Pošljite svoje dobro delo v bazo znanja je preprosto. Uporabite spodnji obrazec
Študenti, podiplomski študenti, mladi znanstveniki, ki bazo znanja uporabljajo pri študiju in delu, vam bodo zelo hvaležni.
Objavljeno na http://www.allbest.ru
Objavljeno na http://www.allbest.ru
1. Zgodovina in razvojne možnosti varjenja
Varjenje je postopek pridobivanja trajnih spojev z vzpostavljanjem medatomskih vezi med spojenimi deli med njihovim segrevanjem in plastično deformacijo.
Obločno varjenje. Vir ogrevanja med varjenjem je električni oblok, katerega odkritja pripadajo ruskemu profesorju nekdanje sanktpeterburške medicinske in kirurške akademije Vasiliju Vladimiroviču Petrovu. Prvi v svetovni literaturi je opisal električni oblok, njegove lastnosti, zlasti taljenje kovine elektrode.
Dolgo časa v nobeni državi na svetu Petrov lok ni bil uporabljen zaradi pomanjkanja praktično ustreznih virov električnega toka.
Za kovinski deli v uporabi je od leta 1881. Ohranjeno v arhivu našega rojaka N.N. Bernadovi opisi, risbe in risbe kažejo, da je v bistvu vse vrste ročnega in avtomatskega obločnega varjenja, ki se trenutno uporabljajo, predlagal on. V številnih državah sveta je N.N. Bernadosu so bili izdani ustrezni dokumenti za izume na področju varjenja z ogljikovim oblokom.
Nikolaj Gavrilovič Slavjanov je razvil opremo in tehnologijo za obločno varjenje kovin z jeklenimi elektrodami, organiziral električno varilno delavnico v tovarni v Permu, uporabljal avtomatske stroje lastne zasnove in objavil več znanstvenih člankov o varjenju. Prvi patent za obločno varjenje je bil izdan N. G. Slavyanovu, sprva v Franciji leta 1890, kasneje v drugih državah sveta, vključno z Rusijo.
Načela, ki jih je razvil Nikolaj Nikolajevič, se uporabljajo v mnogih sodobne načine obločno varjenje. Izumitelj je razvil številne modele avtomatskih varilnih strojev, metode obločnega varjenja z različnimi elektrodami, obločno rezanje, podvodno varjenje in rezanje, varjenje na navpični površini, izvirne metode točkovnega in šivnega uporovnega električnega varjenja.
2. Namen in zasnova naprave
Obešalnik je namenjen za namestitev vrhnjih oblačil, nameščen je v učilnicah, knjižnicah, pisarnah, konferenčnih sobah itd. Sestavljen je iz dveh stebrov podnožja spodnjega vzdolžnega mostu, dveh zgornjih mostov velikih in majhnih kavljev ter detajlov vzorca.
Stojala, podstavki in spodnji mostiček so izdelani iz kvadratne cevi s prerezom 25x25, zgornji mostiček je izdelan iz palice s premerom 14 mm, kavlji za obešanje so izdelani iz palice s premerom 10 mm, podrobnosti vzorci so narejeni iz koleščkov premera 76 mm.
3. Vrsta jekla in njegova kemična sestava
Za izdelavo obešalnikov za oblačila se uporablja jeklo, izdelano iz jekla razreda Vst3sp. To jeklo skupine "B" ima zagotovljeno kemično sestavo in mehanske lastnosti. Nizkoogljično jeklo, razred 3, pol tiho v smislu deoksidacije. Dobavljen je razred jekla Vst3sp, po GOST 380-88 se tali samo z odprtim ognjiščem in kisikovim pretvornikom.
V skladu s standardiziranimi indikatorji je valjano jeklo z debelino 4 mm ali več razdeljeno na kategorije dobave, za skupino "B" so dovoljena odstopanja v kemični sestavi naslednja:
ogljik - 0,3%,
mangan - 0,03-0,04%,
silicij - 0,025-0,3%,
fosfor - 0,005%,
Žveplo - 0,005%.
Jeklo ima povečano čistost kovinskih vključkov. Nihanja vsebnosti ogljika v znamki ne smejo biti večja od 0,07 %.
Tabela 1. Kovinski vključki
4. Izbira montažne in varilne opreme
Obešalnik za perilo sestavim in zvarim na varilni mizi z vpenjalnimi in pritrdilnimi napravami (primi, spone). Prazne površine označujem z univerzalnimi orodji: kovinskim ravnilom, ogljem, piskalnikom. Za ravnanje in krivljenje delov uporabljam kovinsko kladivo in kovinski primež. Izvajam rezanje kvadratnih cevi pod kotom mlinček. Kovino očistim pred rjo s kovinsko krtačo. Brizgo in žlindro odstranim s kladivom za žlindro ali dletom.
