Obstaja veliko vrst razne povezave, ki se danes pogosto uporabljajo pri popravilih. Potrebni so za sestavljanje in popravilo pohištva, za povezovanje posameznih delov nekaterih funkcionalnih elementov. Toda koničasta povezava si je zaslužila največjo priljubljenost med vsemi vrstami.

Spike povezava je povezava lesenih delov s tesnim prileganjem v luknje (žlebove) konic.

Povezava na osnovi utorov in trnov se uporablja predvsem za leseni materiali. Zagotavlja precej močno priklop, hkrati pa preprečuje deformacijo delov. To je še posebej dobro za pohištvo, ko je treba zagotoviti največjo zanesljivost pritrdilnih elementov.

Koničasto povezavo lahko naredi vsak, a pred resno montažo je treba dobro vaditi, če nimate mizarskih veščin. Kot rezultat lahko dobite dokaj kakovostno fiksacijo. In če je dodatno pritrjen s kovinskimi vogali, potem je moč vašega pohištva na visoki ravni.

Izdelava peres in utorov v obliki lastovičjega repa.

Obstaja veliko načinov za vzpostavitev povezave s čepi. Toda preden razmislimo o glavnih najpogostejših od njih, je priporočljivo upoštevati nekaj pravil in razlik, ki jih bo zagotovo treba upoštevati med delom:

1. Če imate možnost, potem naredite konico na posebni natančni opremi. To bo zagotovilo, da se dimenzije konic in utorov čim bolj ujemajo. Takšna oprema je v vsaki mizarski delavnici ali v pisarni za industrijsko delovno usposabljanje.
2. Zgodi se, da boste izdelovali pohištvo, ki ne zahteva veliko natančnosti. Potem lahko naredite povezave z lastnimi rokami. Če želite to narediti, je treba konice rezati izključno vzdolž vlaken lesa. V tem primeru mora biti širina približno 17-20 debelin glavnega dela. Tako se lahko izognete čipom in razpokam.
3. Stvari so nekoliko lažje z rezanjem konic na vezan les. V tem primeru je lahko debelina hrbteničnega sinusa popolnoma poljubna. Širina glavnih delov na to ne vpliva. Toda princip ujemanja v smeri vlakna ostaja enak.
4. Ko trne odrežemo in preverimo njihovo velikost, moramo drevo nekoliko posušiti. To se nanaša na običajno zadrževanje materiala v zaprtih prostorih ves dan. To bo omogočilo, da les prevzame trajno obliko, kar bo pomagalo preprečiti deformacijo spojev v prihodnosti.

Priprava orodja in prvi del meritev

Merjenje ravnih koničastih spojev.

In zdaj bomo razmislili o glavni in najpogostejši možnosti, kako lahko naredite visokokakovostno konično povezavo z lastnimi rokami. Temelji na uporabi navadne pile ali velike žage (odvisno od zahtevanih dimenzij).

Torej, prvi korak je izbira orodja. Pomembno je upoštevati, da ima vsaka pila svojo širino reza. Zato bo na koncu del konice postal nekoliko večji. In koliko - odvisno je neposredno od te širine. Zato pri merjenju parametrov povezave upoštevajte širino reza.

Zdaj začnite označevati. Za to boste potrebovali svinčnik in ravnilo. Najprej izmerite dele, ki jih je treba med seboj povezati. Po tem se širina delov nanese na mesto prihodnjega reza. V tem primeru bo globina samega reza popolnoma enaka debelini glavnega dela.

Praviloma je pri mnogih vrstah pohištva na enem kosu morda potrebnih več čepov ali utorov. V tem primeru se morate osredotočiti na to, kako bodo enaki. Če sta enaka, je dovolj ena meritev. Proizvedeno v različnih velikostih zahtevani znesek meritve. Zapomnite si tudi pravilo: v debelih delih je priporočljivo narediti reze nekoliko manj, v tankih delih pa globlje.

Oznaka drugega dela

Elementi konične povezave.

Po tem preidemo na označevanje drugega dela povezave. Če želite to narediti, morate vzeti dva dela, ki naj bi bila povezana, in ju tesno pritrditi drug na drugega. V tem primeru je treba spremljati skladnost sovpadanja z linijami rezov. Ko so deli popolnoma pritrjeni drug na drugega, jih je priporočljivo vpeti v primež, da se ne premikajo.

