V Cutmasterju lahko ugodno dobite CNC vrtalni stroj, ki je brez težav kos nalogam vrtanja različnih montažnih lukenj, izbijanja utorov in lahkega rezkanja. Premične elemente opreme krmili program, ki zagotavlja visoko natančnost in hitro obdelavo vseh delov. Pri delu s surovci telesa ta tehnika močno poenostavi in pospeši vse procese.
Vrste CNC vrtalnih strojev za kovino
Katalog našega podjetja vsebuje široko paleto opreme, katere obsežna funkcionalnost je zagotovljena z uporabo različnih naprav - zlasti vgrajenih vodnikov, nagnjenih, vrtljivih ali nihalnih delovnih miz, revolverjev, hitrih vpenjal in vpenjal za rezanje navojev. . To strankam omogoča izbiro najboljša možnost CNC vrtalni stroj, upoštevajoč potrebe posameznega proizvodnega procesa.
Vrste strojev:
večoperacijski (primeren za surovce vseh konfiguracij);
z eno ali kompletom vretenskih glav;
horizontalna in vertikalna vrtalna skupina;
z ročno menjavo orodja.
Kupci ob nakupu CNC vrtalnega stroja Cutmaster prejmejo dolgoročno garancijo. Zahvaljujoč dolgoletnim izkušnjam na trgu specialne opreme lahko ponudimo najbolj učinkovite in zanesljive rešitve za vsako podjetje in vse to po najnižjih cenah.
Vsa oprema ima certifikate. Naš specializiran tehnični oddelek je odgovoren za nadzor kakovosti opreme. Svetovalci vedno z veseljem pomagajo pri izbiri optimalnega modela CNC vrtalnega stroja. Na nas se lahko obrnete tudi za naročilo komponent, izvedbo rednih in nujnih popravil. Pokličite nas ali pustite zahtevo na spletnem mestu.
Vrtalni stroji opravljajo nalogo vrtanja različnih delov, ki gredo nato v sestavo večjih mehanizmov.
Vrtalni stroji zelo olajšajo obdelavo delov. V sodobnem svetu lahko najdete stroje za vbodno vrtanje, radialno-vertikalne, radialno-utorne in številne druge vrste strojev.
1.1 Lastnosti CNC strojev
Razen veliko število Prednosti standardnih vrtalnih strojev imajo tudi svoje pomanjkljivosti. Najprej se nanašajo na dejstvo, da je ta oprema precej zajetna in zelo težko je nadzorovati njegovo gibanje.
Večina vreten če pogovarjamo se o domačem horizontalnem vrtalnem, utornem ali domačem radialnem vrtalnem stroju, je v popolnoma mirnem ali delno gibljivem položaju.
To pomeni, da jih je mogoče le delno nadzorovati. Kljub temu se deli premaknejo ročno, zaradi vrtenja mize, če je takšna značilnost na njej, ali premikanja samih zaklepnih elementov.
Poleg tega, če ne uporabljate koordinatno usmerjene mize, boste morali delati skoraj na oko, kar zahteva tudi čas, zlasti za začetnike.
Tako šibke funkcionalnosti v smislu učinkovitega gibanja delov ni bilo mogoče spregledati, kar je privedlo do nastanka CNC strojev.
Trenutno CNC pomeni "računalniško numerično krmiljenje". To je poseben modul, ki lahko bere ukaze in jih prenaša na delovno opremo.
Hkrati obstajajo različni modeli CNC. Nekateri modeli so namenjeni splošni uporabi (na primer vrtanje v les), drugi pa so idealni, ko je treba obdelovati dele.
Nameščen na namizni strojCNC vam omogoča prilagajanje gibanja njegovih elementov. Sama premikanja izvajajo premične palice, vijaki gredi itd.
Različni modeli takšne opreme se premikajo drugače. CNC vrtalni stroji premikajo samo obdelovanec in samo vreteno, vendar le v eni ravnini. Vendar vrtalni stroji ne bi smeli dati več, saj so njihove naloge precej nepomembne.
Horizontalni CNC stroj za utore, čeprav so takšni modeli precej redki, daje več funkcij za premikanje na podporno mizo.
V celoti so razkriti radialno-vrtalni modeli obdelovalnih strojev, zlasti 2R135F2, kot tudi njihove druge radialno-navpične podobnosti s CNC. Pri takšni opremi so skoraj vsi elementi prepuščeni gibanju.
