Proizvodnja suhih zidov: donosen posel z uporabo materiala po povpraševanju. Surovine za proizvodnjo mavčnih plošč Paleta izdelkov

Do danes je drywall najbolj priljubljen material na gradbenem trgu. Zato se njegova proizvodnja šteje za zelo obetavno in donosno.
Toda takšno podjetje mora imeti jasen načrt, da je dobičkonosno. Ta članek bo obravnaval glavne točke proizvodnje suhih zidov v razsutem stanju, pa tudi pogoje za razvoj poslovanja v Rusiji.

Drywall je material, sestavljen iz kartonskih listov, zlepljenih skupaj z mešanico mavca. Taka plošča (GKL) ima ojačitev, ki ji daje moč zaradi ojačitvenih dodatkov.

Struktura listov

Zahvaljujoč tej strukturi imajo mavčne plošče naslednje prednosti:

• enostavnost in enostavnost namestitve naredi sam;
• prijaznost do okolja;
• odpornost proti vlagi in požarna odpornost;
• mehanska trdnost;
• dobra toplotna izolacija;
• sposobnost "dihanja", ki omogoča materialu, da absorbira odvečno vlago v zraku;
• plastika.

Zaradi teh prednosti je suhomontažna plošča prevzela prvo mesto po priljubljenosti zaključni material Za notranja dela držal z roko.

Področje uporabe

Mavčne plošče se danes zaradi svojih prednosti povsod uporabljajo za oblaganje sten in ustvarjanje večnivojskih sten z lastnimi rokami. stropne konstrukcije, stebri, predelne stene, loki, niše in druge možnosti pohištva. Poleg tega lahko s pomočjo mavčnih plošč preprosto skrijete komunikacije ali površinske napake z lastnimi rokami.
Tako so potrošniki GKL najbolj raznoliki gradbena podjetja, ki jih je v Rusiji ogromno. Zato ima ta vrsta poslovanja vse možnosti za uspeh v Rusiji, če je bil načrt sestavljen pravilno in ob upoštevanju vseh nians.

Obeti

Danes nesporno vodilni v proizvodnji plošče iz mavčnih plošč veletrgovina je nemško podjetje Knauf. Predstavlja približno 70% blaga celotnega gradbenega trga v Rusiji. Podjetje Knauf na debelo proizvaja ne samo suhomontažne plošče, temveč tudi vse materiale, potrebne za delo z njimi: kit, lepilo, profile, pritrdilne sisteme itd.

Če razvijete pravi proizvodni načrt in opravite oceno trga, bo veleprodajna proizvodnja suhih zidov v Rusiji donosna in se bo hitro izplačala. Seveda se takšno poslovanje v smislu prodaje ne bo primerjalo z dohodki podjetja Knauf, vendar bo tudi precej donosno in bo zasedlo svojo nišo v Rusiji.
Trg gradbenih materialov je tako velik in zahtevan, da je pomoč takšnemu velikanu, kot je podjetje Knauf v Rusiji, preprosto potrebna, saj se proizvodnja suhih zidov nenehno nadaljuje in število potrošnikov vsako leto narašča. Zato podjetje Knauf s svojim obratom za proizvodnjo mavčnih plošč ne more kos povpraševanju na trgu in vanj vstopajo drugi proizvajalci.
Pravilno sestavljen poslovni načrt z lastnimi rokami in možgani, visokokakovostna oprema za proizvodnjo suhih zidov in usposobljeno osebje vam bodo pomagali odpreti donosno in obetavno podjetje za proizvodnjo tega gradbenega materiala v razsutem stanju.

Kje začeti

Če želite odpreti proizvodnjo suhih zidov v Rusiji in doseči pozitiven rezultat tukaj, morate opraviti naslednje korake:

• zbrati začetni kapital. Po grobih ocenah je potrebnih 5-6 milijonov rubljev;
• ustvarite poslovni načrt;
• najem poslovnih prostorov;
• nakup opreme za proizvodnjo mavčnih plošč;

Linija za proizvodnjo listov

• nakup surovin;
• upoštevati proizvodne stroške - plačilo komunalnih računov, plače zaposlenih itd.

Najpomembnejša zahteva pri tem je dobro napisan poslovni načrt.Če nimate dovolj veščin in ne razumete poslovnih načrtov, se lahko za pomoč vedno obrnete na strokovnjake. Hitro vam bodo izdelali poslovni načrt, ki vam bo prinesel pričakovan dobiček.
Opomba! Da bi bilo podjetje uspešno in donosno, ni treba odpreti mega koncerna. S proizvodnjo, ki proizvede približno 200 listov na dan, lahko dobite kar dober zaslužek.
Majhno veleprodajno suhomontažno podjetje ima naslednje prednosti:

• nizka poraba energije;
• visoka donosnost;
• nizki stroški izplačila plač delavcev;
• razmeroma majhen začetni kapital, potreben za začetek proizvodnje.

Ne pozabite, da bodo z majhno produktivnostjo stroški suhih zidov enaki kot pri močni proizvodnji. In od vsakega lista boste dobili približno 1,5-2 dolarja! V takšnih razmerah bo mesečni dobiček približno 10.860 dolarjev, v 1-2 letih pa bo proizvajalec v celoti povrnil svoje stroške.

Prostori in oprema

Najpomembnejša točka za veleprodajnega proizvajalca suhih zidov na začetku poslovanja je izbira prostorov za zagon proizvodne linije. Najmanjša velikost sobe je 600 m2. V tem primeru mora biti višina stropa 4,5 m. Manjša soba preprosto ne more sprejeti vsega. potrebna oprema.

Proizvodni prostori

Poleg velikosti prostora obstajajo naslednji pogoji za začetek proizvodnje plošč iz mavčnih plošč:

• razpoložljivost industrijskega električnega omrežja;
• razpoložljivost tekoče vode in plina;
• ustrezni temperaturni pogoji. Temperatura v prostoru ne sme pasti pod 15 ºС, sicer bo prišlo do motenj v tehnološkem procesu;
• Najem samo kvalificiranih strokovnjakov z izkušnjami v tej vrsti proizvodnje.

Ena najpomembnejših točk v tem podjetju je nakup opreme. Z njim bo proizvodna linija suhomontažnih plošč v celoti oblikovana. To je najdražji predmet v celotnem podjetju.

Opomba! Izbrati opremo morate zelo previdno, saj je obseg proizvodnje neposredno odvisen od tega. Tukaj ne smete varčevati, saj se bo poceni oprema pogosteje pokvarila. Zato je bolje, da takoj kupite visokokakovostno opremo, ki bo zagotovo trajala dolgo in bo dolgoročno stala veliko manj kot pogosta popravila poceni opreme.

Seznam potrebne opreme za zagon linije vključuje:

• naprava za proizvodnjo mavčne mešanice;
• Aparati za neprekinjeno dovajanje v oblikovalnik kartona;
• sam prvi, ki zagotavlja oblikovanje mavčne plošče;
• transportni trak. Opremljen mora biti z dodatnimi oblikovalniki v debelini mreže in profila;
• valjčni transporter za rezanje trakov;
• transportni trak za transport listov;
• konzolni transporter;
• sušilni transporter;
• dodatni valjčni transporter za končni razrez pločevine.

Oprema za proizvodnjo mavčnih plošč

Vse to v obvezno mora vsebovati proizvodni načrt, ki ga sestavite sami ali naročite pri strokovnjakih.

Potrebne surovine

Kot vsaka proizvodnja, veleprodajna proizvodnja mavčnih plošč zahteva nakup surovin. Za takšno proizvodnjo potrebujemo naslednje vrste surovine:

• sadra (naravna - 85% in umetna);
• obrnjena lepenka. Širina zvitka je 1180 mm in 1250 mm, debelina pa 0,3-0,46 mm;
• 70% modificiranega škroba z 11-13% vsebnostjo vode. Njegova alkalna raven mora biti pH 6,5 - 7,5, prah - največ 2% in beljakovine - 3%. Vodotopnost škroba mora biti v območju od 73 do 78 %;
• sintetično penilno sredstvo s koncentracijo mineralnih soli, ki ne presega 2,5 %.

Poleg tega boste potrebovali borogips in fosfogips. Ker sta oba materiala odpadek iz kemične industrije, je potrebno njuno dodatno čiščenje od nečistoč.
Seznam nečistoč po uveljavljeni tehnologiji vključuje:

• sol;
• celuloza;
• kavstična soda itd.

Vse te surovine so potrebne za proizvodnjo mavčnih plošč, ki ustrezajo mednarodnim standardom kakovosti.

Proizvodna tehnologija

Tehnologija izdelave mavčnih plošč je sestavljena iz naslednjih korakov:

• priprava mešanice v mešalniku za mavec, ki vključuje vodo in mavčni prah;
• dobava kartonskega lista na linijo;
• mešanica pride na karton v oblikovalnem modulu;
• izravnavanje mešanice z zgornjo plastjo kartona, prevlečenega z lepilom;
• daje platnu želeno obliko.

Kot rezultat dobimo končno platno, ki ga nato razrežemo na liste zahtevane velikosti. Nato se rjuhe posušijo in so pripravljene za prodajo.
Kot lahko vidite, če poznate glavne nianse in faze ustanovitve podjetja za veleprodajno proizvodnjo suhih zidov, se zlahka spopadete z nalogo z lastnimi rokami in svojimi veščinami.

Proizvodnja suhih zidov je donosen posel. Po tem materialu je veliko povpraševanje, saj se uporablja v gradbeništvu. Sestavljen je iz listov kartona z ojačitvenimi dodatki, ki so zlepljeni skupaj z mavčno mešanico.

Drywall ima naslednje lastnosti:

• enostavno
• zadržuje vlago
• ne prepušča hrupa skozi
• odporen proti ognju
• trajna
• okolju prijazno
• plastika

Paleta izdelkov

Obstajajo štiri vrste suhih zidov:

• Vsakdanji. Primeren je za dodelavo in gradnjo prostorov s stopnjo vlažnosti največ 70%.
• Odporen na vlago. Uporablja se v prostorih, kjer je vlažnost pod 85%.
• Odporen proti ognju. On ohranja svoje značilnosti delovanja v vročih razmerah.
• Odporen na vlago. Združuje lastnosti dveh vrst materiala: odporen na vlago in odporen proti ognju.

Aplikacija

Drywall se uporablja za gradbene namene:

• zgraditi predelne stene, loke, nosilne stene, stolpci;
• popravilo sten;
• pokončna stropi na več ravneh in jih namestite;
• izdelati dekoracije, police in omare;
• ločene komunikacijske votline.

Kakšen prostor je potreben za izdelavo suhih zidov

Prostor, v katerem bo delavnica za proizvodnjo suhih zidov, mora biti velik najmanj 500 kvadratnih metrov. metrov. To območje bo potrebno za namestitev opreme. Temperatura v proizvodni delavnici ne sme biti višja od 15 stopinj nad ničlo.

Prav tako je vredno posvetiti pozornost oskrbi z vodo, kanalizacijo, plinom in elektriko. Vse to je treba izvesti v delovno območje. Če oskrba s plinom ni mogoča, se namesto tega lahko uporabi trdno gorivo.

Kakšno opremo izbrati za proizvodnjo suhih zidov

Celoten proces proizvodnje materiala poteka z avtomatiziranimi napravami. Oprema za proizvodnjo suhih zidov:

• mešalnik;
• tekoči trak;
• odvijalec;
• oblikovalnik plošč iz mavca, plošče iz mavca in kartona;
• transporterji različne vrste(trak, valjčna miza, konzola, sušenje);
• stojalo.

Pred prodajo izdelkov testirajo tekoče trakove, na katerih so bili izdelani. V ta namen izberite tri liste (vzdolžno in prečno) in opravite pregled. Rusija ima svoje predpise glede suhih zidov. Če so plošče v skladu z njimi, jih je mogoče izdelovati na tej opremi in nato prodajati.

Linija za izdelavo suhih zidov bo stala najmanj 1,5 - 2 milijona rubljev.

Nakup surovin

Za izdelavo suhih zidov morate kupiti precej komponent, ki jih sestavljajo.

Mavec	Proizvajalec ima pravico izbrati vrsto mavca, iz katerega bo izdelal svoje izdelke. Uporabi lahko naravno ali umetno sadro ali pridobljeno iz kemičnih odpadkov
Karton	Ta material je nameščen na obeh straneh suhih zidov
Steklena vlakna	Končnemu izdelku daje požarno odpornost.
Silikonske granule	To je polnilo, ki naredi suhomontažne plošče odporne na vlago.
Milo iz kemikalij	Pomaga pri penjenju potrebnih delov med proizvodnim procesom.
Lignosulfonati	to kemične snovi, ki se dodajajo suhomontažni konstrukciji za znižanje nivoja vode
Modificiran škrob, penilo, voda, kuhinjska sol, kavstična soda, kazein, celuloza	S pomočjo teh komponent se naredi mulj (mešanica za vlivanje suhih zidov)

Tehnologija proizvodnje suhih zidov

Poslovni organizacijski načrt mora vsebovati klavzulo o fazah izdelave izdelka. Tehnologija proizvodnje suhih zidov ni težavna. Naredi nekaj korakov.

