Opisna risba rotacijske prezračevalne turbine. Prezračevalni deflektor na cevi. Vetrovnik za povečanje oprijema

Pravilno zasnovan prezračevalni sistem zagotavlja čisto in Svež zrak v zaprtih prostorih. Glavni pogoj za njegovo učinkovito delovanje je prisotnost vleke. Na žalost lahko ostanki in prah, ki vstopajo v kanale, motijo ​​normalno delovanje opreme. Da se to ne bi zgodilo, je treba na prezračevalno cev namestiti deflektor.

Če na prezračevalni cevi ni deflektorja, se bo njegov premer postopoma zmanjševal. V največji meri to olajša maščoba, ki se nabira na stenah kanala. Tam se primejo prah in odpadki.

Prezračevalni deflektor je nameščen na glavi cevi. Na prvi pogled to ščiti kanale pred smeti, ki bi lahko vdrle od zunaj. Vendar ni vse tako preprosto. Naprava opravlja številne funkcije, od katerih je vsaka pomembna.

Posebnosti

Namestitev deflektorja na prezračevalno cev močno poveča ugrez. Naprava odbija zračne tokove. Posledično se na izhodu prezračevalne gredi oblikuje območje nizkega tlaka. Zaradi tega se zrak v cevi dvigne. Tako pride do kompenzacije tlaka.

Obstaja veliko modelov deflektorjev, vendar vsi delujejo po zgoraj opisanem principu. Zanimivo, v večini sodobne naprave obstaja zoženje kanala. To vam omogoča, da dosežete povečanje hitrosti, s katero zrak teče čez glavo cevi. Posledično se poveča oprijem. Ta učinek se imenuje princip airbrush.

Če pravilno uporabljate deflektor na prezračevalni cevi, lahko dosežete znatno povečanje učinkovitosti celotnega sistema. pri prava izbira naprave in njene optimalne namestitve lahko povečanje moči doseže 20 odstotkov.

Pozor! Prezračevalni deflektor kaže največjo učinkovitost pri vgradnji na prezračevalne kanale z zavoji in velikimi vodoravnimi deli.

Toda glavni namen deflektorja je še vedno zaščititi kanal pred vdorom smeti, žuželk, majhnih ptic in padavin. Ker je naprava nameščena zunaj, je material ohišja nerjaveče jeklo ali keramika. V nekaterih primerih lahko vidite tudi navadno plastiko.

Prednosti in slabosti

Preden sestavite enoto z lastnimi rokami, morate ugotoviti ne le njene pozitivne vidike, ampak tudi negativne. Najprej se osredotočimo na pozitivno. Krovna struktura učinkovito ščiti cev pred padavinami in umazanijo, opaziti pa je tudi povečanje oprijema.

Glavna pomanjkljivost deflektorja na prezračevalni cevi je, da ko veter piha od spodaj, tok udari v zgornji del konstrukcije in prepreči normalno uhajanje zraka. Zato lahko včasih pride do težav z delovanjem sistema. Na srečo se to zgodi zelo redko.

Poleg tega so bili oblikovani učinkoviti protiukrepi. Preprosto povedano, strukture so začele opremljati z dvema stožcema, ki sta povezana z bazami. Zato, če želite dobiti resnično zanesljivo enoto, je to najbolje upoštevati pri ustvarjanju risbe.

Pozor! Čim močnejši je tok vetra navzdol, tem višji je tlak znotraj prezračevalnega deflektorja, ki je nameščen na cevi.

Vrste

Obstaja veliko vrst deflektorjev za prezračevalne cevi:

1. Tsagi deflektor je zelo priljubljen. Naprava je pridobila veliko popularnost zaradi svoje preproste zasnove in visoke učinkovitosti.
2. Deflektor Grigorovich je zelo priljubljen.
3. Naprava v obliki črke H je najbolj učinkovita, če je nameščena na dimnike.

Prav tako je pogosto najti odprte strukture. Ker je na trgu veliko različnih modelov, so razvrščeni glede na naslednje parametre:

• oblika čopa,
• rotacijski ali turbinski princip delovanja,
• vrsta vremenske lopatice.

Posebno vlogo igra material, iz katerega je izdelan deflektor. na primer plastični izdelki imajo relativno nizko ceno, vendar njihova življenjska doba ni zelo dolga. Opazite lahko tudi prefinjen videz.

Zaradi estetike je na večini cevi v zasebnih domovih mogoče videti plastične deflektorje. Na žalost plastika ne prenaša visokih temperatur, zato je ni mogoče namestiti na dimnike.

Vrtljivi deflektor za prezračevanje povečuje prepih in učinkovito ščiti kanale pred vdorom različnih smeti. Glavna značilnost naprave je sferična oblika.

Vrtljivi odzračevalni deflektor za cev lahko imenujemo tudi turbina. Naprava je sposobna uporabljati energijo vetra za zagotavljanje gibanja turbine. V notranjosti se zrak vrtinči kot tornado. To pa poveča prepih v kanalu. Posledično je dober oprijem mogoče opaziti tudi poleti.

Grigorovičev deflektor

Obstaja veliko vrst prezračevalnih deflektorjev za cevi. Če upoštevamo dizajn, ki združuje preprostost in učinkovitost, potem je to seveda enota Grigorovich.

Ta deflektor cevi ima prisekan stožec. Imenuje se tudi difuzor. Sama prezračevalna cev naj gre malo vanj. Na vrhu je nameščen zaščitni dežnik. Pod njim je nameščena konstrukcija, ki zagotavlja zmanjšan pritisk tudi pri bočnem vetru. Ima obliko stožca. Seveda, takšna značilnost oblikovanja poveča oprijem.

Deflektor izdelujemo z lastnimi rokami

Pripravljalna dela

Če želite narediti prezračevalni deflektor z lastnimi rokami in ga namestiti na cev, morate najprej opraviti določena pripravljalna dela. Naprava je sestavljena iz naslednjih glavnih elementov:

• dovodna cev,
• difuzor,
• kapa

Najboljši material za uporabo je nerjavno jeklo. Njegove visoke protikorozijske lastnosti bodo zagotovile dolgo življenjsko dobo deflektorja na prezračevalni cevi.

Preden začnete sestavljati z lastnimi rokami, morate poskrbeti za razpoložljivost potrebnih orodij, ki vključujejo:

• bolgarščina,
• vrtalnik,
• objemke,
• kladivo,
• ruleta,
• kovinske škarje,
• vijaki in matice,
• zakovice.

Prav tako morate razmišljati o iskanju ustreznih pločevin za enoto. Posebno pozornost je treba nameniti zaščitni opremi. Ne začnite dela brez rokavic in očal.

Pripravljalni postopek vključuje tudi izdelavo risbe za prezračevalni deflektor, ki ga naredite sami. Vredno je priznati, da je to precej težka naloga. Seveda same zasnove ne moremo imenovati super-kompleksne, vendar je treba vse skrbno izračunati, da bi dobili enoto, primerno za dolgoročno delovanje.

