Domači mojster ima vedno pri roki orodje: vrtalnik ali luknjač. Toda svedri se hitro obrabijo in postanejo dolgočasni. Posledično jih je treba zavreči in v trgovinah iskati nove. Toda pravi lastnik bo prihranil svoj čas in poskušal sam ugotoviti, kako pravilno izostriti sveder za kovino in katera orodja bodo za to potrebna.
Kakšne so vaje
Razlikujejo se po kovini in premeru. Njihove lastnosti so odvisne od njihovega namena za obdelavo določenih vrst materialov: za les, kamen, kovino. Slednjo vrsto je najlažje izostriti doma. Ustavimo se na tem. Vsak sveder ima 2 hrbtni površini, ki dajeta konici orodja stožčasto obliko in 2 rezalna robova. Če ga postavite na vodoravno podložko, se ga bodo rezalni robovi dotaknili, del za njimi pa bo zaostal za njimi. Nahaja se pod določenim kotom, ki se imenuje "zadnja stran". Premik mora biti približno 0,2 mm za vsako obračanje. Vse to morate vedeti, če se boste izostrili z lastnimi rokami, na primer z organiziranjem delovnem mestu v garaži. Navsezadnje morate pri obdelavi orodja dati pravilno obliko.
Kako organizirati delovno mesto
Potrebovali boste brusilno kolo. Lahko pa brez tega. Na primer, za prilagoditev električnega orodja: mlinček z vrtljivim diskom ali električnim vrtalnikom. Glavna stvar je, da ga namestite na delovno mizo in dobro pritrdite. Pri ostrenju se spremeni kakovost kovine (izgubi kovnost), sveder pa se segreje. Da bi se temu izognili, morate v bližini namestiti kozarec z vodo. Občasno bo moral potopiti obdelano orodje. Namesto vode lahko uporabite strojno olje. Pred brušenjem kovinskih svedrov morate biti previdni, da se izognete poškodbam. Oči je treba zaščititi s posebnimi očali, ki bodo zaščitila pred sekanci in drobtinami.
ostrenje
Ko začnete obdelovati orodje, se morate spomniti, da mora biti pod enakim kotom. Sveder je treba trdno pritisniti na brus. Postopek ostrenja na električnem smirku je sestavljen iz več stopenj. Najprej se oblikuje konica svedra, nato rezalni rob in na koncu se nabrusi zadnja površina. V idealnem primeru mora biti hrbtna stran po obdelavi v obliki stožca, rezalni rob pa pod popolnim kotom.
Ko je glavnina dela opravljena, pride na vrsto fina nastavitev. Profesionalni mojster vam bo lahko povedal, kako pravilno izostriti sveder za kovino. Lahko ga pokličete za mentorja. Če želite sami obvladati ta posel, potem začnite eksperimentirati z zlomljenimi, topimi orodji. Kot rezultat obdelave se oblikuje skakalec. Pri svedrih s premerom do sedem milimetrov naj bo njegova dolžina od 0,5 do 0,7 milimetra. Pri večjih je lahko od enega do milimetra in pol. Če ima sveder velik premer, je treba odstraniti robove na steblu. Imajo veliko odpornost na rezanje. Če želite to narediti, morate zelo natančno označiti obseg orodja na tri dele. Zdaj, vzdolž njih, morate zelo previdno odstraniti kovino na enako globino.
Obdelava skakalca
Druga pomembna točka: vedeti morate, kako pravilno izostriti sveder za kovino in obdelati skakalec. Najpogosteje doma na brusilnem stroju je težko doseči želeni rezultat. Trak je potreben za zmanjšanje obremenitve vrtalnika, povečanje hitrosti in natančnosti vrtanja. Celoten postopek je naslednji. Spodrezovanje skakalca in hrbtne strani se naredi na robu kroga, počasi. Sveder se mora za kratek čas dotakniti brusilnika. Potem ga je treba vzeti na stran, obrniti za sto osemdeset stopinj in ponovno pritisniti na krog. Občasno, če se kovina segreje, je treba orodje, ki ga obdelujete, potopiti v vodo, da ne izgubi elastičnosti. Če se sveder uporablja mokro, se tveganje za poškodbe svedra močno zmanjša.
Preverjanje ostrenja
Po zaključku postopka je potrebno preveriti kakovost opravljenega dela, simetrijo ostrenja. Da bi se prepričali, kako pravilno je bilo ostrenje svedra za kovino, se lahko oborožite s povečevalnim steklom ali uporabite vrtalnik. Vanj je treba vstaviti obdelano orodje in prinesti flomaster na rezalni rob. Nato ugasnite vrtalnik in preverite, kje je ostala oznaka na svedru. Če je ena stran bolj umazana od druge, jo je treba nabrusiti. Drugi način - ročni vrtalnik vrtalna plastika. Na strani, kjer gre več ostružkov, je rob svedra večji. Treba jo je izboljšati. Ko boste pravilno nabrusili sveder za kovino, boste prejeli orodje z obnovljenimi delovnimi lastnostmi. Da bi jih ohranili dlje časa, potrebujete škatlo. Da bi se izognili poškodbam, udarcem drug ob drugega ali ob druge predmete, jih je treba zaviti v naoljeno krpo ali zavezati z elastiko.
Vsi ljudje, ki so navajeni delati z lastnimi rokami, ne vedo, kako izostriti sveder za kovino.
Obdelava materialov, še bolj pa kovin, je proces, ki je vedno kompleksen in obsega številne operacije.
