Pogosto je treba izvajati različne vrste zaključna dela na leseni površini.
Uporaba tako edinstvenega orodja, kot je brusilnik lesa, pomaga znatno pospešiti izvedbo te vrste in izboljšati njihovo kakovost.
Med kupci je precej priljubljen. Zato bi se rad podrobneje osredotočil na značilnosti tega orodja in njegove sorte.
Priljubljenost takšne opreme je posledica njenega precej širokega področja. Z uporabo brusilnika za obdelavo lesa lahko opravljate naslednje vrste dela:
- Poliranje ukrivljene ravnine
- Niveliranje ravne površine, ki je na fiksni delovni mizi ali z ročnim mehanskim premikanjem
- Obdelava robov različnih delov ali njihovih koncev
- Izvedba priprave lesene površine za barvanje itd.
Vse te in druge vrste dela je pogosto treba izvajati v podeželski ali zasebni stanovanjski zgradbi.
Poleg tega je brusilnik za les preprosto nepogrešljivo orodje za obrtnike, ki delajo z lesene površine in priprave.
Poleg tega je treba pri izbiri opreme paziti na tak indikator, kot je velikost zrn abrazivnega traku. Da bi lahko opravljali različne vrste dela, strokovnjaki priporočajo, da pri nakupu stroja vzamete več vrst trakov hkrati z različno velikostjo zrn.
Vibrira
Zasnova te vrste opreme je sestavljena iz telesa in abrazivnega elementa, ki je pritrjen z močnimi sponkami.
Mletje se pojavi kot posledica pogostih nihajno gibanje delati
Poveljnik lahko samostojno nastavi amplitudo gibanja v ročnem načinu.
Ta indikator niha v območju 1 - 5 mm.
Manjša kot je amplituda, natančnejša in finejša bo obdelava delovne površine.
delta brusilnik
Posebnost tega je prisotnost v svoji zasnovi delovnega podplata, katerega oblika spominja na likalnik. S to opremo ima mojster možnost dela z vsemi vrstami površin.
Enako pomembna je prisotnost majhnega ostrega kota v njegovem telesu. Zaradi tega z uporabo ta instrument možno je obdelati takšne površine ali dele, ki so sestavljeni iz enega ali več težko dostopnih vogalov.
Različni modeli stroja imajo različne hitrosti. Bistveno poveča priljubljenost takšnega orodja med kupci in dejstvo, da je mogoče njegovo delovno površino po potrebi vrteti v različnih smereh, pa tudi zamenjati različne šobe. Zahvaljujoč temu se uporaba opreme večkrat poveča.
Ekscentrično
Glavna razlika med to vrsto orodja in drugimi je v tem, da je zasnovan za izdelavo nakita delovne površine. Abrazivna površina ima okroglo obliko.
Poveljnik lahko samostojno izbere stopnjo zrnatosti površine. Od tega kazalnika je odvisna subtilnost opravljenega dela. Podplat opreme je opremljen z majhnimi luknjami, skozi katere se odstrani prah.
Zahvaljujoč temu delo s takim orodjem zagotavlja varnost mojstra. Zelo pomembno je tudi, da lahko poveljnik izbere hitrost, s katero se bo vrtel podplat stroja z abrazivno površino, ki je na njej pritrjena.
Prenovitelj
To orodje uporabljajo obrtniki kot analog brusilnika. Njegovo posebnost je večnamensko.
Z uporabo renovatorja lahko izvajate naslednje vrste del:
- V delovno površino naredite reze različnih premerov in oblik
- Očistite hrbet ploščice ali katero koli talno oblogo
- Odrežite različne komunikacijske linije
Tako raznolike funkcije so postale možne zaradi številnih priključkov, ki so vključeni v opremo.
Široka paleta brusilnikov za les močno poveča obseg opravil, ki jih lahko opravite z njimi. Poleg tega imajo mojstri možnost izbrati najbolj optimalno opremo, ki je zasnovana za opravljanje določene vrste dela.
Izdelava brusilnika z lastnimi rokami
Ni skrivnost, da je domačemu obrtniku precej težko brez tako edinstvene opreme, kot je brusilnik lesa.
Kljub navidezni zapletenosti naprave je brusilnik lesa, ki ga naredite sami, resničnost.
Imam priložnost enostavna izdelava orodje iz običajnega računalniškega napajalnika, ki je že odpovedal.
Najprej morate pripraviti vse dele in orodja, potrebna za delo:
- Napajanje
- Stari računalniški disk
- abrazivna površina
- Vijaki ali vijaki
- Regulator hitrosti
- Stikalo
Zaporedje gradnje je:
- Razstavite napajalnik tako, da ostane samo njegov zvit del.