Najbolje bi bilo, da vzamete že pripravljeno risbo, na primer iz tega članka. Vendar morate upoštevati, da so lahko vaše velikosti cevi popolnoma drugačne. Zato bodo med izvajanjem projekta morda potrebne dodatne prilagoditve. Najboljša možnost se bodo prijavili v projektivni biro, kjer vam bodo končan projekt, ki ga lahko oživite z lastnimi rokami.

Montaža

Ko vse pripravite pravo orodje in poskrbeli za osebno zaščito, bo mogoče preiti na sam postopek. Najprej morate prenesti konture iz risbe na kovino. Pri tem je posebna pozornost namenjena naslednjim elementom:

• kapa,
• difuzor
• zunanji valj,
• stojala.

Končni rezultat v obliki enote, pripravljene za delo, je odvisen od tega, kako natančno ste vse narisali. Ko so oznake narejene, lahko začnete z izrezovanjem želenih oblik, za to pa boste seveda potrebovali škarje za kovino.

Za povezavo rezanih elementov med seboj uporabite pištolo za zakovice. Hkrati bodo stojala delovala kot svojevrstni mostovi med obema deloma glavne konstrukcije.

Pozor! Stebrički morajo biti izrezani iz iste kovine kot oba glavna dela enote.

Ko je enota sestavljena, jo je mogoče namestiti na glavo cevi. V tem primeru je sama konstrukcija pritrjena s sponami. Na tem se lahko šteje, da je postopek izdelave in namestitve zaključen.

Rezultati

Prezračevalni deflektor je pomemben element v prezračevalnem sistemu. Omogoča vam povečanje zmogljivosti sistema za 20 odstotkov in hkrati ščiti notranje kanale pred smeti, prahom in padavinami. Najpogosteje so enote tega razreda izdelane iz pločevine iz nerjavečega jekla, vendar so možne tudi druge možnosti.

Razvili smo zasnovo vetrne turbine z navpično osjo vrtenja. Spodaj, predstavljeno podroben vodnik za njegovo izdelavo, ki jo natančno preberete, lahko sami izdelate vertikalni vetrni generator.

Vetrni generator se je izkazal za precej zanesljivega, z nizkimi stroški vzdrževanja, poceni in enostavnim za izdelavo. Ni nujno, da sledite spodnjemu seznamu podrobnosti, lahko nekaj prilagodite sami, izboljšate nekaj, uporabite svoje, ker. Ne najdete povsod točno tega, kar je na seznamu. Poskušali smo uporabiti poceni in kakovostne dele.

Uporabljeni materiali in oprema:

Ime	Količina	Opomba
Seznam uporabljenih delov in materialov za rotor:
Predrezana kovinska pločevina	1	Izrežite iz jekla debeline 1/4" z vodnim curkom, laserjem itd
Pesto iz avtomobila (Hub)	1	Vsebovati mora 4 luknje s premerom približno 4 cm
2" x 1" x 1/2" neodimski magnet	26	Zelo krhka, bolje je naročiti dodatno
1/2"-13tpi x 3" čep	1	TPI - število niti na palec
1/2" matica	16
1/2" podložka	16
1/2" pridelovalec	16
1/2".-13tpi kapičasta matica	16
1" podložka	4	Da bi ohranili razmik med rotorji
Seznam uporabljenih delov in materialov za turbino:
3" x 60" pocinkana cev	6
ABS plastika 3/8" (1,2 x 1,2 m)	1
Ravnotežni magneti	Če je potrebno	Če rezila niso uravnotežena, so magneti pritrjeni za uravnoteženje
1/4" vijak	48
1/4" podložka	48
1/4" pridelovalec	48
1/4" matica	48
2" x 5/8" koti	24
1" koti	12 (neobvezno)	Če rezila ne obdržijo svoje oblike, jih lahko dodate. vogali
vijaki, matice, podložke in nastavki za 1" kot	12 (neobvezno)
Seznam uporabljenih delov in materialov za stator:
Epoksi s trdilcem	2 l
1/4" vijak st.	3
1/4" podložka st.	3
1/4" matica ss.	3
1/4" konica obroča	3	Za e-pošto povezave
1/2"-13tpi x 3" čep st.	1	nerjaveče jeklo jeklo ni feromagnet, zato ne bo "zaviralo" rotorja
1/2" matica	6
steklena vlakna	Če je potrebno
0,51 mm emajl. žica		24AWG
Seznam uporabljenih delov in materialov za vgradnjo:
1/4" x 3/4" vijak	6
1-1/4" cevna prirobnica	1
1-1/4" pocinkana cev L-18"	1
Orodja in oprema:
1/2"-13tpi x 36" čep	2	Uporablja se za dviganje
1/2" vijak	8
Anemometer	Če je potrebno
1" aluminijasta plošča	1	Za izdelavo distančnikov po potrebi
zelena barva	1	Za barvanje plastičnih držal. Barva ni pomembna
Modra barvna kroglica.	1	Za barvanje rotorja in drugih delov. Barva ni pomembna
multimeter	1
Spajkalnik in spajka	1
Vrtalnik	1
Žaga za kovino	1
Kern	1
Maska	1
Zaščitna očala	1
Rokavice	1

Vetrne elektrarne z navpično vrtilno osjo niso tako učinkovite kot horizontalne, vendar so vertikalne vetrne elektrarne manj zahtevne glede mesta namestitve.

Izdelava turbin

1. Povezovalni element - namenjen za povezavo rotorja z lopaticami vetrne turbine.
2. Postavitev rezil - dva nasprotna enakostranična trikotnika. V skladu s to risbo bo potem lažje urediti vogale rezil.

Če o nečem niste prepričani, vam bodo kartonske šablone pomagale preprečiti napake in nadaljnje spremembe.

Zaporedje korakov za izdelavo turbine:

1. Izdelava spodnjih in zgornjih nosilcev (podstavkov) rezil. Označite in z vbodno žago izrežite krog iz ABS plastike. Nato ga obkrožite in izrežite drugo oporo. Morali bi dobiti dva popolnoma enaka kroga.
2. V sredini enega nosilca izrežite luknjo s premerom 30 cm, ki bo zgornja opora rezil.
3. Vzemite pesto (pesto iz avtomobila) in na spodnjem nosilcu označite in izvrtajte štiri luknje za pritrditev pesta.
4. Naredite predlogo za lokacijo rezil (slika zgoraj) in na spodnjem nosilcu označite pritrdilne točke za vogale, ki bodo povezovali nosilec in rezila.
5. Zložite rezila, jih trdno zavežite in odrežite na želeno dolžino. Pri tej zasnovi so lopatice dolge 116 cm, daljše kot so lopatice, več vetrne energije prejmejo, slaba stran pa je nestabilnost pri močnem vetru.
6. Označite rezila za pritrditev vogalov. Preluknjajte in nato izvrtajte vanje.
7. Z uporabo vzorca vesla, prikazanega na zgornji sliki, pritrdite vesla na oporo z nosilci.

