Mokra fasada. tehnologija. Tehnološka karta za izolacijo fasade Tehnološka karta za izolacijo lahkih fasadnih sistemov s penasto plastiko

Ministrstvo za izobraževanje in znanost Ruske federacije

Državna izobraževalna ustanova višjega strokovnega izobraževanja

"DRŽAVNA CIVILNA UNIVERZA ROSTOV"

Katedra za gradbeno tehnologijo

Tečajni projekt

glede na tehnologijo gradnje

"Izdelava tehnološke karte za izolacijo fasadnih površin sten objektov v uporabi z vgradnjo zaščitnega in zaključnega premaza iz armiranih ometov"

Dokončano:

študent skupine EUN -320

Emelyanova O. A.

Sprejel učitelj:

Izredni profesor, kandidat za tehnične vede Dukhanin P.V.

Rostov na Donu

2 Organizacija in tehnologija gradbenega procesa 6

2.1 Priprava objekta in zahteve za pripravljenost predhodnega dela 6

2.5 Metode in tehnike delavcev 17

2.5.1 Pregled in priprava površine 17

Monterji s palico in navpično črto določijo odstopanja podlage od navpičnice in nakažejo smer pobočij. 17

2.5.2 Priprava delovnega mesta 17

2.6 Trajanje skladiščenja in dobava materialov in konstrukcij 17

Mozniki in drugi pritrdilni elementi se nahajajo v pomožnem prostoru. Toplotnoizolacijske plošče dostavimo in uskladiščimo v pomožnem prostoru. Potrebno je zagotoviti zalogo materiala za 2 dni. 17

2.7 Značilnosti obdelave odprtin, vogalov in drugih stičišč 17

2.7.1 Klet stavbe 17

2.7.2 Kotni robovi 18

2.7.3 Priključek na parapete, karnise 18

2.7.4 Obdelovalne odprtine 19

3. Kontrola kakovosti dela 19

4. Materialno-tehnična sredstva 21

4.1 Zahteve za materiale in izdelke 21

4.2 Stroji, naprave, oprema, orodja 22

5.1 Varnostne zahteve za delovanje opreme za odre (izvleček iz SNiP 12.03.2001 del 1) 25

5.2 Varnostne zahteve pri uporabi električnih naprav (odlomek iz SNiP 12.03.2001 del 1) 33

6.4.1 Načrtovanje in delovanje električnih instalacij je treba izvesti v skladu z zahtevami pravil za gradnjo električnih instalacij, medpanožnimi pravili varstva pri delu med delovanjem električnih instalacij potrošnikov in pravili za delovanje električnih inštalacij porabnikov.

6.4.2 Naprava in Vzdrževanje začasna in stalna električna omrežja na proizvodnem mestu naj izvaja elektrotehnično osebje, ki ima ustrezno kvalifikacijsko skupino za električno varnost.

6.4.3 Ožičenje začasnih električnih omrežij z napetostjo do 1000 V, ki se uporabljajo za napajanje gradbišč, je treba izvesti z izoliranimi žicami ali kabli na nosilcih ali konstrukcijah, ki so zasnovane za mehansko trdnost pri polaganju žic in kablov vzdolž njih, na višina nad tlemi najmanj , m:

3,5 - nad prehodi;

6,0 - nad prehodi;

2,5 - nad delovnimi mesti.

6.4.4 Svetilke za splošno razsvetljavo z napetostjo 127 in 220 V morajo biti nameščene na višini najmanj 2,5 m od nivoja tal, tal ali talne obloge.
Če je višina vzmetenja manjša od 2,5 m, je treba uporabiti svetilke posebne zasnove ali uporabiti napetost, ki ni višja od 42 V. Napajanje svetilk z napetostjo do 42 V mora biti izvedeno iz stopnice navzdol transformatorji, strojni pretvorniki in baterije.
Za te namene je prepovedano uporabljati avtotransformatorje, dušilke in reostate. Ohišja padajočih transformatorjev in njihova sekundarna navitja morajo biti ozemljena.
Prepovedana je uporaba stacionarnih svetilk kot ročnih svetilk. Uporabljajte samo industrijsko izdelane ročne svetilke.

6.4.5 Stikala, odklopniki in druge stikalne naprave električni aparati, ki se uporablja na prostem ali v mokrih delavnicah, je treba zaščititi v skladu z zahtevami državnih standardov.

6.4.6 Vse električne zagonske naprave morajo biti nameščene tako, da je izključena možnost zagona strojev, mehanizmov in opreme s strani nepooblaščenih oseb. Prepovedano je vklopiti več odjemnikov toka z eno zagonsko napravo.
Razdelilniki in stikala morajo imeti naprave za zaklepanje.

6.4.7 Vtičnice z nazivnimi tokovi do 20 A, ki se nahajajo na prostem, kot tudi podobne vtičnice, ki se nahajajo v zaprtih prostorih, vendar so namenjene za napajanje prenosne električne opreme in ročnega orodja, ki se uporablja na prostem, morajo biti zaščitene z napravami za diferenčni tok (RCD) z odzivni tok največ 30 mA ali pa mora biti vsaka vtičnica napajana iz posameznega izolacijskega transformatorja z napetostjo sekundarnega navitja največ 42 V.

6.4.8 Vtičnice in vtiči, ki se uporabljajo v omrežjih z napetostjo do 42 V, morajo imeti drugačno obliko od zasnove vtičnic in vtičev z napetostjo nad 42 V.

6.4.9 Kovinski odri, kovinske ograje delovišča, police in pladnji za polaganje kablov in žic, tirnice dvižnih žerjavov in Vozilo z električnim pogonom je treba ohišja opreme, strojev in mehanizmov z električnim pogonom ozemljiti (ničlirati) v skladu z veljavnimi standardi takoj po namestitvi na mesto, preden se začne kakršno koli delo.

6.4.10 Dele električnih instalacij pod napetostjo je treba izolirati, ograditi ali postaviti na mesta, ki so nedostopna za naključni stik.

6.4.11 Zaščita električnih omrežij in električnih inštalacij na proizvodnem mestu pred prevelikimi tokovi mora biti zagotovljena z varovalkami s kalibriranimi talilnimi vložki oz. odklopniki po pravilih za električne inštalacije.

6.4.12 Sprejem osebja gradbenih in inštalacijskih organizacij za delo v obstoječih inštalacijah in varnostnih električnih vodih je treba izvesti v skladu z medpanožnimi pravili o varstvu pri delu med delovanjem potrošniških električnih instalacij.

Pripravo delovnega mesta in sprejem na delo dodeljenega osebja v vseh primerih izvaja elektrotehnično osebje upravljavske organizacije.
34

1 področje uporabe

1.1 Značilnosti stavbe in njenih struktur

Tehnološki načrt je bil razvit za izvedbo del na izolaciji zunanjih sten 7-nadstropne stanovanjske stavbe s tlorisnimi dimenzijami 32,1 * 11 in višino 27,5 m. Delo se izvaja v utesnjenih razmerah brez izselitve prebivalcev. hiša. Projekt predvideva postavitev toplotne izolacije na zunanji strani brez zračne reže. Kot toplotnoizolacijski material Uporabljene so plošče URSA XPS N-V-L, zaščitni zaključni premaz je fasadni omet Sertolit in kit Tim 43.

1.2 Obseg dela, ki ga zajema zemljevid

Dela, zajeta v zemljevidu, vključujejo:

Montaža inventarnih ograj iz že pripravljenih povezav

Montaža okvirnih inventarnih odrov

Dviganje ročnega vitla v 7. nadstropje

Montaža dvižne in transportne opreme ročni vitel

Čiščenje površine iz štrleče cementno-peščene malte, prahu in umazanije z električnimi krtačami in pihanjem s stisnjenim zrakom.

Dvižne izolacijske plošče
Dvižna mreža in pritrdilni elementi
Vrtanje lukenj v steno z vrtalnim kladivom za namestitev sider
Montaža toplotnoizolacijskih plošč
Namestitev armaturne mreže
Montaža sider
Priprava mavčne malte
Dvižna malta za omet
Priprava kita
Kitanje površine
Odstranjevanje ročnega vitla
Demontaža gradbenih odrov
Demontaža začasne ograje.

Vitel odstrani ekipa dveh monterjev, skupaj z njima ekipa monterjev razstavlja gradske odre. Demontažo začasne ograje izvaja ekipa tesarjev treh ljudi. Vsa dela so časovno usklajena, kar se odraža v urniku dela (razpored dela je prikazan na risbi).

1.3 Značilnosti delovnih pogojev

Dela na izolaciji fasadnih površin sten stavbe se izvajajo na podlagi delovnih risb (tehnične specifikacije) v skladu s pravili za proizvodnjo in sprejem dela pri vgradnji izolacijskih in zaključnih premazov (SNiP 3.04.01- 87) in varnostni predpisi v gradbeništvu (SNiP 12-03-2001, 12-04-2002).

Delo poteka poleti pri povprečni zunanji temperaturi +20°C v eni izmeni.

2 Organizacija in tehnologija gradbenega procesa

2.1 Priprava objekta in zahteve za pripravljenost predhodnega dela

Pred začetkom izolacijskih del je treba izvesti naslednje vrste del: namestitev začasnih ograj in nadstreškov nad vhodi v stavbo, čiščenje območja ( grmovja, drevesa itd..), potrebne gradbene materiale in izdelke ter njihovo skladiščenje, montažo gradbenih odrov (odra), montažo dvižne in transportne opreme je treba dostaviti na delovišče.

2.2 Organizacija in tehnologija izvedbe dela

Izdelava zunanje toplotne izolacije se mora začeti šele po raziskavi in zbiranju podatkov o stavbi, izdelavi projektne in predračunske dokumentacije ter izdaji ustreznega dovoljenja za delo, ki ga podpišeta naročnik in organizacija, ki izvaja toplotnoizolacijska dela. .

Izgradnjo vsakega naslednjega elementa toplotnoizolacijskega sloja je treba izvesti po preverjanju kakovosti ustreznega podložnega elementa in izdelavi inšpekcijskega poročila za skrita dela.

2.3 Izračun stroškov dela

Pred izračunom stroškov dela je treba izračunati obseg dela.

Izračun obsega dela

Gabariti objekta: Stanovanjski objekt tlorisnih dimenzij 45,1*10,8 m in višine 20,5 m.

1 Določitev delovnega območja:

Ok 2 1,2×0,6 S ok 2 =1,2×0,6=0,72 m 2

Ok 3 1,8×1,8 S ok 3 =1,8×1,8=3,24 m 2

Ok 4 1,2×1,5 S ok 4 =l,2×l,5= 1,8 m 2

Ok 5 1,5×1,5 S ok 5 =1,5×1,5=2,25 m 2

Ok 6 1,5×0,9 S ok 6 =1,5×0,9=1,35 m 2

Vrata 2,2×1,2 S dv = 2,2×1,2 = 2,64 m 2

Postavitev gradbenega odra je opredeljena kot površina vseh fasad.

Površina ene fasade stavbe z odprtinami in podnožjem:

S A(1) =32,1×27,5=882,75 m 2

Območje druge fasade z odprtinami in podnožjem:

S A(2) = S A(1) =882,75 m 2

Območje končne fasade z odprtinami in podnožjem:

S (B1) =11×27,5=302,5 m 2

S (B2) = S (B1) = 302,5 m 2

Skupna površina vseh fasad z odprtinami in podnožjem:

S= S A(1) + S A(2) + S (B1) + S (B2) =2*(882,75+302,5)=2370,5 m 2 - površina za postavitev gradbenega odra

Osnovna površina:

S Ts(A) =32,1* 1,2=38,52 m 2

S C(B) =11*1,2=13,2 m 2

Čiščenje fasadne površine = celotna površina brez odprtin in cokla:

Fasada A(1) = 882,75 - (2,64 + 4,32 + 15,75 + 12,6 + 22,68 + 22,68) -38,52 = 763,56 m 2

Fasada A(2) = 882,75 – (22,68+12,6+22,68+15,75)-38,52=770,52 m2

Fasada B(1) = 302,5 – (5,4+5,4) – 13,2 = 278,5 m2

Fasada B(2) = 302,5 – (5,4+5,4) – 13,2 = 278,5 m2

Seštejemo dobljene vrednosti 763,56+770,52+278,5+278,5= 2091,08 m²

Izolacijska površina – 2091,08 m²

Obod ograje:

P=(a+b)*2=(32,1+11+7,95*4)*2=149,8 -vrata (4,5m)=145,3 m.

Določitev števila plošč: S plošč =0,6* 1,2=0,72

(2091,08 m 2 /0,72) × 1,1 = 3196 kosov.

Določitev števila pritrdilnih elementov:

Število moznikov na 1 toplotnoizolacijsko ploščo - 6 kosov

N dub = 6*3196=19176 kosov.

Število sider je enako številu moznikov: N sidra = 19176 kos.

Inventarna ograja:

Velikost nevarnega območja (z višino stavbe 27,5 m) v skladu s SNiP 12.03-20011 H = 5,2 (najmanjša višina odhoda tovora pri padcu po RD 11-06-2007). Zato je velikost nevarnega območja 6,7 m.

Izračun stroškov dela je podan v tabela 1.

Tabela 1 – Izračun stroškov dela.
Utemeljitev za EniR	Naslov del	Enote	Obseg dela	Standardni čas	Stroški dela osebno*h	Stroški dela na osebo	Sestava ekipe EniR
	1. Namestitev ograje
	a) z vizirjem
	b) brez vizirja
	2. Demontaža ograje						Mizarji 1. kategorije - 1 oseba; Tesarji II kategorije - 1 oseba; Pomočnik 1 oseba I. kat.
	a) z vizirjem
	b) brez vizirja
	3. Montaža gradbenega odra
	4. Demontaža gradbenega odra						Monter IV kategorije - 1 oseba; Monter III kategorije - 2 osebi; Monter II kategorije - 1 oseba;
ESN 26-01-045-01	5. Priprava podlage, vgradnja izolacije, vgradnja armaturne mreže, nanos ometa in nanos dekorativnega sloja.						Povprečna kategorija 4,4

2.4 Metode in zaporedje dela

Dela na izolaciji fasadnih površin sten obstoječih stavb z vgradnjo zaščitnega in zaključnega premaza iz armiranih ometov je priporočljivo izvajati v topli sezoni.

Delo poteka s prijemali in in-line metodo. Velikost oprijema je izbrana glede na uporabljeni oder. Pri prijemu se tehnološki procesi izvajajo po vodoravno padajoči shemi.

Dela na izolaciji fasadnih površin sten stavb v uporabi lahko razdelimo na pripravljalni in osnovni.

TO pripravljalni dela obsegajo: postavitev začasnih ograj in nadstreškov nad vhodi v objekt; obrezovanje dreves; dostava gradbenih materialov in konstrukcij na gradbišče ter njihovo skladiščenje; montaža gradbenih odrov; montaža dvižne in transportne opreme; čiščenje fasad pred prahom in umazanijo.

Sredstva za oder so izbrana glede na velikost stavbe in dovoljeno obremenitev. Za stavbe do višine 5 nadstropij se lahko uporabljajo samohodni in pritrjeni odri in viseče zibelke; za 5-9 nadstropij -

pritrjeni odri in viseči odri, pri višini stavbe nad 9 nadstropij pa viseči odri ali kombinirani odri. Kompleksnost montaže samohodnih odrov in visečih zibelk je 30-40% manjša kot pri pritrjenih odrih. Največjo fronto in intenzivnost dela dosežemo z uporabo pritrjenega gradbenega odra, prikazanega na Slika 1.

Slika 1 – Pritrjeni okvirni oder

2.4.1 Montaža gradbenega odra

Uporabili smo lahke pritrjene okvirne odre. Glavne značilnosti teh gozdov so predstavljene spodaj v tabela 2.

Tabela 2 - Glavne značilnosti okvirnega odra

Demontaža in montaža gradbenega odra mora potekati pod nadzorom odgovornega vodje del, ki mora:
a) preučite zasnovo gradbenih odrov;
b) izdelati shemo postavitve odra za določen objekt;
c) sestavite seznam potrebnih elementov;
d) prevzem gradbenega odra iz skladišča v skladu z
seznam z zavrnitvijo poškodovanih predmetov.
Delavci, ki postavljajo oder, se morajo najprej seznaniti s konstrukcijo in poučiti o postopku montaže in načinu pritrditve odra na steno (primer pritrditve odra na steno je prikazan na Slika 2).

Slika 2 - Shema pritrditve odra na steno

(X je mesto namestitve)

Gradbeni odri morajo biti nameščeni na predvidenem in zbitem mestu, s katerega mora biti zagotovljen odvod vode. Površina za gradbene odre mora biti vodoravna v prečni in vzdolžni smeri. Dviganje in spuščanje elementov odra je treba izvajati z dvigali ali drugimi dvižnimi mehanizmi.

Gradbeni odri so nameščeni v nivojih po celotni dolžini odseka odra, ki se montira, v skladu z montažno shemo:

1. stopnja:
Na pripravljeno mesto namestite lesene opore in čevlje ter po potrebi namestite vijačne opore. Podporne površine okvirjev odra morajo biti strogo v isti vodoravni ravnini, kot je prikazano na Slika 3.

Slika 3 – Namestitev gradbenega odra na 1. stopnji

V čevlje namestite dva sosednja okvirja prvega nivoja in ju povežite z vodoravnimi in diagonalnimi povezavami, kot je prikazano na Slika 4. Po koraku 3 metrov namestite dva sosednja okvirja in ju prav tako povežite z vezmi ter ponovite to operacijo, da nastavite zahtevano dolžino odra. Vzdolž robov zahtevane dolžine odra namestite ograjne okvirje, naslednji okvir pa naj ima lestev.

Slika 4 – Namestitev gradbenega odra na 2. stopnji

Namestite okvirje drugega sloja, jih povežite z vezmi in razporedite diagonalne vezi tako, da so nameščene v šahovnici (prikazano na Slika 5). Za namestitev morate uporabiti prečke, na katerih je položena lesena tla.

Slika 5 – Namestitev gradbenega odra na 3. stopnji

Za vzpenjanje in spuščanje ljudi je gradbeni oder opremljen s poševnimi stopnicami (prikazano na Slika 6), ki so nameščeni na mestih, rezerviranih za lopute.

Slika 6 – Namestitev gradbenega odra na 4. stopnji

5. stopnja:
Oder je pritrjen na steno z vložki ali kavlji s pušami skozi nosilce ali objemke, pritrjene na stebre okvirja odra (glejte sidrne elemente na Slika 7), po 4 m v šahovnici.

Slika 7 - Sidrni elementi

s kavljem in rokavomz zamaškom

6. stopnja:
Ponovite korake 3, 4, 5, da pridobite zahtevano višino gradbenega odra. Zaščitne ograje, vmesni elementi in diagonale morajo biti nameščeni v skladu z splošna shema montaža odra.
7. stopnja:
Na delovnih in varnostnih nivojih odra namestite končne in vzdolžne povezave ograj. Na mestih, kjer delavci plezajo na delovno raven, kjer diagonalne vezi niso nameščene, namestite vzdolžne povezave ograj. Dva sosednja okvirja pritrdite navpično s sornikom M8x55 ali zatičem (na željo stranke).

Namestite okvirje odra navpično. Namestitev okvirjev in pritrditev odra na steno je treba izvesti hkrati z namestitvijo odra. Polaganje talne obloge in montaža ograjnih povezav je treba opraviti sočasno. Demontaža gradbenega odra je dovoljena šele po odstranitvi preostalega materiala, opreme in orodja s talne obloge. Pred razstavljanjem gradbenega odra ga je vodja del dolžan pregledati in poučiti delavce o zaporedju in načinu razstavljanja ter o ukrepih za zagotovitev varnosti pri delu. Demontaža gradbenega odra se mora začeti od zgornjega sloja v obratnem vrstnem redu namestitve. Pred prevozom se razstavljeni elementi sortirajo, veliki elementi so vezani v vreče, majhni in standardni izdelki pa v škatle.

Osnovno delo se izvaja v naslednjem zaporedju:

1. Dvigovanje izolacijskih plošč

2. Dviganje mreže in pritrdilnih elementov

3. Vrtanje lukenj v steno z vrtalnim kladivom za vgradnjo sider

4. Montaža toplotnoizolacijskih plošč

5. Namestitev armaturne mreže

6. Vgradnja sider

7. Priprava mavčne malte

8. Dvigovanje malte za omet

Ročno kitanje s fasadnim ometom debeline 5 mm

Ročno drgnjenje stenske površine

Priprava kita

Kitanje površine

Demontaža in premikanje opreme gradbenega odra na naslednji prijem.

Omet se izvaja s fasadnim cementno-apnenim ometom "Sertolit". To je posebna suha mešanica izboljšane sestave. Ima dober oprijem na podlago in plastičnost. Uporablja se za izvedbo klasičnih ometov na opečnih, betonskih, porobetonskih, zidanih, CBPB in temeljnih površinah. Pri pripravi podlag na mavcu in betonu je priporočljivo z ostrim dletom nanesti utore v obliki "poševne mreže".

Priprava mešanice:

Suhi mešanici dodajte vodo v razmerju 0,2–0,22 litra na 1 kg mešanice in dobro premešajte. Pustimo stati 10–15 minut in mešamo 1 minuto, po potrebi dodamo vodo do želene gostote.

Za kitanje se uporablja kit Tim št.43. Vse sestavine mešanice so okolju prijazne. Mešanica je odporna proti ognju in eksploziji. Uporablja se za zunanja in notranja dela.

Področje uporabe: izravnavanje ometanih fasad, zunanjih površin stenske plošče ali monolitnih sten, kot tudi tesnjenje razpok in poškodb v konstrukcijah iz težkega in lahkega betona, opeke in azbestnega cementa. Podlaga za kitanje mora biti gladka in brez prahu.

Priprava mešanice:

Suho mešanico dodamo v vodo v razmerju 0,24-0,26 l vode na 1 kg mešanice (6 – 6,5 l na vrečko), zmešamo z električnim vrtalnikom z nastavkom »mešalnik« do gladkega (čas mešanja 2 – 4 minut). Dovoljeno je ročno mešanje z visoko intenzivnostjo. Po 10-12 minutah ponovno mešamo 2-3 minute, po tem je zmes pripravljena za uporabo.

Povečana plastičnost raztopine omogoča nanos na podlago v sloju debeline 0,8-3 mm. Raztopino nanesemo z lopatico v eni ali več plasteh. Drugi sloj po potrebi nanesemo, ko je prejšnji že dovolj strjen. Po potrebi lahko naneseno plast kita zgladimo z vlažno gobo ali po začetnem strjevanju zbrusimo. Slikanje na vodni osnovi se lahko izvede po 1-2 dneh, druge vrste barvanja - ne prej kot 5 dni po nanosu kita, odvisno od temperaturnih in vlažnih pogojev ter vrste barve.

Poraba: na 1 m2. m površine zahteva 1 - 3,75 kg suhe mešanice s slojem debeline 0,8-3 mm.

Kiti iz mešanic z nizkim krčenjem s polimernimi dodatki je treba takoj po nanosu izravnati z brušenjem posameznih površin; Pri nanašanju drugih vrst kitov je treba površino kita po sušenju zbrusiti. Premaz kita po sušenju mora biti gladek, brez mehurčkov, razpok in mehanskih vključkov.

