Naprave za izdelavo kodrov. DIY hladno kovanje - risbe, stroj, navodila po korakih za začetnike in nasveti o izbiri idej za kovanje. Pogon ročni ali električni

Kovalni stroji so dobro orodje za umetniške in ustvarjalne ljudi, ki želijo ustvariti nekaj lepega in individualnega v svojem domu, da bi poudarili notranjost, ali pa lahko dobro darilo z lastnimi rokami za pomembne ljudi. Obstajata dva načina za kovanje kovine. Da bi nekaj kovali z metodo vročega kovanja, je potrebno opraviti veliko priprav in dejanj, zato je doma ročno kovanje najlažje uporabiti metodo hladnega kovanja. Obdobje usposabljanja za tak postopek ne traja veliko časa, poleg tega obstaja resnična priložnost, da stroj oblikujete z lastnimi rokami.

Začetek hladnega kovanja z domačimi stroji.

Hladno kovanje naredi sam zahteva dve obvezni dejanji - stiskanje in upogibanje. Za izvedbo vseh teh dejanj kovini ni treba dati določene temperature, vendar je še vedno potrebna toplotna obdelava.

Če želite nekaj oblikovati z lastnimi rokami, ni več potrebno imeti posebnih strojev za umetniško kovanje, zdaj lahko stroje za kovanje kovin ustvarite doma. Toda brez izkušenj s takimi orodji še vedno ne morete obvladati. Da bi bilo vse delo uspešno, morate uporabiti kovine določene debeline.

Domač stroj za hladno kovanje lahko preprosto uporabite za ustvarjanje struktur, ki so veliko močnejše od tistih, ki so bile narejene z žigosanjem. Kovani izdelki z lastnimi rokami se izkažejo za kakovostne, ko je vse narejeno pravilno in brez napak, saj jih je zelo težko popraviti. Po nekaj delih, zahvaljujoč pridobljenim izkušnjam, lahko začnete izdelovati odlične modele z domačimi stroji in napeljavami za hladno kovanje.

V izdelavi veliko število enake kovinske konstrukcije, je najbolje uporabiti vnaprej pripravljene risbe. Naredi sam risbe za stroje za hladno kovanje so pripravljene vnaprej. V nekaterih primerih bo bolje segreti del, da se v prihodnosti znebite napak. Tisti, ki so ne tako dolgo nazaj začeli uporabljati domače stroje za hladno kovanje, bi morali najprej razmisliti o načrtu dela in pridobiti potrebna znanja. Tu ne bo odveč pomoč različnih video lekcij na internetu, pa tudi posebnih tečajev.

Strojne komponente in potrebna orodja.

Naredi sam kovaški stroj je sestavljen iz določenih naprav. Med katerimi mora biti:

1. gnutik;
2. polž;
3. val;
4. globus;
5. twister;
6. svetilka;

Te naprave so najboljše za uporabo. Za tkanje jeklenih palic je potreben polž za hladno kovanje, ki ga naredite sami. Ogledate si lahko fotografijo, da bolje vidite dizajn in primer podrobnosti. Kovaška oprema za hladno kovanje kovin igra pomembno vlogo pri delu. Glavno orodje pri delu bo gnutik. To je zelo preprost element.

Za obdelavo cevi s šesterokotnim in okroglim delom se uporablja "val". Kovinske palice so upognjene z "svetilko", twister pa je nekoliko podoben njej, zelo priročna naprava. Globus naredi velik lok profilnih palic.

Stroje za hladno kovanje je najbolj donosno narediti sami, saj vsega ni mogoče obdelati z ročnim orodjem, cena stroja za umetniško kovanje pa je zelo visoka. Ko bo mojster s svojim znanjem in opremo ustvaril dizajn, bo ta unikaten in poseben, čeprav na nek način ne bo tako kakovosten kot tovarniški. Pri izdelavi velikega števila delov bo pravilno ustvariti dajalnik na elektromotorju. To olajša delovni proces.
Stroj za hladno kovanje, ki ga naredite sami, mora biti prilagojen za takšne vrste dela, kot so upogibanje, zvijanje in vlečenje.

V procesu risanja struktura dobi določeno obliko. Zato mora iti skozi stiskalnico, po kateri se bo presek primarnega materiala zmanjšal. Prilagodljiv pomeni ustvariti upognjenost pod želenim kotom. To bo zahtevalo predloge. Fotografija risb kovanih izdelkov z lastnimi rokami je pripravljena vnaprej, iz katere bo izdelana predloga. Na jekleno ploščo je pritrjen koder, sam list pa je pritrjen v držalo stroja. Na koncu obdelovanca je nameščena reža, medtem ko je drugi konec pritrjen na svoje mesto. Z vzvodom se vpliva na konec konstrukcije, ki jo je treba izvesti vzdolž vsakega zavoja plošče, ki se uporablja kot šablona.

Video o domačem stroju za upogibanje balustrov.

Mnogi izkušeni proizvajalci osebno sestavijo preproste mehanizme, ki vam omogočajo ustvarjanje edinstvenih modelov. Na to vplivajo delovne izkušnje. Risbe za stroje za hladno kovanje, ki jih lahko naredite sami, najdete v zadostnih količinah na internetu, pa tudi fotografije izdelkov za hladno kovanje, ki jih lahko dobite kot rezultat. Fotografija takšne opreme omogoča mojstru, da dokonča risbo iz nič, če ima izkušnje.

Lahko razmislite o stroju "Polž". Z njim lahko ustvarite različne spirale ali valove. Če želite ustvariti tak stroj, morate imeti risbe za stroj za hladno kovanje te vrste, ki ga naredite sami, in narediti vse v skladu s tehnologijo. Delovna površina mora biti iz pločevine. Debelina 4 mm bo dovolj. Mere so določene glede na velikost dela. Za oblikovanje je potrebna pločevina debeline 3 mm v obliki trakov. S kleščami ga upognemo po vzorcu in dobimo spiralo.

Če želite ustvariti normalen delovni proces, morate dobro pritrditi enega od koncev dela. Pri tem bo pomagala palica, ki je enaka širini trakov. Če želite popraviti delovno ploščad, boste morali uporabiti delovno mizo. Glavni cilj vsega je dati delu največjo nepremičnost, saj se morate med hladnim kovanjem zelo potruditi.

Pred začetkom izdelave katerega koli stroja za hladno kovanje potrebujejo ročno izdelana orodja predloge, skice in različne risbe, vključno z risbo opreme za hladno kovanje, ki jo naredi sam.

Za večjo natančnost označevanja lahko uporabite milimetrski papir. Na njej morate narisati spiralo, kjer se bodo zavoji v polmeru povečali. Med njimi je treba vzdrževati enakomerno razdaljo. Takšen pogoj bo obvezen samo za ustvarjanje simetričnih vzorcev.

Oblikovanje stroja.

Če želite ustvariti kateri koli stroj, lahko izberete več možnosti - zložljivo, monolitno ali trdno. Priporočljivo je variti majhne palice po celotni dolžini bodočega stroja. Na delovnem mestu je za to vredno izvrtati posebne luknje. Potrebno je dobro pritrditi konce delov, ki se bodo upognili.
Ta metoda kovanja je zelo priljubljena pri kovaških začetnikih.

Na ročno izdelanem stroju za hladno kovanje kovin bo neizkušen mojster lahko izdelal kovane balkonske nadstreške, ograje za stopnice, različne okenske mreže, ograje, številno hišno pohištvo, ograje, različne kovane dodatke in dekorje, ki dopolnjujejo notranjost. prostorih, na podobnih žarih za kamine. To je dobra možnost za začetnike.

Zbirka risb strojev za hladno kovanje.

Risba za polža s plugom.

Na risbi je prikazana naprava za upogibni polž z lemežem in pravila za delo z njim.

Podrobna risba stroja za polže.

Risalna naprava za krivljenje "Sponka".

Pripomoček za risanje Gnutik.

Video opreme za hladno kovanje za mala podjetja.

• Prednosti hladnega kovanja
• Stroj za kovanje "Polž"
• Montaža naprave

Izdelava stroja za hladno kovanje »naredi sam« bo morda potrebna, če radi izdelujete in vas ne moti narediti nekaj lepega za domača notranjost, podeželsko posestvo, za darila sorodnikom in prijateljem in samo za dušo.

Hladno kovanje vam omogoča izdelavo lepih in kakovostnih kovinskih izdelkov z lastnimi rokami.

Veličastna lepota izdelkov, izdelanih po metodi kovanja, očara oči in vabi z gracioznimi linijami. V vseh najboljših hišah bi zagotovo našli takšne okraske, kot so odprti kovinski kodri. In v našem času, ko je bilo razvitih veliko število različnih tehnologij in materialov, kovani izdelki niso izgubili svojega pomena.

Izdelki, pridobljeni s kovanjem, se uporabljajo pri oblikovanju skupaj s plastiko, steklom in drugimi dekorativnimi elementi. Kovanje kovin se izvaja po vročem ali hladnem postopku. Za opravljanje dela z vročo metodo je potrebno izpolniti veliko posebnih pogojev, zato tega ni tako enostavno narediti doma. Bolj dostopna metoda je hladna. Lažje se ga je naučiti, opremo in stroje za kovanje pa lahko po želji izdelamo neodvisno.

Prednosti hladnega kovanja

Pri metodi hladnega kovanja sta glavna delovna procesa krivljenje in stiskanje. Za izvedbo takšnih dogodkov kovini ni treba sporočiti določene temperature. Toda med fazami operacije je vseeno treba izvesti nekaj toplotne obdelave.

Ni nujno, da imate na voljo popolno opremo za umetniško kovanje, mnogi amaterji nekaj orodij izdelajo sami. Z domačimi napravami lahko izdelkom daste različne bizarne oblike. Pridobiti morate le nekaj delovnih veščin. Bodite pripravljeni na dejstvo, da bo za upogibanje želene oblike potreben napor. Izvajanje dela je možno le z uporabo surovin določene debeline.

