Proizvodnja suhih zidov: donosen posel na zahtevanem materialu. Surovine za proizvodnjo mavčnih plošč Paleta izdelkov

Do danes je drywall najbolj priljubljen material na gradbenem trgu. Zato se njegova proizvodnja šteje za zelo obetavno in donosno.
Toda takšno podjetje mora imeti jasen načrt, da je dobičkonosno. Ta članek bo obravnaval glavne točke proizvodnje suhih zidov v razsutem stanju, pa tudi pogoje za razvoj poslovanja v Rusiji.

Drywall je material, sestavljen iz kartonskih listov, zlepljenih skupaj z mavčno mešanico. Taka plošča (GKL) ima ojačitev, ki ji daje moč zaradi ojačitvenih dodatkov.

struktura listov

Zaradi te strukture imajo GKL naslednje prednosti:

enostavnost in enostavnost namestitve naredi sam;
prijaznost do okolja;
odpornost proti vlagi in požarna odpornost;
mehanska trdnost;
dobra toplotna izolacija;
sposobnost "dihanja", ki omogoča materialu, da absorbira odvečno vlago v zraku;
plastika.

Zaradi teh prednosti je drywall zasedel prvo mesto v priljubljenosti kot zaključni material za notranja dela držal z roko.

Področje uporabe

Zaradi svojih prednosti se suhomontažne plošče zdaj uporabljajo povsod za stenske obloge in ustvarjajo večnivojske naredi sam stropne konstrukcije, stebri, predelne stene, loki, niše in druge možnosti pohištva. Poleg tega lahko s pomočjo GKL preprosto skrijete komunikacije ali površinske napake z lastnimi rokami.
Tako so potrošniki GKL najbolj raznoliki gradbena podjetja, ki jih je v Rusiji ogromno. Zato ima tovrstno poslovanje vse možnosti za uspeh v Rusiji, če je bil načrt sestavljen pravilno in ob upoštevanju vseh nians.

perspektiva

Danes nesporno vodilni v proizvodnji suhomontažne plošče veletrgovina je nemško podjetje Knauf. Predstavlja približno 70% blaga celotnega gradbenega trga v Rusiji. Podjetje Knauf proizvaja v razsutem stanju ne le suhomontažne plošče, temveč tudi vse materiale, potrebne za delo z njimi: kiti, lepilo, profile, pritrdilne sisteme itd.

Če razvijete pravi proizvodni načrt in opravite oceno trga, bo posel v Rusiji za proizvodnjo suhih zidov v razsutem stanju donosen in se bo hitro izplačal. Seveda se takšno podjetje ne more primerjati s prihodki Knaufa v smislu prodaje, vendar bo tudi precej donosno in bo zasedlo svojo nišo v Rusiji.
Trg gradbenih materialov je tako velik in zahtevan, da je pomoč takšnega velikana, kot je podjetje Knauf v Rusiji, preprosto potrebna, saj je proizvodnja suhih zidov neprekinjena in število potrošnikov vsako leto narašča. Zato podjetje Knauf in njegova tovarna suhih gradenj ne moreta kos povpraševanju na trgu in vanj vstopajo drugi proizvajalci.
Pravilno sestavljen poslovni načrt z lastnimi rokami in možgani, visokokakovostna oprema za proizvodnjo suhih zidov in usposobljeno osebje vam bodo pomagali odpreti donosen in obetaven posel za proizvodnjo tega gradbenega materiala v razsutem stanju.

Kje začeti

Če želite odpreti proizvodnjo suhih zidov v Rusiji in doseči pozitiven rezultat tukaj, morate opraviti naslednje korake:

zbrati začetni kapital. Po grobih ocenah je potrebnih 5-6 milijonov rubljev;
ustvarite poslovni načrt;
najem poslovnih prostorov;
nakup opreme za proizvodnjo suhih zidov;

Linija za proizvodnjo listov

nakup surovin;
upoštevati proizvodne stroške - plačilo komunalnih računov, plače zaposlenih itd.

Pri tem je najpomembnejša zahteva dobro napisan poslovni načrt.Če nimate dovolj veščin in ne razumete poslovnih načrtov, se lahko za pomoč vedno obrnete na strokovnjake. Hitro vam bodo izdelali poslovni načrt, ki vam bo prinesel pričakovan dobiček.
Opomba! Da bi bilo podjetje uspešno in donosno, ni treba odpreti mega koncerna. S proizvodnjo, ki proizvede približno 200 listov na dan, lahko dobite kar dober zaslužek.
Majhno veleprodajno suhomontažno podjetje ima naslednje prednosti:

nizka poraba energije;
visoka donosnost;
nizki stroški izplačila plač delavcem;
razmeroma majhen začetni kapital, potreben za začetek proizvodnje.

Ne pozabite, da bodo z majhno produktivnostjo stroški suhih zidov enaki kot pri močni proizvodnji. In od vsakega lista boste prejeli približno 1,5-2 dolarja! V takšnih razmerah bo mesečni dobiček približno 10.860 dolarjev, v 1-2 letih pa bo proizvajalec v celoti povrnil svoje stroške.

Prostori in oprema

Najpomembnejši trenutek za veleprodajnega proizvajalca suhih zidov na začetku poslovanja je izbira prostorov za zagon proizvodne linije. Najmanjša velikost sobe je 600 m2. V tem primeru mora biti višina stropa 4,5 m. Manjša soba preprosto ne more vsega spraviti vase. potrebna oprema.

Proizvodna soba

Poleg velikosti prostora obstajajo naslednji pogoji za začetek proizvodnje suhomontažnih plošč:

prisotnost industrijskega električnega omrežja;
razpoložljivost oskrbe z vodo in plinom;
ustrezno nastavitev temperature. Temperatura v prostoru ne sme pasti pod 15 ºС, sicer bo to povzročilo kršitev tehnološkega procesa;
Zaposlovanje samo kvalificiranih strokovnjakov z izkušnjami v tovrstni proizvodnji.

Eden najpomembnejših trenutkov v tem podjetju je nakup opreme. Z njim bo proizvodna linija suhomontažnih plošč v celoti oblikovana. To je najdražji predmet v celotnem podjetju.

Opomba! Izbrati opremo morate zelo previdno, saj je obseg proizvodnje neposredno odvisen od tega. Tu se ne splača varčevati, saj se bo poceni oprema pogosteje pokvarila. Zato je bolje, da takoj kupite visokokakovostno opremo, ki bo zagotovo trajala dolgo in bo dolgoročno stala veliko manj kot pogosta popravila poceni opreme.

Seznam potrebne opreme za zagon linije vključuje:

naprava za proizvodnjo mavčne mešanice;
Aparati za neprekinjeno dovajanje v oblikovalnik kartona;
sam oblikovalec, ki zagotavlja oblikovanje mavčne plošče;
transportni trak. Opremljen mora biti z dodatnimi oblikovalniki v debelini mreže in profila;
valjčni transporter za rezanje trakov;
tekoči trak za pločevino;
konzolni transporter;
sušilni transporter;
dodatni valjčni transporter, ki naredi končni razrez plošč.

Oprema za izdelavo mavčnih plošč

Vse to v brez napake mora vsebovati proizvodni načrt, ki ga pripravite sami ali naročite pri strokovnjakih.

Zahtevane surovine

Kot vsaka proizvodnja, veleprodajna proizvodnja suhomontažnih plošč zahteva nakup surovin. Takšna proizvodnja zahteva naslednje vrste surovine:

sadra (naravna - 85% in umetna);
obrnjena lepenka. Širina zvitka je 1180 mm in 1250 mm, debelina pa 0,3-0,46 mm;
70% modificiranega škroba z 11-13% vsebnostjo vode. Njegova alkalna raven mora biti pH 6,5 - 7,5, prah - največ 2% in beljakovine - 3%. Vodotopnost škroba mora biti v območju od 73 do 78 %;
sintetično penilno sredstvo s koncentracijo mineralnih soli, ki ni višja od 2,5 %.

Poleg tega boste potrebovali borogips in fosfogips. Ker sta oba materiala odpadna produkta kemične industrije, je potrebno njuno dodatno čiščenje od nečistoč.
Seznam nečistoč po uveljavljeni tehnologiji vključuje:

sol;
celuloza;
kavstična soda itd.

Vse te surovine so potrebne za proizvodnjo suhomontažnih plošč, ki ustrezajo mednarodni ravni kakovosti.

Proizvodna tehnologija

Tehnologija izdelave suhih zidov je sestavljena iz naslednjih korakov:

priprava mešanice v mešalniku za mavec, ki vključuje vodo in mavčni prah;
dobava na linijo kartonske mreže;
udarjanje zmesi na karton v modulu za oblikovanje;
izravnavanje mešanice z zgornjo plastjo kartona, namazanega z lepilom;
daje platnu želeno obliko.

Kot rezultat dobimo končno platno, ki ga nato razrežemo na liste želene velikosti. Nato se rjuhe posušijo in so pripravljene za prodajo.
Kot lahko vidite, če poznate glavne nianse in faze odpiranja veleprodajnega podjetja za suhomontažne gradnje, se lahko enostavno spopadete z nalogo z lastnimi rokami in svojimi veščinami.

Proizvodnja suhozidov je donosen posel. Po tem materialu je veliko povpraševanje, saj se uporablja v gradbeništvu. Sestavljen je iz listov z ojačitvenimi dodatki iz kartona, ki so zlepljeni skupaj z mavčno mešanico.

Drywall ima naslednje lastnosti:

svetloba
zadržuje vlago
ne prenaša hrupa
odporen proti ognju
trajna
okolju prijazno
plastika

Paleta izdelkov

Obstajajo štiri vrste suhih zidov:

Vsakdanji. Primeren je za dekoracijo in gradnjo prostorov z vlažnostjo največ 70%.
Odporen na vlago. Uporablja se v prostorih, kjer je vlažnost pod 85%.
Odporen proti ognju. On ohranja svoje značilnosti delovanja v vročih razmerah.
Odporen na vlago. Združuje lastnosti dveh vrst materiala: odporen na vlago in odporen proti ognju.

Aplikacija

Drywall se uporablja za gradbene namene:

zgraditi predelne stene, loke, nosilne stene, stolpci;
popravilo sten;
pokončna stropi na več ravneh in jih namestite;
izdelati dekoracije, police in omare;
ločene komunikacijske votline.

Kakšen prostor je potreben za izdelavo suhih zidov

Prostor, v katerem bo delavnica za izdelavo suhih zidov, mora biti velik najmanj 500 kvadratnih metrov. metrov. To območje bo potrebno za namestitev opreme. Temperatura v proizvodni hali ne sme biti višja od 15 stopinj nad ničlo.

Prav tako je vredno posvetiti pozornost vodovodu, kanalizaciji, plinu in elektriki. Vse to je treba izvesti v delovno območje. Če oskrba s plinom ni mogoča, se namesto tega lahko uporabi trdno gorivo.

Kakšno opremo izbrati za proizvodnjo suhih zidov

Celoten proizvodni proces materiala poteka z avtomatiziranimi napravami. Oprema za proizvodnjo suhih zidov:

mešalnik;
tekoči trak;
odvijalec;
oblikovalnik mavčnih tkanin, mavčnih in kartonskih plošč;
transporterji različne vrste(trak, valjčna miza, konzola, sušenje);
stojalo.

Pred prodajo izdelkov se testirajo tekoči trakovi, na katerih so bili izdelani. V ta namen izberite tri liste (vzdolžno in prečno) in opravite pregled. Rusija ima svoje predpise glede suhih zidov. Če jim listi ustrezajo, jih je mogoče izdelati na tej opremi in nato prodati.

Linija za izdelavo suhih zidov bo stala najmanj 1,5 - 2 milijona rubljev.

Nakup surovin

Za izdelavo suhih zidov morate kupiti veliko komponent, ki jih sestavljajo.

Mavec	Proizvajalec ima pravico izbrati vrsto mavca, iz katerega bo izdelal svoje izdelke. Uporablja lahko naravno ali umetno sadro ali tisto, ki je pridobljena iz kemičnih odpadkov.
Karton	Ta material je nameščen na obeh straneh suhih zidov.
Steklena vlakna	Končnemu izdelku daje požarno odpornost.
silikonske granule	To je polnilo, ki naredi suhomontažne plošče odporne na vlago.
Milo iz kemikalij	Pomaga pri penjenju potrebnih delov med proizvodnim procesom.
Lignosulfonati	to kemične snovi, ki se dodajajo suhomontažni konstrukciji za znižanje nivoja vode
Modificiran škrob, penilo, voda, kuhinjska sol, kavstična soda, kazein, celuloza	S pomočjo teh komponent se naredi mulj (mešanica za vlivanje suhih zidov)

Tehnologija proizvodnje suhih zidov

Poslovni organizacijski načrt mora vsebovati klavzulo o fazah izdelave izdelka. Tehnologija proizvodnje suhih zidov ni težavna. Naredi nekaj korakov.

