medzi podlahovými doskami je hotové. Zostáva utrieť strop strúhadlom a naniesť konečný náter. Môže to byť vápno, farba, len tmel alebo tapeta. A na uľahčenie vašej úlohy ste pripravili vizuálne video, z ktorého sa dozviete, ako utesniť šev medzi podlahovými doskami na strope.
Zhrnutie
Ak si všimnete, že sa na strope na spoji platní vytvorila trhlina, nespúšťajte poplach. Hoci to nemožno ignorovať, nejde o problém veľkého rozsahu. Musíte len rýchlo reagovať a robiť všetku prácu sami, podľa pokynov, ktoré boli uvedené vyššie. Ak si však nie ste istí svojimi schopnosťami, je lepšie zveriť prácu odborníkom. Určite urobia všetko správne.
Čo bude potrebné na správne, rýchle a krásne spevnenie švov na sadrokartónových doskách, vnútorných a vonkajších rohoch? Na začiatok by ste na to nemali používať taký kosák.
Aj pri troche snahy sa rozšíri. Nemožno od nej očakávať žiadnu kvalitu. Na švy je lepšie použiť papier.
Má miesto inflexie a toto miesto by malo byť umiestnené pozdĺž švu sadrokartónu.
Nemali by ste používať PVA lepidlo, papier na záplaty, my použijeme univerzálny tmel Sheetrock. Výrobca verí, že takýto tmel je celkom dosť a vystačíte si len s ním.
Pre vonkajšie a vnútorné rohy použijeme špeciálne rohy na papierový základ od rovnakého výrobcu Sheetrock.
Tu je vonkajší roh s takým profilom.
Tu je vnútorný roh.
Kovu je tu evidentne menej, dobrá perforácia je badateľná vo všetkých rohoch. Perforácia je potrebná, aby vyšli vzduchové bubliny a aby cez ňu vyšlo aj nejaké množstvo tmelu. Samotné rohy sú vysoké 3,05 metra, môžete z nich rezať kúsky správna veľkosť. Začnime s papierom, ukážme, ako ho používať, správne ho aplikovať, aby bolo všetko kompetentné a krásne. Samotná sadrokartónová doska Knauf má hrúbku 12,5 mm, obyčajnú, nie vodotesnú, GKL-PLUK 12,5X1200X2500.
Ak okamžite nanesieme Sheetrock a pokúsime sa nalepiť kúsok papiera, tak v hĺbke zostane veľa tmelu, nech ho vytlačíme akokoľvek.
Postupne sa papier na tomto mieste namočí a skrúti, zväčší sa a získa nevzhľadný vzhľad, čo spôsobí ťažkosti pri následnej práci.
Preto na prácu s týmito švami je lepšie použiť UNIFLOT. Je to taký tmel, ktorý veľmi rýchlo tuhne, po 20–25 minútach sa už dá brúsiť. Najprv musíte zatmeliť hĺbku švu pomocou UNIFLOT, prejsť špachtľou a po 20 minútach tu môžete položiť kúsok papiera na Sheetrock. Všetky práce budú dokončené za jeden deň.
Takže na prácu pozdĺž švu budete potrebovať papier a špachtľu rôznych šírok.
Pri každej ďalšej vrstve tmelu musíte prejsť na špachtľu ďalšej veľkosti. Pomocou širokej špachtle bude možné vykonať konečné tmelenie švu.
Do švu vklepeme UNIFLOT.
Hárok má továrenské skosenie, veľmi dlhé, nemusíte ho celé biť kladivom, pretože papier by sa mal stále nachádzať na tomto mieste. Preto zatĺkame len samotnú hĺbku. Môžete si vziať úzku špachtľu so šírkou napríklad 5 cm a odstrániť všetko prebytočné, aby tmel zostal iba v drážke.
Teraz si ukážeme, ako vystužiť vnútorné rohy. Použijeme na to takú malú hrebeňovú lopatku.
Takéto rohy nevyžadujú žiadnu prípravu. Majú kovovú časť, na ktorú sa Sheetrock nebude lepiť.