Za varjenje z elektrodo izberem varilni inverter Stroitel-300 R.
Nazivni varilni tok pri temperaturi zraka od minus 25 do + 40C?:
Pri PV enak 60%, A 300,
S PV enakim 100 %, A 250.
Meje regulacije varilnega toka, In 30-320.
Napetost odprtega tokokroga, V 85±5 Napajalna napetost 3 fraze (brez nevtralnega), V 300-450.
Omrežna frekvenca, Hz 50-60.
Nazivna moč, porabljena iz omrežja, kVN 12.
Stopnja zaščite v skladu z GOST 14254-80 IP23.
Klimatska različica po GOST 15150-69 X3.
Učinkovitost,%, ne manj kot 92.
Skupne dimenzije (DxŠxV), mm:
Brez ograje 480x200x360,
Z ograjo 550x255x390.
Teža, kg:
Brez ograje - 17,
Z ograjo 18.6.
Povprečna življenjska doba, let 7.
Nekatere elemente obešalnika varim s plinskim varjenjem. Za plinsko varjenje plinski gorilnik srednje moč GZ-03.
Tabela 3. Specifikacije univerzalnega varilnega gorilnika
Gibke cevi se uporabljajo za dovod plinov iz jeklenk v gorilnik. Za kisik uporabljam cevi tipa III, za acetilen pa tip I. Izberem enoplastne cevi z notranjim premerom 9 mm.
Za plinsko postajo izberem kisikovo in acetilensko jeklenko.
kisikove jeklenke.
Kisikove jeklenke imajo jekleno brezšivno cilindrično telo. Višina cilindra 1370 mm, premer 219 mm, debelina stene 7 mm, prostornina 40 dm/3, teža brez plina 67 kg. Cilindri so zasnovani za delovni tlak 15 MPa (150 kgf / cm / 2); preskusni tlak je 22,5 MPa (225 kgf/cm/2). V polni jeklenki je prostornina kisika, ki ustreza atmosferskemu tlaku in temperaturi 20 stopinj, 6 m / 3.
Acetilenske jeklenke.
Acetilenske jeklenke se razlikujejo od kisikovih jeklenk po ohišju in ventilih, vendar imajo enake dimenzije, prostornina 40 dm / 3, teža brez plina 83 kg, delovni tlak acetilena 1,9 MPa (19 kgf / cm / 2), maksimalni tlak 3,0 MPa (30 kgf/cm/2). Acetilenski valj je napolnjen s porozno maso aktiviranega oglje, ki je impregniran z acetonom s hitrostjo 225 ... .. 30 kg. na 1 dm / 3 prostornine cilindra. Barva balona je bela, napis je rdeč.
Za zmanjšanje tlaka plina, ki prihaja iz jeklenke, in samodejno vzdrževanje določenega delovnega tlaka ter za uravnavanje tlaka in zaščito jeklenke pred povratnim ognjem se uporabljajo plinski reduktorji. Kisikov reduktor je pritrjen na jeklenko s spojno matico, acetilenski reduktor pa s spono.
Tabela 4 Specifikacije menjalnika
5. Izbira varilnega materiala
Obešalnik je izdelan iz nizkoogljičnega jekla, zato za varjenje uporabljam standardne varilne materiale, elektrode znamke UONII 13/45.
E46A - vrsta elektrode;
UONII - 13/45 - znamka elektrode;
3,0 - premer elektrode, mm
U - za varjenje ogljikovih in nizko legiranih jekel;
D - z debelo prevleko;
2 - skupina izdelave;
E43 2(5) - skupina indeksov, ki označujejo deponirano kovino;
B - elektrode so namenjene za varjenje v vseh prostorskih položajih;
O - za varjenje na enosmernem toku obratne polarnosti.
Za šive, izdelane s plinskim varjenjem, izvajam varilno žico znamke SV-08A. nizkoogljična žica z zmanjšano vsebnostjo žvepla in fosforja ter povečano viskoznostjo in duktilnostjo.
Tabela 5 Kemična sestava varilna žica
Za plinsko varjenje kot kurilni plin uporabljam acetilen. Plinasti acetilen (C2H2) je brezbarven plin s specifičnim vonjem po česnu zaradi prisotnosti primesi vodikovega fosfida, vodikovega sulfida in drugih. Acetilen je lažji od zraka; pri zračni tlak in temperatura 20C? njegova gostota je 1,09 kg/m. kocka
Acetilen se dobro topi v tekočinah, zlasti v acetonu, zaradi česar je varnejši.