- Pritrdite računalniški disk z abrazivno površino, pritrjeno z lepilom (abrazivni material je mogoče trajno pritrditi ali narediti majhne spone. Zahvaljujoč temu bo mojster lahko spremenil površino, ko se obrabi)
- Priključite napajalnik in regulator hitrosti.
Tako jih lahko naredite doma s preprostim mlinčkom. Z njegovo pomočjo lahko delate z majhnimi delovnimi površinami.
Takšno opremo je mogoče izdelati tudi iz preprostega mlinčka. Dovolj je, da preprosto zamenjate brusno kolo. Vendar je treba upoštevati, da bo hitrost vrtenja abrazivnega elementa takšnega stroja precej visoka.
Zato je treba pri delu s takim orodjem posebno pozornost nameniti upoštevanju varnostnih ukrepov.
Obrtniki pogosto prilagodijo običajen vrtalnik tako, da ga je mogoče uporabiti kot brusilnik. Če želite to narediti, morate uporabiti posebno šobo.
Emery je pritrjen na njegov delovni del. In na nasprotni strani je vstavljeno majhno steblo.
To bo potrebno, da lahko povežete to šobo in vpenjalno glavo. S pomočjo takšnega orodja je mogoče obdelati precej velike površine ne le iz lesa, temveč tudi iz kovine ali plastike.
Kako izbrati pravo opremo
Da bo brusilnik za les deloval s polno učinkovitostjo, je treba pri nakupu posvetiti posebno pozornost naslednjim kazalcem:
- Vrsta dela, ki se opravlja. Različni tipi in modeli opreme so zasnovani za izvajanje različnih operacij, pa tudi za delo z različnimi delovnimi površinami. Te indikatorje lahko najdete v tehničnem listu orodja, ki je vključeno v njegov komplet.
- centrirni mehanizem. Ta element je zasnovan za natančno nastavitev abrazivne površine. Če ima zasnova stroja tak mehanizem, to pomeni, da bo z njim veliko lažje delati, kakovost delovanja pa se bo povečala za več točk.
- Regulator hitrosti. Zahvaljujoč temu mehanizmu lahko mojster samostojno prilagodi hitrost orodja. To je še posebej pomembno, če ni potrebnih delovnih izkušenj ali če je delovna površina https://www.youtube.com/watch?v=eE7j2vOW8gg neravna.
- Velikost zrn abraziva. To je indikator, ki vpliva na kakovost opravljenega dela. Če je načrtovana natančna površinska obdelava, mora biti indeks zrnatosti zelo majhen. Za redno čiščenje ploščic ali linoleja je primerna tudi grobozrnata abrazivna površina.
Brusilniki za les so edinstvena vrsta orodja, brez katerega je nemogoče. gospodinjstvo. Na trgu orodij lahko najdete več vrst takšne opreme.
Poleg tega je mogoče izdelati mlinček in kako to narediti iz ventilatorja, je prikazano v videoposnetku:
Za dodelavo lesa, kovine ali kamna lahko z lastnimi rokami zgradite brusilni trak. Potreba po takšni obdelavi se pojavi precej pogosto. Potreben je ne samo za pridobitev ravnih in gladkih površin. Z njegovo pomočjo lahko odstranite različne vrste nepravilnosti, izbokline in vdolbine, odlepite robove, odstranite lokalne napake, odstranite bleščice, ki nastanejo med varjenjem, izvedete notranje brušenje itd.
Ročna izvedba takšne obdelave je zelo zamudna in neučinkovita, stroški industrijskih brusilnih strojev pa so precej visoki. Zato je treba izumiti in zgraditi domače strukture, še posebej, ker se ne razlikujejo po posebni zapletenosti.
Splošne informacije o zasnovi tračnih brusilnikov
Tračni brusilniki imajo z vso navidezno raznolikostjo zasnov skupne značilnosti. Kot delovno orodje v teh izvedbah se uporablja abrazivni trak. Najpogosteje je povezan v obroč in nameščen med dva vrteča se bobna.
Običajno sta takšna bobna dva: prvi je vodilni, drugi pa podrejeni. Pogonski boben poganja elektromotor preko mehanskega prenosa. Običajno je to jermenski pogon. Zaželeno je imeti napravo, ki vam omogoča spreminjanje hitrosti vrtenja glavnega bobna in s tem zagotavlja različne načine obdelave.
Lokacija brusilnega traku je odvisna od namena brusilnega stroja in je lahko poljubna: navpična, vodoravna ali nagnjena. Trak je običajno nameščen na okvirju, tam pa se lahko nahajajo tudi obdelovanci. AT improvizirani modeli praznine se običajno držijo z roko, čeprav lahko obstajajo tudi druge različice.
