Optimalna velikost blokov je 20x20x20 cm ali 20x20x40 cm, zaradi majhnih dimenzij pa postane postopek polaganja materiala, pa tudi sama izdelava, priročen in preprost. Upoštevati je treba tudi, da bo za posebne vrste dela morda treba narediti polovice.
Za izdelavo betonskih blokov s prazninami je potrebna posebna oblika.
betonski bloki je treba opraviti na stisnjenih tleh ali na ravnem območju (na primer zgrajenem iz desk). Površino je treba prekriti z oljno krpo ali gosto folijo. Forme, v katerih se oblikujejo bloki, so izdelane brez dna. Podrejo se iz plošč, ivernih plošč ali vezanega lesa in na vrhu obložijo s pločevino. Iz lesenih hlodov je izdelanih več vložkov, s pomočjo katerih bodo v blokih nastale praznine, zaradi česar bo gradbeni material postal lažji in toplejši. Robovi hlodov so obloženi s kovino in na njih so nameščeni ročaji, ki bodo v nadaljnjem procesu pomagali brez dodatnega napora izvleči obloge iz pritrdilnega bloka.
Strokovnjaki pravijo, da je najbolj priročno narediti več obrazcev hkrati. Za njihovo konstrukcijo je potrebno podreti ali pritrditi z vijaki okvir z višino stranic, ki je enaka višini bloka, v sredino katerega vstavite predelne stene iz vezanega lesa. Mimogrede, najprej morate namestiti vzdolžne predelne stene in nato nanje postaviti prečne.
Vse elemente in podrobnosti opažev je treba premazati s sušilnim oljem ali strojnim oljem, zaradi česar bodo utrjene bloke veliko lažje odstraniti iz kalupa.
Polaganje betonske mešanice
Potrebni materiali:
- cement;
- droben gramoz;
- pesek;
- apno;
- voda;
- trda armaturna žica.
Velikost gramoza lahko doseže 1 cm.
Količina materiala je odvisna od potrebnega števila končnih blokov. Cement, pesek in gramoz se vzamejo v razmerju 1: 3: 5.
Bloki so izdelani iz betona na osnovi mešanice gramoza in peska. Drobni prod, pesek, apno (v majhnih delih), cement se vlijejo v kovinsko posodo. Temeljito premešajte sestavne elemente in nato dodajte vodo. Vode naj bo ravno toliko, da ne bo težav pri polaganju v opaž (masa ne sme biti tekoča).
Stopnja trdnosti takega materiala bo približno 135 kgf / sq. cm. Velikost zrn polnila lahko doseže 1 cm Vložna jedra za tvorbo praznin se vstavijo v kalup, ko je raztopina že napolnjena in stisnjena z debelino 2 cm Za določitev razdalje jedra je priporočljivo med steno kalupa in jedrom namestiti posebne tirnice širine približno 4 cm, ki jih je mogoče odstraniti šele, ko je beton obremenjen in stisnjen do tretjine višine kalupa.
Dno obrazca lahko prekrijete s starimi časopisi, kar bo preprečilo, da bi se blok zlepil s prejšnjo podlago. Mešanica med polaganjem mora biti polsuha. To pomeni, da se masa, stisnjena v kepo in nato postavljena na ravno površino (na primer na desko), ne sme razširiti.
Vsak opažni predel je napolnjen z največ polovico raztopine, po kateri se položi ojačitvena toga žica.
Za pripravo raztopine doma lahko uporabite stacionarni betonski mešalnik.
Nekateri obrtniki izdelujejo bloke z uporabo steklenih steklenic kot toplotnoizolacijskih zračnih komor iz železnih blokov. Če želite to narediti, zamašite steklenice z zamaški in jih namestite na sredino bloka. Po tem se obrazci napolnijo do vrha, raztopina se stisne in nato zgladi z gladilko.
Doma izdelani bloki zamrznejo precej hitro - v 3-4 dneh, nato pa jih je mogoče varno odstraniti iz opažev. Vendar to ne pomeni, da so popolnoma suhi. V gradbeništvu jih je mogoče uporabiti ne prej kot dva tedna kasneje.