Proizvodnja mavčnih plošč	To je začetna faza izdelave suhomontažnih plošč, ki se izvaja s pomočjo tekočega traku, ki oblikuje želene oblike mavčnih trakov. Če mešanici mavca dodate nečistoče (odvisno od namena materiala), lahko dobite bolj trpežen končni izdelek
Rezanje pločevine	Za to stopnjo se uporablja tekoči trak (valjna miza), ki reže suhomontažne plošče
Distribucija	Ta postopek se izvaja s pomočjo konzolnih cevovodov. Končne izdelke pošiljajo v sušilnice
Sušenje	Traja manj kot eno uro
obrezovanje	Valjčni transporter sodeluje pri dajanju želene oblike suhomontažnim ploščam
zlaganje	Te faze se izvajajo s pomočjo zaposlenih, ki pakirajo končne izdelke.
Paket

Trgi

Teh izdelkov ni težko prodati, saj je potrošnikov veliko:

gradbene trgovine
izvajalci
gradbena podjetja
posamezniki

V Rusiji povpraševanje po suhih zidovih vsako leto narašča, saj ima ta material širok spekter uporabe. Zato bo tudi majhen obrat v malem podjetju lahko našel kupce in stranke.

Koliko denarja potrebujete za ustanovitev suhomontažnega podjetja

Začetni kapital je približno 7,5 milijona rubljev. To je precej velik znesek. Glavni stroški so razdeljeni na naslednje:

nakup opreme (5 milijonov rubljev)
dostava in namestitev opreme (500 tisoč rubljev)
popravilo prostorov za delavnico (600 tisoč rubljev)
nakup surovin (600 tisoč rubljev)
najemnina in druga plačila (500 tisoč rubljev)

Koliko lahko zaslužite pri proizvodnji suhih zidov

Cena enega lista suhih zidov je približno 150 rubljev, če izdelke prodajate v razsutem stanju. Z dobro uveljavljeno proizvodnjo je mogoče izdelati in prodati blago za 1 milijon rubljev. na mesec.

Obdobje vračila je 1,5-2 leti.

Proizvodnja suhozidov bo prinesla visok dohodek, če bo vodja kompetentno organiziral dejavnosti podjetja. Za delovanje obrata so na začetku potrebne velike investicije in jasen načrt.

Kako začeti podjetje

Če želite začeti proizvodnjo suhih zidov v vaši regiji, morate analizirati trg, določiti povpraševanje po izdelku, pa tudi pri konkurentih. Nato:

registracija in najem prostorov;
nakup opreme in pripadajočega materiala;
zaposlovanje delavcev in sklepanje pogodb;
oglaševalsko podjetje itd.

Koliko lahko zaslužite

Dobičkonosnost tega področja dejavnosti lahko z ustrezno vzpostavljeno proizvodnjo doseže 65%. Z dobrim obsegom proizvodnje lahko mesečni prihodek doseže milijon rubljev. Ugnezdeno gotovina, v tem primeru se v celoti izplača v 1 - 2 letih.

Kateri OKVED mora biti določen za proizvodnjo suhomontažnih plošč

Sekcija "C" - predelovalna proizvodnja, tu se nahaja šifra 23.62, ki vključuje proizvodnjo izdelki iz mavca ki se uporabljajo v gradbeništvu.

Kateri dokumenti so potrebni za odpiranje

Najboljša možnost za proizvodnjo suhomontažnih plošč je registracija pravne osebe v obliki družbe z omejeno odgovornostjo. Samostojni podjetniki imajo tudi pravico do opravljanja tega področja dejavnosti, vendar so v primerjavi z LLC njihove dejavnosti močno okrnjene. Za registracijo družbe z omejeno odgovornostjo morate registrskemu organu zbrati in predložiti:

vloga za registracijo LLC in sklep skupščine delničarjev o ustanovitvi družbe z omejeno odgovornostjo;
Listina podjetja in pravni naslov (pogosto se uporablja naslov lokacije proizvodnih obratov);
informacije o direktorju LLC in glavnem računovodji - fotokopije potnih listov.

Poleg naštetega se boste morali prijaviti pri ustreznih državnih organih in odpreti bančni račun.

Kakšen sistem obdavčitve izbrati za proizvodnjo suhih zidov

Za to dejavnost je primernih več sistemov plačevanja davka. Vendar se je med njimi najbolje osredotočiti na poenostavljeno, saj ponuja nekaj prednosti. Zlasti pri predložitvi dokumentov, ki potrjujejo stroške, ki jih ima podjetje za obdobje poročanja, se plača davek v višini 15 % čistega dobička. V primeru, da takšni dokumenti niso predloženi, LLC plača 6% davka na prejeti dohodek.

Ali potrebujem dovoljenje za odpiranje

Za izdelavo suhih zidov bo treba zaprositi za ustrezna dovoljenja požarne inšpekcije in sanitarne in epidemiološke postaje.

Pozdravljeni dragi bralci! Pogosto govorim o popravilih, ker rad izdelujem stvari z lastnimi rokami in na predmetih dobro zaslužim. Toda, ko se nenehno ukvarjamo z gradbenimi materiali, bi bilo čudno ne razmišljati o poslovanju njihove proizvodnje. Praksa je pokazala, da delo s kovinskim profilom ne prinaša koristi: če odprete majhno podjetje, bodo stroški proizvodnje skoraj enaki ceni, ki jo ponujajo ogromne tovarne. Proizvodnja suhih zidov se izkaže za bolj donosno, vendar tudi tukaj podjetnika začetnika čakajo težave. Oglejmo si skupaj vse podrobnosti.

Toda takšno podjetje mora imeti jasen načrt, da je dobičkonosno. Ta članek bo obravnaval glavne točke proizvodnje suhih zidov v razsutem stanju, pa tudi pogoje za razvoj poslovanja v Rusiji.

Drywall: značilnosti materiala

Drywall je material, sestavljen iz kartonskih listov, zlepljenih skupaj z mavčno mešanico. Taka plošča (GKL) ima ojačitev, ki ji daje moč zaradi ojačitvenih dodatkov.

Kakšna naj bo struktura suhih zidov

Zaradi te strukture imajo GKL naslednje prednosti:

enostavnost in enostavnost namestitve naredi sam;
prijaznost do okolja;
odpornost proti vlagi in požarna odpornost;
mehanska trdnost;
dobra toplotna izolacija;
sposobnost "dihanja", ki omogoča materialu, da absorbira odvečno vlago v zraku;
plastika.

Zaradi teh prednosti je suhomontažni material zasedel prvo mesto v priljubljenosti kot zaključni material za notranja dela, ki jih naredi sam.

Področje uporabe suhih zidov: zakaj je proizvodnja donosna

Zaradi svojih prednosti se suhomontažni material zdaj uporablja povsod za stenske obloge, ustvarjanje večnivojskih stropnih konstrukcij, stebrov, predelnih sten, lokov, niš in drugih možnosti pohištva z lastnimi rokami. Poleg tega lahko s pomočjo GKL preprosto skrijete komunikacije ali površinske napake z lastnimi rokami.

Tako so potrošniki GKL široka paleta gradbenih podjetij, ki jih je v Rusiji zelo veliko. Zato ima tovrstno poslovanje vse možnosti za uspeh v Rusiji, če je bil načrt sestavljen pravilno in ob upoštevanju vseh nians.

Obeti za suhomontažno dejavnost

Danes je nesporni vodja v proizvodnji suhomontažnih plošč v razsutem stanju nemško podjetje Knauf. Predstavlja približno 70% blaga celotnega gradbenega trga v Rusiji. Podjetje Knauf proizvaja v razsutem stanju ne le suhomontažne plošče, temveč tudi vse materiale, potrebne za delo z njimi: kiti, lepilo, profile, pritrdilne sisteme itd.

Trg gradbenih materialov je tako velik in zahtevan, da je pomoč takšnega velikana, kot je podjetje Knauf v Rusiji, preprosto potrebna, saj je proizvodnja suhih zidov neprekinjena in število potrošnikov vsako leto narašča. Zato podjetje Knauf in njegova tovarna suhih gradenj ne moreta kos povpraševanju na trgu in vanj vstopajo drugi proizvajalci.

Poslovni načrt, pravilno sestavljen z lastnimi rokami in možgani, visokokakovostno in usposobljeno osebje vam bo pomagalo odpreti donosno in obetavno podjetje za proizvodnjo tega gradbenega materiala v razsutem stanju.

Kje začeti proizvodnjo suhih zidov

Če želite odpreti proizvodnjo suhih zidov v Rusiji in doseči pozitiven rezultat tukaj, morate opraviti naslednje korake:

zbrati začetni kapital. Po grobih ocenah je potrebnih 5-6 milijonov rubljev;
ustvarite poslovni načrt;
najem poslovnih prostorov;
nakup opreme za proizvodnjo suhih zidov;

Linija za proizvodnjo suhih zidov

nakup surovin;
upoštevati proizvodne stroške - plačilo komunalnih računov, plače zaposlenih itd.

Opomba! Da bi bilo podjetje uspešno in donosno, ni treba odpreti mega koncerna. S proizvodnjo, ki proizvede približno 200 listov na dan, lahko dobite kar dober zaslužek.

Majhno veleprodajno suhomontažno podjetje ima naslednje prednosti:

nizka poraba energije;
visoka donosnost;
nizki stroški izplačila plač delavcem;
razmeroma majhen začetni kapital, potreben za začetek proizvodnje.

Prostor in oprema za proizvodnjo suhomontažnih plošč

Poleg velikosti prostora obstajajo naslednji pogoji za začetek proizvodnje suhomontažnih plošč:

prisotnost industrijskega električnega omrežja;
razpoložljivost oskrbe z vodo in plinom;
ustrezno nastavitev temperature. Temperatura v prostoru ne sme pasti pod 15 ºС, sicer bo to povzročilo kršitev tehnološkega procesa;
Zaposlovanje samo kvalificiranih strokovnjakov z izkušnjami v tovrstni proizvodnji.

Eden najpomembnejših trenutkov v tem podjetju je nakup opreme. Z njim bo proizvodna linija suhomontažnih plošč v celoti oblikovana. To je najdražji predmet v celotnem podjetju.

Opomba! Izbrati opremo morate zelo previdno, saj je obseg proizvodnje neposredno odvisen od tega. Tu se ne splača varčevati, saj se bo poceni oprema pogosteje pokvarila. Zato je bolje, da takoj kupite visokokakovostno opremo, ki bo zagotovo trajala dolgo in bo dolgoročno stala veliko manj kot pogosta popravila poceni opreme.

Kaj potrebujete za zagon proizvodne linije suhomontažnih plošč

Seznam potrebne opreme za zagon linije vključuje:

naprava za proizvodnjo mavčne mešanice;
Aparati za neprekinjeno dovajanje v oblikovalnik kartona;
sam oblikovalec, ki zagotavlja oblikovanje mavčne plošče;
transportni trak. Opremljen mora biti z dodatnimi oblikovalniki v debelini mreže in profila;
valjčni transporter za rezanje trakov;
tekoči trak za pločevino;
konzolni transporter;
sušilni transporter;
dodatni valjčni transporter, ki naredi končni razrez plošč.

Vse to mora nujno vsebovati proizvodni načrt, ki ga sestavite z lastnimi rokami ali naročite pri strokovnjakih.

Nujno

Kot vsaka proizvodnja, veleprodajna proizvodnja suhomontažnih plošč zahteva nakup surovin. Za takšno proizvodnjo so potrebne naslednje vrste surovin:

sadra (naravna - 85% in umetna);
obrnjena lepenka. Širina zvitka je 1180 mm in 1250 mm, debelina pa 0,3-0,46 mm;
70% modificiranega škroba z 11-13% vsebnostjo vode. Njegova alkalna raven mora biti pH 6,5 - 7,5, prah - največ 2% in beljakovine - 3%. Vodotopnost škroba mora biti v območju od 73 do 78 %;
sintetično penilno sredstvo s koncentracijo mineralnih soli, ki ni višja od 2,5 %.

Poleg tega boste potrebovali borogips in fosfogips. Ker sta oba materiala odpadna produkta kemične industrije, je potrebno njuno dodatno čiščenje od nečistoč.

Seznam nečistoč po uveljavljeni tehnologiji vključuje:

sol;
celuloza;
kavstična soda itd.

Vse te surovine so potrebne za proizvodnjo suhomontažnih plošč, ki ustrezajo mednarodni ravni kakovosti.

tehnologija suhomontažna proizvodnja

Tehnologija izdelave suhih zidov je sestavljena iz naslednjih korakov:

priprava mešanice v mešalniku za mavec, ki vključuje vodo in mavčni prah;
dobava na linijo kartonske mreže;
udarjanje zmesi na karton v modulu za oblikovanje;
izravnavanje mešanice z zgornjo plastjo kartona, namazanega z lepilom;
daje platnu želeno obliko.

Kot rezultat dobimo končno platno, ki ga nato razrežemo na liste želene velikosti. Nato se rjuhe posušijo in so pripravljene za prodajo.

Kot lahko vidite, če poznate glavne nianse in faze odpiranja veleprodajnega podjetja za suhomontažne gradnje, se lahko zlahka spopadete z nalogo z lastnimi rokami in svojimi veščinami.

Trenutno je suhomontažni material najpogostejši gradbeni material, ki se uporablja v gradbeništvu in za notranjo dekoracijo. Izdelujejo iz njega različne oblike: večnivojski spuščeni stropi, škatle za strope in stene, predelne stene, uporablja se za izravnavo površin. Drywall omogoča, da ne uporabljamo zamudnejših zaključnih metod, kot so omet in naknadno izravnavanje. Upravljanje je zelo enostavno, vse delo pa je mogoče opraviti ročno.

Proizvodnja suhih zidov v Rusiji

Drywall je kompozitni material, ki je na voljo v obliki mavčnih plošč.