Za ostrenje potrebujete ostro, zanesljivo napravo.
Poleg tega je pri nakupu svedra pomembno razumeti, da ga bo treba zaradi pogostosti uporabe rezalnega dela precej pogosto brusiti.
In če postane dolgočasno, postane nevarno za delo.
Pogosto vprašanje: kaj narediti s svedrom za les? Tukaj ni treba skrbeti, saj lahko zaradi interakcije s tako mehkim materialom orodje deluje brez ostrenja več kot eno leto.
Toda pri kovinah je situacija drugačna - po nekaj mesecih lahko opazite znake izgube ostrine. Kako veste, kdaj je čas za brušenje orodja?
Vrtalnik na začetku dela začne brneti ali škripati. Oddaja toploto in se pregreje.
Takšno orodje veliko hitreje odpove, zaradi česar je obdelava kovin nemogoča.
Sveder lahko izostrite s strojem ali posebnim orodjem.
Če je mogoče, je bolje zaupati takemu procesu profesionalna oprema, če pa ni pri roki, je res mogoče narediti vse z lastnimi rokami doma.
Najbolj priljubljen način je izdelava stroja za brušenje doma, ki je enostaven za uporabo in ne zahteva znatnih stroškov.
vprašanje ostrenje svedrov in kovina mnoge muči, saj sredinska črta Rezalni del ima lahko različne izvedbe: eno votlino ali dve, lahko pa je tudi stožčast, valjast ali vijačen.
Ostrenje je pravilno izvedeno na zadnjih robovih. Pomembno vlogo igra kot, pod katerim se orodje dovaja na stroj.
Napačen kot lahko poškoduje sveder, ki ga ni mogoče popraviti.
Sam rezalni del je sestavljen iz roba - ona mora biti najostrejša, da se spopade s kovinami, pa tudi pomožni vijak, mostiček, zadnja in sprednja površina.
Začetna faza dela
Pri ostrenju svedra za kovino in celo z lastnimi rokami morate vedno iskati alternativo tovarniškim orodjem, saj v proizvodnji obstajajo posebni brusilni stroji.
Doma bo minimalni komplet za ostrenje kovinskega svedra težje najti. Najprej morate kupiti posebne brusne plošče.
Običajno je potreben en krog, vendar se s pogosto uporabo hitro izbriše, zato je bolje, da jih vzamete več hkrati, za rezervo. Sam krog je ročno nameščen na vrtljivo gred.
Potrebujemo tudi posodo in samo hladilno tekočino: tukaj lahko izberete celo vodo ali motorno olje.
Medtem ko se sveder brusi, se hkrati tudi segreje. Če se ne ohladi, bo med delovanjem hitreje odpovedal zaradi temperaturne razlike.
Enako pomembno je ohraniti kot, tukaj je nadzor oči nesprejemljiv. Zaradi te težave ljudje kupijo posebno napravo, da ne bi nenehno izvajali dolgočasnih izračunov.
Morate poznati kot pristopa svedra za kovino. Glavni kot je sprednji, lahko ga določimo v glavni rezalni ravnini kot kot med sprednjim delom in bazo rezilnega dela.
Zadnji vogal ima enake parametre, le vzdolž zadnje ravnine. Zgornji kot je viden, če kovinski sveder pogledate s strani: je med dvema robovoma.
Menijo, da je za sprednji kot potrebno vzdržati naklon 20 stopinj, za zadnji pa 10 stopinj. Kot na vrhu je pri vseh svedrih za kovino enak in ima vrednost 118 stopinj.
Pri delu z lastnimi rokami ne pozabite na varnostne ukrepe. Ker moramo delati z ostrimi deli, je bolje zaščititi roke z rokavicami. Med brušenjem obvezno nosite zaščitna očala.
Pri tem bodo iz kroga odleteli majhni delci, ki so tudi zelo pregreti.
Pazite na položaj orodja, saj ga lahko z napačnim kotom pomika izvlečete iz rok.
Začetek postopka ostrenja
Najprej razmislite, kako sami pravilno izostriti sveder z uporabo smirkovega materiala.
Glavni proces je na hrbtu. Vklopimo napravo s smirkovim smirkom in, trdno držimo sveder za kovino, ga pripeljemo do kroga, tako da je rezalni del usmerjen na brusni kamen.
Dobimo vzporedno razporeditev svedra glede na mehanizem. Ko orodje na ta način izostrimo, dobimo visokokakovosten sveder za kovine.
Tako preprosto ostrenje je primerno za svedre s premerom največ 10 milimetrov.
Če se poveča, potem lahko dodate skupni čas ostrenja, posvetite več pozornosti sprednji strani itd.
Na ta način lahko izostrite sveder, dokler premer ne preseže 16 milimetrov.
Vendar pa je za instrumente z velikim premerom ali pri delu z gostimi kovinami morda potreben stroj.
Takšna naprava vam omogoča varnejše ostrenje in pravilen nadzor kota naklona.
Poleg tega, če morate nenehno imeti možnost ostriti svoje orodje, bo vaš lasten stroj prišel prav.
Še posebej ugodno je namestiti takšno napravo doma, če morate izostriti svedre iz karbidne trdine za kovino.
Obstajajo določene zahteve, v skladu s katerimi je treba ostrenje izvajati samo na stroju:
- če delamo s svedri, ki se uporabljajo za delo v slepih izvrtinah, z zmanjšanjem aksialne rezalne sile;
- delo z univerzalnimi orodji, ki imajo večjo trdnost, kar omogoča obdelavo trpežnih kovin;
- delajte s tanjšo konico, če je potrebno vrtanje na veliko globino.