Izdelki, pridobljeni z opremo za hladno kovanje, so močnejši od tistih, ki so uliti ali izdelani z žigosanjem. To se zgodi, ker se kovinske palice, ki gredo skozi orodje, hkrati stisnejo in jim dajo želeno obliko. Pri tem načinu kovanja se je treba izogibati napakam, saj. jih skoraj ni mogoče popraviti. Z izkušnjami boste lahko doma ustvarili čudovite in privlačne izdelke.

Z opremo za hladno kovanje kovine lahko ustvarite naslednje izdelke:

• okenske rešetke;
• elementi, kot so ograje za stopnice, balkonske nadstreške;
• hišno pohištvo - postelje, stoli, mize;
• ograje in ograje;
• elementi, ki se uporabljajo pri oblikovanju stanovanj: stojala za rože, zaboji za kamine.

Pri vročem kovanju bo mojster potreboval ne le posebno sobo, ampak tudi kovaško opremo, pa tudi nekatere posebne pogoje. Pri hladnem načinu dela ni potrebno predhodno segrevanje obdelovanca, sam postopek pa je bolj ekonomičen. Pri obdelavi celotne serije istovrstnih elementov doma lahko naredite vse s pomočjo šablon. Tako je mogoče znatno skrajšati proizvodni čas in zmanjšati stroške dela. Včasih je treba izdelke segreti, segrevanje izvajamo na spojih, da ne pride do neenakosti. Začetnikom svetujemo, da pred začetkom dela skrbno premislijo o izvedbenem načrtu, koristno bi bilo narediti skico želenega izdelka.

Nazaj na kazalo

Oprema in orodja za kovanje

Ročno orodje za izvajanje operacij hladnega kovanja vključuje več elementov. Glavna oprema, ki jo boste morda potrebovali za delo:

• polž;
• twister;
• val;
• gnutik;
• svetilka;
• globus.

Nekatera imena se morda zdijo smešna, vendar so to precej priročne naprave za domačo uporabo.

Glavno orodje za delo je bender, namenjen je spreminjanju oblike kovine. Uporablja se za upogibanje izdelka pod pravi kot ali upogibni loki z različnimi radiji.

Polž se pogosteje uporablja za zvijanje kovinskih palic v spiralo. Je orodje za krivljenje trakov, palic, ogrodnikov do 12 mm, cevi in ​​profilov v spiralne oblike, izdelkov z različnimi radiji in oblikami. Pri uporabi takšnega orodja ne morete omejiti oblikovane spirale v polmeru in narediti potrebne vrednosti.

Vilice - dva prevodnika za upogibanje valut, ki se uporabljajo za vroče in hladno kovanje. Debelina surovine je lahko pri vroči metodi največ 16 mm, pri hladni metodi pa 10 mm.

Za upogibanje kovinskih elementov se uporablja orodje, imenovano "svetilka". Uporablja se za obdelavo kovinskih palic s premerom 30 mm ali manj ali kvadratnih profilov z debelino 16 mm ali manj.

S pomočjo takšne naprave, kot je val, so izdelani valovito ukrivljeni elementi. Uporablja se tudi za obdelavo cevi z okroglim ali šesterokotnim prerezom in za cevi iz profilov.

Twister nekoliko spominja na svetilko, s pomočjo obeh orodij lahko zasukate palice okoli vzdolžne osi.

Globus pomaga narediti velik lok iz kvadratnega profila debeline do 12 mm. Hkrati so tudi konci obdelovanca gladko upognjeni. Tako nastanejo različni konveksni okrasni elementi.

Tovrstno orodje za hladno kovanje je precej preprosto, zato lahko pogosto najdete domače. Praktično v ničemer ni slabši od kupljenega.

Nazaj na kazalo

DIY oprema za kovanje

Pogosto se pri delu zdi bolj primerno izdelati domače stroje za hladno kovanje. Vsakega elementa ni mogoče v celoti obdelati samo z ročnim kovanjem. In stroški takšne opreme so precej visoki, čeprav pogovarjamo se o preprostem polžjem stroju.

Če domači mojster naredi kateri koli izdelek na samoizdelani šabloni, se bo stvar izkazala za edinstveno, čeprav bo v nekaterih pogledih slabša od tiste, izdelane v industrijskem okolju. Kadar je načrtovana izdelava velikega števila delov s hladnim kovanjem, je bolj primerno izdelati šablono z elektromotorjem. Tako si lahko olajšate delo.

Koristno bi bilo predvideti izvedbo glavnih vrst dela na stroju - zvijanje, upogibanje, risanje. Te naprave je mogoče kombinirati pri ustvarjanju prevodnika z lastnimi rokami.

Med postopkom vlečenja dobi obdelovanec določeno obliko. Da bi to naredili, ga je treba prenesti skozi stiskalnico ali valje, medtem ko se bo presek izvornega materiala zmanjšal.

Postopek upogibanja je sestavljen iz dejstva, da je obdelovanec upognjen pod želenim kotom. To operacijo lahko izvedete s pomočjo predlog. Izvesti jih je treba na naslednji način: pripravi se skica dela, po kateri se nato izvede predloga. Zvarite koder na kovinsko ploščo, nato pa je tak list pritrjen na stroj v držalo. Konec obdelovanca je vstavljen v režo, drugi je pritrjen (v nekaterih primerih ga lahko preprosto držite). S pomočjo vzvoda delujemo na enega od koncev obdelovanca, ki ga je treba povleči po vseh zavojih vzdolž plošče, ki se uporablja kot šablona.

Pri izdelavi šablone je treba izvesti varilni šiv zunanja stran, sicer bo to motilo nadaljnjo uporabo izdelka.

Mnogi obrtniki samostojno sestavljajo ne zelo zapletene naprave, s katerimi lahko izdelate precej zapletene izdelke. Vse je odvisno od delovnih sposobnosti mojstra. Lahko razmislite o enem od teh domačih modelov, da razumete samo načelo dela.

Doma izdelan stroj za hladno kovanje vam lahko pride prav, če imate radi kovaštvo in niste naklonjeni temu, da z lastnimi rokami naredite nekaj lepega za podeželsko posestvo, domačo notranjost, za darila sorodnikom in prijateljem ali samo za dušo.

Veličasten videz izdelkov, izdelanih po metodi kovanja, vabi z gracioznimi linijami in očara pogled. Od antičnih časov, v vseh najboljše hiše, bi zagotovo lahko videli takšne okraske, kot so kovinski kodri v obliki črte. In tudi danes, ko je bilo razvitih ogromno različnih materialov in tehnologij, kovani izdelki niso izgubili svoje pomembnosti.

Izdelki, izdelani s kovanjem, se uporabljajo v oblikovanju skupaj s steklom, plastiko in drugimi dekorativnimi elementi. Kovanje kovine poteka na hladen ali vroč način. Za postopek vročega kovanja treba narediti veliko posebni pogoji Zato ji je zelo težko študirati doma. več dostopen način je umetniško hladno kovanje. To se je veliko lažje naučiti in če želite, lahko domače stroje za hladno kovanje naredite z lastnimi rokami.

Pri hladnem kovanju sta potrebna dva glavna postopka:

• tisk;
• upogibanje.

Za izvedbo teh dejavnosti vam kovine ni treba določiti neke temperature. Toda med fazami dela mora še vedno potekati določena toplotna obdelava.

Ni nujno, da imate na voljo polnopravne stroje za umetniško kovanje, amaterji pogosto izdelujejo orodja z lastnimi rokami. S pomočjo domače opreme lahko praznim daste vse vrste bizarnih oblik. Za delo morate le pridobiti določene veščine. Zato se pripravite na dejstvo, da bodo za upogibanje zahtevane figure potrebne risbe in veliko truda. Dela se lahko izvajajo samo z uporabo surovin zahtevane debeline.

Izdelki, pridobljeni s pomočjo domačega stroja za hladno kovanje, so veliko močnejši od tistih, ki so narejeni ali uliti z uporabo žigosanja. To je posledica dejstva, da so kovinske palice, ki gredo skozi orodje, stisnjene skupaj, da dobijo želeno obliko. Pri tej metodi kovanja potrebujete naredi brez napak ker jih praktično ni mogoče popraviti. S pridobitvijo veščin boste z lastnimi rokami lahko ustvarili privlačne in čudovite izdelke.

Z domačim strojem za hladno kovanje lahko izdelate izdelke, kot so:

• elementi, kot so balkonski nadstreški, ograje za stopnice;
• rešetke na oknih;
• ograje in ograje;
• hišno pohištvo - mize, stoli, postelje;
• elementi, ki se uporabljajo pri oblikovanju hiše: zaboji za kamine, stojala za rože.

Med vročim kovanjem mojster ne potrebuje samo ločena soba, ampak tudi opremo za kovaštvo, pa tudi posebne pogoje. Pri hladni metodi obdelovanca ni treba predgrevati, sam postopek pa je veliko bolj ekonomičen.

Pri obdelavi velike serije iste vrste izdelkov z lastnimi rokami je vse mogoče narediti s šablonami in risbo. Tako je mogoče znatno zmanjšati stroške dela in skrajšati čas izdelave. Včasih je treba dele segreti, segrevanje poteka na spojih, tako da ni ukrivljenosti. Za začetnike pred začetkom dela je priporočljivo skrbno pretehtati načrt izdelave, bi bilo koristno imeti video lekcijo in dokončati risbo prihodnjega izdelka.

Orodja in oprema

Ročni stroj za hladno kovanje vključuje številne elemente. Potrebne naprave, ki bodo potrebne za delo:

• twister;
• polž;
• gnutik;
• val;
• globus;
• svetilka.

Veliko imen se bo zdelo smešno, vendar so to precej priročne naprave za domačo uporabo.

Glavno orodje za delo bo bender, ki se uporablja za spreminjanje oblike kovine. Njegova funkcija je upogniti del pod želenim kotom ali kriviti loke z različnimi radiji.

Polž se praviloma uporablja za zvijanje jeklenih palic v spiralo. To je orodje za krivljenje palic, trakov, cevi, ogrodnikov in profilov v spiralno obliko, izdelkov različnih oblik in radijev. Med uporabo tega orodja ne morete omejiti polmera ustvarjene spirale in naredite velikost, ki jo želite.