Tabela 6. Značilnosti in lastnosti acetilena
Za vzdrževanje gorenja acetilena uporabljam kisik.
Plinasti kisik (brez barve, vonja in okusa, nekoliko težji od zraka. Ne spada med gorljive pline, ampak aktivno podpira gorenje. Plinasti tehnični kisik po GOST 5583-78 se proizvaja v treh razredih z različnimi stopnjami čistosti v odstotkih 1 razred - 99,7 %; 2. stopnja - 99,5 %; 3. stopnja - 99,2 %.
6. Izbira načina varjenja
Glavni indikatorji načina varjenja so: premer elektrode ali varilne žice, varilni tok, obločna napetost in hitrost varjenja.
Dodatni indikatorji načina varjenja: vrsta in polarnost toka, vrsta in znamka prevlečene elektrode, kot elektrode, temperatura predgretja kovine.
Izbira načina obločnega varjenja se pogosto zmanjša na določitev premera elektrode in varilnega toka. Hitrost varjenja in napetost obloka nastavi varilec sam, odvisno od vrste (vrste) zvarnega spoja, razreda jekla in elektrode, položaja zvara v prostoru itd.
Premer elektrode je izbran glede na debelino kovine, ki jo je treba variti, vrsto varjenega spoja, vrsto šiva in drugo. Tok je izbran glede na premer elektrode. Za izbiro toka lahko uporabite razmerje: ?=kd, kjer je k=35 /60A/mm; d- premer elektrode, mm. Relativno nizek varilni tok vodi do nestabilnega gorenja obloka, brez preboja, povečanega brizganja materiala elektrode in na koeficient K vpliva sestava prevleke elektrode: za prevleke, ki tvorijo plin.
Varjenje se izvaja z elektrodami premera 3 mm.
Tabela 7. Za plinsko varjenje izberem ustnik gorilnika št. 3
Tabela 8. Poraba acetilena pri varjenju ogljikovih jekel
varilni gorilnik za plastično deformacijo
Tabela 9. Določanje kota ustnika
Premer polnilne žice:
Za varjenje uporabljam navaden plamen.
Moč - M=300-390 dm / 3 / h.
Poraba polnilnega materiala.
P=Kg xS/2 (kg)
P \u003d 12 x3 / 16 \u003d 12x1,6 \u003d 19,2 kg.
7. Tehnologija montaže in varjenja konstrukcije
Najprej sestavim stojalo in podstavke, preverim kot med njima 90C? in zataknem čepni čelni spoj, dolžina 5 mm, širina žebljička 3-4 mm. Ali obrnem vozel na 180C? in naredite enako zapestnico na drugi strani. Očistim žlindro iz žebljev in preverim šive, na obeh straneh je spoj čelen, širina šiva je 8 mm, na ostalih dveh straneh je spoj tee krakov šiva 4 mm, na enak način sem privarite osnovo na drugo stojalo. Nato s plinskim varjenjem varim dekorativne detajle. Po tem postavim stojala navpično in zgrabim spodnji in dva zgornja skakalca. Z merilnim trakom preverim diagonale, če geometrijske dimenzije ustrezajo po odstranitvi žlindre, zvarim šive, na spodnjem skakalcu so tee in čelni spoji, na dveh zgornjih - tee. Zgrabim in privarim T-spojne kljuke na zgornje skakalce, šiv je dvostranski krak šiva 4mm. Po varjenju obešalnika odstranim žlindro in brizganje kovine, nato izdelek pregledam, da se prepričam, da ni napak.
8. Napake na zvarnih spojih in njihova odprava
Napake v zvarnih spojih zmanjšujejo trdnost varjenih konstrukcij in v neugodnih razmerah lahko povzročijo uničenje posameznih šivov ali celotne konstrukcije.
V varilni proizvodnji se razlikujejo naslednje vrste napak: priprava in montaža izdelkov za varjenje; oblike šivov; zunanje in notranje.