Če CNC vrtalni stroji lahko krmilijo svoje dele v skoraj isti ravnini, potem lahko radialni vrtalni stroji že spreminjajo položaj vretena, mize, njegovih elementov itd. Seveda pa premikanje popolnoma vseh podrobnosti sploh ni potrebno.
Na primer, če radialni vrtalni stroj lahko premika mizo vzdolž osi X in Y, potem mora samo nastaviti višino vretena, vendar ga ni treba premikati.
Kot razumete, horizontalnega namiznega CNC stroja v našem času skoraj nikoli ne najdemo in je izjemno težko ustvariti domači prototip takšne opreme z lastnimi rokami. Vendar je to povsem normalno, saj oprema, ki izvaja visoko natančno obdelavo kovin, ne more imeti preproste zasnove.
Isti model stroja 2R135F2 je sestavljen iz velikega števila delov, vendar je to razmeroma preprost mehanizem v primerjavi s sodobnimi modeli koordinatnega vrtanja.
2 Načelo delovanja CNC opreme
Algoritem CNC stroja je mogoče opisati v nekaj preprostih stavkih.
V njegovem delu so postavljeni principi izračunavanja koordinat v dani ravnini. Zastareli CNC-ji, na primer tisti, nameščeni na stroju 2R135F2, niso posebej težavni.
So bolj računalniški stroji kot računalniki. Ali pa ni opremljen s procesorji in zmogljivo računalniško opremo, ali pa so z njimi le delno opremljeni.
Vendar je to več kot dovolj. Za branje informacij v zastarelih modelih se najpogosteje uporablja luknjani trak. Na primer, osemvrstični luknjani trak na stroju 2R135F2. Zdaj takšna oprema bere predvsem digitalne medije.
Algoritem delovanja:
- Delavec določi koordinate lokacije dela.
- Podatki se vnašajo v CNC. Podatki se vnašajo zaporedno, po točkah.
- Postopek izračuna trajektorije gibanja, delo se začne.
- Vse je nastavljivo potrebne elemente na stroju so delovni svedri pritrjeni.
- Stroj se zažene.
- S premikanjem vretena ali mize se delovni predmet premakne na želeno točko in opravi svojo nalogo.
- Po zaključku CNC preide v stanje pripravljenosti in zahteva algoritem naslednjega dejanja.
Posebnosti dela različni modeli strojna orodja bodo drugačna. Isti dolgočasni vzorci se bodo bistveno razlikovali po vrsti gibanja in manipulaciji delovnih orodij, vendar splošno načelo dejanje ostaja enako.
Premikanje elementov se pojavi mehansko, zaradi manipulacij s tirnicami, vijaki itd. Toda ukaze jim dajejo elektronsko, celoten izračun pa opravijo računalniške naprave.
2.1 Ustvarjanje domačega CNC stroja
Roke obrtnikov niso zaman imenovale zlate, saj so se številni izumitelji naučili z lastnimi rokami ustvariti stroje, ki delujejo na popolnoma enak način kot sodobne CNC enote.
Seveda domače mehanizem te vrste bo slabši od tovarniškega. In značilnosti njegovih dejanj bodo daleč od idealnih, vendar se lahko takšni montažni stroji še vedno uporabljajo za obdelavo kovine, lesa itd.
Največ težav pri sestavljanju domači stroj se prikaže, ko je treba ustvariti zamenjavo za osnovni CNC, kot tudi manipulacijske vrstice, ki premikajo vodoravno orodje v povezavi s kalkulatorji.
Za te namene uporabite:
- Sodobni računalniki;
- Posebna programska oprema;
- Majhni procesorji za nastavitev najpreprostejših ukazov;
- Posebni trakovi in prevajalci, vzeti iz tiskalnikov.
Na računalniku je nastavljen program, ki tudi izračuna celoten proces dela. Nato se priključi na sistem z že vnaprej nastavljenimi parametri. Prav tako boste morali označiti koordinate na mizi.
Z neposrednim ali posrednim prenosom ukazov se izvaja manipulacija. gibanje delovnega elementa. In sam element se premika po tirnicah, kar mu daje možnost premikanja v treh ravninah.
Reiki in motor za premikanje lahko sestavite neodvisno (to je izredno težko, a mogoče) ali pa ga odstranite iz tiskalnikov ali druge podobne opreme in ga prilagodite osebnim potrebam.