Glavna naloga, ki jo mora opraviti stroj, ni le ostrenje, temveč pravilna usmeritev svedra na kovino glede na krog. Zato je v svoji zasnovi osnovna plošča.
Na njem sta nameščena tako sam stroj kot motor, katerega gred omogoča vrtenje. Na istem mestu priključimo vrtljivi steber, na katerega bo nameščen vrtalnik.
Vrti se v položaju, ki je primeren za nas - še en plus pri možnosti pozicioniranja orodja.
Prednosti pri uporabi stroja
Druga lastnost stroja je gibanje s pomočjo motorja.
Zato je kot steber realno uporabiti kateri koli ležajni sklop z gredjo.
Na koncu gredi bomo imeli nosilec za sveder. Za zanesljivo pritrditev je najbolje uporabiti vijake.
Ko je orodje pritrjeno, vklopimo ostrenje, sam steber pa pripeljemo do kroga, tako da se zadnji del kovinskega svedra obrne za ostrenje.
To je priročno, saj lahko že pred vklopom nastavimo pravi kot za brušenje svedra.
Obstaja tudi stroj, ki ima bolj kompaktno zasnovo.
Glavna pomanjkljivost običajne napeljave je, da je ne morete vzeti iz garaže in potrebujete veliko prostora v zaprtih prostorih.
Zato obstaja možnost uporabe stroja s šobo.
V takšni napravi je na eni strani povezovalna enota, zahvaljujoč kateri je šoba nameščena na vrtalnem vretenu, na drugi strani pa najdete luknjo za svedre za kovine.
Orodje je enostavno nabrusiti na ta način tudi z lastnimi rokami - samo ga vstavite do konca in vklopite mehanizem.
Najbolj tvegana možnost je ostrenje z brusilnikom ali drugo prenosno napravo z gibljivim krogom. Kakšna je nevarnost? Popravilo naprave bo zelo težko.
In že najmanjši premiki med delom lahko povzročijo poškodbe. Brusilnik ne dosega visoke kakovosti, primeren je le za kovinske svedre z majhnim premerom.
In po postopku ostrenja ne morete narediti natančne nastavitve.
Končna obdelava je pomemben del procesa, ko je potrebno orodje nabrusiti.
V tovarni vam omogoča, da na koncu postopka odstranite vse izbokline, da bo rezalni del gladek.
Če je sveder trden in enoten, bo trajal veliko dlje in bolje.
Vsi rezalni nastavki za vrtalnik med delovanjem postanejo dolgočasni, kar pravzaprav ne zahteva dokaza. Vendar ne hitite, da bi jih zavrgli, saj lahko šobi povrnete prvotno zmogljivost z ostrenjem. Nato bomo podrobno opisali, kako to storiti.
Kdaj je potrebno ostrenje?
Če lahko svedre za les uporabljate dlje časa in še vedno ostanejo ostri, postanejo kovinska orodja zelo hitro neuporabna. Seveda, izkušen mojster določi top sveder na oko ali po prvem stiku s kovinsko površino. Če ste začetnik, lahko ugotovite potrebo po ostrenju orodja z naslednjimi značilnostmi:
- med vrtanjem se pojavi škripanje in žvižganje;
- orodje se segreje veliko hitreje kot običajno;
- kakovost luknje je nizka - obstajajo zobci in robovi;
- ostružki prihajajo samo iz enega spiralnega utora (ta simptom lahko kaže tudi na nepravilno ostrenje).
Upoštevajte, da se pri delu s topo konico ogrožate, saj se lahko zlomi. V tem primeru lahko leteči deli povzročijo resne poškodbe. Poleg tega lahko sveder "ugrizne". V takšni situaciji, če je vrtalnik močan ali delate na stroju, vam del iztrga iz rok, kar se pogosto konča tudi s poškodbo. Zato ga v nobenem primeru ne smete zategniti z ostrenjem ali zamenjavo konice.
Glavni parametri dela
Da boste lahko pravilno izostrili konico, si najprej oglejmo njene glavne elemente, ki vključujejo:
- rezalni del (rezilni rob), ki nastane s konvergenco površine utora in zadnje površine;
- sprednja površina, ki se nahaja pod rezalnim robom;
- zadnja površina, ki se nahaja za robom:
- mostiček, ki se nahaja med obema zadnjima površinama.
Med delovanjem šobe najbolj trpijo rezalni rob, mreža in zadnja površina. Zato pride do obnove orodja z ostrenjem zadnjih površin, na katere prilepimo rezalni rob in skakalec. Vendar ni vse tako preprosto: da bi rob spet postal oster in se oblikoval jasen skakalec, morajo koti ostrenja ustrezati vrednostim iz tabele:
Ohranjanje teh vrednosti bo zagotovilo, da je rezalni rob vedno prvi v stiku s površino obdelovanca, kar zagotavlja največjo učinkovitost orodja. Dolžina rezalnega roba je odvisna od kota na vrhu. Njegovo upoštevanje bo omogočilo, da se čipi dobro prilegajo v utor in gredo ven. Če naredite kot ostrejši, se bo širina rezanega traku povečala, zaradi česar bodo žetoni zamašili utor in se prenehali odstranjevati iz luknje z vsemi posledicami. Preveč tup kot bo zmanjšal učinkovitost svedra.