2.5 Metode in tehnike delavcev

2.5.1 Pregled in priprava površine

Monterji s palico in navpično črto določijo odstopanja podlage od navpičnice in nakažejo smer pobočij.

2.5.2 Priprava delovnega mesta

Monterji preverjajo zanesljivost gradbenega odra. Zberite potreben material.

2.6 Trajanje skladiščenja in dobave materialov in konstrukcij

Mozniki in drugi pritrdilni elementi se nahajajo v pomožnem prostoru. Toplotnoizolacijske plošče dostavimo in uskladiščimo v pomožnem prostoru. Potrebno je zagotoviti zalogo materiala za 2 dni.

2.7 Značilnosti obdelave odprtin, vogalov in drugih stičišč

2.7.1 Klet stavbe

Zunanja toplotna izolacija stavbe se začne praviloma na višini 65-70 cm od površine tal. Če je potrebno izolirati tudi spodnji del stene in njen poglobljeni del, je potrebno: uporabiti enako izolacijo kot za celoten sistem, hidroizolirati kletne prostore objekta npr. na osnovi bitumenske emulzije brez prisotnosti polistirenska topila.

2.7.2 Kotni robovi

Za zaščito robov vogalov pred drobljenjem jih zaščitimo z vgradnjo perforiranega kotnega profila iz aluminija ali pocinkanega jekla.

Vogale položimo na lepilo neposredno na izolacijo po celotni višini stene (razen spodnjega dela). V spodnjem delu stene je treba vogale prilepiti na vrhu ojačane armature, po kateri so pokriti z navadno armaturo. Pritrjevanje vogalov na stensko površino z mozniki (žeblji) ni dovoljeno. Na mestih, kjer izolacija meji na konstrukcijske elemente objekta, se njeni vertikalni in horizontalni robovi ob strani zaščitijo s perforiranimi profili, izdelanimi v obliki kanala. Ta profil je predhodno pritrjen na steno z vijačnimi mozniki. V fiksni profil se vstavijo izolacijske plošče. Vse ostale tehnološke operacije se izvajajo po standardna shema. Perforirani profil, v katerega se vstavljajo izolacijske plošče, se uporablja tudi kot nosilec na dnu stene ali na balkonih. Vgradimo jo tako, da je spodnji rob izolacije od tal oddaljen 10-15 cm, to režo prekrijemo z zaščitno ploščo (keramično ploščo), ki jo prilepimo na površino po končani izolacijski plasti.

2.7.3 Priključek na parapete in karnise

Zgornji del toplotnoizolacijske prevleke in pripadajočih parapetov in vencev je treba izvesti po naslednjih shemah. Zgornji rob izolacije na dvokapnici, izdelane po klasični tehnologiji, je bodisi prekrit s kovinskim zaščitnim nadstreškom, ki je pritrjen na steno z vijaki in tesnilnimi podložkami, bodisi zaščiten z robnimi ploščicami. Če je karnisa, je zgornji rob izolacije na stičišču zaščiten s perforiranimi profili, ki jih predhodno pritrdimo na steno z vijačnimi mozniki. Vrzel med ogrodjem in izolacijo je napolnjena z vodoodpornim mastikom.

2.7.4 Obdelava odprtin

Obdelava odprtin (okna, vrata) je ena izmed pomembnih operacij in jo je treba opraviti pred začetkom dela na namestitvi glavnega toplotnoizolacijskega premaza. Najpogostejši način izdelave okenske odprtine je možnost "četrtina". Preden začnete lepiti izolacijo, je okenska odprtina po obodu okvirjena s kovinskim okvirjem. Za to so v odprtino nameščeni zgornji in dva stranska kovinska profila v obliki črke L, ki tvorita okvir za izolacijo. Okenski blok ostane na istem mestu. Pri lepljenju se izolacijske plošče vstavijo v kovinski profil. Če so okna odprta navzven, kovinski profili ne sme preprečiti njihovega odpiranja.

Ti postopki se izvajajo z orodji, kot so: vrtalno kladivo in vodovodno kladivo, vrtalnik.

3. Kontrola kakovosti dela

Nadzor kakovosti je podan spodaj v tabela 3.

Tabela 3 - Kontrola kakovosti izolacije sten

Nadzorovano	Zahteve		Metode in sredstva nadzora	Kdo in kdaj kontrole	Kdo je vpleten nadzorovati
parameter

Čiščenje površine pred prahom in umazanijo
Priprava površine	Brez prahu in piling zaključni premazi		Vizualno	brigadir, master, proizvajalec	Inšpektor,
					predstavnik
					stranka

Vlažnost mateja	Ne več kot 8%		Vizualno, merilnik vlage	Mojster, laborant
rialna stena
Enakomernost glede na			Vodovod, vrvica,	brigadir,
površino
Pritrditev toplotnoizolacijskega materiala
Pritrjevanje delov na steno zgradbe	Glede na projekt		Vizualno.	Mojster, producent	Inšpektor,
			merjenje, merjenje		predstavnik
					stranka
Število in lokacija moznikov	V sredini (med vodili), vsakih 600 mm		Meritve, merilni trak, meter.
Odstopanje od navpične površine plošč	1 mm na 1 m, vendar ne več kot 5 mm po celotni višini stene		Vodnik, palica, teodolit, nivo
Razlika med dvema sosednjima ploščama	Ne več kot 1 mm		Meritve, ravnilo, meter, sonda
Prisotnost vrzeli med toplotnoizolacijskimi ploščami	Ne več kot 3 mm
Namestitev mreže
Nadaljevanje tabele 3
Pritrditev mreže na površino		Glede na projekt	Vizualno
Mere in premer mrežnih celic			Vizualno, merjenje, ravnilo
Prekrivanje zvitka
		Ometanje površine
Debelina sloja
Enakomernost površine		Ne več kot dve neravnini globine 3 mm	Pravilo 2m, sonda	Mojster, delavec	Inšpektor, predstavnik stranka
Navpičnost površine		Odstopanje 1 mm na 1 m višine, vendar ne več kot 10 mm po celotni višini	Plumb. osebje, raven
Kitanje površine
Debelina sloja		Glede na projekt	Vizualno
		Ni dovoljeno
Površinsko barvanje
Vlažnost površine sten			Vzorčenje, vizualno
Prisotnost pik, trakov, oteklin, razpok		Ni dovoljeno	Vizualno
Nadaljevanje tabele 3
Kontaminacija površin, ki jih ne želite barvati

4. Materialna in tehnična sredstva

4.1 Zahteve za materiale in izdelke

Zahteve za materiale in izdelke so navedene spodaj v tabela 4.

Tabela 4 - Zahteve za materiale in izdelke

Ime materiala, blagovna znamka (GOST)	meritve	Materialna zahteva
Toplotnoizolacijski material URSA XPS N-V-L
Jekleno sidro d=100 mm

Ojačitvena mreža
Inventarna ograja
Fasadni omet "Sertolit"

Glavne značilnosti ometa Sertolit so predstavljene spodaj v tabela 5.

Tabela 5 - Glavne tehnične lastnosti ometa Sertolit

Značilno	Pomen
Debelina sloja (mm)
Temperatura uporabe (stopinj C)
Poraba vode (kg/l)
Sposobnost preživetja (h)
Čas strjevanja (dnevi)
Nadaljevanje tabele 5
Poraba (kg/m2/mm)
Delež polnila (mm)
Ime
Stopnja mobilnosti
Stopnja tlačne trdnosti

4.2 Stroji, naprave, oprema, orodja

Podani so glavni stroji, naprave, oprema, orodja, ki se uporabljajo pri izolaciji fasade tabela 6.

Tabela 6 - Osnovni stroji, naprave, oprema, orodja

Ime	Znamka, tehnične lastnosti	Količina	Namen
	Okvir LRSP-40		Delo na višini
			Dvigovanje in spuščanje bremen v višino
Kladivo			Vrtanje lukenj v steno za sidro
Namizno kladivo	GOST 2310-77		Zabijanje izolacijskih moznikov
Respirator			Varnost pri delu
			Varnost pri delu
Rokavice			Varnost pri delu
Gradbena čelada	GOST 12.4.087-84		Varnost pri delu
	10 - meter		Merjenje razdalje med elementi okvirja
			Izravnavanje površine
			Nanašanje ometa na površino
Vrtalnik z nastavkom	Bosch GSR-12 SD		Priprava mavčne malte; čiščenje stenske površine
mešalnik in jeklo

5 Varstvo pri delu v gradbeništvu

Organizacija in izvedba dela v gradbeništvu morata biti izvedena v skladu z zahtevami SNiP 12-04.2002 "Varnost pri delu v gradbeništvu" 2. del " Gradbena proizvodnja» in drugi regulativni pravni akti ter ta pravila in predpisi.

V prostoru, kjer se izvajajo montažna dela, druga dela in nepooblaščene osebe niso dovoljene.

Osebe se ne smejo zadrževati pod vgrajenimi strukturnimi elementi in opremo, dokler niso nameščeni v konstrukcijski položaj.

Če je potrebno, da so delavci pod nameščeno opremo (konstrukcije), je treba sprejeti posebne ukrepe za zagotovitev varnosti delavcev.

Za zaščito glave delavca pred mehanskimi poškodbami zaradi padanja predmetov od zgoraj ali pri trku s konstrukcijskimi in drugimi elementi, za zaščito pred vodo, električnim udarom pri delu na višini pri gradnji, montaži, demontaži, opravljanju popravil, nastavitev in drugih del so čelade, ki morajo biti izpolnjene zahteve GOST 12.4.087 - 84.

Na deloviščih in v prostorih, kjer se izvajajo izolacijska dela, druga dela in prisotnost nepooblaščenih oseb niso dovoljena.

Dela za opravljanje zaključna dela na višinah morajo biti opremljeni z odri in stopnicami za plezanje po njih, v skladu z zahtevami SNiP 12-04-2002 Varstvo pri delu v gradbeništvu 2. del "Gradbena proizvodnja",

Pri kemičnem čiščenju površin in drugih delih, ki vključujejo sproščanje prahu in plinov, je potrebna uporaba respiratorjev in zaščitnih očal.

Pri izvajanju toplotnoizolacijskih del je treba sprejeti ukrepe za preprečevanje izpostavljenosti delavcev naslednjim nevarnim in škodljivim proizvodnim dejavnikom, povezanim z naravo dela:

povečana onesnaženost zraka s prahom in plinom v delovnem prostoru;

povišana ali znižana temperatura površin opreme, materialov in zraka v delovnem prostoru; lokacija delovnega mesta v bližini višinske razlike 1,3 m ali več;

ostri robovi, robovi in hrapavost na površinah opreme in materialov.

V prisotnosti zgoraj navedenih nevarnih in škodljivih proizvodnih dejavnikov je treba zagotoviti varnost izolacijskih del na podlagi

izvajanje naslednjih odločitev o varstvu dela, ki jih vsebuje organizacijska in tehnološka dokumentacija:

organizacija delovnih mest z navedbo metod in sredstev za zagotavljanje prezračevanja, gašenja požara, zaščite pred toplotnimi opeklinami, razsvetljave in opravljanja dela na višini; o posebni varnostni ukrepi pri opravljanju del v zaprtih prostorih

prostori, aparati in posode; o varnostni ukrepi pri pripravi in transportu vročih kitov in materialov.

V delovnih prostorih, kjer se izvajajo izolacijska dela s sproščanjem škodljivih in vnetljivih snovi, druga dela in prisotnost nepooblaščenih oseb niso dovoljeni.

Delovna mesta za izvajanje izolacijskih del na višini morajo biti opremljena z odri z zaščitnimi ograjami in stopnicami za plezanje po njih, ki ustrezajo zahtevam SNiP 12-04-2002 Varnost pri delu v gradbeništvu 2. del "Gradbena proizvodnja".

5.1 Varnostne zahteve za delovanje opreme za odre (odlomek iz SNiP 12.03.2001 del 1)

Osebje, ki upravlja mehanizacijsko opremo, opremo, naprave in ročne stroje, mora biti pred začetkom dela usposobljeno za varne metode in tehnike njihove uporabe v skladu z zahtevami navodil proizvajalca in navodil za varnost pri delu.

7.4.6 Površino tal, na katero so nameščena gradbena sredstva, je treba izravnati (zravnati in zbiti), da se zagotovi drenaža iz nje. površinske vode. V primerih, ko teh zahtev ni mogoče izpolniti, mora biti gradbeni oder opremljen z nastavljivimi podporami (dvigalkami), ki zagotavljajo vodoravno namestitev, ali pa je treba namestiti začasne podporne konstrukcije, ki zagotavljajo vodoravno namestitev gradbenega odra.

7.4.7 Gradbeni odri - gradbeni odri, ki nimajo lastne konstrukcijske stabilnosti - morajo biti pritrjeni na objekt na načine, ki so določeni v tehnični dokumentaciji proizvajalca (za inventarne odre) ali v organizacijski in tehnološki dokumentaciji za delo.

Pritrdilne točke so navedene v organizacijski in tehnološki dokumentaciji. Če v projektu ali navodilih proizvajalca ni posebnih navodil, je treba pritrditev odra na stene stavb izvesti skozi vsaj eno plast za zunanje regale, skozi dva razpona za zgornjo plast in eno pritrditev na vsakih 50 m 2 projekcije površine gradbenega odra na fasado objekta.

Ni dovoljeno pritrditi odrov na parapete, vence, balkone in druge štrleče dele zgradb in objektov.

7.4.8 Objekti gradbenih odrov, ki se nahajajo v bližini prehodov vozil, morajo biti ograjeni z bokobrani tako, da se nahajajo na razdalji najmanj 0,6 m od dimenzij vozila.

7.4.9 Vpliv obremenitev na gradbeni oder med delovnim procesom ne sme presegati tistih, ki so izračunane za projekt oz Tehnične specifikacije. Če je potrebno prenesti dodatne obremenitve na odre in gradbene odre (od strojev za dvigovanje materialov, dvižnih ploščadi ipd.), je treba njihovo konstrukcijo preveriti za te obremenitve.

7.4.10 Na mestih, kjer se ljudje dvigujejo na odre in odre, je treba namestiti plakate, ki označujejo postavitev in velikost dovoljenih obremenitev ter shemo evakuacije delavcev v nujnih primerih.

Za dvigovanje in spuščanje ljudi morajo biti gradbeni odri opremljeni z lestvami.

7.4.11 Odri morajo imeti ravne delovne plošče z razmikom med ploščami največ 5 mm, in če je ploščad na višini 1,3 m ali več, ograje in stranske elemente.

Višina ograje mora biti najmanj 1,1 m, stranski element - najmanj 0,15 m, razdalja med vodoravnimi elementi ograje - ne več kot 0,5 m.

7.4.12 Sredstva za gradbene odre, ki se uporabljajo za kitanje oz slikopleskarska dela ah, na mestih, pod katerimi se izvajajo druga dela ali je prehod, morajo imeti tla brez rež.

7.4.13 Prekrivanje talnih plošč je dovoljeno le po njihovi dolžini, konci spojenih elementov pa morajo ležati na nosilcu in ga prekrivati najmanj 0,2 m v vsako smer.

7.4.14 Odri in odri z višino do 4 m so dovoljeni v obratovanje šele po prevzemu s strani proizvajalca del ali delovodje in vpisu v delovni dnevnik, nad 4 m pa po sprejemu s strani komisije, ki jo imenuje oseba, odgovorna za zagotavljanje dela. varnost pri organizaciji in izvedbi akta.

Pri prevzemu odra in odra je treba preveriti: prisotnost povezav in pritrdilnih elementov, ki zagotavljajo stabilnost, pritrdilne točke za posamezne elemente, delovna tla in ograje, navpičnost regalov, zanesljivost podpornih ploščadi in ozemljitev (za kovinske odre).

7.4.15 Pri opravljanju del z odra, višine 6 m ali več, morata obstajati najmanj dve talni oblogi: delovna (zgornja) in zaščitna (spodnja) ter vsaka delovnem mestu na odru, ki meji na zgradbo ali strukturo, mora biti poleg tega zaščiten od zgoraj s krovom, ki se nahaja na višini največ 2 m od delovnega krova.

V primerih, ko ni zagotovljeno izvajanje del, gibanje ljudi ali vozil pod in ob gradbenih odrih, vgradnja zaščitne (spodnje) obloge ni potrebna.

7.4.16 Pri organiziranju množičnega prehoda ljudi v neposredni bližini objektov gradbenih odrov morajo biti mesta prehoda ljudi opremljena s neprekinjenim zaščitnim nadstreškom, fasada odra pa prekrita z zaščitno mrežo z velikostjo mrežnega očesa največ 5 mm. × 5 mm.

7.4.17 Sredstva odra med obratovanjem mora pregledati delovodja ali delovodja najmanj vsakih 10 dni z vpisom v delovni dnevnik.

Odre, na katerih delo ni bilo opravljeno mesec ali več, je treba sprejeti pred nadaljevanjem dela na način, predpisan v klavzuli 7.4.14.

Objekti gradbenih odrov so predmet dodatnega pregleda po dežju, vetru, otoplitvi ali potresu, kar lahko vpliva na nosilnost temeljev pod njimi, pa tudi na deformacije elementov, ki jih podpirajo. Če se odkrijejo kršitve glede nosilnosti podlage ali deformacije odra, je treba te kršitve odpraviti in oder ponovno sprejeti na način, določen v klavzuli 7.4.14.

7.4.18 Med demontažo gradbenih odrov ob objektu morajo biti zaprta vsa vrata v prvem nadstropju in izhodi na balkone vseh nadstropij (znotraj območja, ki se razstavlja).

7.4.19 Pri upravljanju opreme za mobilne odre je treba izpolnjevati naslednje zahteve:

naklon površine, po kateri se premikajo odri v prečni in vzdolžni smeri, ne sme presegati vrednosti, navedenih v potnem listu in navodilih proizvajalca za uporabo določene vrste odra;

premikanje opreme gradbenih odrov pri hitrosti vetra nad 10 m/s ni dovoljeno;

Pred premikom je treba gradske odre očistiti materiala in posod ter na njih ne sme biti ljudi;

vrata v ograjah gradbenih odrov se morajo odpirati navznoter in imeti dvojno delujočo zaklepno napravo, ki jih ščiti pred spontanim odpiranjem.

7.4.20 Viseči odri in odri po njihovi namestitvi se lahko dovolijo za delovanje šele, ko so prestali preskuse 1 uro s statično obremenitvijo, ki presega standard za 20%.

Poleg tega morajo biti dvižni odri testirani na dinamične obremenitve, ki presegajo standard za 10%.

Rezultati preskusov visečih odrov in odrov se morajo odražati v potrdilu o sprejemu ali v splošnem delovnem dnevniku.

V primerih ponovne uporabe visečega odra ali gradbenih odrov se lahko dovoli obratovanje po njihovem pregledu brez testiranja, pod pogojem, da je konstrukcija, na katero je oder (odri) obešen, preizkušena za obremenitev, ki je vsaj dvakrat večja od projektirane obremenitve, in na gradbenem odru so zavarovane standardne enote (naprave), ki so opravile potrebne preizkuse.

7.4.21 Viseče lestve in ploščadi, ki se uporabljajo za delo na konstrukcijah, morajo biti opremljene s posebnimi kavlji, ki zagotavljajo njihovo močno pritrditev na konstrukcijo. Namestiti in pritrditi jih je treba na montirane konstrukcije, preden se slednje dvignejo.

7.4.22 Zasnova dvižnih odrov (zibelk), ki se uporabljajo v gradbeništvu inštalacijska dela, morajo izpolnjevati zahteve ustreznih državnih standardov.

7.4.23 Dvižni odri morajo biti med odmori pri delu spuščeni na tla. Prestopanje z dvižnega odra na zgradbo ali objekt in nazaj ni dovoljeno.

7.4.24 Neinventarni odri (lestve, stopničke, prehodi in mostovi) morajo biti iz kovine ali lesa. iglavcev 1. in 2. razred.

7.4.25 Dolžina lesenih lestev ne sme biti večja od 5 m, zasnova lestev mora biti v skladu z zahtevami ustreznih državnih standardov.

7.4.26 Naklon stopnic pri dvigovanju ljudi na gradbene odre ne sme presegati 60°.

7.4.27 Pred uporabo je treba stopnice preskusiti s statično obremenitvijo 1200 N (120 kgf), ki deluje na eno od stopnic na sredini stopnišča v delovnem položaju.

Med delovanjem je treba lesene stopnice testirati vsakih šest mesecev, kovinske pa enkrat letno.

7.4.28 Izvlečne lestve brez delovnih ploščadi se lahko uporabljajo le za prehode med posameznimi nivoji objekta v gradnji in za opravljanje del, pri katerih izvajalec ne mora počivati na gradbenih konstrukcijah objekta.

Izvlečne lestve in lestve morajo biti opremljene z napravami, ki preprečujejo njihovo premikanje in prevrnitev med delovanjem. Vklopljeno spodnjih koncih lestve in lestve morajo imeti okovja z ostrimi konicami za postavitev na tla, pri uporabi lestev na gladkih površinah (parket, kovina, ploščice, beton itd.) pa morajo imeti čevlje iz nedrsečega materiala.

7.4.29 Mere podaljška lestve morajo zagotavljati, da lahko delavec dela stoje na stopnici, ki se nahaja na razdalji najmanj 1 m od zgornjega konca lestve.

Pri delu z raztegljivo lestvijo na višini več kot 1,3 m je treba uporabiti varnostni pas, pritrjen na konstrukcijo konstrukcije ali na lestev, če je pritrjena na konstrukcijo stavbe.

7.4.30 Mesta, kjer so nameščene lestve v prostorih, kjer se premikajo vozila ali ljudje, morajo biti med delom ograjena ali varovana.

7.4.31 Ni dovoljeno opravljati naslednjih del:

na prenosnih lestvah in lestvah v bližini in nad vrtečimi se delovnimi stroji in transporterji;

uporaba ročnih strojev in orodij za smodnik;

plinsko in električno varjenje;

napenjanje žic in vzdrževanje težkih delov na višini.

Za izvedbo takšnega dela je treba uporabiti odre, odre in stopnice s ploščadmi, ograjenimi z ograjami.

Orodje, ki se uporablja v gradbeništvu, industriji gradbenih materialov in gradbeništvu, je treba pregledati vsaj enkrat na 10 dni, pa tudi neposredno pred uporabo. Okvarjeno orodje, ki ne izpolnjuje varnostnih zahtev, je treba odstraniti.

Pri prenašanju ali transportu orodja naj bodo njegovi ostri deli pokriti s prevlekami. Ročaji sekir, kladiv, krampov in drugih tolkal morajo biti iz trdega in žilavega lesa (mlad hrast, gaber, javor, jesen, bukev, jerebika, dren itd.) in imeti ovalni presek z odebelitvijo proti. prosti konec. Konec ročaja, na katerega je nameščeno udarno orodje, mora biti zagozden.

Oprema, mehanizmi, mala mehanizacija, ročno orodje (mehansko, pnevmatsko, hidravlično, električno), ki se uporabljajo pri delu na višini, morajo:

a) po tehničnih parametrih izpolnjujejo varnostne zahteve, na novo pridobljene pa morajo imeti potrdilo o skladnosti z varnostnimi zahtevami;

c) uporabljajo za predvideni namen (za vrste dela, za katere so namenjeni). Uporaba za druge namene se mora izvajati z dovoljenjem pristojne osebe (odgovornega izvajalca);

d) uporabljajo zaposleni, ki so ustrezno usposobljeni in imajo dovoljenje za delo z njimi;

e) biti opremljen z zaščitnimi napravami (ograje, pokrovi itd.).