Za upogibanje potrebujete svetilko kovinski deli. Z njim se obdelujejo kovinske palice, katerih presek je manjši od 30 mm, ali kvadratni profili s presekom, manjšim od 16 mm.

S pomočjo naprave, kot je val, so izdelani ukrivljeni elementi v obliki valov. Nanesite ga in za obdelavo cevi, ki imajo šestkoten ali okrogel presek.

Twister je podoben svetilki. S tema dvema orodjema lahko odvijete palice okoli osi.

S pomočjo globusa iz profilne palice lahko naredite velik lok do 12 mm debeline. Poleg tega so konci obdelovanca tudi gladko upognjeni.

To orodje za hladno kovanje absolutno ni zapleteno, zato lahko pogosto vidite domače. Skoraj v ničemer ni slabši od tovarniškega.

Stroji za kovanje

Pogosto se pri delu zdi veliko bolj smotrno izdelati stroje za hladno kovanje z lastnimi rokami. Ker vsakega elementa ni mogoče v celoti obdelati samo z ročno opremo za kovanje. Da in cena te opreme je precej visoka, tudi ko gre za najpreprostejši stroj za polže.

Če domači mojster naredi nekaj izdelka na samoizdelani šabloni, bo stvar edinstvena, čeprav bo v nekaterih pogledih slabša od tiste, izdelane v tovarni. Če nameravate izdelati veliko število delov s hladnim kovanjem, potem je najbolje narediti šablono z električnim motorjem. To bo olajšalo vaš potek dela.

Koristno bo zagotoviti izdelavo glavnih vrst dela na stroju - risanje, upogibanje in zvijanje. Te naprave je mogoče kombinirati med ustvarjanjem dirigenta, ki ga naredi sam.

Med risanjem dobi izdelek določeno obliko. Zakaj bi ga morali prenašati skozi valje ali stiskalnico in se bo presek surovine zmanjšal.

Postopek upogibanja je sestavljen iz dejstva, da je del upognjen pod želenim kotom. To operacijo lahko izvedete s pomočjo predlog. Izdelajo se na ta način: pripravi se risba izdelka, po kateri se nato izdela predloga. Zvarite koder na jekleno ploščo, nato pa je ta list nameščen na stroju v držalu. Konec obdelovanca je nameščen v režo, drugi konec je pritrjen. S pomočjo vzvoda se vpliva na en konec izdelka, ki ga je treba povleči vzdolž vseh ovinkov plošče, ki se uporablja kot šablona.

Pri izdelavi predloge je treba varilni šiv izvesti od zunaj, sicer bo motil nadaljnje delovanje izdelka.

Pogosto obrtniki sami sestavijo preproste naprave, s katerimi lahko naredite precej izvirne izdelke. Vse je odvisno od izkušenj mojstra. Razmislite o enem od teh domačih modelov, da boste razumeli sam princip.

Naredi sam kovaški stroj "Polž"

S pomočjo tega stroja domači mojstri izdelujejo vse vrste obročev in spiral, kodrov, valov. Če želite narediti to vrsto stroja, morate ukrepati po risbah in tehnologiji ki vključuje številne korake.

Pred izdelavo kakršnih koli napeljav, ročnega orodja ali strojev za umetniško kovanje morate narediti grafične podobe, predloge, skice, risbe bodoče napeljave.

Da bi bila oznaka natančnejša, je najbolje uporabiti milimetrski papir. Na njej narišite spiralo, v kateri se polmer zavojev postopoma povečuje. Med zavoji je treba upoštevati enak korak. Povedati je treba, da je treba ta pogoj upoštevati le v primerih, ko je potrebna simetrija vzorcev, praviloma ni več kot 4 kosov.

Upoštevajte tudi, s kakšnimi prazninami morate delati. Razdalja med zavoji mora biti tako, da nekoliko presega premer kovinskih palic, sicer bo težko dobiti končni izdelek iz stroja.

Za delovno površino bo potrebna pločevina. Dovolj je debelina štirih milimetrov. Dimenzioniranje temelji na dimenzijah zahtevanih delov. Za izdelavo kalupa boste potrebovali pločevino v obliki trakov debeline tri milimetre. Ta material je mogoče obdelovati z ročnim orodjem. Enostavno se s pomočjo klešč upogne po vzorcu v spiralo.

Za ustvarjanje polnega delovnega procesa je potrebno varno pritrditi en konec izdelka. Tukaj potrebujete kos palice, ki je enak širini trakov. Za pritrditev delovne ploščadi je potrebna delovna miza. Pogosto se kot stojalo uporablja kos cevi z debelimi stenami. Glavna stvar - zagotoviti maksimalen oprijem, saj so med hladnim kovanjem uporabljene sile precej velike.

Strojna montaža

Za izdelavo katerega koli stroja za hladno kovanje obstaja veliko možnosti. Lahko je zložljiva, monolitna ali trdna. Z monolitno zasnovo je celotna naprava ali deli "polža" privarjeni na mesto.

Po dolžini konstrukcije lahko varite majhne koščke palic z razdaljo 5-6 cm je treba zanje narediti posebne luknje na delovnem območju. Ne pozabite skrbno pritrditi koncev izdelkov, ki jih boste upognili.

Hladno kovanje je še posebej priljubljeno med kovaškimi začetniki. Za izdelavo izdelkov na ta način ne potrebujete dobro opremljene delavnice (lahko dobite garažo ali lopo) ali če imate veliko izkušenj, ne potrebujete posebnega znanja o obnašanju kovin. Kar zadeva napeljave, vse potrebne stroje in orodja je mogoče izdelati ročno doma.

Oglejmo si vrste naprav in oblike, ki jih je mogoče dobiti z njihovo pomočjo. Za vas smo pripravili risbe in tematske videe. Upoštevali bomo tudi zaporedje izdelave stroja za hladno kovanje z lastnimi rokami.

Če šele odpirate hladno kovaško delavnico in se želite izogniti visokim stroškom, potem vam bo lastna izdelava strojev in napeljave pomagala ustvariti lastno majhno podjetje brez pretiranih stroškov.

Osnovne naprave in stroji

Stroji za hladno kovanje so namenjeni predvsem za krivljenje v loku ali kotu, pa tudi za zvijanje. Lahko so na ročni ali električni pogon.

Glavne vrste strojev in naprav za hladno kovanje:

• "Gnutik"
• "Twister"
• "polž"
• "globus"
• "val"
• "Bakla"

Naprava "Gnutik"

Kupljeni ali samostojni "Gnutik" je univerzalna naprava, ki vam omogoča, da dobite lok ali kot iz palice. Je podstavek z drsnikom, na katerega je pritrjen omejevalnik s kotom (90° ali drug po potrebi) in dva cilindrična fiksna omejevalnika. S premikanjem drsnika in kotnega omejevalnika se palica upogne pod kotom. Za pridobitev loka je predviden tretji valj, ki se vrti na strani, ki je nasprotna kotu.

Pritrditev je lahko izdelana na vodoravni ali navpični ploščadi.

Aksonometrija naprave "Gnutik" - navpična razporeditev

Za spreminjanje dimenzij je tukaj risba spodnje palice tega "Gnutika".

Spodnja vrstica

Ta naprava je univerzalna. S pomočjo šob na njem ne morete samo kriviti, ampak tudi rezati in luknjati luknje. Toda to bo naslednji korak.

Pridobivanje loka na "Gnutiku"

Pridobivanje kota na "Gnutiku"

Izgleda kot domači "Gnutik":

Naprava "Twister"

"Twister" - orodje za zvijanje palic, večinoma kvadratnega prereza, vzdolž vzdolžne osi. Ta preprosta naprava je lahko ročna in električna. Načelo delovanja: oba konca palice sta fiksirana, nato se en pritrdilni element začne vrteti in zvije kovino v želeno obliko.

Videz kupljenega priročnika "Twister"

Oglejte si fotografijo domačega "Twisterja" z električnim pogonom, sestavljenega z uporabo rabljene električne opreme:

Za izdelavo "Lampionov" in "Stožcev" obstaja poseben stroj, za začetek pa lahko uporabite tudi "Twister", kot je prikazano v videu (angleško, vendar je vse zelo jasno).

Video 1. Kako narediti prazno za "Flashlight" na "Twister"

Naprava "Polž"

Orodje Snail je zasnovano za ustvarjanje vrtincev (ali spiral) in "valut" (delov v obliki črke S). Obstajajo različni modeli.

Ena od možnosti oblikovanja: 1 - polž lemež; 2 - osnova stroja; 3 - tlačni valj; 4 - vzvod za krmiljenje tlačnega valja; 5 - pritrditev osnove; 6 - prst za pritrditev lemežev; 7 - utor za tlačni valj; 8 - os krmilne ročice; 9 - vzmet za stiskanje valja; 10 - objemka za obdelovanec; 11 - vodilni delež polža; 12 - glavna os; 13 - ročice

Rezultat bi moral biti nekaj takega:

Druga lahka zasnova za upogibanje valjanih izdelkov s prerezom do 12 mm:

1 - segment kohleje; 2 - ekscentrični; 3 - ročaj; 4 - osnova; 5 - vodilni drsniki; 6 - os; 7 - drsnik; 8 - matica osi; 9 - os pritrditve valja; 10 - valj; 11 - pogonska os; 12 - ekscentrično vodilo; 13 - osrednji segment polža; 14 - ekscentrična jagnjetina; 15 - glavna noga; 16 - povezovalni zatič segmentov kohleje; 17 - korekcijski vijak; 18 - povezovalno uho segmentov polža

Pogosto je napeljava "Polž" izdelana na nosilcu, še posebej, če morate upogniti debele valjane izdelke.

Več uporabnih video posnetkov o domačih strojih "Polži".

Možnost z masivno podlago na nosilcu:

Video 2. Izdelava baze

Video 3. Izdelava polža

Video 4. Delovanje stroja

Možnost pritrditve mize:

Video 5. 1. del

Video 5. 2. del

O teh strukturah bomo podrobneje razpravljali spodaj.