Obstajajo napake, ki so dovoljene, za katere so določene norme glede velikosti in količine, in tiste, ki niso dovoljene in jih je treba obvezno popraviti. Zunanje napake vključujejo: razpoko v zvarnem spoju; mikrorazpoka varilnega spoja (razpoka, zaznana pri povečanju več kot 50-krat); nastavek za varjenje (vdolbina na površini hrbtne strani vara pri nepopolno staljeni osnovni kovini; konkavnost korena (vdolbina na površini hrbtne strani enostranskega zvara); fistula varilnega šiva (neprehodna poglobitev varilni šiv); poškodba zvarilnega šiva (površina, veriga por); brizganje kovine; površinska oksidacija vara (žlindre, film oksidov in/ali niansa); podrezovanje območja fuzije (vzdolžna vdolbina vzdolž linije zlivanja zvar z osnovno kovino); povešanje na zvaru; odvečna ojačitev vara; odvečna penetracija; neenakomeren nalezni varilni šiv zamik zvarnih robov (nesovpadanje zvarjenih robov po višini zaradi nekvalitetnega varjenja zvarnega spoja) Spodrezki , površinske pore majhne globine, konkavnost šiva in podcenjevanje dimenzij prečnega prereza zvarjenega šiva, segrejte 10 mm, če premer por ne presega 1 mm (vsaj 25 mm s premerom por 2 mm).
Kraterji šivov so varjeni, pri varjenju netrdnih jekel jih je mogoče odstraniti od osi šiva na razdalji 20 mm. Opekline in šivi so redki, jih je treba očistiti in kuhati. Kovinski madeži se odstranijo mehansko. Priliv je težko določiti s površnim pregledom, odlikuje ga metalografska študija. Fistulo očistimo in mesto napake zavarimo.
9. Nadzor kakovosti izdelkov
Izdelano konstrukcijo preverim z zunanjim pregledom in meritvami. Med tem nadzorom se kakovost izdelkov ugotavlja z neoboroženim plinom (dovoljeno je uporabljati povečevalno steklo). Uporaba orodja (šablone, sonde in merilniki). Kontroli so podvržene vse surovine in oprema, pribor, sestavljen za varjenje, sklopi in sami končni varjeni izdelki, ne glede na njihov namen.
V sestavljeni enoti ali izdelkih preverim.
· Skladnost z geometrijskimi in osnovnimi dimenzijami dela, risba, skladnost s tolerancami.
· Vrzeli med deli, pomanjkanje premikov zvarjenih robov, količina prekrivanja v spoju.
· Čistost kovine v območju varjenja, odsotnost rje, olja in drugih onesnaževalcev.
Kontrola varjenja in gotovih zvarnih spojev.
· Postopek izdelave šivov v skladu z odobrenim tehnološkim postopkom.
· Odstranjevanje prejšnjih plasti šiva pred nanosom naslednje plasti šiva.
· Načini varjenja.
Glede na fazo izdelave varjenih izdelkov ločimo kontrolo: vhodna, tehnološka serija. Po trajanju vsakdanji, periodični, hlapni, pooperativni profilaktični.
Po lokaciji: stacionarni: na delovnih mestih, Po izvajalcih: kontrolorji, delavci s samokontrolo. Po obsegu kohezivno: izbirno.
10. Varstvo pri delu
Varnostni ukrepi pri varjenju.
Osebe, stare najmanj 18 let, lahko delajo pri varjenju po opravljenem tehničnem minimumu po varnostnih predpisih.
Organizacija vsakega delovnega mesta mora zagotavljati varno izvajanje robota. delovnem mestu morajo biti opremljeni z različnimi vrstami varoval, zaščitnimi in varnostnimi napravami ter prilagojeni.
Za ustvarjanje varnega okolja za robotske varilce je treba poleg splošnih določb industrijske varnosti upoštevati tudi posebnosti opravljanja različnih varilnih del. Takšne lastnosti so možna škoda električni šok, zastrupitev s škodljivimi plini in hlapi, opekline zaradi sevanja varilnega obloka in staljene kovine, poškodbe zaradi eksplozij jeklenk s stisnjenimi in utekočinjenimi plini.
Električni varilni oblok oddaja svetle vidne svetlobne žarke ter nevidne ultravijolične in infrardeče žarke. Svetlobni žarki imajo slepi učinek. Ultravijolični žarki povzročajo očesne bolezni, pri dolgotrajni izpostavljenosti pa povzročijo opekline kože.
Za zaščito oči in kože obraza se uporabljajo ščiti, maske ali čelade, v vidne luknje so vstavljeni svetlobni filtri, ki blokirajo in absorbirajo žarke. Za zaščito rok varilcev pred opeklinami in brizgi staljene kovine je treba uporabiti zaščitne rokavice in na telo nadeti posebno ponjavo. Oblačila. Med varjenjem se sprosti znatna količina aerosola, kar povzroči zastrupitev telesa. Največja koncentracija prahu in škodljivih plinov je v oblaku dima, ki se dviga iz območja varjenja, zato mora varilec zagotoviti, da tok ne pade za ščit. Za odstranitev škodljivih prašnih plinov iz območja varjenja je potrebno namestiti lokalno prezračevanje, odvod in splošni volumetrični dovod - odvod. IN zimski čas dovodno prezračevanje mora dovajati ogrevan zrak v prostor. V primeru zastrupitve je treba ponesrečenca prenesti na svež zrak, ga osvoboditi tesnih oblačil in mu omogočiti počitek do prihoda zdravnika ter po potrebi uporabiti umetno dihanje.