Zahteve za varno delovanje opreme, mehanizmov, male mehanizacije, ročno orodje mora vsebovati navodila za varstvo pri delu.

Stroji in oprema na mehanski pogon morajo imeti zapore za samozagon, ki so zlahka dostopne in jasno prepoznavne upravljavcu naprave za zaustavitev v sili. Nevarne gibljive dele je treba zavarovati.

Oprema, mehanizmi, mala mehanizacija, ročna orodja, ki imajo spremenljivo hitrost vrtenja delovnega elementa, ko so vklopljeni, je treba zagnati pri najmanjši hitrosti vrtenja

Opremo, mehanizme, malo mehanizacijo, ročno mehanizirano in drugo orodje, ki se uporablja pri opravljanju del na višini, je treba uporabljati z varnostnimi ukrepi za preprečevanje padca (pritrjevanje, obešanje, namestitev na zadostni oddaljenosti od meje višinske razlike ali zavarovanje). preko vrvic do varovalke).pas za zaposlene ipd.).

Po končanem delu na višini je treba z višine odstraniti opremo, mehanizme, malo mehanizacijo in ročno orodje.

5.2 Varnostne zahteve pri uporabi električnih naprav (odlomek iz SNiP 12.03.2001 del 1)

6.4.1 Načrtovanje in delovanje električnih instalacij morata biti izvedena v skladu z zahtevami pravila električne napeljave, medpanožna pravila varstva pri delu pri obratovanju potrošniških električnih instalacij, pravila za delovanje potrošniških električnih instalacij.

6.4.2 Montažo in vzdrževanje začasnih in stalnih električnih omrežij na proizvodnem mestu mora izvajati električno osebje, ki ima ustrezno kvalifikacijsko skupino za električno varnost.

3,5 - nad prehodi;

6,0 - nad prehodi;

2,5 - nad delovnimi mesti.

6.4.5 Stikala, nožna stikala in druge električne stikalne naprave, ki se uporabljajo na prostem ali v mokrih delavnicah, morajo biti zaščitene v skladu z zahtevami državnih standardov.

6.4.8 Vtičnice in vtiči, ki se uporabljajo v omrežjih z napetostjo do 42 V, morajo imeti drugačno obliko od zasnove vtičnic in vtičev z napetostjo nad 42 V.

6.4.9 Kovinski odri, kovinske ograje delovišča, police in pladnji za polaganje kablov in žic, tirnice dvižnih žerjavov in vozil z električni pogon, ohišja opreme, strojev in mehanizmov z električnimi pogoni morajo biti ozemljena (nič) v skladu z veljavnimi standardi takoj po namestitvi na svoje mesto, preden se začne kakršno koli delo.

6.4.10 Dele električnih instalacij pod napetostjo je treba izolirati, ograditi ali postaviti na mesta, ki so nedostopna za naključni stik.

6.4.11 Zaščita električnih omrežij in električnih inštalacij na proizvodnem mestu pred prevelikimi tokovi mora biti zagotovljena z varovalkami s kalibriranimi talilnimi vložki ali odklopniki v skladu s pravili za gradnjo električnih inštalacij.

Pripravo delovnega mesta in sprejem na delo dodeljenega osebja v vseh primerih izvaja elektrotehnično osebje upravljavske organizacije.

Seznam uporabljene literature

1. SNiP 12.03.2001, del 1 (oddelek 6.4 - Zagotavljanje električne varnosti, oddelek 7.4 - Varnostne zahteve za delovanje odra, opreme, ročnih strojev in orodij)

Usmerjanje za izolacijsko napravo Penoplex

Področje uporabe tehnološke karte za penoplex

Tehnična karta je bila izdelana za streho z naklonom manj kot 10% glede na enonadstropno delavnico industrijska zgradba, katerega skupni tloris je 72x24 m.

Predmetno delo zajema polaganje izolacijskih plošč na bitumen.

Organizacija in tehnologija gradbenega procesa

Pred začetkom dela pri vgradnji toplotne izolacije je treba opraviti delo pri polaganju profiliranega lista.

Za toplotno izolacijo se uporablja material iz ekstrudirane polistirenske pene "Penoplex", položen na bitumen BN-90/10 GOST 6617-76. Plošče Penoplex so certificirane v sistemih certificiranja GOST R Gosstandart of Russia in Mosstroy ter so odobrene za uporabo kot toplotno in zvočno izolacijski material s sanitarnim in epidemiološkim zaključkom Državnega sanitarno-epidemiološkega nadzornega centra.

Plošče Penoplex se dostavijo na gradbišče do dvižnega droga. Dovoz izolacijskih plošč na streho se izvaja z dvižnim dvigalom S-598A. Plošče se na delovno mesto transportirajo ročno.

Vroči bitumen pripravljamo centralno in ga na gradbišče dostavljamo v asfalterjih. Bitumen se v premaz dovaja s strojem SO-100A. Stroj SO-100A je nameščen na prikolici. Bitumen iz razdelilnika asfalta se črpa v stroj SO-100A in se po cevovodu dovaja v premaz. Cevovod v navpičnem delu je pritrjen na steno stavbe z oklepaji s sponkami in na inventarnih stojalih z vzvratnim naklonom 0,01%.

Bitumen se na delovišče dostavlja v cisternah, napolnjenih do 3/4 prostornine, na pnevmatskem kolesnem vozičku. Rezervoar se ponovno polni iz točilnih mest cevovoda za bitumen.

Toplotnoizolacijske plošče Penoplex so položene na premaz na bitumnu s tesnim prileganjem na plast parne zapore.

Pred začetkom dela krovec preveri suhost podlage in namesti svetilnike, ki omogočajo polaganje plošč v enakomernem sloju. Za izvedbo dela je obloga v tlorisu razdeljena na oprimke (9x12).

Vsa dela pri namestitvi plošč Penoplex se izvajajo v skladu z dobavo materialov. Pred polaganjem plošč se na površino premaza nanese vroč bitumen (160-190) v trakovih širine 100-120 mm v razmaku 150-200 mm. Bitumen vlijemo v vedra in ga poravnamo po površini s čopiči.

Toplotnoizolacijske plošče polagamo od zgornje do spodnje oznake, z daljšo stranjo čez naklon strehe.

Spoji plošč imajo stopničasto obliko, ki zagotavlja tesno zaklepanje in omogoča prekrivanje plošč.

Konce plošč, ki se nahajajo na robovih premaza, premažite z bitumnom.

Pri skladiščenju in transportu toplotnoizolacijskih plošč je treba upoštevati ukrepe: plošče lahko skladiščimo na prostem v originalni embalaži, vendar jih moramo zaščititi pred dolgotrajno izpostavljenostjo soncu, da preprečimo uničenje vrhnjega sloja plošč.

Po opravljeni toplotni izolaciji v 24 urah je potrebno plošče prekriti z geotekstilom, ki bo zaščitil plošče pred ultravijoličnim sevanjem. sončni žarki sledi zasivanje s gramozom debeline 5 cm.

Naprava za toplotno izolacijo v zimsko obdobje v skladu s SNiP III-20-74* je dovoljeno pri zunanji temperaturi zraka, ki ni nižja od -20 ° C.

Prepovedano je polaganje plošč na površine, ki niso očiščene zmrzali, snega in ledu.

Za zaščito podlage pred poškodbami, ko se ljudje premikajo po površini, je nameščena lesena tla.

Izračun št. 1: število dvigov izolacijskih plošč Penoplex z dvižnim drogom:

Velikost plošč Penoplex je 2250x1500x30 mm;

Poraba plošč Penoplex - (72x24)/(2,25x1,5)=512 kosov;

Dvigalo dvigne 29 plošč;

Število dvigov 512/29=18.

Izračun št. 2: Standardni čas dovajanja bitumna s strojem SO-100A:

Meter - 1 m³ bitumna;

Količina bitumna na premaz je 2 toni ali 1,82 m³;

Produktivnost stroja - 6 m³;

Sestava ekipe: voznik 3 rubljev - 1 oseba, toplotni izolator 2 rubljev - 1 oseba.

Standardni čas za števec: človeška ura.

1. Prva faza v tehnologiji izolacije fasade je priprava površine sten same fasade.

Za 1. stopnjo boste potrebovali naslednje:

od orodja (kovinske krtače, sesalnik, strgalo, agregat visok pritisk z ogrevano vodo, gladilke, strgalniki in polstrgalniki, gladilke, valjčki, brizgalke, letvice, pravila, navpične vrvice).
iz materialov (polimerni cement in cementno-peščene malte razredov 100-150, prodorni temeljni premaz).
metode nadzora (vizualne, merilne - palica, navpičnica, nivo).
nadzorovani parametri (Ravnomernost površine, odsotnost razpok, votlin. Enakomernost površinskega premaza, skladnost izbire temeljnega premaza z vrsto podlage). Debelina slojev ni večja od 0,5 mm v 1 sloju. Čas sušenja - najmanj 3 ure.

Delo na tej stopnji:

Mehansko čiščenje kovine. ščetke za odstranjevanje umazanije in prahu. V primeru betonske stene odstranjevanje madežev betona in cementnega mleka. Izravnavanje neravnih površin, zapolnjevanje razpok, vdolbin, votlin, vdolbin s polimercementno malto M-100, 150. V primeru popravljalnih in obnovitvenih del se stari (konveksni) omet ali ploščice odstranijo, fasada se ometa. cementno-peščena malta M-100.
Površino premažite s temeljnim premazom.
Redčenje z vodo, penetracijski temeljni premaz 1:7

2. Druga faza je priprava lepilne mase.

Za 2. stopnjo boste potrebovali naslednje:

iz materiala (lepilo)
iz orodja (Kapaciteta s prostornino najmanj 10 litrov. Mešalnik, vrtalnik in posebni priključki, vedra)
kontrolna metoda (vizualna, laboratorijska)
kontrolirani parametri (doziranje komponent, skladnost lepilnih mas, (enotnost, gibljivost, oprijemna trdnost itd.) zahteve tehničnih specifikacij).

Delo na tej stopnji:

Odprite standardno vrečo 25 kg suhe mešanice.
- V čisto posodo s prostornino najmanj 10 litrov nalijte 5 litrov vode (od +15 do +20 °C) in vodo v majhnih delih dodajte suho mešanico in jo z vrtalnikom z nizko hitrostjo premešajte z posebnim nastavkom, dokler ne dobimo homogene kremaste mase.
- Po 5-minutnem premoru končano lepilno maso ponovno premešamo.
- Priprava lepilne mase poteka pri temperaturi zraka +5°C in več.

3. Tretja faza je namestitev prve vrste izolacije z uporabo osnovnega profila

Za 3. stopnjo boste potrebovali naslednje:

iz materiala (osnovni profil, sidra, izolacijska plošča iz mineralne volne
lepite kovinske žeblje, sornike, moznike)
od orodja (Električni udarni ključi, kladiva, navpične vrvice, teodolit - libela, noži, kovinska ravnila, nazobčane in gladke lopatice, rezalna naprava za plošče, kladiva, metrski meter, navpična linija, teodolit - libela)
metoda nadzora (vizualno, optično merjenje (nivo))
nadzorovani parametri (projektni položaj, horizontalna montaža, debelina sloja v skladu s tehničnim listom). Debelina sloja je 10-15 mm, čas sušenja je en dan.

Delo na tej stopnji:

Nastavite vodoravni profil osnovnega profila na ničelno oznako.
Profil mora biti pritrjen s sidri ali mozniki v skladu s tehničnim listom.
Poravnajte steno s posebnimi plastičnimi distančniki.
Profilna povezava se izvede s posebnimi tesnili, ki so vključena v sistem.
Plošče iz mineralne volne (izolacijo) narežemo na 300 mm trakove za vgradnjo prve vrste izolacije.
Lepilno maso z nazobčano gladilko v neprekinjenem sloju nanesemo na trak mineralne volne.
Prilepite izolacijo na steno.
Po 48-72 urah v steno izvrtajte luknjo za moznik skozi izolacijski trak in ga namestite (razdalja od roba traku do moznika je 100 mm, med mozniki pa ne več kot 300 mm).
Šive med trakovi plošč iz mineralne volne zatesnite z ostanki izolacije

4. Vgradnja standardne izolacije iz PSB-S-25F

Za 4. korak boste potrebovali naslednje:

iz materiala (lepilo Thermomax 100K, izolacija, PSB-S-25F, moznik, kovinski žeblji)
iz orodja (Glej zgoraj, Brusilni kamni, s tlačno napravo)
nadzorovani parametri (programski položaj, debelina lepilne plasti, odsotnost več kot 2 mm rež med izolacijskimi ploščami, nazobčana vezava, oprijemna trdnost lepilne plasti na površino podlage in na površino izolacije, število moznikov na 1 m2 trdnost pritrditve moznika, globina sidranja moznika v podlago .). Debelina sloja je 10-15 mm. Čas sušenja je 1 dan.

Delo na tej stopnji:

Lepilno maso nanašamo na ploščo PSB-S-25F na enega od treh načinov, ki so navedeni v navodilih za uporabo, odvisno od ukrivljenosti sten.
Ploščo PSB-S25F prilepite na steno (z bandažo ½ plošče glede na spodnjo vrsto izolacije).
Po 48-72 urah izvrtajte luknjo v steno za moznik skozi ploščo PSB-S-25F in jo namestite glede na število nadstropij stavbe in vrsto podlage.
Šive med izolacijskimi ploščami zatesnite z ostanki izolacije.
Vgrajene plošče PSB-S-25 zbrusimo

Faza 4.1: Vgradnja plošč iz mineralne volne med tlemi

Za korak 4.1 boste potrebovali naslednje:

od orodja (metrski trakovi, navpične vrvice, nivoji, noži, kovinska ravnila, nazobčane in gladke lopatice, električni udarni ključi, kladiva, tračni metri)
način nadzora (vizualni, merilni, nadzor vnosa materiali)

Delo na tej stopnji:

Ploščo iz mineralne volne razrežite na 200 mm trakove.
Z nazobčano gladilko nanesemo lepilno maso na celotno ravnino izolacijskega traku.
Izolacijo prilepite na steno v višini zgornjega nagiba okna v vsaki etaži v neprekinjenem pasu.
Po 48-72 urah skozi izolacijski trak izvrtajte luknjo v zid za moznik in ga namestite (število moznikov je 3 kosi na trak, razdalja od roba traku do moznika je 100 mm in med mozniki ne več kot 300 mm).
Zabijte kovinske žeblje v moznike.
Šive med ploščami iz mineralne volne PSB-S-25F zatesnite z ostanki izolacije.

Faza 4.2: Vgradnja standardne izolacije iz plošč iz mineralne volne

Za stopnjo 4.2 boste potrebovali naslednje:

iz materiala (izolacija plošč iz mineralne volne, lepilo, moznik, kovinski žeblji, vijaki)
od orodja (metrski trakovi, navpične vrvice, nivoji, noži, kovinska ravnila, nazobčane in gladke lopatice, električni udarni ključi, kladiva, tračni metri)
način nadzora (vizualni, merilni)
nadzorovani parametri (projektni položaj, horizontalna pritrditev, debelina in kohezija lepilne plasti v skladu z regulativno in tehnično dokumentacijo in tem zemljevidom). Debelina sloja je 10-15 mm. Čas sušenja je 1 dan.

Delo na tej stopnji:

Lepilno maso nanesite na ploščo iz mineralne volne na enega od treh načinov, navedenih v navodilih, glede na neravnine sten.
Ploščo iz mineralne volne prilepite na steno (z ligacijo plošč glede na spodnjo vrsto izolacije).
Po 48-72 urah v steno izvrtamo luknjo za moznik skozi izolacijsko ploščo in jo vgradimo, odvisno od etažnosti objekta in vrste podlage.
Na moznike dodajte kovinske žeblje ali vijake.

5. stopnja. Namestitev protipožarnih pregrad okoli oken in vrata.

Za 5. stopnjo boste potrebovali naslednje:

iz materiala (izolacijska plošča iz mineralne volne, lepilo, moznik, kovinski žeblji)
iz orodja (kovinska ravnila, nazobčane in gladke lopatice, orodja za rezanje izolacijskih plošč)
način nadzora (vizualni, merilni, vhodni pregled materialov)
nadzorovani parametri (načrtovani položaj, kontinuiteta in debelina lepilne plasti, širina rezov, odsotnost več kot 2 mm rež med izolacijskimi ploščami, shema vgradnje izolacije na vrhovih vogalov odprtin (»škornji«) ), število moznikov, globina sidranja moznika v podlago, trdnost pritrditve v podlago) . Debelina sloja je 10-15 mm. Čas sušenja je 1 dan.

Delo na tej stopnji:

Izolacijo narežite na trakove širine 150 mm ali več
Lepilno maso v neprekinjenem sloju nanesemo na trak mineralne volne z nazobčano gladilko.
Namestite trakove plošč iz mineralne volne po obodu okna v skladu s standardno sistemsko enoto.
Po 48-72 urah izvrtajte v steno trakove plošče iz mineralne volne pod moznik in ga namestite (število moznikov je 3 kosi na trak, razdalja od roba traku do moznika je 100 mm in med mozniki ne več kot 300 mm).
Zabijte kovinske žeblje v moznike.
Zatesnite šive med ploščami in ostanke izolacije

6. stopnja. Ojačitev vogalov zgradb, okenskih in vratnih odprtin

Za 6. stopnjo boste potrebovali naslednje:

iz materiala (univerzalna elastična mešanica, plastični kotiček)
iz orodja (kovinska ravnila, nazobčane in gladke lopatice, orodja za rezanje plošč in izolacije)
način nadzora (vizualni, merilni, vhodni pregled materialov)
nadzorovani parametri ( Videz, ravnost površine). Debelina sloja - 3-5 mm. Čas sušenja je 1 dan.

Delo na tej stopnji:

Na vogalih stavbe, okenskih in vratnih odprtin namestite plastični vogal na izolacijo.

7. stopnja. Nanos ojačitvenega sloja na pobočjih oken in vrat

Za 7. stopnjo boste potrebovali naslednje:

iz materiala (univerzalna elastična mešanica, armaturna mreža)
iz orodij (lopatke, strgalniki, krtače, gladilke, brusilni blok s tlačilko, letvice za ravnala)
način nadzora (vizualni, merilni, vhodni pregled materialov)
nadzorovani parametri (Videz, prisotnost dodatnih mrežnih plasti). Debelina sloja - 3-5 mm. Čas sušenja je 1 dan.

Delo na tej stopnji:

Zmes nanesemo na konec in zunanjo ravnino plošče iz mineralne volne.
V sveže naneseno zmes vložimo predhodno nalepljeno kotno armaturno mrežo.
Odstranite odvečno mešanico
Ko se prvi sloj posuši, na vogale okenskih, vratnih in drugih odprtin prilepite dodatne trakove diagonalne armirne mreže (rute).

Faza 8. Montaža antivandal temeljnega sloja za prva nadstropja objekta

Za stopnjo 8 boste potrebovali naslednje:

iz materiala (univerzalna elastična mešanica, pancirna mreža)
način nadzora (vizualni, merilni, vhodni pregled materialov)
nadzorovani parametri (skupna debelina armaturne plasti v skladu s tehničnim listom, širina prekrivanja, prisotnost dodatnih diagonalnih prekrivk na vrhovih vogalov odprtine). Debelina sloja - 3 mm. Čas sušenja je 1 dan.

Delo na tej stopnji:

Mrežico za lupine brez razmaka položimo v sveže položeno zmes. Povezava panzer mesh tkanine je nameščena od konca do konca, brez prekrivanja.
Odstranite odvečno mešanico

Stopnja 9. Nanos ojačitvene plasti na izolacijsko ravnino

Za stopnjo 9 boste potrebovali naslednje:

iz materiala (univerzalna elastična mešanica, navadna armaturna mreža)
iz orodij (lopatke, čopiči, gladilke, gladilke, brusilni blok s tlačilko, letvice za ravnanje)
način nadzora (vizualni, merilni, vhodni pregled materialov)
nadzorovani parametri (skupna debelina armaturne plasti v skladu s tehničnim listom, širina prekrivanja, prisotnost dodatnih diagonalnih prekrivk na vrhovih vogalov odprtine). Debelina sloja - 4 mm. Čas sušenja je 1 dan.

Delo na tej stopnji:

Zmes nanesemo na ravnino izolacijskih plošč.
V sveže položeno lepilno mešanico vgradimo navadno armaturno mrežo brez rež, s preklopom na vertikalnih in horizontalnih stikih najmanj 100 mm.
Odstranite odvečno lepilno maso.
Na posušeno površino armirnega sloja nanesemo lepilno maso za izravnavo, ki popolnoma prekrije armirno mrežo in ustvari gladko površino.
Ko se izravnalna plast posuši, morebitne neravnine zgladite z brusnim papirjem.

Stopnja 10. Temeljni premaz za dekorativno obdelavo

Za stopnjo 10 boste potrebovali naslednje:

iz materiala (Quartz primer)
iz orodja (valj, brizgalne pištole, kompresor, brizgalna pištola)
način nadzora (vizualno)
kontrolirani parametri (enotnost temeljnega premaza, skladnost temeljnega premaza). Debelina sloja - 0,5 mm. Čas sušenja - najmanj 3 ure.

Delo na tej stopnji:

Pripravite sestavo temeljnega premaza za delo.
Odstranite prah z ometane površine.
Temeljni sestavek nanesite ročno z valjčkom ali mehansko na celotno površino, ne da bi preskočili en sloj.

Faza 11: nanašanje dekorativnega ometa

Za stopnjo 11 boste potrebovali naslednje:

iz materiala (dekorativna mešanica)
iz orodja (ribalo iz nerjavečega jekla, plastično strgalo)
način nadzora (vizualno)
nadzorovani parametri (brez prehodov, enakomerno glajenje, drobtine). Debelina sloja - 2,5-3 mm. Čas sušenja je 7 dni.

Delo na tej stopnji:

Priprava mešanice malte. (glej odstavek 2).
Nanašanje mavca.

Faza 11.1: Barvanje dekorativnega zaščitnega sloja

Za stopnjo 11.1 boste potrebovali naslednje:

iz materiala (barva)
iz orodja (valjčki, pleskarska oprema)
način nadzora (vizualno)
nadzorovani parametri (enotnost barve, homogenost, spajanje odsekov). Debelina sloja - 2 sloja ne več kot 0,5 mm. Čas sušenja: 5 ur.

Delo na tej stopnji:

Pripravite sestavo barve za delo.

Barvno sestavo nanesite ročno z valjčkom ali mehansko, tako da dvakrat prekrijete celotno premazano površino.

Faza 12: Tesnjenje šivov med izolacijskim sistemom in gradbeno konstrukcijo

Za stopnjo 12 boste potrebovali naslednje:

iz materiala (tesnilna vrvica, tesnilo)
iz orodja (lopatke, pištola za nanašanje tesnila)
način nadzora (vizualno)
nadzorovani parametri (brez razpok, debelina nanosa)

Delo na tej stopnji:

Reže med izolacijskim sistemom in gradbeno konstrukcijo se zapolnijo tesnilna vrvica po celotni dolžini šiva in je zatesnjena s poliuretansko tesnilno maso.