Ostrenje na brusilniku
Doma ne bo težko na običajnem mlinčku. Edina stvar je, da je zaželeno, da je stroj opremljen z ročnikom, tj. majhna ploščad, ki se nahaja pred delovno površino brusilnega diska. Razdalja med ročnikom in koncem kroga ne sme biti večja od enega milimetra.
Optimalna hitrost vrtenja brusilnega kolesa je tisoč in pol vrtljajev na minuto.
Če je šoba zelo topa, tj. rezalni robovi s hrbtnimi površinami so postali asimetrični, zato je za pravilno ostrenje orodja priporočljivo narediti preprosto pritrditev na naslednji način:
- na ročniku narišite ravno črto pod kotom 60 stopinj glede na delovno površino abrazivnega diska. Črta mora biti nasproti delovne površine;
- pritrdite kos kovinskega vogala na naslon za roke in ga poravnajte vzdolž predvidene črte, kot je prikazano na spodnji sliki. Tisti. vogal mora biti tudi glede na delovno površino kroga pod kotom 60 stopinj. Za pritrditev vogala lahko uporabite objemko. Če pogosto ostrite, lahko izvrtate luknje in pritrdite vogal s sorniki.
Zahvaljujoč tej napravi lahko z lastnimi rokami pritrdite vrtalnik na zadnjo stran vogala in tako zagotovite kot hrbtne površine 60 stopinj. Zdaj, ko je vse pripravljeno, se lahko lotite dela. Najprej morate namestiti grobo abrazivno ploščo in vklopiti stroj. Potem morate pravilno vzeti vrtalnik. To storite tako, da dva prsta desne roke položite na naslon za roke in nanje postavite orodje, ki ga želite ostriti. Posledično bodo prsti služili kot podpora. Z levo roko primite steblo orodja, ki ga želite brusiti. Sam vrtalnik zavrtite tako, da je rezalni rob, ki ga boste izostrili, strogo vodoraven.
Zdaj pritrdite orodje s stransko ravnino na zadnjo stran vogala in prinesite roke na delovno površino brusilnika. Desna roka naj ostane nepremična, leva roka, ki drži orodje za steblo, pa se mora rahlo premikati v navpični ravnini in vrtati vrtalnik. Tako mora ostrenje potekati od rezalnega roba do konca boka.
Med postopkom ostrenja, veliko število isker, zato pri tem posegu obvezno nosite zaščitna očala.
Po tej shemi naredite več stresajočih gibov z levo roko gor / dol. Roke ni treba močno naprezati, saj vam sveder ne bo bruhal, zato bodite le previdni. Ko naostrite eno zadnjo površino, zavrtite sveder za 180 stopinj z levo roko in na enak način izostrite drugo zadnjo površino. Po končanem delu se prepričajte, da je kot ostrenja svedra, tj. kot na vrhu je 120 stopinj, kar je optimalno za orodje za kovino. Poleg tega se prepričajte, da so robovi in naslonjala simetrični. Če je orodje daleč od idealnega, ga morate dodatno izostriti.
Moram reči, da je zaradi premikanja stebla v navpični ravnini zadnja površina zaobljena. Zato se takšno ostrenje imenuje stožčasto. Uporablja se za svedre s premerom nad tri milimetre. Pravilno brušenje tanjšega svedra za kovino je še enostavnejše - njegov rezalni del pritisnemo na ravnino brusa in ga nabrusimo brez premikanja. Posledično zadnja površina pridobi eno ravno ravnino. Zato se takšno ostrenje imenuje enoravninsko. Oprijem svedra med to obdelavo je prikazan na spodnji fotografiji.
Ko je ostrenje končano in orodje pridobi pravilno obliko, morate opraviti fino nastavitev. Dejstvo je, da površina po ostrenju z velikim abrazivom še zdaleč ni idealna. Zato morate na stroj namestiti disk s finim abrazivom in odstraniti vse hrapavosti. Kot rezultat, mora biti površina popolnoma gladka.
Orodje, ki ga želite ostriti, je treba gladko prinesti na delovno površino brusilnika, tako da ni udarcev.
Če želite zagotoviti, da je delo pravilno opravljeno, poskusite izvrtati luknjo, morda niti ne globoko, in se prepričajte, da je rob gladek in enakomeren. To je glavni pokazatelj nabrušenega orodja.
Svedri za les so tudi absolutno nabrušeni. Edina stvar je, da je njihov kot na vrhu ostrejši - 140 stopinj. V skladu s tem se orodje pripelje do brusilnika pod kotom 70 stopinj.
Brez brusilnega stroja - mlin za vse priložnosti
Če nimate brusilnega stroja, hkrati pa morate nujno izostriti sveder, lahko uporabite brusilnik (kotni brusilnik). Vendar ne pozabite, da je brusilnik eno najnevarnejših ročnih električnih orodij. Kršitev varnostnih predpisov pri delu z njim vodi do resnih poškodb in včasih smrti. Zato, če nimate izkušenj s kotnimi brusilniki, je bolje, da ne poskušate prihraniti denarja, ampak kupite novo šobo.
Če se kljub temu odločite za brušenje svedrov z brusilnikom, uporabite za ta namen samo končni krog venčnih listov. Poleg tega je zaželeno, da je sam mlinček majhen, tj. nizka moč. Postopek ostrenja je naslednji:
- 1. Mlinček postavite na vodoravno ravnino z diskom navzgor, tako da je tudi disk vodoraven. Orodje morate trdno držati z levo roko, z isto roko je treba upravljati tudi gumb za vklop.