Izdelava rotorja

Zaporedje dejanj za izdelavo rotorja:

1. Dve podstavki rotorja položite eno na drugo, poravnajte luknje in na straneh naredite majhno oznako s pilo ali markerjem. V prihodnosti bo to pomagalo, da jih pravilno usmerite relativno drug proti drugemu.
2. Naredite dve šabloni za postavitev papirnatih magnetov in ju prilepite na podstavke.
3. Označite polarnost vseh magnetov z markerjem. Kot "tester polarnosti" lahko uporabite majhen magnet, zavit v krpo ali električni trak. S prehodom preko velikega magneta bo jasno vidno, ali se odbija ali privlači.
4. kuhar epoksidne smole(z dodajanjem trdilca). In ga enakomerno nanesite na dno magneta.
5. Zelo previdno pripeljite magnet do roba osnove rotorja in ga premaknite na svoje mesto. Če je magnet nameščen na vrhu rotorja, ga lahko velika moč magneta močno namagneti in se lahko zlomi. In nikoli ne vtaknite prstov ali drugih delov telesa med dva magneta ali med magnet in likalnik. Neodimovi magneti so zelo močni!
6. Nadaljujte z lepljenjem magnetov na rotor (ne pozabite namazati z epoksidom) in menjajte njihove pole. Če se magneti premikajo pod vplivom magnetne sile, uporabite kos lesa in ga postavite med njih za zavarovanje.
7. Ko je en rotor končan, nadaljujte z drugim. S pomočjo oznake, ki ste jo naredili prej, postavite magnete točno nasproti prvega rotorja, vendar v drugačni polarnosti.
8. Rotorja odložite drug od drugega (da se ne magnetizirata, drugače ga kasneje ne boste sneli).

Izdelava statorja je zelo težaven proces. Seveda lahko kupite že pripravljen stator (poskusite jih najti pri nas) ali generator, vendar ni dejstvo, da so primerni za določeno vetrnico s svojimi individualnimi lastnostmi.

Stator vetrnega generatorja je električna komponenta, sestavljena iz 9 tuljav. Statorska tuljava je prikazana na zgornji fotografiji. Tuljave so razdeljene v 3 skupine, po 3 tuljave v vsaki skupini. Vsaka tuljava je navita z žico 24AWG (0,51 mm) in vsebuje 320 ovojev. Več zavojev, vendar bo tanjša žica dala več visokonapetostni a manj aktualen. Zato je mogoče spremeniti parametre tuljav, odvisno od tega, kakšno napetost potrebujete na izhodu vetrnega generatorja. Naslednja tabela vam bo pomagala pri odločitvi:
320 obratov, 0,51 mm (24AWG) = 100 V @ 120 vrt./min.
160 obratov, 0,0508 mm (16AWG) = 48 V @ 140 vrt./min.
60 obratov, 0,0571 mm (15AWG) = 24 V pri 120 vrt./min.

Ročno navijanje tuljav je dolgočasno in težko opravilo. Zato bi vam za olajšanje postopka navijanja svetoval, da naredite preprosto napravo - navijalni stroj. Poleg tega je njegova zasnova precej preprosta in jo je mogoče izdelati iz improviziranih materialov.

Zavoje vseh tuljav je treba naviti na enak način, v isto smer in paziti oziroma označiti, kje je začetek in kje konec tuljave. Da bi preprečili odvijanje tuljav, so oviti z električnim trakom in zamazani z epoksi.

Nastavek je narejen iz dveh kosov vezanega lesa, upognjene lasnice, kosa PVC cevi in ​​žebljev. Preden lasnico upognete, jo segrejte z gorilnikom.

Majhen kos cevi med deskami zagotavlja želeno debelino, štirje žeblji pa zagotavljajo zahtevane mere za tuljave.

Lahko si izmislite svojo zasnovo navijalnega stroja ali pa že imate pripravljenega.
Ko so vse tuljave navite, je treba med seboj preveriti njihovo istovetnost. To lahko storite s tehtnicami, z multimetrom pa morate izmeriti tudi upornost tuljav.

Ne priključujte gospodinjskih porabnikov neposredno na vetrno turbino! Upoštevajte tudi varnostne ukrepe pri ravnanju z elektriko!

Postopek povezovanja tuljave:

1. Obrusite konce vodnikov na vsaki tuljavi.
2. Povežite tuljave, kot je prikazano na zgornji sliki. Morali bi dobiti 3 skupine, 3 tuljave v vsaki skupini. S to shemo povezave bo pridobljen trifazni izmenični tok. Spajkajte konce tuljav ali uporabite spone.
3. Izbirajte med naslednjimi konfiguracijami:
   A. Konfiguracija" zvezda". Da bi dobili veliko izhodno napetost, povežite zatiči X,Y in Z drug drugemu.
   B. Delta konfiguracija. Za visok tok povežite X z B, Y s C, Z z A.
   C. Da bi lahko v prihodnosti spremenili konfiguracijo, vzgojite vseh šest vodnikov in jih izvlecite.
4. Na velikem listu papirja narišite diagram lokacije in povezave tuljav. Vse tuljave morajo biti enakomerno porazdeljene in se ujemati z lokacijo magnetov rotorja.
5. Zvitke pritrdite s trakom na papir. Pripravite epoksidno smolo s trdilcem za ulivanje statorja.
6. S čopičem nanesite epoksi na steklena vlakna. Po potrebi dodajte majhne koščke steklenih vlaken. Ne napolnite sredine tuljav, da zagotovite zadostno hlajenje med delovanjem. Poskusite se izogniti nastajanju mehurčkov. Namen te operacije je pritrditi tuljave na svoje mesto in sploščiti stator, ki bo nameščen med obema rotorjema. Stator ne bo obremenjeno vozlišče in se ne bo vrtel.

Da bi bilo bolj jasno, si oglejte celoten postopek na slikah:

Končane tuljave položimo na povoščen papir z narisano postavitvijo. Trije majhni krogi v vogalih na zgornji fotografiji so luknje za pritrditev nosilca statorja. Obroč v sredini preprečuje, da bi epoksid prišel v sredinski krog.

Tuljave so pritrjene na svoje mesto. Steklena vlakna v majhnih kosih so nameščena okoli tuljav. Vode tuljave je mogoče pripeljati znotraj ali zunaj statorja. Prepričajte se, da pustite dovolj dolžine kabla. Prepričajte se, da dvakrat preverite vse povezave in zazvonite z multimetrom.