Zdaj, ko so deli pravilno pritrjeni, morate s svinčnikom označiti drugi del, ki še ni bil označen, nato pa narediti začetne reze s pilo. To ne bodo polne črte, ampak le tanke sledi, ki so videti kot praske. Vendar jih je še vedno potrebno narediti, saj bo kasneje lažje delati. Samo pri označevanju poskusite to narediti, da dosežete popolno enakomernost in se izognete upogibom.

Po tem je potrebno sprostiti dele in jih premakniti relativno drug na drugega. Tukaj je pomembno, da ne pozabite. Če dele premaknete le malo na širino datoteke, se bo povezava izkazala za precej togo. In če naredite premike malo več, bo bolj svobodno.

Vendar pa ni mogoče reči, da je katera od možnosti slaba. Vse je odvisno od narave in velikosti delov, ki jih je treba spojiti. In tudi iz posebne vrste uporabljenega lesa. Če uporabljate vezan les, potem lahko naredite premike le po širini reza, saj v nobenem primeru ne bo podvržen hudim deformacijam.

Končno oblikovanje koničastih spojev

Metode koničastih spojev lesenih delov.

Ko je vse to opravljeno, nadaljujemo s temeljitim oblikovanjem konic in utorov. Da bi bilo vse v redu, je treba med delom nenehno izvajati meritve, da bi, če je mogoče, odpravili tveganje napake. Posebno pozornost posvetite enakomernosti linij. Za velike dele uporabite nivo stavbe za nadzor.

Tako je glavni del dela končan: oblikovani so koničasti sklepi. Zdaj morate vse končno izmeriti, da se prepričate, da je pravilno, nato pa lahko nadaljujete s končnim dizajnom. Za to lahko uporabite brusni papir oz ročna vbodna žaga. Odvisno od tega, kako hrapava je površina.

Sledi povezava. Tukaj je pomembno upoštevati vrsto povezave. So snemljivi in ​​nesnemljivi. Stalne povezave naj bodo močnejše in trdnejše ter ločljive, da jih je po potrebi mogoče razstaviti. Za enodelne spoje se uporablja lepilo, za ločljive spoje pa je potrebno vogale rahlo zaokrožiti.

Upošteva se možnost, kako lahko z lastnimi rokami naredite koničaste sklepe.

Obstaja več načinov, vendar so že bolj zapleteni in primernejši za profesionalce. Če pa se vam nikamor ne mudi, potem lahko postopoma pridobite veščine in delo v prihodnosti preprosto opravite.

26. maj 2016

Kako narediti konično povezavo na ravno konico

Še en mojstrski razred, moram reči, da je precej podroben in nič manj uporaben od Aleksandra. Danes bomo govorili o koničasti povezavi. Ravni čep je osnova mizarstva. Kako to izvesti v obrtniških pogojih (in hkrati v opremljeni mizarski delavnici), bo povedala naša današnja lekcija.

Razmislimo o osnovnih načelih izdelave čepa na primeru dveh surovcev na širokem in ozkem, debelina vseh delov bo 30 mm. Za začetek opazimo širino praznin, nato pa je treba obešalnike odložiti, običajno je to 1/3 materiala - umaknemo se 1 cm navznoter, zabeležimo
Najbolj priročno je izvesti označevanje z mizarskim kvadratom
Če je z ozkim obdelovancem vse preprosto, potem je za širok obdelovanec potrebno narediti segmentirano konico (za boljši oprijem). Segmentiran, to je sestavljen iz več majhnih bodic. Da bi to naredili, najdemo središče
umaknite se v vsako smer za 1 cm, tj. na rami, ugotavljamo.
Evo, kaj dobimo. Zasenčeni deli bodo izbočeni.
Globina utora naj bo polovica globine, v tem primeru je to 30 mm, vendar mora biti 2-3 mm globlje, da ima lepilo kam izstopiti. Globino na svedru označimo z električnim trakom. Sveder je nastavljen na sredino obdelovanca.

S pomočjo stroja za vrtanje in polnjenje - smo ga že upoštevali. (mimogrede, lahko uporabite običajno vrtalni stroj). Najprej izvrtamo več sosednjih lukenj.

Nato s premikanjem obdelovanca z ene strani na drugo z vdolbino svedra odrežemo preostale skakalce.
Tako se izkaže utor - s pomočjo primitivne naprave za vrtanje in žlebljenje. Seveda ni popolnoma lep in robovi so zaobljeni, vendar ima točno določene dimenzije in se nahaja točno v središču obdelovanca.
V profesionalni delavnici se uporablja tak stroj za zarezovanje.