- 2. Nato je treba vrtalnik prinesti na disk in ga ostriti, pri čemer poskušamo upoštevati tovarniške kote. V tem primeru je treba mlinček vklopiti pri minimalni hitrosti.
Pomanjkljivost te metode je, da se ostrenje izvaja "na oko", tako da, če še niste izostrili kovinskih svedrov, je bolje, da to metodo zavrnete. Nesposobna dejanja lahko še bolj pokvarijo instrument.
Uporabite napravo – ko teorija ni potrebna
Najlažji način za ostrenje svedra za les ali kovino, ki od vas ne zahteva nobenih veščin in znanja, je uporaba posebnih orodij za vrtalnik ali izvijač. Naprava je šoba z luknjami različnih premerov.
Za ostrenje morate na električno orodje namestiti šobo, nato orodje vstaviti v luknjo, ki ustreza njegovemu premeru, in ga obrniti do konca. Posebni utori bodo pritrdili sveder v delovnem položaju. Upoštevajte, da je zelo pomembno pravilno namestiti sveder v luknjo, saj bo le v tem primeru hrbtna površina obdelana pod pravilnim kotom. Po namestitvi svedra morate vklopiti električno orodje in počakati nekaj časa, da se ena stran naostri. Nato je treba orodje, ki ga želite ostriti, obrniti za 180 stopinj in postopek ponoviti.
Pomanjkljivost naprave je, da obstaja omejitev v premeru. Najmanjši premer svedra, ki ga je mogoče ostriti, je 3–3,5 mm, največji pa 10 mm. Praviloma je korak premera 5 mm. Vendar je za domače namene to povsem dovolj. Stroški takšne naprave se gibljejo od 600 do 4000 rubljev, odvisno od proizvajalca. Najdražji so izdelki iz nemški proizvajalec Bosch.
Nekaj besed o popravilu svedrov za beton
Vse zgoraj navedene metode ostrenja veljajo za orodja za kovino in les. Lahko pa tudi sveder s Pobedite konico postane topen. Hkrati se obnaša enako kot orodje za kovino - slabo vrta, se hitro pregreje in med delovanjem oddaja neprijeten visokofrekvenčni zvok. Moram reči, da je načelo ostrenja zmagitnih svedrov približno enako kot pri kovinskih orodjih, vendar obstaja nekaj pomembnih odtenkov.
Najprej morate izmeriti višino rezalnega dela topega orodja. Svedre je smiselno izostriti, če je višina najmanj 7-10 mm. Če je višina manjša, ne bo mogoče doseči visokokakovostnega rezultata, zato je bolj donosno kupiti novo šobo. Za ostrenje potrebujemo krog z diamantno prevleko. Zavedajte se, da karbidna konica ne prenaša visokih temperatur. Zato je treba delati z minimalno hitrostjo.
Za brušenje karbidni sveder desno, najprej morate popraviti robove konice, ki se med delom na betonu prvi "odližejo". Vogali robov za spajkanje morajo biti enakomerni, tj. pod 90 stopinjami. Nato se zadnje površine naostrijo do samega spajkanja, kot je prikazano na zgornji fotografiji. Če karbidno spajkanje obrabljena do jekla, je treba nabrusiti sprednji del. V nasprotnem primeru bo mehko jeklo prišlo na površino rezila, zato v tem primeru z orodjem ni mogoče doseči učinkovitosti in kakovosti vrtanja.
Za brušenje svedra, ne da bi ga pregreli, med delovanjem uporabite hladilno tekočino - vodo ali strojno olje.
Kot pri vsakem drugem vrtalniku poskrbite, da bo simetričen. Rezalne stranice morajo biti enake velikosti. Če se središče osi premakne, se bo učinkovitost orodja zmanjšala, poleg tega se bodo luknje izkazale za neenakomerne. Obstaja tudi druga pomembno pravilo– trša kot je konica, ostrejši mora biti kot konice. Za uspešno spajkanje mora biti ta kot 170 stopinj.
Tukaj je pravzaprav vse, kar morate vedeti samoostrenje svedri
Potem vam ni treba vsakič stopiti v stik s strokovnjakom in sami boste lahko ohranili želeno ostrino svedra.
Za ostrenje potrebujete posebno orodje, ki se uporablja pri profesionalnem delu.
Če pa ga ni, lahko ročno sestavite brusilnik in vse delo opravite pravilno z lastnimi rokami.
Iz članka se boste naučili, kako narediti stroj, potreben za ostrenje kovine, in kako pravilno izostriti sveder za kovino. Navodila v videoposnetku vam bodo pomagala hitreje obvladati to delo in narediti vse pravilno. Naučili se boste tudi brušenja kronskih, stopničastih in drugih vrst svedrov.
Priprave na delo
Ni vam treba biti profesionalec, da bi vedeli, kako nabrusiti svedre za kovino. To zahteva ostro vpenjalo, ki bo pomagalo ohraniti optimalno stanje za delovanje.
Ker morate redno brusiti napravo za kovino, če pogosto delate s tem orodjem, nekateri raje kupijo že pripravljen brusilni stroj, kot da bi ga sestavili sami.
Najučinkovitejša naprava za ostrenje kronskih svedrov je stroj, na katerem je nameščen brusni kamen.
Je zelo enostaven za uporabo in za začetek ne potrebujete zapletenih navodil.