Kov len vystuží roh a Sheetrock bude na samotnom papieri. Preto, ak existujú nejaké medzery, nemôžu byť utesnené, ale ponechané tak, ako sú. Medzera široká 3-4 mm nie je vôbec strašidelná, nevyžaduje sa jej predbežné utesnenie. Stačí urobiť niekoľko ťahov Sheetrock ľahkými pohybmi. Nemusí to byť pekné. Čím rýchlejšie, tým lepšie.
Potom niekoľkokrát prevedieme hrebeňovou špachtľou.
Sheetrock sa nanáša rovnomerne, prakticky neexistujú žiadne prázdne miesta. Vezmeme roh, položíme ho na svoje miesto, nakreslíme ho špachtľou, prebytok odtiaľ vytlačíme.
Ak je roh tri metre, je lepšie naniesť na špachtľu trochu Sheetrocku. Keď vedieme špajdľou, okamžite tento papier zarovná a vytvorí navrchu malú vrstvu. Niekoľko pohybov - a roh je posilnený.
Teraz musíte počkať, kým nezaschne, vezmite si špachtľu väčšia veľkosť a ešte raz zatmeliť samotný roh. To sa robí ľahko, jednoducho a rýchlo.
Vonkajšie rohy sú dobré, pretože nevyžadujú žiadne predbežné tmelenie. Nanesieme tmel. Nemusíte to tvrdo vyrovnávať.
Prechádzame hrebeňovou špachtľou. Teraz je roh úplne pripravený na inštaláciu.
Nastavíme uhol, orientujeme ho pozdĺž roviny, stlačíme na jednej strane. Môžete položiť nejaký listový kameň.
Tmel sa vytláča spod papiera, samotné rohy sú kvalitné, papier nevlhne, nezväčšuje sa, netvoria sa na ňom vrásky. Ak je Sheetrock pod kovom, nemôže to mať žiadny vplyv na tento kov a na papier. Preto tu môžete urobiť nasledovné. Nečakajte dlho, ale ihneď naneste ešte trochu tmelu Sheetrock a odstráňte ho jedným pohybom.
Nechajte šev v tejto polohe, kým nebude úplne suchý. Nezrovnalosti, jamky sa nemusíte snažiť okamžite narovnať. Stačí jeden prechod, ešte musíte prejsť 2-3 krát do vonkajších a vnútorných rohov a na švy.
Prešla asi polhodina, UNIFLOT zaschol, nie sú tam žiadne mokré fľaky, nič nie je poškriabané. Brúsenie šmirgľom nie je potrebné, môžete okamžite použiť papier. Vezmeme Sheetrock, vyplníme drážku.
Vezmeme kus papiera, vložíme ho zakriveným miestom dovnútra, aby tuberkula nevyčnievala.
Pomaly odtiaľ vytlačte celý Sheetrock. Na špachtľu môžete naniesť trochu tmelu na kĺzanie.
Môžete prejsť na ďalší krok. Keďže pod papierom zostáva len veľmi málo tmelu, papier sa nenamočí a nezvlní. Prebytočný tmel z okrajov ihneď odstráňte a nechajte zaschnúť. Až keď je Sheetrock suchý, môžete pristúpiť k ďalším krokom.
Prešli ďalšie 2-3 hodiny. Pred úplným zatmelením celej steny musíte tento šev znova prejsť širokou špachtľou.
Ak ostanú drobné nerovnosti, prekryje ich Sheetrock, keď tmelíme celú stenu. Takto sa to deje v skutočnosti s plnými veľkosťami rohov:
Podarilo sa nám pracovať bez zložitých zariadení, bazuiek a iných vecí, pracovať na „stierkovej technológii“. Na kvalite práce to veľmi neubralo, v konečnom dôsledku sa dá všetko vykompenzovať skúsenosťami.