Eden najpogostejših gradbenih materialov nosilne stene in predelne stene stanovanjskih zgradb, pa tudi majhne industrijske zgradbe so betonski bloki. Njihova priljubljenost je posledica nizkih stroškov, odličnih operativne značilnosti in veliko število sort, ki vam omogoča, da izberete pravi blok za skoraj vsako nalogo.
Navodila v tem članku vam bodo omogočila, da se naučite, kako sami izdelati betonske bloke, in jih seznaniti z njihovimi obstoječimi vrstami.
Betonski bloki za stene
Različice umetnih kamnov iz betona
Razmislite o glavnih vrstah + značilnosti gradbenih betonskih blokov, ki so najpogostejši v sodobni gradnji.
betonski zidak
Ti zidni kamni so izdelani z metodo vibrokompresije betonske malte na posebnih ploščadih.
Sestava mešanice, iz katere je izdelan blok žlindre, lahko vključuje:
- drobljen kamen za betonske izdelke;
- boj z opeko;
- žagovina;
- ekspandirana glina.
Specifikacije betonski bloki z žlindro puščajo veliko želenega, toda zaradi dejstva, da je njihova cena ena najnižjih na trgu, se bloki žlindre pogosto uporabljajo v zasebni gradnji.
Toda cena je skoraj edina prednost, saj močno zaostajajo za drugimi materiali v naslednjih parametrih:
- vzdržljivost;
- parametri varčevanja s toploto;
- moč.
Glavno področje uporabe blokov so majhne zgradbe, ki ne bodo izpostavljene velikim obremenitvam:
- lope;
- garaže;
- letne kuhinje;
- delavnice in tako naprej.
Fotografija žganih blokov
Manj pogost material, ki je izdelan iz naslednjih komponent:
- organske snovi (predvsem les);
- vezivni element (prah);
- trdilec.
Dejansko je ta umetni kamen sestavljen iz žagovine, zaprte v betonsko lupino.
Prednosti materiala so očitne:
- majhna teža betonskega bloka;
- visoke toplotnoizolacijske lastnosti;
- dobra zvočna izolacija;
- učinkovita izmenjava zraka.
Za zaščito blokov pred negativnimi vplivi okolju, kamne obdelamo s posebno raztopino. To zavira nastanek plesni in preprečuje gnitje.
Arbolit je kot nalašč za gradnjo majhne hiše, ki so primerni za celoletno uporabo brez uporabe dodatne toplotne izolacije.
Arbolitni blok
Plinski bloki in bloki iz pene
Celični betonski bloki po GOST, ki določa njihove tehnične lastnosti, morajo biti sestavljeni iz 70-85% umetno ustvarjenih por (celic), napolnjenih z zrakom. Najpogostejši so bloki iz pene in plina.
Ti materiali imajo naslednje prednosti:
- imajo majhno težo, zaradi česar prevoz betonskih blokov in njihova namestitev v zasebni gradnji ne zahteva uporabe posebne opreme;
- enostaven za obdelavo - celičnemu bloku lahko daste potrebno obliko z navadno žago za les;
- stene iz celičnih betonskih blokov dobro zadržujejo toploto in imajo odlične zvočne izolacijske lastnosti.
Betonski bloki so izdelani iz malte, ki vključuje pesek, cement in agregat. Za tvorbo pene ji dodamo apno, aluminijev prah ali drugo penilo.
Opomba!
Za razliko od penastega betona je porobeton dodatno obdelan v avtoklavni peči, kjer je izpostavljen visoki temperaturi pod visokim pritiskom (10-12 MPa).
Zaradi tega ta material pridobi večjo trdnost: skoraj nemogoče ga je drobiti ali zlomiti.
Blok iz gaziranega betona
Samostojna izdelava blokov
Proizvodna tehnologija umetni kamen od cementna malta s polnilom je relativno preprosta, kar vam omogoča, da sami izdelate betonske bloke.
Pripravljalna dela
V začetni fazi je treba določiti velikost bodočega bloka. Kdaj samoizdelava parametrov vsakega posamezni element vzeto glede na zahtevano širino stene.
Debelina dna bloka ne sme biti manjša od 2 cm, stene praznin pa ne smejo biti manjše od 4 cm, v tem primeru standardni kamen velikosti 20x20x40 cm s prazninami v notranjosti tehta približno 40 kg, kar pomeni je primeren za polaganje sten.