Proizvodnja mavčnih plošč	To je začetna faza v proizvodnji mavčnih plošč, ki poteka s pomočjo tekočega traku, ki oblikuje želene oblike mavčnih trakov. Če mešanici mavca dodate nečistoče (odvisno od namena materiala), lahko dobite bolj trpežen končni izdelek
Rezanje pločevine	Za to stopnjo se uporablja tekoči trak (valjna miza), ki reže liste mavčnih plošč
Daj proč	Ta postopek se izvaja s pomočjo konzolnih transporterjev. Končne izdelke pošiljajo v sušilnice
Sušenje	Traja vsaj eno uro
Obrezovanje	Valjčni transporter sodeluje pri dajanju želene oblike ploščam iz mavčnih plošč
Zlaganje	Ti koraki se izvajajo s pomočjo zaposlenih, ki pakirajo končne izdelke
Paket

Prodajni trgi

Prodaja teh izdelkov ni težavna, saj je potrošnikov precej:

• gradbene trgovine
• izvajalci
• gradbena podjetja
• zasebniki

V Rusiji povpraševanje po mavčnih ploščah vsako leto narašča, saj ima ta material širok spekter uporabe. Zato bo tudi majhen obrat v malem podjetju lahko našel kupce in stranke.

Koliko denarja potrebujete za začetek podjetja za proizvodnjo suhih zidov?

Začetni kapital je približno 7,5 milijona rubljev. To je kar velik znesek. Glavni stroški so razdeljeni na naslednji način:

• nakup opreme (5 milijonov rubljev)
• dostava in namestitev opreme (500 tisoč rubljev)
• obnova prostorov delavnice (600 tisoč rubljev)
• nakup surovin (600 tisoč rubljev)
• najemnina in druga plačila (500 tisoč rubljev)

Koliko lahko zaslužite v proizvodnji suhih zidov?

Cena enega lista suhih zidov je približno 150 rubljev, če izdelke prodajate v razsutem stanju. Z uveljavljeno proizvodnjo lahko proizvedete in prodate blago v vrednosti 1 milijona rubljev. na mesec.

Obdobje vračila je 1,5-2 leti.

Proizvodnja suhozidov bo prinesla visok dohodek, če bo vodja kompetentno organiziral dejavnosti podjetja. Za delovanje obrata so na začetku potrebne velike investicije in jasen načrt.

Kje začeti podjetje

Če želite začeti proizvajati suhomontažne plošče v vaši regiji, morate opraviti analizo trga, določiti povpraševanje po izdelku in konkurente. Potem:

• registracija in najem prostorov;
• nakup opreme in pripadajočih materialov;
• zaposlovanje delavcev in sklepanje pogodb;
• oglaševalsko podjetje itd.

Koliko lahko zaslužite

Dobičkonosnost tega področja dejavnosti lahko s pravilno organizirano proizvodnjo doseže 65%. Z dobrim obsegom proizvodnje lahko mesečni prihodek doseže milijon rubljev. Ugnezdeno gotovina, v tem primeru se popolnoma povrne v 1 – 2 letih.

Katero kodo OKVED je treba navesti za proizvodnjo suhih zidov

Oddelek “C” - proizvodnja predelovalnih dejavnosti je tam, kjer se nahaja šifra 23.62, ki vključuje proizvodnjo izdelki iz mavca ki se uporabljajo v gradbeništvu.

Kateri dokumenti so potrebni za odpiranje

Najboljša možnost za proizvodnjo suhomontažnih plošč je registracija pravne osebe v obliki družbe z omejeno odgovornostjo. Samostojni podjetniki imajo tudi pravico do opravljanja tega področja dejavnosti, vendar so v primerjavi z LLC njihove dejavnosti močno okrnjene. Za registracijo družbe z omejeno odgovornostjo morate registrskemu organu zbrati in predložiti:

• vloga za registracijo LLC in sklep skupščine delničarjev o ustanovitvi družbe z omejeno odgovornostjo;
• Listina in pravni naslov podjetja (pogosto se uporablja naslov lokacije proizvodnega območja);
• informacije o direktorju LLC in glavnem računovodji - fotokopije potnih listov.

Poleg zgoraj navedenega se boste morali registrirati pri ustreznih državnih agencijah in odpreti bančni račun.

Kateri davčni sistem izbrati za suhomontažno proizvodnjo

Za to dejavnost je primernih več sistemov za plačilo davkov. Vendar se je med njimi najbolje osredotočiti na poenostavljenega, saj prinaša nekaj prednosti. Zlasti pri predložitvi dokumentov, ki potrjujejo stroške, ki jih ima podjetje za obdobje poročanja, se plača davek v višini 15 % čistega dobička. V primerih, ko takšni dokumenti niso predloženi, LLC plača 6% davek na prejeti dohodek.

Ali potrebujem dovoljenje za odpiranje

Za izdelavo suhih zidov boste morali zaprositi za ustrezna dovoljenja požarnega inšpektorata ter sanitarne in epidemiološke postaje.

Pozdravljeni, dragi bralci! Pogosto govorim o prenovah, ker rad delam stvari z lastnimi rokami in dobro zaslužim na projektih. Toda, ko se nenehno ukvarjamo z gradbenimi materiali, bi bilo čudno ne razmišljati o poslovanju njihove proizvodnje. Praksa je pokazala, da delo s kovinskimi profili ne prinaša koristi: če odprete majhno podjetje, bodo stroški proizvodnje skoraj enaki ceni, ki jo ponujajo ogromne tovarne. Proizvodnja suhih zidov se izkaže za bolj donosno, vendar tudi tukaj podjetnika začetnika čakajo težave. Ugotovimo vse podrobnosti skupaj.

Toda takšno podjetje mora imeti jasen načrt, da je dobičkonosno. Ta članek bo obravnaval glavne točke veleprodajne proizvodnje suhih zidov, pa tudi pogoje za razvoj poslovanja v Rusiji.

Drywall: značilnosti materiala

Drywall je material, sestavljen iz kartonskih listov, zlepljenih skupaj z mešanico mavca. Taka plošča (GKL) ima ojačitev, ki ji daje moč zaradi ojačitvenih dodatkov.

Kakšna naj bo struktura suhih zidov

Zahvaljujoč tej strukturi imajo mavčne plošče naslednje prednosti:

• enostavnost in enostavnost namestitve naredi sam;
• prijaznost do okolja;
• odpornost proti vlagi in požarna odpornost;
• mehanska trdnost;
• dobra toplotna izolacija;
• sposobnost "dihanja", ki omogoča materialu, da absorbira odvečno vlago v zraku;
• plastika.

Zaradi teh prednosti je suhomontažni material zasedel prvo mesto v priljubljenosti kot zaključni material za notranja dela, ki jih naredi sam.

Področje uporabe suhih zidov: zakaj je proizvodnja donosna

Zahvaljujoč svojim prednostim se mavčne plošče danes povsod uporabljajo za oblaganje sten, ustvarjanje večnivojskih stropnih konstrukcij, stebrov, predelnih sten, lokov, niš in drugih možnosti pohištva z lastnimi rokami. Poleg tega lahko s pomočjo mavčnih plošč preprosto skrijete komunikacije ali površinske napake z lastnimi rokami.

Tako so potrošniki mavčnih plošč različna gradbena podjetja, ki jih je v Rusiji zelo veliko. Zato ima ta vrsta poslovanja vse možnosti za uspeh v Rusiji, če je bil načrt sestavljen pravilno in ob upoštevanju vseh nians.

Obeti za proizvodnjo suhih zidov

Danes je nesporni vodja v veleprodaji mavčnih plošč nemško podjetje Knauf. Predstavlja približno 70% blaga na celotnem ruskem gradbenem trgu. Podjetje Knauf proizvaja v razsutem stanju ne le suhomontažne plošče, temveč tudi vse materiale, potrebne za delo z njimi: kiti, lepilo, profile, pritrdilne sisteme itd.

Če razvijete pravi proizvodni načrt in opravite oceno trga, bo veleprodajna proizvodnja suhih zidov v Rusiji donosna in se bo hitro izplačala. Seveda se takšno poslovanje v smislu prodaje ne bo primerjalo z dohodki podjetja Knauf, vendar bo tudi precej donosno in bo zasedlo svojo nišo v Rusiji.

Trg gradbenih materialov je tako velik in zahtevan, da je pomoč takšnega velikana, kot je podjetje Knauf v Rusiji, preprosto potrebna, saj je proizvodnja suhih zidov neprekinjena in število potrošnikov vsako leto narašča. Zato podjetje Knauf in njegova tovarna suhih gradenj ne moreta kos povpraševanju na trgu in vanj vstopajo drugi proizvajalci.

Poslovni načrt, pravilno sestavljen z lastnimi rokami in možgani, visokokakovostno in usposobljeno osebje vam bo pomagalo odpreti donosno in obetavno podjetje za proizvodnjo tega gradbenega materiala v razsutem stanju.

Kje začeti s proizvodnjo mavčnih plošč

Če želite odpreti proizvodnjo suhih zidov v Rusiji in doseči pozitiven rezultat tukaj, morate opraviti naslednje korake:

• zbrati začetni kapital. Po grobih ocenah je potrebnih 5-6 milijonov rubljev;
• ustvarite poslovni načrt;
• najem poslovnih prostorov;
• nakup opreme za proizvodnjo mavčnih plošč;

Linija za proizvodnjo suhih zidov

• nakup surovin;
• upoštevati proizvodne stroške - plačilo komunalnih računov, plače zaposlenih itd.

Najpomembnejša zahteva pri tem je dobro napisan poslovni načrt.Če nimate dovolj veščin in ne razumete poslovnih načrtov, se lahko za pomoč vedno obrnete na strokovnjake. Hitro vam bodo izdelali poslovni načrt, ki vam bo prinesel pričakovan dobiček.

Opomba! Da bi bilo podjetje uspešno in donosno, ni treba odpreti mega koncerna. S proizvodnjo, ki proizvede približno 200 listov na dan, lahko dobite kar dober zaslužek.

Majhno veleprodajno suhomontažno podjetje ima naslednje prednosti:

• nizka poraba energije;
• visoka donosnost;
• nizki stroški izplačila plač delavcev;
• razmeroma majhen začetni kapital, potreben za začetek proizvodnje.

Ne pozabite, da bodo z majhno produktivnostjo stroški suhih zidov enaki kot pri močni proizvodnji. In od vsakega lista boste dobili približno 1,5-2 dolarja! V takšnih razmerah bo mesečni dobiček približno 10.860 dolarjev, v 1-2 letih pa bo proizvajalec v celoti povrnil svoje stroške.

Prostori in oprema za proizvodnjo mavčnih plošč

Najpomembnejša točka za veleprodajnega proizvajalca suhih zidov na začetku poslovanja je izbira prostorov za zagon proizvodne linije. Najmanjša velikost sobe je 600 m2. V tem primeru mora biti višina stropa 4,5 m. Manjša soba preprosto ne more sprejeti vse potrebne opreme.

Poleg velikosti prostora obstajajo naslednji pogoji za začetek proizvodnje plošč iz mavčnih plošč:

• razpoložljivost industrijskega električnega omrežja;
• razpoložljivost tekoče vode in plina;
• ustrezni temperaturni pogoji. Temperatura v prostoru ne sme pasti pod 15 ºС, sicer bo prišlo do motenj v tehnološkem procesu;
• Najem samo kvalificiranih strokovnjakov z izkušnjami v tej vrsti proizvodnje.

Ena najpomembnejših točk v tem podjetju je nakup opreme. Z njim bo proizvodna linija suhomontažnih plošč v celoti oblikovana. To je najdražji predmet v celotnem podjetju.

Opomba! Izbrati opremo morate zelo previdno, saj je obseg proizvodnje neposredno odvisen od tega. Tukaj ne smete varčevati, saj se bo poceni oprema pogosteje pokvarila. Zato je bolje, da takoj kupite visokokakovostno opremo, ki bo zagotovo trajala dolgo in bo dolgoročno stala veliko manj kot pogosta popravila poceni opreme.

Kaj je potrebno za zagon proizvodne linije suhomontažnih plošč?

Seznam potrebne opreme za zagon linije vključuje:

• naprava za proizvodnjo mavčne mešanice;
• Aparati za neprekinjeno dovajanje v oblikovalnik kartona;
• sam prvi, ki zagotavlja oblikovanje mavčne plošče;
• transportni trak. Opremljen mora biti z dodatnimi oblikovalniki v debelini mreže in profila;
• valjčni transporter za rezanje trakov;
• transportni trak za transport listov;
• konzolni transporter;
• sušilni transporter;
• dodatni valjčni transporter za končni razrez pločevine.

Vse to mora nujno vsebovati proizvodni načrt, ki ga sestavite z lastnimi rokami ali naročite pri strokovnjakih.

Nujno

Kot vsaka proizvodnja, veleprodajna proizvodnja suhomontažnih plošč zahteva nakup surovin. Za takšno proizvodnjo so potrebne naslednje vrste surovin:

• sadra (naravna - 85% in umetna);
• obrnjena lepenka. Širina zvitka je 1180 mm in 1250 mm, debelina pa 0,3-0,46 mm;
• 70% modificiranega škroba z 11-13% vsebnostjo vode. Njegova alkalna raven mora biti pH 6,5 - 7,5, prah - največ 2% in beljakovine - 3%. Vodotopnost škroba mora biti v območju od 73 do 78 %;
• sintetično penilno sredstvo s koncentracijo mineralnih soli, ki ne presega 2,5 %.

Poleg tega boste potrebovali borogips in fosfogips. Ker sta oba materiala odpadek iz kemične industrije, je potrebno njuno dodatno čiščenje od nečistoč.