Za povečanje trdnosti listov so prelepljeni s kartonom. Mavec je dodatno armiran z ojačitvenimi dodatki. Karton opravlja tudi ojačitveno funkcijo, poleg tega pa postane dobra osnova za zaključna dela: nanašanje kita, barve, tapete oz keramične ploščice kar je mogoče narediti ročno. Zaradi plastičnosti materiala lahko iz njega naredite katero koli ukrivljeno strukturo, na primer lok. Če želite to narediti, morate samo pripraviti ustrezen okvir. Te lastnosti pogosto uporabljajo notranji oblikovalci, ki uporabljajo suhomontažne plošče za izdelavo sistemov iz njih. različne ravni težave.

Ta material ima visoko požarno odpornost, je električno nevtralen. Ne vsebuje strupenih sestavin, ki bi lahko škodljivo vplivale na človeka. Proizvodnja suhomontažnih plošč je okolju prijazen postopek, ki ne predstavlja nevarnosti za okolje.

Nemogoče je narediti suhomontažo z lastnimi rokami doma. To zahteva tekoči trak. Njegova proizvodnja lahko postane donosen posel, ki ga je enostavno organizirati. Sprva lahko kupite mini linijo, ki bo omogočila izdelavo suhozidov. Za začetek dela morate pripraviti posebne enote:

vrat ali pnevmatski transporter;
bunker;
mešalnik;
miza za oblikovanje;
oblikovanje zvitkov;
giljotina za rezanje.

Od materialov, ki jih boste potrebovali:

gradbeni omet;
posebna nepremočljiva lepenka;
modificiran škrob;
sintetično sredstvo za penjenje;
adhezivni dodatki (polivinil acetatna emulzija).

Sestava suhozidov lahko vključuje steklena vlakna, celulozo in druge dodatke, ki uravnavajo hitrost strjevanja mešanice, dajejo končnemu izdelku lastnosti, odporne na vlago in ogenj. Pri delu je bolje uporabiti naravni mavec, ki je bil žgan. Dovaja se v hranilnik. To bo potekalo s polžnim ali pnevmatskim transporterjem. Nato se mešanica pošlje v mešalnik, da se ji dodajo potrebni dodatki: suhe sestavine, kemikalije, steklena vlakna. Treba je razumeti, da če sestavine zmešate z lastnimi rokami, lahko v mešanici ostanejo grudice, posledično pa se bo suh zid izkazal za slabe kakovosti.

Obogateno zmes damo v stalni mešalnik, kjer dodamo pulpo in peno. Mavec za izdelavo jedra mora imeti posebne tehnične in fizične lastnosti tako da ima končni material sposobnost "dihati", absorbirati odvečno vlago in jo po potrebi oddati. Za povečanje gostote in trdnosti mavčne plasti je treba mešanici dodati posebne komponente, ki bodo povečale njegovo učinkovitost.

Oblikovanje suhomontažnih plošč

Pripravljena penasto-mavčna masa se dovaja na oblikovalno mizo, na kateri je že položen list kartona. Robovi lista morajo biti upognjeni. Tega postopka ni mogoče izvesti ročno, vse se zgodi samodejno. Mavčno maso enakomerno porazdelimo po plošči. Zgornji list kartona je položen na vrh. Karton, ki se uporablja za izdelavo, ima posebne lastnosti, je odporen na vlago in paro.

Preden karton pritrdimo na mavčno jedro, ga moramo premazati s posebnim lepilom. To je mogoče storiti na posebnem oblikovalniku listov. Ko so plošče in jedro pritrjene skupaj, je treba stranske robove pločevine zviti. To lahko storite s sprednjo plastjo roba kartona.

Mavčno maso vlečemo skozi oblikovalne zvitke, ki so nameščeni na takšni razdalji drug od drugega, kakšno debelino mora imeti končni suhomontažni zid. Med premikanjem po tekočem traku se masa posuši in razreže na liste potrebne dolžine. To je mogoče storiti z giljotino. Pripravljeni listi se pošljejo v sušilno komoro. Že suhi suhozid je položen licem na lice, poravnan in konci so obrezani, da so listi enakomerni. Potem jih je treba zložiti, to naj storijo proizvodni delavci z lastnimi rokami.

Lastnosti suhomontažnih plošč: visoki proizvodni standardi

Proizvodna tehnologija omogoča izdelavo suhomontažnih plošč poljubnih lastnosti in različnih dimenzij. Listi so praviloma dolgi največ 2,5 m, širina je lahko 1,2-1,3 m, debelina pa 0,8-2,4 cm, kar je najbolj primerno za profesionalne gradbenike in tiste, ki želijo delati s ploščami te velikosti. naredite svoja popravila.

V skladu z značilnostmi proizvedenega materiala lahko suhomontažne plošče razdelimo v več glavnih kategorij. Navadni suhozid, ki se lahko uporablja, če vlažnost ne presega 70%. Odporen na vlago - kar vključuje silikonske granule. Zahvaljujoč temu lahko prenese vlažnost 82-85%. Naslednja vrsta je ognjevarna, ki se ne zruši pri visokih temperaturah zaradi dejstva, da vsebuje steklena vlakna. In suhozid, odporen na vlago, ki združuje lastnosti materialov, odpornih proti vlagi in ognju.

Proizvodnja orodij, ki pomagajo hitro in učinkovito izvesti popravila, dobiva zagon. Proizvodnja suhozidov ni bila izjema.

Ali bo v njegovi proizvodnji povpraševanje po suhih zidovih

Ta listni material se že dolgo uporablja pri zaključnih delih. Priljubljenost je pridobil zaradi praktičnosti in prijaznosti do okolja. Tudi vrste HA igrajo pomembno vlogo pri njegovem povpraševanju.

Po tehničnih značilnostih je suhomontaža lahko naslednja:

odporen na vlago;
odporen proti ognju;
odporen na vlago in ogenj;

Kar zadeva obseg, je material razvrščen kot stenski in stropni. Plošče imajo različne parametre in nosilnost.

Izdelek je zelo enostaven za namestitev. Za namestitev se uporabljata dva načina - okvir in brez okvirja.

Suhomontažne plošče vse bolj zasenčijo druge materiale, saj so okolju prijazne, enostavne za vgradnjo in tudi ekonomične.

Prvo vrsto namestitve je težko izvesti, saj je treba površino najprej pripraviti. Delovni proces vključuje naslednje korake:

Okvirna konstrukcija iz kovinski profili ali lesene deske.
Izvedba izolacije in hidroizolacije (slednja bo obvezna akcija v prostorih z visoko vlažnostjo).
Namestitev listov.
Priprava površine materiala za naknadno oblaganje (temeljni premaz in omet).

Kljub tako velikemu številu ukrepov bo uporaba GKL veliko učinkovitejša od izravnave površine z ometnimi mešanicami.

Manj priljubljena je metoda brez okvirja za pritrditev materiala. To je posledica dejstva, da mora biti osnutek podlage za pritrditev listov enakomeren. Še vedno je treba napolniti.

Surovine za proizvodnjo suhih zidov

Proizvodnja suhozidov je nemogoča brez posebnih komponent. Kot surovine se uporabljajo:

adstrigentni mavec;
obrnjena lepenka;
dodatki za uparjanje;
snovi za hitro strjevanje mešanice;
komponente, ki povečajo indeks oprijema podlage in mavčne malte;
hidrofobni dodatki;
disperzijsko ojačitvene snovi in še veliko več.

Predpogoj za proizvodnjo visokokakovostnega materiala je preverjanje skladnosti vseh komponent z uveljavljenimi standardi (GOST).

Pri proizvodnji suhih zidov se vse komponente preverjajo glede skladnosti z uveljavljenimi standardi.

V tehnološkem procesu se uporabljajo tudi naslednje vrste osnovnih dodatkov:

tehnična pena - omogoča zmanjšanje gostote mavčnega jedra;
obrobe iz steklenih vlaken - povečajo upogibno trdnost listov;
papirna vlakna - povečajo indikator trdnosti.

Poleg tega se uporabljajo modificirani škrob in lignosulfonati (tehnične in praškaste mešanice). Zasnovani so tako, da zagotavljajo kakovosten oprijem mavčnega jedra in kartona.

Površina GK plošč je prekrita z lateksom, da se na njih ne useda prah in ne vpijajo vlage.

Oprema za proizvodnjo suhih zidov

Za izdelavo suhih zidov so potrebni specializirani stroji. Skupaj tvorijo neprekinjen proizvodni cikel. Bolje je, da jih kupite od zaupanja vrednih proizvajalcev, da se izognete negativnim posledicam v tehnološkem procesu.

Oprema za proizvodnjo suhih zidov:

Stroj za proizvodnjo mavčne mešanice.
Nekdanji - uporablja se za povezovanje kartonskih listov in dajanje oblike sestavi na osnovi mavca.
Posebna naprava za neprekinjeno dovajanje kartona v oblikovalnik.
Tračni transporter - zasnovan za oblikovanje parametrov prihodnjega izdelka.
Valjčni transporter je giljotina, ki reže mavčno ploščo.
Transportni transporter se uporablja za podajanje pločevine na konzolne in valjčne transporterje.
Konzolni transporter - zasnovan za polaganje listov HA na sušilnik.

Potrebujete tudi stroj za sušenje materiala in njegovo nadaljnjo obdelavo - rezanje plošč na želeno velikost in zlaganje.

Faze proizvodnje suhih zidov

Postopek izdelave materiala vključuje več stopenj. Zaradi tega so v proizvodni liniji trije glavni deli.

Ti vključujejo naslednje:

nabava;
oblikovanje;
sušenje.

Na prvi stopnji proizvodnje GKL se pripravi mešanica mavca. Drugi del je namenjen zapolnjevanju prostora med kartonskimi ploščami z raztopino na osnovi mavca. Končna faza je sušenje izdelka. V njem se s pomočjo specializirane opreme odvečna vlaga. Zahvaljujoč temu listi pridobijo želeno trdnost in gostoto notranje strukture.

Pri proizvodnji suhih zidov obstajajo tri glavne faze: žetev, oblikovanje in sušenje.

Skladiščni prostor služi za ustrezno skladiščenje materiala in pakiranje pred transportom.

Suhih zidov ni priporočljivo shranjevati v prostoru z visoko vlažnostjo. Njegova struktura absorbira vlago in se začne sesedati. To negativno vpliva na kakovost izdelkov in njihovo nadaljnje delovanje.

Tehnološki proces izdelave suhih zidov

Proizvodnja suhih zidov je precej zapletena. Na začetku se pripravi mešanica mavca. Da pridobi potrebne tehnične lastnosti, dodamo različne komponente. Vse je temeljito premešano na posebni opremi.

Mavčni prah in dodatki so predhodno zmešani suhi. Po tem se jim doda določena količina tekočine (po GOST).

Medtem ko se pripravlja mavčna sestava, se izdeluje kartonska podlaga. Za to se uporablja papir ali druge podobne surovine. Elementi bodočega kartonskega lista so zlepljeni skupaj, stisnjeni na posebni opremi in posušeni.

Na začetku so iz mavčne sestave izdelani dolgi ravni trakovi z gosto strukturo. V ta namen so zasnovani transporterji, ki določajo določene dele mešanice.

Naslednji korak je oblikovanje listov materiala. Stisnjen karton se vgradi v poseben stroj - spodnji in zgornji oblikovalnik. Po tem se postreže mešanica mavca.

Kartonske plošče so predhodno obdelane s posebnim lepilom, ki na njih pritrdi mavec.

Na straneh so suhomontažne plošče obdelane tudi z lepilno raztopino, tako da se konci izdelka v nadaljnjem proizvodnem procesu ne zrušijo. Material se nato razreže prave dimenzije- odvisno od parametrov končnega izdelka, ki jih določa GOST.

Končna faza je sušenje. Listi iz mavčnih plošč so postavljeni v poseben stroj, v katerem se sušijo pod vplivom določenega temperaturnega režima. Po tem jih je mogoče prepeljati v skladišče.

Proizvodni prostor za izdelavo suhomontažnih plošč

Danes je najbolj zahtevan material suhi zid, katerega proizvodnja zahteva določene značilnosti delavnice. V sobi ne sme biti visoke vlažnosti. Tak vpliv lahko negativno vpliva na kakovost proizvedenih izdelkov. Da bi se izognili povečani vlažnosti, so v proizvodni delavnici opremljene dodatne vrste prezračevanja.

Potrebno je nenehno vzdrževati en temperaturni režim. Njegova najmanjša sprememba bo povzročila pojav prekomerne vlage ali suhega zraka. Slednje tudi krši tehnične lastnosti končnega izdelka.

Upoštevati je treba, da mora imeti delavnica za proizvodnjo mavčnih plošč velike velikosti. To je edini način, da vanj namestite potrebno opremo, ki vam bo omogočila učinkovito uporabo proizvodne linije.

Težko je danes najti stanovanje, kjer, kot osnutek notranja dekoracija suhomontažne plošče ne bi uporabljali. Sposoben je ne le hitro izravnati stene, temveč tudi namestiti predelno steno, steber, nišo, lok, točilni pult, spuščen strop in številne druge funkcionalne oz. dekorativni premazi. Visoka priljubljenost tega materiala je povezana z njegovimi univerzalnimi zmogljivostmi in lastnostmi: toplotno in zvočno izolacijo, požarno odpornostjo, parotesnostjo, zračnim učinkom, majhno težo, prijaznostjo do okolja. Toda malo ljudi ve, kako se ta material proizvaja v Rusiji.

Stanje s proizvodnjo suhih zidov v Rusiji

Proizvodnja GKL, ki jo je mogoče videti na trgovskih policah v Rusiji, Kazahstanu, Ukrajini, je večinoma v lasti Knaufa, British Plaster Board in Lafarge Group.