Naprava "globus"

Takšna naprava izgleda kot šolski kotomer in je zasnovana za izdelavo lokov z velikim upogibnim polmerom iz traku, kvadrata, kroga ali šesterokotnika. Najprej je en konec obdelovanca fiksiran z zavojem, nato pa je upognjen po celotni dolžini glede na predlogo. Načelo delovanja je nekoliko podobno delovanju stroja za konzerviranje.

Videz naprave

Video 6. Delo na "globusu"

S čisto mišično močjo je mogoče izdelati lok velikega premera na predlogi, ki je privijačena ali privarjena na delovno mizo. Na njem je dobro upogniti trak, tankostensko cev itd.

Naprava "Wave"

Izdelke v obliki valov lahko dobite iz obdelovanca okroglega, kvadratnega, šesterokotnega preseka ali cevi z uporabo vpenjala "Wave". Deformacija obdelovanca se pojavi med navpičnimi valji z drsenjem.

Wave napeljava in nastali izdelki

Video 7. Naprava v akciji

Naprava "svetilka"

Na tem stroju so izdelani elementi "Luče" ali "Stožci", ki so lahko sestavljeni iz 4, 6, 8 ali več palic. Po principu delovanja je stroj podoben Twisterju, vendar so tu obdelovanci upognjeni okoli vodilne gredi, kar tvori bolj pravilno in natančno konfiguracijo izdelka.

Naprava "svetilka"

Video 8. Delo naprave za izdelavo "Flashlight"

Naprava za hladno kovanje elementa "Sponka".

Element za hladno kovanje "Sponka" je namenjen za pritrjevanje drugih strukturnih elementov med seboj.

Napravo za upogibanje "Sponke" lahko izdelate po priloženih risbah.

Naprave za izvajanje "vrane noge"

"Gosja noga" - sploščenje z nanosom lepih zarez na koncih surovcev za večjo eleganco dizajna ali zmanjšanje debeline za različne spoje.

Konci elementov so okrašeni z "gosjo nogo"

To operacijo lahko izvedete z uporabo obdelovalnega stroja z matrico ali vpenjalom in težkim kovaškim kladivom na nakovalu. Obe možnosti ponujamo v obliki video posnetkov.

Video 9. Stroj za izdelavo "gosje noge"

Video 10. Naprave za kovanje "vrane noge"

Video 11. Podroben postopek izdelave žiga

Spodaj je kotalni stroj za izvedbo iste operacije.

Stroj za valjanje "gosje tačke" (razdalja med valji je nastavljiva). Materiali za kotalni stroj: zobniki in gredi - rabljeni rezervni deli za kombajne

Princip delovanja

Izdelava "Polžev" s pogonom

Električni "polž" olajša izdelavo kodrov in "valut". To je še posebej dragoceno, ko delo ni "za dušo", ampak za izdelavo velikega števila istovrstnih izdelkov v toku, ko delamo po naročilu.

Spodaj so opisani koraki za sestavljanje stroja za upogibanje palice z največjim presekom 10x10 mm. Motor 0,5 kW/1000 vrt/min deluje na meji svojih zmogljivosti. Opravi 6 vrtljajev gredi na minuto. Segmenti polža so obdelani iz okroglega surovca ​​St.45 brez toplotne obdelave, višine 25 mm in debeline 20 mm. Polž je nameščen na gredi na ležajih zadnjega kolesa motocikla - 7204. Podporni valj je togo pritrjen v utoru. Jermenice so nameščene med motorjem in menjalnikom.

Spodaj so risbe segmentov polža.

Polž element 1

polž element 2

Polž element 3

Osrednji element polža

Za bolj masivno palico (od 12 mm) mora biti moč motorja več kot kilovat. Spodnje fotografije prikazujejo stroj z motorjem z močjo 2,2 kW, 1000 vrtljaji na minuto, ki daje izhodno moč gredi približno 10 vrtljajev na minuto. To je stroj za profesionalna uporaba. Uporabljen je bil rabljen menjalnik, matrica je bila izrezana iz obdelovanca debeline 30 mm - najbolj zamuden postopek.

Za hladno kovanje boste potrebovali tudi nakovalo in kladivo. Kovačnica ni potrebna, potrebna je samo za vroče kovanje.

Nasvet! Preden začnete z delom, narišite skico prihodnje zasnove naravna velikost. To bo pomagalo prilagoditi elemente in se med montažo ne bo zmedlo.

Stroje za hladno kovanje lahko izdelate iz improviziranih materialov.

Ker so univerzalne napeljave proizvajalcev precej drage, bo lastno izdelan stroj za hladno kovanje odlična rešitev za ljudi, ki se ukvarjajo s proizvodnjo kovanih izdelkov.

Danes kovinske konstrukcije z edinstven dizajn in drzne arhitekturne oblike se uporabljajo za opremljanje hiš v vikend naseljih.

Figurativno ukrivljeni kovani elementi vrat, ograj in vratnic prinašajo nenavadno podobo krajinski zasnovi posestva.

Na predlaganih fotografijah si lahko ogledate, kakšen nenavaden umetniški videz ustvarjajo kovinske konstrukcije.

Katere dele je mogoče izdelati na stroju za hladno kovanje

Hladno kovanje, za razliko vroča tehnologija, preprosto in varno. Ta postopek ne zahteva uporabe vroče kovine in natančnega upoštevanja delovne temperature.

Stroj za hladno kovanje lahko naredite sami posebej za izdelavo določene vrste delov.

Tudi doma narejen stroj vam bo omogočil reševanje najrazličnejših nalog, zato bo preprosto univerzalen.

S pomočjo domačega stroja bo mogoče doseči idealno geometrijo kovinskih elementov za posamezno oblikovalsko idejo in sami izdelati izvirne podrobnosti z vzorcem.

V procesu hladnega dekorativnega kovanja se praviloma uporablja mehka kovina - lahko so nikljeve in magnezijeve zlitine, jeklo, baker ali medenina.

V nasprotnem primeru bo obseg izdelkov, proizvedenih na stroju, omejen le z domišljijo in sposobnostjo mojstra.

Po želji lahko z lastnimi rokami izdelate odprte elemente za stopnice, vrata in ograje.

Uporaba dekorativnih detajlov vam bo omogočila, da okrasite kamine in žare, lepo okrasite zunanje stene hiše in gazebo, naredite izvirne stojala za rože, kot je na fotografiji.

Vrste opreme za hladno kovanje

Obstoječe vrste strojnih orodij je mogoče upravljati s sodelovanjem elektromotorja ali ročnega pogona.

Prva različica napeljave omogoča hitrejše opravljanje dela kot ročni stroji, hkrati pa od mojstra zahteva določene veščine.

Kovaški stroji za kovanje so razdeljeni na vrste:

• polž - stroj z ločenimi odstranljivimi deli ali trdnim - uporablja se pri izdelavi spiralnih ločenih delov;
• univerzalno pritrjevanje - uporablja se za rezanje, kovičenje in dajanje volumna izdelku;
• upogibanje - z njegovo pomočjo lahko naredite ločno upogibanje kovinskih ali upogibnih delov pod določenim kotom;
• naprava za oblikovanje obročev;
• twister - omogoča upogibanje izdelka vzdolž osi;
• stiskalnica - za oblikovanje matričnega tiska na izdelku;
• val - za pridobivanje valovitih elementov iz kovinskih palic.

Izdelava stroja "Polž"

S spodnjim seznamom orodij in kovinskih delov lahko sestavite enodelni polžasti stroj.

Za delo boste potrebovali:

• kovinske palice;
• pločevine in trakovi iz jekla;
• profilna jeklena cev;
• varjenje, klešče, brusilka.

Risbe in diagram po korakih ter ogled tematskega videoposnetka vam bodo omogočili, da dobite visokokakovostno napeljavo s potrebnimi parametri:

• Z listom papirja narišite sliko spirale s tremi zavoji. Nato preverite dimenzije, tako da se v navoj prilega ojačana palica s premerom 10 mm;
• Z brusilnikom iz jeklene pločevine izrežite dve plošči. Prvi mora imeti parametre 100x100 mm, drugi - 130x130 mm;
• Vzemite 3 cm palico in tri jeklene trakove. Robove rezov vseh uporabljenih delov je treba očistiti s smirkovim smirkom, da se znebite robov;
• S kleščami upognite jeklene trakove po predlogi, tako da boste imeli tri spiralne dele različnih dolžin;
• S pomočjo varjenja so vsi elementi stroja varjeni po shemi, priporočljivo je, da se varilna dela izvajajo kakovostno, saj bo življenjska doba orodja odvisna od njih;
• Jeklena cev je privarjena nazadnje od spodaj na sredino stroja.

Kot rezultat opravljenega dela je treba pridobiti opremo za hladno kovanje kovine, kot je na sliki.

Če nihče nima težav pri dekoriranju notranjih elementov z rezanjem profilnih cevi, potem, če je potrebno, njihovo upogibanje, nasprotno, vse postane bolj zapleteno.

Posebni upogibni stroji za cevi, ki jih lahko vnaprej naredite z lastnimi rokami, vam bodo omogočili kakovostno in hitro izvedbo takšnega dela.

Risbe za izdelavo te vrste opreme se lahko uporabljajo drugače, odvisno od tega, kateri materiali bodo uporabljeni pri delu.

Na prvi pogled je težko sestaviti proizvodni stroj za hladno kovanje kovine, kot je na fotografiji.

Če pa je mojster, ki dela s kovino, že uspel pridobiti izkušnje, zanj ni nič nemogoče. Glavna stvar je izbrati trdno stabilno podlago za prihodnjo zasnovo.

Na primer, lahko je masivna kovinska miza, izdelana na osnovi cevi ali profila.

Ker bo prišlo do upogibanja kovine zaradi gredi, ki so prisotne v strukturi, je treba izbrati tri takšne elemente.

Vsak od njih je kovinski valj z debelimi stenami in osjo vrtenja. Dva valja sta pritrjena nekoliko nad mizo, tretji, osrednji, pa nad njima.