Dolžina delovnega dela brusilnega traku je odvisna od velikosti obdelovancev, ki jih obdelujemo. Postopek mletja spremlja sproščanje veliko število prahu, zato je zaželeno imeti izpušno napravo. Za nastavitev stopnje napetosti jermena se pogosto uporablja natezni valj.
Odvisno od tega, za kaj se bo brusilnik v glavnem uporabljal, jih bo morda imel nekaj oblikovne značilnosti. To velja za premer bobnov, dolžino in hitrost traku, velikost zrn, zasnovo delovne mize itd. Glavne vrste mletja so:
- brušenje ukrivljenih površin;
- izravnavanje ravnih površin;
- poravnava stranskih robov ali koncev, pa tudi površin palic, ščitov in podobnih delov;
- brušenje vmesnih slojev barvnih in lakirnih premazov.
Nazaj na kazalo
Doma narejen tračni brusilnik
Strukturni prototip domačega brusilnika je bila običajna industrijska zasnova, pri kateri se trak premakne z abrazivnim delom navzven po ravni površini namizja. Nastali mlin se od industrijske zasnove razlikuje po povečanih dimenzijah in stacionarni vgradnji.
Ker menjalnik ali jermenski pogon otežuje zasnovo, se uporablja električni motor, katerega rotor naredi 1500 vrt / min. Moč elektromotorja naj bo približno 2-3 kW. Pri polmeru pogonske gredi 10 cm bo linearna hitrost jermena približno 15 m/s. Kot že rečeno, reduktor v tem primeru ni potreben. Prilagoditev hitrosti vrtenja v tako preprosti zasnovi ni predvidena.
Pogonska gred je togo nameščena na gred motorja, druga gred pa napne jermen. Natezna gred se vrti na ležajih, ki ležijo na fiksni osi, da se zmanjša trenje. To os je mogoče premakniti glede na namizje v eno ali drugo smer, zmanjšati ali povečati stopnjo napetosti brusnega traku.
Namizje je lahko izdelano iz improviziranih materialov: pločevine ali lesen tram. Njegove dimenzije so določene z razdaljo med osema gredi in dolžino abrazivnega traku. V bližini gredi mora imeti površina mize poševne robove, da se zagotovi gladek stik traku (zlasti njegovega stičišča) z njegovo ravnino.
Oba bobna je enostavno izdelati sam. Iverne plošče lahko služijo kot material za njihovo izdelavo. Iz originalne plošče se izrežejo kvadrati s stranico 20 cm, katerih število mora biti takšno, da je skupna debelina kompleta približno 24-25 cm. stružnica diski s premerom 20 cm, za obdelavo pa sta na voljo dve možnosti:
- Na stroju lahko brusite vsak obdelovanec posebej.
- Bolj zaželena možnost je, da obdelovance položite na os, jih vpnete in brusite skupaj.
Utor je treba izvesti tako, da so robovi bobnov nekaj milimetrov manjši od njihove sredine. To je potrebno, da se abrazivni trak samodejno namesti v sredino bobnov.
Pri gradbenih in popravljalnih delih morajo moški pogosto obdelovati les, kamen ali kovino. Za kakovostno delo je priporočljiv nakup tračnega brusilnika. Toda kaj storiti, ko vam finance ne dopuščajo takšnega nakupa? Če želite to narediti, je dovolj, da z lastnimi rokami zgradite tračni brusilnik.
Namen tračnega brusilnika
Les se pogosto uporablja v različnih industrijskih organizacijah. Les se uporablja za izdelavo številnih detajlov in izdelkov. Za pravilno obdelavo lesenega surovca in dajanje videza končnega izdelka je običajno uporabiti različno opremo, vključno s tračnimi brusilniki.
Oprema za brušenje trakov se praviloma uporablja v zaključnih fazah proizvodnje, ko so deli podvrženi fini obdelavi. Takšne naprave so priročne za uporabo pri izdelavi pohištva in različnih potrošniških lesnih izdelkov. Odvisno od uporabljenega materiala, tračni brusilniki delajo z lesom ali kovino.
Glavni cilji uporabe brusov za les so končno izravnavanje površine, spravljanje njihove stopnje hrapavosti na zahtevano raven, pridobivanje ravnih in gladkih površin lesenih izdelkov in lesnega materiala pred furniranjem ali po lakiranju in drugih premazih. zaključna gradiva, odstranjevanje lokalnih nepravilnosti v obliki vdolbin in vzpetin, odstranjevanje robov in odstranjevanje lokalnih oblog laka in temeljnega premaza, odstranjevanje robov, notranje brušenje in krivulje brušenja.
Kovinski tračni brusilniki delajo z različne materiale in formati, ki so priljubljeni pri obdelavi kovin: navadno in legirano jeklo, neželezne kovine v obliki kvadratnih, okroglih in ploščatih gredic. Brusilni stroji vam omogočajo racionalno in z minimalni stroškičas za mletje okroglega lesa in cevi velikega premera.