Seznam nečistoč po uveljavljeni tehnologiji vključuje:

• sol;
• celuloza;
• kavstična soda itd.

Vse te surovine so potrebne za proizvodnjo mavčnih plošč, ki ustrezajo mednarodnim standardom kakovosti.

tehnologija proizvodnja mavčnih plošč

Tehnologija izdelave mavčnih plošč je sestavljena iz naslednjih korakov:

• priprava mešanice v mešalniku za mavec, ki vključuje vodo in mavčni prah;
• dobava kartonskega lista na linijo;
• mešanica pride na karton v oblikovalnem modulu;
• izravnavanje mešanice z zgornjo plastjo kartona, prevlečenega z lepilom;
• daje platnu želeno obliko.

Kot rezultat dobimo končno platno, ki ga nato razrežemo na liste zahtevane velikosti. Nato se rjuhe posušijo in so pripravljene za prodajo.

Kot lahko vidite, če poznate glavne nianse in faze odpiranja veleprodajnega podjetja za suhomontažne gradnje, se lahko zlahka spopadete z nalogo z lastnimi rokami in svojimi veščinami.

Trenutno je suhomontažni material najpogostejši gradbeni material, ki se uporablja v gradbeništvu in za notranjo dekoracijo. To naredijo iz tega različne oblike: večnivojski spuščeni stropi, škatle za strope in stene, predelne stene, uporablja se za izravnavo površin. Drywall omogoča, da ne uporabljamo zamudnejših zaključnih metod, kot so omet in naknadno izravnavanje. Upravljanje je zelo enostavno in vse delo lahko opravite z lastnimi rokami.

Proizvodnja suhih zidov v Rusiji

Drywall je kompozitni material, ki je na voljo v obliki mavčnih plošč.

Za povečanje trdnosti listov so pokriti s kartonom. Mavec je dodatno utrjen z dodatki za ojačitev. Karton opravlja tudi ojačitveno funkcijo, poleg tega pa postane dobra osnova za zaključna dela: nanašanje kita, barve, tapete oz keramične ploščice, kar je mogoče storiti z lastnimi rokami. Zaradi plastičnosti materiala lahko z lastnimi rokami naredite katero koli ukrivljeno strukturo, na primer lok. Če želite to narediti, morate samo pripraviti ustrezen okvir. Te lastnosti pogosto uporabljajo notranji oblikovalci, ki uporabljajo mavčne plošče za izdelavo sistemov iz njih. različne ravni težave.

Ta material ima visoko požarno odpornost in je električno nevtralen. Ne vsebuje strupenih sestavin, ki bi lahko škodljivo vplivale na človeka. Proizvodnja suhomontažnih plošč je okolju prijazen postopek, ki ne predstavlja nevarnosti za okolje.

Nemogoče je narediti suhomontažo z lastnimi rokami doma. Za to potrebujete tekoči trak. Njegova proizvodnja lahko postane donosen posel, ki ga je enostavno organizirati. Sprva lahko kupite mini linijo, ki bo omogočila izdelavo suhozidov. Za začetek dela morate pripraviti posebne enote:

• vrat ali pnevmatski transporter;
• bunker;
• mešalnik;
• miza za oblikovanje;
• oblikovanje zvitkov;
• giljotina za rezanje.

Materiali, ki jih boste potrebovali:

• gradbeni mavec;
• posebna nepremočljiva lepenka;
• modificiran škrob;
• sintetično sredstvo za penjenje;
• adhezivni dodatki (polivinil acetatna emulzija).

Sestava suhozidov lahko vključuje steklena vlakna, celulozo in druge dodatke, ki uravnavajo hitrost strjevanja mešanice in dajejo končnemu izdelku lastnosti, odporne na vlago in ogenj. Pri delu je bolje uporabiti naravni mavec, ki je bil žgan. Dovaja se v hranilnik. To bo potekalo s polžnim ali pnevmatskim transporterjem. Nato se mešanica pošlje v mešalnik, da se dodajo potrebni dodatki: suhe sestavine, kemikalije, steklena vlakna. Treba je razumeti, da če sestavine zmešate z lastnimi rokami, lahko v mešanici ostanejo grudice, zaradi česar se bo suh zid izkazal za slabe kakovosti.

Obogateno zmes damo v stalni mešalnik, kamor dodamo pulpo in peno. Mavec za izdelavo jedra mora imeti posebne tehnične in fizične lastnosti tako da ima končni material sposobnost "dihati", absorbirati odvečno vlago in jo po potrebi sprostiti. Če želite povečati gostoto in trdnost mavčne plasti, morate v mešanico dodati posebne komponente, ki bodo povečale njene lastnosti delovanja.

Oblikovanje suhomontažnih plošč

Pripravljena penasto-mavčna masa se dovaja na oblikovalno mizo, na kateri je že položen list kartona. Robovi lista morajo biti upognjeni. Tega postopka ni mogoče izvesti ročno, vse se zgodi samodejno. Mavčno maso enakomerno porazdelimo po plošči. Zgornji list kartona je položen na vrh. Karton, uporabljen za izdelavo, ima posebne lastnosti: je odporen na vlago in paro.

Preden karton pritrdimo na mavčno jedro, ga moramo premazati s posebnim lepilom. To je mogoče storiti na posebnem oblikovalniku listov. Ko so plošče in jedro pritrjene skupaj, je treba stranske robove pločevine zviti. To lahko storite s sprednjo plastjo roba kartona.

Mavčno maso vlečemo skozi oblikovalne valje, ki so nameščeni na enaki medsebojni razdalji, kot je debelina gotovih suhomontažnih plošč. Med premikanjem po tekočem traku se masa posuši in razreže na liste potrebne dolžine. To je mogoče storiti z uporabo giljotine. Pripravljeni listi se pošljejo v sušilno komoro. Že suhi suhozid je položen licem na lice, izravnan, konci pa rezani, da so listi enakomerni. Nato jih je treba zložiti, to morajo storiti proizvodni delavci z lastnimi rokami.

Lastnosti suhomontažnih plošč: visoki proizvodni standardi

Proizvodna tehnologija omogoča izdelavo suhomontažnih plošč s poljubnimi lastnostmi in različnimi velikostmi. Listi so praviloma izdelani največ 2,5 m.Širina je lahko 1,2-1,3 m, debelina pa 0,8-2,4 cm.Najbolj priročno je delati s ploščami te velikosti za profesionalne gradbenike in tiste, ki to želijo. popravila sami.

V skladu z značilnostmi proizvedenega materiala lahko suhomontažne plošče razdelimo na več glavnih kategorij. Običajna suhomontažna plošča, ki se lahko uporablja, če vlažnost ne presega 70%. Odporen na vlago - kar vključuje silikonske granule. Zahvaljujoč temu lahko prenese vlažnost 82-85%. Naslednja vrsta je ognjevarna, ki se ne zruši pri visokih temperaturah zaradi dejstva, da vsebuje steklena vlakna. In proti vlagi odporna mavčna plošča, ki združuje lastnosti materialov, odpornih proti vlagi in ognju.

Proizvodnja izdelkov, ki pomagajo pri hitrem in učinkovitem izvajanju popravil, pridobiva zagon. Proizvodnja suhozidov ni bila izjema.

Ali bo med proizvodnjo povpraševanje po suhomontažnih ploščah?

Ta listni material se že dolgo uporablja pri zaključnih delih. Priljubljenost je pridobil zaradi svoje praktičnosti in prijaznosti do okolja. Tudi vrste HA igrajo veliko vlogo pri njegovem povpraševanju.

Po tehničnih značilnostih je suhomontaža lahko naslednja:

• odporen na vlago;
• odporen proti ognju;
• odporen na vlago in ogenj;

Glede na področje uporabe je material razvrščen kot stenski in stropni. Plošče imajo različne parametre in nosilnost.

Izdelek je zelo enostaven za namestitev. Za namestitev se uporabljata dva načina - okvir in brez okvirja.

Suhomontažne plošče vse bolj potiskajo druge materiale v ozadje, saj so okolju prijazne, enostavne za vgradnjo, pa tudi ekonomične.

Prvo vrsto namestitve je težko izvesti, saj je treba površino najprej pripraviti. Delovni proces vključuje naslednje korake:

• Konstrukcija okvirja iz kovinski profili ali lesene deske.
• Izvedba izolacije in hidroizolacije (slednja bo obvezna v prostorih z visoko vlažnostjo zraka).
• Namestitev plošč.
• Priprava površine materiala za naknadno oblaganje (temeljni premaz in omet).

Kljub temu številu korakov bo uporaba mavčnih plošč veliko učinkovitejša od izravnave površine z mešanicami ometov.

Manj priljubljena je metoda brez okvirja za pritrditev materiala. To je posledica dejstva, da mora biti groba podlaga za pritrditev listov ravna. Ostaja le še grundiranje.

Surovine za proizvodnjo mavčnih plošč

Izdelava suhozidov je nemogoča brez posebnih komponent. Uporabljajo se naslednje surovine:

• mavčni adstringent;
• obrnjena lepenka;
• dodatki za tvorbo pare;
• snovi za hitro strjevanje mešanice;
• komponente, ki povečujejo stopnjo oprijema podlage in mavčne malte;
• hidrofobni dodatki;
• razpršene ojačitvene snovi in ​​še veliko več.

Predpogoj za proizvodnjo visokokakovostnega materiala je preverjanje skladnosti vseh komponent z uveljavljenimi standardi (GOST).

Med proizvodnjo suhih zidov se vse komponente preverjajo glede skladnosti z uveljavljenimi standardi.

V tehnološkem procesu se uporabljajo tudi naslednje vrste osnovnih dodatkov:

• tehnična pena - omogoča zmanjšanje gostote mavčnega jedra;
• obrobe iz steklenih vlaken - povečajo upogibno trdnost listov;
• papirna vlakna - povečujejo trdnost.

Poleg tega se uporabljajo modificirani škrob in lignosulfonati (tehnične in praškaste mešanice). Zasnovani so tako, da zagotavljajo kakovosten oprijem med mavčnim jedrom in kartonom.

Površina HA plošč je prekrita z lateksom, da se na njih ne nabira prah in ne vpijajo vlage.

Oprema za proizvodnjo mavčnih plošč

Za izdelavo suhih zidov so potrebni specializirani stroji. Skupaj tvorijo neprekinjen proizvodni cikel. Bolje jih je kupiti pri zaupanja vrednih proizvajalcih, da se izognete negativnim posledicam v tehnološkem procesu.

Oprema za proizvodnjo suhih zidov:

• Stroj za izdelavo mavčne mešanice.
• Oblikovalnik - uporablja se za spajanje kartonskih listov in oblikovanje mase na osnovi mavca.
• Posebna naprava za neprekinjeno dovajanje kartona v prvi.
• Tračni transporter – zasnovan za oblikovanje parametrov bodočega izdelka.
• Valjčni transporter je giljotina, ki reže mavčno ploščo.
• Transportni transporter – uporablja se za podajanje listov na konzolne in valjčne transporterje.
• Konzolni transporter – zasnovan za polaganje listov HA na sušilnik.

Potreben je tudi stroj za sušenje materiala in njegovo nadaljnjo obdelavo - rezanje plošč na želeno velikost in polaganje.

Faze proizvodnje suhih zidov

Postopek izdelave materiala vključuje več stopenj. Zaradi tega so v proizvodni liniji trije glavni deli.

Ti vključujejo naslednje:

• nabava;
• oblikovanje;
• sušenje

Na prvi stopnji proizvodnje mavčnih plošč se pripravi mešanica mavca. Drugi del je namenjen polnjenju prostora med kartonskimi ploščami z raztopino na osnovi mavca. Končna faza je sušenje izdelka. Tam se s pomočjo specializirane opreme izdelek odstrani odvečna vlaga. Zahvaljujoč temu listi pridobijo potrebno trdnost in gostoto notranje strukture.

Med proizvodnjo gre mavčna plošča skozi tri glavne faze: brušenje, oblikovanje in sušenje.

Skladiščni prostor se uporablja za pravilno skladiščenje materiala in pakiranje pred transportom.

Suhih zidov ni priporočljivo shranjevati v prostoru z visoko vlažnostjo. Njegova struktura absorbira vlago in se začne sesedati. To negativno vpliva na kakovost izdelka in njegovo nadaljnje delovanje.

Tehnološki postopek izdelave mavčnih plošč

Proizvodnja suhih zidov je precej zapletena. Na začetku se pripravi mešanica mavca. Da pridobi potrebne tehnične lastnosti, dodamo različne komponente. Vse je temeljito premešano s posebno opremo.

Mavčni prah in dodatki so predhodno zmešani suhi. Po tem se jim doda določena količina tekočine (po GOST).

Medtem ko se pripravlja mavčna sestava, poteka proizvodnja kartonske podlage. V ta namen se uporablja papir ali druge podobne surovine. Elementi bodočega kartonskega traku so zlepljeni skupaj, stisnjeni s posebno opremo in posušeni.

Sprva so iz mavčne sestave izdelani dolgi ravni trakovi z gosto strukturo. V ta namen so zasnovani transporterji, ki postavljajo določene odseke za mešanico.

Naslednja faza je oblikovanje listov materiala. Prešana lepenka se vgradi v poseben stroj - spodnji in zgornji oblikovalnik. Po tem postrežemo mešanico mavca.

Kartonske plošče so predhodno obdelane s posebnim lepilom, ki na njih pritrdi omet.