Za izdelavo boste potrebovali katero koli ravno površino, prekrito s plastično folijo in posebne oblike brez dna.
Material za obrazce bo:
- deske;
- vezan les.
Za zaščito drevesa pred poškodbami je notranjost kalupa obložena s pločevino. Vložki so izdelani na enak način, zaradi česar se v končnem bloku oblikujejo praznine. Izboljšajo se toplotnoizolacijske lastnosti material in ga naredite lažjega.
Kalupi za betonske bloke
Betonske bloke naredi sam lahko izdelate hitreje, če v enem bloku naredite več oblik hkrati. To zahteva vezan les ali ploščo s širino, ki je enaka višini prihodnjega bloka. Material je žagan na kose in pritrjen s samoreznimi vijaki. Nato se izdelajo notranje predelne stene.
Nasvet!
Da bi zamrznjeni blok zlahka ločili od kalupa, je treba vse njegove dele namazati s kerozinom, strojnim oljem ali antifrizom.
Postopek izdelave
Za vlivanje betonskih blokov boste potrebovali naslednje materiale:
- gramoz s fino frakcijo;
- cement;
- pesek;
- voda;
- apno;
- ojačitvena žica.
Količina posamezne komponente se določi glede na vaše potrebe po umetnem kamnu. Razmerja cementa, peska in gramoza se vzamejo v razmerju 1: 3: 5.
Za mešanje betonske malte je bolje uporabiti betonski mešalnik.
Za udobje predstavitve bomo celoten nadaljnji postopek razdelili na več stopenj.
Samostojno izdelan betonski blok
Zgoraj opisana tehnologija vam omogoča, da brez veliko truda izdelate betonske bloke z lastnimi rokami. Tehnične lastnosti končnih izdelkov praktično ne bodo slabše od analogov, ki se prodajajo v gradbenih supermarketih, velikost pa bo popolnoma ustrezala vašim potrebam. Poleg tega lahko to znatno zniža stroške nakupa gradbeni materiali in njihovo dostavo.
Video v tem članku vam bo pomagal podrobneje seznaniti z gradivom.
Ali želite zgraditi skedenj na deželi ali ograjo ali morda samo kočo?! Takrat vam bodo na pomoč priskočili betonski bloki. Njihovo ime govori samo zase. FBS - stene. Lahko rečemo, da je to ena najpogostejših vrst materialov, ki se uporabljajo pri gradnji temeljev.
Glede na vaše cilje boste izbrali izdelke različne gostote, teže, višine. Na primer, lahki betonski bloki so zelo mobilni, saj je njihova teža veliko lažja od drugih vrst. Običajno so sestavljeni iz poroznega betona ali pene betona. Lahek, primeren za izdelavo notranjih in zunanjih sten.
Značilnosti in lastnosti
Konvencionalni betonski bloki so težki, zato se manj uporabljajo v gradbeništvu. Temu primerno so nižje tudi njihove cene. Nosilnost je odgovorna za to, ali lahko prenesejo določeno obremenitev. V tej vlogi so težki bloki boljši od penastega betona. Najdete pa lahko tudi materiale iz lahkega betona, ki so odlični tudi za nosilne stene.
Druga pomembna lastnost je toplotna izolativnost. Pena beton odlično poveča stopnjo toplotne izolacije, pa tudi zvočno izolacijo. Takšni bloki so izdelani posebej za notranje in sosednje stene. Pomemben dejavnik je odpornost proti zmrzali in vzdržljivost. Na srečo je večina betonskih blokov odpornih na vremenske vplive. Odporne proti zmrzali se uporabljajo za temelje in ležijo spodaj.
Pri nakupu morate izračunati količino gradbenega materiala. Cene se bodo razlikovale glede na lastnosti. V bistvu se giblje od 50 rubljev in se poveča na 200.Če želite izračunati količino, ki jo potrebujete, morate površino stene razdeliti na velikost določenega bloka.
Standardni material ima velikost 450 * 225 mm. in debeline od 80*240 mm. Ob dostavi jih raztovorite blizu gradbišče da ne izgubljamo časa in energije. Ker so krhki in se močno zbadajo, morate biti zelo previdni. Seveda ne smemo pozabiti na hidroizolacijo sten in tal temeljev. Pri delu se cementni raztopini dodajo različni vodoodbojniki. Za zunanjo zaščito sten se uporablja premaz ali tesna hidroizolacija.