2.2 Ustvarjanje domačega CNC stroja (video)
CNC vrtalni stroj je programsko vodena oprema za izdelavo in obdelavo lukenj v telesnih in ravninskih delih iz različnih materialov.
Seznam sinonimov:
- CNC vrtalni stroj;
- Vrtalni stroj;
- Avtomatski vrtalni stroj;
- CNC oprema za vrtanje.
Stroji skupine za vrtanje in vrtanje imajo univerzalne zmogljivosti in delujejo s širokim naborom oblikovalnih rezalnih orodij (svedri, svedri itd.). To vam omogoča izvajanje takšnih tehnoloških operacij, kot so:
Glavno in pomožno orodje za opremo za vrtanje
vrtanje- ustvarjanje skoznjih in polprekoznih lukenj v obdelovancih z uporabo translacijsko-rotacijskega gibanja rezalnega orodja. Širok izbor premerov svedrov in materialov, iz katerih so izdelani, omogoča uporabo vrtalnih strojev za delo s površinami skoraj katere koli gostote.
Povrtavanje (vrtanje)- polkončna obdelava izvrtane luknje z uporabo posebnega orodja (umivalnik). Operacija se izvaja z namenom povečanja premera in izboljšanja kakovosti notranje površine izvrtanih lukenj.
Razporeditev- postopek, ki je po svojem namenu podoben povrtavanju. Uporablja se za končno obdelavo, tj. zaključne luknje. Povrtalo odstrani kovino v majhnih plasteh (0,02-0,4 mm), zaradi česar postanejo parametri natančnosti, gladkosti in pravilnosti oblike lukenj idealni.
Rezanje notranjega navoja- operacija, ki se izvaja z uporabo navojev za nadaljnjo navojno povezavo obdelovancev. Sveder je paličasto orodje iz karbidnega jekla s koničastimi utori, ki ob vrtenju vpenjala reže navoj na notranji steni izvrtine.
Za razliko od ročnih strojev ima CNC vrtalna oprema številne prednosti:
- povečana natančnost vrtanja lukenj;
- visoka hitrost dela;
- predvidljivost trajanja in časa zaključka delovnega procesa;
- zmanjšanje poroke.
Glede na visoke kakovostne in ekonomske kazalnike nobena srednja in velika industrijska proizvodnja ne more brez programsko vodene vrtalne opreme. Vrtalne in vrtalne stroje najdete v vseh proizvodnih in servisnih ter montažnih delavnicah, predvsem:
- v podjetjih letalske industrije;
- v strojništvu in ladjedelništvu;
- v sektorju obdelovalnih strojev;
- v industriji instrumentov.
Razvrstitev CNC vrtalne opreme
CNC vrtalni stroj
Z vso raznolikostjo modelov lahko avtomatske vrtalne stroje razvrstimo glede na več pomembnih parametrov:
Položaj glave vretena
- navpično - okvir z glavo vretena se nahaja navpično glede na mizo. Najbolj priročen, večnamenski in pogosto uporabljen tip vrtalnega stroja. Večina modelov ima vrtljivo delovno glavo z možnostjo namestitve več rezalnih orodij hkrati. Premer vrtanja na takih strojih lahko doseže do 75 mm.
- radialni - najbolj zapleteni in večnamenski stroji, ki vam omogočajo obdelavo obdelovancev v treh ravninah. Glava vretena se nahaja na traverzi, ki se prosto giblje v navpični ravnini. V tem primeru se lahko nosilni steber stroja zavrti za 360 stopinj.
Stopnja vsestranskosti
- posebno - izvajajo samo eno ali dve operaciji v določeni vrsti obdelovanca in jih praviloma ni mogoče preoblikovati za opravljanje drugega dela;
- specializirana - oprema, ki vam omogoča izvajanje omejenega števila hkratnih operacij v določenih vrstah obdelovancev. Najpogosteje se uporabljajo za globoko vrtanje, vendar lahko izvajajo tudi druge manipulacije, saj so opremljeni z velikim številom orodij in napeljav.
- univerzalni - najpogostejši stroji v množični proizvodnji. Delajo s širokim spektrom kovinskih operacij: vrtanje, grezenje, grezenje, ustvarjanje levih in desnih navojev itd.