Vsak dom potrebuje kakovostno toplotno izolacijo. In ne gre samo za ustvarjanje udobne razmere kje ljudje živijo, čeprav je to seveda eden od odločilnih dejavnikov. Neizolirane gradbene konstrukcije hitreje propadajo, se napojijo z vlago, trpijo zaradi temperaturnih nihanj erozije, prizadenejo jih plesni. Skratka, vzdržljivost celotne hiše kot celote se močno zmanjša.

Izolacija fasade s tehnologijo polistirenske pene

Največje strukture v območju stika z uličnimi razmerami so stene hiše. Se pravi, če ostanejo brez toplotne izolacije, so ogromne toplotne izgube neizogibne. Obstaja veliko načinov za rešitev te težave. In v tej publikaciji bomo obravnavali izolacijo fasade s polistirensko peno, katere tehnologija je povsem razumljiva in dostopna za samostojno delo.

Poskušali bomo podati podrobno sliko o lastnostih tega izolacijski material, preden naredite potrebne izračune in navodila po korakih za izvajanje vseh tehnoloških operacij.

Spoznajmo material - ekstrudirano polistirensko peno znamke "PENOPLEX"

Iskreno povedano, ekspandirani polistiren ni najbolj najboljša možnost za zunanjo toplotno izolacijo sten stanovanjske stavbe. Ima več pomanjkljivosti, ki bi morale skrbeti lastnike - te bodo omenjene spodaj. Vendar pa privlačijo tudi izolacijski materiali iz skupine togega polistirena dostopna cena, visoke toplotne izolacijske lastnosti in zelo enostavna uporaba. Zato ostajajo na vrhuncu priljubljenosti.

Če pa je bila odločitev sprejeta v korist polistirenske pene, potem je bolje, da ne uporabite njene ekstrudirane sorte, temveč se odločite za cenejšo in bolj dostopno belo peno. Vendar pa nas številne zahteve na temo izolacije sten s penoplexom še vedno prisilijo, da razmislimo o tem vprašanju, čeprav avtor sam ni zagovornik te metode.

Torej, če upoštevamo možnosti za ekstrudirano polistirensko peno, potem morda ni nič boljšega za iskanje kot izdelki blagovne znamke PENOPLEX. Mimogrede, ime tega izdelka je že postalo gospodinjsko ime in se je spremenilo v "penoplex", kot se zdaj imenujejo plošče iz tega materiala, tudi tiste, ki jih proizvajajo druga podjetja. Še vedno pa bomo govorili o izdelkih z blagovno znamko.

Penoplex plošče (v nadaljevanju se bomo osredotočili na to "ljudsko" ime) so toge izolacijske plošče jasnih geometrijskih dimenzij. Izdelke z blagovno znamko odlikujejo njihove značilnosti oranžna. Robovi plošč so opremljeni s spojnimi robovi po principu "četrt" - zelo priročno za vgradnjo, površina pa je skoraj brezšivna.

Po svoji strukturi je material homogena toga porozna struktura - to so mikroskopsko majhne zaprte (med seboj ne komunicirajo) celice, napolnjene s plinom. Prav ta "zračnost" daje penoplexu izjemne izolacijske sposobnosti.

Linija izdelkov je precej raznolika. Toda za naš primer, to je za izolacijo sten, je najbolje uporabiti dve vrsti. Njihova imena so zgovorna - "Udobje" in "Fasada". Ti izdelki so maksimalno prilagojeni za takšno uporabo.

Glavne značilnosti teh plošč so navedene v spodnji tabeli:

Gostota	kg/m³	od 25 do 35	od 25 do 35
Tlačna trdnost pri 10% linearni deformaciji, ne manj	MPa	0.18	0.2
Upogibna trdnost materiala	MPa	0.25	0.25
Absorpcija vode v prvem dnevu, ne več	% prostornine	0.4	0,5
Absorpcija vode prvi mesec, ne več	% prostornine	0.5	0,55
Kategorija požarne odpornosti	skupina	G4	G3
Koeficient toplotne prevodnosti pri (25±5) °C	W/(m×°С)	0,030	0,030
Izračunani koeficient toplotne prevodnosti pri pogojih delovanja "A" (normalno)	W/(m×°С)	0,031	0,031
Izračunani koeficient toplotne prevodnosti pri pogojih delovanja "B" (visoka vlažnost)	W/(m×°С)	0,032	0,032
Zvočna izolacija predelne stene (GKL-PENOPLEX® 50 mm-GKL), Rw	dB	41	41
Indeks izboljšanja za izolacijo strukturnega hrupa v talni konstrukciji	dB	23	23
Standardne velikosti:
premer	mm	600	600
dolžina	mm	1200	1200
debelina	mm		20; 30; 40; 50; 60; 80; 100; 120; 150
Delovno temperaturno območje	°C	od -100 do +75	od -100 do +75

Da bi "suhe številke" postale "bolj zgovorne" in razumljive, je smiselno navesti glavne prednosti in slabosti tega gradiva.

Izolacijska zmogljivost je zelo visoka. Koeficient toplotne prevodnosti tudi za najbolj neugodne pogoje delovanja ni višji od 0,032 W/m×K. S takšnimi lastnostmi se morda lahko kosa le poliuretanska pena, vendar je pri izvedbi toplotne izolacije povsem drugačna stopnja zahtevnosti in cenovna raven je povsem drugačna.
Material praktično ne absorbira vlage. V neposrednem stiku z vodo lahko v prvem dnevu "sprejme" do 0,5% svoje prostornine, nato pa se vse ustavi, ne glede na trajanje delovanja v takih pogojih. In pol odstotka je le tanek površinski sloj, medtem ko bo preostali material popolnoma suh. In to posledično nakazuje, da tudi v najbolj neugodnih pogojih penoplex ne bo izgubil svojih toplotnoizolacijskih lastnosti. Uporablja se na primer za podzemno izolacijo temeljev in ne skrbi za stik z mokro zemljo.

Penoplex je ovira za vodno paro - zanje je praktično neprepustna. To, mimogrede, ni vedno prednost. Zlasti za zunanjo izolacijo sten bi bilo bolje zagotoviti paroprepustnost, da bi stene tako rekoč »dihale«. Penoplex ne bo zagotovil takšne priložnosti, za razliko od polistirenske pene (čeprav ta sposobnost ni posebej izrazita). To pomeni, da se boste morali osredotočiti na notranjo parno zaporo sten ali zelo učinkovito prezračevanje prostorov, da se stene ne navlažijo. In tudi takrat se je zelo težko povsem izogniti verjetnosti takšnega pojava.
Ena najpomembnejših prednosti penoplexa je njegova mehanska trdnost. In to skupaj z zelo nizko gostoto. Material se ne boji visokih obremenitev (seveda v razumnih mejah) pri stiskanju in zlomu. Hkrati je mogoče penoplex enostavno rezati z najpreprostejšimi orodji.

Penoplex ima tudi določene pomanjkljivosti ki jih je treba upoštevati pri odločanju o uporabi:

Glavna stvar je seveda, da materiala ni mogoče označiti kot negorljivega. Da, uporaba zaviralcev ognja v fazi proizvodnje zmanjša njegovo vnetljivost in naredi samougasljivo. To je, mimogrede, bolj izrazito pri "Fasadi" - spada v razred vnetljivosti "G3", medtem ko "Udobje" spada v nižji "G4". Na internetu je ogromno primerov pogorelih stavb, izoliranih s polistirensko peno. Toda gorenje ni najslabše. Pri termični razgradnji se sproščajo izjemno strupeni plinasti produkti, ki brez pretiravanja predstavljajo smrtno nevarnost. Torej bi morale te okoliščine opozoriti vsaj lastnike stanovanj.

Ne zaupajte nikomur - penoplex ni negorljiv material. In med zgorevanjem nastajajo izjemno strupeni plini, ki pogosto postanejo glavni vzrok tragedij v požarih.

Ni vse v redu s penoplexom z odpornostjo na kemično aktivne snovi. Da, pri večini malt je inerten. Vendar pa obstaja seznam materialov, s katerimi je stik kontraindiciran. Tej vključujejo:

Naftni derivati: bencin, kerozin, dizelsko gorivo, motorna olja;

Aceton in druga topila ketonske skupine;

Poliestrske spojine, ki se pogosto uporabljajo kot trdilci za spojine na osnovi epoksi;

Toluen, benzen, formaldehid, formaldehid;

Lesni in premogov katran;

Vse vrste oljnih barv.

To je lahko pomembno vedeti, saj sta izolacija in hidroizolacija pogosto gradbene konstrukcije se izvaja v kompleksu. In za hidroizolacijo se uporablja zelo široka paleta materialov, zato jih je treba izbrati ob upoštevanju združljivosti.

Zahteva polistirensko peno in obvezno zaščito pred izpostavljenostjo ultravijoličnim žarkom.

Torej mora lastnik hiše sam oceniti, kaj po njegovem mnenju odtehta prednosti ali slabosti materiala. In če je izbira v korist penoplexa, potem morate kupiti izdelke resnično blagovne znamke. Dejstvo je, da lahko pod to "zbirno podobo" prodajalci v trgovinah kupcu predstavijo plošče popolnoma neznanega izvora. Žal je na tem področju proizvodnje gradbenih materialov odstotek nizkokakovostnih ponaredkov višji, kot bi si želeli.

Splošne informacije o izolaciji sten s tehnologijo "mokre fasade".

Struktura izolacijske strukture

Da, to je ime tehnologije, o kateri bomo še razpravljali. Seveda ni edini, ampak eden najbolj priljubljenih in dokaj preprostih, da delo opravite sami.

Beseda »mokro« v imenu je očitno uporabljena zato, ker je sama izolacijska plast prilepljena na »mokro« malto, na vrhu pa ponovno prekrita z »mokrim« ometom.

Shematično je videti takole:

Shema izolacije sten s tehnologijo "mokre fasade".

Zunanja stena hiše bo izolirana (točka 1). Z notranje strani, s strani prostora, zagotovo ima ali bo imela kakšno zaključno obdelavo (točka 2).

Na zunanji strani so penaste plošče (poz. 4) zahtevane debeline nameščene na steno na sloj posebnega lepila (poz. 3). Nato se ta sloj toplotne izolacije v celoti prekrije s tanko, do 5 mm, plastjo ometa (točka 5) z obvezno armiranjem. In na koncu je vse okronano z izbrano fasadno obdelavo (točka 6) - to je lahko dekorativni omet ali recimo fasadna barva. Obstajajo lahko tudi druge možnosti dodelave - odvisno je od želja lastnikov.

Pomembno je, da se izolacijske plošče lepijo na nosilno steno. Res je, da se za večjo nežnost izvaja tudi mehansko pritrjevanje posebne naprave. O tem bomo razpravljali v nadaljevanju.

Na kratko razmislimo o splošnem zaporedju dela in nekaterih pomembnih odtenkih.

Na kratko o zaporedju dela

Pripravljalna faza

Najprej morate skrbno pripraviti površino stene.

Očistiti ga je treba stare barve, če je bila, in luščenega ali "vrelega" ometa. Umazanija ali oljni madeži se odstranijo.

Če se odkrijejo sledi plesni ali plesni, bo treba steno najprej "obdelati" s posebno antiseptično sestavo. In šele po pozitivnem rezultatu - nadaljujte.

Steno z znaki poškodb z glivami, plesnijo, lišaji ali mahom je treba "obdelati" s posebnim močnim sredstvom. Vrstni red uporabe je naveden na embalaži.

Avtor: na splošno, bo takšna obdelava na starih stenah koristna v vsakem primeru. Znaki "bolezni" so lahko še skriti in bolje se je zaščititi.

Treba se je čim bolj znebiti vseh nepravilnosti - podreti izbokline, zapolniti luknje. Nesprejemljivo je puščati razpoke in razpoke - najprej jih je treba razrezati v globino in širino, nato pa jih po temeljnem premazu tesno zapolniti s popravljalno maso na osnovi cementa. Uporabite lahko tudi posebne kite za popravilo.

Puščanje nezatesnjenih razpok in razpok pod plastjo izolacije je nesprejemljivo!

Če je neravnina obsežna, če je v ravnini zidu velik prelom, ga je treba popolnoma grobo ometati. Cilj ni popolnoma gladka površina, ampak je treba ohraniti enakomernost (razlika ni večja od 10 mm na linearni meter - takšno napako je mogoče izravnati z lepilom že pri namestitvi plošč).

Na fasadi hiše je lahko kovinske konstrukcije, na primer nosilci za zunanje enote klimatskih naprav ali za satelitske antene. Vse jih je treba tudi pripraviti - očistiti rje in obdelati s protikorozijsko barvo. Dobro zdravilo Za takšno obdelavo se uporablja rdeči svinec.

Vse kovinski deli, ki se nahajajo na fasadi, jih je po čiščenju priporočljivo obdelati z rdečim svincem.

In končno, pripravljalna dela so okronana s temeljitim temeljnim premazom stenske površine. To je potrebno tako za krepitev njihove površine kot za doseganje visoke oprijemljivosti z lepilno sestavo.

Posebna vrsta temeljnega premaza je izbrana glede na material glavne stene

Za vse vpojne stene je primerna sestava za globoko penetracijo, ki se nanese v najmanj dveh prehodih, drugi sloj pa potem, ko se prvi popolnoma vpije in posuši. In za gladke betonske površine je bolje uporabiti zemljo iz kategorije "betonski kontakt", ki ima polnilo s finim peskom in ustvarja hrapavost površine.

Ko se zadnji sloj temeljnega premaza posuši, lahko nadaljujete z namestitvijo izolacijskih plošč.

Nianse namestitve plošč Penoplex

Ta stopnja se začne z namestitvijo začetnega (sicer imenovanega osnovnega) profila. Ta strukturni element opravlja dve pomembni funkciji. Prvič, postane podpora za spodnjo vrsto plošč in določa enakomernost zidu. Drugič, profil bo postal zaščita za penaste plošče od spodaj, to je s strani, kjer ne bodo prekrite z ometom.

Za namestitev profila je najprej izrezana popolnoma vodoravna črta. Celo rahlo odstopanje bo povzročilo povečanje napak in motnje enakomernosti plošč, ko se bodo dvignile navzgor.

Širina prirobnice začetnega profila se mora natančno ujemati z debelino izolacijskih plošč.

Načelo namestitve profila je prikazano na diagramu:

Shema pritrditve osnovnega profila in spajanje njegovih sosednjih delov

Osnovni profil (poz. 1) je pritrjen na steno s pomočjo moznikov (poz. 2). Ta »polica« naj v celoti obdaja hišo (oziroma stene, kjer je izvedena izolacija), seveda z izjemo vratnih odprtin. Za zagotovitev, da se sosednji profili natančno nadaljujejo drug z drugim, je mogoče uporabiti posebne plastične vložke (točka 3), ki omogočajo poravnavo v majhnem območju. Med profili je treba pustiti deformacijsko režo približno 3 mm. In vodoravne police profilov so med seboj povezane s posebnimi povezovalnimi elementi (točka 4). Takšne obloge so lahko ena ali dve, odvisno od debeline uporabljenih plošč, to je od širine police.

Pri pritrditvi profila na vogale se lahko pojavijo težave. Kako se to naredi, je prikazano v spodnjem videu.

Video: Kako namestiti osnovni profil

Lepljenje plošč je treba izvajati samo s posebno spojino, ki je namenjena toplotnoizolacijskim delom. Nobeni drugi, cenejši "analogi", kot je lepilo za ploščice, niso dovoljeni. In redčenje mešanice je treba izvesti tudi brez "amaterske dejavnosti" - samo v strogem skladu s priloženimi navodili.

En primer posebnih mešanic za toplotnoizolacijska dela s tehnologijo "mokre fasade".

Poraba lepila na tej stopnji bo precejšnja - približno 5 kg/m². A temu se ne da pobegniti.

Približna shema nanašanja lepila na penaste plošče

Po obodu plošče je položen neprekinjen trak lepila širine približno 100 mm. In v osrednjem delu so okrogli diapozitivi s premerom približno 200 mm. Njihovo število bo odvisno od velikosti zlepljenega fragmenta. Višina tako trakov kot drsnikov je približno 20 mm, lahko pa je tudi nekoliko višja, če je potrebno odpraviti manjše površinske neravnine.

Če je stena popolnoma ravna, je dovoljeno lepilo nanesti in razporediti po celotni površini plošče z nazobčano gladilko z višino grebena 10 mm.

Pred nanosom lepila je priporočljivo obdelati obe strani plošče z grobim strgalom, žično krtačo ali celo z zobmi nožne žage. Po takšni obdelavi je treba pomesti vso drobno žagovino in prah. In mnogi obrtniki poleg tega priporočajo izvedbo popolne obdelave temeljnih plošč Betonokontakt. Oprijem penopleksa na gradbene malte je, milo rečeno, nepomemben in brez takšnih pripravljalnih ukrepov lahko vse "gre v nič".

Zdaj - o lokaciji plošč na steni in pravilih za polnjenje nekaterih območij.

Plošče so med seboj čim tesneje povezane. Zaklepanje povezav olajša to nalogo. Kjer je treba rezati ključavnice ali ko uporabljate ostanke, pri nameščanju fragmentov poskusite čim bolj zmanjšati vrzeli.
Pri lepljenju ploščo le-to zelo tesno pritisnemo na površino, da se lepilo čim bolj enakomerno razporedi po hrbtni površini in tako zagotovi čim večji stik s steno. Odvečno lepilo, ki štrli po obodu, se takoj odstrani.
Na vogalih je treba upoštevati načelo "povoja" plošč, to je, da jih povežete z "zobno ključavnico".
Vrstice plošč so postavljene po principu zidanje z navpičnimi regami zamaknjenimi za najmanj 200 mm. V tem primeru je treba takoj "oceniti" vnaprej, tako da ni nezapolnjenih drobcev, krajših od 200 mm.

Kjerkoli se nahaja najmanjši polnilni kos, ne sme biti krajši od 200 mm.

Veliko napak je narejenih pri vgradnji plošč okoli okenskih in vratnih odprtin. Popolnoma nesprejemljivo je, da linija šiva okoliških plošč sovpada z namišljeno linijo nadaljevanja odprtine navpično ali vodoravno. Na teh območjih je opaziti največjo obremenitev in ob nepravilnem izvajanju bo omet kasneje zagotovo počil.

Povsem razumljiva je želja po čim večjem prihranku. Toda samo zaključna obdelava fasade na teh območjih ne bo trajna.

Pravilen pristop za preprečevanje razpok je prikazan na spodnjem diagramu.

Pravi pristop k oblikovanju okenskih in vratnih odprtin.

Na vsakem vogalu naj bo cel kos pite z izrezanim vogalom. Poleg tega mora biti dolžina "kril" tega vogala najmanj 200 mm.

Pri oblikovanju odprtin se naredi dodatek za plošče znotraj odprtine za naknadno spajanje z izolacijo pobočij. Običajno je to 50 mm.
Če obstaja glavna stena raztezni spoj ali spoj stenskih plošč mora biti v celoti pokrit s ploščami. V tem primeru mora biti premik najbližjega šiva najmanj 200 mm.

Lepilo mora biti glavni material za pritrditev plošč na steno. In šele potem, ko se strdi, se izvede dodatna fiksacija z uporabo "glivičnih" moznikov. Dolžina teh elementov je izbrana tako, da je delovni distančni del moznika potopljen v material stene za najmanj 45 mm.

"Gobe" so običajno nameščene na vogalih plošč in ena v sredini. Da bi prihranili denar, je priporočljivo, da jih postavite na stičišče šivov - potem bo en moznik podpiral več sosednjih plošč hkrati.

Po končni fiksaciji se preostale razpoke in reže med ploščami zapolnijo, da se odpravijo hladni mostovi. To je mogoče storiti z uporabo poliuretanska pena. Ko se pena razširi in strdi, se njen presežek odreže poravnano s celotno površino vgrajene izolacijske plasti.

Nanos zaščitnega ometno armiranega sloja

Po namestitvi izolacije tega koraka ni priporočljivo odložiti. Vpliv ultravijoličnega sevanja na penoplex in poliuretansko peno mora biti minimalen. In toplotno izolacijo proti padavinam in vetru je priporočljivo zapreti čim prej.

Za delo se običajno uporablja ista sestava, ki je bila uporabljena za lepljenje plošč. Faza se izvaja približno v naslednjem zaporedju:

Priporočljivo je, da začnete z delom iz vogalov sten in iz vogalov vratnih in okenskih odprtin. V ta namen se uporabljajo posebni mavčni profili - plastični vogali z mrežastimi "krili". Hkrati se izvede izolacija pobočij - to je mogoče storiti s trakovi istega penoplexa debeline 50 mm, ki so prav tako pritrjeni z lepilom.

Mavčni profil za kotno ojačitev

Na del stene, prekrite s penopleksom (ne glede na vogal ali ravno površino), se nanese tanek, približno 2 mm debel sloj mavčno-lepilne malte. Za udobje lahko pri razdeljevanju sestave uporabite nazobčano gladilko - to bo olajšalo operacijo ojačitve.

Neposredno preko surovega, sveže nanesenega materiala je vanj “pogreznjena” mreža iz steklenih vlaken, v vogalih je profil s “krilci”, na ravnini je trak, izrezan iz zvitka (običajno je širok 1000 mm). ). Trak razvaljamo navpično od zgoraj navzdol in ga s široko lopatico ali gladilko vdelamo v raztopino. Pomembno - celotna mrežica mora biti popolnoma potopljena v naneseni sloj. Od spodaj je mreža razrezana natančno vzdolž osnovnega profila. Po tem preidejo na naslednji del.

"Vdolbino" armirne mreže za omet v sloj nanesene lepilne raztopine

Vsi sosednji trakovi mreže (vključno vzdolž prehodnih linij od mavčnih profilov do ravnih delov stene) se morajo prekrivati najmanj 100 mm. Če je potrebno vodoravno prekrivanje dveh trakov, ki se nahajata drug nad drugim, mora biti najmanj 150 mm.

Po končani ojačitvi pustimo, da se raztopina strdi. To lahko traja od nekaj ur do enega dneva, odvisno od vremena zunaj in lastnosti uporabljene mešanice. Po tem se nanese še en pokrivni sloj enake sestave, ki hkrati izvede potrebno izravnavo površine. Debelina nanosa je približno 2 mm, če je v prihodnosti načrtovana zaključna obdelava z dekorativnim ometom ali nekoliko debelejša - 3 mm, če bo uporabljena fasadna barva.

Jasno je, da pri končni obdelavi z dekorativnim ometom ni treba do popolnosti zgladiti nanesenega sloja premaza. Če pa nameravate barvati, potem boste seveda morali več poigravati, tako da bo površina čim bolj čista za fugiranje in brušenje.

Ampak to je že stvar dodelave. Kar zadeva dejansko izolacijo s tehnologijo "mokre fasade", se na tej stopnji konča.

Kaj je treba izračunati pred začetkom dela?

Obstajata dve glavni vprašanji:

Kako debele naj bodo plošče penoplex, da se zagotovi popolna toplotna izolacija sten?
Koliko materialov bo potrebno za delo?

Poskušali bomo dati odgovor in v obliki spletnih kalkulatorjev.

Kalkulator za izračun zahtevane debeline izolacije

Toplotna izolacija mora biti takšna, da skupna toplotna upornost stene ni manjša od vrednosti, določene za dano območje.

Morati vedeti:

Normalizirana vrednost toplotne upornosti (m²×K/W). Najdete ga s pomočjo spodnjega diagrama zemljevida. Pomen je vzet "za stene".