Vendar je zaželeno vedeti nekaj odtenkov, kako poteka ostrenje, preden začnete postopek: orodje se obdeluje od zadaj vzdolž robov, medtem ko najpomembnejšo vlogo zavzema kot, pod katerim se orodje nahaja, ko se se dovaja v stroj.
Če je kot napačen, se bo orodje poškodovalo in ga ne bo mogoče popraviti - morali boste kupiti novega.
Med ostrenjem je treba največ pozornosti posvetiti robu, ki sestavlja rezalni del naprave - ona bi morala biti najostrejša, saj deluje s kovinskimi deli: vijaki, mostički itd.
Preden sami začnete s tem postopkom, si oglejte videoposnetek o pravilnem ostrenju orodja.
Po tem morate zbrati potrebna orodja da boste morali narediti mlinček. Ne bo ga mogoče narediti iz improviziranih sredstev - morali boste obiskati trgovino s strojno opremo.
Najprej boste potrebovali posebne kroge, ki so potrebni za ostrenje.
Na samo napravo bo treba namestiti le en krog, vendar hitro postanejo neuporabni, zato je priporočljivo kupiti več delov hkrati, da ne bi porabili veliko časa za njihovo kasnejšo zamenjavo.
To še posebej velja, če orodje uporabljate nenehno - potem ga boste morali pogosto brusiti. Pridobljeni krog je nameščen na vrtljivo gred.
Poleg teh delov boste potrebovali tekočino za hlajenje - lahko je voda ali strojno olje. Potrebujete tudi posodo, v katero boste polnili tekočino.
Če vse naredite z lastnimi rokami, se morate zagotovo spomniti tekočine, saj se orodje med ostrenjem zelo segreje.
Če ga ne morete ohladiti, se bodo njegove lastnosti poslabšale in vsakič bo odpovedal hitreje in hitreje.
Domača luknjasta žaga mora imeti pravi kot in to je najtežji del pri izdelavi naprave z lastnimi rokami.
Da bi bil kot pravilen, morate narediti težke izračune, zato se potrošniki pogosto odločijo za nakup že pripravljenega orodja za ostrenje, da prihranijo čas in trud.
Najpomembnejši kot je spredaj, določen je glede na glavno rezalno ravnino.
Zadnji vogal ima podobne parametre kot sprednji, vendar v skladu z zadnjo ravnino.
Da bi ugotovili, kako se nahaja zgornji kot, morate pogledati napravo s stranskega položaja: v pravilnem položaju se nahaja med prvim in drugim robom.
Običajno mora imeti prvi vogal naklon približno 20 stopinj, zadnji pa 10. Zgornji kot ima vedno enako vrednost na vseh napravah: 118 stopinj.
Pred delom morate pripraviti rokavice in očala, saj je to delo lahko travmatično.
Če imate malo izkušenj z ustvarjanjem takšnih strojev z lastnimi rokami, potem bodite pozorni na to, kako se krog nahaja, ker če je njegov kot podajanja napačen, se bo krog preprosto zlomil iz vaših rok.
Oglejte si videoposnetek o sestavljanju brusilnika - če imate malo izkušenj, vam bo zelo pomagal.
Postopek ostrenja in prednosti stroja
Kronski, stopničasti in drugi svedri se brusijo na enak način, v več fazah. Najbolj bo vpleten zadnji del naprave.
Najprej morate vklopiti napravo, opremljeno s smirkovim smirkom, in na krog prinesti stopničasti sveder, ki ga je treba ostriti. V tem primeru je treba rezalni del stopničastega svedra usmeriti na brusilnik.
Pri delu je treba sveder držati zelo tesno, da ne zdrsne.
Če ste vrtalnik pravilno dvignili, mora biti vzporeden z mehanizmom.
V tem položaju ostane le, da ga izostrite, nato pa boste dobili kakovostno orodje, ki ga je mogoče ponovno uporabiti.
Ta način ostrenja je primeren samo za majhne svedre, katerih premer ne presega 10 mm.
Če je premer svedra večji, morate podaljšati čas, porabljen za ostrenje, in posvetiti več pozornosti sprednji strani orodja.
Kako nabrusiti svedre z različnimi premeri, si oglejte video.
Za ostrenje jedrnih svedrov s premerom nad 16 mm boste potrebovali popoln stroj.
V tem primeru bo delo z lastnimi rokami dražje in daljše, s strojem pa bo delo boljše, saj v tem primeru zlahka nastavite pravilen naklon.
Če pogosto uporabljate svedre različnih velikosti, se bo stroj hitro poplačal, ker. nenehno jih moraš brusiti.
Obstaja več značilnosti kronskih svedrov in drugih svedrov, ki jih je mogoče brusiti samo s strojem. Preberite jih, preden začnete.
Prvič, če je stopničasta ali druga naprava zasnovana za delo s slepo luknjo, kjer je aksialna rezalna sila zmanjšana, je treba takšno orodje naostriti na stroju.
To velja tudi za svedre, namenjene za delo močne kovine, ali orodja, ki imajo majhno spodrezovanje in so zasnovana za vrtanje globokih lukenj.
Pravilni stroj ne sme samo izostriti svedra, temveč tudi usmeriti orodje na delovno površino glede na brusilno kolo.
Zato je stroj opremljen z brusilno ploščo, ki vam to omogoča.
Sama naprava je pritrjena na brusilno ploščo, kot tudi gred in motor, zaradi česar se stroj zažene.