Število vreten
- enovretensko - za delo z enim orodjem;
- večvretena - za postopno obdelavo lukenj drugačno orodje, ki začne delovati samodejno, brez izgube časa za ročno zamenjavo.
Stroje lahko razvrstimo tudi po mobilnosti mize, največjem premeru vrtanja (do 75 mm), hitrosti vretena (2000 - 3000 vrt/min) itd.
Med vodilnimi proizvajalci CNC vrtalne opreme:
- DMC (Južna Koreja)
- Weida (Kitajska)
- Spinner (Nemčija)
- Realmeca (Francija)
Oprema se uporablja za izdelavo lukenj (tako slepih kot skoznjih) in rezkanje. S kombinacijo teh operacij, ki so najbolj iskane pri obdelavi kovin, vam stroji omogočajo prihranek proizvodnega prostora. CNC stroje delimo na naslednje vrste: vertikalno rezkanje, konzolno rezkanje, vzdolžno rezkanje, širokonamensko.
Po izvedbi so lahko talne in namizne. Slednje se odlikujejo po majhnosti in obsegu.
Funkcije CNC vrtalnega in rezkalnega stroja
- rezkanje,
- dolgočasen,
- vrtanje,
- navoj,
- povrtavanje itd.
CNC oprema naredi opremo bolj produktivno. Podrobnosti na stroju so obdelane s svedri in rezkarji.
Razvrstitev CNC vrtalnih rezkalnih strojev
Znaki, po katerih je oprema razvrščena:
- os vretena je lahko postavljena vodoravno ali navpično;
- število koordinatnih gibov rezkalne glave in mize;
- število uporabljenih orodij (obstajajo eno orodje in večorodno orodje);
- ročna ali avtomatska namestitev orodja v vreteno.
Oblikovanje
Oprema je sestavljena iz:
- razlogi;
- miza se premika v različne smeri;
- jekleni steber(votel);
- vrtalna in rezkalna glava, v vretenu katere je pritrjeno rezalno orodje;
- motor;
- menjalniki (v glavi vretena).
Togost zasnove strojev je med drugim zagotovljena z odsotnostjo konzole. Vrtalno-rezkalna glava (to je menjalnik) lahko obdeluje nagnjene površine in vrtanje pod kotom.
Prednosti CNC vrtalnih in rezkalnih strojev
- hitrost,
- nemoteno delovanje (obdelava nagnjenih, navpičnih in vodoravnih površin),
- preprost nadzor,
- natančnost,
- kratek stopnja hrupa,
- pomanjkanje vibracij
- prihranek delovnega prostora.
Kako izbrati in kupiti CNC vrtalni in rezkalni stroj
Pri izbiri vrtalnega in rezkalnega stroja bodite pozorni na naslednje značilnosti:
- moč,
- velikost namizje,
- osi za premikanje mize,
- največji premer vrtanja,
- hitrost vretena,
- teža stroja.
vrtanje- rezkalni stroji s CNC se uporabljajo v veliko- in maloserijski proizvodnji (odvisno od moči in namena).
CNC vrtalni in rezkalni stroj lahko kupite zelo enostavno in hitro. Dovolj je, da blago položite v košarico, oddate naročilo in plačate na kateri koli primeren način.
Informacije o proizvajalcu vertikalnega vrtalnega stroja 2R135F2
Proizvajalec vrtalnih strojev modelov 2R135F2, 2R118F2, 2N125, 2N135, 2N150, 2G175 - Tovarna strojnih orodij Sterlitamak ustanovljeno leta 1941.
Zgodovina tovarne strojnih orodij Sterlitamak se začne 3. julija 1941, ko se je začela evakuacija tovarne strojnih orodij v Odesi v mesto Sterlitamak.
Že 11. oktobra 1941 je tovarna strojnih orodij Sterlitamak začela proizvajati posebne agregatne stroje za obrambno industrijo.
Trenutno tovarna proizvaja opremo za obdelavo kovin, vključno s stroji za vrtanje in honanje, CNC stružnice in rezkalne stroje, večnamenske obdelovalne centre, orodja za obdelavo kovin in rezalna orodja.
2R135F2 CNC vertikalni vrtalni stroj. Namen in področje uporabe
Vertikalni vrtalni stroj s šestvretensko revolversko glavo, s križno mizo in numeričnim krmiljenjem (CNC) je namenjen za vrtanje, povrtavanje, grezenje, povrtavanje, rezanje navojev in rezkanje v maloserijski in masovni proizvodnji različnih industrij.