Tako se izkaže utor - s pomočjo profesionalne naprave za vrtanje in utore, po kateri ni treba zaokrožiti konic
Prehajamo na njihovo pripravo samih konic. Začnimo z amatersko tehniko - žaganjem konice na krožnici s kočijo.

Najprej naredimo rez vzdolž označevalne črte, nato s premikanjem obdelovanca postopoma odstranimo odvečni material.

Obdelovanec obrnemo in ponovimo manipulacije na vseh straneh.

Rezultat je tako čista konica. Vendar ga je treba malo izboljšati.
Konico lahko spravite v utor na dva načina. Prvi je, da vzamete dleto in izdolbete zaokrožitev utora
ali druga možnost je, da vzamete rašpo in zaokrožite robove konice pod utorom
Širok obdelovanec izdelamo na profesionalni napravi - frezi s širokim rezkarjem.

na enak način obidemo konico z vseh strani. Vse dobimo v enem prehodu – veliko hitreje kot s kočijo.

Konico segmentiramo z istim krožnikom.

Vrzel odstranimo z nastavitvijo odmika diska.

No, pero in utor sta narejena, preidimo na njuno povezavo. Mora biti lepilo.

Pri lepljenju je potrebno namastiti utor z notranje strani ali ušesca, premazati je treba tudi površino konice.

»Ne priporočam mazanja konca obdelovanca, ker še vedno se ne bo prijela na ploščo - držala bosta le konica in notranja površina očesca. Ni vam treba veliko mazati, saj bosta konica in ušesce pod vplivom vode v lepilu nabreknila in tako ustvarila pogoje za močan šiv.”

Namažite tako konico kot oko.

nato s stiskalnico (wima).Če je ni, lahko celoten postopek izvedemo s kladivom.
Obrišite odvečno lepilo

Enake manipulacije izvajamo s širokim obdelovancem: nanesemo lepilo, povežemo

vaba

Pritisnemo noter.

Povzemite:

• Pri izdelavi koničastih spojev in okvirnih konstrukcij je treba stojno narediti daljšo, tj. pustite repke. Rep stojala mora biti daljši od vaše fasade na vsaki strani za eno debelino materiala, to se naredi tako, da se obdelovanec med stiskanjem ne razprši vzdolž vlaken.
• Pri širokih obdelovancih je potrebno uporabiti segmentni čep. Debelina konice je vedno izdelana po standardih - 1/3 debeline materiala, dovoljena je najmanj 1/4 debeline materiala. Ramena - 1/3 debeline materiala, razmik med konicami je 2/3 debeline materiala.
• Trn mora biti v vsakem primeru debelejši. Pri mehkem lesu 0,2 mm debelejši, pri trdem lesu 0,1 mm debelejši, vse to je posledica krčenja lesa.

Povezava konica-utor je najmočnejša in zanesljiva povezava. Široko se uporablja v mizarskih delavnicah pri izdelavi pohištva, okenski okvirji in drugi izdelki. Prav tako se mnogi domači mojstri zatečejo k uporabi tega načina pritrditve elementov med kakšnim popravilom oz gradbena dela doma, na deželi oz osebna parcela. Toda če ne veste, kako pravilno narediti povezavo trn-žleb z lastnimi rokami, ne morete le doseči zahtevane kakovosti, ampak preprosto izgubite čas!

Poglejmo torej vse trike tega primera. Najprej se morate odločiti za seznam potrebnih orodij. Vključuje:

Kako narediti povezavo trn-utor

Izdelava povezave trn-žleb z lastnimi rokami ni tako težka. Prvič seveda to delo neizkušen izvajalec bo vzel precej časa. Toda z izkušnjami bo ustvarjanje takšne povezave izvedeno dovolj hitro. In posledično izvajalcu ne bo težko samostojno opravljati različnih tesarskih del, vključno z izdelavo lesenih okenskih okvirjev, pri katerih je glavna stvar le povezava čepov in utorov.

O takšnih nožih je bilo že veliko napisanega, zato se ne pretvarjam na izvirnost. Je pa stvar v delavnici vsekakor uporabna. Zato sem se odločil, da bom o tem spregovoril v svojem blogu, ko sem sestavil rezalnik čepov za ravne škatle.