Električna varnost.
Med električnim varjenjem morajo biti prehodi med viri varilnega toka z eno postajo za talilno varjenje, rezanje, navarjanje široki najmanj 0,8 m, med viri z več postajami - najmanj 1,5 m, razdalja od eno- in več postaj viri varilnega toka do stene morajo biti najmanj 0,5 m Regulator varilnega toka lahko postavite ob varilni transformator ali nad njim. Prepovedano je namestiti varilni transformator nad tokovni regulator. Prepovedano je izvajati elektrovarilna dela med dežjem in sneženjem, če nad električno varilno opremo in delovnim mestom ni nadstreškov. Pri električnih delih v industrijski prostori Delovna mesta varilcev morajo biti ločena od sosednjih delovnih mest in prehodov z ognjevarnimi zasloni (zasloni, ščiti) z višino najmanj 1,8 m. Pri izvajanju električnega varjenja v vlažnih prostorih mora biti varilec na tleh iz suhih desk ali na dielektriku. preproga. Pri elektrovarjenju morajo varilec in njegovi pomočniki uporabljati osebno zaščitno opremo: zaščitno čelado iz tokovno neprevodnih materialov, ki naj bo priročno kombinirana s ščitnikom, ki služi za zaščito obraza in oči, očala z brezbarvnimi stekli za zaščito. oči iz drobcev in vroče žlindre pri čiščenju varilnih šivov s kladivom ali dletom; palčniki z gamašami ali rokavicami, posebna oblačila iz materialov, odpornih na iskre, z nizko električno prevodnostjo, usnjeni škornji.
Požarna varnost.
Vzroki požara med varjenjem so lahko iskre in kapljice staljene kovine in žlindre, neprevidno ravnanje s plamenom gorilnika ob prisotnosti gorljivih materialov v bližini delovnega mesta varilca. Da bi preprečili požar, je treba upoštevati naslednje protipožarne ukrepe: ne shranjujte vnetljivih ali vnetljivih materialov v bližini mesta varjenja, prav tako ne izvajajte varilnih del v prostorih, onesnaženih z mastnimi krpami, papirjem, lesnimi odpadki; Prepovedana je uporaba oblačil in rokavic s sledovi olj, maščob, bencina, kerozina in drugih vnetljivih tekočin; Ne varite ali režite sveže pobarvanega oljne barve strukture, dokler niso popolnoma suhe; Prepovedano je izvajati varjenje naprav pod električna napetost in tlačne posode. Nenehno je treba imeti opremo za gašenje požara - gasilne aparate, peskovnike, lopate, vedra, gasilske cevi in spremljati njihovo dobro stanje ter jih vzdrževati v dobrem stanju požarni alarm; po varjenju izklopite varilnik in se prepričajte, da ni gorečih ali tlečih predmetov.
Literatura
1 GOST 5266-80. Ročno obločno varjenje. Priključki so varjeni.
2 GOST 9466-75. Elektrode za varjenje ogljikovih in nizko legiranih jekel.
3 GOST 380-94 ogljikovo jeklo navadne kakovosti.
4 Černišev G.G. Varjenje: "varjenje in rezanje kovin" Učbenik za osnovno poklicno izobraževanje. Druga izdaja, založniška serija "Akademija", 2004 - 496s.
5 Vinogradov V.S. "Elektroobločno varjenje" učbenik za osnovno poklicno izobraževanje. 4 Predmeti Ster. M. Založniški center "Akademija" 2010. - 320-ih.
6 Maslov B.T. "Proizvodnja varjenih konstrukcij" učbenik za študente ustanov srednjega poklicnega izobraževanja. Ster. M. Založniški center "Akademija" 2007. - 288s.