Vrtalni stroj 2R135F2 se uporablja pri obdelavi delov telesa in delov, kot so "prirobnica", "pokrov", "plošča", "vzvod", "nosilec".
Vezalni načrt in CNC omogočata izvajanje naslednjih tehnoloških operacij na stroju:
- vrtanje;
- Obrezovanje koncev (kovanje);
- dolgočasno;
- Vrezovanje navojev;
- Globoko vrtanje;
- Rezkanje.
Načelo delovanja in konstrukcijske značilnosti stroja
Prisotnost na stroju šestih vreten kupola za avtomatsko menjavo orodja programsko vodena križna miza omogoča koordinatno obdelavo delov kot so pokrovi, prirobnice, plošče brez predhodnega označevanja in uporabe vodnikov.
Vertikalni vrtalni stroj 2R135F2 ima velik razpon hitrosti vretena in podajanja, ki v celoti zagotavljajo izbiro standardnih rezalnih pogojev pri obdelavi različnih strukturnih materialov.
Stroji zagotavljajo natančnost središčnih razdalj obdelanih lukenj do 0,10-0,15 mm in lahko delujejo v avtomatskem ciklu (v tem načinu se izvaja večoperacijska obdelava delov z velikim številom lukenj).
Zasnova stroja 2R135F2. Na podlagi stroja je nameščen steber, vzdolž pravokotnih navpičnih vodil, od katerih se premika glava vretena (čeljust), ki nosi kupolo. Menjalnik in reduktor podajanja sta togo pritrjena na steber. Križna miza ima podlago, po kateri se v prečni smeri premikajo sani, ki nosijo mizo. Slednji pa se lahko premikajo v vzdolžni smeri vzdolž vodilne tirnice. Gibanje sani in mize se izvaja iz menjalnikov.
Numerični krmilni sistem. Model obdelovalnega stroja 2R135F2 je opremljen z numerično krmilno napravo " Koordinata С70-3", model stroja 2R135F2-1 s CNC napravo 2P32-3, ki zagotavlja hkratno premikanje mize vzdolž osi X in Y pri pozicioniranju krmilnika gibanja vzdolž osi (od koordinate), omogoča nadzor vrtenja revolverske glave, izbiro količine delovnega podajanja in hitrosti vretena. Naprava ima digitalno indikacijo, možen je vnos popravkov za dolžino orodja.
CNC pozicijski pravokotni sistem je zaprt, kot merilni se uporabljajo kodni pretvorniki. Natančnost pozicioniranja mize in nosilca je 0,05 mm, diskretnost programiranja in digitalne indikacije je 0,05 mm. Število nadzorovanih koordinat: skupaj - tri; dva hkrati.
Oblikovalska organizacija - Eksperimentalni raziskovalni inštitut za strojna orodja za rezanje kovin (ENIMS) in Sterlitamak Machine-Tool Plant. V. I. Lenin.
Stroj je sprejet serijska proizvodnja leta 1979
Splošne dimenzije delovnega prostora stroja 2r135f2
Fotografija CNC vertikalnega vrtalnega stroja 2r135f2
Lokacija glavnih delov vrtalnega stroja 2R135F2
Lokacija glavnih komponent stroja 2r135f2
Oznaka glavnih delov vrtalnega stroja 2R135F2
- Osnova stroja
- Namizne sani
- Kupola
- Vzglavje (čeljust)
- Menjalnik
- Reduktor krme
- Kontrola obeska
- Omarica z opremo za nadzor električne opreme
- Kabinet s CNC opremo
- Stolpec
- križna miza
Na podlagi (postelji) 1 stroja so sani 2 prečne mize, ki ima teleskopsko zaščito vodil. Vzglavnik se premika vzdolž navpičnih vodil stebra, na katerem je nameščena šestvretenska revolverska glava, ki omogoča samodejno menjavo orodja glede na krmilni program. Za pospešitev ročne menjave orodja ima revolverska glava posebno stiskalno napravo. Stroj lahko upravljate z obeska.
