Tehnične značilnosti strojev za vnos mineralnih gnojil. Stroji za sejanje gnojil v prahu

Gnojenje tal je pomemben proces pri kmetijstvo, to znatno poveča skupni pridelek in zmanjša število plevelov. Za pravilno uporabo gnojila se uporabljajo posebni mehanizmi - trosilniki. In v tem članku bomo obravnavali enega od njih.

Trosilnik gnojil v prahu RUP-8

Uporablja se za samonakladanje (pnevmatsko), transport, pnevmatsko razkladanje in sejanje mineralnih gnojil v prahu, apna in sadre na površino tal.

Shema naprave RUP-8

Za začetek podajamo celotno shemo tega mehanizma in jo razlagamo.

1 - traktor; 2 - okvir kompresorja; 3 - kompresor; 4 - separator vlage in olja; 5 - razdelilnik zraka; 6 - podporna naprava; 7 - naprava za zaklepanje in brizganje; 8 - zagonska naprava; 9 - os; 10 - rezervoar; 11 - hitro snemljiv zatič; 12 - nakladalni tulec, s šobo; 13 - nakladalni tulec; 14 - povezovalni, rokav; 15 - stopnice; 16 - filter prve stopnje; 17 - signalna naprava; 18 - loputa; 19 - filter tretje stopnje; 20 - naprava za sedlo; 21 - filter druge stopnje.

Sestavljen je iz traktorskega traktorja 1 s sedlom 20 in kompresorsko enoto, vključno s kompresorjem 3, separatorjem vlage in olja 4 ter tremi filtri za čiščenje prašnega zraka: prva stopnja -16, druga - 21 in tretji - 19.

Filter prve stopnje je nameščen znotraj rezervoarja 10, drugi - pred rezervoarjem nad sedlo, tretji - na ohišju kompresorja. Kompresorska enota je nameščena na traktorju in jo poganja njegov BOM. Pri polnjenju kompresor deluje v vakuumskem (vakuumskem) načinu, pri razkladanju pa v načinu vbrizgavanja.

Rezervoar 10 je cilindrične oblike, nagnjen nazaj pod kotom 8 ... 10 °. Na vrhu je nakladalna loputa 18, ki je hermetično zaprta s pokrovom. Za hiter izpust zraka je poleg lopute nameščen zasilni ventil. Na zadnjem dnu rezervoarja sta nakladalna 8 in zaklepno-pršilna 7 naprava.

Škropilna naprava je gibljiva cev s konico, ki jo vrti hidravlični cilinder v vodoravni ravnini. Dovod gnojil v konico blokira žerjav, ki ga prav tako poganja hidravlični cilinder. Oba cilindra poganja hidravlični sistem traktorja, v rezervoarju sta nameščena indikator nivoja gnojila 17 in zračno dno (porozna pregrada, ki se nahaja na dnu rezervoarja). Preko slednjega se v rezervoar dovaja stisnjen zrak, katerega curki rahljajo material in mu dajejo fluidnost.

Gnojilo se zaradi vakuuma (do 0,07 MPa), ki ga ustvari kompresor, vsesa v rezervoar skozi nakladalno napravo 8 in tulec 12. Tam ustvarja tlak do 0,1 MPa. Pri odklopu od traktorja je rezervoar nameščen na nosilni napravi 6.

Priprave na delo

Če želite to narediti, morate izvesti naslednje korake:

Zaprite ventile pnevmatskega sistema;

odklopite tulec, ki povezuje separator vlage in olja 4 z razdelilnikom zraka 5;

povežite nakladalni tulec 12 s sesalno šobo na nakladalno napravo 8;

povežite tuljasti filter druge stopnje 21 s filtrom prve stopnje 16;

nastavite signalno napravo 17 stopnje obremenitve v delovni položaj in vklopite priključno gred traktorja;

ko dosežete vakuum v rezervoarju 0,03 ... 0,04 MPa, se sesalna šoba tulca 12 potopi v plast naloženega materiala.

Hkrati se zrak, ki se izsesa iz rezervoarja s pomočjo kompresorja, očisti v posebnih filtrih 16 in 21, prehaja skozi separator vlage in olja 4 in se sprosti v ozračje, naloženi material pa se posesa. v rezervoar skozi nakladalni tulec 12.

Pred širjenjem je sesalna votlina kompresorja 3 povezana z atmosfero skozi filter tretje stopnje 19 (pokrov na filtru je odprt), izpustna votlina pa je povezana z rezervoarjem 10 (s prostorom pod zračnim dnom) skozi separator vlage in olja 4, zračni kanal in razdelilni razdelilnik zraka 5; odprite ventil zapiralne in pršilne naprave 7 in vklopite kompresor.

Zrak, ki ga črpa kompresor, vstopi pod zračno dno rezervoarja, gre skozi plast zdrobljenega materiala, ga prezrači in naredi tekočega. Material teče navzdol do izpustne šobe in skozi ventil vstopi v pršilno konico. Za boljšo porazdelitev gnojil in za odpravo zamašitve konice se vanj dovaja dodaten pretok zraka skozi obvodni ventil in zračni kanal.

Tlak v rezervoarju med razkladanjem mora biti najmanj 0,1 MPa; lahko ga nadziramo z manometrom.Količina gnojila se uravnava z dozirnim ventilom, nameščenim v iztočnem kanalu škropilne šobe.

Tehnični podatki RUP-8

Značilnosti predstavljamo v obliki tabele

ročna, vrtilna frekvenca

diski. Napačno-

gnojilo

diski se ne ujemajo

temveč izbrano mesto vložitve

potreba po

sreča

tehnični

chi gnojila za analizo

prilagodi položaj

karakterizacija

drsni diski

vodnik za gnojila

ustavil

neenotni

Izpraznite posodo, odstranite

gnojilo

dobava transport-

potegni

tekoči trak.

Gibanje ni dovoljeno

zadnja ho-

vključevanje

transportni pogon

Oskrba z gnojili

spodrsljaji

Preveri

pritisk

tekoči trak

vpenjanje

ustanovljena

dobava transport-

valjček. Če je manj

aplikacijskih odmerkih

manj kot 0,3 MPa, črpanje

Neenakomeren dovod

neenakomernost

Enakomerno

potegni

prevoz gnojila -

tekoči trak.

Vstop v telo

dati telo od tujcev

predmeti tretjih oseb

predmete

Stroj MXA-7

Zmanjšano

Na vodilih za gnojila in

jasno

površino

sejalne trakove

rezila diskov

vodila za gnojila

gnojila so počila

diski za gnojenje

zmanjšala

popolna rotacija diska

kost na strani hidravličnega sistema

podvozje. Preveri

tesnost

pnevmatski sistemi,

odpraviti leno puščanje

Na delu

tekoči trak-

Zamenjaj povezave z

podajalnik

nastati

podajalnik je pokvarjen oz

mimo ali poravnati

sunki, udarci vej,

deformiran

deformirana palica-

zasliši se trkanje

potegni

veje tekočega traku

Preglejte

na voljo izbriši objavo

naključni predmeti

Pretirano

Nezadostno

Namažite po shemi

vodniki,

ležaj-

vsebnost maščobe v

izhodna vozlišča

menjalniki

polnjenje

izravnati

nadzor


		Ležajne enote
		brizgo
V hidropnevmatskem sistemu	V hidravličnem rezervoarju	Izpustite olje iz hidravlike
napolnjena z več sortami	ohišje oblikovano pe-	sistem, napolnite vendar-
	vklopljeno, slišno pri delu	vym po GOST.
	hrup, nizka frekvenca
	vrtenje diska

9. STROJI ZA UPORABO PRESEKANIH GNOJIL IZ APNENIH SNOV

Pomen in obseg dela pri apnenju tal iz leta v leto naraščata. Posebej intenzivno se apnenje izvaja po industrijski tehnologiji z uporabo prašnih (gaziranih) apnenih materialov. Letno apnene površine v naši državi so znašale milijone hektarjev. Za prevoz in uporabo apnenih gnojil v prahu industrija proizvaja posebne trosilnike za vleko traktorjev (RUP-8A, RUP-10) in avtomobilov (ARUP-8).

9.1. Traktorski trosilnik apnenih gnojil v prahu RUP-8A

Ta stroj (slika 29) je zasnovan za transport in pnevmatsko razkladanje ali sejanje apnenih gnojil v prahu in fosfatnih kamnin po površini tal. Stroj je polpriklopnik cisterna, agregiran s traktorji T-150K in K-701, opremljen s sedlo in kompresorsko enoto.

Tehnološki proces stroja poteka zaradi stisnjenega zraka, ki se dovaja v rezervoar ali iz njega črpa kompresor. Pri raztovarjanju ali sejanju gnojil vstopa zrak iz kompresorja pod zračno dno, ki se nahaja v notranjosti rezervoarja, vzdolž njegovega spodnjega dela. Zračno dno je porozna pregrada iz posebne tkanine, ki prepušča zrak in ne prepušča prahu podobnega materiala, ki se nahaja nad njim v glavnem delu rezervoarja. Po prehodu skozi porozno pregrado zrak nasiči (prezrači) zdrobljen material in ustvari nadtlak v rezervoarju. Gazirano in tekoče apneno gnojilo se pod vplivom nadtlaka premika po nagnjenem zračnem dnu do izpustne cevi in se iztisne skozi zapiralno in škropilno napravo. Škropilna naprava izvaja doziranje setvenega materiala in zagotavlja njegovo enakomerno porazdelitev po površini tal. Fleksibilni tulec naprave omogoča

glede na smer vetra usmerite trosilni tok gnojila desno in levo od vzdolžne osi agregata, s čimer odpravite prekomerno prašenje v območju agregata. Odmerek gnojila uravnavamo z velikostjo dozirne odprtine na škropilnici in hitrostjo premikanja agregata po polju.

riž. 29. Trosilnik gnojil v prahu RUP-8A v agregatu s traktorjem K-700:

1 - traktor; 2 - filter za čiščenje zraka druge stopnje; 3- sedlo; 4 - inercijski oljni filter (filter tretje stopnje); 5 - loputa; 6 - filter

čiščenje zraka prve stopnje; 7 - stopnice s ploščadjo za vzdrževanje; 8 - povezovalni tulec; 9 - nakladalni tulec; 10 – nakladalni tulec s šobo; 11 - hitro snemljiv zatič; 12 - rezervoar; 13 - os s kolesi in vzmetmi; 14 - razkladalna naprava; 15 - naprava za zaklepanje in brizganje; 16 - podporna naprava; 17 - razdelilnik zraka; 18 - kompresor; 19 - separator vlage in olja; 20 - okvir

kompresor.

Po potrebi lahko stroj RUP-8A izvede operacijo samonakladanja. Da bi to naredili, se zrak črpa iz rezervoarja skozi sistem filtrov s kompresorjem. Sesalna šoba, ki je z gibljivo cevjo povezana z rezervoarjem, se namesti v zdrobljen material in delavec drži v določenem položaju. Ko je v rezervoarju dosežen zadosten vakuum, zdrobljen material vstopi v rezervoar skozi sesalno šobo in gibljivo cev ter ga postopoma napolni.

Trosilnik RUP-8A daje največji proizvodni in ekonomski učinek pri delu na polju pri relativni kratke razdalje do bencinskega mesta. V splošnem primeru mora tovornjak za prevoz cementa ali ARUP-8 dostaviti gnojila osebi, ki dela na polju RUP8A.

7.3. Avtomobilski trosilnik apnenih gnojil v prahu ARUP-8

Ta stroj (slika 30) lahko opravlja enake operacije kot stroj RUP-8A, vendar je njegov glavni namen prevoz gnojil in njihovo pretovarjanje v vlačilec. Samo v pogojih dobre prehodnosti na poljih ga je priporočljivo uporabljati za sejanje gnojil. V tem

V tem primeru se delo izvaja po neposredni in ekonomični tehnološki shemi: obrat (ali skladišče agrokemičnega kompleksa) - polje.