Razdalja med obema skrajnima valjema določa, pod kakšnim kotom bo cev upognjena.

Da bi lahko po potrebi spremenili položaj valjev, je treba k konstrukcijskim risbam dodati dodatke v obliki zamaškov in valjev, ki bodo omogočili nastavljivost tega dela.

Ko so cilindri pritrjeni, je potrebno zanje organizirati sistem za prenos vrtenja.

V ta namen uporabljajo verižni mehanizem iz starega avtomobila, ki ga najdemo na trgu rezervnih delov.

Bolje je, če je mehanizem opremljen z zobniki, če ne, jih bo treba kupiti posebej.

Zobniki so nameščeni na dveh skrajnih valjih in napenjalec, nameščen pod gredi v sredini. Nato je eden od skrajnih valjev opremljen z ročajem, da se ustvari vrtilna sila.

Stroj za hladno kovanje kovinskih izdelkov je pripravljen. Naslednji video bo pomagal dopolniti zgornje gradivo s podrobnostmi.

Kako narediti torzijski stroj

Stroj za hladno kovanje torzijskih izdelkov se uporablja za zvijanje kovinskih spiral v obliki kače.

S takšno napravo je težko delati ročno, zato se najpogosteje za izdelavo torzijske palice uporabljajo risbe z električnimi različicami obdelovalnih strojev.

Da bi pravilno sestavili torzijski drog, predlagamo ogled videoposnetka in branje spodnjega vodnika.

Orodja in materiali za montažo stroja:

• jeklena pločevina;
• I-žarek;
• primež in pritrdilni elementi;
• menjalnik, elektromotor, veriga;
• bolgarščina;
• varjenje.

Diagram zaporedja:

• Osnova bo I-žarek, na eno stran katerega je potrebno privariti jekleno pločevino;
• Nato je primež pritrjen na jeklo, privarjen in pritrjen s sorniki in maticami;
• Da pri napenjanju kovinski izdelek ne skoči iz stroja, so plošče pritrjene na primež od spodaj in od zgoraj;
• Druga stran I-žarka je opremljena z valji, na katere je nato nameščena ploščad;
• Drugi primeži s premičnimi glavnimi elementi so pritrjeni na površino nastale strukture. V tem primeru morata biti obe strukturi, ki se nahajata vzdolž robov I-žarka, nameščeni na isti ravni;
• Nadalje je konstrukcija opremljena z jeklenim ročajem iz palice, zaradi vrtenja se bo izdelek upognil;
• Z vijaki povežite reduktor in motor. Obroč kolesa je opremljen z verigo;
• Konstrukcija je prekrita z jeklenim ohišjem.

Kot rezultat izvedenih dejanj dobimo stroj z dvema blokoma - premičnim in fiksnim.

Eden od načinov za okrasitev območij je uporaba kovanih izdelkov. Ograje, klopi, gazebi, stopniščne ograje in druge podobne strukture izgledajo zelo dekorativno. Poleg tega v večini primerov ti izdelki niso kovani v tradicionalnem smislu. Najpogosteje se to ne naredi v kovačnici in ne s kladivom in nakovalom, temveč s pomočjo nekaterih naprav, ki vam omogočajo ustvarjanje najrazličnejših vzorcev in izdelkov iz kovinskih trakov in kvadratnih palic. Za izdelavo takšnih izdelkov bodo potrebni stroji za hladno kovanje. Nekatere od njih lahko naredite z lastnimi rokami, druge je lažje kupiti.

Ograje, stopniščne in balkonske ograje - lahko tudi sami Ograje za verande so okras, ne izključno uporabna oprema

Kakšne naprave se uporabljajo

Za hladno kovanje so značilni različni zvitki, zavoji, zvite palice itd. Skoraj vsaka vrsta je izdelana na ločeni napravi - določenem stroju. Pogon je lahko ročni ali morda električni. Za majhne količine "zase" se uporabljajo ročni stroji za hladno kovanje. Čeprav niso zelo produktivni, jih je veliko lažje izdelati. Če je treba proizvodnjo zagnati, se izdelajo podobne naprave, vendar z elektromotorji. V tem primeru skoraj ni potrebno fizično delati, vendar se kompleksnost izdelave naprave znatno poveča. V našem gradivu bomo govorili o ročnih strojih za hladno kovanje.

Katere naprave se uporabljajo:

Za začetnika je najbolj pomemben stroj za hladno kovanje polž. Samo z njegovo pomočjo lahko naredite veliko zanimivih stvari - od ograje in vrat do klopi in drugih podobnih izdelkov. Na drugem mestu po stopnji potrebe je torzijski stroj. Doda raznolikost detajlom. Vse ostalo lahko pridobite ali naredite, ko se izboljšate in pridobite spretnosti.

Domači "polžki"

Pravzaprav je to posodobljeno), vendar te izboljšave olajšajo izdelavo kodrov iz precej debelih palic (s prerezom do 10-12 mm) in jih ponovijo z visoko stopnjo natančnosti.

Ti stroji za hladno kovanje imajo več oblik, vendar je najlažja možnost za izvedbo z okroglo mizo s sredinsko nogo. Na nogo je gibljivo pritrjena ročica z valji na ležajih na koncu. Olajšajo postopek upogibanja.

Površina mize je lahko izdelana iz jeklene pločevine debeline 10 mm ali več. Za nogo lahko uporabite katero koli okroglo cev z debelimi stenami. Pomembno je, da je konstrukcija stabilna, saj bodo delovale bočne sile, zato so potrebni stranski nosilci, oporniki in stabilna podlaga.

Vlečni stroj za hladno kovanje "Polž"

Ročico je lažje izdelati iz kvadratne cevi z debelo steno - vsaj 2-3 mm. Odsek cevi 25 * 40 mm ali tako. Vzvod lahko pritrdite na nogo na ležaju ali preprosto vzamete majhen kos debelostenske cevi večjega premera, ga položite na nogo in od spodaj privarite omejevalni trak, da se ročica ne pasti dol. Ležajna možnost omogoča lažje gibanje, z mazanjem pa deluje tudi druga možnost.

Pomembna je tudi oblika vzvoda. Ročica je dvojna, zgornji del je delovni, spodnji pa nosilni. Kjer koli so povezave, je zaželeno dodati ojačitev, saj so napori pomembni.

Na mizo je pritrjen trn ali šablona - oblika, vzdolž katere so upognjeni kodri. Izdelani so v različnih premerih - tako da lahko naredite kodre različnih premerov. Takšni trni so lahko montažni - za oblikovanje več krivin. Vsak tak vzorec mora imeti palice, ki so nameščene v luknje v mizi. Torej je ta predloga popravljena. Prav tako mora biti njegova oblika oblikovana tako, da je konec palice dobro pritrjen vanj.

Pogosto so trni izdelani iz kovinskega kroga ustreznega premera z brusilnikom, vendar obstajajo kovinske možnosti z jeklenimi ploščami, privarjenimi nanj, ustrezno ukrivljenimi.

Kako narediti podoben stroj za hladno kovanje - v naslednjem videu. Obstaja tudi dober opis načina, kako konce obdelovanca spraviti v spodobno stanje - običajni neobdelani robovi so videti zelo grobi. Obstaja posebna oprema za njihovo obdelavo, vendar, kot se je izkazalo, lahko obvladate brez nje.

Torzijski stroj

Kot že omenjeno, vam ti stroji za hladno kovanje omogočajo izdelavo na palici vzdolžni zavoji. To je razmeroma preprosta zasnova. Glavna naloga je pritrditi en konec palice nepremično, na drugega pritrditi ročico, s katero bo mogoče zasukati obdelovanec.

Kot osnova je primeren rez profilirane cevi z debelo steno (vsaj 3 mm). Zapah je mogoče zvariti iz istih palic, tako da ostane kvadratna vrzel želenega premera. Lahko se uporablja s kabelsko objemko prava velikost(najdete v trgovini s strojno opremo). Vsak od teh postankov je privarjen na podlago.

Držalo za žične vrvi - odlično držalo za palice

Nato morate nekako zagotoviti zajem in torzijo drugega dela obdelovanca. To je mogoče storiti z uporabo dveh sklopov ležajev. V notranjost je vstavljena cev ustreznega premera, na eni strani je nanjo privarjen ročaj - oblika spominja na črko "T". Po drugi strani pa je v cevi izdelan držalo: izvrtane so štiri luknje, v njih so privarjene matice za 12 ali 14 vijakov. Rezultat je dobro držalo – vijaki so zategnjeni po vstavitvi palice.

Še enostavnejši stroj za izdelavo torzijskih palic s hladnim kovanjem je v naslednjem videu.

Video o domačih napeljavah in strojih za hladno kovanje

Človek lahko samo zavida osebi, ki ni ravnodušna do ponarejenih izdelkov. Ima vse, kar potrebujete za izvedbo najbolj drznih oblikovalskih projektov. Naprave za izdelavo elementov za hladno kovanje lahko kupite že pripravljene ali ročno izdelane, vendar ste v enem ali drugem primeru lahko prepričani, da bo z njimi priročno in enostavno delati. Hkrati ni potrebna velika fizična moč, dovolj je le, da pritisnete potrebne gumbe in pravočasno zavrtite posebne ročice.

Edina stvar, ki si jo morate zapomniti, je, da izdelava hladno kovanih izdelkov zahteva stroga pravila in doslednost. Z drugimi besedami, hladno kovanje je fazno tehnološki proces, pri katerem pride do deformacije kovinskih surovcev, odvisno od želenega projekta. Da bi imeli boljšo predstavo o tem delu, morate ugotoviti, katere vrste kovanja so, kako se imenujejo priljubljeni kovani elementi in kako izgleda izdelava kovanih izdelkov z lastnimi rokami.

Pri izdelavi kovinskih izdelkov lahko ločimo 7 vrst hladnega kovanja. To so neke vrste faze ustvarjanja elementov, ki jih je treba izvesti pri delu s prazninami.