Tračni brusilniki so glede na vrsto obdelave in vrsto krme namenjeni:
- za brušenje ukrivljenih površin s prostim brusnim trakom;
- za obdelavo ravne površine s fiksno mizo, ročno premikanje likalnika in mize, kot tudi mehanizirano premikanje delovne mize in ročno premikanje likalnika;
- za obdelavo delov plošč in palic, njihovih koncev in stranskih robov;
- za vmesno brušenje barvnih in lakirnih premazov.
Zasnova tračnega brusilnika
Stroji za brušenje trakov proizvajajo sodobni tuji in domači proizvajalci v široki paleti. Cene brusilnih strojev so zelo različne. Razlikujejo se tudi po možnem delovanju in zasnovi. Imata pa tudi nekaj skupnega. Združuje jih dejstvo, da imajo absolutno vsi stroji abrazivni trak kot delovno telo, ki je najpogosteje povezan v obroč in nameščen med vrtljivimi bobni.
En boben je vodilni, drugi pa podrejeni. To pomeni, da je prvi od njih opremljen z mehanskim menjalnikom, ki najpogosteje temelji na jermenskem pogonu, skozi katerega se navor prenaša iz elektromotorja. Vsak tračni brusilnik je zasnovan tako, da se lahko spreminja hitrost pogonskega bobna in s tem hitrost gibanja abrazivnega traku, kar zagotavlja različne načine površinske obdelave.
Brusilni trak je lahko nameščen navpično ali vodoravno. Poleg tega so v prodaji modifikacije opreme, pri katerih je delovno telo nameščeno pod določenim kotom. Brusilni trak je nameščen na postelji, na kateri se običajno nahajajo obdelovanci. Obdelovance lahko operater drži ročno ali pa s pomočjo posebnih naprav, ki uporabnikom olajšajo delo in naredijo postopek obdelave učinkovitejši in varnejši.
Strojna miza je izdelana iz pločevine ali debelih plošč. Če zasnova predvideva izdelavo mize natančno iz kovine, se bo izkazalo za izostritev bolj zapletenih izdelkov. Dolžina delovnega dela tračnega brusilnika in samega brusilnega traku je odvisna predvsem od dolžine izdelkov, ki jih bomo brusili na stroju.
Če ima del krajšo dolžino od delovne površine stroja, ga bo veliko bolj priročno obdelati, obdelava pa bo boljša. Na primer, z dolžino brusilnega traku 4,5 metra ga je mogoče brez težav obdelovati lesene praznine ki so dolge 200 centimetrov.
Tračne brusilne stroje delimo na opremo s fiksno in premično delovno mizo ter naprave s prostim trakom. Posebna skupina so širokotračni brusilni stroji, pri katerih je miza, ki je izdelana v obliki gosenice, tudi podajalnik. Na strojih z mizami je trak nameščen vodoravno, na modelih s prostim trakom pa je nameščen na različne načine.
Ker med postopkom mletja neizogibno nastane veliko prahu, so vsi tračni brusilniki običajno opremljeni s posebnimi močne nape, pri čemer večino odstranimo med tehnološki proces. Brusilne stroje poganja elektromotor, katerega moč je približno 2,8 kilovata. Pri motorju visoke moči normalna hitrost traku doseže 20 metrov na sekundo.
Brusilni trakovi za brusilne stroje
Rezalno orodje tračnih brusilnikov je brusilni trak, ki je sestavljen iz blaga oz papirna podlaga in abrazivna zrna, ki so nanj pritrjena z lepili. Brusilni trakovi se proizvajajo na dva načina: mehanski in električni. Prva metoda je sestavljena iz enakomernega vlivanja abrazivnih zrn na podlago, ki je prekrita z lepilom, druga metoda pa poteka v električnem polju, ki usmeri zrna navzgor z najostrejšimi robovi za izboljšanje rezalnih lastnosti brusilnika.
Brusilna zrna se gosto ali redko nasujejo na podlago v snopu. Najučinkovitejši je abrazivni trak z redkim zasipom, ko zrna zavzemajo manj kot 70% površine, saj se lesni prah, ki nastane med brušenjem, ne more zamašiti med njihova zrna. Kot abrazivni material se lahko uporabljajo naravni minerali oz umetni materiali, ki imajo visoko trdoto, kot so zeleni in črni silicijev karbid, beli in običajni monokorund ter običajni elektrokorund.
Za lepljenje zrn se uporabljajo umetne smole in kožno lepilo. Kot osnovo uporabite tkanino, kot sta kaliko in keper, ali poseben papir. Velikost abrazivnih zrn je označena s številko, ki ustreza velikosti odprtin sita, v katerem so ta zrna zadržana, in je prikazana v stotinkah milimetra.