Všetky práva na video patria: Alexander Perikov
Betónové základne sú najodolnejšie, najspoľahlivejšie a najodolnejšie. Betón je však vrtošivý materiál pri vytváraní štruktúr, povrchov a ich prevádzke. Zaťaženia pôsobiace na materiál a v materiáli, ktoré majú rôzne príčiny, vedú k praskaniu monolitického povrchu. Stáva sa to, ak sa včas neprijmú opatrenia na vytvorenie kompenzačných škrtov, ktoré takýmto javom zabránia.
Čo je to dilatačný spoj?
Je to účelová fragmentácia betónový základ(podlaha, stena, strecha a pod.), čím sa oslabuje pôsobenie vonkajších a vnútorných síl (napätí), čo vedie k nekontrolovanej deformácii a deštrukcii betónového monolitu do celej jeho hĺbky. Takéto deformácie môžu spôsobiť zníženie výkonu budov. Kompenzačný rez reaguje a tlmí zmeny geometrie, pozostávajúce z niekoľkých nezávislých fragmentov. Takéto švy sú vážnym faktorom pri zabezpečovaní spoľahlivosti a trvanlivosti konštrukcií.
Nevyhnutnosť zariadenia
Konštrukčné prvky budov sú navzájom prepojené a neustále sa vzájomne ovplyvňujú na pozadí skutočnosti, že budovy menia svoje geometrické rozmery pod vplyvom zmien teplotných a vlhkostných podmienok prevádzky, zmršťovania rámu a zrážania tuhnúcich betónových monolitov. To všetko spôsobuje napätie v uzloch jedinej štruktúry konštrukcie, hoci často sú takéto zmeny v geometrii prvkov vizuálne neviditeľné. Vytváranie rezov prispieva k rovnomernému rozloženiu dodatočných zaťažení (síl, napätí) kompenzáciou zmien geometrických rozmerov (roztiahnutie, stlačenie, skrútenie, strih, ohyb atď.) materiálu, ktoré vznikli vplyvom faktorov pôsobiacich na betón (alebo v betóne).
Zaťaženia vždy ovplyvňujú konštrukcie, ale bez vytvorených dilatačných škár majú za následok zhoršenie vlastností základov, vznik trhlín, prejavy štrukturálnych deformácií, zvýšenie vnútorných napätí, skrátenie doby prevádzky atď. ohrievanie / chladenie stien vedie k miernej zmene ich rozmerov, čo následne vytvára pnutie v materiáli. Čím väčšie sú rozmery stien, tým väčšie je napätie.
Spôsobujú praskanie (v, interiérová dekorácia), sa prenášajú cez pevne spojený rám do stropov, nosníkov, schodísk, základov a pod. Minimálny posun polohy steny v centre namáhania bezprostredne ohrozí celistvosť tuhej konštrukcie budovy. Trvanie nárazov, ich veľkosť môže dokonca spôsobiť zničenie rámu konštrukcie. Posuny a sezónne zdvíhanie pôdy sa tiež javia ako faktor ničenia slepej oblasti, ak nezabezpečujú zníženie teploty.
Čo sú dilatačné škáry?
Druhy a účel švíkov v betóne. Charakter zaťaženia, ktoré musia rezy kompenzovať, je hlavným znakom ich klasifikácie. Sú rozdelené na pevné (podmienečne) - technologické a zmršťovacie, ako aj sedimentárne, izolačné a teplotné, deformačné. Prestávky v práci s betónom sú sprevádzané tvorbou technologických medzier, keď na okraj novej časti monolitu prilieha skôr odliaty vankúš materiálu.
Zmršťovacie rezy fragmentáciou dosky oslabujú ťahové napätia v tvrdnúcom materiáli, čo prispieva k prechodu trhlín pod rezom bez dosiahnutia jeho povrchu alebo prechodu lomu pozdĺž švu. Vyrovnávajú deformáciu aj pri nerovnomernom úbytku vlhkosti rôznymi úsekmi poteru. Vonkajšie teplotné sekcie budovy sú rozdelené na sekcie, ktoré chránia pred deformáciami spôsobenými zmenami teploty betónu.