Poslovanje domačih proizvajalcev odlikuje skromnejši obseg proizvodnje, nomenklatura in cene suhih zidov. Med ruskimi proizvajalci je največja Volgogradska tovarna mavca, ki proizvaja mavčne plošče pod blagovno znamko Volma. Druga priljubljena blagovna znamka je Magma. V različnih regijah posel iz mavčnih plošč razvijajo lastni lokalni proizvajalci, na primer v Kazanu Arakchinsky Gypsum LLC proizvaja več vrst mavčnih plošč pod blagovno znamko Abdullingips.

Kako je narejen suhomontažni zid (video)

Surovine za proizvodnjo suhih zidov

Sodeč po imenu gradbenega materiala je suhomontaža izdelana iz mavca in kartona. Toda za oblikovanje plošče so potrebni lepilo in dodatki za izboljšanje lastnosti suhega ometa.

Glavne sestavine GKL:

naravni mavčni prah – 85%;
obrnjeni kartonski listi- 1180x1250 mm;
škrob – 70%;
lepilo- emulzija polivinil acetata;
sintetično sredstvo za razpenjanje.

Poleg glavnih komponent lahko suhomontažno sestavo dopolnimo s steklenimi vlakni, celulozo in drugimi dodatki za nadzor hitrosti strjevanja mavčne mešanice in damo suhomontažo različne lastnosti(odpornost na vlago, požarna odpornost).

Tehnologija proizvodnje suhih zidov

Mavčno maso gnetemo z dodajanjem polnil, potrebnih za določeno vrsto GCR. Neprekinjene pločevine se oblikujejo na tekočem traku s posebno tehniko oblikovanja. Mavčno testo se samodejno vlije med plošče kartona, ki jih dovaja stroj, plasti se zlepijo, robovi pa se zvijejo.

Ko se premika vzdolž tekočega traku, se stisnjen trak posuši in pade pod stroj, ki trak razreže na ločene kose. Nato gredo listi skozi sušilnico, končni izdelki so zloženi in pakirani.

Oprema za proizvodnjo suhih zidov

Za proizvodnjo suhih zidov ni potreben en ali dva stroja, temveč celotna avtomatizirana linija opreme, ki jo sestavljajo stroji za gnetenje mavca, oprema za doziranje in dovajanje mešanice, lepilo, karton in drugi dodatki v skladu s posebno tehnologijo.

Seznam dopolnjujejo stroji za oblikovanje plošč, sušilniki in transporterji, naprave za rezanje robov in oblikovanje robov, pakirni stroji in druga oprema.

Proizvodnja je opremljena s sistemi za nadzor vlažnosti, temperature, za oblikovanje določene vrste plošč, merjenje fiksne vrednosti za rezanje GKL, dovajanje mešanice itd ...

Takšno opremo ponujajo različni proizvajalci, najpogosteje Kitajska. Začetna cena manjšega kompleksa je 120.000 dolarjev.

Izdelava vodil kot posel

Drywall profil - jekleni pritrdilni elementi, ki tvorijo okvir za mavčne plošče. Močne podlage vam omogočajo varno pritrditev predelnih sten, oblaganje sten itd. Kovinski profil je enostaven za rezanje in priročen za pritrditev. Je bolj vzdržljiv kot les.

Okvir za GKL je dolg element iz tankega jeklenega traku. Hladno valjano jeklo in posebni razredi zagotavljajo potrebno togost in vzdržljivost, pocinkana prevleka ščiti površino profila pred korozijo.

Za priročno namestitev se proizvaja široka paleta profilov za različne aplikacije:

stojalo- za stojala ogrodja predelnih sten in oblog.
Strop- za okvir stropov in stenskih oblog, pritrjen na ležajno podlago suspenzije. Robovi so zapognjeni navznoter, da se ustavijo pri namestitvi rakov.
vodnik– za stojala in stropne profile, kot tudi za namestitev skakalcev.
vodnik strop - za vodila PP-profila pri namestitvi stropnega okvirja in obloge.

Oprema za proizvodnjo profila za suhomontažne plošče

Industrija mavčnih plošč ni le proizvodnja mavčnih plošč, temveč tudi proizvodnja stojala in vodilnega profila, vključno z obešali in drugimi komponentami, brez katerih je namestitev plošč nemogoča. Veliki proizvajalci, kot je Knauf, proizvajajo celoten komplet za suhomontažo, vključno z obešalniki, kiti in drugimi zaključnimi materiali.

Stroji za izdelavo profilov so:

modul za oblikovanje valja;
stacionarni ali leteči rez pnevmatska giljotina za rezanje po profiliranju;
avtomatski nadzorni sistem.

Opcijska upravljalna plošča na dotik poenostavlja vnos in nadzor parametrov, omogoča shranjevanje 10 načinov. Pri delu z zvitkom je potreben en operater za polnjenje traku in nastavitev načina delovanja ACS.

V tem videu si lahko ogledate celoten proizvodni cikel suhih zidov in komponent v Rusiji.

Proizvodnja suhozidov (video)

Poslovni načrt za suhomontažo

Gradbena mrzlica v Rusiji je povzročila ogromno povpraševanje po suhomontažnih ploščah, ki letno raste za 20 %. Voditelji domačega gradbenega trga, nemško podjetje Knauf in francoski koncern Compagnie de Saint-Gobain SA, so obremenjeni z naročili, zato je čas za izračun načrta za zagon lastne proizvodnje najugodnejši. Rusija proizvede le 4% svetovnih suhih zidov, medtem ko v Ameriki - 42%.

Proračunski načrt za mini projekt je 5-6 milijonov rubljev, potrebnih za najem prostorov, nakup surovin in opreme, za proizvodnjo mavčnih plošč za proizvodnjo 200.000 m² / leto (200 mavčnih plošč / dan).

Pošljite svoje dobro delo v bazo znanja je preprosto. Uporabite spodnji obrazec

Študenti, podiplomski študenti, mladi znanstveniki, ki bazo znanja uporabljajo pri študiju in delu, vam bodo zelo hvaležni.

Objavljeno na http://www.allbest.ru/

MINISTRSTVO ZA IZOBRAŽEVANJE IN ZNANOST

REPUBLIKA KAZAHSTAN

Industrijski inštitut Rudny

Katedra za gradbeništvo in znanost o gradbenih materialih

POJASNILO

NA TEČAJNO DELO

Zadeva: Proizvodnja mavčnokartonskih plošč z zmogljivostjo 10 tisoč m3 na leto

Disciplina: zaključni materiali

Rudni 2014

Uvod

1. Paleta izdelkov

2. Značilnosti surovin in polizdelkov

2.1 Sestava surove mase

3. Tehnologija izdelave izdelkov

3.1 Izbira in utemeljitev proizvodne metode

3.2 Tehnološka shema za proizvodnjo izdelkov

4. Način delovanja podjetja

5. Program izdaje izdelka

6. Materialna bilanca proizvodnje

6.1 Izračun materialne bilance

6.2 Analiza sheme materialnih tokov proizvodnje izdelkov

7. Proizvodni program podjetja

8. Izračun potreb po surovinah

9. Izbira in izračun količine opreme

10. Kontrola tehnološkega procesa in kakovosti izdelkov

11. Varnost in zdravje pri delu. varstvo okolja

Zaključek

Bibliografija

Uvod

Mnogi si danes prizadevajo ustvariti udobno, okolju prijazno bivalno okolje, tako na delovnem mestu kot doma.

To se običajno izraža v spremembi notranjosti v prostorih serijskega razvoja, s temeljno zamenjavo materialov, ki so jih uporabljali graditelji. Pogosto je zelo težko združiti oblikovalske sanje, okoljsko varnost materiala in sposobnost izdelave. gradbena dela. Za rešitev tega trojnega problema je suhomontaža idealna.

Suhomontaža uspešno združuje najvišjo kakovost surovin in zahteven pristop potrošniške lastnosti končnih izdelkov.

Glavne sestavine proizvodnje suhomontažnih plošč so gradbeni mavec, lepenka in številni dodatki, ki uravnavajo lastnosti mavca.

Gradbeni mavec je brez vonja in varen za zdravje. Hitro pridobi moč in se zlahka oprime drugih gradbenih materialov; zlahka prevzame obliko materialov v stiku z njim. Vse te lastnosti prispevajo k široki uporabi mavca v gradbena industrija, vključno s proizvodnjo suhomontažnih plošč.

Drywall je vsestranski material za zaključna dela katere koli zahtevnosti. Drywall se je pred nekaj leti uveljavil kot dober in kakovosten zaključni material.

V tovarni zadnjih sedem let delajo na izboljšanju kakovosti in širitvi asortimana. V tem času je bilo doseženega veliko: kakovost izdelkov nikakor ni slabša od najboljših evropskih vzorcev podobnih industrij, tukaj se proizvajajo le najsodobnejši gradbeni materiali.

Sodobni gradbeniki pri izvedbi zaključnih in popravljalnih del vse pogosteje dajejo prednost suhim zidom - enostavnemu za uporabo, visokokakovostnemu in varnemu materialu, ki vam omogoča popolno preobrazbo postavitve prostora ali uresničitev najbolj drznih oblikovalskih idej. .

Pravzaprav je suhomontažna plošča nekakšen sendvič, sestavljen iz dveh zunanjih plasti kartona in notranje mavčne komponente, porazdeljene v razmerju 93/6% (preostali odstotek pade na različne komponente, ki izboljšajo lastnosti materiala). dodano med proizvodnim procesom). Tako na primer steklena vlakna, dodana sestavi mavčne mešanice, omogočajo povečanje gostote mase (včasih se namesto tega uporabljajo ojačitveni dodatki). Za zagotovitev zanesljivega oprijema med plastmi suhomontažnega "sendviča" uporabite posebno vrsto lepilnih sestavkov.

Brez tega si je nemogoče predstavljati sodobna gradnja. Danes je suhomontažni material nepogrešljiv material za gradnjo notranje predelne stene, stenske obloge, tla, spuščenih stropov in proizvodnja dekorativnih in zvočno absorbcijskih izdelkov. Drywall vam omogoča, da sledite tehnologiji "čiste gradnje", saj vam omogoča, da popolnoma odpravite uporabo kakršnega koli mokrega cementa in betonske mešanice potrebnih za ustvarjanje struktur.

Prednosti in edinstvenost suhih zidov so očitne. Ena od izjemnih lastnosti mavčne plošče je zmožnost ukrivljene oblike - ploščo je treba navlažiti, po mehčanju pa ji dati želeno obliko in posušiti. Plošča se strdi in njene trdnostne lastnosti so popolnoma obnovljene. Ena od pomembnih prednosti suhomontažnih plošč je, da je popolnoma nestrupen, brez vonja in ne oddaja nobenih škodljivih snovi. Zahvaljujoč absorpcijskim lastnostim suhih zidov se v prostoru vzpostavi udobna in zdrava mikroklima. Toplotna prevodnost mavca je blizu lesu, zato ta material prispeva k ustvarjanju občutka posebnega udobja. Popolnoma ravna mavčna plošča vam omogoča, da dobite popolnoma ravno stensko površino brez uporabe tradicionalnega ometa. Danes je strankam na voljo celovit sistem "suhe" končne obdelave, ki poleg mavčnih plošč in kovinskih profilov vključuje vse potrebne Dodatni materiali: mešanice kitov, armirni trakovi, temeljni premazi, vijaki itd. Suhomontažne plošče so prava najdba za zaključne delavce. Je enostaven za obdelavo, žagan brez težav, zlahka daje popoln rob. V suhomontažno ploščo je mogoče izvrtati ali razžagati luknjo v popolnoma poljubni velikosti ali obliki.

Tarča seminarska naloga- proizvodnja mavčnokartonskih plošč. Produktivnost je 10 tisoč m 3 / leto.

Cilji tečaja so izbira surovin, določitev sestave surovinske mase, utemeljitev in izbira proizvodne metode, način delovanja podjetja, proizvodni program, materialna bilanca, analiza sheme materialnih tokov za proizvodnjo izdelkov, proizvodni program podjetja, izračun potreb po surovinah.

dela za suhomontažno opremo za polizdelke

1. Paleta izdelkov

Nomenklatura izdelkov iz mavčnih plošč vključuje več kot 40 artiklov. Razdelimo jih lahko v naslednje glavne skupine: profilirane plošče - valovite in pol-valovite za strešne in stenske obloge; ravne plošče - navadne in teksturirane ali pobarvane za stenske obloge; strešne in stenske plošče s toplotnoizolacijsko plastjo; tlačne in netlačne cevi in spojke zanje; specialni izdelki (arhitekturni, sanitarni, elektroizolacijski itd.).

Mavec, ki je osnova suhih zidov, ima edinstvene lastnosti gradbenega materiala. Je negorljiv, vzdržljiv in lahek, ne vsebuje strupenih sestavin in ima podobno kislost kot človeška koža (ni naključje, da se suhomontažni material uporablja v medicini), poleg tega proizvodnja in uporaba suhomontažnih plošč nima škodljivega učinka na okolju.

Mimogrede, sadra se je začela uporabljati kot gradbeni material že leta Starodavni Egipt okoli leta 3700 pr Egipčani so z njimi okrasili stene grobišč v piramidah, ki naj bi po njihovem globokem prepričanju obstajale večno. In sadra jih ni pustila na cedilu: še zdaj lahko občudujemo čudovite freske v grobnicah skrivnostnih faraonov.