Stator je skoraj pripravljen. V statorju so izvrtane luknje za pritrditev nosilca. Pri vrtanju lukenj pazite, da ne zadenete vodnikov tuljave. Po končanem posegu odrežite odvečno stekleno vlakno in po potrebi očistite površino statorja z brusnim papirjem.

nosilec statorja

Cev za pritrditev osi pesta je bila odrezana pod prava velikost. Vanj so bile izvrtane luknje in narezane navoje. V prihodnosti bodo vanje priviti vijaki, ki bodo držali os.

Zgornja slika prikazuje nosilec, na katerega bo pritrjen stator, ki se nahaja med obema rotorjema.

Zgornja fotografija prikazuje čep z maticami in tulcem. Štirje od teh čepov zagotavljajo potrebno razdaljo med rotorji. Namesto puše lahko uporabite matice večja velikost, ali pa sami izrežete podložke iz aluminija.

Generator. končna montaža

Majhno pojasnilo: majhna zračna reža med povezavo rotor-stator-rotor (ki je nastavljena s čepom s pušo) zagotavlja večjo izhodno moč, vendar se nevarnost poškodbe statorja ali rotorja poveča, če je os neusklajena, ki se lahko pojavi, ko močan veter.

Spodnja leva slika prikazuje rotor s 4 zatiči in dvema aluminijastima ploščama (ki ju bomo kasneje odstranili).
Desna slika prikazuje sestavljeno in pobarvano zelene barve stator na mestu.

Postopek sestavljanja:
1. Izvrtajte 4 luknje v zgornjo ploščo rotorja in jim privijte navoj za čep. To je potrebno za gladko spuščanje rotorja na svoje mesto. Postavite 4 zatiče v aluminijaste plošče, ki ste jih prilepili prej, in namestite zgornji rotor na zatiče.
Rotorji se bodo med seboj privlačili z zelo veliko silo, zato je takšna naprava potrebna. Takoj poravnajte rotorja drug glede na drugega glede na prej nastavljene oznake na koncih.
2-4. Izmenično vrtite čepe s ključem, enakomerno spustite rotor.
5. Ko se rotor nasloni na pesto (zagotavlja prostor), odvijte zatiče in odstranite aluminijaste plošče.
6. Namestite pesto (pesto) in ga privijte.

Generator je pripravljen!

Po namestitvi čepov (1) in prirobnice (2) bi moral vaš generator izgledati nekako tako (glejte zgornjo sliko)

Vijaki iz nerjavečega jekla služijo za zagotavljanje električnega kontakta. Priročna je uporaba obročastih ušes na žicah.

Za pritrditev povezav se uporabljajo pokrovne matice in podložke. plošče in nosilci rezil za generator. Tako je vetrni generator v celoti sestavljen in pripravljen za preizkuse.

Za začetek je najbolje vetrnico zavrteti z roko in izmeriti parametre. Če so vsi trije izhodni priključki v kratkem stiku, se mora vetrnica vrteti zelo tesno. To lahko uporabite za zaustavitev vetrne turbine zaradi servisiranja ali varnostnih razlogov.

Vetrna turbina se lahko uporablja za več kot le oskrbo vašega doma z elektriko. Na primer, ta primer je narejen tako, da stator ustvari veliko napetost, ki se nato uporablja za ogrevanje.
Zgoraj obravnavani generator proizvaja 3-fazno napetost z različnimi frekvencami (odvisno od moči vetra), na primer v Rusiji se uporablja enofazno omrežje 220-230 V s fiksno omrežno frekvenco 50 Hz. To ne pomeni, da ta generator ni primeren za napajanje. gospodinjski aparati. Izmenični tok iz tega generatorja se lahko pretvori v enosmerni tok s fiksno napetostjo. In enosmerni tok se že lahko uporablja za napajanje sijalk, ogrevanje vode, polnjenje baterij ali pa se lahko priskrbi pretvornik za pretvorbo enosmernega toka v izmenični. A to že presega obseg tega članka.

Slika zgoraj preprosto vezje mostni usmernik, sestavljen iz 6 diod. Pretvori AC v DC.

Lokacija vetrnega generatorja

Tukaj opisani vetrni generator je nameščen na 4-metrsko oporo na robu gore. Cevna prirobnica, ki je nameščena na dnu generatorja, omogoča enostavno in hitro montažo vetrnega generatorja - dovolj je, da pritrdite 4 vijake. Čeprav je za zanesljivost bolje variti.

Običajno horizontalne vetrne elektrarne »radi«, ko veter piha iz ene smeri, za razliko od vertikalnih vetrnih elektrarn, kjer se lahko zaradi lopute obračajo in jim ni vseeno za smer vetra. Ker Ker je ta vetrnica nameščena na bregu klifa, tam veter ustvarja turbulentne tokove iz različnih smeri, kar za to zasnovo ni zelo učinkovito.

Drug dejavnik, ki ga je treba upoštevati pri izbiri lokacije, je moč vetra. Arhiv podatkov o moči vetra za vaše območje lahko najdete na internetu, čeprav bo to zelo približno, ker. vse je odvisno od lokacije.
Tudi anemometer (naprava za merjenje sile vetra) bo pomagal pri izbiri mesta namestitve vetrnega generatorja.

Malo o mehaniki vetrnega generatorja

Kot veste, veter nastane zaradi razlike v temperaturi zemeljske površine. Ko veter vrti turbine vetrnega generatorja, ustvarja tri sile: dviganje, zaviranje in impulz. Dvižna sila se običajno pojavi nad konveksno površino in je posledica razlike v tlaku. Zavorna sila vetra se pojavi za lopaticami vetrnega generatorja, je nezaželena in upočasnjuje vetrnico. Impulzna sila izhaja iz ukrivljene oblike rezil. Ko molekule zraka potisnejo rezila od zadaj, te nimajo kam iti in se zberejo za njimi. Zaradi tega potiskajo lopatice v smeri vetra. Večje kot so dvižne in impulzne sile ter manjša kot je zavorna sila, hitreje se bodo rezila vrtela. V skladu s tem se rotor vrti, kar ustvarja magnetno polje na statorju. Posledično se proizvaja električna energija.

Prenesite postavitev magnetov.

V zadnjem času ljubitelji obnovljivih virov energije dajejo prednost vertikalnim zasnovam vetrnic. Horizontalni gredo v zgodovino. Bistvo ni le v tem, da je lažje narediti navpični vetrni generator z lastnimi rokami kot vodoravni. Glavni motiv za to izbiro je učinkovitost in zanesljivost.

Prednosti vertikalne vetrnice

1. Vertikalna zasnova vetrnice bolje lovi veter: ni treba ugotavljati, od kod piha, in usmerjati lopatice glede na zračni tok. 2. Namestitev takšne opreme ne zahteva njene visoke lokacije, kar pomeni, da bo lažje vzdrževati navpično vetrnico z lastnimi rokami. 3. Zasnova vsebuje manj gibljivih delov, kar izboljša njeno zanesljivost. 4. Optimalen profil lopatic poveča učinkovitost vetrnice. 5. Večpolni generator, ki se uporablja za proizvodnjo električne energije, je manj hrupen.