Naprava polpriklopnika cisterne je podobna napravi rezervoarja RUP-8A. Kompresor RK-6 s potrebnimi priključki je nameščen na okvirju vlačilca ZIL-130V1. Krmiljenje delovnih teles stroja se izvaja iz kabine voznika avtomobila. Spodaj so predstavljeni glavni tehnični podatki trosilnikov RUP-8A in ARUP-8. Trenutno poteka posodobitev teh strojev, vključno s povečanjem njihove nosilnosti do 10 ton.

Sl.30. Avtomobilski trosilnik ARUP-8 1 - traktor; 2 - polpriklopnik cisterna; 3 - nakladalna loputa; 4 - nakladalni tulec z

tesnilo; 5 - podporna naprava

Tehnične specifikacije stroji

Nosilnost, kg
Produktivnost pri odmerku vnosa 3,5
t/ha, ha/h
Širina zajema, m
Delovna hitrost, km/h
Transportna hitrost, km/h		v območju
		hitrosti
		traktor
Delovni tlak v rezervoarju, MPa
Delovni vakuum v rezervoarju (vakuum),

Kot rezervoarja v smeri razkladanja,


Meje prilagajanja odmerkov uporabe, t/ha
Neenakomernost širjenja, %	ne več kot 30	ne več kot 30
Teža trosilnika brez gnojil, kg
Mere, mm

9.3. Stroj za gnojenje v prahu in apno RUP-14

Trosilnik RUP-14 je namenjen transportu in površinskemu nanašanju gaziranih prašnih gnojil (fosforitna moka) in apnenčastih materialov (apnenčeve moke, pepela iz skrilavca itd.) ter za njihov transport do skladišč. Avto je agregiran s traktorjem K-701.

Tehnične specifikacije
Produktivnost, t/h
Nosilnost, t
Širina gnojilnega traku, m
Odmerek uporabe gnojil, t/ha
Prostornina rezervoarja, m3
Hitrost, km/h

transport
Teža, kg

Naprava in potek dela

Posipalnik RUP-14 je po zasnovi in principu delovanja podoben posipalcu RUP-10 in se razlikuje le po povečani nosilnosti (14 ton). Stroj RUP-14 je polpriklopnik cisterna v sestavu s traktorjem K-701 (slika 31), opremljen s kompresorsko enoto 21 in napravo za spenjanje sedla 23. tandem z obokanimi pnevmatikami, separator kamna II, palična naprava 12, nakladalna cev 10, filter prve stopnje 5, zavorni sistem 16, podporna naprava 17. Za nadzor tlaka in vakuuma v rezervoarju ter stopnje polnjenja gnojil je stroj opremljen z električno opremo in signalnimi napravami .

Ločevanje velikih vključkov v fosfatni kamnini, ki vstopajo v rezervoar trosilnika RUP-14, ko je naložen, se izvaja skozi separator kamnov (slika 32). Sestavljen je iz stožčastega telesa 1, baze 12,

nakladalna cev 8 in rešetka 17. Na dnu je nastavek 14 za dovod zraka, prezračevalna naprava 13 in pipa za odvajanje kondenzata. Pri nalaganju gnojila prehajajo skozi mrežo 17 separatorja kamnov in padejo v rezervoar, veliki vključki pa v prezračevalno napravo, kjer se kopičijo. Zrak se dovaja v porozno pregrado prezračevalne naprave skozi priključek 14, piha padajoče vključke in izboljša transport materiala, ki vstopa v rezervoar. Pri zamašitvi mreže 17 separatorja kamnov z uporabo ekscentričnega mehanizma odprite pokrov 4, odstranite mrežo in jo očistite.

riž. 31. Trosilnik RUP-14 v agregatu s traktorjem K-701:

1 - rokav; 2 - povezovalni tulec; 3 - zasilni žerjav; 4 – pokrov lopute; 5 - filter prve stopnje; 6 - senzor mase; 7 - nakladalni tulec; 8 - razkladalni tulec; 9 - rezervoar; 10 - nakladalna cev; 11 - separator kamnov; 12 - paličasta naprava; 13 - zaklepna naprava; 14 - voziček za uravnoteženje; 15, 19 - žerjavi; 20 - lestev; 21 - kompresorska enota; 22- povratni ventil; 23 - sedlo; 24-

Krmilni blok.

Sejanje fosfatne kamnine poteka pnevmatsko. Zrak, ki je potreben za sejanje, vstopa skozi porozno tkivo, fluidizira zdrobljen material, mu daje lastnosti pretočnosti in hkrati ustvarja nadtlak v rezervoarju. Ko tlak v rezervoarju doseže 0,12 MPa, se zaklepna naprava odpre s hidravličnim cilindrom, skozi katerega mešanica materiala in zraka vstopi v paličasto razdelilno napravo (slika 32b). Palična naprava je sestavljena iz treh cevastih palic: osrednje 10 in dveh stranskih 4, znotraj katerih so nameščeni aeratorji. V spodnjem delu palic so s pomočjo hitrih sponk pritrjene dozirne podložke, ki imajo kalibracijske luknje različnih premerov, da zagotovijo vnos določenega odmerka fosfatne kamnine, ki se regulira z vrtenjem podložk in nastavitvijo ene od podložk. luknje soosno z luknjami cevastih palic.

Praškasti material, ki prehaja skozi dozirne diske, se dovaja v lopute pretoka 6 s pomočjo gibkih cevi 5 in razprši s trakom. Gasilni aparati pomagajo zmanjšati prašenje materiala, ko se razporedi po površini tal.

riž. 32. Naprava za ločevanje kamenja in trosilnik palic RUP-14:

a - separator kamna: 1 - stožčasto telo; 2 - ekscentrični; 3 - vzvod; 4 - pokrov; 5 - nosilec; 6 - ročaj; 7 - prst; 8 - nakladalna cev; 9 - čep; 10 - vzvod; 11 - nastavitveni vijak; 12 - osnova; 13 - prezračevalna naprava; 14 - okovje; 15 - tečaj;

16 - nosilec; 17 - mreža;

b - palična naprava: 1 - vzmetni podaljšek; 2 - vijačni mehanizem; 3 - valj; 4 - stranska palica; 5 - gibljiv rokav; 6 - dušilec pretoka; 7 - objemka; 8 - bar; 9 -

kabel; 10 - osrednji bar.

Pri uporabi trosilnikov RUP-10 in RUP-14 se neenakomerna porazdelitev fosfatne kamnine po delovni širini zmanjša na 13 ... 25%, nastajanje prahu fosfatne kamnine in onesnaženje sta izključena. okolju, se produktivnost dela poveča za 1,2, 1,3-krat v primerjavi z RUP-8.

10. Priprava strojev za vnašanje gnojil v prahu in meliorantov za delo.

Gnojila in meliorante transportiramo in vnašamo s pnevmatsko

avtomati ARUP-8, RUP-8, RUP-14 in RUP-10.

Priprave na delo. Dopolnite enote, preverite tehnično stanje vseh montažnih enot in mehanizmov, jih preizkusite v delovanju, prilagodite enoto na določene pogoje.

Združevanje. Vozilo ARUP-8 je sestavljeno iz vlačilca ZIL-441510 in polpriklopnika cisterne, v katerega se naloži največ 7 ton gnojil.

Stroj RUP-8 je agregiran s predelanim traktorjem T-150K ali K-701. Traktor T-150K je ponovno opremljen v naslednjem zaporedju: odstranjen je priklopni mehanizem traktorja; postavite na okvir zadnje kompresorske enote, sedlo in priključne cevi pnevmatskega sistema; namestite dele hidravličnega sistema; prerazporedite kolesa traktorja na kolotek 1860 mm; po potrebi prilagodite menjalnik kardanske gredi na število vrtljajev 1000 min-1. Pretvorba traktorja K-701 za delo s strojem RUP-8 je naslednja: odstranite vlečni mehanizem traktorja, namestite kompresorsko enoto in sedlo na okvir; priključite cevi pnevmatskega in hidravličnega sistema.

Pri agregiranju stroja RUP-14 s traktorjem K-701 se traktorski vlečni mehanizem odstrani in sedlo se namesti na zadnji polokvir. Traktor je opremljen s prehodno oporo, na kateri je pritrjen okvir kompresorske enote. Enota in krmilna plošča sta nameščeni v kabini.

Cisterna polpriklopnik je pritrjena na traktor v naslednjem vrstnem redu. Sprednji del rezervoarja postavite tako, da pri priklopu sprednji rob nosilnega mesta pade na traktorske sani ali sedlo. Povezovalni tulci in snop žic električne opreme so obešeni tako, da ne motijo kljuke. Rezervoar zaviramo z ročno zavoro in samosprožilno varovalko obrnemo vstran. Premaknite ročaj sedla v skrajni sprednji položaj, pritrjen z zapahom zaklepne pesti. Postavite traktor vzvratno pri nizki hitrosti, tako da sornik rezervoarja pride med poševne konce sedeža. Prepričajte se, da je ročaj v skrajnem zadnjem položaju, da pest ne štrli čez sprednji konec sedeža in da je varnostna naprava za samodejno sprostitev spuščena. Dvignite nosilno napravo polpriklopnika cisterne v zgornji položaj in jo pritrdite.

Odprite zaščitne pokrove glav pnevmatskega sistema traktorja in polpriklopnika cisterne. Odklopni ventil pnevmatskega sistema traktorja odprete tako, da njegov ročaj položite vzdolž telesa ventila. Vtaknite električni vtič cisterne v vtičnico traktorja. Cev pnevmatskega sistema polpriklopnika cisterne je priključena na separator vlage in olja kompresorske enote.

Hidravlične krmilne cevi stroja RUP-8 so povezane z zapiralno in pršilno napravo. Na stroju RUP-14 so povezani hidravlični sistemi

teme traktorja K-701 in polpriklopnika cisterne.

Preverjanje tehničnega stanja. Po dokončanju enote preverite zategovanje vseh navojnih povezav, zanesljivost pritrditve delovnih teles za gnojenje, kompresorsko enoto, sedlo, puše in drugo. sestavnih delov polpriklopnik cisterne.

Stroje namažite po shemi. Dodajte olje v rezervoar in filter kompresorja, vakuumske črpalke v skladu z navodili za uporabo. Preverijo napetost pogonskih jermenov kompresorske enote in jih zategnejo, če je upogib večji od 14 mm, preizkusijo zvočni in svetlobni alarmni sistem polpriklopnika cisterne, smernike, zavorne luči, pozicijske luči in signalizacijo oz. senzor nivoja gnojila v rezervoarju. S pomočjo merilnika tlaka v pnevmatikah določi zračni tlak v pnevmatikah polpriklopnika cisterne in ga po potrebi dvigne do 0,48 MPa za vozila RUP-8 in ARUP-8 ter do 0,18 MPa za RUP- 14 vozil z obokanimi vini.

Delovanje parkirne zavore polpriklopnika cisterne RUP14 se preveri z vrtenjem volana v nasprotni smeri urinega kazalca in po potrebi prilagodite dolžino kablov, ki povezujejo ročice zavornih komor s pomikom. Podobno preverjanje in nastavitev se izvaja na stroju RUP-8.

Preverite lahkotnost vrtenja koles polpriklopnika cisterne tako, da ga dvignete z dvigalko. Po potrebi odpravite vzrok zaviranja ali kotaljenja z nastavitvijo kolesnih ležajev.

Preizkušanje delovanja strojnih mehanizmov

Najprej se preveri delovanje pnevmatskih zavor cisterne polpriklopnika in, če hod droga zavorne komore presega 25 mm pri vozilu RUP-14 in 40 mm pri vozilu RUP-8, prilagodi zavore v naslednje zaporedje: dvignite eno kolo polpriklopnika z dvigalko; zavrtite polž raztezne pesti, dokler se zavorne obloge koluta bobna ne dotaknejo; obrnite polž raztezne pesti v nasprotni smeri s tremi kliki, kar ustreza hodu 15 ... 25 mm, ko je stroj zaviral (razlika giba palic zavorne komore ne sme presegati 5 mm za RUP-14 in 8 mm za RUP-8).