Strani plošč mavčnih plošč so obdelani tudi z lepilno raztopino, tako da se konci izdelka v nadaljnjem proizvodnem procesu ne uničijo. Material se nato razreže zahtevane velikosti– odvisno od parametrov končnega izdelka, ki jih določa GOST.

Končna faza je sušenje. Listi mavčnih plošč se dajo v poseben stroj, v katerem se sušijo pod določenim temperaturnim režimom. Po tem se lahko prepeljejo v skladišče.

Proizvodni prostori za proizvodnjo mavčnih plošč

Danes je najbolj priljubljen material mavčne plošče, katerih proizvodnja zahteva določene lastnosti delavnice. V prostoru ne sme biti visoke vlažnosti. Takšna izpostavljenost lahko negativno vpliva na kakovost proizvedenih izdelkov. Da bi se izognili povečani vlažnosti, so v proizvodni delavnici nameščene dodatne vrste prezračevanja.

Potrebno je nenehno vzdrževati en temperaturni režim. Najmanjša sprememba bo povzročila pojav odvečne vlage ali suhega zraka. Slednje tudi krši tehnične lastnosti končnega izdelka.

Upoštevati je treba, da mora imeti delavnica za proizvodnjo mavčnih plošč velike velikosti. To je edini način, da vanj namestite potrebno opremo, ki vam bo omogočila učinkovito uporabo proizvodne linije.

Težko je danes najti stanovanje, kjer bi kot grobo notranja dekoracija ne bi uporabili suhih zidov. Sposoben je ne samo hitro izravnati steno, temveč tudi montirati predelno steno, steber, nišo, lok, točilni pult, spuščeni strop in številne druge funkcionalne oz. dekorativni premazi. Visoka priljubljenost tega materiala je povezana z njegovimi univerzalnimi zmožnostmi in lastnostmi: toplotno in zvočno izolacijo, požarno odpornostjo, odpornostjo na pare, zračnostjo, majhno težo, prijaznostjo do okolja. Toda malo ljudi ve, kako se ta material proizvaja v Rusiji.

Stanje s proizvodnjo mavčnih plošč v Rusiji

Proizvodnja mavčnih plošč, ki jih lahko vidimo na trgovskih policah v Rusiji, Kazahstanu in Ukrajini, je pretežno v lasti podjetij Knauf, British Plaster Board in Lafarge Group.

Poslovanje domačih proizvajalcev odlikuje skromnejši obseg proizvodnje, obseg in cena suhih zidov. Med ruskimi proizvajalci je največji Volgograd Gypsum Plant, ki proizvaja mavčne plošče pod blagovno znamko Volma. Druga priljubljena blagovna znamka je Magma. V različnih regijah lokalni proizvajalci ustanavljajo tudi podjetje za mavčne plošče; na primer v Kazanu Arakchinsky Gypsum LLC proizvaja več vrst mavčnih plošč pod blagovno znamko Abdullingips.

Kako narediti drywall (video)

Surovine za proizvodnjo mavčnih plošč

Sodeč po imenu gradbenega materiala je suhomontaža izdelana iz mavca in kartona. Toda za oblikovanje plošče so potrebni lepilo in dodatki za izboljšanje lastnosti suhega ometa.

Glavne sestavine mavčnih plošč:

• naravni mavčni prah – 85%;
• podložne plošče- 1180x1250 mm;
• škrob – 70%;
• lepilo– emulzija polivinil acetata;
• sintetično sredstvo za penjenje.

Poleg glavnih komponent lahko sestavo suhih zidov dopolnimo s steklenimi vlakni, celulozo in drugimi dodatki za nadzor hitrosti strjevanja mavčne mešanice in dajanje suhih zidov različne lastnosti(odpornost na vlago, požarna odpornost).

Tehnologija proizvodnje suhih zidov

Mavčno maso zmešamo z dodajanjem polnil, potrebnih za določen tip mavčnokartonskih plošč. Neprekinjene pločevine se oblikujejo na tekočem traku s pomočjo posebne opreme za oblikovanje. Mavčno testo se samodejno vlije med plošče kartona, ki jih dovaja stroj, plasti se zlepijo, robovi pa se zvijejo.

Med premikanjem vzdolž tekočega traku se stisnjen trak posuši in pade pod stroj, ki reže trak na ločene kose. Nato gredo listi skozi sušilno enoto, končni izdelki so zloženi in pakirani.

Oprema za proizvodnjo mavčnih plošč

Za proizvodnjo mavčnih plošč ne potrebujete enega ali dveh strojev, temveč celotno avtomatizirano linijo opreme, ki jo sestavljajo stroji za gnetenje mavca, oprema za doziranje in dovajanje mešanice, lepilo, karton in drugi dodatki v skladu s specifično tehnologijo.

Seznam dopolnjujejo stroji za oblikovanje plošč, sušilniki in transporterji, stroji za obrezovanje in oblikovanje robov, pakirni stroji in druga oprema.

Proizvodnja je opremljena s sistemi za nadzor vlage, temperature, za oblikovanje določene vrste plošč, merjenje fiksne vrednosti za razrez mavčnih plošč, dovajanje zmesi itd.

Podobno opremo ponujajo različni proizvajalci, najpogosteje Kitajska. Začetna cena majhnega kompleksa je 120 tisoč dolarjev.

Vodite proizvodnjo kot posel

Profil za mavčne plošče - jekleni pritrdilni elementi, ki tvorijo okvir za mavčne plošče. Močne podlage vam omogočajo varno pritrditev predelnih sten, oblaganje sten itd... Kovinski profil je enostaven za rezanje in priročen za pritrditev. V primerjavi z lesom je bolj vzdržljiv.

Okvir za mavčne plošče je dolg element iz tankega jeklenega traku. Hladno valjano jeklo in posebne vrste jekla zagotavljajo potrebno togost in vzdržljivost, pocinkana prevleka ščiti površino profila pred korozijo.

Za priročno montažo proizvajajo široko paleto profilov za različne aplikacije:

• Montaža na stojalo– za okvirne stojala predelnih sten in oblog.
• Strop– za okvir stropov in stenskih oblog, pritrjen na nosilno podlago obeski. Robovi so zapognjeni navznoter, da zagotovijo podporo pri namestitvi rakov.
• Vodnik– za stojala in stropne profile, kot tudi za namestitev skakalcev.
• Vodnik strop - za vodila PP profila pri vgradnji stropnega okvirja in obloge.

Oprema za proizvodnjo profilov za mavčne plošče

Industrija mavčnih plošč ni samo proizvodnja mavčnih plošč, ampak tudi proizvodnja profilov za regale in vodila, vključno z obešali in drugimi komponentami, brez katerih montaža plošč ni mogoča. Veliki proizvajalci, kot je Knauf, proizvajajo celoten komplet za suhe zidove, vključno z obešalniki, kiti in drugimi zaključnimi materiali.

Stroji za izdelavo profilov so:

• modul za oblikovanje valja;
• stacionarni ali leteči rez pnevmatska giljotina za rezanje po profiliranju;
• avtomatski nadzorni sistem.

Opcijska upravljalna plošča na dotik poenostavlja vnos in nadzor parametrov ter omogoča shranjevanje 10 načinov v pomnilnik. Pri delu z zvitkom je potreben en operater za navijanje traku in nastavitev načina delovanja ACS.

V tem videu si lahko ogledate celoten proizvodni cikel suhih zidov in komponent v Rusiji.

Proizvodnja suhozidov (video)

Poslovni načrt za proizvodnjo suhih zidov

Gradbena mrzlica v Rusiji je povzročila ogromno povpraševanje po suhomontažnih ploščah, ki letno raste za 20 %. Voditelji domačega gradbenega trga, nemško podjetje Knauf in francoski koncern Compagnie de Saint-Gobain SA, so obremenjeni z naročili, zato je čas najbolj ugoden za izračun načrta za zagon lastne proizvodnje. Rusija proizvede le 4 % svetovnih suhih zidov, Amerika pa 42 %.

Proračunski načrt za mini projekt je 5-6 milijonov rubljev, potrebnih za najem prostorov, nakup surovin in opreme, za proizvodnjo mavčnih plošč za proizvodnjo 200.000 m²/leto (200 mavčnih plošč/dan). ).

Pošljite svoje dobro delo v bazo znanja je preprosto. Uporabite spodnji obrazec

Študenti, podiplomski študenti, mladi znanstveniki, ki bazo znanja uporabljajo pri študiju in delu, vam bodo zelo hvaležni.

Objavljeno na http://www.allbest.ru/

MINISTRSTVO ZA IZOBRAŽEVANJE IN ZNANOST

REPUBLIKA KAZAHSTAN

Industrijski inštitut Rudny

Katedra za gradbeništvo in znanost o gradbenih materialih

POJASNILO

ZA TEČAJNO DELO

Tema: Proizvodnja mavčnokartonskih plošč z zmogljivostjo 10 tisoč m3 letno

Disciplina: zaključni materiali

Rudni 2014

Uvod

1. Paleta izdelkov

2. Značilnosti surovin in polizdelkov

2.1 Sestava surovinske mase

3. Tehnologija izdelave izdelka

3.1 Izbira in utemeljitev proizvodne metode

3.2 Shema tehnološkega poteka izdelave izdelkov

4. Delovni čas podjetja

5. Program izdaje izdelka

6. Materialna bilanca proizvodnje

6.1 Izračun materialne bilance

6.2 Analiza diagrama materialnega toka za proizvodnjo izdelka

7. Proizvodni program podjetja

8. Izračun potreb po surovinah

9. Izbira in izračun količine opreme

10. Kontrola tehnološkega procesa in kakovosti izdelkov

11. Varnost in zdravje pri delu. Varstvo okolja

Zaključek

Bibliografija

Uvod

Veliko ljudi si danes prizadeva ustvariti udobno, okolju prijazno bivalno okolje, tako na delovnem mestu kot doma.

To se običajno izraža v spreminjanju notranjosti serijskih objektov, s temeljito zamenjavo materialov, ki so jih nekoč uporabljali graditelji. Pogosto je zelo težko združiti oblikovalske sanje, okoljsko varnost materiala in sposobnost izdelave gradbeno delo. Drywall je idealen za rešitev te trojne naloge.

Suhomontaža uspešno združuje najkakovostnejše surovine in zahteven pristop potrošniške lastnosti končnih izdelkov.

Glavne sestavine proizvodnje mavčnih plošč so gradbeni mavec, lepenka in številni dodatki, ki uravnavajo lastnosti mavca.

Gradbeni omet je brez vonja in varen za zdravje. Hitro pridobi moč in se zlahka oprime drugih gradbenih materialov; zlahka prevzame obliko materialov v stiku z njim. Vse te lastnosti prispevajo k široki uporabi mavca v gradbena industrija, vključno s proizvodnjo suhomontažnih plošč.

Drywall je univerzalni material za zaključna dela katere koli zahtevnosti. Pred nekaj leti se je drywall uveljavil kot dober in kakovosten zaključni material.

Že sedem let si tovarna prizadeva za izboljšanje kakovosti in širitev asortimana. V tem času je bilo veliko doseženega: kakovost izdelkov nikakor ni slabša od najboljših evropskih primerov podobne proizvodnje, tukaj se proizvajajo samo najsodobnejši gradbeni materiali.

Pri izvajanju zaključnih in popravljalnih del sodobni gradbeniki vedno bolj dajejo prednost mavčnim ploščam - enostavnemu za uporabo, visokokakovostnemu in varnemu materialu, ki vam omogoča, da dosežete popolno preobrazbo postavitve prostora ali oživite najbolj drzne oblikovalske ideje.

V bistvu je mavčnokartonska plošča nekakšen sendvič, sestavljen iz dveh zunanjih plasti kartona in notranje mavčne komponente, porazdeljene v razmerju 93/6 % (preostali odstotek sestavljajo različne komponente, ki izboljšujejo lastnosti delovanja plošče). material, dodan med proizvodnim procesom). Na primer, steklena vlakna, dodana mešanici mavca, omogočajo povečanje gostote mase (včasih se namesto tega uporabljajo ojačitveni dodatki). Za zagotovitev zanesljivega oprijema med plastmi "sendviča" iz mavčnih plošč se uporablja posebna vrsta lepilne sestave.

Brez tega si je nemogoče predstavljati sodobna gradnja. Danes je suhomontažni material nepogrešljiv material za gradnjo notranje predelne stene, stenske obloge, tla, spuščenih stropov in proizvodnja dekorativnih in zvočno absorbcijskih izdelkov. Drywall vam omogoča, da sledite tehnologiji "čiste gradnje", saj vam omogoča, da popolnoma odpravite uporabo vseh vrst mokrega cementa in betonske mešanice, potrebne za ustvarjanje struktur.

Prednosti in edinstvenost suhih zidov so očitne. Ena od izjemnih lastnosti mavčnih plošč je njihova sposobnost ukrivljene oblike - ploščo je treba navlažiti, po mehčanju pa ji dati želeno obliko in posušiti. Plošča se strdi in njene trdnostne lastnosti so popolnoma obnovljene. Ena od pomembnih prednosti suhih zidov je, da je popolnoma nestrupen, brez vonja in ne oddaja škodljive snovi. Zahvaljujoč absorpcijskim lastnostim mavčnih plošč se v prostoru vzpostavi udobna in zdrava mikroklima. Toplotna prevodnost mavca je blizu lesa, zato ta material pomaga ustvariti občutek posebnega udobja. Popolnoma ravna mavčna plošča vam omogoča, da dobite popolnoma ravno stensko površino brez uporabe klasičnega ometa. Danes je strankam na voljo celovit "suhi" zaključni sistem, ki poleg mavčnokartonskih plošč in kovinskih profilov vključuje vse potrebne Dodatni materiali: mešanice kitov, armirni trakovi, temeljni premazi, vijaki, itd. Suhomontažne plošče so prava darilo za zaključno obdelavo. Enostaven za obdelavo, brez težav žaga in z lahkoto naredi popoln rob. V mavčno ploščo lahko izvrtate ali izrežete luknjo katere koli velikosti in oblike.