Če vas zanima, kako narediti tračni brusilnik, bodite pozorni na naslednje velikosti brusilnih praškov in abrazivnih zrn ter njihovo razvrstitev: brusna zrna - od 2000 do 160 mikronov, brusilni praški - od 125 do 40 mikronov; mikropraški - od 60 do 14 mikronov, zelo fini mikroprahi - od 10 do 3 mikronov.
Brusni papir se lesnopredelovalnim podjetjem dobavlja v listih ali zvitkih. Na nedelovni površini kože je oznaka z navedenimi lastnostmi kože in proizvajalca. Za tračne brusilnike se uporabljajo kože v zvitkih in razrezane na trakove določene dolžine in širine. Dolžina rezalnega orodja je določena glede na način njegove povezave - prekrivanje ali zadnjico pod kotom.
Konce odrežemo pod kotom 45 stopinj in jih nato prilepimo na laneno podlago širine 80 do 200 milimetrov. Na enem koncu traku se pri lepljenju odstranijo abrazivna zrna topla voda za 80 do 100 milimetrov, nato pa drugi konec traku nalepimo na golo podlago, namazano z lepilom. Pri uporabi stisnite spojene konce in jih posušite posebno napravo ali stiskalnica za velikost.
Pločevine se uporabljajo za kombinirane tračne brusilnike. Za brusilne plošče je običajno izrezati kožo v obliki kroga po vzorcu, katerega premer je 60 - 80 milimetrov večji od premera diska. S pravokotno predlogo se izrežejo praznine za klekljanje. Po rezanju imajo gladke robove brez trganja. Prisotnost nezalepljenih koncev ali tesnil pri lepljenju trakov lahko povzroči prezgodnji zlom traku.
Kožo za široke tračne brusilnike razrežemo na plošče po šabloni, ki je izdelana iz vezane ali aluminijaste pločevine. Koža je razrezana tako, da so robovi enakomerni, razlika v dolžini stranskih robov pa ni večja od 1 milimetra. Enega od poševnih robov očistimo, pri čemer odstranimo abraziv v širini 20 milimetrov. Očiščen rob in vzdolžne robove prelepimo s trakom paus papirja, širokega 40 milimetrov, ki za približno 10 milimetrov štrli čez rob kože.
Poševni rob namažite s pavs papirjem z lepilom in ga držite na zraku, odvisno od viskoznosti in vrste lepila. Nato se poševni robovi povežejo in na stičišče se nanese trak kože, spoj se stisne in drži v stiskalnici. Že pripravljene neskončne trakove običajno obesimo na posebne nosilce in jih vsaj en dan hranimo v suhem prostoru, preden jih namestimo na brusilni stroj.
Načelo delovanja tračnega brusilnika
Tračni brusilnik je sestavljen iz delovne plošče z delovno mizo za pritrditev rezalnega orodja. Ta miza je pritrjena v različnih položajih glede na vrh mize. Material za pult je običajno laminirana iverna plošča debeline 25 milimetrov. Delovna miza na valjih se premika ročno ali v prečni smeri s pomočjo mehanski pogon na okroglih vodilih, ki so pritrjena na čeljusti.
Nad mizo je delovni trak, nameščen na nepogonske in pogonske jermenice. Brusilni trak se napne in nastavi z vijačno napravo s pnevmatskim cilindrom. Brusilniki z dvojnim trakom imajo dve enaki brusilni orodji, ki sta zaporedno nameščeni na postelji in imata brusilna trakova, ki se premikata drug proti drugemu.
Brušenje poteka s prečnim premikanjem delovne mize in vzdolžnim premikanjem kratkega likalnika, ki pritiska trak na material, ki ga obdelujemo. Brusilne trakove poganja elektromotor preko jermenskega pogona. Odpadke, ki nastajajo pri mletju, zajema zbiralnik prahu, ki je povezan z odsesovalno mrežo.
Pri določanju načina brušenja je priporočljivo, glede na določeno hrapavost in lastnosti materiala, ki se obdeluje, izbrati zrnatost kože, hitrost podajanja in silo pritiskanja traku na izdelek. Običajno je izbrana zrnatost kože glede na trdoto obdelovanih materialov in zahtevano hrapavost površine. Vpenjalna sila in pomik sta soodvisni količini. Z majhnim naporom in visoko hitrostjo podajanja kože nekaterih mest na površini ni mogoče brusiti, z visokim pritiskom in nizkim podajanjem so možne opekline in črnjenje materiala.