Vsa dela morajo biti izvedena v skladu z zahtevami in pravili, sicer ne bi smeli upati na lep kovan izdelek.

Najpomembnejša faza je kovanje kovinskih surovcev. To je največji, najbolj odgovoren, zapleten in resen proces, zato ga je treba obravnavati zelo previdno. Hladno kovanje je lahko več vrst:

• Osnutek - izvaja se pod visok pritisk. To je potrebno za povečanje obdelovanca na straneh z zmanjšanjem njegove višine.
• Šivanje - ta stopnja se izvede s segrevanjem kovinskega dela, ki mu sledi obdelava s kladivom. To je potrebno za zmanjšanje površine prečnega prereza s povečanjem dolžine kovinske palice.
• Vdelana programska oprema - ta stopnja vključuje izdelavo lukenj znotraj obdelovanca. Pri izvajanju takšnega dela lahko dobite luknje različnih premerov in dolžin. Je odprt in zaprt.

Zaradi ugreza in raztezanja je struktura kovinskega obdelovanca bolj krhka nadaljnje delo je treba izvesti zelo previdno, da preprečite zlom enega ali drugega dela strukture.

Orodja za hladno kovanje

Izdelava kovanih izdelkov na hladen način vključuje uporabo več naprav ali strojev. Kot je navedeno zgoraj, jih je mogoče kupiti ali izdelati ročno, vendar najprej ugotovimo, katere dele je mogoče dobiti z različnimi stroji.

Za ročno izdelane izdelke boste morali izdelati posebne predloge, ki vam omogočajo ustvarjanje elementov različnih oblik in velikosti.

Kako delati s polžnim mehanizmom, si lahko ogledate na predlaganem videu:

• Univerzalni mehanizem - omogoča izvajanje več funkcij, rezanje, kovičenje in oblikovanje kovinskih izdelkov. Mimogrede, takšno napravo je mogoče enostavno sestaviti z lastnimi rokami, kar bo močno prihranilo vaš proračun.
• Gnutik - tak mehanizem vam omogoča, da ustvarite obločno deformacijo kovinskega dela. Toda tukaj je treba opraviti natančne izračune in meritve, da se ne bi zmotili s polmerom upogiba.
• Twister - mehanizem tega načrta vam omogoča upogibanje obdelovanca vzdolž vzdolžne osi končnega izdelka. Načelo delovanja takšnega mehanizma je upogibanje izdelka tako, da ga vpnete na eni in drugi strani. V tem primeru vam bo vrtljivi ročaj omogočil zasuk dela.
• Val - mehanizem takšnega načrta vam omogoča, da iz kovinskih surovcev dobite valovite dele. Na takem stroju je običajno izdelati rešetke "Boyarsky" ali "Wave".
• Stamp press - ime govori samo zase. Takšen mehanizem omogoča nanos štampiljk z različnimi izrezljanimi elementi na kovinske dele. Vsak mojster bi moral imeti v svojem arzenalu več takih žigov, potem bodo končni izdelki bolj raznoliki. Načelo njegovega delovanja je zelo preprosto, pod vplivom pritiska na kovinskih elementih ostanejo jasni odtisi iz predlog.
• Mehanski vozel - ta mehanizem vam omogoča, da kovinske palice upognete v krog. V tem primeru je lahko premer takih izdelkov drugačen. Zato je v arzenalu mojstrov takšna naprava nepogrešljiva.

Hladno kovanje naredi sam, navodila po korakih in strokovni nasveti

Nenavadno je, da je ponarejene izdelke mogoče izdelati tudi doma. Seveda ne bodo tako naborani kot vroče obdelani elementi, ampak kakovostni dekorativno oblikovanje nimajo para. Vse, kar potrebujete, je nekaj zgoraj opisanih orodij, materialov in, kar je najpomembneje, želja. Ostalo je skladnost s tehnologijo.

Postopek izdelave je sestavljen iz več faz:

Ko začnete z delom, znova preverite svoje izračune, tudi majhna napaka se lahko pokvari videz končnega izdelka, da ne omenjamo dejstva, da morda ne bo ustrezal velikosti predvideni sestavi. Popravljanje in prilagajanje končnih delov je vedno težje, veliko lažje je vse preveriti večkrat.

Po izdelavi vseh podrobnosti lahko začnete sestavljati predvideno kompozicijo. Za pritrditev je bolje uporabiti varjenje, vendar z njim ne smete pretiravati, da ne poškodujete manjših elementov.

Končna faza bo obdelava končnega izdelka, ki vključuje brušenje in barvanje končne kompozicije.

Če ste se izdelave kovanih elementov lotili na hladen način, potem ste verjetno preučili cenovni trg in ocenili svoje finančne zmožnosti. Če ne, potem najprej bodite pozorni na stroške materiala, potrebno opremo in način obdelave končnega izdelka. V vsakem primeru pa je izdelek, ki ga naredi sam, vreden vseh stroškov. In jih lahko zmanjšate na opremi, če jo naredite sami.

Kovani izdelki v arhitekturi in notranjem oblikovanju so že dolgo zelo priljubljeni. Rešetke na oknih in za kamine, ograje ali balustri stopnic, kovani iz kovine, vedno izgledajo elegantno in privlačno. Ročno kovani kovinski izdelki so danes kljub sodobnim tehnologijam v obdelavi kovin bolj priljubljeni kot kdaj koli prej. Seveda kovanje kovin z lastnimi rokami ni lahka naloga in brez ustrezne priprave je težko narediti lep kovan izdelek. Toda tisti, ki želijo obvladati to starodavno obrt in so pripravljeni na težko fizično delo, se bodo morali seznaniti z vrstami in tehnologijo kovanja kovin, razumeti kovine za kovanje, razumeti postopek kovanja in znati ravnati s kovaškim orodjem.

Kovanje kovin

Kovanje kovine je postopek obdelave kovinskega obdelovanca, da mu damo določeno obliko in velikost. Pravzaprav obstajata dve vrsti kovanja - hladno in vroče. Pri ročnem kovanju kovine je treba razumeti obe vrsti kovanja, saj ima vsaka svoje prednosti in slabosti.

V procesu vročega kovanja se obdelovanec segreje na določeno temperaturo, pri kateri kovina izgubi trdnost in postane duktilna. Visoka duktilnost je glavna prednost vročega kovanja. Omogoča enostavno dajanje kovinskega obdelovanca določene oblike in velikosti. Tudi vroče kovanje vam omogoča uporabo večine tehnologij samega kovanja, kar blagodejno vpliva na različne možnosti dela.

Toda segrevanje kovine ima svoje pomanjkljivosti. Najprej je to potreba po ureditvi posebnega kovati in stroški goriva za to. To je lahko resnična težava za tiste, ki želijo vroče kovine kovati v mestnih okoljih. Poleg tega je delo z ognjem precej nevaren poklic in zahteva večjo požarno varnost. Drug dejavnik, ki lahko pomembno vpliva na izbiro vrste odkovka, je specifično poznavanje temperaturnih pogojev za kovanje kovin.

Za razliko od vročega kovanja hladno kovanje ne zahteva peči za segrevanje kovine. Celotno bistvo hladnega kovanja je dati obliko kovinskemu surovcu z upogibanjem, stiskanjem in varjenjem. Hladno kovanje je nekoliko enostavnejše za izvedbo in ne zahteva veliko prostora za postavitev delavnice. Celoten proces ustvarjanja končnega izdelka ne zahteva uporabe visokih temperatur, kar zelo pozitivno vpliva na splošno varnost.

Toda hladno kovanje ima eno pomembno pomanjkljivost. Vse delo je treba opraviti z določenimi polizdelki, ne da bi morali popraviti svojo napako. Seveda to ne velja za vsa dela hladnega kovanja, vendar je v večini primerov poškodovan surovec primeren le za staro železo ali priročnik za usposabljanje.

V vsakem primeru, ne glede na vrsto kovanja, se boste morali precej natančno seznaniti s številnimi pomembnimi točkami. Prvič, gre za kovine in temperaturne režime za njihovo taljenje in kovanje. Drugič, morate poznati in razumeti tehnologije kovanja kovin. Spodaj bomo preučili, katere tehnološke metode se uporabljajo za kovanje in kako se uporabljajo pri delu.

Kovanje kovine

Ročno kovanje kovine je precej zamudno in kompleksno opravilo, ki zahteva uporabo določenih kovin oziroma kovin z določenimi lastnostmi. Za ročno hladno ali vroče kovanje je najpomembnejša lastnost duktilnost kovine, saj je od nje odvisna preprostost in udobje spreminjanja oblike obdelovanca. Vendar je treba omeniti, da sta duktilnost in trdnost kovine med seboj povezani. Ko se ena od teh lastnosti poveča, se druga zmanjša. Zato je tako pomembno razumeti značilnosti kovine in vedeti o sestavi obdelovanca.

Pomembno! Obstajajo tudi druge enako pomembne lastnosti kovin. Ker pa razmišljamo o kovanju dekorativnih predmetov, kot so kaminske rešetke, balustri, ograje itd., Se ni treba osredotočati na odpornost proti obrabi, rdečico itd., Pa tudi na legirne elemente.

Za dekorativno kovanje se uporabljajo naslednje kovine: baker, medenina, duraluminij, jeklo, pa tudi druge zlitine bakra, magnezija, aluminija in niklja. Pravzaprav se pri ročnem kovanju uporablja mehka temprana kovina, ki jo je mogoče zlahka upogniti ali oblikovati. Da bi izbrali najlažjo temprano kovino, morate pogledati Grader jekla in zlitin. V njej najdete podroben opis vseh kovin in zlitin z njihovimi značilnostmi in sestavo.

Kljub dejstvu, da je najbolj voljna kovina baker in njegove zlitine, obrtniki raje uporabljajo železne kovine za hladno in vroče kovanje. Ta položaj je posledica visokih stroškov barvnih kovin. Navsezadnje je cena kovinskega kovanja v veliki meri odvisna od stroškov prvotnega surovca ​​in ne more si vsakdo privoščiti nakupa ograje ali balustrov iz bakra. Pri izbiri mehke železne kovine za kovanje se je treba osredotočiti na jekla z najmanjšo vsebnostjo ogljika približno 0,25%. In tudi z minimalno količino škodljivih nečistoč, kot so krom, molibden, žveplo in fosfor. Poleg tega se je treba izogibati konstrukcijskim in orodnim jeklom z visoko vsebnostjo ogljika od 0,2 % do 1,35 %. Takšna jekla so najmanj duktilna in jih je težko variti.