Pogovorimo se o tem, kako narediti dele in sestaviti navpični vetrni generator z lastnimi rokami.

Naredi sam algoritem za izdelavo turbine

1. Nosilci (zgornji in spodnji) rezil sta dva koncentrična kroga enake velikosti. Izdelane so iz ABS plastike - rezane z vbodno žago. V eni od njih (to bo zgornja) je narejena luknja s premerom 300 mm.

2. Spodnji nosilec mora počivati ​​na pestu, ki se lahko uporablja kot avtomobilsko pesto. Če želite povezati dele, morate označiti in izvrtati 4 luknje. 3. Pri sestavljanju navpičnega vetrnega generatorja z lastnimi rokami bodite posebno pozorni na pritrditev lopatic. Za pravilno lokacijo rezila potrebujejo predlogo. Na spodnjem nosilcu narišemo šesterokrako zvezdo (Davidovo zvezdo), katere vogali bodo na robu kroga. Risbo projiciramo na zgornji nosilec. Rezila izdelamo iz tanke pločevine v obliki traku dolžine 1160 mm, katerega širina je nekoliko večja od stranice zvezdnega žarka.

4. Rezila so pritrjena z dvema vogaloma na vrhu in na dnu, medtem ko jih je treba upogniti tako, da nastane četrtina kroga. Razporejeni so drug za drugim v krogu in jih namestijo na robove žarkov.

Izdelujemo rotor

1. Osnove za rotor s premerom 400 mm so izrezane iz vezanega lesa debeline 10 mm. Trajni neodimski magneti z visoko induktivnostjo so pritrjeni vzdolž zunanjega polmera s tekočimi žeblji ali epoksi lepilom. Razporejeni so podobno kot številke na številčnici ure (natančno 12 kosov) glede na polarnost (priporočljivo jih je označiti). Da se magneti ne premaknejo z mesta, jih začasno pritrdimo z distančniki iz lesenih klinov.

2. Drugi rotor je izdelan podobno in simetrično kot prvi. Razlika v polarnosti magnetov - mora biti nasprotna.

Kako sestaviti stator

Stator je sestavljen iz 9 induktorjev. Obstajati morajo 3 skupine zaporedno povezanih tuljav (3 na skupino): konec prejšnjega je povezan z začetkom naslednjega (konfiguracija zvezda). Tuljave se nahajajo simetrično na vrhovih treh trikotnikov, vpisanih v krog. Navijanje v teku bakrena žica 0,51 mm v premeru (tip 24 AWG). Potrebno je 320 obratov. To vam bo omogočilo, da dobite napetost 100 V pri 120 obratih na minuto na izhodu generatorja. turbine. Vertikalni vetrni generator, ki ga naredite sami, je mogoče izdelati z različnimi parametri izhodne napetosti in toka z zmanjšanjem / povečanjem števila obratov in premera navijalna žica stator. Zavoji tuljav so naviti na enak način. Upoštevati je treba smer navijanja in označiti njen začetek in konec. Na zunanjo tuljavo je naneseno epoksidno lepilo, električni trak pa je navit na štirih mestih, da se prepreči odvijanje.

Pravila in nianse povezovalnih tuljav

Konce tuljav je treba očistiti iz lakirane izolacije. Priključki so narejeni s spajkanjem. Tako pripravljene tuljave se namestijo na list papirja, na katerega se nanese diagram njihove lokacije (v skladu s položajem trajnih magnetov rotorja). Popravite jih s trakom. Vsa prosta polja papirja (razen središč tuljav) so zatesnjena s steklenimi vlakni, prelivanjem epoksidne smole z trdilcem. Vodi za navijanje morajo biti nameščeni zunaj ali znotraj statorja. V statorju so narejene luknje za pritrditev nosilca.

Končna montaža in namestitev

Na eni osi (od zgoraj navzdol) so sestavljeni: spodnja podpora lopatic, disk s trajnimi magneti (zgornja podlaga rotorja), stator, spodnja podlaga rotorja in pesto. Vse komponente so pritrjene s čepi na nosilec. Za dober kontakt uporabljamo vijake iz nerjavečega jekla. Ko dokončamo preostale malenkosti, dobimo končana naprava. Vertikalno vetrnico, ki jo naredite sami, je treba namestiti na odprtem območju, kjer je moč vetra največja. Zaželeno je, da v bližini ni visokih zgradb. Potem bo vetrni generator učinkovito proizvajal električno energijo, kar bo pomagalo prihraniti denar.

Če parafraziramo krilato misel iz znanega filma, lahko rečemo, da je prezračevanje občutljiva zadeva, preveč dejavnikov vpliva na stabilno delovanje izpušne cevi. Redko komu uspe zgraditi prezračevanje v hiši z majhno cevjo, tako da zavzame najmanj prostora na strehi in ima hkrati visoko zmogljivost. Sčasoma, ko se prezračevalni kanali zaprašijo in zarastejo, se zmogljivost in učinkovitost prezračevalnega sistema znatno zmanjšata, zato morate na prezračevalno cev namestiti deflektor. Najboljši modeli lahko povečajo zmogljivost do 20 % prvotne vrednosti potiska.

Kaj je deflektor

Danes je na strehah zasebnih hiš mogoče videti valjasto, stožčasto ali zaobljeno deflektorsko telo. Pravzaprav je deflektor aerodinamična šoba, namenjena ustvarjanju dodatnega vakuuma na rezu prezračevalne cevi. Posledično se poveča padec tlaka v cevi in ​​v notranjosti prostora, povečata se vlek in zmogljivost prezračevalnega sistema.

Strukturno je vsak deflektor sestavljen iz treh vozlišč:

• Ohišja s pritrdilnimi elementi, ki zagotavljajo zanesljivo in trajno namestitev na rez prezračevalne cevi;
• sistem za zajemanje zračnega toka, sestavljen iz več fiksnih aeroprofilov ali vrtljivega elementa, kot v primeru turbinskih deflektorjev;
• Pokrov ali zaščitni pokrov, ki pokriva del cevi pred vdorom dežja, snega, radovednih ptic, žuželk, miši in drugih živih bitij.

Opomba! Izjemna lastnost deflektorja je njegova absolutna avtonomnost. Naprava, ki zagotavlja dodatno povečanje potiska za skoraj 10-20%, deluje brez zunanjih virov električne ali toplotne energije.

Za delovanje prezračevalnega deflektorja je potreben en pogoj - stalen, stabilen vodoravni tok vetra, po možnosti v eno smer. V pogojih stalnega pretoka zraka deflektorska šoba omogoča zmanjšanje višine prezračevalne cevi na strehi za skoraj polovico. V mirnem vremenu deflektor praktično ne deluje.