Preden namestite trak, preverite kakovost njegovega lepljenja. Ne uporabljajte nepravilno nalepljenih in raztrganih brusnih trakov z neravnim robom. Z ročnim kolesom lahko zmanjšate razdaljo med jermenicami in nalepite trak. Mesto lepljenja je nameščeno tako, da je zunanji konec šiva na strani abraziva usmerjen proti delovnemu gibanju brusnega traku.
Napetost jermena je mogoče prilagoditi s premikanjem nateznega kolesca za jermenski brusilnik ali nepogonskega jermenice. Traku ni priporočljivo preveč raztegniti, ker se s tem pretrga. Toda brusilni trak zdrsne čez jermenice pri nizki napetosti in se zelo hitro segreje. Natezna sila je nastavljena glede na trdnost podnožja rezalnega orodja in je določena s puščico njegovega odklona z rahlim pritiskom nanjo.
Kako pravilno teče trak lahko preverimo z ročnim vrtenjem jermenice ali kratkotrajnim vklopom elektromotorja. Os škripca, ko trak zdrsne, se z ročajem obrne pod majhnim kotom in pritrdi z zaklepno napravo. Po nastavitvi tračnega brusilnika se vklopi sistem za odsesavanje prahu, izvede se poskusna obdelava delov in preveri njihova kakovost.
Tračni brusilnik z ročnim podajanjem lahko služi enemu delavcu. S premikanjem izdelka glede na rezalno orodje v vzdolžni smeri in obračanjem dela okoli osi operater zaporedoma spravi v stik s trakom vse dele, ki tvorijo površino, ki jo je treba obdelati. Pri upočasnitvi ali neprevidnem premikanju lahko nastane škripanje.
Običajno je brušenje posameznih delov dela v več prehodih. Kakovostno poravnavo je možno doseči s pravilno regulacijo pritiska na likalni ročaj ter hitrosti premikanja mize in likanja. Pritisk pri približevanju robov je treba zmanjšati, da se prepreči njihovo brušenje. Za povečanje kakovosti in produktivnosti mletja so majhne palice postavljene na mizo v vrsti, več kosov hkrati.
Tračne brusilnike z mehanskim podajanjem izdelkov oskrbujeta dva operaterja. Eden od njih postavi del na tekoči trak, ga usmeri po širini delovne mize in izdelek usmeri pod vpenjalne elemente stroja. Deli se ne smejo premakniti vstran, ko jih prevzema tekoči trak.
V stroj ni dovoljeno vnašati surovcev neenake debeline in delov z velikimi površinskimi napakami. Hitrost podajanja in pritisk vpenjalnega nosilca med obdelavo praviloma nista regulirana. Drugi operater poskrbi za prevzem končnih delov in poskrbi, da ne prihaja do nesprejemljivih posnetkov ali brušenja.
Izdelava tračnega brusilnika
Cena tračnih brusilnikov industrijskega proizvajalca je precej visoka, zato, ko se uporabljajo redko, obrtniki nehote razmišljajo o tem, ali kupiti opremo ali ne. Alternativa nakupu dragega stroja je, da ga sestavite sami. Glavni deli stroja so okvir, valji in motor.
Motor se lahko odstrani iz starega pralni stroj. Izrežite posteljo iz debelega železa, ki meri 500 x 180 x 20 milimetrov. Enakomerno odrežite eno stran rezkalni stroj za kovino je potrebna montaža ploščadi z motorjem. Dimenzije delovne ploščadi - približno 180 x 160 x 10 milimetrov. Naredite oznako in izvrtajte tri luknje na čelni strani ploščate postelje. Platformo je potrebno potegniti na okvir s tremi vijaki.
Ne pozabite, da daljše kot je namizje, več možnosti boste dobili pri izbiri tehnološke metode za mletje in obdelavo izdelka. Če je dolžina obdelovanca manjša ali enaka dolžini delovne mize, lahko dosežete popolno brušenje veliko lažje kot pri premikanju velikega obdelovanca.
Motor mora biti tesno nameščen na okvirju. Imeti mora moč približno 2,5-3,0 kW in hitrost približno 1500 vrtljajev na minuto.Če za brusni trak izberete hitrost približno 20 m / s, naj bo premer bobnov približno 200 milimetrov. Tako pri zadostnih vrtljajih motorja menjalnik za brusilni stroj ni potreben.
Eden od obeh bobnov bo imel vlogo vodila, ki mora biti togo pritrjen na gred motorja, drugi natezni boben pa naj se prosto vrti okoli fiksne osi na ležajih. Miza na strani gnanega bobna mora imeti določen rob, ki bo zagotavljal gladek dotik brusilnega traku na površini namizja, še posebej to velja za lepljeni spoj.