Tarča tečajno delo- proizvodnja mavčnokartonskih plošč. Produktivnost je 10 tisoč m 3 / leto.

Cilji predmeta so izbor surovin, določitev sestave surovinske mase, utemeljitev in izbira proizvodne metode, način delovanja podjetja, proizvodni program, materialna bilanca, analiza diagrama snovnega toka za proizvodnja izdelkov, proizvodni program podjetja, izračun potreb po surovinah.

oprema za polizdelke iz mavčnih plošč

1. Paleta izdelkov

Asortiman izdelkov iz mavčnih plošč obsega preko 40 artiklov. Razdelimo jih lahko v naslednje glavne skupine: profilirane plošče - valovite in pol-valovite za strešne in stenske obloge; ravne plošče - navadne in teksturirane ali pobarvane za stenske obloge; strešne in stenske plošče s toplotnoizolacijsko plastjo; tlačne in netlačne cevi in ​​spojke zanje; specialni izdelki (arhitekturni, sanitarni, elektroizolacijski itd.).

Mavec, ki je osnova suhih zidov, ima edinstvene lastnosti gradbenega materiala. Ognjevarna, trpežna in lahka, ne vsebuje strupenih sestavin in ima podobno kislost kot človeška koža (ni naključje, da se mavčne plošče uporabljajo v medicini), proizvodnja in uporaba mavčnih plošč pa nima škodljivih učinkov na okolju.

Mimogrede, sadra se je začela uporabljati kot gradbeni material že leta Starodavni Egipt okoli leta 3700 pr Egipčani so z njim krasili stene grobišč v piramidah, ki naj bi po njihovem globokem prepričanju obstajale večno. In omet jih ni pustil na cedilu: še vedno lahko občudujemo čudovite freske v grobnicah skrivnostnih faraonov.

Kasneje so ta material uporabljali tudi Grki, ki so prav tako vedeli veliko o gradbeništvu. Prav oni so mu dali sodobno ime - "gypros", kar pomeni "vreli kamen". Skupaj z ostalimi dosežki grške civilizacije je ta gradbeni material prešel k Rimljanom, ti pa so v 15. stoletju v Evropo prinesli informacije o mavcu. V tistih časih so ga imenovali "pariški mavec", saj je bila glavna proizvodnja mavca na območju Montmartra. Takrat se je material začel zelo pogosto uporabljati za notranjo in zunanjo dekoracijo zgradb. Toda prava zgodovina suhih zidov se je začela 22. maja 1894 v Ameriki. Potem je neki August Sackett prejel patent za novo vrsto gradbenega materiala - 5 mm debelo ploščo, sestavljeno iz 10 plasti papirja, zlepljenih skupaj z mavcem, ki je pravzaprav postala znana kot plošča iz mavčnih plošč. Patentna prijava je zapisala: »Moje izboljšane deske ali plošče nadomeščajo običajne skodle in omet. Njihova prednost je, da so ognjevarni, suhi, udobni in enostavni za montažo, tako da so prostori takoj vseljivi. V njih ni razpok, ki so tako opazne v ometanih stenah; zagotavljajo gladko, vzdržljivo površino, ki jo je mogoče barvati tako kot navaden mavčni zid.” Prav August Sackett velja za »očeta suhih zidov«.

Suhomontaža v dvajsetem stoletju

Med letoma 1908 in 1910 sta se zgodila dva dogodka, ki sta odločila moderen videz suhomontažne plošče. Stephen Kelly je patentiral ploščo, sestavljeno iz dveh plasti kartona z mavcem na sredini, Clares Utzmann pa je izumila zvit rob.

Leta 1917 je bila v Angliji odprta prva evropska tovarna mavčnih plošč. Od tu je tehnologija za njegovo proizvodnjo prišla v Nemčijo, kjer sta leta 1932 brata, nemška rudarska inženirja Alfons in Karl Knauf, ustanovila svoje podjetje Gebrüder Knauf, Westdeutsche Gipswerke. Nemško podjetje Knauf Brothers je v letih 1958-1959 začelo proizvajati sodobne mavčne plošče. In leta 1957 je švedsko podjetje Giprok začelo proizvajati te izdelke. Sprva so mavčne plošče nadomestile vezane plošče, plošče, iverne plošče v majhne hiše. Danes so se možnosti uporabe suhih zidov znatno razširile. Potreben je za gradnjo tako stanovanjskih kot industrijskih prostorov, njegova plošča pa je mavčno jedro, katerega vse ravnine, razen končnih robov, so obložene s kartonom. Da bi dosegli zahtevano trdnost in gostoto, se mu dodajo posebne komponente za povečanje učinkovitosti materiala.

Drywall ima še eno zelo pomembno kakovost - sposobnost "dihanja", to je, da absorbira odvečno vlago. In v kombinaciji z izolacijskimi materiali zagotavlja visoko zvočno in toplotno izolacijo, ki po teh merilih ni slabša od zidov iz betona ali opeke.

Drywall je univerzalni material, ki je sestavljen iz pravokotnih ravnih plošč ali listov, sestavljenih iz mavčnega jedra, ki je na obeh straneh prekrito s posebnim kartonom. Potreben je za večjo trdnost in gladkost površine. Karton igra vlogo ojačitvene lupine in je dobra osnova za nanašanje katerega koli zaključnega materiala.

Da bi dosegli zahtevano učinkovitost mavčnega jedra, mu dodamo posebne komponente, ki povečajo njegove lastnosti delovanja. Izkazalo se je, da je glavni material za suho gradnjo mavčnokartonska plošča (mavčnokartonske plošče).

Proizvodnja mavčnih plošč je naslednja: mavec se zmeša z vodo in preide skozi poseben stroj. Iz mavčnega »testa« oblikuje plošče. Okoljska čistost mavčnih plošč je za red velikosti višja od čistosti mnogih drugih gradbenih materialov.

Suhomontažne plošče so nepogrešljive pri gradbenih in zaključnih delih: montaža notranjih predelnih sten, oblaganje sten in montaža spuščenih stropov v objektih s suhimi in normalnimi zračnimi razmerami. In končno, list suhih zidov je odlično orodje za ustvarjanje dekorativnih notranjih elementov. Posebnost mavčne plošče je njena sposobnost upogibanja, kar vam omogoča, da stenam, predelnim stenam ali stropom daste kakršno koli obliko, na primer naredite stene valovite ali okrasite vrata z lokom.

Plošče iz mavčnih plošč so običajno razvrščene na naslednji način

Strop - te plošče se uporabljajo za izdelavo spuščenih stropov.

Stena - uporablja se za izravnavo sten.

Odporen na vlago - uporablja se v prostorih z visoko vlažnostjo (kuhinja, kopalnica, stranišče).

Ognjevarna - uporablja se v prostorih s povečano nevarnostjo požara, pa tudi v stanovanjskih in proizvodni prostori, kjer je preprosto potrebno povečati stopnjo požarne varnosti (komunikacijski jaški, zračni kanali).

Arched - uporablja se v obokanih odprtinah (vrata, okna).

· Namenske mavčne plošče (neprebojne, armirane).

Vse mavčne plošče so razdeljene glede na naslednje parametre:

Specializacije - proizvajajo se plošče, odporne proti vlagi, ognju in vlagi, pa tudi sorte s pritrditvijo na pero in utor - so zelo priročne pri preoblikovanju v zaprtih prostorih. Vrste tega materiala, odporne na vlago, so obdelane tudi s protiglivičnimi spojinami in imajo lastnost zavrnitve 9/10 vse vlage, ki prihaja od zunaj. Trdnost nekaterih vrst mavčnih plošč daje dodatno žganje (industrijsko) mavčne komponente "sendviča".

Barva - vse mavčne plošče s povečano požarno odpornostjo so pobarvane rdeče in sive barve, sorte, odporne na vlago, so v modrih in zelenih tonih, list mavčne plošče, ki nima posebnih lastnosti, pa je modre ali sive barve.

Debelina pločevine - praviloma se ta indikator giblje v razponu od 6 do 24 milimetrov. Čim debelejša je plošča, tem širši je njen spekter možna uporaba 24 mm vzorce je na primer dobro uporabiti za ustvarjanje predelnih sten in izboljšanje lastnosti trdnosti ter podaljšanje življenjske dobe obstoječih sten.

Različice robnega roba - lahko je zaobljen (za mavec), raven (vse standardne plošče), stanjšan v različnih oblikah (za uporabo traku za armiranje), polkrožen (za kit) in kombinirane izvedbe naštetih variant.

· Mavčne plošče se uporabljajo tudi za izdelavo montažnih tal, njihove specializirane sorte pa se lahko uporabljajo v prostorih z visoko vlažnostjo ali nevarnostjo požara (na primer ognjevarna mavčna plošča se uporablja pri vgradnji komunikacijskih jaškov ali zračnih kanalov).

Prednosti uporabe suhih zidov:

1. okolju prijazen;

2. vzpostavitev najboljših pogojev vlažnosti v prostoru zaradi higroskopičnosti materiala;

3. široko paleto možnosti dodelave - uporabite lahko poljubne barvne sestavke ali prilepite z mozaičnimi ploščicami;

4. sposobnost upogibanja materiala;

5. raznolikost aplikacij;

6. požarna odpornost in negorljivost plošč;

7. sovpadanje kislinskih indikatorjev materiala z naravno raven pH osebe;

8. visoka stopnja varnosti pred sevanjem in odlična zvočna izolacija;

9. odsotnost toksičnih procesov, ki nastanejo med delovanjem;

10. nizka cena,

11. majhna teža;

Možne slabosti suhih zidov:

· Običajne mavčne plošče se ne morejo upreti rasti glivične plesni. Tudi če bi na zunanjo površino nanesli poseben kit UNIS z dodatno obdelavo, so lahko notranje plasti še vedno podvržene tako neprijetnemu učinku.

· Slaba zaščita pred visoko vlažnostjo. Tudi vzorci, odporni na vlago, lahko izgubijo svojo kakovost, če je zunanja hidroizolacijska plast poškodovana.

· Indikatorji omejene moči. Za zagotovitev togosti je potrebna uporaba ojačitvenih elementov.

· Na vodoravne površine mavčnih plošč ni priporočljivo postavljati različnih težkih predmetov. Celo armaturna mreža in vzdržljiv kit KNAUF ne moreta dolgo vzdržati udarnih tresljajev.

Kot lahko vidite, je seznam prednosti več kot dvakrat večji od števila možnih pomanjkljivosti, kar pomeni, da je možnost uporabe kombiniranih materialov na osnovi mavčnega polnila še vedno pomembna.

Vrste suhih zidov:

normalno (hl), ima sposobnost vzdrževanja optimalna vlažnost zrak v zaprtih prostorih zaradi absorpcije odvečne vlage, če je vlage premalo, pa izpust v okolje;

s povečano odpornostjo proti odprtemu ognju se od običajnega razlikuje po posebnih ojačitvenih dodatkih v materialu jedra;

odporen na vlago, se od običajnega razlikuje po posebnem kartonu, pa tudi hidrofobnih in protiglivičnih dodatkih v materialu jedra; odporen na vlago

s povečano odpornostjo proti odprtemu ognju.

Poleg tega suhomontažne plošče zagotavljajo tudi odlično kakovost zvoka. Osnova tega sodoben material- gips, isti tisti, ki se že od nekdaj uporablja v likovni umetnosti in ortopediji. Isti mavec, ki ima sposobnost "dihanja", to je prepuščanja zraka, hkrati pa ohranja konstanten režim vlažnosti v prostoru. Ena najpomembnejših lastnosti mavca je njegova prijaznost do okolja, saj ne vsebuje strupenih snovi. Celotni sistemi iz mavčnokartonskih plošč (mavčnokartonske plošče) so negorljivi, ne vsebujejo toksičnih elementov in imajo podobno kislost kot človeška koža. Poleg tega sadra ni radioaktivna, zagotavlja visoko zvočno in toplotno izolativnost, je popolnoma brez vonja in toplotno nevtralna. Mavčno jedro, obojestransko oblečeno s posebno lepenko (za večjo trdnost in bolj gladko površino), tvori mavčno ploščo ali ploščo, ki jo preprosto imenujemo mavčnokartonske plošče. Mavčne plošče različnih blagovnih znamk proizvajajo gradbena podjetja v Rusiji, Nemčiji, Veliki Britaniji, Grčiji, Franciji, ZDA in drugih državah.

Pred desetimi leti še nismo poznali suhih zidov. Pri dekoriranju prostora smo dosegli eleganco in izraznost z dobrim starim ometom in ometom. Navsezadnje je mavčna plošča tista, ki navdihuje ustvarjanje večnivojskih labirintnih stropov z osvetlitvijo, ukrivljenimi predelnimi stenami s številnimi nišami, policami in oblikovanimi odprtinami. Zagotavlja različne možnosti notranjosti in visoko arhitekturno ekspresivnost prostorov.