Kasneje so ta material uporabljali tudi Grki, ki so prav tako vedeli veliko o gradbeništvu. Prav oni so mu dali sodobno ime - "gypros", kar pomeni "vreli kamen". Skupaj z ostalimi dosežki grške civilizacije je ta gradbeni material prešel k Rimljanom, ti pa so v 15. stoletju v Evropo prinesli informacije o mavcu. V tistih časih so ga imenovali "pariški mavec", saj je bila glavna proizvodnja mavca v regiji Montmartre. Takrat se je material začel zelo široko uporabljati za notranjo in zunanjo dekoracijo zgradb. Toda prava zgodovina suhih zidov se je začela 22. maja 1894 v Ameriki. Nato je neki August Sackett prejel patent za novo vrsto gradbenega materiala - ploščo debeline 5 mm, sestavljeno iz 10 plasti papirja, zlepljenih skupaj z mavcem, ki je pravzaprav postala znana kot mavčna plošča. Patentna prijava je zapisala: »Moje izboljšane deske ali plošče nadomeščajo običajne skodle in omet. Njihova prednost je, da so ognjevarni, suhi, udobni in enostavni za montažo, tako da je prostor takoj vseljiv. V njih ni razpok, ki so tako opazne v ometanih stenah; zagotavljajo gladko, vzdržljivo površino, ki jo je mogoče barvati tako kot običajno steno s štukaturo.« Prav August Sackett velja za »očeta suhih zidov«.

Suhomontaža v dvajsetem stoletju

Med letoma 1908 in 1910 sta se zgodila dva dogodka, ki sta odločila moderen videz suhomontažne plošče. Stephen Kelly je patentiral ploščo, sestavljeno iz dveh plasti kartona z mavcem na sredini, Clares Utzmann pa je izumila zvit rob.

Leta 1917 so v Angliji odprli prvo tovarno suhih zidov v Evropi. Od tu je tehnologija njegove proizvodnje prišla v Nemčijo, kjer sta leta 1932 brata, nemška rudarska inženirja Alfons in Karl Knauf, ustanovila lastno podjetje Gebrüder Knauf, Westdeutsche Gipswerke. Mavčne plošče sodobnega vzorca je nemško podjetje "Brothers Knauf" začelo proizvajati v letih 1958-1959. In leta 1957 je švedsko podjetje Giprok začelo proizvajati te izdelke. Sprva so mavčne plošče nadomestile vezane plošče, plošče, iverne plošče v majhne hiše. Danes so se možnosti uporabe suhih zidov znatno razširile. Potreben je za gradnjo tako stanovanjskih kot industrijskih prostorov, njegova plošča pa je mavčno jedro, katerega vse ravnine, razen končnih robov, so obložene s kartonom. Da bi dosegli zahtevano trdnost in gostoto, se ji dodajo posebne komponente, ki povečajo operativne lastnosti materiala.

Drywall ima še eno zelo pomembno kakovost - sposobnost "dihanja", to je, da absorbira odvečno vlago. In v kombinaciji z izolacijskimi materiali zagotavlja visoko zvočno in toplotno izolacijo, ki po teh merilih ni slabša od zidov iz betona ali opeke.

Suhomontažni material je vsestranski material, ki je pravokotna ravna plošča ali plošča, sestavljena iz mavčnega jedra, obojestransko zlepljenega s posebnim kartonom. Potreben je za večjo trdnost in gladkost površine. Karton igra vlogo ojačitvene lupine in je dobra osnova za nanašanje katerega koli zaključnega materiala.

Da bi dosegli zahtevano zmogljivost mavčnega jedra, so mu dodane posebne komponente, ki povečujejo lastnosti delovanja. Izkazalo se je, da je glavni material suhe gradnje - mavčne plošče (mavčne plošče).

Proizvodnja suhih zidov poteka na naslednji način: mavec se zmeša z vodo in preide skozi poseben stroj. Plošče oblikuje iz mavčnega "testa". Okolju prijaznost suhih zidov je za red velikosti višja od čistosti mnogih drugih gradbenih materialov.

Suhomontažne plošče so nepogrešljive pri izdelavi gradbenih in zaključnih del: izdelava notranjih predelnih sten, oblaganje sten in montaža spuščenih stropov v objektih s suhimi in normalnimi vlažnimi pogoji. In končno, suhomontažna plošča je odlično orodje za ustvarjanje dekorativnih notranjih elementov. Posebne lastnosti suhih zidov so njegova sposobnost upogibanja, kar vam omogoča, da stenam, predelnim stenam ali stropom daste poljubno obliko, na primer naredite stene valovite ali okrasite vrata z lokom.

Mavčne plošče so običajno razvrščene na naslednji način

Strop - te plošče se uporabljajo za izdelavo spuščenih stropov.

Stena - uporablja se za izravnavo sten.

Odporen na vlago - uporablja se v prostorih z visoko vlažnostjo (kuhinja, kopalnica, stranišče).

Ognjevarna - uporablja se v prostorih s povečano nevarnostjo požara, pa tudi v stanovanjskih in industrijski prostori kjer je preprosto potrebno povečati stopnjo požarne varnosti (komunikacijski jaški, zračni kanali).

Arched - uporablja se v obokanih odprtinah (vrata, okna).

· Mavčne plošče za posebne namene (neprebojne, armirane).

Vse suhomontažne plošče so razdeljene na naslednje parametre:

Specializacije - proizvajajo se plošče, odporne proti vlagi, ognju in vlagi, pa tudi sorte s pritrditvijo na pero in utor - so zelo priročne pri prenovi v zaprtih prostorih. Vrste tega materiala, odporne na vlago, so obdelane tudi s protiglivičnimi spojinami in imajo lastnost zavrnitve 9/10 vse vlage, ki prihaja od zunaj. Trdnost nekaterih vrst suhih zidov daje dodatno žganje (industrijsko) mavčne komponente "sendviča".

Barvanje - vse mavčne plošče s povečano požarno odpornostjo so pobarvane rdeče in sive barve, sorte, odporne na vlago - v modrih in zelenih tonih, suhomontažna plošča, ki nima posebnih lastnosti, ima modro ali sivo barvo.

Debelina pločevine - praviloma se ta indikator giblje v razponu od 6 do 24 milimetrov. Čim debelejši je list, tem širši je njegov razpon možna uporaba 24 mm vzorce je na primer dobro uporabiti za ustvarjanje predelnih sten in izboljšanje trdnosti ter podaljšanje življenjske dobe obstoječih sten.

Različice robnega roba - lahko je zaobljen (za mavec), raven (vse standardne plošče), stanjšan v različnih oblikah (za uporabo traku za armiranje), polkrožen (za kit) in kombinirane izvedbe naštetih variant.

· Mavčne plošče se uporabljajo tudi za montažna tla, njihove specializirane sorte pa se lahko uporabljajo v prostorih z visoko vlažnostjo ali nevarnostjo požara (na primer pri urejanju komunikacijskih rudniških enot ali zračnih kanalov se uporablja ognjevarna suhomontažna plošča).

Prednosti uporabe suhih zidov:

1. prijaznost do okolja;

2. vzpostavitev najboljšega režima vlažnosti v prostoru zaradi higroskopičnosti materiala;

3. široka paleta zaključkov - uporabite lahko poljubne barvne spojine ali polepite z mozaičnimi ploščicami;

4. sposobnost upogibanja materiala;

5. raznolikost aplikacij;

6. požarna odpornost in negorljivost plošč;

7. sovpadanje kislih indikatorjev materiala z naravno stopnjo človeškega pH;

8. visoka stopnja varnosti pred sevanjem in odlična zvočna izolacija;

9. odsotnost strupenih procesov, ki se pojavijo med delovanjem;

10. nizka cena,

11. majhna teža;

Možne slabosti suhih zidov:

· Navadne mavčne plošče se ne morejo upreti rasti plesni. Tudi če je na zunanjo površino nanesen poseben kit UNIS z dodatno obdelavo, so lahko notranje plasti še vedno podvržene tako neprijetnemu učinku.

Šibka zaščita pred visoko vlažnostjo. Tudi vzorci, odporni na vlago, lahko izgubijo svoje lastnosti, če je zunanja hidroizolacijska plast poškodovana.

· Omejena vzdržljivost. Za togost je potrebna uporaba ojačitvenih elementov.

Na vodoravne površine mavčnih plošč ni priporočljivo postavljati različnih težkih predmetov. Tudi armaturna mreža in vzdržljiv kit Knauf ne zdržita dolgo časa udarnih tresljajev.

Kot lahko vidite, je seznam prednosti več kot dvakrat večji od možnih pomanjkljivosti, kar pomeni, da je možnost uporabe kombiniranih materialov na osnovi mavčnega polnila še vedno pomembna.

Vrste suhih zidov:

normalno (hl), ima sposobnost vzdrževanja optimalna vlažnost zrak v prostoru zaradi absorpcije odvečne vlage in v primeru pomanjkanja - njenega sproščanja v okolje;

s povečano odpornostjo proti odprtemu ognju se od običajnega razlikuje po posebnih ojačitvenih dodatkih v materialu jedra;

odporen na vlago, se razlikuje od običajnega posebnega kartona, pa tudi hidrofobnih in protiglivičnih dodatkov k materialu jedra; odporen na vlago

s povečano odpornostjo proti odprtemu ognju.

Poleg tega je suhomontažna plošča odlična kakovost zvoka. Osnova tega sodoben material- gips, isti tisti, ki se že od nekdaj uporablja v likovni umetnosti in ortopediji. Isti mavec, ki ima sposobnost "dihanja", to je prepuščanja zraka, hkrati pa ohranja konstanten režim vlažnosti v prostoru. Ena najpomembnejših lastnosti mavca je njegova prijaznost do okolja, saj ne vsebuje strupenih snovi. Celotni sistemi iz suhomontažnih (mavčnokartonskih) plošč so negorljivi, ne vsebujejo toksičnih elementov in imajo podobno kislost kot človeška koža. Poleg tega sadra ni radioaktivna, zagotavlja visoko zvočno in toplotno izolativnost, je popolnoma brez vonja in toplotno nevtralna. Mavčno jedro, obojestransko zlepljeno s posebno lepenko (za večjo trdnost in bolj gladko površino), tvori mavčno ploščo ali ploščo, ki ji preprosto rečemo suhomontažna plošča. Mavčne plošče različnih blagovnih znamk proizvajajo gradbena podjetja v Rusiji, Nemčiji, Veliki Britaniji, Grčiji, Franciji, ZDA in drugih državah.

Pred desetimi leti suhomontažne gradnje še nismo poznali. Pri dekoraciji prostorov smo eleganco in izraznost dosegli s pomočjo dobrega starega mavca in ometa. Navsezadnje je suh zid tisti, ki navdihuje ustvarjanje večnivojskih stropov v obliki labirintov z osvetlitvijo, ukrivljenimi predelnimi stenami s številnimi nišami, policami in zavitimi luknjami. Omogoča raznolikost notranjosti in visoko arhitekturno ekspresivnost prostorov.

Drywall je kompozitni material v obliki plošč, katerih dolžina je 2,5-4,8 m, širina 1,2-1,3 m in debelina 8-24 mm. Osnova takega lista je mavec, zunanje ravnine pa so obložene s kartonom. Da bi dosegli zahtevane kazalnike mavčnega jedra, ki označujejo njegovo trdnost, gostoto itd., Se mu dodajo posebne komponente, ki povečujejo njegove lastnosti delovanja. Karton igra vlogo ojačitvenega okvirja in odlične podlage za nanašanje katerega koli zaključnega materiala (omet, tapete, barve, keramične ploščice). Tako je material hkrati prožen in trd. S takimi stenami lažje dihamo. Plus – ima podobno kislost kot človeška koža.

Zadnji dve lastnosti omogočata, da suhomontažne plošče na naraven način uravnavajo mikroklimo v prostorih in v veliki meri prispevajo k ustvarjanju harmoničnega vzdušja. Vsako od navedenih lastnosti je mogoče izboljšati, če morate suhomontažno ploščo določiti za posebne namene.

Ognjevarni se uporabljajo za zaključek vseh vrst zračnih kanalov in komunikacijskih jaškov. Obstajajo pa tudi tako imenovane plošče na pero in utor, v katerih se žga mavec. Njihova trdnost se tako poveča, da jih lahko brez predpriprav uporabimo kot notranje predelne stene, jih pobarvamo, polepimo s tapetami ali obložimo s keramičnimi ploščicami. Takšne predelne stene so eno-, dvo- in troslojne. Slednji so uporabni v potresno nevarnih območjih, za stanovanjske, civilne in industrijske objekte vseh stopenj požarne odpornosti. V njihovih votlinah je mogoče položiti električne in telefonske kable, sisteme za odstranjevanje prahu, ogrevalne in vodovodne komunikacije.

Uporaba tega materiala vam omogoča ustvarjanje katere koli vrste stropa: navadnega, visečega, večnivojskega itd. Strop iz mavčnih plošč je nameščen tudi na leseni ali jekleni okvir. Drywall se uporablja tudi za ustvarjanje spodnjih slojev tal. In končno, drywall je odlično orodje za ustvarjanje dekorativnih notranjih elementov. Dejstvo je, da je značilna lastnost suhih zidov njegova sposobnost upogibanja, kar omogoča ne samo, da stenam, predelnim stenam ali stropu daste poljubno obliko, na primer, da stene naredite valovite ali okrasite vrata z lokom. Mavčne plošče debeline 9,5 in 12,5 mm se lahko zaradi svoje plastičnosti v mokrem stanju in visoke odpornosti proti upogibu v suhem z ustrezno obdelavo spremenijo v konveksne ali konkavne gradbene elemente in gradbene dele poljubne konfiguracije, tudi kompleksne. oblikovane površine: kupole, oboki, cilindrične strukture. V tem smislu je s pomočjo suhih zidov mogoče uresničiti katero koli idejo oblikovalca, ne glede na to, kako drzna je.