Takšni rezalniki so običajno izdelani na osnovi rezkalna miza ali krožno žago. Seveda pa so možne tudi možnosti - odvisno od izuma mojstra - naprej tračna žaga, stroj za vbodno žago Da, tudi na motorno žago!
Nisem postal originalen in sem naredil napravo za rezanje ravnega škatlastega čepa za mojo rezkalno mizo (več o tem tukaj:).
Včasih uporabljajo ležaje in različna vodila za lažje drsenje, vendar sem se odločil brez njih. Edini pogoj je, da morata biti nasprotna robova mize vzporedna. Če želite to narediti, lahko po njih hodite z usmerjevalnikom s poudarkom na drugem robu.

Prvi korak je, da iz vezanega lesa izrežete osnovo bodočega rezalnika čepov. Mere tega podstavka so odvisne od same mize – za širino stranskih omejev mora biti širša od mize. Vzel sem postanke približno 4 cm, dolžina postankov pa mora biti enaka ali nekoliko manjša od širine mize - potem se ne bodo zagozdili. Vse podrobnosti rezalnika čepov sem prilepil z mizarskim lepilom in ga pritrdil s samoreznimi vijaki - morda odveč, vendar sem želel.

Vse glave vijakov so vdolbine.

Za izbiro pravilnega položaja drugega omejevalnika položimo obdelovanec s prvim omejevalnikom na mizo, ga naslonimo (prvi omejevalnik) na rob mize, na drugi omejevalnik nanesemo lepilo ...

In ko položimo list papirja med drugo postajo in robom, jo ​​pritrdimo (drugo postajo) v tem položaju s sponkami. Reža, ki jo pusti papir, bo idealna, da se bo rezalnik čepov prosto premikal po robovih mize, ne da bi visel.

Iz čisto estetskih razlogov smo rob odrezali tako, da so omejevalniki poravnani z glavnino.

Voziček za naš rezalnik čepov je pripravljen

Nato se na ta voziček namesti omejevalnik, ki ga je mogoče nastaviti in ki mora biti vedno pravokoten na smer gibanja vozička. Da ne bi vsakič preverjal te pravokotnosti, sem na robu vozička naredil pravokotno polico.

Na isto polico sem s pomočjo vijaka M8 namestil ročaj iz nastavitvenega mehanizma pisarniškega stola.

Ročaj se nahaja točno na sredini med postanki - to je še ena stopnja zaščite pred zagozditvijo vozička. Ročaj je precej oprijemljiv in varen. Določa tudi varen položaj za desno roko. Priročno ga je uporabljati.

Omejevalnik je pritrjen z dvema vijakoma M10 z ugreznjenimi glavami in krilnimi maticami. Omejevalnik se lahko premika po robu z ročajem v obe smeri.

Pomembno je, da je ravnina omejevalnika pravokotna na ravnino vozička.

Voziček je izdelan iz 18 mm FSF vezanega lesa. Prepričan sem, da se mnogi zdaj zadušijo - kje je taka debelina, je nekakšna pošast! No, ja, lahko bi se dalo tanjšati, vendar imam rad stvari s presežno močjo, kjer je to mogoče. Tukaj je moja funkcija.
Zato je moral rezalnik kupiti posebnega. Vse lastnosti in artikli so vidni na sliki.

Zatič vstavimo v nastali utor. Naredil sem ga iz tekstolita debeline 6 mm.

Naprava je pripravljena. Zasnova je precej preprosta, trajalo je več časa za povedati kot narediti))

Prvi zagon je pokazal, da naprava na splošno deluje, vendar zahteva konfiguracijo

Previdna nastavitev zahteva višino rezila in širino čepa. Čez nekaj časa je začelo delovati.

Bolj priročno je obdelati dele v paketih - vsaj dva. Hkrati imajo zunanji deli težave - ravni rezalnik neusmiljeno izvleče iz njih ne le posamezna vlakna, temveč cele plasti. Zato je treba podrobnosti obdelati in jih na obeh straneh oviti z nepotrebnimi palicami.

Poglejte, kaj se je zgodilo z deli, ki so bili zunanji v paketu. Ne vem, kako jim v revijah in videih uspe obdelati podrobnosti eno za drugo. Lahko uporabite spiralne rezkarje - morda bo to rešilo težavo, vendar so običajno nekajkrat dražje od ravnih.