Premiki v stroju
- Glavno gibanje je vrtenje vretena z orodjem
- Gibanje vzdolž osi stroja:
- Os X - vzdolžni pomik - vzdolžno premikanje mize vzdolž vodila
- Y-os - prečni pomik - prečno premikanje drsnika vzdolž posteljnih tirnic
- Os Z - navpični pomik - navpično gibanje vzglavja (čeljusti) vzdolž tirnic stojala
- Pomožna gibanja - hitro premikanje čeljusti, periodično vrtenje kupole, natančni in hitri gibi mize in drsnika (pozicijsko gibanje).
Za krmiljenje premikov mize (koordinate X in Y) iz programa, posnetega na luknjani trak, so stroji opremljeni z razne naprave CNC (eden najpogostejših - CNC "Koordinata S-70"). Dovod Z-koordinate se izvaja v cikličnem načinu krmiljenja. Za koordinatne premike mize se lahko uporablja tudi ročni vnos podatkov na CNC nadzorni plošči. Prisotnost digitalne indikacije vam omogoča vizualno spremljanje položaja mize in nadzor nad pravilnostjo snemanja programa na luknjanem traku.
Stroji zagotavljajo povratno informacijo o položaju delovnih teles na vsakem od obeh gibov, ki se krmilijo z luknjanim trakom. Krožni elektrokontaktni dajalniki se uporabljajo kot povratni senzorji. Premike kupole pri hitrih in delovnih hodih v obe smeri omejujejo nastavljive naperke, ki delujejo na stikala (električni zavori).
Kinematični diagram vrtalnega stroja 2R135F2-1
Kinematični diagram vrtalnega stroja 2r135f2-1 s CNC 2P32-3
Kinematični diagram stroja (slika 4.6) je sestavljen iz naslednjih neodvisnih kinematičnih verig: pogon glavnega gibanja (vrtenje vreten kupole); križni podajalni pogon; pogon čeljusti s kupolo; obračanje kupole; stiskanje orodij iz vreten.
Veriga glavnega gibanja
Glavni pogonski tokokrog: dvohitrostni asinhroni motor M1 (N=4/4,5 kW; n=1470/990 vrt/min) - zobniški sklop 29/41-gred I - gred II (preko zobnikov 24/48 in 36/36 pri z M1 in sklopke M2 vklopljene ali prek zobnika 14/36 z vklopljeno sklopko M3) -gred III (skozi zobnika 14/36 in 48/24 z vklopljenima sklopkama M4 in M5) -gred V skozi stožčasti zobnik 21/21 - na eno od vreten kupole skozi zobnike 35/42; 31/49; 49/47; 47/35.
Prečna podajalna veriga
Pogonska veriga križne mize ima dva menjalnika, od katerih eden premika mizo vzdolž sani (os X), drugi pa premika sani vzdolž okvirja (os Y).
Kinematska veriga pogona drsnika
Kinematična veriga pogona sani zagotavlja njihovo hitro, srednje in počasno gibanje. Hitro gibanje (pri hitrosti 7000 mm / min): elektromotor M4 (N = 0,6 kW; p = 1380 vrt / min) - prestave 16/40; 34/22; 22/52; 52/34 - kroglični vijak.
Gibanje s povprečno hitrostjo (200 mm / min): elektromotor M4 - prestave 16/64; 25/55; 25/55; 38/42; 22/52; 52/34 - kroglični vijak. Počasno gibanje (s hitrostjo 50 mm / min): elektromotor M4 - zobniki 16/64; 25/55; 25/55; 16/64; 22/52; 52/34 - kroglični vijak. Senzor povratne informacije je nameščen na krogličnem vretenu.
Gibanje mize vzdolž sani prihaja iz elektromotorja M5 (N = 0,6 kW; n = 1380 vrt / min); kinematična veriga pogona za to gibanje je podobna kinematski verigi pogona za premikanje drsnika.
Pogonska veriga zavorne čeljusti
Pogonsko vezje revolverske čeljusti: DC elektromotor M2 (N = l,3 kW; n = 50..2600 vrt/min) - zobnik 13/86 (ali zobnik 37/37 - polžasti zobnik 4/25 - vodilni vijak, opremljen z zavoro sklopka (preprečevanje samovoljnega spuščanja čeljusti pri izklopljenem elektromotorju) in DZ povratni senzor.
Pogonska veriga kupole
Pogonsko vezje vrtenja kupole: elektromotor M3 (N=0,7/0,9 kW; n= 1400..2700 vrt/min) - zobnik 23/57 - polžasti zobnik 1/28 - zobnik 16/58 - telo kupole .