Často sú zložité so švami, ktorých úlohou je kompenzovať vertikálne posuny v určitých častiach konštrukcií v dôsledku nerovnomerného sadania pôdy pod budovou. Dilatačné škáry odbremenia montážne škáry konštrukčných prvkov od torzných deformácií, priečneho a pozdĺžneho namáhania. Vytvárajú sa na križovatke podlahy so stĺpmi, schodiskové ramená, obrubník, na zlomy rovín materiálu, plochy stupňovitého výškového rozdielu poterov a pod.
Izolačné škáry sa nevyhnutne vytvárajú na styku podlahy so stenami, schodiskami, stĺpmi atď. Ich úlohou je zabrániť prenosu deformácií (teplota, zmršťovanie atď.) z rámu konštrukcie na podlahový poter. Toto oddelenie zabraňuje prechodu rázových zvukových vĺn do priestorov cez poter a späť. Teplotné spoje sú vytvorené na kompenzáciu pohybu pôdy a budov vzhľadom na slepú oblasť. Jeho fragmentácia a elastické pripevnenie k základu poskytuje tlmenie zaťaženia.
Ako sa vykonávajú?
Na vytváranie švíkov pomocou diamantových alebo brúsnych kotúčov sa používajú dve metódy:
- montáž - keď je rozdelená na fragmenty v štádiu pomocou tlmiacich materiálov položených do celej hĺbky dosky (sklo, drevo, polymérové pásky, plastová podšívka atď.), ktoré môžu byť odstránené zo švu alebo v ňom zostať;
- rezanie - keď sa tvrdnúca betónová doska nareže do pevnej hĺbky a vytvorené škáry sa utesnia polymérnymi tmelmi, tmelmi, uzatvoria sa špeciálnymi štruktúrami alebo sa nechajú nevyplnené. Krok (šírka pásu) rezania sa určuje takto: výška poteru (v cm) sa vynásobí koeficientom "24". Výsledkom je krok na usporiadanie švíkov (v cm).
Sú vyrobené dokonale rovné, ich priesečník je povolený iba v pravom uhle. Zároveň by spoje rezov nemali v pláne tvoriť písmeno "T". Ak nie je možné vylúčiť priesečník švíkov vo forme trojuholníka, obrázok sa urobí rovnostranným. Minimálna šírka škáry je 0,6 cm, čo závisí od výšky vrstvy umelého kameňa. možno realizovať už 12 - 72 hodín po pokládke (v závislosti od teploty vzduchu), treba však vylúčiť situáciu, keď je betón úplne suchý a rezná hrana materiálu sa drobí.
Hĺbka sekcií je 1/4 - 1/2 výšky dosky. Podlahová plocha v priestoroch sa považuje za nedeliteľnú (do 30 m2), ak pomer strán takéhoto „obdĺžnika“ nie je väčší ako 1:1,5. Veľké plochy sú rozdelené zmršťovacími švami na podobné alebo menšie plochy. Keď má monolit dĺžku 25 m alebo viac, musí sa prekrížiť švami. Ak sú dráhy vytvrdzovacieho materiálu široké 3 metre alebo viac, vytvoria sa pozdĺžne švy.
Na doskách otvorených zrážkam sa rezy vykonávajú v krokoch po 3 m a maximálna plocha jedného kusu nie je väčšia ako 9 m2. Monolity ciest (chodby) sú prerezané priečnymi švami s krokom do 6 m (zvyčajný krok je dvojnásobok šírky pokladania materiálu) a zákruty v tvare L sú rozdelené do obdĺžnikov (štvorcov). Tiež sloty oddelené podlahové krytiny od rôzne materiály, pozemok v priestoroch podľa dvere, miesta rozdielov vo výške poterov.