Proizvodnja betonskih blokov
V situacijah, ko obstaja velika verjetnost poplav podtalnica, armiranobetonske kleti so slabše od svojih monolitnih bratov. Če želite malo zmanjšati stroške gradnje, lahko betonske bloke izdelate ročno. Prvi korak je namestitev opažev. Bolje je, da jih naredite neobširne.
- Oblike za vlivanje betona lahko izdelate iz improviziranih sredstev - vezane plošče, iverne plošče.
- Oblika, s katero bomo dejansko delali, ne sme imeti dna. Postaviti ga je treba pod krošnjami na gladkih tleh, pokritih s filmom ali krpo.
- Bolje je polniti v hladnem vremenu, saj se čas za izhlapevanje vode iz raztopine poveča, kar bo preprečilo nastanek razpok na končnih izdelkih.
- Vse dele opažev je treba namazati z oljem, tako da pozneje ni težko odstraniti blokov.
- V posebno posodo nasujemo pesek, droben gramoz, apno in cement. Razmerje malte in cementa je 1:4. Vse to dobro premešamo in dodamo vodo, da cement ni pregost in preveč tekoč.
- Obrazce napolnimo do polovice, po katerih položimo močno žico.
- Obrazce napolnimo do vrha in vse zgladimo z gladilko, da je naš blok enoten.
- Bloki se ne strdijo dolgo - po 2-5 dneh jih je mogoče odstraniti, vendar to ne pomeni, da so pripravljeni za delo.
- Da bi olajšali izvlečenje končnega materiala, morate razstaviti sam opaž.
Po 12 urah dobi blok samo 5 % vzdržljivosti. 100% moč pridobi le 28 dni po izdelavi.
V primerjavi s tovarniškimi izdelki je prihranek pri lastni izdelavi do 70 %.
Bloki so danes eden najbolj iskanih materialov. Uporablja se za gradnjo za različne namene in različne velikosti. Lahko so majhne gospodarske zgradbe ali industrijske zgradbe.
Uporablja se za izdelavo blokov za peko posebno napravo, katerega načelo delovanja je vibrokompresija betonske mešanice. Če želite znatno prihraniti pri gradbenem materialu, lahko gradnike izdelate z lastnimi rokami. Če želite to narediti, morate kupiti ali samostojno oblikovati stroj za vibro stiskanje.
Če želite začeti izdelovati betonske bloke z lastnimi rokami, morate pripraviti vsa orodja in materiale, ki jih boste morda potrebovali v procesu. standardna velikost blok je 390x188x190 mm. Notranjost izdelka ostane votla. Dve ali tri luknje delujejo kot praznina, katere oblika in velikost sta neposredno odvisni od konfiguracije stroja.
Zahvaljujoč takšnim prazninam blok žlindre zagotavlja zadostno zvočno absorpcijo in toplotno izolacijo hiše. Toda kljub takšni votli konstrukciji je material zelo trpežen in bo trajal več let. Z začetkom izdelave lahko znatno prihranite na gradbenem materialu.
Sprva so bili betonski bloki izdelani iz žlindre. Za pripravo klasične različice žlebnega bloka je treba upoštevati nekaj razmerij:
- 7 delov premogovne žlindre iz plavža;
- 2 dela ekspandiranega glinenega peska (bolje je dati prednost veliki frakciji);
- 2 dela gramoza, frakcija mora biti najmanj 5 in ne več kot 215 mm;
- 1,5 delov cementa znamke 500;
- 3 deli vode.
Drugi materiali se lahko uporabljajo kot polnilo, samo v klasična različica uporabljena je bila žlindra. Danes ga je težko dobiti, zato lahko namesto tega uporabimo opečne odpadke, ekspandirano glino, pepel, gramoz, presejanje, drobljen kamen, mavec ali predelano žagovino. Količina vode se lahko nekoliko razlikuje glede na polnilo. Med pripravo raztopine je treba njegovo količino prilagoditi. Glavna stvar je, da ne sme biti preveč suha, vendar se tudi širjenje raztopine šteje za nesprejemljivo.