Zato obdelovance preprosto ovijemo na obeh straneh in dobimo odličen rezultat. Pri tem tudi ne smemo pozabiti, na kateri strani in v kakšnem zaporedju obdelati dele, da se nato oblikujejo v izdelek.

Na splošno rezultat ni slab. To so bile testne palice, a ker se je dobro izkazalo, sem se odločil, da dokončam delo in naredim škatlo.

Izrezljano krožna žaga dno predala

In potem se je pojavil še en odtenek - za brušenje štrlečih konic mora biti naprava za rezanje ravne škatlaste konice opremljena s trakom mlinček ali brusilno blazinico ali kaj podobnega. Ekscentrični brusilnik se ne spopade, zapolni robove. Drugače pa sem zadovoljen z nakupom - deluje kot mora.

Priporočila strokovnjakov o tem, kako narediti čep z ročnim rezkalnikom, zagotavljajo priročno uporabo tega orodja pri proizvodnji pohištva, nosilne konstrukcije iz lesa. Elementi miz in stolov so sestavljeni na konicah preproste konfiguracije. Za izdelavo okvirjev koč z leseno tehnologijo se uporabljajo trni kompleksnih konfiguracij povečane zanesljivosti.

Slika 1. Shema korenskega čepa.

Če želite ustvariti konico z rezkalnikom, je dovolj, da pritrdite obdelovanec glede na vodilno površino za podplat električnega orodja, nastavite zahtevano višino delovnega telesa - rezkarja. Domače napeljave iz improviziranih materialov bistveno izboljšajo kakovost čepa, varnost dela, so primerni za množično proizvodnjo istih elementov ali zaklepov na obdelovancih različnih velikosti in konfiguracij (slika 1).

Izbira električnega orodja, rezalnikov

Standardni čep je dvostranski izbor lesa z enega roba obdelovanca. Za to je primeren vsak ročni rezkalnik z vpenjalko 12 mm ali 8 mm. Rezalnik pravokotnih utorov je popoln za obdelavo dveh delov, ki se uporabljata v tej povezavi:

• stranska površina, spodnji del sta potrebna za ustvarjanje utora;
• konica je narejena s končnim robom orodja z ročnim rezkarjem.

Slika 2. Shema naprave za rezkanje konic.

Tako se mojster z enkratnim polnjenjem rezalnika znebi potrebe po ponovni namestitvi orodja, kar je zelo priročno med gradnjo, serijsko proizvodnjo pohištva.

Konica lastovičjega repa je bolj zanesljiva, trpežna in za njeno izdelavo boste potrebovali podoben rezalnik z istim imenom. Vendar pa bo prilagoditev v tem primeru popolnoma drugačna. Ročni rezkalnik za čep je univerzalno orodje, zato ga ni treba zamenjati. Ta vrsta električnega orodja ima udobne stranske ročaje, širok podplat in zaporo vretena pred obračanjem pri menjavi opreme. Previsa rezkarja v trenutku rezanja ni mogoče spremeniti zaradi stranskega prislona.

Nazaj na kazalo

Izdelava pobiralke plemenjakov

Za razliko od profesionalnega stroja delovno orodje nima fiksacije v prostoru. Na fiksni obdelovanec se podaja z obema rokama. Zato je izdelava naprave za vpenjanje dela na prvi stopnji razumna potreba. Najenostavnejša naprava za to je zasnova (slika 2) fiksnih vodil (zgornji, spodnji, stranski), premična palica, ki uravnava dolžino vzorca. Če ga želite sestaviti, morate izvesti naslednje korake:

• pritrdite na kos vezanega lesa (vzdolž njegovih robov) stranske navpične elemente enake višine s sredinskimi izrezi;
• pokrijte jih z vodili, po katerih se bo premikal podplat usmerjevalnika;
• postavite stranske palice, ki omejujejo potek električnega orodja vzdolž zgornjih vodil;
• na spodnjo vezano ploščo namestite premični element, ki uravnava odmik roba obdelovanca, ki je podvržen rezkanju.

Slika 3. Shema vzorčenja konic.

Za pritrditev premične palice se uporablja standardni vijak ali posebni pritrdilni elementi. Mere vseh strukturnih elementov so izbrane posamično:

• višina zgornjih vodil je enaka debelini obdelovanca, v katerem je izdelana konica, ob upoštevanju majhne vrzeli za namestitev pritrdilnega klina;
• širina zareze v navpičnih elementih je odvisna od dolžine čepa, ki ga ustvari ročni rezkalnik.