Vrtalnik stroja je nameščen na rotacijski steber, ki se prav tako nahaja na osnovni plošči.
Peč je enostavno in priročno obrniti tako, kot želite - to je še en plus pri uporabi polnopravne naprave.
Stroj se zažene s pomočjo motorja, zato je steber lahko izdelan iz katerega koli ležajnega sklopa, opremljenega z gredjo.
Nosilec bo treba pritrditi na gred, kjer bo nameščen brusilni sveder. Lahko ga pritrdite z navadnimi vijaki - orodju bodo dali potrebno zanesljivost.
Ko namestite sveder, lahko vklopite stroj: po zagonu se bo steber samodejno premaknil v krog in ga razporedil s hrbtom, ki ga je treba ostriti.
Tak sistem je zelo priročen, saj vam omogoča, da samostojno pravilno nastavite kot, ki je potreben za kakovostno obdelavo orodja.
Veliki stroji se uporabljajo za obdelavo spiralnih, sredinskih in drugih svedrov s premerom nad 16 mm, za manjša orodja pa se lahko uporabljajo kompaktni nastavki.
S takšnimi napravami je bolj priročno delati, ker. lahko jih premaknete ali namestite na mesto, kjer potrebujete.
Naprava takšnega stroja je podobna: na eni strani je pritrdilna enota, ki je odgovorna za namestitev svedra na vreteno, na drugi strani pa je luknja, v katero je nameščen sveder.
S to napravo je veliko lažje delati z lastnimi rokami: vrtalnik morate pritrditi do konca in nato zagnati stroj.
Najlažje, a najmanj učinkovita metoda ostrenje orodja - naredite to z brusilnikom ali napravo, na kateri je nameščen premični krog.
Ta metoda je lahko učinkovita le, če vam uspe popraviti sveder v pravilnem položaju, kar je precej težko.
Ta metoda je travmatična, saj lahko med delovanjem sveder zlahka zdrsne s kroga.
Brusilnik je smiselno uporabiti le, če morate obdelati sveder z minimalnim premerom in za to ni drugih naprav.
Poleg tega ostrenje z brusilnikom ne pomeni ustvarjanja natančne nastavitve, ki je zelo pomemben del procesa. Končna obdelava je potrebna, da bo orodje enakomerno in gladko.
Pri profesionalnem ostrenju je fina nastavitev obvezna, saj s tem podaljšamo življenjsko dobo naprave.
Če imate kolo iz silicijevega karbida, lahko postopek končne obdelave opravite z lastnimi rokami doma.
Kljub dejstvu, da postopek ostrenja svedra ni preveč zapleten, brez specializiranih naprav, čeprav ni priporočljivo, da to storite sami, saj lahko ne samo poškodujete orodje, ampak se tudi poškodujete, če ne upoštevate tehnologije dela. , ali uporabite orodja, ki niso namenjena za ostrenje , na primer bolgarski.
Kako izostriti sveder za kovino? To je naravno vprašanje po dolgotrajni uporabi. Ne glede na material, iz katerega je sveder izdelan, se sčasoma utrdi, kar oteži vrtanje. Če sledite, lahko ostrenje opravite doma preprosta pravila ostrenje svedrov.
Vsak sveder je treba občasno naostriti.
Zakaj je potrebno ostrenje
Načelo delovanja katerega koli vrtalnika temelji na rezanju tanke plasti kovine z ostrimi delovnimi robovi, ko se vrti. Rezalni del svedra se zaradi stalnega stika s trdim materialom postopoma obrabi in ta obraba je neenakomerna. Okroglost orodja je porušena in zaradi tega se pri vrtanju pojavi njegovo bitje.
Težave s topim svedrom se pojavijo na samem začetku dela. Kršitev kota rezalnega stožca povzroča težave pri oblikovanju začetnega stožca kovinski del. Sveder noče zarezati v kovino in drsi po površini. Značilen pokazatelj obrabe svedra in delne izgube njegove rezalne sposobnosti je tuji zvok, ki spominja na škripanje. Pojavi se že v fazi vrtanja dela.
Znatno tupost svedra je enostavno zaznati na dotik, s prstom potegnite po rezalnem robu in tudi vizualno - po vrsti stožca na njegovem koncu. Obrabljeno orodje bistveno oteži postopek vrtanja: trajanje dela se znatno poveča, vrtanje zahteva napor za prodiranje svedra v kovino, kakovost dela pa se opazno poslabša. Da bi odpravili vse neželene pojave, je potrebno izostriti sveder za kovino.
Najpomembnejši parametri
V domačih delavnicah se za obdelavo kovin uporabljajo spiralni svedri različnih premerov. Najpogosteje so izdelani iz visoko legiranega jekla, najbolj trpežni pa so iz zmagita ali z uporabo utrjevalnega spajkanja. Vsi imajo naslednje glavne cone: delovni del, steblo in vrat. Steblo je namenjeno pritrditvi orodja v vpenjalno glavo vrtalne opreme, za katero je posebna noga. Delovni del je izdelan v obliki spiralnega dela, ki se konča z ostro konico - rezalnim stožcem.
Delovno območje v obliki spirale vključuje dve sprednji (vdolbini) in zadnjo površino. Ena od meja med temi površinami je oblikovana v obliki traku s tvorbo rezalnega roba. spodnji konec delovno območje ima stožčast del, obe površini pa se združita na vrhu stožca in tvorita dva zobniška elementa (peresa). Na stranski površini stožca je trak njegov rezalni rob. Na vrhu stožca, ko se dva trakova konvergirata, nastaneta prečni rob in most, sprednja površina pa tvori utor.