Diagram zemljevida ozemlja Ruske federacije, ki označuje normalizirane vrednosti toplotne odpornosti gradbenih konstrukcij

Debelina in material stene hiše.

Po želji lahko upoštevate načrtovano zunanjo in notranjo dekoracijo stene. Nekateri materiali lahko izboljšajo njegove toplotne izolacijske lastnosti, kar lahko vpliva na debelino izolacije. Vendar vpliv pogosto ni tako velik in če se ne želite spuščati v podrobnosti, lahko ta korak preskočite.

Če so na voljo vsi podatki, lahko "vstopite" v kalkulator. Rezultat bo prikazan v milimetrih. To je minimalna vrednost, ki se nato zaokroži na standardne debeline plošč iz polistirenske pene.

Določite zahtevane parametre in kliknite
“IZRAČUNAJ DEBELINO POLISTIRENSKE PENE ZA STENO”

Izberite izolacijski material:

Vrednost zahtevanega upora za prenos toplote ZA STENE (vijolične številke, npr. 3,25)

DOLOČITE PARAMETRE IZOLIRANE STENE

1000 - za pretvorbo v metre

Ali se bo upoštevalo zunanja zaključna obdelava stene?

Ali se bo upoštevalo notranja dekoracija prostori?

Določite material za notranjo obdelavo

Ugotovili smo debelino plošč. Zdaj morate ugotoviti njihovo število. In ob tem potrebne količine nabave drugih materialov.

Kalkulator za izračun materialov za izolacijo s tehnologijo "mokre fasade".

Tukaj je vse preprosto, izračun temelji na načrtovani površini izolacije. Za vse materiale obstaja tradicionalna rezerva 10%.

Kalkulator ne vključuje samo osnovnega profila in mavčnih vogalov za okvirjanje vogalov in odprtin. Toda to bo treba meriti lokalno, saj ima vsaka hiša svojo konfiguracijo in poraba teh materialov ni v nobenem primeru odvisna od površine sten.

Primer izolacije sten s tehnologijo "mokre fasade" - korak za korakom, s komentarji

Samo majhna izjava o omejitvi odgovornosti. Zgoraj smo govorili predvsem o penoplexu. Tukaj bo prikazan tudi primer izolacije z belimi penastimi bloki. Naj to ne zmede bralca - to ne vpliva bistveno na tehnologijo "mokre fasade". S penoplexom je zaradi prisotnosti zaklepnih robov še nekoliko lažje enakomerno spojiti plošče pri namestitvi.

Toda penasta plastika ima še vedno nekakšno paroprepustnost, kar pomeni, da je tveganje za vlažno steno veliko manjše kot pri uporabi penopleksa. Torej je nekaj za razmišljati.

	Začnejo s pripravo stene. Vse štrline in povesanje zidarske malte se odstranijo. Nič ne sme preprečiti tesnega pritiska izolacijske plošče na steno po celotni površini.
	Nasprotno, vdolbine so tesno poravnane s splošno površino. Izvede se popravilo (razširitev in kasnejše tesnjenje) razpok in rež. Potem boste morali počakati, da se raztopina posuši na območjih popravila.
	Stensko površino je treba očistiti oprijete umazanije in prahu. Odstranjeno in stare barve– vse, kar lahko škodi dobremu oprijemu pri lepljenju plošč.
	Naslednji korak je temeljni premaz stene. V tem primeru je uporabljen temeljni premaz za globoko penetracijo.
	Za prvi sloj na vpojno površino je priporočljivo, da temeljni premaz razredčite z vodo, približno 30–35 %. Tako se bo vpil globlje v podlago.
	Na velikih površinah je pri prvem nanosu temeljnega premaza priročno uporabiti razpršilec. Izkazalo se je veliko hitreje. Če ne, boste morali uporabiti čopič ali valjček
	Med primarnim poliranjem nima smisla varčevati z razredčeno raztopino. Vse je treba izdatno navlažiti, ne da bi pustili vrzeli. Večja pozornost, kot vedno, težkim območjem, zlasti notranjim kotom.
	Po popolnem vpijanju in sušenju primarnega sloja nanesemo drugega, vendar s primerjem v normalni koncentraciji. Tukaj je bolje uporabiti široko krtačo, ki dobesedno drgne sestavo v površino stene.
	Temeljni premaz je končan in ko se stene posušijo, lahko pritrdite osnovni profil. Da bi to naredili, je treba na načrtovani višini narisati popolnoma vodoravno črto.
	Kako je pritrjen osnovni (začetni) profil, je bilo že prikazano in opisano zgoraj. Ne bomo se ponavljali.
	Priporočljivo je, da penaste plošče na obeh straneh nekoliko "razmečkate" - po njih pojdite s posebnim igličastim valjčkom, kovinsko krtačo ali grobim strgalnikom. Vso drobno žagovino, ki nastane med tem postopkom, je treba otresti.
	Pripravlja se lepilo za plošče. Običajno ima dobro »življenjsko dobo«, vendar še vedno stane toliko, da ga gnetemo, da ga bomo zagotovo porabili v približno eni uri. Če se v posodi začne strjevati, je to to, konec je, nobeno dodajanje vode ga ne more "oživiti". In neporabljeno stanje boste morali zavreči.
	Lepilo se zmeša v razmerju, ki ga določi proizvajalec. V tem primeru se suhi mešanici doda odmerjena količina vode, ne pa obratno.
	Mešanje se izvaja z gradbenim mešalnikom. Dosežemo popolnoma homogeno konsistenco, nato naredimo 5 minutni premor za zorenje, nato še eno močno gnetenje - in sestava je pripravljena za uporabo.
	Lepilo se nanese na ploščo. Shema, po kateri se to naredi, je bila opisana prej. Res je - en odtenek. Upoštevajte, da so trakovi vzdolž oboda razporejeni tako, da je njihova vrhova višina bližje sredini plošče. Zaradi tega »trika« bo po stiskanju plošče na robovih manj iztisnjene malte, ki jo bo tako ali drugače treba odstraniti.
	Zlepljena plošča je nameščena na mestu in tesno pritisnjena na površino stene. Na sliki je prikazana namestitev ne na začetni profil, temveč na predhodno izdelan izolacijski pas za kletni del temelja. A to je podrobnost, ki ne vpliva na »splošen potek dogodkov«. Toda napeta vrvica za natančen nadzor vodoravnosti položene vrste je lahko zelo koristna pomoč.
	Vsako ploščo je treba preveriti glede enakomernosti namestitve v navpični ravnini. Če je potrebno, morate uporabiti silo, tako da udarite po plošči skozi distančnik - na primer kos plošče.
	O shemi zidanja smo že razpravljali, zato je le nekaj odtenkov. Na sliki je prikazano povezovanje plošč na zunanjem vogalu. Kako se to izvaja v praksi?
	Ena plošča je že zlepljena in njen konec natančno sovpada z vogalno linijo stavbe. Drugi je nameščen na sosednji steni z rahlim izstopom nad nivo že nameščene plošče.
	Ko se lepilo strdi, bo to štrlino enostavno odrezati z nožno žago. Naslednja vrstica v tem območju bo nameščena v nasprotnem zaporedju.
	Pomembna točka - na območju spajanja sosednjih plošč (prikazano v modri barvi) v nobenem primeru ne sme biti lepila! In na splošno se v prihodnje lepilo nikoli ne sme uporabljati niti za povezovanje sosednjih plošč niti za zapolnjevanje morebitnih vrzeli med njimi. In same plošče je treba čim tesneje pritisniti drug proti drugemu.
	In to je obvezno prepletanje plošč v notranjem kotu.
	Ne pozabite na pravila za oblikovanje okenskih in vratnih odprtin.
	Plošče v prikazanem primeru so debele. Zato je mojster tam, kjer bo okenska polica, preudarno zarezal pod rahlim kotom.
	Delo se nadaljuje v istem vrstnem redu, dokler ni pokrito celotno območje izoliranih sten. Če je višina sten velika, boste morali poskrbeti za gradbene odre ali dolge visoke podstavke. Tukaj ne boste imeli veliko dela s stopničasto lestvijo ...
	Po namestitvi plošč se vse špranje in reže zatesnijo s poliuretansko peno...
	...kateri presežek se po raztezanju in utrjevanju odreže poravnano s površino.
	Površino lahko takoj preverite glede prisotnosti majhnih korakov, nepravilnosti itd. Priloženo pravilo jih bo takoj zaznalo.
	In jih je zelo enostavno odstraniti s strgalnikom z grobim brusnim papirjem.
	Celotna stena je obložena s toplotnoizolacijskimi ploščami. Počakamo, da se lepilo strdi.
	Naslednja faza je dodatna mehanska fiksacija plošč z "glivičnimi" mozniki. Na udarno kladivo je nameščen sveder potrebnega premera, nastavljen je omejevalnik globine vrtanja - dolžina "glive" plus približno 15 mm.
	Direktno skozi izolacijo v steni na pravem mestu izvrtamo luknjo – dokler se omejevalnik ne ustavi v plošči.
	V luknjo se vstavi "goba" in jo z roko pritisne navzdol, dokler se trdno ne nasloni na ploščo.
	Nato se vanj, odvisno od zasnove glive, privije sredinski raztezni vijak...
	...ali pa je distančni zatič zabit. Če je na voljo termična glava (čep za osrednjo luknjo), se takoj namesti na svoje mesto.
	To se nadaljuje po celotnem območju stene, dokler niso vse plošče končno pritrjene. Lahko nadaljujete z ometom.
	Enako lepilno raztopino pripravimo ponovno. Razmerja kuhanja ostanejo nespremenjena.
	Pomemben odtenek. Se spomnite, da je bil pogovor o največjih napetostih na vogalih okenskih in vratnih odprtin? Torej, da bi preprečili razpoke na tem mestu, je priporočljivo ne samo položiti trdni del plošče, temveč tudi dodatno ojačitev z diagonalnimi vstavki iz mreže iz steklenih vlaken. Nanese se plast lepila 2-3 mm, vanj pa se z gladilko potopijo deli sklada, ki se nahajajo pod kotom 45 stopinj. Rob mreže naj poteka vzdolž vrha vogala odprtine. To naredimo na vseh štirih vogalih okenskih odprtin in na dveh vogalih vratnih odprtin.
	Robovi pobočij so ojačani. Najprej mojster obdela zgornjo stran z uporabo mavčnega profila z mrežastimi “krilci”...
	...in nato na enak način s preostalimi stranicami po obodu odprtine.
	V malto in na notranje vogale odprtin je priporočljivo prilepiti dodatno armaturno oblogo iz kosa mreže.
	Ko končate z odprtinami, pojdite na vogale stavbe. Tu se uporablja tudi isti profil za mavce.
	Nato se začne ojačitev izoliranih stenskih površin. Najprej se nanese tanek, 2 mm, sloj ometa in lepilne sestave. Porazdeljeno po površini. Preveč velika površina Ne smete ga zgrabiti - navsezadnje boste morali imeti čas, da vanj prilepite mrežo, preden se strdi. Običajno delajo od vrha do dna v trakovih, ki temeljijo na lepljenju ene ali dveh metrskih mrežnih plošč (odvisno od višine stene in osebnih izkušenj pri izvajanju takšne operacije).
	Nato se z nazobčano gladilko (lopatico) nanesejo brazde. Njihova smer ni pomembna - kar je bolj priročno. Toda običajno so "orani" navpično.
	Izrežemo trak mreže zahtevane dolžine. Njegovo lepljenje bo izvedeno od zgoraj navzdol. Za začetek se mrežica začasno pritrdi tako, da jo preprosto pritisnete na raztopino.
	Nato ga s široko gladilko (lopatko) močno vtisnemo v plast lepila. V nobenem primeru ne smejo manjkati deli.
	Celotno mrežo je treba popolnoma "potopiti" v raztopino, katere površino bomo istočasno izravnali z gladilko. V tem primeru je treba strogo izključiti gube ali gube mreže.
	Ko končate z enim navpičnim trakom, prilepite naslednjega. V tem primeru mora biti prekrivanje trakov najmanj 100 mm. Meja tega obveznega prekrivanja je označena na številnih armaturnih mrežah. Potem je vse po starem: nanos lepila, oranje brazd, pritrditev mreže, vdelava itd.
	Ojačitev notranjih stenskih kotov ne zahteva posebnih profilov. Enostavno namestimo približno 100 mm mreže z ene stene na drugo.
	In ko je mrežni trak prilepljen na drugo steno, se na prvo nanese 100 mm. Ta "kontra" ojačitev daje zelo dober rezultat. Glavna stvar je, da ni zastojev ali mehurčkov.
	To je vrsta urejenega kotička, ki bi se ga moral na koncu naučiti.
	Delo se nadaljuje v enakem vrstnem redu. Vzdolž okenskih in vratnih odprtin naj se mrežni trakovi prekrivajo z mrežnimi »krili« predhodno nalepljenih mavčnih profilov.
	Ojačitveni sloj ometa je treba dati čas, da se posuši, vendar običajno ne več kot en dan - nevarno je odlašati. In da preprečite, da bi počil, zlasti v vročem vremenu, ga je treba občasno navlažiti z vodo, na primer iz razpršilne steklenice ali vrtnega razpršilca, ki proizvaja zelo drobne kapljice.
	Po enem dnevu lahko preverite kakovost nastale površine. Če so majhne povešene ali štrleče nepravilnosti, jih je mogoče previdno odstraniti. Vendar ne z abrazivnim plovcem (tako enostavno je poškodovati mrežo), ampak preprosto z lopatico, ki deluje kot strgalo.
	S predlaganim pravilom lahko preverite tudi površino za prisotnost "potopov".
	Če jih najdemo, jih je po potrebi enostavno pripeljati na splošno raven z majhnim delom raztopine, zglajenega s pravilom.
	Nato začnejo nanašati zadnji, izravnalni sloj istega ometa in lepilne sestave. In spet je bolje začeti s pobočji, ki so jim končno dali čeden videz.
	Nato se premaknejo na stene. Kot smo že omenili, je treba za nadaljnji dekorativni omet nanesti plast približno 2 mm. Za barvanje je bolje imeti nekoliko večjo - 3÷4 mm.
	Seveda pri nanosu tega sloja poskušajo površino čim bolj zgladiti in jo pripraviti za kasnejšo "dekoracijo". Toda to je, če smo iskreni, prehod na področje dodelave, torej izven obsega našega razmišljanja.

Torej, članek je razpravljal o načelih izolacije zunanje stene s tehnologijo "mokre fasade". Naloga ni lahka, a vseeno izvedljiva tudi za tiste, ki se je lotijo prvič. Glavna stvar je dosledno upoštevati priporočila in v celoti preučiti vsako tehnološko operacijo.

A ponavljamo še enkrat: zunanja izolacija sten s polistirensko peno je zelo daleč od optimalne in prinaša veliko tveganj. Preden sprejmete takšno odločitev, morate desetkrat premisliti. Veliko bolj zanesljiv material za mokro fasado je bazaltna volna - posebni bloki visoke gostote, ki jih je tudi enostavno prilepiti na površino stene in nato ometati.

Da bo opozorilo bolj jasno, si oglejte kratek video. In ne pozabite prebrati tudi komentarjev nanj. Tam je veliko mnenj, vendar bo splošni pomen verjetno postal jasen.

Video: Ali je vredno uporabiti penoplex na fasadi?

Delo na tej stopnji:

iz materiala (lepilo)

Delo na tej stopnji:

Prilepite izolacijo na steno.

Delo na tej stopnji:

način nadzora (vizualni, merilni, vhodni pregled materialov)

Delo na tej stopnji:

Zabijte kovinske žeblje v moznike.

nadzorovani parametri (projektni položaj, horizontalna pritrditev, debelina in kohezija lepilne plasti v skladu z regulativno in tehnično dokumentacijo in tem zemljevidom). Debelina sloja je 10-15 mm. Čas sušenja je 1 dan.

Delo na tej stopnji:

Na moznike dodajte kovinske žeblje ali vijake.

iz materiala (izolacijska plošča iz mineralne volne, lepilo, moznik, kovinski žeblji)
način nadzora (vizualni, merilni, vhodni pregled materialov)

Delo na tej stopnji:

Zabijte kovinske žeblje v moznike.

način nadzora (vizualni, merilni, vhodni pregled materialov)

Delo na tej stopnji:

način nadzora (vizualni, merilni, vhodni pregled materialov)

Delo na tej stopnji:

Zmes nanesemo na konec in zunanjo ravnino plošče iz mineralne volne.
Odstranite odvečno mešanico

način nadzora (vizualni, merilni, vhodni pregled materialov)

Delo na tej stopnji:

Odstranite odvečno mešanico

iz orodij (lopatke, čopiči, gladilke, gladilke, brusilni blok s tlačilko, letvice za ravnanje)
način nadzora (vizualni, merilni, vhodni pregled materialov)

Delo na tej stopnji:

Zmes nanesemo na ravnino izolacijskih plošč.
Odstranite odvečno lepilno maso.

način nadzora (vizualno)

Delo na tej stopnji:

način nadzora (vizualno)

Delo na tej stopnji:

Nanašanje mavca.

iz materiala (barva)
način nadzora (vizualno)

Delo na tej stopnji:

način nadzora (vizualno)

Delo na tej stopnji:

Izolacija fasade s penasto plastiko

Prednosti in slabosti polistirenske pene
Priprava fasadnih sten
Namestitev osnovnega profila
Montaža izolacijskih plošč
Kako lepiti izolacijo na stene?
Pritrditev izolacije z mozniki
Vodoodporna ojačana plast in njena struktura
Montaža perforiranih vogalov
Izdelava glavnega ojačitvenega sloja
Namigi in triki
Barvanje fasade
Kako določiti stroške materialov za izolacijo fasad s penasto plastiko

Ta članek vam bo podrobno povedal, kako izolirati fasado, katere nianse in materiale morate izbrati. Tukaj boste našli opis faz dela pri izvedbi zunanje toplotne izolacije hiše. Povedali vam bomo o prednostih in slabostih polistirenske pene ter o tem, kako pravilno pripraviti površino, da boste dobili odličen rezultat. Ta članek jasno in jasno opisuje postopek pravilne pritrditve osnovnega profila in začetek inštalacijskih del pri izolaciji hiše. Upoštevali smo vse možne nianse, da se boste zlahka naučili delati na toplotni izolaciji prostora.

Strokovnjaki na področju razvoja izolacijskih konstrukcij se že dolgo ukvarjajo z vprašanjem, kako čim bolj zmanjšati možnost toplotnih izgub med gradnjo stavb. Rešitev tega problema bo povzročila znatno zmanjšanje ekonomskih stroškov.

Tehnologije se nenehno razvijajo, zaradi česar je zdaj najdena optimalna rešitev za vprašanje izolacije stavb. Metoda lepljene toplotne izolacije se uporablja že dolgo časa. Ta tehnologija se nenehno izboljšuje. Strokovnjaki izvajajo raziskave, ustvarjajo nove priročnike in tehnološke karte. Številne države so razvile in uvedle programe varčevanja z energijo. Temeljijo na ideji "mokre" zunanje izolacije hiš, ki so bile zgrajene prej.

Za metodo lepljene toplotne izolacije se uporabljajo materiali z visoko toplotno zmogljivostjo. Izdelane so v obliki rogoznic in plošč. Na primer, polistirenska pena, polistirenska pena, mineralna volna. Delo, opravljeno z uporabo teh materialov, je enako. Tehnologija namestitve je le nekoliko drugačna.

Pogosteje kot drugi se polistirenska pena uporablja za izolacijo. To je posledica nizke cene materiala, nizke toplotne prevodnosti, dobre lastnosti v operaciji. Zaradi majhne teže materiala je možna učinkovita in poceni izolacija vseh zgradb. Pri uporabi polistirenske pene ni potrebe po ojačitvi nosilne konstrukcije in krepitev temeljev.

Težave z izolacijo zunanje fasade lahko nastanejo le, če napačna izbira materialov ali hude tehnološke napake. Oglejmo si korak za korakom postopek izolacije hiše s polistirensko peno.

Uporaba polistirenske pene: prednosti in slabosti

Izkušnje kažejo, da ni materialov, ki ne bi imeli pomanjkljivosti. Penasta plastika ni izjema. Poleg številnih pozitivnih lastnosti ima tudi negativne. Upoštevajmo oboje.

polistirenska pena je dober izolator

Prednosti izolacije fasade s penasto plastiko:

stroškovna učinkovitost pri uporabi materiala v primerjavi z drugimi toplotnimi izolatorji;
dobra toplotna prevodnost;
pri uporabi polistirenske pene ni potrebna parna zapora;
material ne absorbira vlage;
polistirenska pena je trpežna pri uporabi;
material ni občutljiv na mikroorganizme
Izolacijo je enostavno namestiti.

Slabosti izolacije fasade s penasto plastiko:

vnetljivost;
pri gorenju oddaja oster dim, ki je zelo strupen;
zlahka pokvarijo majhni glodavci.

Kot lahko vidite na zgornjem seznamu, je pozitivnih vidikov veliko več kot negativnih. Zato ste z izolacijo fasade s penasto plastiko naredili pravo izbiro.

Postopek toplotne izolacije s polistirensko peno ni zapleten. Treba je preučiti glavne faze, izbrati potrebna orodja in potrošni material. Upoštevajte, da morajo biti namenjeni posebej za zunanja zaključna dela.

Najprej morate ugotoviti količino polistirenske pene, ki je potrebna za izolacijo hiše. To je enostavno ugotoviti, le izmeriti morate zunanjo površino stavbe. Za vsak konkreten primer je pomembno pravilno izračunati ničelno točko.

Če je cilj izolacija stanovanjske stavbe, potem strokovnjaki svetujejo nakup listov penaste plastike debeline 25-45 mm. Pri toplotni izolaciji industrijskih objektov je treba za stene uporabiti izolacijo debeline najmanj 60 mm, za strehe pa 80 mm.

Pomembna točka! Če ste nepravilno izračunali ničelno točko, se lahko v prostoru nabira vlaga. Lahko povzroči plesen slab vonj in visoka vlažnost. Pri izolaciji fasade bodite pozorni na gostoto materiala. Uporabite priporočila strokovnjakov.

Izolacijska pita

Glavne faze pri izolaciji sten s penasto plastiko:

Stena, ki jo je treba izolirati.
Lepilo (lepilni material).
Osnovni profil.
Polistirenske plošče.
Mreža in mozniki.
Temeljni sloj.
Dekorativni zaključni sloj.

Izolacija fasade s polistirensko peno, ki jo naredite sami, poteka v naslednjem vrstnem redu:

stene je treba pripraviti;
namestite osnovni profil;
namestite penasto plastiko;
zatesnite šive;
omet fasade;
nanesite izravnalni sloj.

Za hitro in kakovostno delo pripravite vse materiale in orodja vnaprej.

Potrebujete naslednje materiale:

polistirenska pena ali polistirenska pena;
temeljni premaz za zunanja dela;
penasto lepilo;
osnovni profil;
gradbena pena;
kiti;
ojačana mreža;
nazobčana in gladka lopatica;
kladivo;
kolutni mozniki;
perforator;
plastični strgalnik za fugiranje.

Faza priprave fasadne stene

Funkcionalnost in trajnost izdelane toplotne izolacije je odvisna od tega, kako dobro so stene pripravljene. To je ena najbolj zamudnih in mukotrpnih faz v delu. Toda brez dokončanja stavbe ne boste ustrezno izolirali.