Po nastavitvi preveri uporabnost zavor v gibanju in hkratno zaviranje koles. Če zaznamo naoljenje zavornih oblog, odstranimo kolesa in pesta, ocenimo stanje gumijastih tesnil pesta, očistimo odsevnike, zavorne obloge operemo s kerozinom in obrišemo s trdo krtačo.

Preverjajo vrtenje, zapiranje in odpiranje zaklepne in brizgalne naprave strojev ARUP-8 in RUP-8. Vrtenje pnevmotransportne cevi z razpršilno konico 9 (slika 33) v skrajnih položajih palice pogonskega cilindra 5 mora biti 180 15 . Če ta zahteva ni upoštevana, se izbere in zagotovi dolžina pnevmatskega transportnega tulca

prosto vrtenje osi 7 z razpršilno konico 9, pritrjeno na njej.

riž. 33. Nastavitev zapiralne naprave za stroje RUP-8 in ARUP-8:

1 - palica ščipalnega mehanizma; 2 - ščipalni valj; 3 - gibljiv rokav; 4 in 5 - močnostni cilindri; 6 – pnevmatski transportni tulec; 7 - os; 8 - vijak; 9 – pršilna konica; 10 - krilna matica; 11 - dozirna vrata.

Zapiranje in odpiranje zaklepno-pršilne naprave se preverja v skrajnih položajih palic pogonskih valjev 4 in 5. V zaprtem položaju morajo valji 2 delovati na gibljivo pušo 3 tako, da zagotavljajo njeno tesnost. na mestu stiskanja pri nadtlaku stisnjenega zraka v rezervoarju stroja do 0, 12 MPa. Sila stiskanja valjev 2 gibljivega tulca 3 se nastavi s palico 1. Na enak način se preskusi in nastavi naprava za zapiranje stiskanja in pršenje stroja RUP-14.

V stroju RUP-14 z močnimi cilindri preverjajo prenos stranskih delov ogrodja iz transportnega položaja v delovni položaj in obratno, položaj stranskih delov glede na površino polja, tesnost njihove povezava s centralnim delom, zanesljivost pritrditve stranskih delov v transportnem položaju, polaganje gnojilnih vodov vzdolž palice, gostota povezave lijaka gnojilne cevi s palico.

Položaj stranskih delov palice glede na površino polja se nastavi z raztezanjem raztezanja z vijačnim mehanizmom.

Če se gnojilne cevi pri prenosu v transportni položaj vlečejo navzgor s kabli, se v delovnem položaju droga preveri število obratov kabla v celicah bobna. Če so kabli zrahljani, se njihovi konci, povezani z drogom, sprostijo iz sponk, nato pa se kabli potegnejo in spone ponovno pritrdijo.

V primeru nezadostne tesnosti povezave lijaka z izstopnimi luknjami, palice prilagodijo hitro sprostitveno objemko z maticami. Na strojih ARUP-8 in RUP-8 se zaporni ventil 7 (slika 34) zbiralnika rezervoarja 1 in ščipalni ventil zapiralne in razpršilne naprave 9 odpreta, če v rezervoarju ni gnojil. Vklopite kompresor in ga preverite

Enota AIR-20(slika 1) je namenjen razpakiranju maščobe iz vreč s hkratnim odstranjevanjem posode vreč, za drobljenje in sejanje strjenih gnojil.

Enota je sestavljena iz bunkerja, naprav za razkladanje in mletje, dveh transporterjev za razkladanje. Stroj je mobilen, agregiran s traktorjem vlečnega razreda 0,9 ... 1,4. Mehanizmi se poganjajo s priključno gredjo traktorja ali z elektromotorjem z močjo 30 kW.

Podajalnik 2 in drobilna naprava sta nameščena v zalogovniku 1. Nihajoč podajalnik dovaja gnojila, pakirana v papirnate ali plastične vrečke, v drobilno napravo. Slednji je sestavljen iz bobnov 3, ki se vrtijo drug proti drugemu, in vzmetno obremenjenih plošč proti rjavenju 4. Sekalnik zdrobi strdkasto gnojilo in zdrobi posode v vrečah.

Na ločevalni napravi 5 se zdrobljena gnojila ločijo od vreč in jih z kolutom 6 palic vržejo iz stroja. Očiščena, zdrobljena in presejana gnojila se s pomočjo 7 transportnih trakov odvažajo v kupe, trosilne zabojnike ali karoserije transportnih vozil.

Sl.1 - Shema poteka dela enote AIR-20:

1 - bunker; 2 - podajalnik; 3 - bobni; 4 - nasprotna rezalna plošča; 5 - ločilna naprava; 6 - palice razkladalne naprave; 7 - razkladalni transporter

Prostornina bunkerja avtomobila je 1 m 3 . Za nalaganje izvornega materiala se uporablja nakladalnik PF-0,75.

Produktivnost pri razpakiranju ohlapnih maščob 30 t/h, popečenih 20 t/h, pri drobljenju popečenih gnojil 20...30 t/h. Velikost delcev gnojila v zdrobljeni masi ni večja od 5 mm.

Mešalnik-nakladalnik SZU-20(slika 2, a) se uporablja za mešanje dveh ali treh vrst mineralnih gnojil neposredno pred njihovo uporabo.

Mešalnik je sestavljen iz enoosne traktorske prikolice, na okvirju katere je nameščeno telo 3 z dvema premičnima pregradama. 2 in transporterji 1, mešalni polž 6 in razkladalni elevator 5. Transporterji in polž so gnani s priključno gredjo traktorja ali elektromotorjem.

V zadnji steni karoserije so okna, prekrita s polkni. Mešana gnojila naložimo v predelke karoserije, odpremo lopute in vključimo pogon na transporterje, ki gnojila odvzamejo in odložijo v polž. Noži polža mešajo gnojila in jih transportirajo do poševnega dvigala 5, od koder vstopijo v trosilnik ali vozilo.

Slika 2 - Mešalniki gnojil:

a- SZU-20; b- UTS-30; 1, 14 in 15 - transporterji; 2 - predelne stene; 3 - telo; 4 - udarec; 5 in 8 - dvigala; 6 - polž-mešalnik; 7 - zgornja glava dvigala; 9, 10 in 11 - bunkerji; 12 - ročaj; 13 - blažilnik; 16 - okvir; 17 - podporna kolesa; 18 - mešalnik

V zgornjem vratu dvigala je nameščen stepalnik 4, ki dodatno meša gnojila. Določeno razmerje komponent mešanice se uravnava s preureditvijo predelnih sten 2 in premikanjem dozirnih ventilov. Zmogljivost mešalnika 20 t/h.

Mešalna enota UTS-30(slika 2, b) je opremljen s tremi bunkerji 9, 10 in 11, vzdolž katerih so položeni transporterji 14, zadnje stene pa so pokrite s pokrovi 13. Na okvirju sta nameščena vzdolžni transporter 15 in razkladalno dvigalo 8.

V vsak bunker naložimo mešane komponente, odpremo lopute in vključimo pogon na transporterje. Transporterji 14 odvzamejo ustrezno količino gnojila iz vsakega lijaka in jih dovajajo na vzdolžni transporter 15. Nadalje gnojila vstopijo v mešalnik 18, dvigalo 8 in v telo trosilnikov. Razmerje mešanih komponent uravnavamo s premikanjem loput. Produktivnost rastline 30 t/h.

Zgibni stroj NRU-0,5(Sl. 3) je namenjen vnosu mineralnih gnojil in sejanju semen zelenega gnoja.

Siderati so rastline (volčji bob, gorčica), ki se uporabljajo kot zeleno gnojilo. Semena posejemo v hodnike vrta, rastline pokosimo in vdelamo v zemljo pri obdelavi hodnikov.

Za nemoteno setev gnojil so na zadnji in sprednji steni zalogovnika NRU-0,5 nameščeni aktivni trezorji 8.

Dozirna naprava je sestavljena iz dveh blažilnikov 10. Reža za seme se nastavi s premikanjem ročice 6 vzdolž zobniškega sektorja.

Cik-cak sejalna palica 11 je obešena med dnom zalogovnika in zapirali. Gnojila padejo na trosilne diske s štirimi rezili 12, nameščene na navpične gredi stožčastih zobnikov 14.

Sl. 3 - Shema delovnega procesa stroja NRU-0,5:

1 - glavni stožčasti zobnik; 2 - kardanska gred; 3 - ročični mehanizem; 4 - rocker; 5 - drsnik; 6 - vzvod; 7 - bunker; 8 - uničevalci obokov; 9 - nihajna gred; 10 - blažilnik; 11 - sejalna palica; 12 - trosilni disk; 13 - nosilec prikolice; 14 - pogon stožčastega zobnika; 15 - verižni pogon

NRU-0,5 poganja priključna gred traktorja. Nihajna gred 9 s sejalno palico 11 in rušilci obokov 8 poganja stožčasti zobnik 1. Amplituda nihanja palice 11 se krmili s premikanjem drsnika 5 vzdolž nihajne roke. Trosilne plošče poganja glavna gred verižni pogon z zamenljivimi zobniki.

Gnojila, ki jih drog 11 potisne v reže za seme, padejo na diske 12, ki se vrtijo v različnih smereh, in se raztresejo po tleh. Odmerek gnojila (semena za zelenico) uravnavamo s spreminjanjem setvenih rež in amplitude nihanja palice 11. Nad zalogovnikom je nameščena kovinska mreža za lovljenje velikih grudic.

Stroj NRU-0,5 je nameščen na traktorjih z vlečnim razredom 0,9 ... 1,4. Prostornina zalogovnika 400 dm 3 , hitrost delovanja do 12 km/h, pokritost do 11 m Stroj upravlja traktorist. V vetrovnem vremenu bunker pokrijemo s tendo, na posipalnik pa namestimo protivetrno zaščito.

Stroj 1-RMG-4(slika 4) je namenjen vnosu trdnih mineralnih gnojil. Njegovo popolnoma varjeno telo 1 sloni na vzmetenem podvozju. Zgornja veja tekočega traku 2, izdelana iz upognjenih palic, se premika vzdolž dna telesa. Končni kavlji palic čistijo vodilne utore telesa. Na zadnji steni telesa je nameščena dozirna naprava 4, nastavljiva z blažilnikom,

Transportni trak je nameščen na zobnike pogona in valje gnane gredi in ga poganja levo kolo 8 s pomočjo pnevmatskega tlačnega valja 7 in verižnega pogona. V transportnem položaju se valj odstrani s kolesa s hidravličnim cilindrom 3. Hitrost transporterja se regulira s premikanjem verige vzdolž zobnikov pogonske in gnane gredi.

Razdelilnik gnojila 10, sestavljen iz dveh škatlastih korit, deli tok gnojila na dva dela in ju usmerja na trosilne plošče. Notranje stene 11 pladnjev so na tečajih. S prerazporeditvijo spremenijo mesto vstopa gnojil v diske.

Za trošenje gnojil se uporabljajo vodoravni vrtljivi diski 12 z žlebovi 13. Desni disk se vrti iz hidravličnega motorja z zobniki.

Sl. 4 - Shema delovnega procesa stroja 1-RMG-4:

a- tehnološki sistem; b- shema delilnika gnojila; 1 - telo; 2 - tekoči trak; 3 - hidravlični cilinder; 4 - dozirna naprava; 5 in 12 - trosilni diski; 6 - naprava za zaščito pred vetrom; 7 - pnevmatski valj; 8 - tekalno kolo; 9 - podpora prikolice; 10 - delilnik gnojila; 11 - zgibna notranja stena; 13 - lopatica

Maščobo v telo naloži nakladalnik. Palični transporter jo dovaja skozi dozirno napravo do delilnika gnojila, po katerega posodah se masa spušča na nasprotno smerno vrteče se trosilne plošče.