Pri izbiri ene ali druge kovine je potrebno uporabiti Grader jekla in zlitin. Če pa do njega ni dostopa, lahko s spodnjimi tabelami določite vsebnost ogljika v jeklu. Sam postopek določanja je precej preprost, samo prinesite obdelovanec na delujoč brusilnik in si oglejte snop isker, nato pa ga primerjajte z indikatorji v tabeli.

Danes, zahvaljujoč industrijski proizvodnji kovine, ni treba ustvarjati surovcev za kovanje z lastnimi rokami. Sodobne kovačnice za hladno kovanje uporabljajo že pripravljene tovarniške izdelke. Najpogosteje uporabljene velikosti surovcev so naslednje: 30x45 mm, 40x45 mm, 10x10 mm, 12x12 mm, palice s presekom 10 mm, 12 mm, 16 mm, 25 mm, 30 mm, 50 mm, pločevina z debelino od 3,5 do 6 mm, okrogle cevi 1/2", 3/4", 1", profilne cevi od 20x20 mm do 30x30 mm.

Orodje za kovanje kovin

Izvajanje kakršnega koli dela na kovanju kovine je nemogoče brez posebnega orodja. Kovaška oprema za vroče kovanje je precej raznolika in vključuje nakovalo, kovačnico, razna kladiva, klešče in drugo. Orodje za hladno kovanje je nekoliko enostavnejše in je sestavljeno iz več posebnih strojev. Seveda se pri hladnem in toplem kovanju uporabljajo sodobna orodja, kot so varilni stroj, brusilka in brusilka. Če poznate namen določenega orodja, lahko pravilno opravite katero koli delo.

orodje za vroče kovanje

• Rog. Brez njega pri vročem kovanju ne gre. Navsezadnje je v njem mogoče segreti obdelovanec do temperature 1400 ° C. Večinoma je kurišče peč, namenjena visokim temperaturam in s pihanjem.
• Nakovalo. To orodje je podpora, na kateri se izvaja kovanje. Samo nakovalo ima več vrst, med katerimi je najbolj priljubljeno dvorogo nakovalo, ki tehta 200 kg. Toda teža se lahko giblje od 150 do 350 kg.

• Shperaki. Pri izvajanju različnih umetniških in dekorativnih kovanja se uporabljajo shperaks. Imajo veliko različne vrste, vsak mojster pa jih lahko izdela zase. skupna lastnost katere koli ostroge je, da so vstavljene v kvadratno luknjo nakovala ali pritrjene vanjo lesen hlod. Spodnja fotografija prikazuje najpogostejše shperake.

• Sledgehammer in Ročna zavora. To je glavno orodje kovača. Kladivo tehta od 4 do 8 kg in se uporablja za zadajanje močnih udarcev. Glede na vrsto dela in debelino obdelovanca se izbere tudi teža šele kladiva. Ročna zavora tehta od 0,5 do 2 kg. Uporablja se za končno obliko izdelka.
• Klopi. Klešče za rogove so drugo najpomembnejše orodje. Brez njih je nemogoče držati vročega obdelovanca za obdelavo. Za določen profil in velikost obdelovanca obstaja več vrst klešč za skalo. Na spodnji fotografiji so pršice različnih oblik.

• Oblikovana kladiva. Pri izvajanju umetniškega kovanja je potrebno ustvariti upognjene surovce ali surovce določene oblike. Za to se uporabljajo oblikovana kladiva. Lahko so spodnji, na katerih se izvaja obdelava, in zgornji. Obstaja veliko možnosti za oblikovana kladiva in vsak mojster ima svoje. Spodnja fotografija prikazuje glavno pomožno orodje.

Poleg zgoraj opisanih se uporabljajo različni merilni instrumenti, na primer navadni ruleta,dvojno čeljust, kovaški trg, predloge in kalibri. Izbira kovaškega orodja je ogromna, zdi se, da je težko našteti vse, zato ima vsak mojster svoj nabor le potrebnih in pogosto uporabljenih orodij.

Orodje za hladno kovanje

• Gnutik(fotografija spodaj). To je osnovno orodje za hladno kovanje. Kot že ime pove, omogoča upogibanje kovinskega obdelovanca pod določenim kotom. Poleg tega vam bender omogoča ustvarjanje ločnih elementov določenega polmera.

• polž. Ime govori samo zase. S pomočjo polža lahko ustvarite različne spiralne okrasne elemente. Spirala je izdelana po določeni šabloni, ki jo po potrebi lahko zamenjamo z drugo, z manjšim ali večjim radijem.

• Bakla. Ta stroj je zasnovan za ustvarjanje dekorativnega elementa z istim imenom.

• Valovanje. Omogoča ustvarjanje valov podobnih elementov. Pri vlečenju palice skozi ta stroj je rezultat čudovit sinusni obdelovanec.

• twister. Po principu delovanja je ta stroj podoben svetilki, vendar za razliko od njega twister samo zasuka obdelovanec vzdolž osi.

• Prstan stroj. Kot pri vseh prejšnjih strojih ime govori samo zase.

Poleg zgoraj opisanih obstajajo tudi univerzalni stroji za kovičenje, rezanje, stiskanje in dodajanje volumna. Vse zgoraj opisane stroje je mogoče izdelati samostojno in kupiti v trgovini. Seveda bodo domače naprave za hladno kovanje po kakovosti nekoliko slabše od tovarniških, vendar je to izravnano z edinstvenostjo elementov, ustvarjenih z njihovo pomočjo. Za izdelavo strojev za hladno kovanje lahko risbe najdete tako v javni domeni kot tudi pri strokovnjakih.

Pomembno! Stroji za hladno kovanje so lahko ročni ali na elektromotorni pogon. Kljub prisotnosti prenosnih zobnikov je ročno hladno kovanje precej težavna in dolgotrajna naloga, za pridobivanje velikih količin kovanih elementov pa je bolje stroj opremiti z električnim motorjem.

Ločeno je treba omeniti industrijske stroje za hladno kovanje. Cene takšnih strojev za hladno kovanje so približno 6.000 USD, vendar lahko en tak stroj izvede skoraj vse tehnološke operacije hladnega kovanja. Primer je stroj Master 2 podjetja MAN. Na videu, ki prikazuje hladno kovanje, si lahko ogledate zmogljivosti tega stroja.

Kovanje kovine naredi sam

V procesu kovanja, da damo obdelovancu določeno obliko, razne trike in metode kovanja. Za izvedbo vsakega od njih se uporablja določena tehnologija in orodje za kovanje kovine. Tehnologija kovanja kovin z vročimi in hladnimi metodami se bistveno razlikuje. Kot smo že omenili, vroče kovanje zahteva segrevanje obdelovanca, da spremeni svojo obliko, hladno kovanje pa samo upogne obdelovanec. Na podlagi tega se razlikujejo glavne tehnološke metode, če veste, da lahko varno prevzamete kovanje kovine z lastnimi rokami.

Hladno kovanje kovine naredite sami

Hladno kovanje "naredi sam" je precej enostavno in ne zahteva veliko truda. Vse delo je razdeljeno na več stopenj: ustvarjanje skice ali risbe bodočega izdelka, nakup materialov in sam postopek kovanja kovine.

Risbo lahko ustvarite v posebnem računalniškem programu, kupite že pripravljeno ali narišete ročno. Načrte hladnega kovanja lahko najdete brezplačno. Če želite to narediti, je dovolj, da se obrnete na mojstre, ki se že več kot eno leto ukvarjajo s kovanjem, in prosite za eno ali dve risbi za usposabljanje. Pravzaprav risba služi več namenom. Prvič, da bi vedeli, katere elemente bo treba izdelati s hladnim kovanjem. Drugič, če imate v roki takšen projekt, lahko izračunate število in vrsto kovinskih surovcev, kot so palice, oblikovane cevi itd. Tretjič, risba bo potrebna za sestavljanje vseh elementov v eno celoto.

Ločeno je treba upoštevati elemente hladnega kovanja, ki sestavljajo projekt. Danes lahko najdete precej različnih kovanih elementov, vendar jih je mogoče vse združiti v več klasičnih skupin.

• Tace. Ta element je konec kovinske palice, razvaljan v določeni obliki. V to skupino spadajo tako imenovani vrhovi. Kljub koničastemu koncu so Pikes izdelani po podobni tehnologiji.

• kodri. Ta skupina vključuje več skupnih elementov: voluta, červonka in polž. Voluta oz Bagel je palica, katere konci so upognjeni v eno smer. Červonka- palica, katere konci so upognjeni v različnih smereh. Ta element se včasih imenuje "dolar" zaradi podobnosti z znakom ameriške valute. Vejica oz polž- preprost koder, katerega en konec je upognjen, drugi pa raven.

• Prstani. Ta element je ustvarjen precej preprosto: palica okroglega ali kvadratnega preseka je navita na obdelovancu stroja, posledično dobimo vzmet, ki jo nato razrežemo na ločene obroče.

• Torzija. Ta element je zelo enostavno prepoznati po vijačnem zasuku vzdolž osi. Obstaja kar nekaj možnosti torzijskih palic, ena najpogostejših pa je element, kot je svetilka, pa tudi preprosta spiralna palica za rešetko ali ograjo.

Celoten proces izdelave elementov hladnega kovanja temelji na naslednjih splošno sprejetih tehnologijah kovanja - upogibanje, zvijanje, vlečenje.