Krepitev vleka zaradi stiskanja dodatnega zračnega toka se uporablja tudi pri dimnikih in čistilcih, ko je potrebno hitro odstraniti produkte izgorevanja, dim, saje in saje iz prostora ali zgorevalne komore. Deflektor pomaga močno povečati zgorevanje. Na primer, v dobi parnih lokomotiv je bil uporabljen impromptiven pospeševalnik: da bi močno povečali moč parnega stroja, so paro iz kotla vrgli skozi dimnik zunaj, kar je povečalo intenzivnost zgorevanja in moč motorja za skoraj 70 %.

Zasnova in princip delovanja deflektorja prezračevalne cevi

Naprava in princip delovanja deflektorskega ojačevalnika temeljita na dobro znanem fizičnem pojavu padca statičnega tlaka v zračnem ali vodnem toku. Poenostavljena naprava in diagram deflektorja sta prikazana na risbi in sliki.

Osnova zasnove je poenostavljen aerodinamični profil, praviloma sta to dva navpično nameščena stožca ali grebena, usmerjena z vrhovi drug proti drugemu. Zračni tok, ki teče okoli stožčastega ali sferičnega profila, se pod vplivom dinamičnega tlaka stisne in pospeši vsaj dvakrat.

Posledično pade zračni tlak na odseku prezračevalne cevi, kar zagotavlja večjo učinkovitost prezračevanja. Zasnove ni mogoče imenovati popolnoma tiho. Pri načrtovanju dimenzij in značilnosti deflektorja oblikovalci uporabljajo povprečne vrednosti horizontalnih zračnih tokov. V praksi lahko hitrost vetra preseže 15–20 m/s, kar povzroči nihanje zraka v obliki brnenja in visokofrekvenčnega žvižganja. Da bi se izognili hrupu deflektorja, večina sodobni modeli so izdelani v obliki številnih sektorjev in ravnalnih rešetk.

Deflektorja ne smemo zamenjevati z izpušnim ventilatorjem, nameščenim na rezu prezračevalne cevi, kljub dejstvu, da je namen obeh naprav enak, njihova zasnova, zanesljivost, učinkovitost in princip delovanja so različni. Po želji lahko naredite najpreprostejši prezračevalni deflektor, ki ga naredite sami, po spodnjih risbah.

Najpogostejši modeli prezračevalnih deflektorjev

Deflektorji prepiha se pogosto uporabljajo v zasebni stanovanjski gradnji in v večnadstropnih stavbah kot sredstvo za povečanje učinkovitosti prezračevalnega sistema. Danes je najbolj znanih več modelov prezračevalnih deflektorjev:

1. Model deflektorja, ki ga je razvil TsAGI- Centralni aerodinamični inštitut, tako se imenuje. Težka, obsežna, zasnovana za visoko nadmorsko višino in veliko porabo zraka;
2. Grigorovičev sistem prikazano na spodnji fotografiji. Ena najuspešnejših deflektorskih shem. Preprost in učinkovit dizajn, ki ga je povsem mogoče izdelati in namestiti na streho z lastnimi rokami;
3. Turbo deflektorji prezračevanje, se odlikujejo po prisotnosti ravnalne kupolaste rešetke, ki se lahko vrti pod vplivom zračnega toka in hkrati ustvarja vakuum znotraj kupole;
4. Jadralni ali lopatični deflektorji.

Opomba! Kljub zunanjim razlikam v zasnovi delujejo vsi deflektorski sistemi na istem principu vbrizgavanja toka.

Grigorovicheva shema je izjemna zaradi svoje presenetljive preprostosti in visoke učinkovitosti. Pravzaprav je prezračevalni deflektor zgrajen v obliki dveh prisekanih stožcev, pokritih s pokrovčkom. Majhna teža in trdnost deflektorja omogočata namestitev na relativno šibko prezračevanje in plastične prezračevalne cevi. Naprava je neobčutljiva na smer zračnega toka, pulzacije in prelivanje vetra.

Deflektorji po shemi Grigorovicha danes zasedajo 80% trga ojačevalnikov prezračevanja za prezračevalne sisteme zasebnih hiš.

Modeli DS kažejo največjo učinkovitost ojačanja vleka v prezračevalni cevi samo na ravna streha. Poleg tega prisotnost mreže pogosto vodi do zmrzovanja zaslona, ​​​​vendar je nemogoče storiti brez zaščite, saj prezračevalne cevi pogosto uporabljajo ptice in žuželke, da prodrejo v stavbo.

Deflektorski sistem, ki ga je razvil TsAGI

Modeli TsAGI so osnovni za večino industrijskih objektov. Strukturno gre za dvostopenjski deflektor pokrova z spodnjim in zgornjim pretokom zraka okoli telesa. Da bi se znebili resonančnega hrupa in žvižganja pri močnem vetru, je ohišje prezračevalnega deflektorja prekrito z obročastim zaslonom.

Po mnenju razvijalcev zaslon omogoča zaščito telesa pred nastankom ledu in snežnih čepov.

TsAGI je res želel, da bi bil njihov deflektor za prezračevalno cev zelo učinkovit in zanesljiv, vendar se je v praksi izkazalo, da gre za zelo drag in zajeten izdelek, ki pozimi trpi zaradi zaledenitve in hitro rjavi tudi z majhno količino reaktivnega žvepla, dušika in fosforjevi oksidi.

Deflektor TsAGI se ni ukoreninil nikjer, razen v trgovinah za industrijsko proizvodnjo. V zasebnem sektorju se model ni uveljavil, niti ga niso poskušali kopirati, poleg tega je treba za učinkovito delovanje prezračevalno cev z deflektorjem dvigniti 1,2-1,5 m nad grebenom strehe.

Turbina kot način za povečanje vleke v prezračevalni cevi

Turbinske sheme lahko navedemo kot primer enega najbolj zanimivih načinov za povečanje vleke. Najpogostejša kupolasta turbina je prikazana na fotografiji.

Zasnova je sestavljena iz več kot dveh ducatov rezil iz pločevine, sestavljenih v brst. Zunanja lupina lopatic je nameščena na konzolni fiksni osi vrtenja.

Deflektor je nameščen samo na prezračevalnih ceveh okrogel del. Kupolasta postavitev lopatic omogoča učinkovito zajemanje horizontalnih zračnih tokov 0,1-0,5 m/s v vodoravni in navpični smeri, zaradi česar je turbina izjemno učinkovita. Za delovanje kupole zadostuje šibka »toplota« s strehe, segrete na soncu.

Druga prednost turbine je njena nezahtevnost pri izbiri mesta namestitve. Kupole so praviloma nameščene na prezračevalni cevi, na višini 30-35 cm nad strešno kritino, kar praktično ne vpliva na špirovce in letve.

Deflektorji turbinskega kroga so neobčutljivi na prašne nevihte in intenzivno kondenzacijo. Prvič, že pri nizki hitrosti vrtenja se film vlage, ki je odpadel, zlomi in kaplja z ostrih robov rezil. Tudi če je zunanja lupina iz nekega razloga blokirana, bo prezračevalni sistem še vedno deloval, vendar z 10-15% nižjo učinkovitostjo.