V vetrovnem vremenu je karoserija pokrita s tendo, trosilni diski pa z zaščito pred vetrom 6.

Odmerke gnojil (100...5000 kg/ha) uravnavamo s spreminjanjem hitrosti transportnega traku in dozirne zapornice. Premika se vzdolž lestvice, ki prikazuje velikost okna točilnega avtomata, ki ga vodi tabela na karoseriji avtomobila.

Enakomernost sejanja se nastavi s premikanjem delilnika gnojila vzdolž telesa in obračanjem notranjih sten posod.

Napetost transportnega traku se nastavlja s premikanjem gnane osi z vijaki. Tekoči trakovi se morajo tesno prilegati tlom, telesu in se povesiti 10 mm pod trupom.

Pesto kolesa je opremljeno s hidravličnimi zavorami, ki jih upravlja voznik traktorja. Med parkiranjem je potrebno spustiti oporo 9.

Širina trosenja 6...14 m, z vetrno zaščito 6 m, delovna hitrost 6...10 km/h. 1-RMG-4 je agregiran s traktorjem vlečnega razreda 1.4, opremljenim s hidravličnim kavljem in vodi za priključitev električne opreme. Stroj oskrbuje voznik traktorja.

Stroj RUP-14 je namenjen transportu in sejanju prašnih gnojil in meliorantov na površino njive. Agregiran je s traktorjem K-701 s pomočjo kljuke za sedež.

Stroj je sestavljen iz rezervoarja, pnevmatskega sistema, nakladalnih in razkladalnih vodov ter naprave za razdeljevanje palic.

Tanker 2 (slika 5, a) je nameščen na dvoosni polpriklopnik z naklonom nazaj. V rezervoarju so nameščeni nakladalna cev 3, dva filtra 4 prve stopnje čiščenja zraka, signalni senzor 17 in dve odprtini 18.

Senzor 17 služi za merjenje količine gnojil v rezervoarju. Indikatorju pošlje signal, po katerem voznik traktorja nadzoruje nalaganje gnojil v rezervoar in njihovo presejanje po polju.

Na dnu rezervoarja so nameščena zračna dna iz poroznega materiala. Med njimi in dnom rezervoarja je izolirana votlina, povezana s tlačnim vodom pnevmatskega sistema. Za namestitev in vzdrževanje zračnega dna je v zadnjem delu rezervoarja izdelana loputa, zaprta s snemljivim pokrovom. Na sprednji steni rezervoarja je nameščen manometer-vakuumski merilnik 6, na vrhu pa je nameščena nakladalna loputa s pokrovom. Prostornina rezervoarja je 11,8 m 3 .

Slika 5 - Stroji za nanašanje gnojil v prahu:

a- shema delovnega procesa trosilnika RUP-14; b- zapiralna in škropilna naprava za trosilnike ARUP-8 in RUP-8; 1 - nakladalna linija; 2 - rezervoar; 3 - cev; 4, 14 in 15 - filtri; 5, 7, 25, 29 in 39 - rokavi; 6 - manometer-vakuummeter; 8 - povratni ventil; 9 - separator vlage in olja; 10 in 12 - varnostni ventili; 11 - kompresor; 13, 16 in 28 - žerjavi; 17 - signalni senzor; 18 - zračno dno; 19 - vrat; 20 - zaklepna naprava; 21 - razkladalna linija; 22, 26 in 27 - palični deli; 23 - dozirne podložke; 24 - šoba; 30 - lovilec kamnov; 31 - valj; 32 - vzvodni mehanizem; 33 - vzvod; 34 - šal; 35 - dozirni ventil; 36 - konica; 37 in 38 - pnevmatski cilindri

Pnevmatski sistem vključuje kompresorsko vakuumsko črpalko 11, filtre 4, 14 in 15, separator vlage in olja 9, protipovratni ventil 8, varnostne ventile 10 in 12, razdelilne ventile 13, 16 in 28, komplete cevi, gibke cevi. in priključne armature, iz katerih so izdelane odtočne in sesalne komunikacije.

Nakladalni vod 1 služi za polnjenje rezervoarja z gnojili. V liniji je nameščen lovilec kamnov 30, ki preprečuje vdor kamenja v rezervoar. Na telo lovilca kamnov je pritrjen polnilni tulec 25.

Razkladalna linija 21 povezuje notranjo votlino rezervoarja s palico stikalne naprave. Opremljen je z zaklepno napravo 20, ki je sestavljena iz elastičnega tulca, dveh stiskalnih valjev 31 (slika 5, b), vzvodni mehanizem, pnevmatski cilinder 37. Za zaustavitev dovoda gnojila se vzvodni mehanizem premika s pnevmatskim cilindrom.

Valji se zbližajo in stisnejo tulec, dokler prehodni kanal ni popolnoma blokiran.

Naprava za razdeljevanje palice je sestavljena iz središča 26 (slika 5, a) in dva stranska 22 in 27 cevasta odseka, povezana vrtljivo. V ceveh so nameščeni aeratorji, ki vrtinčijo tok in zagotavljajo enakomerno porazdelitev gnojil po dolžini cevi. Od spodaj proti izstopnim luknjam so na cevi pritrjene dozirne podložke 23, od katerih ima vsaka štiri luknje različnih premerov. Z vrtenjem podložk se ustrezne luknje podložk združijo z luknjami cevi in se spremeni presek odvodnih kanalov. Na dozirne podložke so pritrjeni lijaki z dvema gibljivima cevema – loputama pretoka.

Stranski deli palice se s hidravličnimi cilindri prenesejo v transportni položaj. Sekcije se vrtijo in pritrdijo s posebnimi ročaji na straneh rezervoarja. Hkrati se absorberji samodejno dvignejo in postavijo vzdolž palice.

Stroj je mogoče konfigurirati za izvajanje treh postopkov: samonakladanje, sejanje gnojila po polju, ponovno nalaganje gnojila v drug stroj ali skladiščni rezervoar. Za samonakladanje so tulec razkladalne cevi 21 in ventili pnevmatskega sistema blokirani, tulci 5 so povezani s filtrom 15, polnilni tulec 25 z dovodno šobo 24 je pritrjen na telo lovilca kamnov. 30 in kompresor je vklopljen.

Zrak, ki ga izsesa kompresor, gre skozi filtre 4, 14 in 15, separator vlage in olja 9, se očisti prahu, olja, vlage in gre ven. Takoj, ko se v rezervoarju ustvari vakuum 0,03 ... 0,04 MPa, se sesalna šoba 24 potopi v gnojila in se skupaj z zrakom vsesajo v rezervoar.

Za sejanje gnojil se odstrani polnilna cev 25 in blokira nakladalni vod 1. Filter 15 se odklopi od kompresorja, ventili pnevmatskega sistema se odprejo, roka se premakne v delovni položaj, kompresor se vklopi in gibanje po polju se začne. Stisnjen zrak, ki prihaja iz kompresorja, skozi tulec 7 prehaja skozi porozno tkanino zračnega dna 18, meša zdrobljen material in ustvarja nadtlak v rezervoarju. Ko je dosežen tlak 0,12 MPa, se zaklepna naprava 20 odpre in mešanica gnojil z zrakom vstopi v nosilec skozi vod 21. Del zraka skozi cevovod 29 vstopi v vod 21 in v palico. To pospeši gibanje materiala in odpravi zamašitev palic. Z ogrodja pride mešanica v lopute, ki zmanjšujejo prašenje, in se po njih v širokih trakovih steka navzdol na površino polja.

Za pretovarjanje je vod 21 s snemljivim tulcem povezan z rezervoarjem, v katerega je treba ponovno naložiti gnojila. Pnevmatski sistem je nastavljen kot pri sejanju.

Odmerek gnojila se regulira z vrtenjem in menjavo podložk 23 ter s spreminjanjem hitrosti enote. Na stroj sta pritrjena dva kompleta podložk za velike, srednje in male odmerke od 0,6 do 10 t/ha. Za nastavitev RUP-14 na določen odmerek uporabite tabelo.

Nosilnost stroja je 13 ... 14 t, produktivnost je do 52, t / h, širina roke je 11 m, delovna hitrost je 10 ... 15 km / h.

Stroj RUP-10 urejen je podobno kot RUP-14. Agregiran je s traktorjem T-150K. Prostornina rezervoarja je 8,3 m 3, nosilnost 10 t, delovna širina 11 m, produktivnost do 48 t/h.

stroji ARUP-8 in RUP-8 razlikujejo od RUP-14 po vrsti pršilne naprave. Zapiralna in pršilna naprava je nameščena na zadnji steni rezervoarja (slika 5, b) z režasto konico 36, ki je z gibljivo cevjo povezana z vratom 19. V tem primeru teče mešanica zdrobljenih gnojil z zrakom skozi tulec 39 do konice 36 in se razprši po polju. Smer toka prahu na površino njive spremenite z vrtenjem zanke 34. Tok gnojila sledi

za usmerjanje v vetru, za to se rokav 39 s konico obrne z ročico 33 in pnevmatskim valjem 38. Za zaustavitev dovoda gnojil na konico je gibljiv rokav 39 stisnjen z valji 31.

Tlak v rezervoarju med razkladanjem mora biti najmanj 0,1 MPa. Količina gnojil, ki jih je treba posejati, se uravnava z menjavo razpršilnika, spreminjanjem velikosti dozirne luknje; s premikanjem lopute 35 in spreminjanjem delovne hitrosti agregata.

Nosilnost obeh strojev je 8 ton, širina sejanja 12...14 m, delovna hitrost 8...12 km/h. Stroj ARUP-8 je agregiran z avtomobilom ZIL-130-1, RUP-8 - s traktorji T-150K in K-700.

Dovajalnik-razpršilec POM-630 in njegove modifikacije POM-630-1 (pesa), POM-630-2 (zelenjava) so namenjeni za vnos vodne raztopine amoniaka in tekočih kompleksnih gnojil v tla med gojenjem, medvrstno obdelavo, gnojenjem travnikov in pašnikov ter za stalno ali tračno škropljenje tal in pridelkov z raztopinami herbicidov in fungicidov. Podajalnik je nameščen na traktorjih MTZ-80, DT-75, YuMZ-6 in T-16.

Podajalnik vključuje dva rezervoarja 7 in 8 (slika 6, a); sesalna komunikacija, sestavljena iz tulca 3, tripotnega ventila 4 in filtra 30; črpalka 29; tlačna komunikacija, sestavljena iz nadzorne plošče 20, tulca 21, pipe 22 in filtra 23; polnilno napravo, ki jo sestavljajo plinski ejektor 9 in tulci 1 in 2 s filtroma 32 in 33; palica 26 za neprekinjeno pršenje; naprava za pesticide in gnojenje ter komplet pritrdilnih elementov za montažo na traktor sestavnih enot stroja.

Cilindrični rezervoarji 7 in 8 so opremljeni s hidravličnimi mešalniki 6 in 14. Na vratu rezervoarja 8 je lestvica 13 merilnika nivoja plovca, varnostni ventil 11, zapah 12 in dvosmerni ventil 10. Rezervoarji so povezani s tulcem 15.