Takéto švy, ako tie, ktoré sú pod, nie sú vyplnené, ale sú utesnené pod holým nebom. Úseky podlahových dosiek obklopujúcich stĺpy by mali mať štvorcový pôdorys, ktorých rohy sú umiestnené proti plochým plochám stĺpov (štvorec tvorený švami sa otáča o 45 stupňov vzhľadom na plochy stĺpa). Štrukturálna integrita rozrezaných základov je zabezpečená špeciálnymi systémami umiestnenými vo švíkoch alebo na nich naložených. Ide o kovové profily a tesnenia.
V slepých oblastiach sú spoje stien vyplnené strešným materiálom, bitúmenom alebo tmelom. rozdelené na úseky 2 - 2,5 metra, ktoré sú pretínané škárami (kolmo na stenu) do celej hĺbky nalievania betónu. Takýto oddeľovač tvorí doska ( pevné debnenie), položený na okraji tak, aby sa jeho horný okraj zhodoval s povrchom debnenia. Dosky (hrúbka do 3 cm) sú spracované horúcim bitúmenom, septikom. Používajú sa aj špeciálne vinylové pásky do hrúbky 15 mm. Potom sa debnenie betónuje.
Proces spájania výstuže, ktorého výsledkom je súvislá výstuž, sa nazýva dokovanie.
IN moderná konštrukcia existujú rôzne cesty spoje výstuže:
- mechanický;
- zváraním;
- prekrytie bez zvárania.
Výhody mechanického dokovania
Táto metóda je najziskovejšia a najbežnejšie používaná. Ak porovnáme proces mechanického spájania výstuže s prekrývaním výstužnej výstuže, hlavnou výhodou je, že nedochádza k výrazným stratám materiálu. Prekrývanie vedie k strate určitého množstva výstuže (približne 27 %).
Ak porovnáme mechanické spojenie výstuže s dokovaním zváraním, potom v tomto prípade vyhráva rýchlosť práce, ktorá trvá oveľa menej času. Okrem toho by zváranie mali vykonávať iba profesionálni zvárači, aby sa predišlo nekvalitnej práci, ktorá môže v budúcnosti viesť k negatívnym následkom. Výsledkom je, že ak vykonávate mechanické dokovanie, môžete výrazne ušetriť na mzdách kvalifikovaných remeselníkov.
Aj v dôsledku tohto spôsobu pripojenia sa ukazuje dosť pevná konštrukcia. Pomocou tejto metódy je možné získať spojenie rovnakej pevnosti pri rôznych poveternostné podmienky a kedykoľvek počas roka.
Späť na index
Proces mechanického spojenia výstuže
Schéma vystuženia základu výstuhami: 1 - Sieť pracovnej výstuže, 2 - Zvislá výstuž.
Na spájanie armatúr mechanicky budete potrebovať príslušný nástroj - hydraulický lis.
Z materiálov budete potrebovať:
- lisované a závitové puzdro;
- výstužné tyče.
Technológia mechanického pripojenia je pomerne jednoduchá a je nasledovná:
- na výstužnú tyč je položená oceľová manžeta;
- stláča sa hydraulickým lisom;
- pri druhej tyči sa postup opakuje znova.
Výsledkom je, že vytvorenie mechanického spojenia trvá veľmi málo času. Namiesto spojok je povolené používať hrubostenné oceľové rúry alebo spojky, ktoré majú v strede priečku, čo značne zjednodušuje inštaláciu.
Pre výstužné tyče rôznych priemerov je možný silný mechanický spoj. Je to spôsobené prítomnosťou vymeniteľných matríc v hydraulickom lise.
Na vykonanie tohto typu dokovania nepotrebujete pomoc profesionálov, s touto úlohou sa dokáže vyrovnať takmer každý. Ale je tu jeden dôležitá podmienka: prácu musia robiť dvaja ľudia naraz.
Späť na index
Dokovacia výstuž zváraním
Napriek popularite mechanického dokovania je v stavebníctve nemenej žiadané aj spojenie výstuže zváraním. Existuje niekoľko spôsobov oblúkového zvárania:
- predĺžené švy;
- viacvrstvové švy bez použitia ďalších technologických prvkov;
- s nútenou tvorbou švu;
- bod.