Stiskanje orodij iz vreten
Iztiskanje orodij iz vreten: motor M3 - zobnik 18/52 (z vklopljeno sklopko) - polžasti zobnik 1/28 - zobnik 21/21 - ekscenter nameščen v utor vrtilne osi revolverske glave in stiskalno orodje.
Mazanje nosilca kupole
Mazanje čeljusti kupole se izvaja prisilno po naslednji shemi: MZ elektromotor - zobniki 18/52; 52/75 - EZ ekscenter, pogon batne črpalke.
Mazanje menjalnika
Menjalnik maže zobniška črpalka, ki jo preko klinastega jermena poganja motor menjalnika. Olje, ki ga dovaja črpalka, vstopi v razdelilno komoro, kjer se porazdeli za mazanje vseh gibljivih delov menjalnika in elektromagnetnih sklopk, nato pa se odvaja v rezervoar. Nivo olja nadzira merilnik olja.
Mazanje čeljusti in križnih podajalnih menjalnikov
Mazanje dovodnih menjalnikov čeljusti in križne mize poteka z brizganjem olja z zobniki. Nivo olja se nadzoruje vizualno z merilniki olja.
Mazanje vodil in vijačnih parov prečne mize
Vodila in vijačni pari križne mize se mažejo ročno z mazalko. Ležaji vretena kupole so mazani z mastjo.
Oskrba s hladilno tekočino
Hladilno sredstvo se dovaja iz centrifugalne črpalke. Za hlajenje orodja v območju rezanja je na voljo individualni pogon, ki vam omogoča, da curek hladilne tekočine usmerite na pravo mesto. Dovod hladilne tekočine v avtomatskem ciklu se začne, ko se čeljust premakne navzdol (začetek delovnega podajanja) in se ustavi, ko se čeljust vrne v prvotni položaj (na nadzorni plošči mora biti vklopljeno ustrezno preklopno stikalo).
Električna oprema stroja
Električna oprema stroja je sestavljena iz ločene omare za relejno avtomatizacijo in CNC ter elementov, nameščenih neposredno na stroju. Električne povezave med vozlišči stroja in CNC so izvedene s snopi v kovinskih ceveh, ki se končajo s konektorji.
Električno vezje stroja zagotavlja naslednje načine delovanja:
- zagon;
- polavtomatski z vnosom opravil s CNC stikali;
- polavtomatski z vnosom naloge iz luknjanega traku;
- avtomatsko z vnosom naloge iz luknjanega traku.
Način se izbere s stikali na nadzornih ploščah stroja in CNC.
Nastavitev stroja
Ne glede na položaj stikala za način na nadzorni plošči CNC se način prilagajanja vklopi s stikalom 23, ki se nahaja na nadzorni plošči stroja (slika 4.7). V načinu prilagajanja, ki se izvaja s krmilniki, ki se nahajajo na nadzorni plošči stroja, se izvede naslednje: obračanje kupole v vnaprej določen položaj; ekstrudiranje orodja; vklop in izklop vrtenja vretena; premikanje mize vzdolž osi X in Y v skladu z izbrano hitrostjo in smerjo; premikanje opornika kupole vzdolž osi Z v skladu z nalogo.
Nastavitev delovnih teles stroja v ničelni položaj
Namestitev delovnih teles stroja v ničelni položaj se izvede samodejno pred ukazom "Vnesite program". Ko pritisnete gumb 15, se opora kupole hitro dvigne, dokler se končno stikalo ne aktivira vzdolž koordinate Z. Miza se premika, dokler se končna stikala ne aktivirajo vzdolž koordinat X in Y, medtem ko se v CNC pošiljajo ukazi o začetnem položaju delovnih teles. Namestitveni cikel je končan.
Vrtenje kupole
Za izbiro položaja kupole je stikalo 24 nastavljeno na želeni položaj. S pritiskom na gumb 6 se začne cikel obračanja kupole v položaj, ki ga določi stikalo 24. Ko pritisnete gumb 6 in ni opravila, se glava neprekinjeno premika.
Vklop vretena v načinu "Nastavitev".
Vklop vretena v načinu "Nastavitve" za vse operacije (razen navoja) se izvede s tipko 21 in izklop - s tipko 22 (pri navoju gumba 21 in 22 ne delujeta). Hitrost vretena se nastavi s stikalom 27.