Sl. 6 - Dovajalnik-razpršilec POM-630:

a- shema poteka dela; b- ejektor; v, G, d in h- možnosti pritrditve dovodnih cevi; e in in- možnosti montaže razpršilnikov; 1, 2, 3, 15, 18, 19, 21, 31 in 38 - rokavi; 4, 5, 10 in 22 - žerjavi; 6 in 14 - hidravlični mešalniki; 7 in 8 - rezervoarji; 9 - ejektor plinskega curka; 11 - varnostni ventil; 12 - fiksir nivoja kroglice-tekočine; 13 - lestvica nivoja; 16 - hidravlični cilinder; 17 - varnostni ventil; 20 - nadzorna plošča; 23, 30, 32 in 33 - filtri; 24 in 28 - zaporni ventili; 25 in 56 - razpršilci; 26 - palica; 27 - prelivni ventil; 29 - črpalka; 34 - manometer; 35 - ventil regulatorja pretoka tekočine; 36 - mešalna komora, 37 in 40 - lopute; 39 - odcepna cev; 41 - telo; 42 - glava ključavnice; 43 - šoba; 44 - sifon; 45 - plovec; 46 - prelivna luknja; 47 - rokav; 48 - zbiralnik; 49 - dovodna cev; 50 - paralna šapa; 51 - nosilec; 52 - curek; 53 - lancetna šapa; 54 - oblačilni nož; 55 - nosilci; 57 - vetrobransko steklo; 58 - krožni nož; 59 - tovor; 60 - drsališče

Na skali 13 merilnika nivoja se spremlja napolnjenost rezervoarjev. Ventil 11 deluje pri parnem tlaku vodne raztopine amoniaka nad 0,02 MPa. Pri obračanju dvosmernega ventila 10 je podajalnik nastavljen na načine "ponovno polnjenje", "nanos vodnega amoniaka", "nanos herbicida". Med polnjenjem ventil povezuje rezervoarje z ejektorjem 9, pri dodajanju vodne raztopine amoniaka jih izolira od atmosfere, pri delu s herbicidi pa jih povezuje z atmosfero skozi ejektor.

Zobniško črpalko 29 poganja priključna gred traktorja. Črpalka sesa tekočino iz rezervoarjev in jo črpa v kanal nadzorne plošče 20.

Nadzorna plošča je namenjena prilagajanju tlaka v tlačnem vodu, doziranju in zapiranju dovoda pesticidov. V krmilni plošči je regulator 35 pretoka delovne tekočine, zaporni 28, varnostni 17 in pretočni 27 ventili. Ventil 28 je povezan z batom hidravličnega cilindra 16, ki je vključen v hidravlični sistem traktorja. V nadzorni plošči so tri komore: A - izpustna, B - delovna in C - odtočna. odvisno od položaja ventilov. 28. in 35 komore lahko komunicirajo med seboj ali so izolirane ena od druge. Ejektor, nameščen na izpušni cevi traktorja, služi za ustvarjanje vakuuma v rezervoarjih pri polnjenju z delovno tekočino. Poganja ga energija izpušnih plinov motorja.

Ejektor je sestavljen iz ohišja 41 (sl. 6, b), odcepna cev 39 s šobo 43, mešalna komora 36, lopute 37 in 40. Tulec 38 povezuje ejektor z rezervoarjem 8. Za vklop ejektorja se zapah 42 potegne in pritrdi, medtem ko se loputa 40 zapre in loputa 37 odpre. Izpušni plini motorja vstopajo v šobo 39, izstopajo iz njene šobe v mešalno komoro 36 z veliko hitrostjo, sesajo zrak iz rokava 38 in rezervoarjev, v katerih se ustvari vakuum, ki zadostuje za njihovo napolnitev z delovno tekočino.

Palica z zajemom 16,2 m je sestavljena iz sredinskega, dveh vmesnih in dveh skrajnih delov, med seboj vrtljivo povezanih. Osrednji del je na hrbtni strani pritrjen z zaponko. zgibna naprava traktor. Palica je položena v delovni položaj ali zložena v transportni položaj s pomočjo hidravličnih cilindrov in sistema kabel-blok.

Kolektorske cevi so pritrjene na odsekih palice s sponkami, na katere so nameščeni nosilci 51 s korakom 500 mm (slika 6, v) z bradavicami. Razpršilniki z režami ali deflektorji so priviti na nastavke, opremljeni s posameznimi gumijastimi ventili 24 tipa membrane. Ventili zapirajo prehod v škropilnici in preprečujejo iztekanje tekočine, potem ko preneha dovajati v ogrodje.

Naprava za gnojenje s pesticidi vključuje zbiralne cevi, držala, indikatorske sifone, podajalnike, nosilce, vetrobranska stekla in razpršilnike z režami. Glede na opravljeno operacijo so sestavne enote naprave nameščene na kultivatorje za neprekinjeno in medvrstno obdelavo, sejalnice za peso, zelenjavo in koruzo ter na enote za nego travnikov in pašnikov. Polnjenje rezervoarjev z delovno tekočino. Obrnite pipo 10 (slika 6, a) v položaj "Odprto", zaprite ventil 22, spustite tulec 2 v posodo z delovno tekočino, preklopite ventil 4 v položaj "Ponovno polnjenje" in vklopite ejektor. Pri delujočem motorju traktorja se v rezervoarjih vzdržuje vakuum in tekočina iz polnilnega rezervoarja vstopi skozi tulec 2 v rezervoar 7, iz njega pa skozi tulec 15 v rezervoar 8. Polnjenje rezervoarjev se samodejno ustavi, ko zapah 12 blokira kanal, ki povezuje rezervoar 8 z ejektorjem pod pritiskom tekočine. Pri polnjenju z vodno raztopino amoniaka se filter 32 odstrani, tulec 2 je povezan z odtočno cevjo polnilne posode. Delovno raztopino lahko pripravimo v rezervoarjih. Da bi to naredili, se rokav 1 spusti v posodo s koncentrirano tekočino, kazalec 3 pa se spusti v posodo z vodo in z njimi napolni rezervoarje. Nato vklopite črpalko 29 in premešajte tekočino v rezervoarjih. Uporaba vodne raztopine amoniaka in drugih tekočih gnojil v tla. En, dva ali trije kolektorji 48 so pritrjeni na okvir kultivatorjev (sl. 6, v) s sponkami 51. Sifoni 44 so priviti na nastavke sponk, nanje pa so pritrjene gibke cevi 47, podajalniki, povezani z dovodnimi cevmi 49. G) tace ali noži za obdelavo 54 (slika 6, d). Zbiralniki 48 (slika 6, v) so s tulci povezani z ohišjem filtra 23 (slika 6, a) tlačna komunikacija in ventil 22 se odpre.

Voda z amoniakom iz rezervoarjev prehaja skozi filter 30, se očisti nečistoč in se pošlje v črpalko 29, ki jo črpa v komoro A konzole 20. Del tekočine se nenehno dovaja skozi rokav 19 v hidravlične mešalnike. 6 in 14 in se vrne v rezervoarje s curkom visoke hitrosti, ki zagotavlja kroženje in mešanje tekočine.

Mejni tlak v votlini A vzdržuje ventil 17, skozi katerega se odvečna tekočina vrne skozi tulec 18 v rezervoar. Delovni tlak v votlini B (običajno je manjši kot v votlini A) uravnavamo s premikanjem ventila 35, spreminjanjem preseka kanala, ki povezuje votlino A in B. Tlak nadziramo po manometru 34. Če je ventil 35 prilagoditev ni uspešna potreben tlak, nato prilagodite ventil 17.

Za prehod tekočine v tulec 21 se ventil 28 dvigne s hidravličnim cilindrom 16, ventil 35 pa se odpre tako, da se ustvari določen delovni tlak v votlini B. Tekočina prehaja skozi reže ventila 35 v votlino B, iz nje v telo ventila 27 in skozi tulec 21 po čiščenju filtra 23 vstopi v kolektorje 48 (sl. 6, v). Skozi kanal curka 52 z veliko hitrostjo pretok tekočine posrka količino nabrane tekočine skozi luknjo 46 iz sifona in vstopi v cevi 49 skozi rokave 47.

Tace ali noži se premikajo v zemlji in vgrajujejo amoniakovo raztopino do nastavljene globine. Enakomerno doziranje tekočine v vsako dovodno cev se izvaja s šobo 52, nameščeno pod spojno matico sifona.

Na robu polja ali ob zaustavitvi se dovod tekočine v kolektor prekine z zapiralnim ventilom 28 (slika 6, a), spuščanje na telo ventila 27. V tem primeru se ventil 27 odpre in poveže razdelilnike s sesalnim vodom skozi tulko 31. Tlak v rezervoarju močno pade. Tekočina, ki ostane v zbiralnikih skozi luknjo 46 (sl. 6, v) vstopi v sifone in ne preide v cevi 49. Pri naslednjem prehodu podajalnika se zaporni ventil dvigne, pretok tekočine vstopi v kolektorje, prehaja z veliko hitrostjo skozi kanal curka 52 in izsesa tekočino nakopičene v sifonih.

Neprekinjeno nanašanje tekočih gnojil in pesticidov se izvaja s palico, v katero vstopa delovna tekočina skozi tulec 21 (slika 6, a). S stiskanjem ventilov 24 tekočina prehaja skozi kanal škropilnice in se razbije na majhne kapljice, ki enakomerno pokrivajo površino polja do širine ogrodja.

Tračno nanašanje herbicidov med setvijo in medvrstno obdelavo. Zbiralniki 48 so nameščeni na okvirju sejalnice (kultivatorja) (slika 6, e), razpršilniki 56 z režami pa so nameščeni na setvenih (kultivatorskih) delih, nameščenih na nosilcih 55 z vetrobranskimi steklami 57. Tekočina se nanaša v trakovih 1, v katere se sejejo semena. Pri medvrstni obdelavi herbicide apliciramo v varovalna območja a (slika 6, in).

Kontinuirano nanašanje delovnih tekočin med predsetveno obdelavo. Na okvirju kultivatorja so nameščeni zbiralniki z razpršilci z režami, katerih ravnina razpršilnega gorilnika je usmerjena pod kotom 5 ... 10 ° na srednjica zbiralec. Delovna telesa kultivatorja zaprejo tekočino, ki se nanaša na površino njive, v tla.

Uporaba tekočih mineralnih gnojil na travnikih in pašnikih. Na traktor je pritrjena naprava ULP-8A-01, opremljena z osmimi deli (slika 6, h) z diskom 58 in noži za obdelavo 54. Napajalne cevi 49 so pritrjene na nože 54 in povezane z zbiralnikom 48, pritrjenim na okvirju naprave. Diski režejo travo in olajšajo gibanje nožev, ki gnojilo, ki prihaja skozi cevi 49, vgradijo v zemljo.

Prilagoditve. Odmerek nanosa delovnih tekočin je odvisen od delovnega tlaka, števila dovajalnih cevi in razpršilnikov, ki so nameščeni na ogrodju, kultivatorju ali sejalnici, velikosti škropilnih rež, hitrosti agregata, pa tudi od delovne širine razpršilnika. roko ali stroj, ki raznaša zemljo ali površinsko delovno tekočino.

Globina nanosa tekočih gnojil se regulira s prerazporeditvijo v držalih tačk kultivatorja in v napravi ULP-8A-01 - s premikanjem bremena vzdolž ročice.

Pri neprekinjenem škropljenju s herbicidi je ogrodje nameščeno na taki višini, da se škropilni gorilniki sosednjih škropilnic do polovice prekrivajo.

Trosilnik mineralnih gnojil RU-7000 je namenjen transportu in površinskemu nanašanju trdnih mineralnih gnojil, apnenih materialov in kemičnih meliorantov. Stroj ima pogon dovodnega transporterja tako s kolesa stroja, kar zagotavlja sinhronizacijo dobave delovnega izdelka s hitrostjo stroja in s priključno gredjo traktorja.

Mletje in sejanje popečenih gnojil. Nihajni podajalnik 2, nameščen v bunkerju 1, dovaja gnojila v drobilno napravo, sestavljeno iz bobnov, ki se vrtijo drug proti drugemu 3 in vzmetno obremenjene nasprotne rezalne plošče 4. Mlinček zdrobi zložena gnojila. Na ločevalni napravi 5 se zdrobljena gnojila ločijo od vreč in jih z kolutnimi palicami vržejo iz stroja. Očiščena, zdrobljena in presejana gnojila se s transporterji odvažajo v kupe, trosilne bunkerje ali karoserije transportnih vozil.