Drywall je kompozitni material v obliki plošč, katerih dolžina je 2,5-4,8 m, širina 1,2-1,3 m in debelina 8-24 mm. Osnova takega lista je mavec, zunanje ravnine pa so obložene s kartonom. Da bi dosegli zahtevane parametre mavčnega jedra, ki označujejo njegovo trdnost, gostoto itd., Se mu dodajo posebne komponente, ki povečujejo njegove lastnosti delovanja. Karton služi kot ojačitveni okvir in odlična podlaga za nanašanje katerega koli zaključnega materiala (omet, tapete, barve, keramične ploščice). Tako je nastali material hkrati prožen in trd. S takimi stenami lažje dihamo. Plus – ima podobno kislost kot človeška koža.

Zadnji dve lastnosti omogočata, da mavčne plošče na naraven način uravnavajo mikroklimo v prostorih in pomembno prispevajo k ustvarjanju harmoničnega vzdušja. Vsako od navedenih lastnosti je mogoče izboljšati, če morate ploščo iz mavčnih plošč določiti za posebne namene

Ognjevarni se uporabljajo za zaključek vseh vrst zračnih kanalov in komunikacijskih jaškov. Obstajajo pa tudi tako imenovane plošče na pero in utor, v katerih se žga mavec. Njihova trdnost se tako poveča, da jih lahko brez predpriprav uporabimo kot notranje predelne stene, jih pobarvamo, polepimo s tapetami ali obložimo s keramičnimi ploščicami. Takšne predelne stene so eno-, dvo- in troslojne. Slednji so uporabni v potresno nevarnih območjih, za stanovanjske, civilne in industrijske objekte vseh stopenj požarne odpornosti. V njihovih votlinah je mogoče položiti električne in telefonske kable, sisteme za odstranjevanje prahu, ogrevalne in vodovodne komunikacije.

Uporaba tega materiala vam omogoča ustvarjanje katere koli vrste stropa: navadnega, visečega, večnivojskega itd. Strop iz mavčnih plošč je nameščen tudi na leseni ali jekleni okvir. Drywall se uporablja tudi za izdelavo spodnjih talnih slojev. In končno, drywall je odlično orodje za ustvarjanje dekorativnih notranjih elementov. Dejstvo je, da je značilna lastnost suhih zidov njegova sposobnost upogibanja, kar omogoča ne samo, da stenam, predelnim stenam ali stropom daste kakršno koli obliko, na primer, da stene naredite valovite ali okrasite vrata z lokom. Mavčne plošče debeline 9,5 in 12,5 mm lahko zaradi svoje plastičnosti v mokrem stanju in visoke upogibne odpornosti v suhem stanju z ustrezno obdelavo spremenimo v konveksne ali konkavne gradbene elemente in gradbene dele poljubnih konfiguracij, vključno s kompleksnimi vzorci. površine: kupole, oboki, cilindrične strukture. V tem smislu lahko s pomočjo suhih zidov oživite katero koli idejo oblikovalca, ne glede na to, kako drzna je.

Plošče vedno upognemo po dolžini, ne po širini, za to pa so najbolj primerne mavčne plošče širine 60 mm. Njihova konkavna stran je lahko sprednja in zadnja površina. V stene iz mavčnih plošč lahko vgradite poljubne vratne in okenske okvirje: les, aluminij, jeklo, plastiko.

Mavčnokartonske plošče se ne le dobro upognejo, temveč tudi odlično režejo in žagajo s čevljarskim nožem. S posebnim orodjem lahko ploščo odrežete na želeno dolžino in širino ter po potrebi vanj naredite luknjo.

2. Značilnosti surovin in polizdelkov

2.1 Sestava surovin

Za izdelavo suhih zidov se uporabljajo naslednje surovine: obrnjena lepenka, mavec (tako naravni kot umetni), sintetično penilo, modificiran škrob. Uporaba odpadkov kemične industrije - fosfogipsa in borogipsa - je povezana z dodatnimi stroški za njihovo čiščenje pred nečistočami. Spremembe teže in fleksibilnosti plošč se dosežejo z dodajanjem celuloze, kuhinjske soli, kavstične sode itd. mešanici za oblikovanje.

Gostota materiala ali specifična teža določa težo na enoto prostornine. Poznavanje gostote vam omogoča, da določite težo nameščene konstrukcije in pravilno izračunate pritrdilne elemente. Ponavadi v Tehnične specifikacije material je naveden, na primer teža enega kvadratnega metra. Če teh podatkov ni, lahko gostoto izračunate sami.

Toplotna prevodnost kaže sposobnost materiala, da prepušča toploto. Nižja kot je vrednost te vrednosti, boljši toplotni izolator je ta material. Toplotna prevodnost suhomontažnih plošč je v območju 0,22 - 0,35 W/mK

Za primerjavo toplotna prevodnost Stiropor - 0,038 - 0,043 W/mK Armirani beton - 2,04 W/mK Bor in smreka - 0,18 W/mK Penobeton - 0,37 W/mK Baker - 394 W/mK

Upogibna trdnost materiala je določena z najmanjšo obremenitvijo (v kilogramih), pri kateri material poruši. Tipski preskusi suhih zidov se izvajajo na vzorcih širine 400 mm z razdaljo med nosilci, ki je enaka štiridesetim debelinam pločevine. Najmanjša vrednost obremenitve za suhomontažne plošče do 10 mm debeline je 15 kg, za plošče debeline 10-18 mm - 18 kg. Te vrednosti se lahko bistveno razlikujejo navzgor.

Te lastnosti ni mogoče primerjati z drugimi materiali, saj se metode merjenja bistveno razlikujejo.

Drywall služi kot odlična podlaga za nanašanje zaključnih zaključnih materialov:

Tapete, papirnate, tekstilne in polimerne, steklene tapete;

Lepilo, barve na vodni osnovi, emajli;

Disperzivno in oljne barve(razen apnenih, silikatnih in tekočih steklenih barv);

Obložne ploščice, pritrjene z lepili;

Različne vrste dekorativnih zaključnih folij;

Reliefni dekorativni mavčni premazi na osnovi umetnih smol, strukturni mavčni premazi;

Dekorativne plošče (lesene, vrsta mavčne plošče"POG", "Decogypsum" itd.), zavarovane s posebnimi postavitvami.

Osnova pločevine je mavec, zunanje ravnine pa so obložene s kartonom. Da bi dosegli zahtevane parametre mavčnega jedra, ki označujejo njegovo trdnost, gostoto itd., Se mu dodajo posebne komponente za povečanje njegovih lastnosti delovanja. Karton služi kot ojačitveni okvir in odlična podlaga za nanašanje katerega koli zaključnega materiala (omet, tapete, barve, keramične ploščice).

Tehnični kazalci za izdelavo mavčnokartonskih plošč debeline 9,5 mm. Podatek temelji na porabi na 1 m2.

Ker vsaka oprema zahteva prilagoditev komponent. Sestava in količina komponent sta odvisni od številnih dejavnikov: kakovosti mavca, sredstva za penjenje itd., Hitrosti gibanja suhih zidov po transporterjih, časa, porabljenega v sušilniku, temperaturnih pogojev in prilagoditev se izvaja empirično.

Tabela 1

	Ime indikatorja
	mavec G4, G5 (11) GOST 125-79
	emulzija polivinil acetata (PVA) GOST 18992-80
	debel karton 0,17-0,22 kg/m². GOST 8740-85
	škrob KNMTC GOST 985-2002
	steklena vlakna GOST 6943-94
	dekstrin GOST 6034-74 (GOST 588-81-za CMC)
	penilno sredstvo s srednjo ekspanzijo pene GOST 6948-81
	impregnacija CLAVEL FIX
	elektrika
	zemeljski plin
	stisnjen zrak (10 kg/cm2)

Opomba: Pri uporabi katere koli formulacije je treba vodnim raztopinam dodati protiglivične dodatke v količini 0,0001 kg na 1 kvadratni meter suhozida debeline 9,5 mm. Vrsta impregnacije s protiglivičnimi dodatki CLAVEL FIX. Super nasičena impregnacija s protiglivičnimi dodatki za porozne, visoko vpojne podlage služi za zanesljivo izolacijo vlage katere koli podlage (les, opeka, beton, cement, mavec itd.).

Je lahko uporabljen:

bakrov sulfat GOST 19347-99;

PVA emulzija je zasnovana za boljši oprijem površine jedra na površino kartona;

dekstrin ali CMC se uporablja za lepljenje kartona na jedro in za upočasnitev vezanja mavčne mešanice;

škrob je namenjen stabilizaciji mešanice in dodatno deluje kot belilo;

steklena vlakna se uporabljajo za ojačitev jedra iz mavca in mu dajejo relativno duktilnost.

Če za liste mavčnih plošč ne veljajo povečane zahteve glede plastičnosti (zmožnost upogibanja plošče v ravnini glede na os do 5 stopinj), steklenih vlaken ni mogoče uporabiti.

Tehnični parametri suhih zidov:

mavčne plošče z navadno papirno površino: uporabljajo se določbe GOST Ljudske republike Kitajske GB/T9775-1999

debelina 6,5-15mm

širina 900-1220mm

dolžina 2400-3000mm

gradbeni mavec,

poseben zaščitni papir,

modificiran škrob,

steklena vlakna,

sredstvo za penjenje

bela emulzija (lepilo)

Poraba surovin za vsak list mavčne plošče dimenzij 1200 mm x 3000 mm x 8 mm

Tehnološki proces:

Surovina mavec --- dvig --- zmogljivost za surovine --- zgornji/spodnji zaščitni papir --- vijak transporter z dozirno funkcijo --- mešalnik--- ekstruzijska glava --- oblikovalni trak --- avtomatsko rezanje --- samodejni prenos --- plastni trosilnik --- sušilna komora --- peč na vroč zrak --- avtomatski izmet listov --- samodejno Mere in obrezovanje --- Zlaganje --- pripravljen izdelki gredo v skladišče.

Tehnične zahteve za kakovost mavčnih plošč (na podlagi GOST 6266-97)

Ta standard velja za plošče iz mavčnih plošč (v nadaljnjem besedilu: plošče), namenjene za zaključevanje sten, namestitev predelnih sten, spuščenih stropov, požarno zaščito konstrukcij, izdelavo dekorativnih in zvočno absorbirajočih izdelkov.

Listi so označeni na hrbtni strani vsakega izdelka z neizbrisno barvo s pomočjo šablon, žigov ali na drug način, ki zagotavlja zahtevano kakovost označevanja.

Oznaka mora biti jasna in vsebovati:

Blagovna znamka in/ali ime proizvajalca;

Konvencionalna oznaka listov, razen označbe skupine listov

Napisi morajo biti narejeni na listih:

GKL in GKLV - v modri barvi;

GKLO in GKLVO - v rdeči barvi.

Transportni paketi listov so označeni z nalepkami, pritrjenimi na paket na kakršen koli način, ki zagotavlja njegovo varnost med prevozom.

Na etiketi mora biti navedeno:

Ime proizvajalca in (ali) njegova blagovna znamka;

Simbol listov;

Številka serije in datum izdelave;

Število listov v kvadratnih metrov in (ali) v kosih;

Žig službe tehničnega nadzora.

Vsak paket mora imeti transportne oznake v skladu z GOST 14192, na njem pa morajo biti nameščene oznake za ravnanje: Lomljivo. Pozor in "Hraniti ločeno od vlage".

Vsako serijo listov mora prevzeti služba tehničnega nadzora proizvajalca v skladu z zahtevami tega standarda.

Listi se sprejemajo v serijah. Serija mora biti sestavljena iz listov istega tipa, skupine, vrste vzdolžnih robov in velikosti, izdelanih po isti tehnologiji in iz istih materialov. Prostornina serije listov je določena v količini, ki ne presega izmenske proizvodnje proizvodna linija.

Sprejemni nadzor se izvaja z izvajanjem sprejemnih preskusov glede na naslednje kazalnike:

videz;

Oblika in dimenzije;

Teža 1 m2;

Prelomna obremenitev pri preskušanju plošč za upogibno trdnost;

Lepljenje mavčnega jedra na karton;

Absorpcija vode (za plošče GKLV in GKLVO).

Proizvajalec mora izvajati občasne preskuse plošč GKLO in GKLVO na odpornost proti odprtemu ognju vsaj enkrat na četrtletje in vsakič, ko se spremenijo tehnološki parametri proizvodnje in surovin. Za testiranje so izbrani trije listi iz serije. Če so rezultati preskusa nezadovoljivi, morate nadaljevati s kontrolo odpornosti proti odprtemu ognju vsake serije izdelkov. Če so pozitivni rezultati testa iz petih zaporednih serij, se ponovno nadaljuje z periodičnim testiranjem. Rezultati testiranja veljajo za vse dobavljene serije do izvedbe naslednjih občasnih testiranj.

Požarno-tehnične lastnosti se določijo ob dajanju izdelkov v proizvodnjo, pa tudi v primeru sprememb v sestavi izdelkov, ki lahko povzročijo spremembe požarno-tehničnih lastnosti.

Za določeno vrednost učinkovita dejavnost naravni radionuklidi A_eff v mavčnokartonskih ploščah imajo vrednost A_eff v mavčnem vezivu (mavčni kamen), ki se uporablja za izdelavo plošč. Ta vrednost je določena na podlagi dobaviteljevega dokumenta o kakovosti mavčnega veziva (mavčnega kamna).