Funkcionalnost orodja zagotavljajo koti ostrenja delovnih elementov. Glavna značilnost svedra je kot ostrenja stožca, ki je definiran kot kot med dvema trakoma na vrhu stožca. Zmanjšanje vrednosti tega kota vodi do podaljšanja stožčastega rezalnega območja in večjega ostrenja orodja. Glede na to, da imajo različne kovine različno trdoto, koti ostrenja za vrtanje različne materiale razlikujejo. Pri obdelavi skoraj vseh vrst jekla je priporočljiv kot ostrenja 90 stopinj. Za vrtanje mehkejših kovin (baker, aluminij) lahko njegova vrednost doseže 100 stopinj (kot za les). Pri delu s trdimi bakrovimi zlitinami (medenina, bron) je izbran kot med 105-125 stopinj.
Nekaj pravil za ostrenje svedra
Ostrenje svedra za kovino se izvaja za reševanje naslednjih nalog: vzdrževanje ostrine rezalnega roba, zagotavljanje potrebnega kota stožca, centriranje orodja. Ta cilj je mogoče doseči z obdelavo delovnega območja z abrazivnim elementom - smirkovim kolesom, brusilnikom itd. Najbolje je, da operacijo izvedete na posebni opremi, vendar se ostrenje lahko izvede ročno, doma in z uporabo naprav. Osnovno načelo delovanja je fina obdelava rezalnih con z varno fiksacijo svedra v želenem položaju.
Nadzor parametrov se izvaja s čeljustjo in vizualno. Za oceno kota zožitve je priporočljivo uporabiti predlogo. Pri svedrih s premerom do 10 mm velikost skakalca na konici stožca ne sme presegati 0,4 mm, s premerom nad 10 mm pa 1,5 mm.
Stopnja in čistost obdelave je odvisna od velikosti zrn abrazivnega elementa. Pri znatnem zatemnjenju orodja se uporabi grobo smirklo, ki mu sledi fina nastavitev. Če narava napak ni zelo resna, se lahko uporabi drobnozrnat disk. Majhno obrabo popravimo z žametnim abrazivnim elementom (izvajajo tudi dodelavo).
Stopnja cilindričnosti svedra (centriranje) se oceni z merjenjem velikosti trakov od zožene konice do začetka zoženega dela. Njihova velikost mora biti popolnoma enaka. Sam rezalni del mora biti popoln stožec.
Postopek ostrenja svedrov
Kako izostriti sveder za kovino? Ročno obračanje svedra se izvede z uporabo mlinček(smirek) ali brusilnik, ko je pritrjen v obliki stroja. Središče orodja je označeno na svedru - rdeča oznaka na stožčastem vrhu. Pri ostrenju se premika vodoravno glede na površino delovne mize, na kateri je pritrjena brusilna plošča.
Površina, ki jo želite brusiti, mora biti vzporedna z ravnino diska. Z drugimi besedami, pri vrtenju stožčastega dela se sveder pripelje do kroga pod naklonom, katerega vrednost ustreza polovici kota ostrenja stožca.
Rezalni rob se izostri z brušenjem zadnje površine. Oba perja stožca je treba obdelati popolnoma enako. Ostrenje svedra se izvaja z dvema rokama: z levo roko se fiksira in premika, z desno roko pa se vrti v smeri urinega kazalca. Obe roki morata delati hkrati, postopoma premikati orodje naprej, da se izostri po celotni dolžini. Med postopkom brušenja je priporočljivo, da dela ne odtrgate od kolesa. Vsi gibi morajo biti gladki in mirni. Potek dela je vizualno nadzorovan z rdečo oznako. Po obdelavi prvega zoba se podoben postopek izvede z drugim peresom. Kot ostrenja se preveri s šablono, v primeru nezadostne odstranitve kovine pa se operacija ponovi.
Pri večji obrabi orodja bo morda treba izostriti rezalni rob cilindričnega dela. Obdelava traku zadnje površine tega odseka se izvede na koncu abrazivnega kolesa. Sam vrtalnik se premika proti krogu vzporedno z njegovo površino.
Ostrenje se začne z namestitvijo grobozrnatega kolesa na stroj ali brusilnik. Naslednja faza je obdelava na finozrnatih ploščah. Postopek se konča s končno obdelavo s polirno ploščo. Zlasti je za končno stopnjo priporočljivo kolo iz zelenega silicijevega karbida z zrnatostjo največ 6.
Pri izvajanju del je treba strogo spremljati segrevanje kovine, za to pa je treba izvajati redno vodno hlajenje.
Uporaba napeljave
Pri delu na smirku je glavna težava pravilna smer svedra in njegovo zanesljivo zadrževanje ob upoštevanju segrevanja kovine. Da bi olajšali postopek, se uporabljajo držala za orodje. Takšen samoizdelani sistem je zelo razširjen. Držalo je izdelano na osnovi stojala s ploščo, pritrjeno na njem. Na tej plošči je sveder pritrjen s sponami. Njegovo premikanje v smeri abraziva se izvaja z nastavitvenim vijakom. Stojalo za stativ je opremljeno s skalo z oznakami kotov (običajno 4 najpogostejše možnosti). Ta zasnova zagotavlja, da je orodje varno pritrjeno v sponah vložka, natančnost podajanja pa zagotavlja nastavitveni vijak.