Produktivnost enote pri razpakiranju ohlapnih gnojil je 30 t / h, pogačenih - 20 t / h, pri drobljenju popečenih gnojil 20 ... 30 t / h. Velikost delcev gnojila v zdrobljeni masi ni večja od 5 mm.

Za nakladanje gnojil v transportne in tehnološke stroje se uporabljajo univerzalni in specialni nakladalniki. Najprej lahko naložite različne materiale, drugi - samo gnojila. Diagrami nakladalnika so prikazani na sliki 8.2.

V kmetijski proizvodnji se za vnos gnojil uporabljajo bobnaste, verižne, kolutne, centrifugalne, diskaste in druge sejalnice. Od domačih strojev sta najpogostejši dve vrsti sejalnikov: disk (slika 8.3, a) in disk (slika 8.3, b).

riž. 8.1. Enota AIR-20:

1 - bunker; 2- podajalnik; 3 - boben; 4- plošča proti rezanju; 5 - ločilna naprava; 6- palice razkladalne naprave; 7- razkladalni transporter
Kompleks strojev za nanašanje mineralnih gnojil vključuje gnojilne sejalnice RTT-4,2A z diskovnimi sejalnicami in trosilniki s centrifugalnimi delovnimi telesi MVU-0,5A, MVU-5, 1-RMG-4, STT-10, RUM-8, RUP -14. , itd. Glavni kazalniki uspešnosti nekaterih od njih so prikazani v tabeli 8.1.

8.1. Tehnične značilnosti strojev za vnos mineralnih gnojil

R
Za trošenje mineralnih in maloprašnih apnenih gnojil se uporabljajo trosilniki RUM-8, 1-RMG-4, STT-10 in drugi.

Stroj 1-RMG-4 izdelan v obliki varjenega telesa / (slika 8.4), na dnu katerega se premika zgornja veja paličnega transporterja 2. Na zadnji steni telesa je nameščena dozirna naprava 4, loputa nastavljiva. Karoserija sloni na vzmetenem podvozju.

riž. 8.3. Gnojila:

a- v obliki plošče; b- disk; 1 - naprava za uničenje trezorja; 2 - ejektor; 3 - ščit; 4- plošča
Karoserija sloni na vzmetenem podvozju. Za ohišjem je nameščen delilnik gnojila 10, ki usmerja tok gnojila na dve trosilni plošči.

riž. 8.4. Stroj 1-RMG-4:

a- tehnološki sistem; 6- vezje delilnika goriva; 1 - telo; 2 - tekoči trak; 3- hidravlični cilinder; 4- dozirna naprava; 5, 12 x>33-metanje diskov; 6 - naprava za zaščito pred vetrom; 7- pnevmatski valj; 8- tekalno kolo; 9- podpora za priklopnik; 10 - delilnik gnojila; 11 - zgibna notranja stena; 13 - lopatica
Odmerke gnojil (100...5000 kg/ha) uravnavamo s spreminjanjem hitrosti transportnega traku in dozirne zapornice. Enakomernost sejanja se nastavi s premikanjem delilnika gnojila vzdolž telesa in obračanjem notranjih sten posod. Širina trosenja 6...14 m, delovna hitrost 6...10 km/h. Stroj 1-RMG-4 je agregiran s traktorjem vlečnega razreda 1.4.

Apnena gnojila v prahu nanašamo s pnevmatskimi trosilniki: avtomobilskim ARUP-8 in traktorskim RUP-10 in RUP-14.

Trosilnik ARUP-8(Sl. 8.5) je polpriklopnik cisterna S-927 s prostornino 7 m 3 v sestavi z avtomobilskim vlačilcem ZIL-130V1. Trosilnik je sestavljen iz kompresorja, filtrov za čiščenje zraka, nakladalne naprave, separatorja vlage in olja ter pršilne naprave.

Za polnjenje rezervoarja je sesalni vod povezan s filtri, izpustni vod pa je izvlečen, da sprosti vsesani zrak. Po vklopu kompresorja šoba 10 potopljen v material, ki pod vplivom redčenja skupaj z zrakom vstopi v rezervoar. Da preprečite zamašitev šobe, regulirajte pretok vanj atmosferski zrak. Pri polnjenju rezervoarja membransko nivojsko stikalo 5 vklopi pisk.

riž. 8.5. Shema avtomobilskega trosilnika gnojil v prahu ARUP-8:

1 - kanal za sesalni zrak; 2, 14- izpustni zračni kanal; 3- manometer; 4 - filter prve stopnje; 5-stopenjski indikator; 6- zračno dno; 7-nakladalna cev; 8- rezervoar; 9- rokav; 10- šoba; 11 - škropilna naprava; 12- filter druge stopnje; 13- filter tretje stopnje; 15- kompresor; 16- varnostni ventil; 17- obvodni ventil; 18- separator vlage olja; 19- pnevmatski cilinder; 20 - napitnina
Razbremenitev rezervoarja nastane zaradi prezračevanja materiala s tokom zraka. Za to je v spodnjem delu nameščeno zračno dno. Zračni kompresor 15, skozi separator vlage in olja 18 in sistem ventilov skozi cevovod 2 vstopi v zračno dno in skozi njegovo porozno pregrado - v rezervoar. Ko prehaja skozi material, ga prezrači. Zaradi tega material pridobi lastnosti tekočine. Pod delovanjem tlaka v rezervoarju in zaradi njegovega naklona za 7° v smeri praznjenja, material steče navzdol do izpustne šobe in vstopi v žagalno napravo. 11. Količina materiala je regulirana v 1 ... 6 t / ha, blokiranje razkladalne reže s pomočjo valjev in pnevmatskega cilindra.

Nosilnost trosilnika 8 t, delovna širina 12...14 m, delovna hitrost 9,2...12,5 km/h, produktivnost 10,5 t/h.

8.3. STROJI ZA ORGANSKO GNOJENJE
Organska gnojila se nanašajo na tla do 40 ... 60 t / ha s posebnimi stroji (tabela 8.2). Vsi, razen RUN-15B, imajo približno enake delovne sheme in so strukturno izdelani v obliki traktorske prikolice.

8
.2. Tehnične značilnosti strojev za trošenje organskih gnojil
Stroj ROU-6M(Sl. 8.6) je zasnovan za transport in trošenje gnoja, šote, komposta. Glavni deli stroja: ogrodje, telo, verižno-lamelni transporter, trosilna naprava, tekalna kolesa in prenosni mehanizem z vodnikom. Trosilno napravo sestavljajo polžni raban – drobilec 2 in razpršitev 3. Tekoči trak 1 poganjajo ga ročični in zaskočni mehanizmi iz priključne gredi traktorja.

Iz telesa verižno-lamelnega transporterja se gnojila dvignejo do trosilne naprave, ki jih zdrobi in raztrosi po polju.

riž. 8.6. Stroj za nanašanje organskih gnojil ROU-6M:

a- splošna oblika; b- tekoči trak; 1 - verižno-lamelni transporter; 2- brusilni boben; 3 - trosilni boben; 4 - zaščitni pokrov menjalnika; 5- podaljšek telesa; 6- naprava za raztezanje; 7-palica; 8- rocker; 9 in 10- vodstveni in varnostni psi; 11 - okvirni žarek; 12 - zaskočno kolo; 13 - potisni ležaj; 14 in 17- pogonske in gnane gredi; / 5 - vodilni zobnik; 16- gnani valj; 18- napenjalni vijak; 19 - vijak; 20 - veriga; 21 - strgalo; 22 - ohišje gonilke; 23 - ročični disk
Odmerek vnosa gnojila je odvisen od hitrosti transportnega traku in agregata. Izračuna se po formuli

(8.1)

kje q- sekundna poraba gnojil iz telesa, kg/s; AT R- širina posipnega pasu, m; v p - hitrost premikanja trosilnika, m/s.
Druga poraba gnojila

(8.2)
kjer je v-tp - hitrost transportnega traku, m/s; N- debelina sloja gnojila v telesu, m; L- dolžina udarcev, m; p - gostota gnojil, kg / m 3.

Ob upoštevanju formule (8.2) ima izraz (8.1) obliko

(8.3)

Pri dani stopnji vnosa gnojila in hitrosti premikanja stroja, pa tudi pri znanih konstrukcijskih parametrih, hitrost transportnega traku.

Stroji za nanašanje tekočih organskih gnojil se imenujejo trosilniki. V kmetijstvu se uporabljajo trosilniki RZhU-3.6A, RZhT-4M, MZhT-F-6, MZhT-10 itd.. Načelo njihovega delovanja je enako.

Stroj RZhT-4M(slika 8.7) je cisterna polpriklopnika, katere sprednji del leži na hidravlični kljuki traktorja, zadnji del pa na balansirnem vozičku. Samorazkladalna naprava trosilnika je sestavljena iz vakuumska črpalka UVB-02.000, cevovod, sesalna cev in palica s tlačno mešalno napravo, vključno z napajalno črpalko in premično ploščo z odcepom, ki se lahko s pomočjo hidravličnega cilindra kombinira s pretočnimi ali mešalnimi odcepi.

riž. 8.7. Stroj za nanašanje tekočih gnojil RZhT-4M:

/ - rezervoar; 2 - polnilna palica; 3 - električna oprema; 4 - distribucijska usta-iho; 5-loputa; 6- tlačna mešalna naprava; 7-smerni; -reluktor; 9 - kardanska gred; 10- zavorni sistem; 11 - hidravlični sistem; 12 - nasprotna gred; 13- vakuumski sistem; 14 - varnostna naprava

Trosilnik je opremljen tudi s stikalno napravo v obliki ščita, nameščenega pod kotom 27° glede na horizontalo. Pogon delovnih teles (vakuumske in dovodne črpalke) se izvaja iz kardanske gredi traktorja preko kardanske gredi, nasprotnega pogona, menjalnika in prenosa klinastega jermena. Hidravlični zavorni sistem je povezan s stopalko traktorja. Da bi preprečili vdor delovne tekočine v vakuumsko črpalko med samonakladanjem rezervoarja, je predvidena varnostna sferična naprava. Odprtina sesalnega cevovoda se pri polnjenju rezervoarja blokira s kroglo. Daljinec polnilno palico, blažilnik in odmično sklopko, ki prenaša vrtenje na vakuumsko črpalko ali napajalno črpalko, izvaja hidravlični sistem, sestavljen iz štirih hidravličnih cilindrov, cevovodov in visokotlačne cevi.

Gnojila se porazdelijo po polju s pomočjo dovodne črpalke in deflektorja. Istočasno se vklopi priključna gred traktorja, odpre se loputa tlačno mešalne naprave in tekočina se prečrpa skozi tlačno cev, izlivna cev se dovaja na odbojno ploščo in enakomerno porazdeli po površini polja. .

Enota AVV-F-2,8(Sl. 8.8) je namenjen za intrasoil uporabo tekočih organskih gnojil in organsko-mineralnih mešanic z vsebnostjo vlage najmanj 92% na travnikih, pašnikih in tudi na strniščih. Enota je sestavljena iz stroja MZhT-10 in napeljave, obešene na njem.

Stroj MZhT-10 dostavlja gnojilo tlačni cevovod do distribucijske naprave, ki jih skozi gibljive rokave usmerja do napajalnih cevi, pritrjenih na tačke. Nož reže zgornjo sodno plast zemlje, kar olajša gibanje tace v globokem položaju. Šapa z rezili dvigne plast in zapre gnojilo pod njo. Sledi drsališče

pri zbija tla.