Če želite preveriti konsistenco raztopine, morate vreči majhno količino na tla. Za normalno velja gladko širjenje mešanice brez vodnih prog, če mešanico stisnemo v pest, pa se mora zlepiti.
Če so betonski bloki, ki jih naredite sami, izdelani iz žlindre, je zelo pomembno nadzorovati, da ni tujih predmetov. Žlindro je treba očistiti iz različnih čipov, zemlje. Nesprejemljivo je, da je nezgorel premog vključen v sestavo raztopine. Da bi preprečili kontaminacijo, je treba material presejati skozi sito.
Če sestavi mavčnega bloka dodatno dodamo mavec, se delež materialov nekoliko spremeni. Gips (1 del) zmešamo s tremi deli mešanice žlindre, med mešanjem dodamo vodo. Takšno raztopino je treba uporabiti takoj po pripravi, saj se bo sadra hitro sušila. Pred pripravo takšne raztopine je priporočljivo, da žlindro nekaj časa namočite v vodi.
Sodobni trg gradbenih materialov ponuja različne dodatke, ki bistveno izboljšajo kakovost malte. Raztopini lahko dodamo plastifikator, potrebnih je približno 5 g na blok žlindre. Takšni dodatki povečajo odpornost proti zmrzali, vodoodpornost in trdnost.
Obstajata dve vrsti betonskih blokov. Lahko so votle in trdne. Prvi so veliko lažji, uporabljajo se za gradnjo sten, saj ne ustvarjajo prevelike obremenitve temeljev, poleg tega pa imajo takšni bloki dobro zvočno in toplotno izolacijo. Za gradnjo temeljev se najpogosteje uporabljajo masivni bloki.
Za izdelavo žlebnega bloka lahko uporabimo dve tehnologiji. Ena temelji na uporabi lesene oblike, v kateri se suši betonska malta. Za drugo metodo morate kupiti ali izdelati svoj poseben stroj.
Nazaj na vrh
Način izdelave z uporabo kalupov
Kot material, iz katerega so izdelani takšni kalupi, se lahko uporabita tako les kot kovina. Če se za izdelavo oblike uporablja les, mora biti zelo dobro posušen. Dodatno ga je treba obdelati z orodjem, ki bo povečalo odpornost na vlago. V nasprotnem primeru se lahko po kratkem času oblike deformirajo, kar bo vplivalo na geometrijo betonskih blokov. Notranja velikost obrazca naj bo 400x200x200 mm. Vendar to ni omejitev, obrazec ima lahko različne velikosti.
Ta oblika je sestavljena iz dna in stranskih sten. Za hitrejši proizvodni proces je priporočljivo narediti več kalupov. Da bi bili vsi koti obrazca dobro napolnjeni, je treba raztopino pripraviti bolj tekočo. Da bi bloki postali votli s pomočjo kalupa doma, lahko uporabite prazne steklenice.
Ko raztopino vlijemo v kalup, steklenice spustimo v zmes z vratom, površino izravnamo in izdelamo zahtevano višino betonskega bloka. Po 5-6 urah je treba steklenice odstraniti in bloke pustiti, da se dodatno posušijo. Sušenje blokov traja najmanj en dan, nato jih lahko vzamemo iz kalupov in zložimo. Pred gradnjo morajo takšni bloki ležati vsaj 1 mesec.
Nazaj na vrh
Betonski bloki z vibrokompresijskim strojem
Z uporabo posebne opreme so betonski bloki bolj trpežni in kakovostni. Ali je mogoče narediti stroj za vibro stiskanje z lastnimi rokami? Čisto.
Orodja, ki so potrebna za izdelavo posebne opreme:
- mlin za rezanje listov;
- varilnik;
- meter in kreda (svinčnik) za ličenje;
- klešče;
- kladivo.
Za izdelavo matric, v katere se bo vlivalo betonska mešanica, morate vzeti pločevino z debelino največ 3 mm. Stroj mora biti opremljen z motorjem 100 W, poleg tega je treba pripraviti obremenitev, ki bo povzročila neravnovesje in vibracije.