Na vykonanie tohto typu práce budete potrebovať nasledujúce nástroje:
- zváračka;
- elektrické držiaky;
- stráže;
- ochranné okuliare;
- kladivo, dláto;
- kovové kefy;
- skimmer;
- oceľové pravítko;
- olovnica, stigma.
Hlavným pracovným materiálom je výstuž.
Výstužné zváranie s predĺženými švami sa používa na spojenie vodorovných a zvislých tyčí. Tento typ dokovania je možný s prekrytím alebo prekrytím. Spojenie prekrytím sa vykonáva s predĺženými švami, ale je možný aj variant s použitím oblúkových bodov. Je tiež možné spájať výstužné tyče s krátkym a dlhým presahom alebo obojstranným a jednostranným švom.
Zvarové spoje prekrytí s výstužnými tyčami sú krátke alebo dlhé. V tomto prípade je povolené posunúť podšívku pozdĺž dĺžky. Zváranie armatúr sa vykonáva rôznymi bočnými švami.
V procese zvárania s obojstrannými švami sa niekedy vyskytujú horúce pozdĺžne trhliny pri aplikácii druhého spoja na druhej strane. Aby sa zabránilo ich výskytu, je potrebné starostlivo vybrať typ elektród a prísne dodržiavať technologický režim zvárania.
Zvárané preťahovacie švy sú viacprechodové alebo jednoprechodové, v závislosti od priemeru spájaných tyčí. Prúd pre oblúkové zváranie sa volí v závislosti od typu elektród. Je dôležité vziať do úvahy jednu podmienku: v procese zvárania výstuže umiestnenej vo vertikálnej polohe je prúd o 10-20% menší ako u tyčí vo vodorovnej polohe.
Späť na index
Zváranie s viacvrstvovými švami
V prítomnosti vysokokvalifikovaných zváračov alebo s malým množstvom práce sa na spájanie výstuže často používa zváranie s viacvrstvovými švami bez použitia tvarovacích prvkov. Táto metóda je najvhodnejšia na pripojenie armatúr umiestnených vo vertikálnej forme. Štandardom sú uhly skosenia, ich smer, otupenie a rozmery, tvary rezu, medzery medzi tyčami.
Zváranie výstuže s viacvrstvovými švami sa vykonáva pomocou jednej elektródy. Zvarový šev sa najskôr aplikuje na jednu stranu drážky a potom na celú šírku na druhej strane. Počas tavenia drážky je potrebné pravidelne čistiť nanesený kov od trosky.
Režim pre tento typ zvárania je nastavený na režim uvedený v pasových údajoch elektród. V tomto prípade sa zvyčajne nanášajú s povlakom z fluoridu vápenatého.
Ako používať sadrokartónové dosky dokončovacieho materiálu pre steny umožňuje dosiahnuť rovný povrch. V niektorých prípadoch však nie je potrebné vyrovnávať samotnú stenu. Hladkú stenu nie je možné vyrobiť len sadrokartónovými doskami, je tiež potrebné aplikovať pomocné materiály. Jedným z nich je výstužná páska pre sadrokartónové dosky. Prispieva k vytvoreniu nenápadných spojov medzi plechmi, ako aj silných a rovnomerných rohov. O tom a bude sa o tom ďalej diskutovať.
Aplikácia pásky
Vystužená sadrokartónová páska je ideálnym materiálom na vystuženie a utesnenie škár a rohov. Účelom jeho použitia je spravidla zabrániť vzniku trhlín v tmelu medzi hl. Pri výbere kvalitný materiál A správna inštalácia možno dosiahnuť dobré výsledky. Tento materiál je univerzálny, pretože je široko používaný.
Existuje niekoľko typov:
- Serpyanka - päťcentimetrová stuha pozostávajúca z syntetické vlákno. Jeho hlavnou úlohou je zabrániť vzniku trhlín v spojoch dosiek sadrokartónu a vytvoriť silnú vrstvu tmelu;
- Obväz. Základom pre jeho výrobu je sklolaminát. Jeho šírka je tiež päť centimetrov. Vysoká pevnosť sieťoviny umožňuje vytvoriť zosilnený roh, ktorý sa nebojí drobného mechanického poškodenia. Jeho výhodou je, že nie je hrubý a vďaka tomu je možné vytvoriť šev medzi listami takmer bez prepadu.