Iz iverne plošče lahko izdelate napenjalni boben in boben, ki vodi brusni trak. Če želite to narediti, morate žagati surovce iz plošče s skupnimi dimenzijami 200 x 200 milimetrov in iz njih sestaviti paket 240 milimetrov. Kvadratne ploščice ali njihov paket je treba zložiti na osi in obdelati do premera približno 200 milimetrov.
Ne pozabite, da mora biti v sredini premer bobna 2-3 milimetre večji kot na robovih. Pri takšni geometriji površine se bo fleksibilni brusni trak nahajal na sredini bobna. Optimalna širina traku je indikator 200 milimetrov. Iz zvitka smirkovega blaga, ki ima širino 1 meter, je enostavno zlepiti 5 podobnih trakov.
Rezalno orodje je treba lepiti od konca do konca, tako da od spodaj položite tanek gost material, na primer ponjavo. Priporočljivo je, da uporabite najvišjo kakovost lepila, ki ga lahko dobite. Na drsališčih brez napake raztegnite gumo, katere širina doseže 30 milimetrov. Gumo lahko vzamete iz kamer mopeda ali kolesa.
Na domačem tračnem brusilniku, razen za brušenje leseni izdelki, za katerega je dejansko namenjen, je zelo priročno izostriti orodja z rezalnimi površinami - dleta, noži, sekire, škarje. Druga prednost tega brusilnika je zmožnost dela z deli, ki imajo ukrivljeno površino - za to morate obdelovanec brusiti z hrbtno stranjo delovnega traku.
Mlinček Naredi sam je narejen iz res zelo potrebne "krame", ki je v vsaki delavnici ali shrambi. Orodje se uporablja za končno obdelavo delov, brušenje, zaokroževanje vogalov.
Obstaja več vrst takšne naprave. Najpogostejši je brusilnik z vibracijskim principom delovanja. Eden njegovih glavnih elementov je ravno podplat, pritrjen na podlago. Prenaša gibanje z motorja na abrazivno površino. Močneje kot pritisnete na napravo, močnejši bodo tresljaji. Takšen stroj ima nizko hitrost, je hrupen, roke se z njim hitro utrudijo, hkrati pa je takšno orodje poceni in kompaktno.
Podvrsta takšne naprave je naprava z deltoidnim podplatom, ki je potisnjen naprej.
Vrste in namen brusilnih strojev
Tračne naprave. Tak stroj deluje po drugačnem principu. Trak abrazivnega materiala (brusni papir), zlepljen v obroč, se vrti na vretenih. Pri delu z njim vam ni treba vlagati velikih naporov, saj je vrtenje traku precej hitro. Takšni stroji imajo funkcije nadzora hitrosti, sistem mehkega zagona. Za natančnejše delo imajo tračni stroji nosilni okvir. Pri delu s takim orodjem nastane veliko prahu, zato imajo pogosto zbiralnik prahu ali možnost povezave s sesalnikom. Na vretena lahko pritrdimo različne nastavke.
ekscentrična naprava. To je najbolj vsestranska vrsta med mlinčki. Lahko obdela skoraj vse površine in materiale. Za ukrivljene ravnine je takšna naprava idealna. Ima okroglo platformo. Rotacijski abraziv je pritrjen s posebnimi sponkami ali Velcro. Podplat stroja hkrati izvaja rotacijske in vibrirajoče gibe.
Kotni brusilniki. So elektromehanski in pnevmatski. So precej vsestranski, lahko režejo, brusijo, čistijo površine iz kamna, kovine. Naprava je zelo podobna mlinčku, v bistvu je mlin, vendar s posebnimi krogi.
Polirni stroji se od kotnih polirnih strojev razlikujejo le po polirnih šobah.
Ravni brusilniki opravljajo fino delo z visoko natančnostjo. Vreteno je vzporedno z okvirjem, kot steblo peresa. Takšni stroji so majhni po teži in velikosti, z njimi je mogoče upravljati z eno roko. Njihov glavni namen je brušenje vogalov, obdelava robov in majhnih ravnin, kot so deske in preklade. Izgledajo kot debelo pero, uporabljajo se za graviranje, rezanje in poliranje majhnih predmetov.
Večnamenski brusilniki. V eni napravi lahko združijo več vrst naprav, na primer vibracijski in tračni stroj z uporabo zamenljivih šob.
Video o mlinčku DIY
Orodja in materiali za sestavljanje brusilnika
- lesene palice, kovinski elementi za osnovno mizo;
- listi vezanega lesa, iverne plošče;
- star motor, trdi disk računalnika, napajalnik;
- sorniki, vijaki, ležaji, samorezni vijaki;
- izvijač, izvijači, vrtalnik;
- vzmet, jeklo, kovina, tekstolitna plošča;
- varilni pretvornik, če se bo takšno delo izvajalo;
- brusni trak, krog, lepilo.