Stroj je agregiran s traktorjem T-150K. Delovna širina trosilnika je 2,8 m, delovna hitrost agregata je do 6 km/h.

riž. 8.8. Shema enote ABB-F-2.8:

1 - rezervoar; 2- stikalne naprave; 3 - valjček; 4- dovodna cev; 5 - šapa; 6- razdelek; 7-disk nož; 8- okvir; 9- hidravlični cilinder; 10- tlačni cevovod; //-oklepaj

9. poglavje
SEJALNI IN SAJILNI STROJI
9.1. SETVENE IN SAJILNE SHEME, KMETIJSKE ZAHTEVE IN RAZVRSTITEV STROJEV
Glavna naloga setve in sajenja je optimalna namestitev semen, gomoljev in sadik v tla za čim večji pridelek. Najpogostejši vzorci setve in sajenja so prikazani na sliki 9.1.

Za
za stroje za setev in sajenje veljajo naslednje agrotehnične zahteve: odstopanje dejanske količine semena od predpisane ni več kot 3%, uporaba mineralnih gnojil pa ne več kot ± 10%; neenakomerna setev v vrstah, to je z ločenimi sejalnicami, za žita ne več kot 6%, stročnice - 10%, trave - 20%; odstopanje globine setve posameznih semen od povprečne vrednosti ni več kot ± 15%, kar je pri globini setve 3 ... 4 cm ± 0,5 cm, pri 4 ... 5 cm - ± 0,7 cm, pri 6... 8cm -+ 1cm; poškodbe semen pri setvi žitnih pridelkov niso višje od 0,2%, stročnic - 0,7%, koruze - 1,5%, sladkorne pese - 0,5%; odstopanje širine razmika med zadnjimi vrstami od širine glavne ni večje od ± 5 cm, pri setvi pa je treba zagotoviti ravnost vrstic. Napake niso dovoljene.

Stroje za sejanje in sajenje je mogoče razvrstiti

po namenu, načinih setve (saditve) in združevanja s traktorjem.

Sejalnice so univerzalne (za setev različne kulture) in posebna (za setev semen enega pridelka). Po namembnosti ločimo sejalnice za žita, koruzo, peso, bombaž, lan, zelenjadnice, za setev trav, bučnic itd., po načinu setve - navadne, ozkovrstne, gnezdene, pikčaste in razpršene, po namenu. način agregacije - vlečeni, nameščeni in polmontirani.
9.2. VRSTNE ŽITNE SEJALNICE
Delovna telesa žitnih sejalnic vključujejo sejalnico, sejalnice, sejalnike in lemeže z zapiralnimi napravami. Struktura žitnih sejalnic vključuje tudi okvir s priklopnim mehanizmom ali prikolico, podporna kolesa, mehanizem za dvigovanje in nastavitev globine lemežev, mehanizme za prenos gibanja s koles na gredi sejalnikov.

Vlečna žitna sejalnica S3-3.6A in njene modifikacije SZU-3.6A (ozkovrstna), SZP-3.6A in SZP-16 (stiskalnica), SZK-3.6A (valj), SZT-3.6A (zeliščna) itd. Uporabljajo se za setev žit na pripravljeno zemljo. Za setev žit in stročnic na ozadju strnišča s hkratnim vnosom granuliranih mineralnih gnojil v vrste se uporabljajo direktne sejalnice SZPP-4 in SZPP-8, strniščne sejalnice SZS-12, SZS-6 itd. kazalniki sejalnikov so podani v tabeli.
Tehnične značilnosti žitnih sejalnic

Kazalo	SZ-3,6A	SZU-3,6A	SZP-3,6A	SZP-16	SZK-3,6A	SZPP-8	SZS-12
Širina zajemanja, m Število posejanih vrst Razdalja med vrstami, cm	3,6 15	3,6 6,5; 8,5	3,6	15,6 104	3,6 15	7,8	12,3 54

Sejalnik C3-3.6A (slika 9.2) stoji na dveh podpornih kolesih. Okostje je okvir, na katerem sta pritrjena dva zaboja za gnojenje zrn. Na dno škatle je privitih 24 sejalnic na kolute, na zadnjo steno pa je pritrjenih enako število sejalnic gnojil z zatiči. Na lijake slednjega so pritrjene valovite gumijaste sejalne cevi. Sejalne cevi žitnih sejalnic so spiralno tračne, gumijasto valovite in cevaste. spodnji konec sejalna cev je pritrjena z razcepko v vratu dvoploščnega lemeža. Brane so pritrjene pod zadnjim nosilcem okvirja na dveh votlih kvadratnih gredeh.

Lemeži se dvigajo in spuščajo z vzvodi in hidravličnim cilindrom. Globina njihovega hoda (od 4 do 8 cm) se regulira z vijakom.

riž. 9.2. Shema sejalnice C3-3.6A:

1 - škatla za žito; 2-tuljava-pin naprava; 3 - aparati z žlebovi na kolutih; 4- kolo; 5-zanka; 6- - zagortach; 7-lemež; S, 11 - okrogle in kvadratne gredi; 9- nastavitveni vijak; 10- hidravlični cilinder; 12- nasprotna pogonska gred
Lemeži, odvisno od njihove naprave, posejanega pridelka in stanja tal, so razdeljeni na eno- in dvojne diske, kobilice, drsne oblike, cevaste, šape itd. (slika 9.3). Na sejalnici C3-3.6A in njegovih modifikacijah so v glavnem nameščeni diskasti lemeži. Diski odpirača širokovrstne sejalnice (slika 9.3, b) so pritrjeni na telo pod kotom 10 °, ozkovrstne (slika 9.3, v)- pod kotom 23°. To omogoča vgradnjo delilnika med lemežne plošče ozkorednega sejalnika, ki razdeli tok semena iz sejalne cevi na dva dela in dobi dve vrsti z medvrstnim razmikom 6,5...7,5 cm.

Dozirne naprave vsakega zalogovnika so opremljene s skupinskim regulatorjem količine semena, ki vključuje skalo in ročico za osno premikanje gredi s tuljavami in spreminjanje delovne dolžine slednjih hkrati v vseh dozirnih napravah. Tuljave poganjata obe nosilni kolesi s pomočjo verižnih pogonov in menjalnika. Menjalnik se uporablja za spreminjanje hitrosti tuljav. Kombinacija nastavitve delovne dolžine tuljave in prestavno razmerje menjalnik omogoča spreminjanje količine sejanja

semena v širokem razponu (za pšenico od 70 do 230 kg/ha).

Setveno količino izberemo po diagramu (slika 9.4) in najprej preverimo

R je. 9.5. Trisejalna enota:

/ - skrajne vrstice; 2, 10? 11 - sejalnice SZ-3,6A; 3, 9 - markerji; -/- indikator sledi; 5, 13- sledi markerjev; 6 - traktor; 7-zobne brane; 8- kljuka; 12 - nezasejan pas
Če želite to narediti, izračunajte maso semen, potrebnih za setev, kg,

(9.1)

kje L- dolžina kolesnice, m; AT-širina oprijema sejalnice, mm; b- količina semena, kg/ha.

Predvideno maso semena nasujemo v sejalnico sejalnice in poganjamo dva gona (naprej in nazaj). Na koncu druge vožnje se glede na porabo izračunane mase semena določi pravilna nastavitev sejalnice na setveno količino. V primeru odstopanja od setvene količine se setvene enote prilagodijo in ponovno pregledajo.

Za setev s konstantnim medvrstnim razmikom b st(razdalja med vrstami) sosednjih prehodov sejalnih enot in zagotavljanje ravnosti gibanja na sejalnicah so nameščeni hidravlični markerji (slika 9.5). Marker je sestavljen iz drsne palice z diskom, ki v delovnem položaju tvori utor - sled 13 iz nezasejane njive. Pri nadaljnjem prehodu voznik usmeri desno prednje kolo (gosenica) ali navpično črto zarisovalca poti po sledi zarisovalca.

Razdalja / m (m) od diska do zunanjega lemeža se imenuje previs markerja. Izračuna se po formuli

(9.2)

kje VR - delovna širina enote, m; b -širina razmika zadnjice, m; c - razdalja med središči prednjih koles traktorja, m: + za levi marker, - za desni.

Odhod kazalnika sledi za agregat s tremi sejalnicami se izračuna po formuli

(9.3)

V tem primeru so odmiki / m desne in leve oznake nastavljeni enako.
9.3. SEJALNICE ZA SEJBO VRSTNIH POSEVKOV
Semena gojenih posevkov (koruza, sončnice, soja, bombaž itd.) Sejejo na širokovrstni način z razmikom med vrstami 45 ... 90 cm, da se mehanizira oskrba v rastni sezoni. Za setev teh posevkov se uporabljajo posebne sejalnice, ki zagotavljajo enakomerno postavitev semen v vrsti.

pri univerzalna pnevmatska sejalnica SUPN-8A (Sl. 9.6) je namenjen za setev na pikčast način kalibriran

in nekalibrirana semena koruze, sončnic in drugih poljščin z lokalnim vnosom granuliranih gnojil. Sestavljen je iz ogrodja, izdelanega v obliki prostorskega nosilca, centrifugalnega ventilatorja s hidravličnim pogonom, diskastih strgalnikov gnojil, podpornih koles z zobniškim mehanizmom, stopnic in markerjev. Na okvir je nameščenih osem delov, vključno z obešali, lemeži in sejalnimi enotami. Sejalnica je opremljena z napravo za spremljanje dela in nivoja semena v bunkerjih.

Delovna telesa poganjajo nosilna kolesa s pomočjo zobniških mehanizmov. Podtlak v podkvasti votlini pokrova dozirne enote ustvarja ventilator. Glavno delovno telo sejalnice je perforiran disk, ki se vrti okoli vodoravne osi. Ko se disk vrti, se njegove luknje izmenično znajdejo v redčenju in zračni tlak. Semena, ki prihajajo iz sesalne komore in padejo v območje redčenja, se zaradi vakuuma posesajo v luknje diska. Njihovo premikanje do sejalne plošče zagotavlja obračalnik. Semena se z diskom prenašajo v spodnji del aparata, kjer ni vakuuma. Tu se semena v območju atmosferskega tlaka odmaknejo od luknje in padejo na zbito dno brazde, ki jo oblikuje lemež. Vilice, ki se nahajajo v zgornjem delu sesalne komore, prispevajo k sesanju samo enega zrna v luknjo.

Mineralna gnojila iz trosilnikov gnojil prehajajo na gnojilne pete odpiral. Položeni so na določeni razdalji od semen in skupaj z njimi vdelani v zemljo z branami. Pritisna kolesa tla nad vrstami zbijejo, sledi pa izravnajo površino posejane njive in prekrijejo vrstno površino z zastirno plastjo zemlje.

Sejalnik je agregiran s traktorji vlečnega razreda 1.4. Produktivnost enote doseže 5 ha na uro glavnega časa pri delovni hitrosti do 9 km/h.

Sejalnik pese SST-12B (Sl. 9.7) seje kalibrirano enokalčno, pa tudi oplojeno seme sladkorne pese in hkrati vnaša mineralna gnojila ločeno od semena. Ta priklopni stroj je sestavljen iz ogrodja, dveh podpornih koles s pogonskim mehanizmom za sejalne enote, enote za gnojenje, enote za sejanje, markerje, dve podporni deski in ročaje.

Diske sejalnikov za sejanje in gnojenje poganjajo podporna pogonska kolesa preko verižnega zobniškega prenosa. Semena, pakirana v zalogovniku, napolnijo celice sejalne plošče in pridejo do mesta izmeta. Česalni valj, ki se vrti, odstrani odvečna semena nad celicami. V spodnjem delu aparata se semena eno za drugim s pomočjo ejektorja prisilno izvržejo iz celic in padejo na zbito dno brazde, ki jo oblikuje lemež za seme.