Jadralni in modeli s kapuco

zelo nenavaden v videz so modeli vremenskih lopatic ali pokrovov deflektorjev.

Pravzaprav je to edino vezje, ki v celoti izkorišča Bernoullijev učinek ali izmet. Načelo delovanja naprave temelji na zmožnosti vremenske lopatice, da se obrne na zavetrno stran. Prihajajoči zračni tok ustvarja vakuum v prezračevalni cevi za 15-20% višji kot v sistemih Grigorovich ali v turbini.

Zasnova je opremljena z nekakšno kapuco, ki deluje kot krilo vremenske lopatice in hkrati zapre izpušni izhod prezračevalne cevi pred dežjem in snegom.

Za učinkovito delovanje mora biti prezračevalna cev z deflektorjem nape dvignjena do samega vrha slemena, kjer ni odbitih zračnih tokov. Glavna pomanjkljivost možnosti lopatice je visoka vztrajnost; v primeru ostrih sunkov vetra lopatica pogosto nima časa, da bi se obrnila proti vetru, del izpušnih plinov pa se zaradi dinamičnega tlaka vrne nazaj v zrak. prezračevalni sistem doma.

Tako kot pri turbini sta učinek lopatice povečanja potiska in učinkovitost deflektorja pokrova praktično neodvisna od kondenzata, prahu in temperature zraka.

Ena od vrst sheme lopatic so cevasti deflektorji. Pravzaprav je to dvostranski difuzor zraka - konfuzor, ki ga prav tako vrti zračni tok v vetru. Povečanje ugreza v prezračevalni cevi v takšni napravi je višje kot pri shemi Grinevich, vendar nižje kot pri klasični izvedbi nape.

Zaključek

Poleg zgoraj navedenih sistemov za povečanje podtlaka v prezračevalni cevi obstaja kar nekaj kombinacij in modifikacij z dvojnimi šobami, s perforiranimi stenami, z zbiralniki prahu, tlačnimi cevmi in povratnimi ventili. Toda vsi imajo tako ali drugače manjšo učinkovitost in bolj zapleteno napravo, kar neizogibno vpliva na stabilnost strukture.

Vprašanja energetske neodvisnosti ne vznemirjajo le voditeljev držav in podjetij, temveč tudi posamezne državljane, lastnike zasebnih hiš. Z naraščajočim monopolom in tarifami proizvajalcev električne energije ljudje iščejo učinkovite alternativne vire energije. Eden od teh virov je vetrni generator.

Glavni elementi v sistemu vetrnih generatorjev

Obstaja veliko modelov, možnosti različnih proizvajalcev, vendar kot kažejo praktične izkušnje, niso vedno dostopni glede cene in kakovosti za širok krog potrošnikov. Če imate informacije, določeno znanje o elektrotehniki in praktične veščine, je možno izdelati vetrni generator z lastnimi rokami.

Načelo delovanja in glavni elementi

Delo domačega vetrnega generatorja se ne razlikuje od industrijskih modelov, načela delovanja so enaka. Energija vetra se z vrtenjem rotorja generatorja pretvori v mehansko energijo, ki proizvaja elektriko.

Glavni strukturni elementi (slika zgoraj):

• propeler z lopaticami;
• rotacijska gred, skozi katero se navor prenaša na rotor generatorja;
• generator;
• zasnova pritrditve generatorja na mestu namestitve;
• če je potrebno, za povečanje vrtilne hitrosti rotorja lahko med propelersko gredjo in gredjo generatorja namestite menjalnik ali jermenski pogon;
• za pretvorbo izmeničnega toka generatorja v enosmerni tok se uporablja pretvornik, usmerniški diodni most, iz katerega se tok napaja za polnjenje baterije;
• baterija, iz katere se električna energija napaja prek pretvornika v breme;
• Inverter pretvori napetost baterije DC 12V ali 24V v ​​AC 220V.

Konstrukcije propelerjev, generatorjev, menjalnikov in drugih elementov se lahko razlikujejo, imajo različne karakteristike, dodatne naprave, vendar so naštete komponente vedno v središču sistema.

Izbira in izdelava lastnih rok

Glede na zasnovo obstajata dve vrsti osi, ki vrtita rotor generatorja:

• generatorji z vodoravno osjo vrtenja;

Generator vodoravne osi

• generatorji z navpično osjo vrtenja.

Rotacijski vetrni generator z navpično osjo vrtenja

Horizontalne osi vrtenja

Vsak dizajn ima svoje prednosti in slabosti. Najpogostejša možnost je z vodoravno osjo. Ti modeli imajo visoko učinkovitost pretvorbe vetrne energije v rotacijske gibe osi, vendar obstajajo določene težave pri izračunu in izdelavi lopatic z lastnimi rokami. Običajna ploščata oblika rezila, ki so jo uporabljali v starodavnih vetrnicah, je neučinkovita.

Za največjo izrabo energije vetra, ko se os vrti, morajo biti lopatice v obliki kril. Na letalih oblika krila zaradi sile čelnega vetra zagotavlja dvižne tokove. V obravnavanem primeru bodo sile teh tokov usmerjene na vrtenje gredi generatorja. Propelerji so lahko z dvema, tremi ali več kraki, najpogostejše so izvedbe s tremi kraki. To je povsem dovolj za zagotavljanje zahtevane hitrosti vrtenja.

Vetrne generatorje z vodoravno osjo vrtenja je treba stalno obračati z ravnino propelerja proti sprednjemu delu prihajajočega toka vetra. To zahteva uporabo repne enote tipa lopatice, ki pod vplivom vetra, kot jadro, razporedi celotno strukturo s propelerjem proti vetru.

Vertikalne osi vrtenja

Glavna pomanjkljivost te možnosti je nizka učinkovitost, vendar je to izravnano s preprostejšo zasnovo, ki ne zahteva izdelave dodatnih elementov za obračanje rezil proti vetru. Navpična razporeditev osi in rezil vam omogoča uporabo vetrne energije za vrtenje iz katere koli smeri, to zasnovo je lažje narediti z lastnimi rokami. Vrtenje gredi je bolj stabilno, brez nenadnih skokov v hitrosti.

Povprečne letne hitrosti vetra v Rusiji niso enake. Najugodnejši pogoji za delovanje vetrnih turbin so 6-10 m/s. Takih območij je malo, prevladujejo predvsem vetrovi 4-6 m/s. Za povečanje hitrosti vrtenja je treba uporabiti menjalnike in upoštevati višino, vrtnico vetra na območju, kjer je nameščen generator.

Primer izdelave vetrnega generatorja

Razmišlja se o varianti z navpično osjo vrtenja.