Za izdelavo takega stroja je potrebna jeklena pločevina. Iz njega so izrezani obdelovanci:
- 2 kosa dimenzij 400x250 mm;
- 2 kosa dimenzij 200x250 mm;
- vizir 400x150 mm;
- rebra - 4 kosi dimenzij 40x40 mm;
- velikost objemke 39,5x19,5 mm.
Ko so izdelane vse praznine, lahko začnete sestavljati glavno matrico. Za to se uporabljajo deli velikosti 400x200 mm in 200x250 mm. Zelo pomembno je, da so vsi zvari na zunanji strani. V nasprotnem primeru bodo končni betonski bloki imeli zaobljene vogale. Kot rezultat bo pridobljena matrika 400x200x250. Če želite narediti praznine znotraj bloka žlindre, morate uporabiti cev s premerom 80 mm. Dolžina surovcev ne sme presegati 250 mm.
Ko je glavna matrica pripravljena, je potrebno v njej namestiti prazne cevi. Zelo pomembno je nadzorovati njihovo razdaljo drug od drugega in od sten. Vse dimenzije morajo biti enake. Da bi cevi med seboj povezali in jim dali dodatno trdnost, je treba uporabiti pripravljena ojačitvena rebra dimenzij 40x40 mm. Ta zasnova je privarjena na matrico.
Končna faza vključuje namestitev vibratorja, ki je pritrjen na najdaljšo stran matrice. Za pritrditev se uporabljajo vijaki. Ko so vijaki zategnjeni, jih zvarijo za dodatno trdnost. Za zaščito motorja pred onesnaženjem z vodo in malto je na vrhu privarjen zaščitni vizir. Na robu vizirja je privarjena noga, ki bo dala dodatno trdnost. Za udobje so ročaji privarjeni na matrice.
Za izdelavo betonskih blokov so primerna naslednja polnila: žlindra, pepel, odpadki iz zgorevanja premoga, drobljen kamen (kamen, granit), odpadki iz opeke, gramoz, pesek, žagovina (po obdelavi), ekspandirana glina, perlit, pesek in gramozna mešanica, granulirana žlindra, dvorana, drobljen kamen, žagovina, mavec, opečni boj itd.
Rešitev za izdelavo železnih blokov
Rešitev za bloke žlindre: premogovna žlindra: grobi pesek (ekspandirana glina): gramoz 5-15 mm, cement M500, voda (7: 2: 2: 1,5: 1,5-3). Pomembno je nadzorovati količino vode, da se bloki po odstranitvi ne razširijo. Raztopina se mora drobiti, ko pade na tla, vendar se mora združiti v pest.
Za plastičnost blokov lahko dodate plastifikator (5 gramov na blok - trdnost, vodoodpornost in odpornost proti zmrzali, manj razpok) med vibrolitjem, možno je tudi z vibrokompresijo, vendar ga morate dodati preveč za učinek in to je drago.
Da bi bili bloki žganja trajni, morate upoštevati:
Kakovost peska - potrebujete velikega.
Žlindra je idealna za plavže.
Cement - visokokakovosten M400.
Oprema - za boljši pritisk morate doseči vibrokompresijo.
Čas priprave in skladiščenje betonskih blokov
mati s trakom je možna čez en dan. Popolno sušenje po nekaj mesecih. Dan kasneje lahko bloke že nosite - ne pokvarijo se, postavite jih čez teden dni.
Pri uporabi plastifikatorja lahko končne bloke odstranimo z mesta in shranimo po 6-8 urah. Brez UPD - v dveh dneh. Shranjujte pripravljeno železni bloki potrebujete v piramidnih skladih po 100 kosov z majhno (2-3 cm) režo med bloki - tako da se "stranice" izsušijo.
Sprva lahko beton pripravite ročno. Kasneje je učinkovitejši in lažji - na električnem mešalniku betona s prostornino 0,2-0,5 kubičnih metrov. m.
Proizvodna lokacija - prostor z ravnimi tlemi, dobrim prezračevanjem/ogrevanjem ali ravna zunanja površina pod nadstreškom.
Prednosti žlebnih blokov
- poceni
- visoka hitrost gradnje iz blokov žlindre;
- dobra zvočna izolacija
- dobra toplotna izolacija
- lahko naredite zase in za prodajo
Negativna mnenja o izdelavi betonskih blokov z lastnimi rokami
Stroj je dobičkonosen le ob prisotnosti poceni ali "brezplačnih" surovin ali ob ogromnih količinah dela.