Plošče se vedno upognejo po dolžini, ne po širini, za to pa so najbolj primerne mavčne plošče širine 60 mm. Njihova konkavna stran je lahko sprednja in zadnja površina. V stene iz mavčnih plošč lahko vgradite poljubne vratne in okenske okvirje: lesene, aluminijaste, jeklene, plastične.

Suhomontažne plošče se ne samo dobro upogibajo, ampak tudi odlično režejo s čevljarskim nožem in žagajo. S posebnim orodjem lahko ploščo odrežete na želeno dolžino in širino ter po potrebi vanj naredite luknjo.

2. Značilnosti surovin in polizdelkov

2.1 Sestava surove mase

Za izdelavo suhih zidov se uporabljajo naslednje surovine: obrnjena lepenka, mavec (tako naravni kot umetni), sintetično penilo, modificiran škrob. Uporaba odpadkov kemične industrije - fosfogipsa in borogipsa - je povezana z dodatnimi stroški za njihovo čiščenje pred nečistočami. Spremembe v teži pločevine in fleksibilnosti se dosežejo z dodajanjem celuloze, kuhinjske soli, kavstične sode itd. pesku.

Gostota materiala ali specifična teža določa težo na enoto njegove prostornine. Poznavanje gostote vam omogoča, da določite težo konstrukcije, ki jo je treba namestiti, in pravilno izračunate pritrdilne elemente. Ponavadi v Tehnične specifikacije material je naveden, na primer teža enega kvadratnega metra. Če teh podatkov ni, če poznate gostoto, jo lahko izračunate sami.

Toplotna prevodnost meri sposobnost materiala, da prevaja toploto. Manjša kot je vrednost te vrednosti, boljši je ta material toplotni izolator. Toplotna prevodnost suhih zidov je v območju 0,22 - 0,35 W / mK

Za primerjavo toplotna prevodnost Stiropor - 0,038 - 0,043 W/mK Armirani beton - 2,04 W/mK Bor in smreka - 0,18 W/mK Penobeton - 0,37 W/mK Baker - 394 W/mK

Upogibna trdnost materiala je določena z najmanjšo obremenitvijo (v kilogramih), pri kateri se material zlomi. Tipski preskusi suhih zidov se izvajajo na vzorcih širine 400 mm z razdaljo med nosilci, ki je enaka štiridesetim debelinam pločevine. Najmanjša vrednost obremenitve za suhomontažne plošče do 10 mm debeline je 15 kg, za plošče debeline 10-18 mm - 18 kg. Te vrednosti se lahko bistveno razlikujejo navzgor.

Te lastnosti ni mogoče primerjati z drugimi materiali, saj se metode merjenja bistveno razlikujejo.

Drywall služi kot odlična podlaga za nanašanje zaključnih zaključnih materialov:

Tapete papirne, tekstilne in na polimerni osnovi, steklene tapete;

lepilo, barve na vodni osnovi, emajl;

Disperzija in oljne barve(razen apnenih, silikatnih in barv na osnovi tekočega stekla);

Obloge, pritrjene z lepilom;

Različne vrste dekorativnih zaključnih folij;

Reliefni dekorativni mavčni premazi na osnovi umetnih smol, strukturni mavčni premazi;

Dekorativne plošče (lesene, suhomontažni tip"POG", "Decogypsum" itd.), pritrjena s pomočjo posebnih postavitev.

Osnova pločevine je mavec, zunanje ravnine pa so obložene s kartonom. Da bi dosegli zahtevane kazalnike mavčnega jedra, ki označujejo njegovo trdnost, gostoto itd., Se mu dodajo posebne komponente, ki povečujejo njegove lastnosti delovanja. Karton igra vlogo ojačitvenega okvirja in odlične podlage za nanašanje katerega koli zaključnega materiala (omet, tapete, barve, keramične ploščice).

Tehnični kazalniki pri izdelavi suhih zidov debeline 9,5 mm. Podatki so podani na podlagi porabe na 1 m2.

Ker vsaka oprema zahteva prilagoditev komponent. Sestava in količina komponent sta odvisni od številnih dejavnikov: kakovosti mavca, sredstva za penjenje itd., hitrosti premikanja suhomontažnih plošč po transporterjih, časa, porabljenega v sušilniku, temperaturnih pogojev, prilagoditev pa je narejena empirično.

Tabela 1

	Ime indikatorja
	mavec G4, G5 (11) GOST 125-79

	polivinil acetatna emulzija (PVA) GOST 18992-80
	debel karton. 0,17- 0,22 kg/m2 GOST 8740-85
	škrob KNMTTS GOST 985-2002
	steklena vlakna GOST 6943-94
	dekstrin GOST 6034-74 (GOST 588-81-za CMC)
	koncentrat pene srednje ekspanzije GOST 6948-81
	impregnacija CLAVEL FIX
	elektrika
	zemeljski plin
	stisnjen zrak (10 kg/cm2)

Opomba: Pri uporabi katere koli formulacije je treba vodnim raztopinam dodati protiglivične dodatke s hitrostjo 0,0001 kg na 1 kvadratni meter suhozida debeline 9,5 mm. Vrsta impregnacije s protiglivičnimi dodatki CLAVEL FIX. Prenasičena impregnacija s protiglivičnimi dodatki za porozne, visoko vpojne podlage se uporablja za zanesljivo izolacijo vlage vseh podlag (les, opeka, beton, cement, mavec itd.).

Lahko se uporablja:

bakrov sulfat GOST 19347-99;

PVA emulzija je namenjena boljšemu lepljenju površine jedra s površino kartona;

dekstrin ali CMC se uporablja za lepljenje kartona z jedrom in za upočasnitev vezanja mavčne mešanice;

škrob je namenjen stabilizaciji zmesi in poleg tega opravlja funkcijo belila;

steklena vlakna se uporabljajo za ojačitev jedra iz mavca in mu dajejo relativno plastičnost.

Če za mavčne plošče niso naložene povečane zahteve glede plastičnosti (zmožnost upogibanja plošče v ravnini glede na os do 5 stopinj), steklenih vlaken ni mogoče uporabiti.

Tehnični parametri suhih zidov:

drywall z navadno papirno površino: uporablja se PRC GOST GB/T9775-1999

debelina 6,5-15mm

širina 900-1220mm

dolžina 2400-3000mm

gradbeni omet,

poseben zaščitni papir,

modificiran škrob,

steklena vlakna,

pena,

bela emulzija (lepilo)

Poraba surovin za vsak list suhomontažne plošče velikosti 1200 mm × 3000 mm × 8 mm

Tehnološki proces:

Surova sadra ---dvig --- zmogljivost za surovine --- zgornji/spodnji zaščitni papir --- vijak transporter z dozirno funkcijo --- mešalnik--- ekstruzijska glava --- oblikovalni trak --- avtomatsko rezanje --- samodejni prenos --- plastni trosilnik --- sušilna komora --- peč na vroč zrak --- avtomatski izmet listov --- samodejno merjenje in obrezovanje --- zlaganje --- Dokončano izdelki gredo v skladišče.

Tehnične zahteve za kakovost suhih zidov (na podlagi GOST 6266-97)

Ta standard velja za plošče iz mavčnokartonskih plošč (v nadaljnjem besedilu: plošče), namenjene za dekoracijo sten, predelne stene, spuščene stropove, protipožarno zaščito konstrukcij ter izdelavo dekorativnih in zvočno absorbcijskih izdelkov.

Listi so označeni na hrbtni strani vsakega izdelka z neizbrisno barvo s pomočjo šablon, žigov ali na drug način, ki zagotavlja zahtevano kakovost označevanja.

Oznaka mora biti čitljiva in vsebovati:

Blagovna znamka in/ali ime proizvajalca;

Konvencionalna oznaka listov, razen označbe skupine listov

Napisi morajo biti narejeni na listih:

GKL in GKLV - v modri barvi;

GKLO in GKLVO - v rdeči barvi.

Označevanje transportnih paketov listov se izvaja z nalepkami, pritrjenimi na paket na kakršen koli način, ki zagotavlja njegovo varnost med prevozom.

Na etiketi mora biti navedeno:

Ime proizvajalca in (ali) njegova blagovna znamka;

Konvencionalna oznaka listov;

Številka serije in datum izdelave;

Število listov v kvadratnih metrov in (ali) v kosih;

Žig službe tehničnega nadzora.

Vsak paket mora imeti transportno oznako v skladu z GOST 14192, na njem morajo biti nameščeni znaki za ravnanje: Lomljivo. Pozor in "Hraniti ločeno od vlage".

Vsako serijo listov mora prevzeti služba tehničnega nadzora proizvajalca v skladu z zahtevami tega standarda.

Listi se sprejemajo v serijah. Serija mora biti sestavljena iz listov iste vrste, skupine, vrste vzdolžnih robov in velikosti, izdelanih po isti tehnologiji in iz istih materialov.

Sprejemni nadzor se izvaja z izvajanjem sprejemnih preskusov v skladu z naslednjimi kazalniki:

videz;

Oblika in dimenzije;

Teža 1 m2;

Prelomna obremenitev pri preskušanju plošč za upogibno trdnost;

Lepljenje mavčnega jedra na karton;

Absorpcija vode (za plošče GKLV in GKLV).

Proizvajalec mora izvajati občasne preskuse plošč GKLO in GKLVO na odpornost proti odprtemu ognju vsaj enkrat na četrtletje in vsakič, ko se spremenijo tehnološki parametri proizvodnje in surovin. Za testiranje so iz serije izbrani trije listi. V primeru pridobitve nezadovoljivih rezultatov preskusa je treba preiti na kontrolo odpornosti proti odprtemu ognju vsake serije izdelkov. Po prejemu pozitivnih rezultatov testiranja petih zaporednih serij se ponovno prenesejo na občasna testiranja. Rezultati testiranja veljajo za vse dobavljive serije do naslednjega rednega testiranja.

Požarno-tehnične lastnosti se določijo ob dajanju izdelkov v proizvodnjo, pa tudi v primeru sprememb v sestavi izdelkov, ki lahko povzročijo spremembo požarno-tehničnih lastnosti.

Za vrednost specifičnega učinkovita dejavnost naravni radionuklidi A_eff v mavčnokartonskih ploščah imajo vrednost A_eff v mavčnem vezivu za izdelavo plošč (mavčni kamen). Ta vrednost je določena na podlagi dobaviteljevega dokumenta o kakovosti mavčnega veziva (mavčnega kamna).

Če ni podatka o vrednosti A_eff v uporabljenem mavčnem vezivu (mavčnem kamnu), je treba plošče na ta kazalnik testirati vsaj enkrat letno v pooblaščenih preskusnih laboratorijih in ob vsaki zamenjavi dobavitelja veziva (mavčnega kamna).

Za izvedbo kontrole se listi izberejo z naključnim izborom iz različnih krajev zabave.

Za prevzemne preskuse proizvajalca se iz serije izbere pet listov.

Izbrane plošče se preverjajo glede skladnosti z zahtevami standarda glede videza, oblike in velikosti. V primeru pozitivnih rezultatov kontrole se tri od testiranih petih listov uporabijo za kontrolo ostalih kazalnikov. Serija je sprejeta, če vsi listi, izbrani za kontrolo, izpolnjujejo zahteve tega standarda.

Če so rezultati kontrole vsaj za enega od indikatorjev nezadovoljivi, se za ta indikator izvedejo ponovni preskusi, za katere se iz iste serije vzame dvojno število listov.

Če rezultati ponovnih preskusov izpolnjujejo zahteve tega standarda, je serija sprejeta; če ne izpolnjujejo, potem serija ni predmet sprejema.

V primeru neskladnosti serije listov z zahtevami tega standarda v skladu z videz, oblike in velikosti, ga je po sortiranju dovoljeno ponovno oddati v kontrolo.

Serija plošč GKLO (GKLVO), ki ne izpolnjuje zahtev tega standarda glede odpornosti proti odprtemu ognju, se lahko sprejme kot serija plošč GKL (GKLV), če v vseh drugih pogledih izpolnjuje zahteve tega standarda za te rjuhe.

Serija plošč GKLV (GKLVO), ki ne izpolnjuje zahtev tega standarda glede absorpcije vode, se lahko sprejme kot serija plošč GKL (GKLO), če v vseh drugih pogledih izpolnjuje zahteve tega standarda za navedene plošče. .

V primerih, določenih v odstavkih tega standarda, je treba izdelek ponovno označiti za skladnost z njegovimi zahtevami; to mora biti navedeno v spremnem dokumentu.

Pri testiranju listov s strani potrošnika, inšpekcijskega nadzora in certifikacijskih preskusov se velikost vzorca in ocena rezultatov nadzora izvajata v skladu z zahtevami oddelka 7.

Proizvajalec mora vsaki seriji (delu serije) listov priložiti dokument o kakovosti, ki navaja:

Ime in naslov proizvajalca;

Ime in simbol rjuhe;

Številka serije, datum izdelave;

Število listov v kosih in (ali) kvadratnih metrih;

Žig in podpis vodje službe tehničnega nadzora.