DIY vetrna turbina

Najlažja možnost za izdelavo rezil je uporaba kovinskega soda 50-200 litrov. Odvisno od števila potrebnih rezil se cev razžaga z brusilnikom od zgoraj navzdol na 4 ali 3 enake dele.

Navpična rezila iz kovinskega soda

Lahko preprosto uporabite plošče pocinkanega strešnega železa, ki jih je enostavno razrezati v želeno obliko z lastnimi rokami s kovinskimi škarjami.

Vertikalna rezila iz pločevine

V prihodnosti so rezila nameščena na zgornjem delu osi vrtenja. Osnova za njihovo pritrditev so lahko lesene plošče iz šestslojne vezane plošče.

Zanesljivejša je uporaba kovinskega okvirja iz pravokotnega profila, na katerega so privijačena rezila.

Primer postavitve navpičnih rezil

Primer pritrditve rezil na ploščad

Okvir ali diski so togo pritrjeni na os vrtenja, sama os je vstavljena v sklopke z ležaji, ki so varno nameščeni v okvirju stolpa ali strehe zgradbe, na kateri je generator.

Namestitev osi z rezili na stolp

Vizualni prikaz vgradnje navpične vrtilne osi na streho objekta

1. Turbina z navpičnimi lopaticami.
2. Platforma za stabilizacijo osi z dvovrstnim krogličnim ležajem.
3. Raztezna jeklenica Ø 5 mm.
4. navpična os, Jeklena cevØ 40-50 mm, debelina stene ne manj kot 2 mm.
5. Ročica za nadzor hitrosti.
6. Rezila aerodinamičnega regulatorja so izdelana iz vezanega lesa ali plastike debeline 3-4 mm.
7. Palice, ki uravnavajo hitrost vrtenja, število vrtljajev.
8. Utež, katere teža določa hitrost vrtenja.
9. Jermenica navpične osi za jermenski prenos, široko uporabljen obroč kolesa iz kolesa, brez zračnice in pnevmatike.

• Podporni ležaj.
• Jermenica na osi rotorja generatorja.

Na spodnji konec Na os je pritrjena jermenica za jermenski pogon ali zobnik za menjalnik, kar je potrebno za povečanje hitrosti vrtenja rotorja. Praksa kaže, da pri hitrosti vetra 5 m / s vrtenje gredi z vodoravnimi rezili iz cevi ne bo več kot 100 vrt / min. Pri hitrosti vetra 8-10 m/s vrtenje doseže do 200 m/s. To je za generator zelo malo potrebna moč za polnjenje baterije.

Razmerje reduktorja 1:10 vam omogoča doseganje zahtevane hitrosti.

Montaža jermenic

Generator nizke hitrosti

Za pretvorbo mehanske rotacijske energije v električno energijo je najlažji način uporaba avtomobilskih generatorjev. Toda navadni generatorji iz avtomobilov za vetrnice niso priporočljivi zaradi prisotnosti ščetk v njihovi zasnovi. Grafitne ščetke odstranijo tok, induciran na rotorju, med delovanjem se izbrišejo in zahtevajo zamenjavo. Poleg tega so takšni generatorji hitri, za ustvarjanje napetosti 14 V s tokom do 50 A je potrebnih 2000 ali več vrtljajev.

Učinkovitejši generatorji za vetrnice iz traktorjev in avtobusov Г.964.3701 z vzbujanjem magnetnega navitja. Nimajo krtač, delujejo na nižjih obratih. Generator G288A.3701 ima tri faze, ki se uporabljajo za napajanje Vozilo v povezavi z baterijo. Ima dobro delovanje za uporabo v sistemih vetrnih turbin:

• ustvarja napetost 28 V;
• vgrajeni usmernik zagotavlja enosmerni tok do 47 A;
• izhodna moč do 1,3 kW;
• vrtenje v prostem teku 1200 vrt / min;
• pri tokovni obremenitvi 30A je potrebno 2100 vrt / min.

Generator ima ustrezne dimenzije in težo:

• skupna teža 10 kg;
• premer 174 mm;
• dolžina 230 mm.

Generator z MAZ - 24V

Generatorji tega tipa se uporabljajo v vozilih KAMAZ, Ural, KRAZ, MAZ z motorji Yaroslavlske tovarne YaMZ 236, 238, 841, 842 in ZMZ 73. Da bi prihranili denar, lahko kupite rabljeni generator na mestih razgradnje. Če želite ustvariti večjo moč pri nizkih hitrostih, lahko generator naredite z lastnimi rokami na neodimovih magnetih, vendar je to ločeno vprašanje in zahteva podrobnejši opis.

Zaporedje sestavljanja

1. Najprej je na strehi stavbe nameščena konstrukcija za pritrditev stolpa ali generatorja. Navpična os je pritrjena na puše z ležaji, rezila so nameščena.

1. Po namestitvi osi z rezili je na spodnjem delu pritrjen jermenica za jermenski pogon.
2. V višini jermenice osi je na posebej pripravljeno ploščad pritrjen generator z jermenico za jermen na gredi rotorja. Jermenice alternatorja in osi lopatic morajo biti nameščene na isti ravni.

Premer jermenice na osi mora biti približno 10-krat večji od premera jermenice na gredi alternatorja. Na podlagi pogojev, da je izračunana hitrost vetra približno 10 m / s, bo dala hitrost vrtenja osi do 200 vrt / min.

Uporabljena formula je:

Wr = Wos x Dosd, kjer je

• Wr je hitrost vrtenja jermenice generatorja;
• Dos je premer škripca na navpični osi;
• d je premer jermenice na gredi rotorja generatorja;
• Wos je hitrost vrtenja jermenice navpične osi.

Wr \u003d 200 vrt / min x 500 mm / 50 mm \u003d 2000 vrt / min - zadostna hitrost vrtenja, da generator izbrane vrste proizvede potrebno moč.

1. Jermen je napet, zato morajo biti na ploščadi za pritrditev generatorja reže, kot na avtomobilskem nosilcu.
2. Izhodne žice generatorja so povezane s sponkami akumulatorja.

Ti generatorji imajo vgrajene usmernike, izhod je enosmerni tok, zato je pozitivna rdeča žica pritrjena na “+” sponko, negativna žica pa na “minus” sponko.

1. Vhod inverterja 24V/220V je povezan z baterijo, prav tako s polariteto.
2. Izhod pretvornika je priključen na tokokrog bremena.

Video. Vetrni generator z lastnimi rokami.

imeti potrebne materiale, praktične ključavničarske spretnosti, z uporabo že pripravljenih avtomobilskih generatorjev z vzbujanjem magnetnega navitja je vetrni generator enostavno namestiti z lastnimi rokami. Za izdelavo generatorja večje moči na neodimovih magnetih bo potrebno poglobljeno znanje elektrotehnike in veščine sestavljanja električne opreme. To je eden izmed najbolj preprostih načinov sestavite vetrni generator z lastnimi rokami.