Začnite s čiščenjem stene vseh štrlečih predmetov: okenskih polic, klimatskih naprav, prezračevalnih rešetk, nevihtnih žlebov, razsvetljave itd. Če komunikacije pridejo v ravnino stene, jih je treba tudi odstraniti. Pri izolaciji starih objektov ima fasada pogosto okrasne elemente. Za visokokakovostna izolacija jih bo treba odpraviti.

Preverite moč zunanja obdelava, če so bile stene predhodno ometane. Potrkaj jo. Ugotovite, ali na površini obstajajo navpična odstopanja. Če želite to narediti, uporabite navpično vrvico ali vrvico. Če jih najdete, jih označite s kredo. Pogosto se na tej stopnji ugotovijo znatne razlike v nivojih in šibke točke v ometu. Če se odkrijejo takšne težave, jih je treba odpraviti. Odstranite vsaj slab sloj ometa. Ostanke betona lahko odstranimo z dletom.

Razpoke in luknje na steni so premazane s spojinami, ki prodrejo globoko v notranjost. To se naredi z uporabo maklavits. Ko se raztopina posuši, jo je treba zaliti z mešanico na osnovi cementa. Razpok, katerih širina ne presega 2 mm, ni treba tesniti. Lokalne vdolbine na steni je treba odpraviti tako, da nanje prilepimo kos stenske izolacije.

Pomembna točka! Podlago, ki ima neravnine večje od 15 mm, je treba premazati in nato izravnati z ometno maso.

Po opravljeni predhodni pripravi sten, izravnanih in posušenih površinah, podaljšanju zunanjih nosilcev, ometu, vlivanju estrihov in hidroizolaciji - lahko nadaljujete s končnim temeljnim premazom. površine in se sami lotite izolacije fasade s polistirensko peno.

Pomembna točka! Če nameravate postaviti komunikacije pod penasto plastiko, potem, da bi se izognili morebitnim poškodbam med nadaljnjim pritrjevanjem izolacije, označite njihove poti. Fotografirate lahko tudi tako, da na obdajajoče strukture položite razgrnjen merilni trak.

Fiksiramo osnovne profile in začetni trak

pritrdimo osnovni profil - začetni trak

Na podlagi projekta morate določiti spodnjo točko letala, ki ga izolirate. Nato morate s pomočjo hidravlične ravni to oznako prenesti na vse vogale konstrukcije, tako zunanje kot notranje. Povežite jih s prevlečeno nitjo ali vrvico. Imeli boste štartno črto. V skladu z oznakami začnite nameščati osnovni profil. Z njegovo pomočjo se bo prva vrsta penastih plošč držala na mestu, saj se z mokrim lepilom zlahka premikajo. Izberite velikost začetnega traku, mora biti enaka širini izolacije. Pritrdite ga na šestmilimetrske moznike v razmaku 250-350 mm. Priporočljivo je, da podložke namestite na zabit žebelj »hitro vstavljanje«. Spojite vogale začetnega traku z metodo poševnih rezov, lahko uporabite kotni spojnik. Med dele osnovnih profilov namestite plastične spojne elemente. Kompenzirajo temperaturno raztezanje.

Pomembna točka! Nikoli ne delajte prekrivajočih se povezav z osnovnim profilom.

Montaža penaste plastike na stene

Najprej pripravite lepilo. Uporabiti ga je treba takoj. V 2 urah po gnetenju se pripravljena masa zgosti. Zato pripravite lepilo v količini, ki je trenutno potrebna za delo. Uporabite veliko plastično vedro ali umivalnik. Vanj nalijte količino vode, navedeno v navodilih. Počasi dodajte suho mešanico, nenehno mešajte s svedrom, opremljenim s posebnimi nastavki, pri nizki hitrosti. Premešana raztopina naj stoji 5 minut. Nato ponovno uporabite vrtalnik z nastavkom. Če se zmes med postopkom zgosti, jo le dobro premešamo.

Pomembna točka! Za redčenje zgoščenega lepila ne uporabljajte vode. Pozorno preberite navodila proizvajalca lepila.

Nanašanje lepila na penaste plošče

Nanesite lepilo na penaste plošče

Posebna metoda nanašanja lepila je izbrana glede na to, katero razliko v ravnini je treba izravnati. Če je neenakost do 15 mm, se lepilo nanese vzdolž oboda plošče in se umakne 20 mm od roba. Širina nanesenega traku je približno 20 mm. Na sredini plošče postavite 5-7 svetilnikov s premerom 100 mm.

Lepilo se nanese po obodu in na sredini plošče, če so napake na osnovi 10 mm ali manj. Širina traku je 25-45 mm. Med namestitvijo naj lepilo pokrije nekaj več kot polovico pene. Ne pozabite, da se bo lepilna mešanica v trenutku stiskanja porazdelila med steno in izolacijo.

Če je izolacijska plošča nameščena na ravno površino, katere razlika ni večja od 5 mm, se lahko izolacija premaže z neprekinjenim slojem. Za to uporabite nazobčano lopatico-glavnik (zob 10*10 mm).

Pomembna točka! Nanesite vmesne trakove lepila. To je potrebno za preprečitev nastanka zaprtih zračnih žepov.

Kako lepiti izolacijo na stene?

Lepite izolacijo

V 20 minutah po nanosu mešanice mora biti plošča zlepljena. List položite na želeno mesto z rahlim zamikom (20-30 mm). Nato pritisnite z dolgim plovcem ali ravnilom v ravnino sosednjih plošč. Odvečno lepilo s površine penaste podlage je treba takoj odstraniti. Z nivojem preverite vsak lepljen list. S pomočjo niti je priročno nadzorovati smer letala. Liste tesno stisnite drug ob drugega, največja razdalja med ploščama je 2 mm. Če med namestitvijo nastanejo reže, večje od te vrednosti, jih je treba zatesniti z izolacijskimi trakovi in peno. Razlika na spojih ne sme biti večja od 3 mm v debelini.

Pomembna točka! Plošče po lepljenju ne premikajte. V nasprotnem primeru tvegate prekinitev trdnosti povezave s površino stene. Če morate ploščo nujno ponovno prilepiti, jo odstranite, očistite lepilo, nanesite novo plast mešanice in ponovno prilepite.

Začnite nameščati peno od spodaj navzgor. Listi prve vrstice morajo biti naslonjeni na osnovni profil. Zato mora biti popolnoma enakomerno nameščen glede na površino stene. Običajno je najprimerneje začeti z namestitvijo prve in zadnje vrste plošč in vzdolž njihovega zunanjega zgornjega roba raztegniti kontrolno nit, ki bo pomagala pri lepljenju preostalih listov.

Naslednja vrsta plošč mora imeti vezane navpične fuge. Njihov premik mora biti glede na prejšnjega najmanj 200 mm. Za polaganje penastih plošč je najbolje uporabiti vrstni red "šahovnice". To jim bo zagotovilo dodatno zanesljivost.

poravnajte peno s pomočjo nivoja ali ravnila

Prepričajte se, da spoji, ki se nahajajo v bližini vrat in oken, ne padejo v linijo s pobočji na straneh. Poskusite zagotoviti, da je povezava pod ali nad odprtino, z odmikom najmanj 200 mm. Predmeti, ki imajo L-oblika, dobro preprečijo nastanek razpok, ki potekajo od vogalov do odprtine.

Če so na steni priključki različne materiale(na primer opečna stena se spremeni v leseno), potem penaste plošče na tem mestu ne smejo imeti spojev. Šiv zamaknite za vsaj 100 mm. Enako pravilo je treba upoštevati pri izolaciji območij, kjer so vdolbine ali štrleči deli fasade pod eno ravnino.

Na vogalih fasade izvedite zobate povezave med ploščami, tako notranjimi kot zunanjimi. Dolg navpični šiv ne bo nastal, če je izolacija zunanjih vrst zagozdena v ravnino sosednjih površin. Namestite plošče zunanjih vogalov in pobočij z iztokom, katerega velikost bo zadostovala za oblaganje. Ko je vogal oblikovan, lahko peno obrežete in pobrusite. Material odrežite s kovinskim ravnilom in kotnikom. Uporabite nož s širokim rezilom ali žago s tankim rezilom in majhnimi zobmi. Tako lahko peno odrežete ravno.

Pravilna pritrditev izolacije v bližini okenskih in vratnih odprtin

Pri izolaciji pobočij spojite plošče na okvirje vrat in oken. Uporabite sosednji profil ali tesnilni trak iz poliuretanske pene. Prilepite ga na škatlo, stisnite z izolacijo do polovice debeline. Pri oknu, ki se nahaja v ravnini fasade, mora toplotnoizolacijski material nekoliko segati čez okvir (vsaj 20 mm). Škatlo zalepite tudi s tesnilnim trakom.

Namestite penasto plastiko z razmikom 10-12 mm, če ima stena deformiran šiv. Po tem vstavite snop polietilenske pene, ki ima okrogel del. Stisnite na 30 % prvotnega premera. Ko sami izolirate fasado s polistirensko peno, je priročno imeti tesnila različnih debelin.

Faza pritrjevanja toplotnoizolacijskih plošč z mozniki

Ko se lepilo popolnoma strdi (običajno je to vsaj 3 dni), lahko nadaljujete na stopnjo pritrditve pene z mozniki. V ta namen se uporabljajo posebni pritrdilni elementi.

Pravilna pritrditev penaste plastike na fasado z mozniki

shema za pritrditev izolacije z mozniki, 4/6/8 vse je odvisno od velikosti plošče

iz visoko trdne elastične plastike. Takšni mozniki imajo širok klobuk v obliki dežnika, perforacijo in zabijanje iz umetne mase. Glede na debelino penaste plošče in lastnosti podlage izberite želeno dolžino pritrdilnega elementa. Dežnik naj se prilega 90 mm v opeko, 50 mm v beton in 120 mm v blok s celično strukturo.

Najpogosteje se pritrditev izvaja v središču plošče in na njenih vogalih. Izračun je 6-8 pritrdilnih elementov na 1 m2. V bližini so nameščeni dodatni mozniki vratna pobočja, okenske odprtine, na vogalih objekta, v kletnem prostoru. Postavite jih 200 mm od roba lista. Število dodatnih pritrdilnih elementov je odvisno od dimenzij zgradbe, velikosti penastih plošč in lastnosti moznika.

Z vrtalnim kladivom izvrtajte luknjo. Z njega odstranite prah. Strokovnjaki svetujejo, da so vdolbine daljše od same pritrdilne palice za 10-15 mm. Vstavite moznik in ga z gumijastim kladivom zabijte v luknjo. Ali pa privijte zatič z izvijačem. Glava pritrdilnega elementa mora biti poravnana s površino izolacijske plošče. Največja štrlina ni večja od 1 mm.

Pomembna točka! Ne uporabljajte moznikov s kovinskim jedrom. Lahko povzročijo nastanek hladnih mostov. Če se glava palice med vožnjo poškoduje, jo popolnoma potopite v izolacijo in vrh zatesnite s tesnilno maso. Naredite še enega poleg poškodovanega pritrdilnega elementa. Namestite dežnike strogo pravokotno na ravnino površine stene. Preverite trdnost pritrditve za trganje.

Vodoodporna ojačana plast in njena struktura

Naredite pomožne mrežne plasti, ki bodo povečale zanesljivost strukture.

Z ojačitvenimi obliži iz armaturne mreže je potrebno lepiti vogale okenskih in vratnih odprtin. Naredite zaplate velikosti najmanj 200x300 mm. S tem postopkom se boste izognili razpokam, ki se pojavijo v notranjem kotu odprtine. Montaža glavnega ojačitvenega sloja se ne razlikuje od namestitve mrežne armature.

Faza namestitve perforiranih vogalov

Namestitev perforiranih vogalov na izolacijo

Potrebno je okrepiti vse zunanje vogale stavbe, pobočja in štrleče dekorativne elemente. V ta namen se uporabljajo plastični ali aluminijasti perforirani vogali. Prihajajo z že pritrjenimi mrežastimi trakovi. Lepilo se nanese na obe strani vogala. Širina traku naj se dotika mrežice, da se tudi prilepi. Nato pravilno odrezan luknjičast vogal z lopatico pritisnemo na izolacijsko ploščo. Z uporabo ravni je kot nastavljen vodoravno in navpično. Lepilo, ki je izteklo iz lukenj v mrežastih celicah, se zgladi po površini stene. Perforirane vogale je treba povezati od konca do konca, tako da odrežete del police in mreže od roba profila pod kotom 45 °. Po potrebi lahko vogal pritrdimo, izravnamo in napnemo. Če želite to narediti, vstavite žeblje v izolacijo skozi luknje. Ko so zlepljene, jih je mogoče odstraniti.

Faza ustvarjanja glavne ojačitvene plasti

Po sušenju dodatnih slojev in pritrjevanju vseh armaturnih elementov lahko pričnemo z montažo glavne mreže.

Armaturna mreža je lepljena s prekrivanjem približno 10 cm

Za krepitev toplotnoizolacijskega materiala se uporablja posebna mreža, namenjena za delo s fasado. Izdelan je iz steklenih vlaken, nizko raztegljivih in alkalno odpornih, ki prenesejo obremenitev okoli 1,25 kN na trak širine 50 mm.

Mešanica za zaščito izolacije in vgradnjo armaturne mreže je drugačna od tiste, ki je bila uporabljena za lepljenje plošč. Toda načelo priprave raztopine ostaja enako. Suho snov morate počasi vliti v vodo. Nato temeljito premešajte raztopino s pomočjo svedra s posebnimi konicami.

Zlepljene plošče pobrusite z ročnimi gladilkami in brusnim papirjem. V tem primeru bodo razlike na spojih plošč odpravljene. Pred nanosom raztopine se prepričajte, da je površina ustrezno očiščena umazanije, prahu in ostankov brušenja.

Mrežo narežite na trakove enake višine. Na površino stene previdno nanesite plast lepilne raztopine, katere debelina mora biti približno 2 mm. Za to uporabite kovinsko strgalo ali strgalo. Pripravljeno mrežo je treba odviti po celotni dolžini površine, premazane z lepilom, nanesti na raztopino, stisniti s strgalnikom ali grdo kovinsko sponko. Tkanino gladite od sredine. Previdno se premikajte proti robovom. Zgladite odvečno lepilo po površini sten.

Pomembna točka! Mrežice ne pritiskajte na izolacijo, položite jo na sredino plasti.

Na novo zlepljeno armirano mrežo nanesemo drugi sloj malte. Debelina zmesi mora biti najmanj 2 mm. Treba je pustiti rob debeline 100 mm, da lahko namestimo naslednji trak mreže. Previdno zgladite novo plast lepila. Če ste vse naredili pravilno, potem mreža ne bi smela biti vidna skozi to v končani obliki. Zmes nanesemo na površino poleg lepljene armirane tkanine. Naslednji trak mreže naj pokriva prejšnjega za 100 mm. Nato nadaljujte z nanašanjem lepila na površino in nanjo nanesite armirano mrežo.

Okrepimo armaturno mrežo v bližini oken in vrat

Naslednji dan po polaganju armiranega platna se ne sme popolnoma posušiti. Nato ga je treba obrusiti z brusnim papirjem. Če je potrebno ponovno izravnavanje, lahko uporabite dodatno lepilo. Vendar morate počakati, da se prvi sloj armirane mreže, prevlečen z lepilom, popolnoma posuši.

Po treh dneh naj se armirane stene popolnoma posušijo. Treba jih je obdelati z mešanico zemlje, ki vsebuje kremenčev pesek. Zagotovil bo visoko stopnjo oprijema za sloje, ki bodo naneseni v prihodnosti. Poleg tega bo lažje nanašati dekorativni omet. Kako to storiti pravilno, bomo razpravljali v naslednjih člankih.

Izolacijo sten izvajajte na opisani način pri temperaturah od +5 do +25 stopinj. Vlažnost zraka ne sme presegati 80%. Delovne površine zaščitite pred padavinami, sončno svetlobo in vetrom. Uporabite neprekinjene zavese iz gradbenih odrov ali gosto mrežo, raztegnjeno na vrhu.
Varno namestite gradbeni oder. Pustite razdaljo od zgradbe 200-300 mm. Takšne strukture omogočajo dostop do vseh delov stene in več metrov površin, ki mejijo nanjo. Gradbeni odri so postavljeni tako, da je zagotovljena neovirana možnost izvajanja kakršnih koli tehnoloških del.
Z lepilnim trakom izvedite tesnjenje okvirjev vrat in oken. Upoštevajte tudi plastično folijo. Z njim ali kosi kartona pokrijte slepo območje in verando stavbe. Po končanem pleskanju trak takoj odstranite.
Toplotnoizolacijski material ne sme biti shranjen na soncu. Izogibajte se tudi izpostavljanju snegu in dežju.
Če ste steno obložili s penasto plastiko in dalj časa ne nanesete armiranega sloja, lahko izolacijske plošče porumenijo. Če se to zgodi, z brusnim papirjem očistite rumeno površino.
Izolacijo začnite pri steni, ki je najmanj opazna. Če se pojavijo kakršne koli napake, jih je mogoče odpraviti, ne da bi poškodovali videz stavbe. Izdelali boste tudi postopek in tehnologijo postopka.
Če se zgodi, da je treba delo pustiti pozimi, zaščitite izolacijo. Obvezno nanesite ojačitveno plast, prekrijte s temeljnim premazom, ki vsebuje kremenčev pesek. Za zaščito vodoravnih ravnin namestite okenske police in vse potrebne kovinske elemente.
Poskusite ne prekiniti dela na eni steni ali vsaj dokončajte "mokre" faze postopka. Še posebej, ko gre za ojačitev in končno obdelavo.
Pri uporabi metode lepljene izolacije uporabljajte samo specializiran potrošni material. Izberite polistirensko peno, zasnovano posebej za zunanjo uporabo. Ima določen indikator gostote - 25 kg / m3. Fasadna izolacija ima vrednosti paroprepustnosti in požarne odpornosti, ki se razlikujejo od drugih vrst toplotnoizolacijskih materialov. Instalacijske raztopine ni mogoče nadomestiti z mešanicami za keramične ploščice. Mreža, odporna na alkalije, mora biti zasnovana posebej za zunanja dela. Za pritrditev izolacije kupite samo visokokakovostne moznike. Strokovnjaki svetujejo uporabo vseh potrošnih materialov istega proizvajalca. Ne pozabite prebrati navodil za uporabo.

Barvanje fasade

Ko se zaključna plast posuši, lahko površino barvate. V ta namen uporabite katero koli barvo, ki je namenjena zunanjim delom. Za delo je priročno in ekonomično uporabljati mehak penasti valj.

S takšno izolacijo stavbe dobite učinek termovke. To pomeni, da bo v hladnih časih hiša vedno topla.

Kako določiti stroške materialov za izolacijo fasad s penasto plastiko

No, najbolj zanimivo je za konec. Seveda je težko reči, koliko vas bodo stali materiali. Vse je odvisno od območja izolacije in regije bivanja.

Kot primer lahko navedem okvirno ceno za stroške toplotne izolacije stene 50 kvadratnih metrov. za Moskvo in moskovsko regijo. Če upoštevamo stroške same izolacije, lepila, profilov itd., bo povprečni znesek 1.100 $.

Če želite izvedeti ceno, vam svetujem, da vzamete časopis z oglasi in pokličete par. Prepričan sem, da se cene ne bodo veliko razlikovale. Za eno stvar in se pogovorite s strokovnjaki v živo, boste prejeli Dodatne informacije in izračunajte svoj proračun.

Ta članek vam bo pomagal sami izolirati fasado s polistirensko peno in se izogniti dodatnim stroškom. Zdaj se lahko s takimi nalogami spopadete sami.

1. Prva faza v tehnologiji izolacije fasade je priprava površine sten same fasade.

Za 1. stopnjo boste potrebovali naslednje:

od orodij (kovinske krtače, sesalnik, strgalo, visokotlačna naprava z ogrevano vodo, gladilke, strgalniki in polstrgalniki, gladilci, valjčki, brizgalke, letvice, pravila, navpične vrvice).
iz materialov (polimerni cement in cementno-peščene malte razredov 100-150, prodorni temeljni premaz).
metode nadzora (vizualne, merilne - palica, navpičnica, nivo).
nadzorovani parametri (Ravnomernost površine, odsotnost razpok, votlin. Enakomernost površinskega premaza, skladnost izbire temeljnega premaza z vrsto podlage). Debelina slojev ni večja od 0,5 mm v 1 sloju. Čas sušenja - najmanj 3 ure.

Delo na tej stopnji:

Mehansko čiščenje kovine. ščetke za odstranjevanje umazanije in prahu. Pri betonskih stenah odstranitev betona in cementnega mleka. Izravnavanje neravnih površin, tesnjenje razpok, vdolbin, votlin, vdolbin s polimercementno malto M-100, 150. Pri popravilih in obnovitvenih delih odstranimo stari (konveksni) omet ali ploščice, fasado ometamo s cementno-peščeno malto. M-100.
Površino premažite s temeljnim premazom.
Redčenje z vodo, penetracijski temeljni premaz 1:7

2. Druga faza je priprava lepilne mase.

Za 2. stopnjo boste potrebovali naslednje:

iz materiala (lepilo)
iz orodja (Kapaciteta s prostornino najmanj 10 litrov. Mešalnik, vrtalnik in posebni priključki, vedra)
kontrolna metoda (vizualna, laboratorijska)
kontrolirani parametri (doziranje komponent, skladnost lepilnih mas, (enotnost, gibljivost, oprijemna trdnost itd.) zahteve tehničnih specifikacij).

Delo na tej stopnji:

Odprite standardno vrečo 25 kg suhe mešanice.
- V čisto posodo s prostornino najmanj 10 litrov nalijte 5 litrov vode (od +15 do +20 °C) in vodo v majhnih delih dodajte suho mešanico in jo z vrtalnikom z nizko hitrostjo premešajte z posebnim nastavkom, dokler ne dobimo homogene kremaste mase.
- Po 5-minutnem premoru končano lepilno maso ponovno premešamo.
- Priprava lepilne mase poteka pri temperaturi zraka +5°C in več.

3. Tretja faza je namestitev prve vrste izolacije z uporabo osnovnega profila

Za 3. stopnjo boste potrebovali naslednje:

iz materiala (osnovni profil, sidra, izolacijska plošča iz mineralne volne
lepite kovinske žeblje, sornike, moznike)
od orodja (Električni udarni ključi, kladiva, navpične vrvice, teodolit - libela, noži, kovinska ravnila, nazobčane in gladke lopatice, rezalna naprava za plošče, kladiva, metrski meter, navpična linija, teodolit - libela)
metoda nadzora (vizualno, optično merjenje (nivo))
kontrolirani parametri (projektni položaj, horizontalna pritrditev, debelina sloja v skladu s tehničnim listom). Debelina sloja je 10-15 mm, čas sušenja je 24 ur.