3. Tehnologija izdelave izdelkov

3.1 Izbira in utemeljitev proizvodne metode

Začeli bomo opis tehnološke sheme za proizvodnjo mavčnih plošč (in so izdelane na tekočem traku) z navedbo vseh njegovih stopenj.

doziranje in dobava mavčnega veziva;

priprava potrebnih dodatkov;

priprava pene;

priprava kaše;

priprava pene;

priprava mase za oblikovanje;

odvijanje kartona;

proizvodnja listov;

sušilni listi;

sortiranje listov, njihovo spenjanje;

listnato embalažo.

In zdaj vam bomo podrobneje povedali, kakšna oprema je potrebna za proizvodnjo suhozidov.

Najprej se mavčne surovine naložijo v silos, nato se s pomočjo spodnjega razkladalnika (ta oprema je nameščena na dnu silosa) dovaja v dvigalo, od koder se transportira v tehtalni lijak, nato do mešalnika betona.

Suhomontažni odpadki se zdrobijo in gredo skozi sistem za usedanje prahu v lijak enega od dozatorjev. Iz drugega dozirnika se v mešanico dodajajo različni dodatki, ki pospešijo strjevanje mavčnega veziva. Škrob (modificiran) se dobavlja iz tretjega.

Poseben brusilnik stekla fino reže steklena vlakna, ki na koncu vstopijo v mešalnik za mavčni beton. Tja se dovaja tudi tehnična pena, izdelana s penogeneratorjem, disperzijsko ojačitvena masa in vodoodbojni dodatek (uporablja se pri izdelavi mavčno odpornih plošč).

Karton se v obrat dobavlja v zvitkih, zato je tekoča linija za izdelavo listov zasnovana tako, da se le-ta najprej odvija na posebni opremi – odvijalnicah. Kalupna surovina pride iz mešalnika za mavčni beton na sprednji karton (nahaja se na kalupni mizi), zadnji karton se nalepi na vrh, nato pa gre naslednja tekoča linija, kjer se mora celotna masa strditi (vezni transporter) .

Na strdilnem traku se mavčne plošče obdelujejo z napravami za oblikovanje robov in »glajenje«.

Po tem gre material po valjčnem transporterju do posebnih škarij, kjer se razreže glede na dano dolžino (z določenim dodatkom). Med prehodom segmenta poti od nastavitvenega transporterja do škarij se trak iz mavčnih plošč dokončno strdi, pred rezanjem pa se označi.

Po sušenju gredo izdelki v obrezovalni stroj, kjer se natančneje odrežejo. Po končnem razrezu se nastali gradbeni material zloži in pošlje v skladišče.

Na tem je mogoče zaključiti opis tehnološke sheme za proizvodnjo mavčnih plošč.

Za oblikovanje jedra se uporablja mavec, ki ima kot gradbeni material izjemne fizikalne in tehnične lastnosti. Materiali na osnovi sadre imajo sposobnost dihanja, to je, da absorbirajo odvečno vlago in jo ob pomanjkanju oddajajo v okolje. Mavec je negorljiv, ognjevaren material, ne vsebuje strupenih sestavin in ima podobno kislost kot človeška koža, njegova proizvodnja in uporaba nima škodljivega vpliva na okolje. Da bi dosegli zahtevane kazalnike mavčnega jedra, ki označujejo njegovo trdnost, gostoto itd., Se mu dodajo posebne komponente za povečanje njegovih lastnosti delovanja.

Drugi najpomembnejši sestavni del suhomontažnih plošč je obložna plošča, ki se s pomočjo lepil prilepi na jedro. Karton igra vlogo ojačitvene lupine, poleg tega pa je odlična podlaga za nanašanje katerega koli zaključnega materiala (omet, tapete, barve, keramične ploščice itd.). Zaradi svojih fizikalnih in higienskih lastnosti je lepenka idealna za bivalne prostore.

3.2 Tehnološka shema za proizvodnjo izdelkov

1. Prvi korak v procesu izdelave suhomontažnih plošč je priprava mavčne mase. Kasneje se uporablja pri oblikovanju mavčnega traku. Mavec ima odlične tehnične in fizikalne lastnosti, za izboljšanje njegovih delovnih lastnosti pa ji dodajajo nekatere komponente.

2. Na tekočem traku se oblikuje neprekinjen ploščat trak z odsekom dane oblike. To se zgodi na naslednji način. Iz stroja za podajanje kartona se spodnji in zgornji listi kartona dovajajo v oblikovalnik. V njem je med platna položena vnaprej pripravljena mavčna mešanica. Zgornji sloj Lepilni stroj namaže karton po robovih z lepilom, robove pa povaljamo na spodnji plasti. Nato oba sloja zvaljamo in dobimo suhomontažno ploščo z mavčnim jedrom v notranjosti, ki jo oblikujemo v želeni profil. Med premikanjem suhomontažne plošče vzdolž tekočega traku se mavčno jedro predhodno strdi do gostote, ki bo potrebna za nadaljnji postopek rezanja.

3. Koper se nato dovaja na visokohitrostni valjčni transporter. Z giljotino se razreže na liste. Nato se suhomontažne plošče odstranijo s prehodnim transporterjem in prenesejo na konzolni transporter (distributer).

4. Distributer razdeli liste na tekoče trakove sušilnika. Hitrost gibanja plošče v sušilniku se zmanjša in suhomontažna plošča ostane tam približno eno uro.

Na izhodnem transporterju se že posušene plošče ena za drugo spuščajo na en valjčni transporter. Na njem so konci listov odrezani s posebnim strojem. Razrezani listi končajo na mizi, kjer se zložijo in zapakirajo.

Na sliki 1 je prikazana tehnološka shema izdelave suhomontažnih plošč.

Oprema za proizvodnjo suhih zidov

Slika 2 prikazuje opremo pri proizvodnji suhomontažnih plošč.

Namestitev za pripravo mavčne mešanice. Mavčni prah in dodatke vlijemo v mešalnik, kjer nastane mavčna masa suhomontažnega jedra.

2. Stroj za podajanje kartona. Izvaja neprekinjeno dovajanje kartona v oblikovalnik.

3. Oblikovalnik. Na njem gre platno z mavčnim jedrom v notranjosti skozi proces oblikovanja in kasnejšega lepljenja listov kartona.

4. Tračni transporter. Prisotnost na njem dodatnih oblikovalnikov debeline in profila mreže zagotavlja natančno skladnost z zahtevanimi dimenzijami.

5. Valjčni transporter. S pomočjo giljotine razreže suhomontažno ploščo na plošče.

6. Transporter za prenos listov Prevaža suhomontažne plošče z valjčnega transporterja na konzolni transporter.

7. Konzolni transporter. Izdeluje postavitev suhomontažnih plošč na sušilnem transporterju.

8. Sušilni transporter. Počasi premikanje suhomontažne plošče v sušilnik zagotovi, da se popolnoma posuši.

9. Valjčni transporter. Na njej listi mavčne plošče izmenično prihajajo iz sušilnika, nato pa se dovajajo v embalažo.

10. Avtomatski krmilni sistem. Uporablja se računalniško krmiljenje PLC (programmable logic controller). PLC program vodi in nadzira enakomernost razmerja sadra, voda, penilo. Uporablja se samodejna nastavitev zgoraj/spodaj, levo/desno. Nova vrsta glave izvaja samodejno niveliranje, avtomatsko luknjanje. Število delavcev se zmanjšuje. Na prehodni coni in na izstopni coni pločevine se uporablja krmilni sistem na osnovi fotocelic. Sušenje poteka s pomočjo vročega zraka ali toplotno prevodnega olja.

4. Način delovanja podjetja

Način delovanja podjetja je odločilni dejavnik pri izračunu potreb po surovinah, tehnološka oprema.

Za način delovanja podjetja je značilno število delovnih dni na leto, pa tudi trajanje in število izmen na dan.

Način delovanja je določen z normativi tehnološke zasnove za podjetja v ustrezni panogi. Trgovine podjetij, povezanih s toplotno obdelavo materialov (praženje, sušenje itd.), Delajo v treh izmenah neprekinjen teden (7 dni v tednu, 24 ur na dan), tj. 365 dni v letu. V tem primeru je treba zagotoviti zalogo surovin in polizdelkov v količini, ki zagotavlja nemoteno delovanje takšnih delavnic ob vikendih.

Vse druge delavnice delajo po razporedu diskontinuiranega tedna (s prostimi dnevi) v eni izmeni, dveh ali treh izmenah, odvisno od stopnje obremenitve tehnološke opreme.

Pri izbiri načina delovanja podjetja je treba upoštevati, da je tretja (nočna) izmena najtežja za servisno osebje in da se ta izmena upošteva. največje število rane. Zato je treba, kjer proizvodni procesi to dopuščajo, delo v trgovini načrtovati v največ dveh izmenah.

Za delavnice, ki niso povezane z neprekinjenim procesom, poteka 260 delovnih dni na leto v dveh izmenah.

Skladišča surovin, polizdelkov in gotovih izdelkov obratujejo 365 dni v letu v treh izmenah.

Pri petdnevnem delovnem tednu in dveh izmenah je trajanje izmene 8 ur plus ena ura za malico, skupaj: 16 ur dela na dan.

Če podjetje deluje v petdnevnem delovnem tednu v treh izmenah, prvi dve izmeni delata 8 ur in z odmorom za kosilo 0,5 ure;

trajanje tretje izmene je 7 ur brez odmora za malico, skupaj 23 delovnih ur na dan.

Da bi zagotovili normalno delovanje tehnoloških mehanizmov in enot, je predviden čas za prisilne ustavitve za preventivne preglede in popravila.

Čas, potreben za popravila in prisilne izpade opreme, upošteva faktor izkoriščenosti opreme skozi čas (Ksp).

Vrednost Kisp. je določen z normami tehnološkega oblikovanja in je 0,7 - 0,95.

Letni fond delovnega časa, Wr.h., se izračuna po formuli:

Вр = Ср·h·К ISP, (1)

kjer je Ср ocenjeno število delovnih dni na leto, dni;

h - število delovnih ur na dan, h.

Podatki o načinu delovanja trgovin podjetja so podani v obliki tabele 2.

Tabela 2 - Način delovanja podjetja

Ime delavnic, oddelkov	Število delovnih dni v letu, sre, dni	Število izmen na dan, n, izmen	Število delovnih dni v tednu, dni	Trajanje delovnega dne, h, h	Faktor izkoriščenosti opreme, K ISP	Letni fond delovnega časa, Vr. h
Skladišče surovin
Prevoz surovin
Odmerjanje
Oblikovanje listov
Rezanje na velikost

5. Program izdaje izdelka

Program izdaje izdelkov - časovna distribucija proizvodnih izdelkov, tj. število izdelkov, poslanih potrošniku na leto, na dan, na izmeno, na uro.

Začetni podatki za izračun programa izdaje so vrednosti proizvodnje izdelkov na leto, P LETO, m 3 / leto; m 2 / leto ali kos / leto; ki. Praviloma so navedeni v nalogi za tečajno nalogo.

Za izračun proizvodnje se uporabljajo vse merske enote (m 3, m 2, kos).

Obseg proizvodnje izdelkov na dan, P SUT; m 3 / leto, ... t / leto, izračunano po formuli

P SUT = = 61,538 t/dan

P SUT = = 38,461 m 3 / dan

Obseg proizvodnje izdelkov na izmeno, P SM; m 3 / cm, ... t / cm, izračunano po formuli

kjer je n število izmen na dan (vzeto iz tabele 2).

P SM = = 30,769 t/cm

P SM \u003d \u003d 19,230 m 3 / cm

Obseg proizvodnje izdelkov na uro, P URA; m 3 / h, ... t / h, izračunano po formuli

P URA \u003d \u003d 4,801 t / h

P URA \u003d \u003d 3,004 m 3 / uro

Pri izračunih se uporabljajo vrednosti S Р, В Р in n za zadnjo stopnjo tehnološke obdelave izdelkov (na primer žganje - za keramična opeka; parjenje - za betonske izdelke).

Produktivnost podjetja v enotah mase, P; kg / leto (t / leto) se določi po formuli

P \u003d P LETO x s (5)

P \u003d 10000 x 1,6 \u003d 16000

Rezultati izračuna so predstavljeni v tabeli 3.

Tabela 3 - Program proizvodnje mavčnih plošč

6. Materialna bilanca proizvodnje

Ta del poravnave in pojasnila je sestavljen iz dveh delov:

1 - Izdelava materialne bilance

2 - Analiza sheme materialnih tokov proizvodnje izdelkov

Za izdelavo strojno-tehnološke sheme proizvodnje je treba določiti količino materialov, ki jih je treba obdelati na vsaki stopnji proizvodnje na enoto časa za dokončanje programa izdaje, to je, da je treba sestaviti proizvodni program .

Za določitev materialnih tokov na vsaki tehnološki stopnji se izračuna materialna bilanca na časovno enoto.

Materialna bilanca izraža razmerje med prihodkovnimi in odhodkovnimi postavkami. Postavke dohodka - količina surovin, ki vstopajo v proizvodnjo. Stroškovne postavke - količina končnih izdelkov, stranskih proizvodov in materialnih izgub na posamezni tehnološki stopnji. V skladu z zakonom o ohranitvi mase morajo biti postavke prihodkov in odhodkov materialne bilance enake. Dovoljeno odstopanje bilance - ne več kot 0,5%.