Izdelava brusilnika iz trdega diska
Zdaj ni problem dobiti pokvarjenega trdega diska iz računalnika (vendar se mora krog zavrteti) in starega napajalnika za računalnik. Če hiše ni, bodo na katerem koli mestu popravila prodani za peni.
Takšna naprava bo prevelika, za majhne dele. To se naredi preprosto: disk se razstavi, abraziv se prilepi na vrtečo se ravnino, priključi na napajanje - naprava je pripravljena. Zaradi stabilnosti mora biti nameščen na delovni mizi, lahko je opremljen z regulatorjem, servo testerjem za nadzor hitrosti in stikalom.
Naredi sam kotni brusilnik je izdelan iz brusilnika, dovolj je, da iz abraziva naredite potreben krog šobe. Seveda ga lahko naredite iz nič, tako da izberete potreben elektromotor, ga postavite v ohišje, pritrdite ročaje. Vendar se morate spomniti na varnost dela s takim orodjem.
Tračni brusilni stroj. Takšne naprave so sestavljene iz:
- delovno telo: abraziv, dva bobna, vodilni in gnani. V stroju je lahko več bobnov;
- električni motor;
- ohišje, podstavek stroja, okvir, miza.
Naredi sam stroj je opremljen s funkcijo spreminjanja hitrosti, trak lahko postavite navpično in vodoravno.
Faze izdelave brusilnega stroja tračne naprave
- priprava;
- opremite osnovni okvir za stroj, je tog in stabilen;
- dvignite pult, večji kot je, večje dele je mogoče obdelati;
- popraviti stojala z napetostni deli in vrteči se bobni;
- pritrditev motorja in bobnov, namestitev abrazivnega traku.
Za obdelavo velikih delov izdelajo celoten stroj. Če želite to narediti, vzemite električni motor, ki je primeren za stare, dovolj močan gospodinjski aparati kot pralni stroj.
Postelja je izdelana iz debele pločevine.
Ne navajajte dimenzij pločevine, saj v vsakem primeru izhajajo iz individualnih preferenc in razpoložljivosti materialov, lahko je na primer 500x180x30 mm, več ali manj. V pločevini je rezkan izrez za motor, vse to je pritrjeno na posteljo, izvrtane so potrebne luknje za pritrdilne elemente. Vsi deli, predvsem pa motor, morajo biti trdno pritrjeni, da je čim manj tresljajev.
Motorja ni mogoče opremiti z menjalnikom, če je dovolj močan. Naredi sam stroj je ustvarjen iz dveh bobnov, eden je trdno pritrjen na gred, drugi je napet z njim, lahko nastavite stopnjo napetosti.
Okvir je sestavljen iz debelega lesenih delov, možno pa je s kovinskimi. Če obstaja primerna kovina in inverter za varjenje, se lahko varijo. Plošča za podporo je izdelana iz debele vezane plošče, vzamem več listov, primeren je tudi tekstolit.
Druga gred je poševna, tako da se trak gladko dotika mize. Za bobne vzamemo več listov iverne plošče, jih zlepimo in obrnemo na zahtevani premer, v sredini pa naredimo več mm debelejše, tako da se trak dobro drži. Enoredni kroglični ležaji se uporabljajo za vretena bobnov. Abrazivni trak se premika vzdolž okvirja, na katerega je pritrjen.
Odločil sem se sestaviti to napravo, da poenostavim čiščenje nog radijskih komponent in drugih površin, ki jih potrebujete pripraviti na spajkanje.
Tukaj je detajl, ki mi je dal idejo:
Dobite ga lahko iz sovjetskega kasetofona.
Lepilo nanj drobnozrnati smirk:
Delovni del brusilniki pripravljeni, Začnimo ustvarjanje pogona. Potrebujemo kateri koli motor s premerom gredi 1,5 mm, ki se bo popolnoma prilegal s šobo.
In takšen gumb:
Upogibamo pritrdilne elemente gumba za naknadno pritrditev na motor:
In spajkajte na električni motor na katerem koli mestu, ki vam ustreza:
Eden od zatičev gumba je prav tako spajkan na ohišje.
Upogibamo eno nogo motorja in zapremo spajko na telesu:
Zdaj se moramo ukvarjati s prehrano. Uporabil sem 7-voltni napajalnik:
Začnemo povezovati adapter z motorjem. En kontakt adapterja spajkamo na prosto nogo stikala, drugega na prosto nogo elektromotorja:
To je vse! Stroj je idealen za odstranjevanje spajkalnih spojev in druga manjša opravila. Po istem principu lahko majhen sveder z uporabo vpenjalne glave. Če je vrtalnik že na voljo, lahko šobo pustite na izvorni gredi in jo preprosto vpnete v vpenjalno glavo.