Delo na tej stopnji:

Nastavite vodoravni profil osnovnega profila na ničelno oznako.
Profil mora biti pritrjen s sidri ali mozniki v skladu s tehničnim listom.
Poravnajte steno s posebnimi plastičnimi distančniki.
Profilna povezava se izvede s posebnimi tesnili, ki so vključena v sistem.
Plošče iz mineralne volne (izolacijo) narežemo na 300 mm trakove za vgradnjo prve vrste izolacije.
Lepilno maso z nazobčano gladilko v neprekinjenem sloju nanesemo na trak mineralne volne.
Prilepite izolacijo na steno.
Po 48-72 urah v steno izvrtajte luknjo za moznik skozi izolacijski trak in ga namestite (razdalja od roba traku do moznika je 100 mm, med mozniki pa ne več kot 300 mm).
Zabijte kovinske žeblje v moznike.
Šive med trakovi plošč iz mineralne volne zatesnite z ostanki izolacije

4. Vgradnja standardne izolacije iz PSB-S-25F

Za 4. korak boste potrebovali naslednje:

iz materiala (lepilo Thermomax 100K, izolacija, PSB-S-25F, moznik, kovinski žeblji)
iz orodja (Glej zgoraj, Brusilni kamni, s tlačno napravo)
način nadzora (vizualni, merilni, vhodni pregled materialov)
nadzorovani parametri (programski položaj, debelina lepilne plasti, odsotnost več kot 2 mm rež med izolacijskimi ploščami, nazobčana vezava, oprijemna trdnost lepilne plasti na površino podlage in na površino izolacije, število moznikov na 1 m2 trdnost pritrditve moznika, globina sidranja moznika v podlago .). Debelina sloja je 10-15 mm. Čas sušenja je 1 dan.

Delo na tej stopnji:

Lepilno maso nanašamo na ploščo PSB-S-25F na enega od treh načinov, ki so navedeni v navodilih za uporabo, odvisno od ukrivljenosti sten.
Ploščo PSB-S25F prilepite na steno (z bandažo ½ plošče glede na spodnjo vrsto izolacije).
Po 48-72 urah izvrtajte luknjo v steno za moznik skozi ploščo PSB-S-25F in jo namestite glede na število nadstropij stavbe in vrsto podlage.
Na moznike dodajte kovinske žeblje ali vijake.
Šive med izolacijskimi ploščami zatesnite z ostanki izolacije.
Vgrajene plošče PSB-S-25 zbrusimo

Faza 4.1: Vgradnja plošč iz mineralne volne med tlemi

Za korak 4.1 boste potrebovali naslednje:

iz materiala (izolacijska plošča iz mineralne volne, lepilo, moznik, kovinski žeblji)
od orodja (metrski trakovi, navpične vrvice, nivoji, noži, kovinska ravnila, nazobčane in gladke lopatice, električni udarni ključi, kladiva, tračni metri)
način nadzora (vizualni, merilni, vhodni pregled materialov)
nadzorovani parametri (projektni položaj, horizontalna pritrditev, debelina in kohezija lepilne plasti v skladu z regulativno in tehnično dokumentacijo in tem zemljevidom). Debelina sloja je 10-15 mm. Čas sušenja je 1 dan.

Delo na tej stopnji:

Ploščo iz mineralne volne razrežite na 200 mm trakove.
Z nazobčano gladilko nanesemo lepilno maso na celotno ravnino izolacijskega traku.
Izolacijo prilepite na steno v višini zgornjega nagiba okna v vsaki etaži v neprekinjenem pasu.
Po 48-72 urah skozi izolacijski trak izvrtajte luknjo v zid za moznik in ga namestite (število moznikov je 3 kosi na trak, razdalja od roba traku do moznika je 100 mm in med mozniki ne več kot 300 mm).
Zabijte kovinske žeblje v moznike.
Šive med ploščami iz mineralne volne PSB-S-25F zatesnite z ostanki izolacije.

Faza 4.2: Vgradnja standardne izolacije iz plošč iz mineralne volne

Za stopnjo 4.2 boste potrebovali naslednje:

iz materiala (izolacija plošč iz mineralne volne, lepilo, moznik, kovinski žeblji, vijaki)
od orodja (metrski trakovi, navpične vrvice, nivoji, noži, kovinska ravnila, nazobčane in gladke lopatice, električni udarni ključi, kladiva, tračni metri)
način nadzora (vizualni, merilni)
nadzorovani parametri (projektni položaj, horizontalna pritrditev, debelina in kohezija lepilne plasti v skladu z regulativno in tehnično dokumentacijo in tem zemljevidom). Debelina sloja je 10-15 mm. Čas sušenja je 1 dan.

Delo na tej stopnji:

Lepilno maso nanesite na ploščo iz mineralne volne na enega od treh načinov, navedenih v navodilih, glede na neravnine sten.
Ploščo iz mineralne volne prilepite na steno (z ligacijo plošč glede na spodnjo vrsto izolacije).
Po 48-72 urah v steno izvrtamo luknjo za moznik skozi izolacijsko ploščo in jo vgradimo, odvisno od etažnosti objekta in vrste podlage.
Na moznike dodajte kovinske žeblje ali vijake.

5. stopnja. Namestitev protipožarnih pregrad okoli okenskih in vratnih odprtin.

Za 5. stopnjo boste potrebovali naslednje:

iz materiala (izolacijska plošča iz mineralne volne, lepilo, moznik, kovinski žeblji)
iz orodja (kovinska ravnila, nazobčane in gladke lopatice, orodja za rezanje izolacijskih plošč)
način nadzora (vizualni, merilni, vhodni pregled materialov)
nadzorovani parametri (načrtovani položaj, kontinuiteta in debelina lepilne plasti, širina rezov, odsotnost več kot 2 mm rež med izolacijskimi ploščami, shema vgradnje izolacije na vrhovih vogalov odprtin (»škornji«) ), število moznikov, globina sidranja moznika v podlago, trdnost pritrditve v podlago) . Debelina sloja je 10-15 mm. Čas sušenja je 1 dan.

Delo na tej stopnji:

Izolacijo narežite na trakove širine 150 mm ali več
Lepilno maso v neprekinjenem sloju nanesemo na trak mineralne volne z nazobčano gladilko.
Namestite trakove plošč iz mineralne volne po obodu okna v skladu s standardno sistemsko enoto.
Po 48-72 urah izvrtajte v steno trakove plošče iz mineralne volne pod moznik in ga namestite (število moznikov je 3 kosi na trak, razdalja od roba traku do moznika je 100 mm in med mozniki ne več kot 300 mm).
Zabijte kovinske žeblje v moznike.
Zatesnite šive med ploščami in ostanke izolacije

6. stopnja. Ojačitev vogalov zgradb, okenskih in vratnih odprtin

Za 6. stopnjo boste potrebovali naslednje:

iz materiala (univerzalna elastična mešanica, plastični kotiček)
iz orodja (kovinska ravnila, nazobčane in gladke lopatice, orodja za rezanje plošč in izolacije)
način nadzora (vizualni, merilni, vhodni pregled materialov)
nadzorovani parametri (Videz, ravnost površine). Debelina sloja - 3-5 mm. Čas sušenja je 1 dan.

Delo na tej stopnji:

Zmes nanesemo na konec in zunanjo ravnino plošče iz mineralne volne.
Na vogalih stavbe, okenskih in vratnih odprtin namestite plastični vogal na izolacijo.

7. stopnja. Nanos ojačitvenega sloja na pobočjih oken in vrat

Za 7. stopnjo boste potrebovali naslednje:

iz materiala (univerzalna elastična mešanica, armaturna mreža)
iz orodij (lopatke, strgalniki, krtače, gladilke, brusilni blok s tlačilko, letvice za ravnala)
način nadzora (vizualni, merilni, vhodni pregled materialov)
nadzorovani parametri (Videz, prisotnost dodatnih mrežnih plasti). Debelina sloja - 3-5 mm. Čas sušenja je 1 dan.

Delo na tej stopnji:

Zmes nanesemo na konec in zunanjo ravnino plošče iz mineralne volne.
V sveže naneseno zmes vložimo predhodno nalepljeno kotno armaturno mrežo.
Odstranite odvečno mešanico
Ko se prvi sloj posuši, na vogale okenskih, vratnih in drugih odprtin prilepite dodatne trakove diagonalne armirne mreže (rute).

Faza 8. Montaža antivandal temeljnega sloja za prva nadstropja objekta

Za stopnjo 8 boste potrebovali naslednje:

iz materiala (univerzalna elastična mešanica, pancirna mreža)
iz orodij (lopatke, čopiči, gladilke, gladilke, brusilni blok s tlačilko, letvice za ravnanje)
način nadzora (vizualni, merilni, vhodni pregled materialov)
nadzorovani parametri (skupna debelina armaturne plasti v skladu s tehničnim listom, širina prekrivanja, prisotnost dodatnih diagonalnih prekrivk na vrhovih vogalov odprtine). Debelina sloja - 3 mm. Čas sušenja je 1 dan.

Delo na tej stopnji:

Zmes nanesemo na ravnino izolacijskih plošč.
Mrežico za lupine brez razmaka položimo v sveže položeno zmes. Povezava panzer mesh tkanine je nameščena od konca do konca, brez prekrivanja.
Odstranite odvečno mešanico

Stopnja 9. Nanos ojačitvene plasti na izolacijsko ravnino

Za stopnjo 9 boste potrebovali naslednje:

iz materiala (univerzalna elastična mešanica, navadna armaturna mreža)
iz orodij (lopatke, čopiči, gladilke, gladilke, brusilni blok s tlačilko, letvice za ravnanje)
način nadzora (vizualni, merilni, vhodni pregled materialov)
nadzorovani parametri (skupna debelina armaturne plasti v skladu s tehničnim listom, širina prekrivanja, prisotnost dodatnih diagonalnih prekrivk na vrhovih vogalov odprtine). Debelina sloja - 4 mm. Čas sušenja je 1 dan.

Delo na tej stopnji:

Zmes nanesemo na ravnino izolacijskih plošč.
V sveže položeno lepilno mešanico vgradimo navadno armaturno mrežo brez rež, s preklopom na vertikalnih in horizontalnih stikih najmanj 100 mm.
Odstranite odvečno lepilno maso.
Na posušeno površino armirnega sloja nanesemo lepilno maso za izravnavo, ki popolnoma prekrije armirno mrežo in ustvari gladko površino.
Ko se izravnalna plast posuši, morebitne neravnine zgladite z brusnim papirjem.

Stopnja 10. Temeljni premaz za dekorativno obdelavo

Za stopnjo 10 boste potrebovali naslednje:

iz materiala (Quartz primer)
iz orodja (valj, brizgalne pištole, kompresor, brizgalna pištola)
način nadzora (vizualno)
kontrolirani parametri (enotnost temeljnega premaza, skladnost temeljnega premaza). Debelina sloja – 0,5 mm. Čas sušenja - najmanj 3 ure.

Delo na tej stopnji:

Pripravite sestavo temeljnega premaza za delo.
Odstranite prah z ometane površine.
Temeljni sestavek nanesite ročno z valjčkom ali mehansko na celotno površino, ne da bi preskočili en sloj.

Faza 11: nanašanje dekorativnega ometa

Za stopnjo 11 boste potrebovali naslednje:

iz materiala (dekorativna mešanica)
iz orodja (ribalo iz nerjavečega jekla, plastično strgalo)
način nadzora (vizualno)
nadzorovani parametri (brez prehodov, enakomerno glajenje, drobtine). Debelina sloja – 2,5-3 mm. Čas sušenja je 7 dni.

Delo na tej stopnji:

Priprava mešanice malte. (glej odstavek 2).
Nanašanje mavca.

Faza 11.1: Barvanje dekorativnega zaščitnega sloja

Za stopnjo 11.1 boste potrebovali naslednje:

iz materiala (barva)
iz orodja (valjčki, pleskarska oprema)
način nadzora (vizualno)
nadzorovani parametri (enotnost barve, homogenost, spajanje odsekov). Debelina sloja - 2 sloja ne več kot 0,5 mm. Čas sušenja: 5 ur.

Delo na tej stopnji:

Pripravite sestavo barve za delo.

Barvno sestavo nanesite ročno z valjčkom ali mehansko, tako da dvakrat prekrijete celotno premazano površino.

Faza 12: Tesnjenje šivov med izolacijskim sistemom in gradbeno konstrukcijo

Za stopnjo 12 boste potrebovali naslednje:

iz materiala (tesnilna vrvica, tesnilo)
iz orodja (lopatke, pištola za nanašanje tesnila)
način nadzora (vizualno)
nadzorovani parametri (brez razpok, debelina nanosa)

Delo na tej stopnji:

Reže med izolacijskim sistemom in gradbeno konstrukcijo se zapolnijo s tesnilno vrvico po celotni dolžini spoja in zatesnijo s poliuretansko tesnilno maso.

TIPIČNA TEHNOLOŠKA KARTA ZA VGRADNJO PREZRAČEVANE FASADE S OBLOGO S KOMPOZITNIMI PANELI

TK-23

Moskva 2006

Tehnološka karta je bila pripravljena v skladu z zahtevami "Smernic za razvoj tehnoloških kart v gradbeništvu", ki jih je pripravil Centralni raziskovalni in projektno-eksperimentalni inštitut za organizacijo, mehanizacijo in tehnično pomoč pri gradnji (TsNIIOMTP), in na podlagi zasnove prezračevanih fasad NP Stroy LLC.

Za vgradnjo prezračevane fasade je bila izdelana tehnološka karta na primeru konstrukcijskega sistema FS-300. Tehnološki zemljevid navaja obseg njegove uporabe, določa glavne določbe za organizacijo in tehnologijo dela pri vgradnji elementov prezračevane fasade, določa zahteve za kakovost dela, varnostne ukrepe, varnost pri delu in protipožarne ukrepe, določa potrebe po materialnih in tehničnih virih, izračuna stroške dela in urnik dela.

Tehnološki zemljevid so izdelali tehnični kandidati. znanosti V.P. Volodin, Yu.L. Korytov.

1 SPLOŠNI DEL

Prezračevane fasade za zavese so namenjene za izolacijo in oblaganje zunanjih ograjenih konstrukcij z aluminijastimi kompozitnimi ploščami pri gradnji novih, rekonstrukciji in večjih popravilih obstoječih zgradb in objektov.

Glavni elementi fasadnega sistema FS-300 so:

Podporni okvir;

Toplotna izolacija in vetrna hidrozaščita;

Obložne plošče;

Okvirjanje zaključek fasadne obloge.

Fragment in elementi fasadnega sistema FS-300 so prikazani na slikah , - . Razlaga risb je podana spodaj:

1 - nosilni nosilec - glavni nosilni element okvirja, namenjen za pritrditev nosilnega krmilnega nosilca;

2 - nosilni nosilec - dodatni element okvirja, namenjen pritrditvi nosilnega regulacijskega nosilca;

3 - nosilni regulatorni nosilec - glavni (skupaj z nosilnim nosilcem) nosilni element okvirja, namenjen za "fiksno" namestitev navpičnega vodila (nosilni profil);

4 - nosilni krmilni nosilec - dodatni (skupaj z nosilnim nosilcem) okvirni element, namenjen premični namestitvi navpičnega vodila (nosilni profil);

5 - navpično vodilo - dolg profil, namenjen za pritrditev obrnjene plošče na okvir;

6 - drsni nosilec - pritrdilni element za pritrditev obloge;

7 - slepa zakovica - pritrdilni element, namenjen za pritrditev nosilnega profila na nosilne krmilne konzole;

8 - nastavitveni vijak - pritrdilni element, namenjen fiksiranju položaja drsnih nosilcev;

9 - blokirni vijak - pritrdilni element, zasnovan za dodatno pritrditev zgornjih drsnih nosilcev plošč na navpične vodilne profile, da se prepreči premik obložne plošče v navpični ravnini;

riž. 1.Fragment sistemske fasade FS-300

10 - zaklepni vijak (skupaj z matico in dvema podložkama) - pritrdilni element, namenjen za namestitev glavnih in dodatnih elementov okvirja v konstrukcijski položaj;

11 - toplotno izolacijsko tesnilo nosilnega nosilca, namenjeno izravnavi delovne površine in odpravljanju "hladnih mostov";

12 - toplotno izolacijsko tesnilo nosilnega nosilca, namenjeno izravnavi delovne površine in odpravljanju "hladnih mostov";

13 - obrnjene plošče - aluminijaste kompozitne plošče, sestavljene s pritrdilnimi elementi. Vgradijo se z drsnimi nosilci (6) v »distančnik« in so dodatno pritrjeni iz horizontalnega pomika s slepimi kovicami (14) na vertikalna vodila (5).

Tipične velikosti pločevine za izdelavo obložnih plošč so 1250×4000 mm, 1500×4050 mm (ALuComp) in 1250×3200 mm (ALUCOBOND). V skladu z zahtevami naročnika je možno spreminjati dolžino in širino plošče ter barvo obloge;

15 - toplotna izolacija iz plošče iz mineralne volne za izolacijo fasade;

16 - vetrno-hidrozaščitni material - paroprepustna membrana, ki ščiti toplotno izolacijo pred vlago in morebitnim vremenskim vplivom izolacijskih vlaken;

17 - kolutni moznik za pritrditev toplotne izolacije in membrane na steno zgradbe ali konstrukcije.

Okvirji za fasadne obloge so konstrukcijski elementi, namenjeni oblikovanju parapeta, cokla, oken, vitražnih in vratnih povezav ipd. Sem spadajo: perforirani profili za prost dostop zraka od spodaj (v coklu) in od zgoraj, okna in vratni okvirji, zloženi nosilci, trakovi, kotne plošče itd.

2 PODROČJE UPORABE TEHNOLOŠKEGA KARTA

2.1 Za vgradnjo sistema visečih prezračevanih fasad FS-300 za oblaganje sten zgradb in objektov z aluminijastimi kompozitnimi ploščami je bil razvit standardni tehnološki načrt.

2.2 Obseg del, ki jih je treba izvesti, je vzet za pokrivanje fasade javnega objekta višine 30 m in širine 20 m.

2.3 Dela, ki jih zajema tehnološka karta, obsegajo: montažo in demontažo fasadnih dvigal, montažo sistema prezračevane fasade.

2.4 Delo poteka v dveh izmenah. Na izmeno delata 2 liniji monterjev, vsaka na svojem vertikalnem prijemu, po 2 osebi v vsaki liniji. Uporabljata se dve fasadni dvigali.

2.5 Pri razvoju standardnega tehnološkega zemljevida je sprejeto:

stene stavbe so armiranobetonske monolitne, ravne;

fasada objekta ima 35 okenskih odprtin, vsaka dimenzij 1500×1500 mm;

velikost plošče: P1-1000×900 mm; P2-1000×700 mm; P3-1000×750 mm; P4-500×750 mm; U1 (kotni) - H-1000 mm, B - 350×350×200 mm;

toplotna izolacija - plošče iz mineralne volne s sintetičnim vezivom, debeline 120 mm;

zračna reža med toplotno izolacijo in notranjo steno fasadnega panela je 40 mm.

Pri razvoju PPR je ta standardni tehnološki zemljevid vezan na posebne pogoje objekta z razjasnitvijo: specifikacije elementov nosilnega okvirja, obloge plošč in okvirja fasadne obloge; debelina toplotne izolacije; velikost reže med toplotnoizolacijsko plastjo in oblogo; obseg dela; izračuni stroškov dela; obseg materialnih in tehničnih virov; urnik dela.

3 ORGANIZACIJA IN TEHNOLOGIJA IZVAJANJA DELA

PRIPRAVLJALNA DELA

3.1 Pred začetkom namestitvenih del pri namestitvi prezračevane fasade sistema FS-300 je treba izvesti naslednja pripravljalna dela:

riž. 2. Shema organizacije gradbišča

1 - ograja gradbišča; 2 - delavnica; 3 - logistično skladišče; 4 - delovna cona; 5 - meja območja, nevarnega za ljudi pri upravljanju fasadnih dvigal; 6 - odprto skladišče za gradbene konstrukcije in materiale; 7 - svetlobni drog; 8 - fasadno dvigalo

Na gradbišču so nameščeni inventarni premični objekti: neogrevano materialno-tehnično skladišče za skladiščenje elementov prezračevane fasade (kompozitne plošče ali montažne plošče, izolacija, paroprepustna folija, konstrukcijski elementi nosilnega okvirja) in delavnica za izdelavo obložnih plošč in okvirjanje zaključka fasadne obloge v gradbenih pogojih;

Preglejte in ocenite tehnično stanje fasadna dvigala, oprema mehanizacije, orodja, njihova popolnost in pripravljenost za delo;

V skladu z delovnim projektom se na objekt vgradijo in zaženejo fasadna dvigala v skladu z obratovalnim priročnikom (3851B.00.00.000 RE);

Na steni objekta je označena lokacija sidrišč svetilnikov za namestitev nosilnih in podpornih kotnikov.

3.2 Obloženi kompozitni material se na gradbišče praviloma dostavi v obliki listov, razrezanih na projektirane dimenzije. V tem primeru se obložne plošče s pritrdilnimi elementi oblikujejo v delavnici na gradbišču z uporabo ročnega orodja, slepih zakovic in kasetnih montažnih elementov.

3.3 Liste kompozitnega materiala je treba na gradbišču skladiščiti na tramovih debeline do 10 cm, položenih na ravnih tleh, v korakih po 0,5 m.Če je namestitev prezračevane fasade načrtovana za več kot 1 mesec, morajo biti listi urediti z letvami. Višina svežnja listov ne sme presegati 1 m.

Dvigovanje pakiranih plošč iz kompozitnega materiala je treba izvajati z zankami iz tekstilnega traku (TU 3150-010-16979227) ali drugimi zankami, ki preprečujejo poškodbe plošč.

Skladiščenje kompozitnega materiala za oblaganje skupaj z agresivnimi kemikalijami ni dovoljeno.

3.4 Če obložni kompozitni material prispe na gradbišče v obliki gotovih obložnih plošč s pritrditvijo, se le-te zložijo v pare, tako da so sprednje ploskve obrnjene ena proti drugi tako, da se sosednji pari z zadnjo stranjo dotikajo. Paketi so nameščeni na lesenih nosilcih, z rahlim naklonom od navpičnice. Plošče so položene v dve vrsti po višini.

3.5 Označevanje vgradnih mest za nosilne in nosilne konzole na steni objekta se izvede v skladu s tehnično dokumentacijo za projekt vgradnje prezračevane fasade.

Na začetni stopnji se določijo črte za označevanje svetilnikov na fasadi - spodnja vodoravna črta namestitvenih točk nosilcev in dve skrajni navpični črti vzdolž fasade stavbe.

Skrajne točke vodoravne črte so določene s pomočjo ravni in označene z neizbrisno barvo. Na dveh skrajnih točkah z laserskim nivojem in merilnim trakom določite in z barvo označite vse vmesne točke za namestitev nosilcev.

Z navpičnimi črtami, spuščenimi s parapeta stavbe, se določijo navpične črte na skrajnih točkah vodoravne črte.

Na skrajnih navpičnicah z neizbrisno barvo označimo s fasadnimi dvigali mesta vgradnje nosilnih in podpornih konzol.

GLAVNO DELO

3.6 Pri organizaciji inštalacijskih del je območje fasade stavbe razdeljeno na navpične odseke, znotraj katerih dela izvajajo različni odseki monterjev iz prvega ali drugega fasadnega dvigala (slika ). Širina vertikalnega prijemala je enaka dolžini delovne plošče fasadne dvižne kolebnice (4 m), dolžina vertikalnega prijemala pa je enaka delovni višini objekta. Prva in druga povezava monterjev, ki delajo na 1. fasadnem dvigu, izmenično v izmenah opravljajo zaporedno montažna dela na 1., 3. in 5. vertikalnem prijemu. Tretja in četrta sekcija monterjev, ki delata na 2. fasadnem dvigalu, izmenično izvajata montažna dela na 2. in 4. vertikalnem prijemu. Smer dela je od kleti objekta do parapeta.