R
je. 9.7. Sejalniki SST-12B in SST-8A:

a- tehnološki sistem: 1 - kolo; 2, 3, 4, 17- verige; 5- obrat za gnojenje; b- gnojila; 7-gnojilo; 8 - česalni valj; 9- semena; 10 - sejalna plošča; 11 - kotalno kolo; 12, 13 - brane; 14- ejektor; /5 - lemež semena; 16 - lemež za gnojenje; 6 - fragment sejalne plošče
Sejalna plošča naprave odnaša spodnjo plast gnojil, strgala pa jih skozi okna usmerjajo v gnojilne kanale. Nato se dovajajo v brazde, ki jih oblikuje lemež za gnojenje. Brazda je zaradi samopadanja prekrita z zemljo in povaljena z zadnjim kolesom. To kolo stisne zemljo nad semeni in jih spravi v stik z zemljo, da vlaga pride do njih. Naslednje brane zaprejo brazdo z vlažno plastjo zemlje, ki tvori nasip 1 ... 3 cm. Ta višina je zagotovljena s prilagajanjem aktivnosti kril grbe.

Stopnja sejanja (8 ... 50 tisoč na 1 ha) se uravnava s spreminjanjem števila celic na disku in hitrostjo njegovega vrtenja. Za različne frakcije semena sta sejalnici priložena dva kompleta diskov s tremi vrstami slepih celic različnih premerov in globin:

Za sejanje semen z majhnimi količinami je sejalnik opremljen z diski z eno vrsto celic. V vseh drugih primerih je ena vrsta celic prekrita s posebnim sektorjem, da se zmanjša stopnja sejanja. Hitrost vrtenja sejalne plošče se spreminja z nastavitvijo zobniške verige na zahtevane zobnike.

Sejalnice so združene s traktorji vlečnih razredov 1,4 in 2. Produktivnost enote je 2,81 ha na uro glavnega časa pri delovni hitrosti 5,2 km / h in delovni širini 5,4 m.

Za pikčasto setev semen sladkorne in krmne pese industrija proizvaja sejalnice SST-18B in SST-8B. Glede na napravo so podobni SST-12B.
9.4. SEJALNIKI ZA ZELENJAVO
semena zelenjavni pridelki posejano širokovrstno, tračno, pikčasto in gnezdeno. Za to se uporabljajo posebne sejalnice za zelenjavo SO-4.2, SUPO-6A, SLS-12 itd.

Sejalnica SO-4,2 je namenjen za setev semen zelenjadnic na ravno, gredno in grebensko površino s sočasnim vnosom mineralnih gnojil. Glavni deli sejalnice: sejalnice na kolobarje 10 (slika 9.8) in zatič 3 gnojilne sejalnice, dvodelni bunker, razdeljen na gnojilne 6 in setvenih 7 delov, drsnih lemežev, kolutnih lemežev, pogonskih koles, prestavnega mehanizma, označevalcev, podnožja in avtomatskega zaklepanja spojke. V semenskem delu zalogovnika je nameščen obračalnik, v gnojilnem delu pa polž-kompresor. Za drobnosemenske posevke so nad sejalniki nameščeni vtični zalogovniki. Polži in obračalniki dovajajo semena in gnojila v sprejemne komore sejalnic, ki jih odlagajo v cevi za gnojenje in seme. 2, 11. podoben drsenju 1 in disk 12 lemeži zapirajo gnojila in semena v tla ločeno, gnojila pa 2...3 cm globlje.

Pokritost sejalnice 3,5...4,8 m, delovna hitrost do 10 km/h, produktivnost 2,8...3,8 ha/h. Sejalnik je obešen na traktor MTZ-80 s pomočjo avtomatske spojke SA-1.

Sejalnica SUPO-6A namenjena za natančno (pikčasto in gnezdeno) setev semen paradižnika, kumar, paprike, jajčevcev, bučk in zelja na ravno površino in gredice. Opremljen je s pnevmatskimi sejalnicami in deluje kot SUPN-8A. Širina zajema 4,2 m, delovna hitrost 5...9 km/h, produktivnost 2,1...3,8 ha/h. Sejalnik je agregiran s traktorji vlečnega razreda 1.4.

Polpriklopna sejalnica SLS-12 (slika 9.9) je namenjena za natančno setev čebulnih nastavkov in vrstno setev strokov česna na ravno in profilirano površino. Glavni deli sejalnice: okvir, zalogovnik, sejalne enote, menjalnik, lemeži, podporna kolesa, označevalci, kotalni mehanizem zadnjega kolesa in menjalnik. Sejalnica je tekoča veriga, na katero so pritrjena posebna prijemala (vilice) za setev.

Pri prehodu vzdolž fiksnega dna škatle se dodatne čebulice zakotalijo v območje ograje in ena za drugo ostanejo v vilicah. Čebulice, ki jih drži gibljivi element, se po pripadajočem ohišju odnesejo v območje padanja, kjer pod vplivom lastne teže padejo v odprto brazdo, ki jo oblikuje lemež.

Pokritost sejalnice 4,2 m, delovna hitrost 5...8 km/h, produktivnost 2,1 ha/h. Agregatira se s traktorji vlečnih razredov 1,4 in 2.

KROMPIRJA IN SEJALNIKI

Zgibni sadilnik krompirja SN-4B je namenjena za vrstno sajenje nepokaljenih gomoljev krompirja s sočasnim vnašanjem granuliranih mineralnih gnojil v brazde. Nanj sta pritrjeni dve različici lemežev: za ločeno nanašanje gnojil pod gomolje s plastjo zemlje (SN-4B-1) in za kamnita tla (SN-4B-2).

Sejalnik je izdelan za razmik med vrsticami 70 cm, po potrebi z obnovo za 60 cm, produktivnost na uro neto dela je 1,3 ... m, delovna hitrost 4,8 ... 6,3 km / h. Razdalja med gomolji v vrsti je nastavljiva v območju 0,2 ... 0,4 m, prostornina zalogovnika za krompir je 180 kg, za gnojila 24 kg. Posajeni gomolji, ki tehtajo 50 ... 80 g Pogon delovnih teles iz priključne gredi traktorja. Sejalnica je agregirana s traktorji vlečnega razreda 1.4 z uporabo avtomatske spojke CA-1, razreda 2 in 3 - CA-2. Služi ji

(brez nakladanja) voznik traktorja.

Na osnovi SN-4B se proizvajajo polmontažni sadilniki krompirja KSM-4A, KSM-6A, KSM-8 itd.. Načelo delovanja večine teh strojev je enako. Gomolje nasipamo v bunker ročno ali z nakladalnikom 1 (slika 9.10, a). Nadalje skozi okno nastavljivo polkno kot posledica delovanja stresalnika 26 in obračalniki 14 vstopijo v krmno vedro 13. Kotni delilnik in polž sta nameščena v žlici 12, ki usmerjajo krompir proti žlicam, pritrjenim na vrtljive diske sadilnikov. Gomolj zasežen z žlico 1 (Sl. 9.10, b), pritrjen s prstom sponke 4 in ga drži, dokler žlica ni nad lemežem. V tem času steblo objemke odstrani prst z žlice in gomolj pade v telo lemeža. 9 (Sl. 9.10, a) in žlica, ki gre skozi rokav vedra za hranjenje in plast krompirja, zajame naslednji gomolj. Gomolji iz lemeža padejo na dno brazde. Mineralna gnojila se vanj dovajajo po gnojilnem cevovodu iz gnojilne sejalnice. Vsaka brazda med sajenjem grebenov je zaprta s kroglastimi ploščami 6, ko je gladka - z branami.

Lemeži so podprti z merilnimi kolesi 16 (z njihovo pomočjo regulirajo globino pristanka) in so pritrjeni na okvir preko paralelogramskega mehanizma. Okvir sejalnice je na kolesih 17. Delovna telesa poganja priključna gred traktorja preko kardanske gredi.

Za sajenje sadik zelja, paradižnika, tobaka in drugih poljščin se uporabljajo presadilniki SKN-6A, MRP-5.4 itd.

W
večvrstni presajevalnik SKN-6A (Sl. 9.11) oblikuje utore v tleh, vanje postavi sadike, zalije z vodo in raztopino gnojil, zaspi in stisne zemljo okoli rastlin. Sestavljen je iz pristajalnega dela, obešenega na priklopni sistem traktorja, in pomožnih enot, nameščenih na okvirju traktorja.

Pogoni pogonskega stroja 5 vrteti se. Njihovi prijemi 6 odprejo se, ko se približajo sadilnikom, ki s sedežev služijo presadilnim delom. Sejalnice posadijo sadike v prijemala in se samodejno zaprejo. odpirač 4 odpre brazdo v katero po cevi teče voda. Nad brazdo se prijemala ena za drugo samodejno odpirajo in sadike se spustijo v brazdo. Napolni ga zemlja in valji 12 stisnite zemljo ob straneh posajene rastline. Z razmikom med vrstami 60, 70 in 90 cm se uporablja šest naprav, 80, 90 in 120 cm - štiri. Regali za zaboje s sadikami so pritrjeni na traktor.

Stroj poleg traktorista servisira še dvanajst sadilnikov in trije pobiralci sadik. Pri sajenju sadik v lončkih sta v ekipi tudi dva pomožna delavca.

Produktivnost do 1,47 ha / h z delovno širino 3,6 ... 4,2 m in delovno hitrostjo do 3,5 km / h. SKN-6A je agregiran s traktorji vlečnih razredov 1.4, 2 in 3.

Naslednji

Najlepša hvala za zelo koristne informacije v članku. Vse je zelo jasno. Zdi se, da je bilo z analizo delovanja trgovine eBay vloženega veliko dela.
- koreninska lupina
  
  Hvala vam in ostalim rednim bralcem mojega bloga. Brez vas ne bi bil dovolj motiviran, da bi veliko svojega časa posvetil vodenju te strani. Moji možgani so urejeni takole: rad se poglobim, sistematiziram raznovrstne podatke, poskusim nekaj, česar pred mano ni naredil še nihče ali na to ni gledal s takega zornega kota. Škoda, da le našim rojakom zaradi krize v Rusiji nikakor ni do nakupovanja na eBayu. Na Aliexpressu kupujejo iz Kitajske, saj je velikokrat cenejše blago (pogosto na račun kakovosti). Toda spletne dražbe eBay, Amazon, ETSY bodo Kitajcem zlahka dale prednost pri ponudbi blagovnih znamk, vintage predmetov, ročnih izdelkov in različnih etničnih izdelkov.
  - Naslednji
    
    V vaših člankih je dragocen vaš osebni odnos in analiza teme. Ne zapustite tega bloga, pogosto pogledam sem. Veliko bi nas moralo biti. Pošlji mi email Pred kratkim sem po pošti prejel predlog, da bi me naučili trgovati na Amazonu in eBayu. In spomnil sem se vaših podrobnih člankov o teh dražbah. območje Še enkrat sem vse prebral in ugotovil, da so tečaji prevara. Ničesar še nisem kupil na eBayu. Nisem iz Rusije, ampak iz Kazahstana (Almaty). Vendar nam tudi ni treba dodatno porabiti. Želim vam veliko sreče in pazite nase v azijskih deželah.
koreninska lupina

Lepo je tudi, da so poskusi eBaya, da rusificira vmesnik za uporabnike iz Rusije in držav CIS, začeli obroditi sadove. Navsezadnje velika večina državljanov držav nekdanje ZSSR ni močna v znanju tujih jezikov. Angleščino ne govori več kot 5% prebivalstva. Več med mladimi. Zato je vsaj vmesnik v ruskem jeziku v veliko pomoč pri spletnem nakupovanju na tej trgovalni platformi. Ebey ni šel po poti kitajskega kolega Aliexpressa, kjer se izvaja strojno (zelo okorno in nerazumljivo, mestoma vzbujajoče smeha) prevajanje opisa izdelka. Upam, da bo na naprednejši stopnji razvoja umetne inteligence visokokakovostno strojno prevajanje iz katerega koli jezika v kateregakoli postalo resničnost v nekaj delčkih sekunde. Zaenkrat imamo tole (profil enega od prodajalcev na ebayu z ruskim vmesnikom, a angleškim opisom):
https://uploads.disquscdn.com/images/7a52c9a89108b922159a4fad35de0ab0bee0c8804b9731f56d8a1dc659655d60.png