Votel blok, izdelan kjer koli, je dražji od odseka stene enake velikosti, izdelanega s snemljivo oz fiksni opaž bolj zapravljaš svoj čas in energijo. Zato je v bistvu prodaja teh strojev le priložnost za zaslužek na drugih.
Primer stroškov in stroškov izdelave domačih blokov
Za proizvodnjo enega bloka žlindre je potrebno 0,011 kubičnih metrov raztopine v razmerju 1: 7 (cement: granulirana žlindra), tj. 1 vreča cementa = 36 blokov.
Legalizacija
Odloki Vlade Ruske federacije z dne 13.08.97 št. 1013, Gosstandart Ruske federacije št. 86 z dne 08.10.2001 in Gosstroy Ruske federacije št. 128 z dne 24.12.2001, seznam izdelkov, ki zahtevajo obvezno certificiranje, ne vključujejo gradbenih betonskih blokov z različnimi polnili (žlindra, ekspandirana glina, žagovina itd.), kot tudi oprema za vibroformiranje za njihovo proizvodnjo.
Izdelava kalupa za vlivanje betonskih blokov z lastnimi rokami
Oblika za samoproizvodnjo žlebnih blokov je škatla iz 3 mm kovine brez dna z ročaji. Da bi bila sprednja stran blokov bolj enakomerna, jih je treba posušiti na gumijastem traku, navlaženem z raztopino neke vrste detergenta.
Začnemo proizvodni proces
Kaj je za to potrebno? Najprej se morate odločiti za velikost. Predlagam, da se ustavim pri naslednjih velikostih: 200x200x400 mm in 200x200x200 mm (to so "polovice" in zagotovo bodo potrebne med delom).
Zdaj pa pripravimo opaž. Če želite to narediti, morate odrezati staro pohištvene plošče iz iverne plošče ustreznih velikosti in z vijaki povežite skozi prečne in vzdolžne predelne stene, izžagane iz plošče 40 mm (glej sliko).
Ta oblika je priročna, ker je vanj mogoče položiti 4 bloke hkrati. Nato obrazec brez dna postavimo na ravno podlago pod krošnjo, prekrito s plastično folijo. Njihove notranje površine so namazane z rabljenim motornim oljem. To se naredi za lažje privijanje blokov, ko se strdijo.
Zdaj bomo pripravili material, iz katerega bomo izdelali bloke. V betonski mešalnik in v njegovi odsotnosti v poljubno posodo nalijte gramoz, pesek in malo apna. Po mešanju dodajte cement.
Razmerje pri polaganju mora ustrezati razmerju - 1 del cementa na 4 dele agregata. Vse to temeljito premešamo in razredčimo z vodo do želene konsistence. Raztopina mora biti taka, da bi jo bilo priročno položiti v obrazec.
Nadalje se v kalup prilegata dve lopati malte, armaturna žica. Na vse to je treba postaviti dve steklenici, zamašeni z zamaški, z "ventilko". Steklenice bodo igrale vlogo zaprtih steklenih blokov in zahvaljujoč njim se znotraj bloka ustvarita dve zračni komori, ki ustvarjata toplotno in zvočno izolacijo.
Po polaganju steklenic se ponovno vlije plast malte z armaturno žico. Od zgoraj je vse skupaj prekrito z dodatno plastjo malte, ki jo zagladimo z gladilko. Pri vlivanju raztopine jo je treba dobro stisniti, da v kalupu ne nastanejo praznine. Ko se beton strdi, stransko steno kalupa odstranimo in bloke odstranimo.
Bolje je izdelati bloke v oblačnem vremenu, saj se čas za izhlapevanje vode iz raztopine poveča, kar zmanjša verjetnost razpok na končnih blokih. Če kljub temu delate v vročem vremenu, je treba fome postaviti v senco in jih je priporočljivo pokriti, da zmanjšate hitrost izhlapevanja vode. S to metodo prihranite do 60 odstotkov svojega denarja.
To je skoraj vse, o čemer sem hotel povedati ljudski način izdelava betonskih blokov z lastnimi rokami doma.
Video o izdelavi betonskih blokov naredi sam
Berite naprej - izvedite več!