Za delo na tej napravi je primeren ročni rezkar katere koli modifikacije, proizvajalca, saj večina modelov omogoča nastavitev hitrosti rezanja, podajanja, odhoda delovnega telesa.

Za konico lastovičjega repa se uporablja naprava z nasprotnim principom:

• v listu vezanega lesa, ki se nahaja vodoravno, je električno orodje nepremično pritrjeno;
• njegovo telo se nahaja spodaj, rezalnik izstopi iz zadnje strani lista v skoznjo luknjo;
• na namizje je pritrjena palica iz trdega lesa (bukev, breza, hrast);
• na palico je pritrjen kos plošče 2,5 cm, ki je potrošni material (uporabljen enkrat z določenim premerom rezalnika).

Strukturna fiksacija ročni usmerjevalnik v listu večplastne vezane plošče se reši z več možnostmi - sponkami, samoreznimi vijaki. Pomembno je, da pritrdilni elementi ne štrlijo na delovno stran vezanega lesa. List lahko pritrdite na delovno mizo, naslonite na nekaj stolov, pritrdite na več vrst lesa, koze, odra.

Nazaj na kazalo

Izbira čepkov: ravna izvedba, modifikacija z lastovičjim repom

V videu 1 je podrobno prikazano, kako narediti konico doma tako, da naredite najpreprostejšo napravo za enkratno oz. serijska proizvodnja. Tehnologija dela na ustvarjeni napravi za ravno konico je naslednja:

• del je nameščen na spodnji nosilni ravnini na nasprotni strani od premične palice;
• rob obdelovanca, na katerem rezkamo konico, podaljšamo v izrez zgornjih vodil, dokler se ne ustavi v premičnem elementu na želeni razdalji (dolžini konice);
• premična palica je pritrjena z jagnjetino ali objemko;
• obdelovanec je zagozden poseben element med njegovo zgornjo ravnino, zgornja vodila;
• na zgornjih vodilih je nameščen ročni mlin;
• spodnji konec orodja odstrani les z ene strani konice;
• obdelovanec obrnemo, postopek ponovimo za drugo stran čepa.

Shema ožičenja v obliki lastovičjega repa.

Tehnologija zagotavlja visoko zmogljivost za iste dele. Zahvaljujoč enkrat ustvarjeni napravi lahko naredite konico na delih katere koli konfiguracije, velikosti. Usmerjevalnik je nastavljen po namestitvi na zgornje tirnice:

• rezalnik se spusti do konca na spodnji ravnini vezanega lesa;
• izmeri se debelina dela;
• orodje se dvigne na želeno višino (običajno debelina obdelovanca deljeno s 4).

Ravne konice za kakovostno pritrditev v recipročne utore so običajno povezane z lepilom.

To zagotavlja visok priključni vir, preprečuje rahljanje nosilnega okvirja zgradb in konstrukcij med delovanjem pohištva (slika 3).

Izbira rezil za povezavo z lastovičjim repom je poljubna, strokovnjaki priporočajo utor približno polovice debeline dela. Preprost način izdelave strukture s to povezavo je prikazan v videu 2. Zaporedje operacij je naslednje:

• vodoravna postavitev plošče iz vezanega lesa z ročnim rezkalnikom, pritrjenim na spodnji strani;
• pritrditev ene strani vodilne palice z vijakom (potrošni kos plošče je pritrjen na palico s strani rezalnega orodja);
• namestitev vodilne palice na zahtevani razdalji od središča rezalnika s pritrditvijo njegovega drugega roba na vezan les s spono (širina obdelovanca minus premer rezalnika z lastovičijim repom v širokem delu, razdeljen na polovico);
• izbira utora na želeno dolžino (širina obdelovanca s konico);
• nastavitev vodila na zahtevano razdaljo za izbiro čepa (sponko odstranimo, rezalnik zareže v potrošni kos plošče tako, da je razdalja od njegove navpične ravnine do središča reza: širina reza del minus širina utora, razdeljen na polovico);
• pritrditev druge strani vodilne palice s spono;
• izbira stranskih površin obdelovanca.

Po namestitvi konice v utor se prilagodi debelina konice. Brez napora se mora prilegati recipročnemu utoru z majhno režo, ki je potrebna za namestitev lepilne sestave. Po potrebi se vodilo premakne, rezkanje se ponavlja, dokler ta pogoj ni izpolnjen.