Materialna bilanca se izračuna v obratni smeri tehnološkega procesa, začenši s prevozom, sortiranjem in skladiščenjem končnih izdelkov, konča s skladiščem surovin. Izračun se izvede v merskih enotah, ki upoštevajo material v tem procesu, praviloma v enotah mase (kg, t). Včasih je priporočljivo uporabiti dve enoti vzporedno (na primer kg; kos).

Vrednosti proizvodnih izgub materialov, zavrnitev se vzamejo v skladu s standardi tehnološke zasnove industrije, pa tudi ob upoštevanju najboljših praks obstoječih podjetij. Spremembo mase surovin med postopkom toplotne obdelave ugotavljamo v skladu s podatki o kemična sestava in telesno stanje.

Za izračun materialne bilance so potrebni začetni podatki:

Produktivnost podjetja za proizvodnjo izdelkov: za izračun je priporočljivo uporabiti letno ali urno produktivnost iz tabele 8, izraženo v tonah (kg);

Sestava trdnih sestavin kalupne mase,%, (tabela 5);

Vlažnost izpusta izdelkov, Wtp, %;

Vlažnost sveže oblikovanih izdelkov, Vs, %; hkrati Vs ne sme preseči vrednosti relativne vlažnosti, Vf,%;

Relativna vlažnost kalupne mase Vf%, ki se izračuna z natančnostjo 0,01 po formuli

V f \u003d x 100 % (6)

Razmerje "tekoče komponente (voda) : trdne komponente" (razmerje voda-trdno);

Vlažnost surovin;

Tehnološke izgube na vseh stopnjah izdelave izdelka, % (vrednosti izgub za nekatere industrije so podane v računskih metodah).

Materialna bilanca temelji na izračunu produktivnosti posamezne tehnološke stopnje ob upoštevanju morebitnih napak in drugih proizvodnih izgub.

V zgornji metodologiji se izračun materialnih tokov izvaja za letno proizvodnjo. Poleg tega se lahko izračun izvede na urni proizvodnji; na 1 m3 proizvoda, na enoto (kos) izdelkov. Izbira začetnih podatkov za izračun je odvisna od vrste izdelkov, produktivnosti podjetja. Za izboljšanje izračunov za številne metode je mogoče uporabiti računalniški program "Balance".

6.1 Izračun materialne bilance

Izračun porabe surovin za proizvodnjo suhomontažnih plošč.

1. Masa končnih izdelkov, ki zapuščajo skladišče za končno utrjevanje, P 1, t / leto, ob upoštevanju izgub med skladiščenjem in prevozom, in 1 \u003d 2%

P 1 = = = 10204,082 (7)

2. Izgube med skladiščenjem in transportom, K 1, t / leto

K 1 \u003d P 1 - P LETO \u003d 10204.082 - 10000 \u003d 204.082 (8)

3. Masa izdelkov, ki zapuščajo komoro za obdelavo toplote in vlage, P 2, t / leto, ob upoštevanju izgub in 2 = 1,5%. Popolnoma suha

P 2 = = = 10359,474 (9)

4. Izgube pri obdelavi toplote in vlage, K 2, t / leto

K 2 \u003d P 2 - P 1 \u003d 10359,474 - 10204,081 \u003d 155,392 (10)

5. Dejanska masa izdelkov, ki zapuščajo komoro za obdelavo toplote in vlage, P 3, t / leto, ob upoštevanju vlažnosti, V 1 \u003d 9%

P 3 = = = 11384,037 (11)

6. Dejanska masa surovine, ki vstopa v komoro za obdelavo toplote in vlage, P 4, t / leto, ob upoštevanju vlage po dehidraciji na formatnem transporterju, V 2 = 24%

P 4 = = = 13630,886 (12)

7. Količina vlage, ki izhlapi v komoro za obdelavo toplote in vlage, K 3, t / leto

K 3 \u003d P 4 - P 3 \u003d 13630,886 - 11384,037 \u003d 2246,849 (13)

8. Dejanska masa tkanine iz mavčnih plošč, dobavljene v formatni boben, P 5, t / leto, ob upoštevanju vlažnosti po vakuumu - dehidracija, V 3 = 36%

P 5 = = = 16186,678 (14)

9. Količina odstranjene vlage na formatnem bobnu, K 4, t / leto

K 4 \u003d P 5 - P 4 \u003d 16186,678 - 2246,849 \u003d 13939,829 (15)

10. Dejanska masa tkanine iz mavčne plošče, ki vstopa v vakuumsko škatlo, P 6, t / leto, ob upoštevanju vsebnosti vlage v primarni plasti, V 4 \u003d 48%

P 6 = = = 26807,363 (16)

11. Izgube vode, pri vakuumu - dehidracija, K 5, t / leto

K 5 \u003d P 6 - P 5 \u003d 26807.363-13939.829 \u003d 12867.534 (17)

12. Masa mavčne suspenzije, dobavljene za tvorbo primarne plasti, P 7, t / leto, v popolnoma suhem stanju, ob upoštevanju izgub med oblikovanjem in 3 \u003d 8,5%

P 7 = = = 11321,83 (18)

13. Izgube mase sadre pri nastajanju primarne plasti, K 6, t / leto

K 6 \u003d P 7 - P 2 \u003d 12867,534 - 11321,83 \u003d 1545,704 (19)

14. Dejanska masa suspenzije mavčnih plošč, dobavljene za tvorbo primarne plasti, P 7, t / leto, ob upoštevanju vsebnosti vlage v suspenziji, V 5 \u003d 86%

...

Fizikalne in kemijske osnove procesov pridobivanja in nevtralizacije tehnogenega anhidrita. Razvoj delavnice za proizvodnjo anhidritnih suhih ometnih plošč iz industrijskih odpadkov, načrtovanje stroškov in izbor opreme, presoja vplivov na okolje.

diplomsko delo, dodano 2. 9. 2011

Značilnosti proizvodnje hladno valjanih pločevin. Začetna gredica in njena priprava za valjanje, vrste hladnih valjarn. Tehnologija izdelave pločevine iz ogljikovega jekla, vrste napak in njihovo preprečevanje, tehnični in ekonomski kazalci.

seminarska naloga, dodana 17.12.2009

Gradbeni materiali in izdelki za toplotno izolacijo struktur zgradb in objektov. Nomenklatura proizvedenih izdelkov. Značilnosti surovin. Opis tehnološkega procesa in fizikalno-kemijskih osnov proizvodnje.

seminarska naloga, dodana 10.3.2011

Analiza obstoječih tehnologij za proizvodnjo izdelka, nomenklatura, značilnosti, sestava surovinske mešanice. Izbira in utemeljitev tehnološke metode izdelave. Kontrola proizvodnje in kakovosti izdelkov. Varstvo pri delu v podjetju.

seminarska naloga, dodana 30.04.2011

Tehnološki proces za proizvodnjo žganega jesenovega gramoza: proizvodni program, surovine; izbira opreme, izračun načina in proizvodnega programa podjetja; nadzor kakovosti. Varnost, delo in varstvo okolja.

seminarska naloga, dodana 28.02.2013

Značilnosti izdelkov, proizvedenih v tovarni opeke Gostischevsky. Dostava in skladiščenje surovin in polizdelkov. Tehnološka shema za proizvodnjo keramičnih opek in predlogi za izboljšave. Organizacija nadzora in varstva pri delu.

poročilo o praksi, dodano 01.01.2010

Izbira metode za proizvodnjo portlandskega cementa. Izračun sestavin surovin in materialne bilance obrata. Izbira transportne in tehnološke opreme. Postavitev proizvodne linije. Ukrepi za varnost in varstvo pri delu.

seminarska naloga, dodana 11.3.2014

Izračun produktivnosti podjetja, potrebe po surovinah. Izbira količine tehnološke opreme. Izračun skladišč surovin in končnih izdelkov. Razvoj tehnologije za proizvodnjo betonskih mešanic, kontrola kakovosti.

G mavčne plošče so večplastna plošča, sestavljena iz mavčnega jedra, prekritega s tanko plastjo lepenke. Drywall je prišel v naše življenje kot dokaj lahek in upogljiv material za gradnjo predelnih sten in zlasti za urejanje ukrivljene strukture. Kje, kje in v ukrivljenih linijah suhozidov ni mogoče zamenjati - in to je praktično edini material, ki vam omogoča uresničitev zelo drznih oblikovalskih odločitev.

Drywall je praktično edini material, ki vam omogoča uresničitev ukrivljenih oblikovalskih mojstrovin.

V tem članku se bomo dotaknili tistih, ki proizvajajo te izdelke, pogovorimo se o proizvajalcih suhih zidov. Spoznajmo malo njihovo zgodovino, poglejmo, kdo in kaj proizvaja, kateri so malo slabši, kateri malo boljši, poglejmo paleto ponujenih izdelkov.

Ocena proizvajalcev suhih zidov

"Knauf" (Knauf).
Giprok (Giproc).
Volma.

Manj znani in regionalni proizvajalci mavčnih plošč

Če je kdo, ki se vsaj nekaj časa ukvarja s suhomontažnimi ploščami, slišal za te proizvajalce, potem so še manj popularni proizvajalci mavčnih plošč, ki zasedajo manjši del trga. To:

Magma je nekoliko podcenjeno podjetje, ki izvaja celoten cikel proizvodnje mavčnokartonskih in drugih gradbenih mešanic na osnovi mavčnih in cementnih veziv, od pridobivanja surovin, predelave do izdelave končnih izdelkov in prodaje. Magma se ukvarja tudi s proizvodnjo in prodajo keramičnih ploščic. Glede na ocene na spletu se visokokakovosten GKL proizvaja v Saransku.

- še ena ne tako opazna znamka GKL "sovjetske" proizvodnje. Proizvodnja poteka na Uralu na podlagi tovarne mavčnih izdelkov Sverdlovsk. Tovarna je začela delovati leta 1957 in ves čas do razpada ZSSR je opravljala svoje funkcije kot državno podjetje. podjetje. Leta 1994 je bila izvedena korporatizacija in tovarna je postala del holdinga Atompromkompleks. Glavna naloga obrata je proizvodnja gradbenih materialov za nizko gradnjo. Zdaj obrat obsega 13 hektarjev površine z železniškimi dostopnimi cestami, začela se je proizvodnja visokokakovostnih izdelkov: mavčne plošče (GSP, enako kot GKL), suhe gradbene mešanice, betonski izdelki.

Mavčni polimer- drugo ruski proizvajalec na podlagi sovjetske tovarne v Permu. To je podjetje celotnega proizvodnega cikla: od pridobivanja mavčnega kamna in proizvodnje polizdelkov do pakiranja in odpreme.

Naslednji

Najlepša hvala za zelo koristne informacije v članku. Vse je zelo jasno. Zdi se, da je bilo z analizo delovanja trgovine eBay vloženega veliko dela.
- koreninska lupina
  
  Hvala vam in ostalim rednim bralcem mojega bloga. Brez vas ne bi bil dovolj motiviran, da bi veliko svojega časa posvetil vodenju te strani. Moji možgani so urejeni takole: rad se poglobim, sistematiziram raznovrstne podatke, poskusim nekaj, česar pred menoj še nihče ni naredil ali na to nisem gledal s takega zornega kota. Škoda, da le našim rojakom zaradi krize v Rusiji nikakor ni do nakupovanja na eBayu. Na Aliexpressu kupujejo iz Kitajske, saj je velikokrat cenejše blago (pogosto na račun kakovosti). Toda spletne dražbe eBay, Amazon, ETSY bodo Kitajcem zlahka dale prednost pri ponudbi blagovnih znamk, vintage predmetov, ročnih izdelkov in različnih etničnih izdelkov.
  - Naslednji
    
    V vaših člankih je dragocen vaš osebni odnos in analiza teme. Ne zapustite tega bloga, pogosto pogledam sem. Veliko bi nas moralo biti. Pošlji mi email Pred kratkim sem po pošti prejel predlog, da bi me naučili trgovati na Amazonu in eBayu. In spomnil sem se vaših podrobnih člankov o teh dražbah. območje Še enkrat sem vse prebral in ugotovil, da so tečaji prevara. Ničesar še nisem kupil na eBayu. Nisem iz Rusije, ampak iz Kazahstana (Almaty). Vendar nam tudi ni treba dodatno porabiti. Želim vam veliko sreče in pazite nase v azijskih deželah.
koreninska lupina

Lepo je tudi, da so poskusi eBaya, da rusificira vmesnik za uporabnike iz Rusije in držav CIS, začeli obroditi sadove. Navsezadnje velika večina državljanov držav nekdanje ZSSR ni močna v znanju tujih jezikov. Angleščino ne govori več kot 5% prebivalstva. Več med mladimi. Zato je vsaj vmesnik v ruskem jeziku v veliko pomoč pri spletnem nakupovanju na tej trgovalni platformi. Ebey ni šel po poti kitajskega kolega Aliexpressa, kjer se izvaja strojno (zelo okorno in nerazumljivo, mestoma vzbujajoče smeha) prevajanje opisa izdelka. Upam, da bo na naprednejši stopnji razvoja umetne inteligence visokokakovostno strojno prevajanje iz katerega koli jezika v kateregakoli postalo resničnost v nekaj delčkih sekunde. Zaenkrat imamo tole (profil enega od prodajalcev na ebayu z ruskim vmesnikom, a angleškim opisom):
https://uploads.disquscdn.com/images/7a52c9a89108b922159a4fad35de0ab0bee0c8804b9731f56d8a1dc659655d60.png