Gibanje delovnih teles vzdolž osi X, Y, Z
Gibanje delovnih teles po oseh X, Y, Z. Izbira delovne osi poteka s stikalom 4.
Izbira hitrega, srednjega ali počasnega gibanja poteka s stikalom 7, smer gibanja pa s stikalom 5.
Nastavitev začetka programa v ravnini XY
Za prilagoditev začetka programa v ravnini XY uporabite trne-lovila ali sonde. V ročnem načinu združijo os vretena z začetkom programa, na CNC krmiljenje vnesejo takšne vrednosti ničelnega odmika vzdolž osi X in Y, ki dajejo ničelne odčitke digitalne indikacije.
Stroj se nastavi vzdolž osi Z po namestitvi rezalnega orodja v vreteno revolverske glave. V začetnem položaju čeljusti se preveri, da se revolverska glava med vrtenjem ne dotika vpenjala, v katerega je vpet obdelovanec.
Namestitvena risba vrtalnega stroja 2r135f2
Tehnične značilnosti stroja 2R135F2
| Ime parametra | 2R135F2 | |
|---|---|---|
| Glavni parametri stroja | ||
| Največji premer vrtanja v jeklo 45, mm | 35 | |
| Največji premer rezanega navoja v jeklu 45, mm | M24 | |
| Najmanj in največja razdalja od vrha vretena do površine mize, mm | 40..600 | |
| Razdalja od osi navpičnega vretena do vodil stojala (razmik), mm | 450 | |
| Največji premer rezalnika, mm | 100 | |
| Največja globina rezkanja, mm | 2 | |
| Največja širina rezkanja, mm | 60 | |
| Vzdolžni premik mize vzdolž drsnih tirnic (X-os), mm | 630 | |
| Prečni premik drsnika po vodilih okvirja po programu (os Y), mm | 360 | |
| Največji premik glave vretena po programu (os Z), mm | 560 | |
| Kaliper. Vretena babica. Vreteno | ||
| Hitrost vretena, rpm | 45..2000 31..1400 | |
| Število vrtljajev vretena | 12 | |
| Velika hitrost pomika čeljusti (glava), m/min | 4 | |
| Število pomikov čeljusti vzdolž osi Z, mm | 18 | |
| Pomik čeljusti, mm | 10..500 | |
| Največji dovoljeni navor, Nm | 200 | |
| Konus vretena | ||
| Namizje | ||
| Mere delovne površine mize, mm | 400 x 710 | |
| Število T-utorov Dimenzije T-utorov | 3 | |
| Hitrost hitrega premikanja mize in sani, m/min | 7 | |
| Hitrost podajanja mize in drsnika med rezkanjem, m/min | 0,22 | |
| Najmanjša hitrost premikanja mize, m/min | 0,05 | |
| Natančnost pozicioniranja mize in sani pri dolžini giba, mm | 0,05 | |
| CNC sistem 2P32-3 | ||
| Število nadzorovanih koordinat | 3 | |
| Število sočasno nadzorovanih koordinat | 2 | |
| Diskretnost nastavitve gibanja mize, sani in čeljusti, mm | 0,01 | |
| Elektro oprema, pogon | ||
| Glavni pogonski elektromotor, kW | 3,7 | |
| Elektromotor pogona za premikanje glave (čeljusti), kW | 1,3 | |
| Elektromotor pogona za premikanje sani in mize, kW | 1,1 | |
| Elektromotor pogona vrtenja kupole, kW | 0,75 | |
| Električna črpalka hladilne tekočine Х14-22М, kW | 0,125 | |
| Dimenzija stroja | ||
| Dimenzije stroja, mm | 1800 x 2170 x 2700 | |
| Teža stroja, kg | 5390 |
- Gračev L.N. Načrtovanje in prilagoditev obdelovalnih strojev s programskim krmiljenjem in robotskimi sistemi, 1986, str.122
- Panov F.S. Delo na CNC strojih, 1984, str.163
- Loskutov V.V. Vrtalni in vrtalni stroji, 1981, str.130
- Vinnikov I.Z., Frenkel M.I. Vrtalnik, 1971
- Vinnikov I.Z. Vrtalni stroji in delo na njih, 1988
- Sysoev V.I. Priročnik mladega vrtalca, 1962