- Papier perforovaný - prispieva dobrá penetrácia tmel v kĺboch dokončovacieho materiálu. Tento typ je skvelý pre sadrokartón, pretože má vysokú mieru absorpcie vlhkosti a rovnakú lineárnu rozťažnosť ako sadrokartón;
- Výstužná sklolaminátová sieťovina s lepiacou stranou. Jeho šírka je od 10 do 23 centimetrov. Jeho šírka umožňuje vytvoriť vysokú priľnavosť medzi ním a sadrokartónom. Často sa používa na spevnenie svahov na oknách alebo dverách.
Bez ohľadu na typ výstužnej pásky je možné dosiahnuť rovný povrch a ideálne spoje.
Ktorýkoľvek z nich je určený na tieto účely.
Súvisiaci článok: Stolička pre domácich majstrov: nástroje a materiály
Ako uzavrieť švy
Pred nanesením výstužnej vrstvy na spoj je potrebné ju pripraviť. Faktom je, že sadrokartón môže byť s rovnými hranami a zaoblený. Ak sú okraje zaoblené, predbežné práce nie sú potrebné. V tomto prípade tmel dokonale uzatvára medzeru. A v prípade rovných rohov ich treba doladiť. Aby ste to dosiahli, musíte ich odrezať kancelárskym nožom pod uhlom 45 stupňov tak, aby medzi listami vznikol uhol 90 stupňov.
Ďalej musíte pripraviť tmel alebo použiť hotový. Vypĺňa spoj medzi plechmi a niekoľko centimetrov okraja plechu. Tmel by sa mal nanášať o niečo širší ako výstužná páska. Ak chcete robiť dobrú prácu, musíte mať nevyhnutný nástroj- špachtle (jedna úzka a dve široké, jedna z nich by mala byť širšia ako 300 milimetrov).
Proces aplikácie teda začína tým, že škáry musia byť vyplnené tmelom. Aby ste to urobili, vezmite úzku špachtľu a naneste zmes dovnútra. Všetok prebytok potrieme na priľahlý povrch plátov. Na túto vrstvu sa aplikuje výstužná páska, jej šírka by mala pokrývať povrch v blízkosti švu najmenej o sto milimetrov. Ďalej by mala byť páska dobre vtlačená do vrstvy tmelu, ktorá ešte nie je vytvrdnutá, iba spoj je ponechaný tak, ako je. Je potrebné pokúsiť sa zabrániť vzniku vĺn, ale uistiť sa, že fólia na všetkých miestach tesne prilieha k stene. Po splnení všetkých požiadaviek je potrebné nechať spoj vyschnúť. Budete musieť počkať asi dvadsať hodín, najlepšie deň.
Prítomnosť výstužného filmu na križovatke je zrejmá. Aby ste sa zbavili výčnelku a aby bol spoj v jednej rovine so zvyškom povrchu, musíte si vziať širokú špachtľu a vyčistiť povrch prebytočného tmelu (hrbole, pruhy atď.). Druhou fázou vyrovnávania je nanesenie čerstvej vrstvy. Aby ste to dosiahli, musíte použiť špachtľu ešte širšiu ako prvýkrát, aby ste pokryli väčšiu časť povrchu. Táto vrstva musí byť veľmi tenká. V tejto fáze sa musíte pokúsiť urobiť hrbolček neviditeľným. V prípade potreby môžete špachtľu naniesť ešte širšie a natmeliť ešte jednu vrstvu. Musíte len pochopiť, že čím je tenšia, tým hladší bude povrch. Potom by mala vrstva vyschnúť. Ak to prvýkrát nevyšlo, musíte túto akciu niekoľkokrát zopakovať, kým povrch nesplní požadované požiadavky.