Če ni podatkov o vrednosti A_eff v uporabljenem mavčnem vezivu (mavčni kamen), je treba preskuse plošč za ta kazalnik opraviti vsaj enkrat letno v akreditiranih preskusnih laboratorijih in vsakič, ko dobavitelj veziva (mavčnega kamna) kamen) se spremeni.

Za izvedbo kontrole se listi naključno izberejo z različnih mest v seriji.

Da bi proizvajalec izvedel sprejemne preskuse, iz serije izbere pet listov.

Izbrane plošče se preverjajo glede skladnosti s standardnimi zahtevami glede videza, oblike in velikosti. V primeru pozitivnih rezultatov kontrole se za kontrolo preostalih indikatorjev uporabijo trije listi od petih testiranih. Serija je sprejeta, če vsi listi, izbrani za kontrolo, izpolnjujejo zahteve tega standarda.

Če so rezultati kontrole vsaj za enega od indikatorjev nezadovoljivi, se za ta indikator izvedejo ponovni preskusi, za katere se iz iste serije izbere dvojno število listov.

Če rezultati ponovljenih preskusov izpolnjujejo zahteve tega standarda, je serija sprejeta; če ne izpolnjujejo, potem serija ni predmet sprejema.

Če serija listov ne izpolnjuje zahtev tega standarda za videz, obliko in velikost, je dovoljeno ponovno predložiti v kontrolo po sortiranju.

Serija mavčnokartonskih plošč (GKLVO), ki ne izpolnjuje zahtev tega standarda glede odpornosti proti odprtemu ognju, se lahko sprejme kot serija mavčnokartonskih plošč (GKLV), če v vseh drugih pogledih izpolnjuje zahteve tega standarda. standard za navedene liste.

Serija mavčnokartonskih plošč (GKLVO), ki ne izpolnjuje zahtev tega standarda glede vpojnosti vode, se lahko sprejme kot serija mavčnokartonskih plošč (GKLO), če v vseh drugih pogledih izpolnjuje zahteve tega standarda za določene rjuhe.

V primerih, določenih v odstavkih tega standarda, je treba izdelke ponovno označiti za skladnost z njegovimi zahtevami; to mora biti navedeno v spremni dokumentaciji.

Pri testiranju listov s strani potrošnika, inšpekcijskega nadzora in certifikacijskih preskusov se velikost vzorca in ocena rezultatov kontrole izvajata v skladu z zahtevami oddelka 7.

Proizvajalec mora vsaki seriji (delu serije) listov priložiti dokument o kakovosti, ki navaja:

Ime in naslov proizvajalca;

Ime in simbol rjuhe;

Številka serije, datum izdelave;

Število listov v kosih in (ali) kvadratnih metrih;

Žig in podpis vodje službe tehničnega nadzora.

3. Tehnologija izdelave izdelka

3.1 Izbira in utemeljitev proizvodne metode

Začeli bomo opis tehnološke sheme za proizvodnjo plošč iz mavčnih plošč (in so izdelane na tekočem traku) z navedbo vseh njenih stopenj.

doziranje in dobava mavčnega veziva;

priprava potrebnih dodatkov;

izdelava pene;

priprava kaše;

izdelava pene;

priprava mase za oblikovanje;

odvijanje kartona;

proizvodnja listov;

sušilni listi;

sortiranje listov, njihovo zlaganje;

pakiranje listov.

Zdaj vam bomo podrobneje povedali, katera oprema je potrebna za izdelavo suhih zidov.

Najprej se mavčne surovine naložijo v silos, nato se s pomočjo spodnjega razkladalnika (ta oprema je nameščena na dnu silosa) dovajajo v dvigalo, od koder se transportirajo v lijak tehtnice in nato do mešalnika betona.

Suhomontažni odpadki se zdrobijo in gredo skozi sistem za odpraševanje v lijak enega od dozatorjev. Iz drugega dozirnika se v mešanico dodajajo različni dodatki za pospešitev strjevanja mavčnega veziva. Škrob (modificiran) se dobavlja iz tretjega.

Poseben stroj za rezanje stekla fino reže steklena vlakna, ki na koncu vstopijo v mešalnik za mavčni beton. Tam se dobavlja tudi tehnična pena, proizvedena s penilnikom, dispergirana armirna kaša in vodoodbojni dodatek (uporablja se pri izdelavi vlagoodpornih mavčnokartonskih plošč).

Karton se v obrat dobavlja v zvitkih, zato je tekoča linija za izdelavo listov zasnovana tako, da se le-ta najprej odvija na posebni opremi – odvijalnicah. Kalupne surovine padajo iz mešalnika za mavčni beton na sprednji karton (nahaja se na kalupni mizi), zadnji karton je nalepljen na vrhu, nato pa je naslednja tekoča linija, kjer se mora celotna masa strditi (trdilni transporter). ).

Na pritrdilnem traku se trak iz mavčnih plošč obdeluje z napravami za oblikovanje robov in "glajenje".

Nato gre material po valjčnem transporterju do posebnih škarij, kjer se razreže po določeni dolžini (z določenim dodatkom). Med prehodom poti od pritrdilnega traku do škarij se trak za mavčne plošče dokončno strdi in pred rezanjem označi.

Po sušenju gredo izdelki v prečni rezalni stroj, kjer se bolj natančno razrežejo. Po končnem razrezu se nastali gradbeni material zloži in pošlje v skladišče.

S tem se zaključi opis tehnološke sheme za proizvodnjo plošč iz mavčnih plošč.

Za oblikovanje jedra se uporablja mavec, ki ima kot gradbeni material izjemne fizikalne in tehnične lastnosti. Materiali na osnovi sadre imajo sposobnost dihanja, to je, da absorbirajo odvečno vlago in jo ob pomanjkanju oddajajo v okolje. Mavec je negorljiv, ognjevaren material, ne vsebuje strupenih sestavin in ima podobno kislost kot človeška koža, njegova proizvodnja in uporaba nima škodljivega vpliva na okolje. Da bi dosegli zahtevane parametre mavčnega jedra, ki označujejo njegovo trdnost, gostoto itd., Se mu dodajo posebne komponente za povečanje njegovih lastnosti delovanja.

Drug pomemben sestavni del suhomontažnih plošč je obloga, katere oprijem na jedro je zagotovljen z uporabo lepilnih dodatkov. Karton igra vlogo ojačitvene lupine, hkrati pa je odlična podlaga za nanos katerega koli zaključnega materiala (omet, tapete, barve, keramične ploščice itd.). Zaradi svojih fizikalnih in higienskih lastnosti je lepenka idealna za bivalne prostore.

3.2 Shema tehnološkega poteka izdelave izdelkov

1. Prvi korak v procesu izdelave suhomontažnih plošč je priprava mavčne mase. Kasneje se uporablja pri oblikovanju mavčnega traku. Mavec ima odlične tehnične in fizikalne lastnosti, za izboljšanje njegovih delovnih lastnosti pa ji dodajajo nekatere komponente.

2. Na tekočem traku se oblikuje neprekinjen ploščat trak s prečnim prerezom dane oblike. Gre takole. Iz stroja za dovajanje kartona se spodnji in zgornji kartonski listi podajajo v prvi. V njem je med platna položena vnaprej pripravljena mavčna mešanica. Zgornji sloj Stroj za lepljenje premaže robove kartona z lepilom, robove pa zvaljamo na spodnji plasti. Nato oba sloja zvaljamo in dobimo ploščo mavčnokartonske plošče z mavčno sredico v notranjosti, ki jo oblikujemo v želeni profil. Ko se mavčnokartonska plošča premika vzdolž tekočega traku, se mavčno jedro predhodno strdi do gostote, ki bo potrebna za nadaljnji postopek rezanja.

3. Nato koprena z veliko hitrostjo vstopi v valjčni transporter. Z giljotino se razreže na liste. Nato se plošče suhih zidov odstranijo s prenosnim transporterjem in prenesejo na konzolni transporter (distributer).

4. Distributer razdeljuje liste po tekočih trakovih sušilnikov. Hitrost gibanja plošče v sušilniku se zmanjša in suhomontažna plošča ostane tam približno eno uro.

Po izhodnem transporterju gredo že posušene plošče ena za drugo na en valjčni transporter. Konci listov so odrezani s posebnim strojem. Narezane liste položimo na mizo, kjer jih zložimo in zapakiramo.

Slika 1 prikazuje diagram poteka procesa za proizvodnjo mavčnih plošč.

Oprema za proizvodnjo mavčnih plošč

Slika 2 prikazuje opremo, ki se uporablja pri izdelavi suhomontažnih plošč.

Naprava za pripravo mavčne mešanice. Mavčni prah in dodatke vlijemo v mešalnik, kjer nastane mavčna masa suhomontažnega jedra.

2. Stroj za podajanje kartona. Zagotavlja neprekinjeno dobavo kartona prvemu.

3. Oblikovalnik. Na njem gre platno z mavčnim jedrom v notranjosti skozi proces oblikovanja in kasnejšega lepljenja listov kartona.

4. Tračni transporter. Prisotnost dodatnih modelov za debelino in profil mreže zagotavlja natančno skladnost z zahtevanimi dimenzijami.

5. Valjčni transporter. Z giljotino razreže mavčno ploščo na plošče.

6. Transporter za prenos listov Prevaža plošče mavčnih plošč z valjčnega transporterja na konzolni transporter.

7. Konzolni transporter. Polaga liste suhih zidov na tekoči trak sušilnika.

8. Sušilni transporter. Počasno premikanje suhomontažne plošče v sušilniku zagotovi, da se popolnoma posuši.

9. Valjčni transporter. Listi mavčnih plošč se eno za drugo dovajajo vanjo iz sušilnika in nato dovajajo v embalažo.

10. Avtomatski krmilni sistem. Uporablja se računalniško krmiljenje PLC (programabilni logični krmilnik). Program PLC nadzoruje in kontrolira enakomernost razmerja sadre, vode, penila. Uporablja se avtomatska nastavitev gor/dol, levo/desno. Nova tipska glava izvaja samodejno niveliranje in samodejno rezanje. Število delavcev se zmanjšuje. Na prehodni coni in na izstopni coni pločevine se uporablja krmilni sistem na osnovi fotocelic. Sušenje poteka z vročim zrakom ali toplotno prevodnim oljem.

4. Delovni čas podjetja

Način delovanja podjetja je odločilni dejavnik pri izračunu potreb po surovinah, tehnološka oprema.

Za način delovanja podjetja je značilno število delovnih dni na leto, pa tudi trajanje in število izmen na dan.

Način delovanja je določen z normativi tehnološke zasnove za podjetja v ustrezni panogi. Trgovine podjetij, povezanih s toplotno obdelavo materialov (praženje, sušenje itd.), Delajo v treh izmenah neprekinjen teden (7 dni v tednu, 24 ur na dan), tj. 365 dni v letu. V tem primeru je treba zagotoviti zalogo surovin in polizdelkov v količini, ki zagotavlja nemoteno delovanje takšnih delavnic ob vikendih.

Vse druge delavnice delajo po razporedu diskontinuiranega tedna (s prostimi dnevi) v eni izmeni, dveh ali treh izmenah, odvisno od stopnje obremenitve tehnološke opreme.

Pri izbiri načina delovanja podjetja je treba upoštevati, da je tretja (nočna) izmena najtežja za servisno osebje in da se ta izmena upošteva. največje število rane Zato je treba, kjer proizvodni procesi to dopuščajo, delo delavnice načrtovati v največ dveh izmenah.

Za delavnice, ki niso povezane z neprekinjenim procesom, je dovoljeno 260 delovnih dni na leto v dveh izmenah.

Skladišča surovin, materiala, polizdelkov in gotovih izdelkov obratujejo 365 dni v letu v treh izmenah.

Pri petdnevnem delovnem tednu in dveh izmenah je trajanje izmene 8 ur plus ena ura odmora za malico, skupaj: 16 ur dela na dan.

Če podjetje deluje na petdnevnem delovnem tednu v treh izmenah - prvi dve izmeni delata 8 ur in z odmorom za kosilo 0,5 ure;

trajanje tretje izmene je 7 ur brez odmora za malico, skupaj 23 delovnih ur na dan.

Da bi zagotovili normalno delovanje tehnoloških mehanizmov in enot, je predviden čas za prisilne ustavitve za izvajanje preventivnih pregledov in popravil.

Čas, potreben za popravila in prisilne izpade opreme, upošteva faktor izkoriščenosti opreme (TIU).

Vrednost Kisp. je določen s standardi tehnološkega oblikovanja in znaša 0,7 - 0,95.

Letni fond delovnega časa, Vr.h., se izračuna po formuli:

Вр = Ср·h·К ИПП, (1)

kjer je Ср ocenjeno število delovnih dni na leto, dni;

h - število delovnih ur na dan, h.

Podatki o obratovalnem času delavnic podjetja so podani v obliki tabele 2.

Tabela 2 - Način delovanja podjetja

Ime delavnic, oddelkov	Število delovnih dni v letu, sre, dni	Število izmen na dan, n, izmen	Število delovnih dni v tednu, dni	Dolžina delovnega dne, h, ure	Faktor izkoriščenosti opreme, K ISP	Letni fond delovnega časa Čas. h
Skladišče surovin
Prevoz surovin
Odmerjanje
Oblikovanje listov
Rezanje na velikosti

5. Program izdaje izdelka

Program izdaje izdelkov - distribucija proizvodnih izdelkov skozi čas, tj. količina izdelkov, poslanih potrošniku na leto, na dan, na izmeno, na uro.