7 Svechnikov V. V. Vadnica "Napake v varjenih spojih". Ster. M. Založniški center "Akademija" 2008 - 64s.
Gostuje na Allbest.ru
Podobni dokumenti
Enodelna je taka povezava delov in sklopov, katerih razstavljanje je nemogoče brez poškodb delov. Varjenje je postopek spajanja kovinskih in plastičnih delov z vzpostavljanjem medatomskih vezi med deli, ki jih želimo spajati pri segrevanju.
povzetek, dodan 17.01.2009
Varjenje kot tehnološki proces pridobivanje trajnih spojev kot posledica nastanka atomsko-molekularnih vezi med deli. Posebnosti talilnega in tlačnega varjenja. Značilnosti vrst varjenja, ki se uporabljajo v podjetjih za popravilo ladij.
povzetek, dodan 11.12.2014
Varjenje kot postopek pridobivanja neločljivih spojev z vzpostavljenimi povezavami med deli, ki jih je treba variti. Oprema za električno varjenje. Pravila za naprave in uporabo električnih naprav za varjenje pod pritiskom. Metode iskanja napak.
test, dodan 22.04.2011
Varjenje kot tehnološki postopek za pridobivanje trajnih spojev materialov z vzpostavljanjem medatomskih vezi, njegove značilnosti in postopek izvajanja, namen. Izbira in utemeljitev potrebne varilne opreme, izračun učinkovitosti.
seminarska naloga, dodana 28.01.2010
Metode za pridobivanje trajnih spojev termoplastičnih polimernih materialov. Razvrstitev glede ultrazvočnega varjenja. postopek termoplastičnega varjenja. Kontrola kakovosti zvarnih spojev. Dejavniki, ki vplivajo na trdnost lepilne vezi.
seminarska naloga, dodana 26.03.2014
Varjenje kot postopek pridobivanja trajnih spojev v različne materiale, v vozliščih in strukturah, ki se izvajajo zaradi medatomskih kohezijskih sil. Opis varilnih postopkov, pregled njegovih sort. Oprema in osnovni elementi postopka razreza.
vadnica, dodana 4. 11. 2010
Visoko zmogljiv postopek za izdelavo trajnih spojev. Potreba po varjenju delov različnih debelin. postopek varjenja z elektro žlindro. Hitrost taljenja polnilne kovine. Izdelava ravnih, krivih in obodnih zvarov.
diplomsko delo, dodano 15.02.2013
Toplotne osnove varjenja in njegova fizikalna utemeljitev. Izbira in utemeljitev shema oblikovanja, definicija krivulj toplotnega cikla. Izračun z uporabo formul za izračun in iz ustreznih grafov dolžine zvarnega bazena, širine šiva in območja ogrevanja.
seminarska naloga, dodana 12.3.2009
Različice elektrovarjenja z žlindro, njegove prednosti in slabosti. Značilnosti elektrodnega varjenja z žlindro z več elektrodami. Uporaba ploščatih elektrod za varjenje. Varjenje s potrošnim ustnikom s kompleksno konfiguracijo izdelka. Vrste zvarjenih spojev.
predstavitev, dodana 13.10.2014
Tehnološke možnosti varjenja. Značilnosti varjene kovine. Izbira načina varjenja in elektrod. Opis delovnega mesta varilca. Vir energije varilnega obloka. Izboljšanje varilne proizvodnje, določitev njenih stroškov.
"Lekcija delovnega usposabljanja" - avtor dela. Namen dela: Gradiva na internetu. Glavni zaključki: Moji učenci s svojim delom. Zmagovalci olimpijade: Pouk dela je potreben in pomemben. Primernost dela: Po mojem mnenju v nekaterih sodobnih šolah iz več razlogov prihaja do zmanjšanja pouka delovnega usposabljanja. In vse skupaj omogoča mojim učencem zmage na regijskih olimpijadah v tehniki.
"Les" - Pri nas vse vrste delimo na iglavce in listavce. Lubje je sestavljeno iz zunanje skorje plutastega tkiva in notranjega ličja. Fizične lastnosti. Bližje sredini je jedro. Belavina je mehkejša od srčike. Prepustnost svetlobe. Tekstura je odvisna od vrste lesa in vrste reza. Znanost o materialih.
"Učne ure dela" - Uporaba menjave intenzivnosti pri treningu in sprostitev - minute telesne vzgoje. Konec lekcije. Varstvo pri delu pri pouku tehnologije. Varstvo in zdravje pri delu. Zdravstveno varčne komponente v lekciji: Pravilen konec lekcije. Zaslonska anketa. Optimalno osvetlitev dosežemo s kombinacijo umetne in naravne svetlobe.
"Predmeti tehnologija in delo" - Rezultati študija predmeta "Tehnologija". osebni rezultati. Študij tehnike v osnovni šoli zagotavlja doseganje rezultatov: splošne značilnosti predmet "Tehnologija". V procesu učenja tehnologije bodo učenci spoznali: Omogoča vam, da dobite idejo. Funkcije programa "Tehnologija":
"Izdelava obešalnikov" - Shilo. Material: les. 55. Orodja: poudarek, žaga za kovino. Kaj se uporablja za merjenje obdelovancev? Označevanje obdelovanca po predlogi. Delajte samo s pravim orodjem. Pozor, upoštevajte varnostne predpise. Ljubezen do umetnosti večno gori, Za umetnika je kot sladko breme. Sekira. Uporabljajte samo pravo orodje.