3.7 Za montažo prezračevane fasade je ena ekipa delavcev iz dveh monterjev določila zamenljivi oprijem v višini 4 m 2 fasade.

3.8 Namestitev prezračevane fasade se začne od podnožja stavbe na 1. in 2. navpičnem odseku hkrati. V okviru vertikalnega oprijema se montaža izvede v naslednjem tehnološkem zaporedju:

riž. 3. Shema delitve fasade na navpične odseke

Legenda:

Smer dela

Vertikalni prijemi za 1. in 2. del monterjev, ki delajo na prvem dvigu fasade

Vertikalni prijemi za 3. in 4. sekcijo monterjev, ki delajo na drugem fasadnem dvigu

Del objekta na katerem je zaključena montaža prezračevane fasade

Obložne plošče:

P1 - 1000×900 mm;

P2 - 1000×700 mm;

P3 - 1000×750 mm;

P4 - 500×750 mm;

U1 (kotni): H=1000 mm, H = 350×350×200 mm

Označevanje vgradnih mest za nosilne in nosilne konzole na steni objekta;

Pritrditev drsnih nosilcev na vodilne profile;

Montaža obložnih elementov prezračevane fasade na zunanji kot objekta.

3.9 Montaža okvirja fasadne obloge cokla se izvede brez uporabe fasadnega dvigala s površine tal (z višino cokla do 1 m). Parapetna obloga je nameščena s strehe objekta na končni stopnji vsakega navpičnega odseka.

3.10 Namestitvene točke nosilnih in podpornih nosilcev na navpičnem oprijemu so označene s svetilnimi točkami, označenimi na skrajnih vodoravnih in navpičnih črtah (glej), z merilnim trakom, nivojem in barvno vrvico.

Pri označevanju sidrišč za vgradnjo nosilnih in podpornih kotnikov za naknadni navpični prijem so svetilniki pritrdilne točke nosilnih in nosilnih kotnikov prejšnjega navpičnega prijemanja.

3.11 Za pritrditev nosilnih in podpornih konzol na steno se na označenih mestih izvrtajo luknje s premerom in globino, ki ustrezajo sidrnim moznikom, ki so opravili preizkus trdnosti za to vrsto stenske ograje.

Če je luknja pomotoma izvrtana na napačnem mestu in je treba izvrtati novo, mora biti le-ta vsaj eno globino oddaljena od napačne izvrtana luknja. Če tega pogoja ni mogoče izpolniti, lahko uporabite način pritrditve nosilcev, prikazan na sl. 4.

Čiščenje lukenj pred ostanki vrtanja (prah) se izvaja s stisnjenim zrakom.

riž. 4. Montažna točka za nosilne (nosilne) konzole, če jih ni mogoče pritrditi na steno na predvidenih točkah vrtanja

Moznik se vstavi v pripravljeno luknjo in udari z montažnim kladivom.

Za izravnavo delovne površine in odpravo "hladnih mostov" pod nosilci so nameščene toplotnoizolacijske blazinice.

Nosilce pritrdimo na steno z vijaki s pomočjo električnega vrtalnika z nastavljivo hitrostjo vrtenja in ustreznimi vijačnimi nastavki.

3.12 Naprava za toplotno izolacijo in zaščito pred vetrom je sestavljena iz naslednjih operacij:

Obešanje na steno skozi reže za nosilce izolacijskih plošč;

Obešanje hidroizolacijskih membranskih plošč s preklopom 100 mm na toplotnoizolacijske plošče in njihovo začasno pritrditev;

Vrtanje lukenj v steno za diskaste moznike skozi izolacijo in vetrno hidrozaščitno membrano v celoti po projektu in vgradnja moznikov.

Razdalja med mozniki in robovi toplotnoizolacijske plošče mora biti najmanj 50 mm.

Montaža toplotnoizolacijskih plošč se začne s spodnjo vrsto, ki se namesti na začetni perforirani profil ali podstavek in montira od spodaj navzgor.

Plošče so obešene v šahovnici vodoravno ena poleg druge, tako da med ploščami ni skoznjih rež. Dovoljena velikost nezapolnjenega šiva je 2 mm.

Dodatne toplotnoizolacijske plošče morajo biti varno pritrjene na stensko površino.

Za namestitev dodatnih toplotnoizolacijskih plošč jih je treba obrezati z ročnim orodjem. Lomljenje izolacijskih plošč je prepovedano.

Med vgradnjo, transportom in skladiščenjem je treba toplotnoizolacijske plošče zaščititi pred vlago, umazanijo in mehanskimi poškodbami.

Pred začetkom montaže toplotnoizolacijskih plošč je treba nadomestni oprijem, na katerem se bodo izvajala dela, zaščititi pred atmosfersko vlago.

3.13 Nastavitveni nosilni in podporni kotniki so pritrjeni na nosilne in podporne kotnike. Položaj teh nosilcev je prilagojen tako, da zagotavlja poravnavo z navpično stopnjo odstopanja zidnih neravnin. Nosilci so pritrjeni z vijaki s posebnimi podložkami iz nerjavečega jekla.

3.14 Pritrditev navpičnih vodilnih profilov na nastavitvene nosilce se izvede v naslednjem zaporedju. Profile vgradimo v utore regulacijskih nosilnih in podpornih kotnikov. Nato se profili pritrdijo z zakovicami na nosilne konzole. Profil je prosto nameščen v nosilnih krmilnih konzolah, kar zagotavlja njegovo prosto vertikalno gibanje za kompenzacijo temperaturnih deformacij.

Na mestih, kjer se dva zaporedna profila spajata navpično, je za kompenzacijo temperaturnih deformacij priporočljivo vzdrževati režo v območju od 8 do 10 mm.

3.15 Pri nameščanju naslona na podlago je perforirana pokrivna plošča pritrjena pod kotom na navpične vodilne profile s slepimi zakovicami (slika ).

3.16 Namestitev obrnjenih plošč se začne od spodnje vrstice in poteka od spodaj navzgor (slika ).

Na navpične vodilne profile (4) so nameščeni drsni nosilci (9). Zgornji drsni nosilec je nameščen v konstrukcijski položaj (pritrjen z nastavnim vijakom 10), spodnji pa v vmesni položaj (9). Panel se namesti na zgornje drsne nosilce in se s premikanjem spodnjih drsnih nosilcev namesti “v distančnik”. Zgornji drsni nosilci panela so dodatno pritrjeni s samoreznimi vijaki proti navpičnemu premikanju. Proti vodoravnim strigom so paneli dodatno pritrjeni na nosilni profil z zakovicami (11).

3.17 Pri nameščanju obrnjenih plošč na stičišču navpičnih vodil (nosilni profili) (slika) morata biti izpolnjena dva pogoja: zgornja obrnjena plošča mora zapreti režo med nosilnimi profili; Razmik med spodnjo in zgornjo obrnjeno ploščo je treba natančno vzdrževati. Za izpolnjevanje drugega pogoja je priporočljivo uporabiti šablono iz kvadratnega lesenega bloka. Dolžina palice je enaka širini čelne plošče, robovi pa so enaki projektirani vrednosti reže med spodnjo in zgornjo čelno ploščo.

riž. 5. Povezava z bazo

riž. 6. Namestitev obrnjene plošče

riž. 7. Namestitev obrnjenih plošč na stičišču nosilnih profilov

riž. 8. Montažna točka za obložne plošče na zunanjem kotu stavbe

3.18 Povezava prezračevane fasade z zunanjim kotom stavbe se izvede s pomočjo kotne obloge (slika 8).

Kotne obložne plošče izdela proizvajalec ali na licu mesta v dimenzijah, ki so določene v projektu fasade.

Kotna obloga je pritrjena na nosilni okvir z zgornjimi metodami in na stransko steno stavbe z vogali, prikazanimi na sl. 8. Predpogoj je namestitev sidrnih moznikov za pritrditev vogalne obloge na razdalji najmanj 100 mm od vogala stavbe.

3.19 Znotraj odstranljivega območja se namestitev prezračevane fasade, ki nima križišč in okenskih okvirjev, izvede v naslednjem tehnološkem zaporedju:

Označevanje sidrišč za namestitev nosilnih in podpornih konzol na steno objekta;

Vrtanje lukenj za namestitev sidrnih moznikov;

Pritrditev nosilnih in podpornih konzol na steno s pomočjo sidrnih moznikov;

Naprava za toplotno izolacijo in zaščito pred vetrom;

Pritrditev na nosilne in podporne nosilce nastavitvenih nosilcev z zaklepnimi vijaki;

Pritrditev na nastavitvene nosilce vodilnih profilov;

Inštalacijska dela se izvajajo v skladu z zahtevami, določenimi v odstavkih. - in str. in ta tehnološki zemljevid.

3.20 Znotraj odstranljivega območja se namestitev prezračevane fasade z okenskim okvirjem izvede v naslednjem tehnološkem zaporedju:

Označevanje sidrišč za namestitev nosilnih in podpornih kotnikov ter sidrišč za pritrdilne elemente okenski okvir na steni stavbe;

Pritrditev elementov podkonstrukcije okenskega okvirja na steno ();

Pritrditev nosilnih in podpornih konzol na steno;

Naprava za toplotno izolacijo in zaščito pred vetrom;

Pritrditev na nosilne in podporne nosilce krmilnih nosilcev;

Pritrditev na nastavitvene nosilce vodilnih profilov;

Pritrditev okenskega okvirja na vodilne profile z dodatnim pritrjevanjem na okvirni profil (slika , , );

Montaža obrnjenih plošč.

3.21 Znotraj odstranljivega območja se namestitev prezračevane fasade ob parapetu izvede v naslednjem tehnološkem zaporedju:

Označevanje sidrišč za namestitev nosilnih in podpornih konzol na steno objekta ter sidrišč za pritrditev parapetne oseke na parapet;

Vrtanje lukenj za namestitev sidrnih moznikov;

Pritrditev nosilnih in podpornih konzol na steno s pomočjo sidrnih moznikov;

Naprava za toplotno izolacijo in zaščito pred vetrom;

Pritrditev na nosilne in podporne nosilce nastavitvenih nosilcev z zaklepnimi vijaki;

Pritrditev na nastavitvene nosilce vodilnih profilov;

Montaža obrnjenih plošč;

Pritrditev parapetne oseke na parapet in na vodilne profile ().

3.22 Med prekinitvami dela na zamenljivem oprijemu je izolirani del fasade, ki ni zaščiten pred atmosferskimi padavinami, prekrit z zaščitno polietilensko folijo ali na drug način, da se izolacija ne zmoči.

4 ZAHTEVE ZA KAKOVOST IN SPREJEM DELA

4.1 Kakovost prezračevane fasade je zagotovljena s stalnim spremljanjem tehnoloških procesov pripravljalnih in inštalacijskih del ter med prevzemom dela. Na podlagi rezultatov stalnega spremljanja tehnoloških procesov se sestavijo inšpekcijska poročila za skrita dela.

4.2 V procesu priprave namestitvenih del preverite:

Pripravljenost delovne površine fasade stavbe, konstrukcijskih elementov fasade, opreme mehanizacije in orodja za inštalacijska dela;

Material: pocinkano jeklo (list 5 > 0,55 mm) po GOST 14918-80

riž. 9. Splošni obrazec okenski okvir

riž. 10. Priključek na okensko odprtino (spodaj)

Vodoravni odsek

riž. 11. Ob okenski odprtini (s strani)

*Odvisno od gostote materiala ovoja stavbe.

riž. 12. Priključek na okensko odprtino (zgoraj)

Navpični prerez

riž. 13. Spoj na parapet

Kakovost elementov nosilnega okvirja (dimenzije, odsotnost udrtin, upogibov in drugih napak nosilcev, profilov in drugih elementov);

Kakovost izolacije (velikosti plošč, odsotnost raztrganin, vdolbin in drugih napak);

Kakovost obrnjenih plošč (velikost, odsotnost prask, udrtin, upogibov, zlomov in drugih napak).

4.3 Med namestitvijo se preveri skladnost z zasnovo:

Natančnost fasadnih oznak;

Premer, globina in čistost lukenj za moznike;

Natančnost in trdnost pritrditve nosilnih in podpornih konzol;

Pravilnost in trdnost pritrditve izolacijskih plošč na steno;

Položaj nastavitvenih nosilcev, ki kompenzirajo neravnine sten;

Natančnost namestitve nosilnih profilov in zlasti vrzeli na mestih, kjer so spojeni;

Ravnost fasadnih plošč in zračne reže med njimi in izolacijskimi ploščami;

Pravilnost okvirja zaključka prezračevane fasade.

4.4 Pri prevzemu dela se pregleda prezračevana fasada kot celota in še posebej natančno vogalni okvirji, okna, podnožje in parapet stavbe. Napake, ugotovljene pri pregledu, se odpravijo pred začetkom obratovanja objekta.

4.5 Prevzem sestavljene fasade je dokumentiran v aktu z oceno kakovosti dela. Kakovost se ocenjuje s stopnjo skladnosti parametrov in značilnosti sestavljene fasade s tistimi, ki so navedene v tehnični dokumentaciji za projekt. Temu aktu so priložena potrdila o pregledu skritega dela (po).

4.6 Nadzorovani parametri, metode njihovega merjenja in vrednotenja so podani v tabeli. 1.

Tabela 1

Nadzorovani parametri

Tehnološki procesi in operacije	Parametri, značilnosti	Toleranca vrednosti parametrov	Nadzorna metoda in orodje	Kontrolni čas
Fasadne oznake	Natančnost označevanja	0,3 mm na 1 m	Laserski nivo in nivo	V procesu označevanja
Vrtanje lukenj za moznike	Globina h, premer D	Globina h daljši od dolžine moznika za 10 mm; D+ 0,2 mm	Merilnik globine, merilnik izvrtine	Med vrtanjem
Pritrditev nosilcev	Natančnost, vzdržljivost	Glede na projekt	Raven, raven	Med pritrjevanjem
Pritrditev izolacije na steno	Trdnost, pravilnost, vlažnost ne več kot 10%		Merilnik vlage	Med in po pritrjevanju
Pritrditev nastavitvenih nosilcev	Kompenzacija neravnin sten		Vizualno
Pritrdilni vodilni profili	Vrzeli na sklepih	Po projektu (najmanj 10 mm)		V delu
Pritrjevanje obložnih plošč	Odstopanje ravnine površine fasade od navpičnice	1/500 višine prezračevane fasade, vendar ne več kot 100 mm	Merjenje vsakih 30 m po širini fasade, vendar najmanj tri meritve na prejeto prostornino.	Med in po montaži fasade

5 MATERIALNA IN TEHNIČNA SREDSTVA

5.1 Potrebe po osnovnih materialih in izdelkih so podane v tabeli 2.

tabela 2

Ime	Enota	Potreba po 600 m2 fasade (vključno s skupno površino oken 78,75 m2)
Namestitev nosilnega okvirja:
nosilni nosilec
podporni nosilec
nosilni krmilni nosilec
podporni nastavljivi nosilec
navpično vodilo
drsni nosilec
slepa zakovica 5×12 mm (nerjaveče)
nastavite vijak
Zaklepni vijak M8 skupaj s podložko in matico
zaklepni vijak
okenski priključni nosilec
Toplotna izolacija in zaščita pred vetrom:
izolacija
kolutni moznik
film za zaščito pred vetrom
Montaža obrnjenih plošč
obrnjena plošča:
P1 - 1000×900 mm
P2 - 1000×700 mm
P3 - 1000×750 mm
P4 - 500×750 mm
U1 - zunanji kot, H - 1000 mm, IN- 350×350×200 mm
perforiran profil (osnovna enota)
okvir ob okenski odprtini:
nižje (L - 1500 mm)
stranski (L = 1500 mm)
vrh (L = 1500 mm) kos.
zgornja obrnjena plošča (parapetni sklop)

5.2 Potrebe po mehanizmih, opremi, orodjih, inventarju in pripomočkih so podane v tabeli 3.

Tabela 3

Ime	Tip, znamka, GOST, št. risbe, proizvajalec	Tehnične lastnosti	Namen	Količina na povezavo
Fasadno dvigalo (zibelka)	PF3851B, JSC "Tverski eksperimentalni strojni obrat"	Dolžina delovne ploščadi 4 m, nosilnost 300 kg, višina dviga do 150 m	Izvedba inštalacijskih del na višini
Navpična vrvica, vrvica		Dolžina 20 m, teža 0,35 kg	Merjenje linearnih dimenzij
Izvijač z vzvodno glavo vzdevek	Izvijač Profi INFOTEKS LLC	Reverzibilna ročica
Ročni udarni ključ		Zatezni moment je določen z dirko par	Privijanje/odvijanje matic, vijakov, vijakov
Električni vrtalnik z vijačnimi nastavki	Interskol DU-800-ER	Poraba energije 800 W, največji premer vrtanja v beton 20 mm, teža 2,5 kg	Vrtanje lukenj in privijanje vijakov
Ročno orodje za kovičenje	Klešče za kovičenje "ENKOR"		Montaža zakovic
Baterijska pištola za zakovice	Akumulatorski kovičar ERT 130 “RIVETEC”	Sila kovičenja 8200 N, delovni hod 20 mm, teža z baterijo 2,2 kg	Montaža slepih kovic
Škarje za rezanje kovine (desno, levo)	Ročne električne škarje VERN-0,52-2,5; kovinske škarje "Master"	Moč 520 W, debelina reza aluminijaste pločevine do 2,5 mm; desno, levo, mer 240 mm	Rezanje obložnih plošč
			Zabijanje moznikov
Zaščitne rokavice za polaganje toplotne izolacije		Split	Varnost pri delu
Inventarne ograje za delovne prostore	GOST 2340-78			Dejanska lokacija
Varnostni pas
Gradbena čelada	GOST 124.087-84	Teža 0,2 kg		8.6 Delovna mesta morajo imeti po potrebi začasno ograjo v skladu z zahtevami GOST 12.4.059-89 "SSBT. Gradnja. Inventar zaščitnih ograj. Splošni tehnični pogoji«. 8.7 Gradbišče, delovna območja, delovna mesta, prehodi in pristopi do njih v temi morajo biti osvetljeni v skladu z zahtevami GOST 12.1.046-85 “SSBT. Gradnja. Standardi razsvetljave za gradbišča." Osvetlitev mora biti enakomerna, brez bleščanja svetlobnih naprav na delavcih. 8.8 Pri vgradnji prezračevane fasade s fasadnim dvigalom morajo biti izpolnjene naslednje zahteve: Območje okoli projekcije dvigala na tla mora biti ograjeno. Prisotnost nepooblaščenih oseb v tem prostoru med delovanjem, montažo in demontažo dvigala je prepovedana; Pri nameščanju konzol je potrebno pritrditi plakat z napisom »Pozor! Konzole se nameščajo«; Preden pritrdite vrvi na konzole, je potrebno preveriti zanesljivost vrvi na naprstniku; Pritrjenost vrvi na konzole je treba preveriti po vsakem premiku konzole; Balast, sestavljen iz protiuteži, mora biti po namestitvi na konzolo varno pritrjen. Izključiti je treba spontano praznjenje balasta; Pri izvajanju del na dvigalu je treba na konzole pritrditi plakate »Ne odstranjujte balasta« in »Nevarnost za življenja delavcev«; Dvižne in varnostne vrvi morajo biti zanesljivo napete z utežmi. Ko dvigalo deluje, se uteži ne smejo dotikati tal; Dodatne uteži in balastni elementi (protiuteži) morajo vsebovati svojo dejansko maso. Uporaba netariranih uteži in protiuteži je prepovedana; Delo na dvigalu je dovoljeno izvajati samo s čeladami; Vstopanje in izstopanje iz nosilca dvigala mora potekati le s tal; Pri delu v podstavku dvigala mora delavec vedno uporabljati varnostni pas, pritrjen na oprijemala podstavka. 8.9 Pri upravljanju dvigala je prepovedano: Izvedite dela na dvigalu pri hitrosti vetra nad 8,3 m / s, med sneženjem, dežjem ali meglo, pa tudi ponoči (brez potrebne osvetlitve); Uporabite pokvarjeno dvigalo; Preobremenite dvigalo; V dvigalu sta več kot dve osebi; Izvedite varilna dela z dvižne podstavke; Delo brez vitla in lovilcev. 8.10 Razvoj projektiranja vprašanj, povezanih z zagotavljanjem varnosti dela, obravnavanega na tem zemljevidu, ni potreben.

Naslednji

Najlepša HVALA za zelo koristne informacije v članku. Vse je predstavljeno zelo jasno. Zdi se, da je bilo z analizo delovanja trgovine eBay vloženega veliko dela
- koreninska lupina
  
  Hvala vam in ostalim rednim bralcem mojega bloga. Brez vas ne bi bil dovolj motiviran, da bi posvetil veliko časa vzdrževanju te strani. Moji možgani so tako zgrajeni: rad se poglabljam, sistematiziram razpršene podatke, preizkušam stvari, ki jih še nihče ni naredil ali pogledal s tega zornega kota. Škoda, da naši rojaki zaradi krize v Rusiji nimajo časa za nakupovanje na eBayu. Kupujejo pri Aliexpressu iz Kitajske, saj je tam blago veliko cenejše (pogosto na račun kakovosti). Toda spletne dražbe eBay, Amazon, ETSY bodo Kitajcem zlahka dale prednost pri ponudbi blagovnih znamk, vintage predmetov, ročno izdelanih predmetov in različnih etničnih izdelkov.
  - Naslednji
    
    V vaših člankih je dragocen vaš osebni odnos in analiza teme. Ne opustite tega bloga, sem pogosto. Takšnih bi nas moralo biti veliko. Pošlji mi email Pred kratkim sem prejel e-pošto s ponudbo, da me bodo naučili trgovati na Amazonu in eBayu. In spomnil sem se vaših podrobnih člankov o teh poslih. območje Še enkrat sem vse prebral in ugotovil, da so tečaji prevara. Ničesar še nisem kupil na eBayu. Nisem iz Rusije, ampak iz Kazahstana (Almaty). Ampak tudi dodatnih stroškov še ne potrebujemo. Želim vam veliko sreče in ostanite varni v Aziji.
koreninska lupina

Lepo je tudi, da so poskusi eBaya, da rusificira vmesnik za uporabnike iz Rusije in držav CIS, začeli obroditi sadove. Navsezadnje velika večina državljanov držav nekdanje ZSSR nima dobrega znanja tujih jezikov. Angleško ne govori več kot 5% prebivalstva. Več jih je med mladimi. Zato je vsaj vmesnik v ruščini - to je velika pomoč pri spletnem nakupovanju na tej trgovalni platformi. eBay ni šel po poti svojega kitajskega kolega Aliexpressa, kjer se izvaja strojno (zelo okorno in nerazumljivo, mestoma vzbujajoč smeh) prevajanje opisov izdelkov. Upam, da bo na naprednejši stopnji razvoja umetne inteligence visokokakovostno strojno prevajanje iz katerega koli jezika v katerega koli v nekaj sekundah postalo resničnost. Zaenkrat imamo tole (profil enega od prodajalcev na eBayu z ruskim vmesnikom, a angleškim opisom):
https://uploads.disquscdn.com/images/7a52c9a89108b922159a4fad35de0ab0bee0c8804b9731f56d8a1dc659655d60.png