Začetni podatki za izračun proizvodnega programa so vrednosti proizvodnje izdelkov na leto, P LETO, m 3 / leto; m 2 / leto ali kos / leto; ki. Praviloma so navedeni v nalogi za tečajno nalogo.

Za izračun proizvedenih izdelkov se uporabljajo vse merske enote (m 3, m 2, kos).

Proizvodnja proizvoda na dan, P SUT; m 3 / leto, ...t / leto, izračunano po formuli

P SUT = = 61,538 t/dan

P SUT = = 38,461 m 3 /dan

Obseg proizvodnje izdelka na izmeno, P SM; m 3 / cm, ... t / cm, izračunano po formuli

kjer je n število izmen na dan (vzeto iz tabele 2).

P SM = = 30,769 t/cm

P SM = = 19,230 m 3 /cm

Proizvodnja izdelka na uro, P HOUR; m 3 / h, ... t / h, izračunano po formuli

P URA = = 4,801 t/uro

P URA = = 3,004 m 3 / uro

Pri izračunih se uporabljajo vrednosti C P, B P in n za zadnjo stopnjo tehnološke obdelave izdelkov (na primer žganje - za keramične opeke; parjenje - za betonske izdelke).

Produktivnost podjetja v masnih enotah, P; kg/leto (t/leto) se določi po formuli

P = P LETO x s (5)

P = 10000 x 1,6 = 16000

Rezultati izračuna so predstavljeni v tabeli 3.

Tabela 3 - Proizvodni program za mavčne plošče

6. Materialna bilanca proizvodnje

Ta del poravnave in pojasnila je sestavljen iz dveh delov:

1 - Izdelava materialne bilance

2 - Analiza diagrama materialnega toka za proizvodnjo izdelka

Za izdelavo strojno-tehnološke proizvodne sheme je potrebno določiti količino materialov, ki jih je treba obdelati na vsaki proizvodni stopnji na časovno enoto za dokončanje proizvodnega programa, to je, da je potrebno sestaviti proizvodni program.

Za določitev materialnih tokov na posamezni tehnološki stopnji na časovno enoto se izračuna materialna bilanca.

Materialna bilanca izraža razmerje med postavkami prihodkov in postavkami odhodkov. Dohodkovne postavke - količina surovin, ki vstopajo v proizvodnjo. Stroškovne postavke - količina končnih izdelkov, stranskih proizvodov in materialnih izgub na vsaki tehnološki stopnji. V skladu z zakonom o ohranitvi mase morajo biti postavke prihodkov in odhodkov materialne bilance enake. Dovoljeno odstopanje bilance ni večje od 0,5%.

Materialna bilanca se izračuna na podlagi obratnega toka tehnološkega procesa, začenši s prevozom, sortiranjem in skladiščenjem končnih izdelkov, konča s skladiščenjem surovin. Izračun se izvede v merskih enotah, ki upoštevajo material na določeni stopnji obdelave, praviloma v enotah mase (kg, t). Včasih je priporočljivo uporabljati dve enoti vzporedno (na primer kg; kos).

Vrednosti proizvodnih izgub materialov in napak se vzamejo v skladu s standardi tehnološke zasnove industrije, pa tudi ob upoštevanju najboljših praks obstoječih podjetij. Sprememba mase surovin med toplotno obdelavo se ugotavlja v skladu s podatki o kemična sestava in telesno stanje.

Za izračun materialne bilance so potrebni naslednji začetni podatki:

Produktivnost podjetja za proizvodnjo izdelkov: za izračun je priporočljivo uporabiti letno ali urno produktivnost iz tabele 8, izraženo v t (kg);

Sestava trdnih sestavin kalupne mase, %, (tabela 5);

Prodajna vlažnost izdelkov, Votp, %;

Vlažnost sveže oblikovanih izdelkov, Sonce, %; v tem primeru Vs ne sme preseči vrednosti relativne vlažnosti, Vf, %;

Relativna vlažnost kalupne mase Vf%, ki se izračuna z natančnostjo 0,01 po formuli

V f = x 100 % (6)

Razmerje "tekoče komponente (voda) : trdne komponente" (razmerje voda-trdno);

Vlažnost surovin;

Tehnološke izgube na vseh stopnjah proizvodnje izdelka, % (vrednosti izgub za nekatere industrije so navedene v metodah izračuna).

Osnova materialne bilance je izračun produktivnosti posamezne tehnološke stopnje ob upoštevanju morebitnih napak in drugih proizvodnih izgub.

V zgornji metodologiji se obračun materialnih tokov izvaja za letno proizvodnjo proizvodov. Poleg tega je mogoče narediti izračune za urno proizvodnjo; na 1 m3 proizvoda, na enoto (kos) izdelkov. Izbira začetnih podatkov za izračun je odvisna od vrste izdelka in produktivnosti podjetja. Za razjasnitev izračunov za številne metode je mogoče uporabiti računalniški program Balans.

6.1 Izračun materialne bilance

Izračun porabe surovin za proizvodnjo plošč iz mavčnih plošč.

1. Teža končnih izdelkov, ki zapuščajo skladišče za končno utrjevanje, P 1, t / leto, ob upoštevanju izgub med skladiščenjem in prevozom, a 1 = 2%

P 1 = = = 10204,082 (7)

2. Izgube pri skladiščenju in transportu, K 1, t/leto

K 1 = P 1 - P LETO = 10204,082 - 10000 = 204,082 (8)

3. Masa izdelkov, ki zapuščajo komoro za toplotno in vlažno obdelavo, P 2, t/leto, z upoštevanjem izgub a 2 = 1,5%. Popolnoma suho

P 2 = = = 10359,474 (9)

4. Izgube pri obdelavi toplote in vlage, K 2, t / leto

K 2 \u003d P 2 - P 1 \u003d 10359,474 - 10204,081 \u003d 155,392 (10)

5. Dejanska masa izdelkov, ki zapustijo komoro za toplotno in vlažno obdelavo, P 3, t / leto, z upoštevanjem vlažnosti, B 1 = 9%

P 3 = = = 11384,037 (11)

6. Dejanska masa surovine, ki vstopa v komoro za toplotno in vlažno obdelavo, P 4, t / leto, ob upoštevanju vlažnosti po dehidraciji na formatnem transporterju, B 2 = 24%

P 4 = = = 13630,886 (12)

7. Količina vlage, ki izhlapi v komoro za toplotno in vlažno obdelavo, K 3, t / leto

K 3 \u003d P 4 - P 3 \u003d 13630,886 - 11384,037 \u003d 2246,849 (13)

8. Dejanska masa mavčnokartonskega filca, dobavljenega v formatni boben, P 5, t/leto, ob upoštevanju vlažnosti po vakuumski dehidraciji, B 3 = 36%

P 5 = = = 16186,678 (14)

9. Količina odvzete vlage na formatnem bobnu, K4, t/leto

K 4 = P 5 - P 4 = 16186,678 - 2246,849 = 13939,829 (15)

10. Dejanska masa klobučevine iz mavčnih plošč, ki vstopa v vakuumsko škatlo, P 6, t / leto, ob upoštevanju vsebnosti vlage v primarni plasti, B 4 = 48%

P 6 = = = 26807,363 (16)

11. Izguba vode pri vakuumski dehidraciji, K5, t/leto

K 5 = P 6 - P 5 = 26807,363-13939,829 = 12867,534 (17)

12. Masa mavčne suspenzije, dobavljene za tvorbo primarne plasti, P 7, t / leto, v popolnoma suhem stanju, ob upoštevanju izgub med oblikovanjem, a 3 = 8,5%

P 7 = = = 11321,83 (18)

13. Izgube mase sadre pri nastajanju primarne plasti, K 6, t / leto

K 6 \u003d P 7 - P 2 \u003d 12867,534 - 11321,83 \u003d 1545,704 (19)

14. Dejanska masa suspenzije mavčnih plošč, dobavljene za oblikovanje primarne plasti, P 7, t / leto, ob upoštevanju vsebnosti vlage v suspenziji, B 5 = 86%

...

Fizikalno-kemijske osnove procesov pridobivanja in nevtralizacije tehnogenega anhidrita. Razvoj delavnice za izdelavo anhidritnih plošč suhega ometa iz industrijskih odpadkov, načrtovanje stroškov in izbor opreme, ocena vplivov na okolje.

diplomsko delo, dodano 2. 9. 2011

Značilnosti proizvodnje hladno valjanih pločevin. Začetna gredica in njena priprava za valjanje, vrste hladnih valjarn. Tehnologija izdelave pločevine iz ogljikovega jekla, vrste napak in njihovo preprečevanje, tehnični in ekonomski kazalci.

seminarska naloga, dodana 17.12.2009

Gradbeni materiali in izdelki za toplotno izolacijo gradbenih konstrukcij in konstrukcij. Nomenklatura proizvedenih izdelkov. Značilnosti surovin. Opis tehnološkega procesa in fizikalno-kemijskih osnov proizvodnje.

seminarska naloga, dodana 10.3.2011

Analiza obstoječih tehnologij proizvodnje izdelkov, nomenklatura, značilnosti, sestava surovin. Izbira in utemeljitev tehnološke metode izdelave. Kontrola proizvodnje in kakovosti izdelkov. Varstvo pri delu v podjetju.

tečajna naloga, dodana 30.4.2011

Tehnološki proces za proizvodnjo praženega jesenovega gramoza: proizvodni program, surovine; izbira opreme, izračun načina in proizvodnega programa podjetja; nadzor kakovosti. Varnost, zdravje in varstvo okolja.

tečajna naloga, dodana 28.02.2013

Značilnosti izdelkov, proizvedenih v tovarni opeke Gostishchevsky. Dostava in skladiščenje surovin in polizdelkov. Tehnološki diagram za proizvodnjo keramičnih zidakov in predlogi za izboljšave. Organizacija nadzora in varstva pri delu.

poročilo o praksi, dodano 01.01.2010

Izbira metode za proizvodnjo portlandskega cementa. Izračun surovin in materialne bilance obrata. Izbira transportne in tehnološke opreme. Postavitev proizvodne linije. Ukrepi za varnost in zdravje pri delu.

tečajna naloga, dodana 03/11/2014

Izračun produktivnosti podjetja, potrebe po surovinah. Izbira količine tehnološke opreme. Izračun skladišč za surovine in končne izdelke. Razvoj tehnologije proizvodnje betonskih mešanic, kontrola kakovosti.

G mavčne plošče so večplastna plošča, sestavljena iz mavčnega jedra, prekritega s tanko plastjo lepenke. Drywall je prišel v naše življenje kot dokaj lahek in upogljiv material za namestitev predelnih sten in zlasti za urejanje ukrivljene strukture. Ponekod, vendar v ukrivljenih linijah, mavčnih plošč ni mogoče zamenjati - in to je praktično edini material, ki vam omogoča izvajanje zelo drznih oblikovalskih rešitev.

Drywall je praktično edini material, ki vam omogoča uresničitev ukrivljenih oblikovalskih mojstrovin

V tem članku se bomo dotaknili tistih, ki proizvajajo te izdelke, in govorili o proizvajalcih suhozidov. Poizvedimo se malo o njihovi zgodovini, poglejmo, kdo kaj proizvaja, kateri so malo slabši, kateri malo boljši, in poglejmo ponudbo izdelkov.

Ocena proizvajalcev suhih zidov

1. "Knauf"
2. "Giprok"
3. "Volma".

Manj znani in regionalni proizvajalci mavčnih plošč

Če so za te proizvajalce slišali vsi, ki se vsaj nekaj časa ukvarjajo s suhomontažnimi ploščami, potem so še manj priljubljeni proizvajalci mavčnih plošč, ki zasedajo manjši del trga. to:

• Magma je nekoliko podcenjeno podjetje, ki izvaja celoten cikel proizvodnje mavčnokartonskih plošč in drugih gradbenih mešanic na osnovi mavčnih in cementnih veziv, od pridobivanja surovin, predelave, do proizvodnje končnih izdelkov in prodaje. Magma se ukvarja tudi s proizvodnjo in prodajo keramičnih ploščic. Glede na ocene na internetu se v Saransku proizvajajo visokokakovostne mavčne plošče.

• - še ena ne tako opazna znamka mavčnih plošč iz "sovjetske" proizvodnje. Proizvodnja poteka na Uralu na podlagi tovarne mavčnih izdelkov Sverdlovsk. Tovarna je začela delovati leta 1957 in je ves čas pred razpadom ZSSR opravljala svoje funkcije državne tovarne. podjetje. Leta 1994 je bila izvedena korporatizacija in tovarna je postala del holdinga Atompromkompleks. Glavna naloga obrata je proizvodnja gradbenih materialov za nizko gradnjo. Zdaj obrat obsega 13 hektarjev površine z železniškimi dostopnimi cestami, vzpostavljena je proizvodnja visokokakovostnih izdelkov: mavčne plošče (GSP, enako kot mavčne plošče), suhe gradbene mešanice, betonski izdelki.

• Mavčni polimer- Še en ruski proizvajalec na podlagi sovjetskega obrata v Permu. To je podjetje s polnim proizvodnim ciklom: od pridobivanja mavčnega kamna in proizvodnje polizdelkov do pakiranja in odpreme.