"Tehnološki oddelki" - Študenti z veseljem kuhajo in pogostijo svoje tovariše nacionalne jedi. Predmet - Tehnologija. Nacionalno - regionalna komponenta pri pouku tehnologije. V naši šoli je predmet boljši! Pogovor o tradicijah različna ljudstva, državni prazniki in obredi. Področje: Ustvarjanje izdelkov iz tekstilnih in okrasnih materialov (dekorativni spominki).
Skupaj v temi 32 predstavitev
GBOU Belokatai posebni (popravni) internatVIIIprijazen
Zadeva: Izdelava obešank - obešalnik
Pripravila: učiteljica
tehnika (mizarstvo)
Kovin A.V.
z. Starobelokata, 2014
Cilj:
Izobraževalni:
seznaniti študente s proizvodno tehnologijoobešalnik - obešalnik;
izboljšati spretnosti pri delu z orodji za označevanje, žaganje, skobljanje, vrtanje.
Popravek:
pravilno logično razmišljanje na podlagi dela s tehnološkim zemljevidom; prispevajo k razvoju očesa, razvoj finih motoričnih sposobnosti rok,sposobnosti samokontrolev procesu izvajanja praktičnih dejavnosti;
razvojgovor.
Izobraževalni:
vcepiti lastnosti natančnosti in zbranostiizvajanje delovnih metod;spodbujati med poukom vzgojo odgovornega odnosa do izobraževalnega dela, skrbnega odnosa do materiala, orodja, delovnega časa;
upoštevanje pravil varnega dela.
finančno - tehnična oprema:
1.Oprema učnih delavnic orodja in pripomočki: kvadrat, žaga za kovino, rašpa, vrtalni stroj, ravnilo, skobeljnik.
2. Vzorec izdelanega dela.
3. Usmerjanje za izdelavo obešalnikov - obešalnik.
4. OPS.
Vrsta lekcije:kombinirano
Oblike študija:frontalni, skupinski, individualni.
Metode lekcije.
1. Verbalni spraševalni pogovor z utrjevanjem gradiva.
2. Delo na tehnološkem zemljevidu.
3. Samostojno delo pod vodstvom učitelja.
Delo z besediščem: Tekstura.
Med poukom.
jaz . Organizacijski čas:
Kontrola prisotnosti
Preverjanje delovne obleke in pripravljenosti za delo.
Pripravite orodje svinčnik, ravnilo, kvadrat, skobeljnik, brusni papir, pilo.
Psihološka priprava na lekcijo. Igra "Razdeli orodje glede na predvideni namen"
II . Posodobitev znanja
Kakšen izdelek izdelujemo?
Za kaj se lahko uporablja?
Katera orodja bodo potrebna za delo?
Kateri material uporabimo za izdelavo izdelka? (bor)
Zakaj uporabljamo prav ta material?(lahek, vzdržljiv, dobro obdelan)
Kako je bilo določeno? (po barvi, vonju, teksturi)
Fantje, kaj pomeni beseda tekstura? (lesena konstrukcija)
Besednjak: tekstura. (Ponavljanje besede - tekstura, spraševanje vseh).
III . Sporočilo gradiva za lekcijo:
Danes nadaljujemo temo "Proizvodnja obešalnikov - obešalnik."
Fantje, na vaši delovni mizi imate surovce, pokažite mi na surovcu, kako se imenuje ta del (zadnjica, rob, lice, rob.)
Izdelek smo pripravili v prejšnji lekciji.
Delajmo s tehnološkim zemljevidom
Fantje, prosim povejte nam, katero operacijo na tehnološkem zemljevidu smo že izvedli? (operacija št. 1 - izbor materiala)
Danes bomo v lekciji izvedli operacijo, prikazano na sliki št. 2, 3. (analiza operacije št. 2,3)
- Preden začnemo, naredimo pregledvarnostna pravila za delo z orodjem.
Varnost pri delu z mizarsko žago
1. Obdelovanec mora biti pravilno in trdno pritrjen na delovno mizo.
2. Pri delu z nožno žago se je treba izogibati sunkom in uporabljati vodilo
3. Žaginega lista nikoli ne vodite s prstom.
4. Roka, ki drži obdelovanec, mora biti na varni razdalji od žage.
5. Za čiščenje čipov se uporablja posebna krtača.
IV . Praktično delo študentov. Izdelava obešalnikov - obešalnik.
Trenutni ciljni krogi informiranja .
Prvi obvoz: urediti delovna mesta in upoštevati varne metode dela, pravočasen začetek dela.
Drugi krog: preverite pravilno izvajanje delovnih tehnik in tehnološko zaporedje operacije.
Tretji obvod: Preverite pravilnost in izvajanje samokontrole učencev. Izvedite sprejem in ocenjevanje.
Težava Dodatne naloge najuspešnejši učenci.Varnost pri delu na vrtalnem stroju
1. Stroj vklopite samo z dovoljenjem učitelja
2. Preverite zanesljivost pritrditve svedra v vpenjalno glavo
3. Obdelovanci morajo biti na mizi stroja
4. Ne dotikajte se vrtečih se delov stroja
V . Povzetek lekcije:
Študentska samoanaliza svojega dela.
Vrednotenje praktičnega dela študentov.
Analiza razrednega dela.
Čiščenje delovnega mesta
Učitelj:_______A.V. Kovin
Navodilo - tehnološki načrt za izdelavo obešalnikov
1) Debelina materiala S- 1,0 2,0
2) Na žagani površini ne sme biti robov.
3) Pri galvanizaciji bodite previdni z elektroliti.
№
št
Zaporedje delovanja
Orodja in napeljave
Izdelava šablone za stenski obešalnik. Šablona je narejena iz kartona.
Ključavničarsko kladivo, dleto, nakovalo, risalo, ravnilo, jedro, svedri 4 in 6 mm, vrtalni stroj.
Nanesite oznake v skladu s šablono in preluknjajte središča lukenj.
Pisalo, jedro, nakovalo.
3.
Rezanje namiznih pritrdilnih elementov za obešalnike po oznakah. Dodatek za obdelavo ni manjši od 1,0 mm.
4.
Žaganje in zaokroževanje koncev stenskih pritrdilnih elementov obešalnika.
Ploske datoteke št. 1 in št. 3.
5.
Vrtanje in grezenje luknje za zakovice Ø 4 mm in za pritrdilne elemente Ø 6 mm.
NS-12A, svedri š 4 in š 6 mm,
6.
Brušenje površine pritrdilnega elementa obešalnika do popolnega stanja
brusni papir.
Izdelava šablone za obešalnik.
Kladivo, dleto, nakovalo, risalo, ravnilo, jedro, svedri š 4 in š 6 mm, vrtalni stroj
Uporabite oznako v skladu s predlogo.
Pisar, jedro.
Rezanje obešalne kljuke v skladu z oznakami. Dodatek za obdelavo ni manjši od 1,0 mm.
Kladivo, dleto, nakovalo.
Žaganje in zaokroževanje koncev kljuke za obešalnik, vrtanje luknje za zakovico Ø 4 mm.
Ploščate pile št. 1 in št. 3, NS-12A, svedri š 4 in š 6 mm.
11.
Brušenje površine obešalne kljuke do popolnega stanja
brusni papir.
12.
Upogibanje glede na velikost risbe.
Tise, kladivo.
Sponke za zakovice in obešalne kljuke.
Krimpanje, ohišje, kladivo, pravilna plošča.
Uporaba galvanskega barvanja.
Galvanska kopel z elektroliti.
5 oz. w4mm
15 5
· 20
30 20
50
2 luknji š4 mm
60
Navodilo - tehnološki zemljevid za izdelavo kvadrata
[Prenesite datoteko za ogled slike]
Tehnične zahteve
Debelina kovine S je 1,5-2 mm. Na žagani površini ne sme biti nobenih prask.
Št. p / str
Zaporedje delovanja
Orodja in napeljave
1
Preverite obdelovanec glede na risbo, ga poravnajte.
Namizno kladivo, nakovalo.
2
Označi kvadrat po risbi.
Pisalo, jedro, nakovalo.
3
Izrežite kvadrat v skladu z risbo, tako da se umaknete od črte za označevanje, tako da ostane dodatek za nadaljnjo obdelavo (0,5-1 mm).
Kladivo, dleto, nakovalo.
4
Pilite na velikost kvadrata, očistite robove, ostre vogale zatupite.
Ploske datoteke št. 1 in št. 3.
5
Izvrtajte luknje Ø5 mm.
NS-12A, svedri Sh 5.
6
Vgrezne luknje po risbi.
NS-12A, grezilo
7
Upognite komolec za 90o.
Tise, kovinsko kladivo.
8
Preverite kakovost upogibanja.
kvadrat.
9
Brušenje površine kvadrata do popolnega stanja.
brusni papir.