Hood- to je tehnologija, ki je sestavljena iz povečanja dolžine obdelovanca z zmanjšanjem njegovega preseka. Pri hladnem kovanju se uporablja ena od možnosti vlečenja - valjanje. Z njegovo pomočjo se ustvarijo različne tace in vrhovi. Za izdelavo tačk se uporablja poseben stroj za valjanje. Konec obdelovanca se pripelje noter in nato se zažene mehanizem za valjanje, posledično se konec splošči z reliefom ali brez njega. Za izdelavo vrhov se uporablja stiskalni stroj. Postopek je enak, le da se konec zvije in stisne v določeno obliko.

upogibanje. Ta tehnologija kovanja je sestavljena iz upogibanja koncev ali drugega dela obdelovanca pod določenim kotom. Samo krivljenje se izvaja na skoraj vseh strojih za hladno kovanje. Postopek krivljenja lahko spremljamo med izdelavo obdelovanca na stroju Snail. Najprej je konec obdelovanca nameščen v posebno šablono in nato upognjen pod določenim kotom. Ta dela se izvajajo na stroju Snail.

Zvijanje. Ta tehnologija kovanja vključuje sukanje obdelovanca vzdolž njegove osi. Pri hladnem kovanju lahko ta proces opazujemo s pomočjo stroja Twister, na katerem nastajajo različni torzijski drogovi. Da bi to naredili, je en konec obdelovanca nameščen v primež, drugi konec pa se vrti vzdolž osi. Ločeno je treba poudariti element Svetilke. Za to se uporabljata dve ali več palic, ki sta najprej zasukani vzdolž osi, nato pa stisnjeni vzdolž osi, zaradi česar se palice na določenem mestu ločijo na straneh.

Sestavljanje vseh elementov v eno strukturo izvedemo z varjenjem na posebni montažni mizi. Danes varilnik je javno dostopen in je nepogrešljiv pripomoček sodobnih kovačev. Domače hladno kovanje je precej pogosto med začetniki obrtniki in zasebnimi podjetniki. Za delo ne potrebuje posebnih znanj, spretnosti in velikih prostorov.

DIY hladno kovanje: video lekcija

Vroče kovanje kovine naredite sami

V primerjavi s hladnim kovanjem je ročno vroče kovanje veliko težje in od mojstra zahteva izkušnje pri rokovanju z orodjem in dobro fizično pripravljenost. Delo poteka v več fazah: izdelava skice ali risbe, nakup materiala in kovanje.

Pravzaprav je razlika med toplim in hladnim kovanjem v tehnoloških postopkih obdelave kovin. Najprej gre za način obdelave. Drugič, skoraj vse kovinske surovce je mogoče uporabiti za vroče kovanje. Toda za udobje je običajno uporabljati že pripravljene kvadratne in okrogle palice. Tretjič, pri umetniškem vročem kovanju ni okvirjev za elemente končnega izdelka. Seveda se lahko držite ustvarjanja klasičnih elementov kovanja - kodrov, tačk, vrhov in drugih stvari, vendar vam vroče kovanje omogoča uporabo celotnega potenciala domišljije mojstra, ki razkriva neomejene možnosti. Vsi izdelki iz vroče kovane kovine so izdelani z uporabo naslednjih tehnologij obdelave kovin: stiskanje, vlečenje, krivljenje, zvijanje, rezanje, graviranje vzorcev in reliefno polnjenje.

Osnutek uporablja se pri kovanju kovin za povečanje prečni prerez celotnega obdelovanca ali njegovega dela. Pri kovanju se glede na potrebe izvede popolno ali lokalno segrevanje obdelovanca za stiskanje.

Hood je povečanje dolžine obdelovanca z zmanjšanjem njegovega preseka. To lahko storite z udarci s kladivom ali ročno zavoro ali z valjanjem kovine med gredi na stroju. Za razliko od hladnega kovanja ustvarjanje vrhov z risbo zahteva natančne in natančne udarce.

upogibanje. Ta operacija se izvede, da obdelovanec dobi upognjeno obliko. Hkrati je treba upoštevati, da lahko upogibanje debelih obdelovancev povzroči njihovo izkrivljanje, zato je za pridobitev prvotne oblike potrebno izvesti osnutek. Za upogibanje obdelovanca se uporabljajo različne ostroge, nakovala, oblikovana kladiva in vodniki.

Zvijanje. Ta tehnologija kovanja vključuje sukanje obdelovanca vzdolž njegove osi. Tako kot pri hladnem kovanju je obdelovanec vpet v primež in se vrti. Toda za razliko od hladnega kovanja je možno lokalno segrevati obdelovanec, kar omogoča enostavno lokalno zvijanje.

Tehnologije kovanja kot npr rezanje, zarezni vzorec in reliefno oblazinjenje uporablja se pri umetniškem kovanju z dleti. Robovi vročih surovcev, odvisno od projekta, so rezani in zasukani s kleščami. Medtem ko je obdelovanec vroč, se na njegovo površino napolni drugačen vzorec.

Pri vročem kovanju kovine je pomembno poznati temperaturne režime ogrevanja. To bo pripomoglo k boljši obdelavi kovine. Kovanje železnih kovin se izvaja pri 800 - 1250 °C. Seveda ne bo mogoče izmeriti vročega obdelovanca s termometrom, za določitev temperature pa se boste morali osredotočiti na njegovo barvo. Spodnja tabela prikazuje temperature in barvo železovega surovca.

Kovanje v vročih kovinah: video lekcija

Kovanje kovin z lastnimi rokami je precej razburljiv posel, ki zahteva nenehne izboljšave. To velja predvsem za ustvarjanje različnih umetniških in dekorativnih elementov. Tisti, ki so šele začeli kovati, bodo morali trdo delati, da bo njihovo delo imelo idealno obliko in visoko kakovost.

Oglejmo si vrste naprav in oblike, ki jih je mogoče dobiti z njihovo pomočjo. Za vas smo pripravili risbe in tematske videe. Upoštevali bomo tudi zaporedje izdelave stroja za hladno kovanje z lastnimi rokami.

Če šele odpirate hladno kovaško delavnico in se želite izogniti visokim stroškom, potem vam bo lastna izdelava strojev in napeljave pomagala ustvariti lastno majhno podjetje brez pretiranih stroškov.

Osnovne naprave in stroji

Stroji za hladno kovanje so namenjeni predvsem za krivljenje v loku ali kotu, pa tudi za zvijanje. Lahko so na ročni ali električni pogon.

Glavne vrste strojev in naprav za hladno kovanje:

• "Gnutik"
• "Twister"
• "polž"
• "globus"
• "val"
• "Bakla"

Naprava "Gnutik"

Kupljeni ali samostojni "Gnutik" je univerzalna naprava, ki vam omogoča, da dobite lok ali kot iz palice. Je podstavek z drsnikom, na katerega je pritrjen omejevalnik s kotom (90° ali drug po potrebi) in dva cilindrična fiksna omejevalnika. S premikanjem drsnika in kotnega omejevalnika se palica upogne pod kotom. Za pridobitev loka je predviden tretji valj, ki se vrti na strani, ki je nasprotna kotu.

Pritrditev je lahko izdelana na vodoravni ali navpični ploščadi.

Aksonometrija naprave "Gnutik" - navpična razporeditev

Za spreminjanje dimenzij je tukaj risba spodnje palice tega "Gnutika".

Spodnja vrstica

Ta naprava je univerzalna. S pomočjo šob na njem ne morete samo kriviti, ampak tudi rezati in luknjati luknje. Toda to bo naslednji korak.

Pridobivanje loka na "Gnutiku"

Pridobivanje kota na "Gnutiku"

Izgleda kot domači "Gnutik":

Naprava "Twister"

"Twister" - orodje za zvijanje palic, večinoma kvadratnega prereza, vzdolž vzdolžne osi. Ta preprosta naprava je lahko ročna in električna. Načelo delovanja: oba konca palice sta fiksirana, nato se en pritrdilni element začne vrteti in zvije kovino v želeno obliko.

Videz kupljenega priročnika "Twister"

Oglejte si fotografijo domačega "Twisterja" z električnim pogonom, sestavljenega z uporabo rabljene električne opreme:

Za izdelavo "Lampionov" in "Stožcev" obstaja poseben stroj, za začetek pa lahko uporabite tudi "Twister", kot je prikazano v videu (angleško, vendar je vse zelo jasno).

Video 1. Kako narediti prazno za "Flashlight" na "Twister"

Naprava "Polž"

Orodje Snail je zasnovano za ustvarjanje vrtincev (ali spiral) in "valut" (delov v obliki črke S). Obstajajo različni modeli.

Ena od možnosti oblikovanja: 1 - polž lemež; 2 - osnova stroja; 3 - tlačni valj; 4 - vzvod za krmiljenje tlačnega valja; 5 - pritrditev osnove; 6 - prst za pritrditev lemežev; 7 - utor za tlačni valj; 8 - os krmilne ročice; 9 - vzmet za stiskanje valja; 10 - objemka za obdelovanec; 11 - vodilni delež polža; 12 - glavna os; 13 - ročice

Rezultat bi moral biti nekaj takega:

Druga lahka zasnova za upogibanje valjanih izdelkov s prerezom do 12 mm:

1 - segment kohleje; 2 - ekscentrični; 3 - ročaj; 4 - osnova; 5 - vodilni drsniki; 6 - os; 7 - drsnik; 8 - matica osi; 9 - os pritrditve valja; 10 - valj; 11 - pogonska os; 12 - ekscentrično vodilo; 13 - osrednji segment polža; 14 - ekscentrična jagnjetina; 15 - glavna noga; 16 - povezovalni zatič segmentov kohleje; 17 - korekcijski vijak; 18 - povezovalno uho segmentov polža

Pogosto je napeljava "Polž" izdelana na nosilcu, še posebej, če morate upogniti debele valjane izdelke.

Več uporabnih video posnetkov o domačih strojih "Polži".

Možnost z masivno podlago na nosilcu:

Video 2. Izdelava baze

Video 3. Izdelava polža

Video 4. Delovanje stroja

Možnost pritrditve mize:

Video 5. 1. del

Video 5. 2. del

O teh strukturah bomo podrobneje razpravljali spodaj.

Naprava "globus"

Takšna naprava izgleda kot šolski kotomer in je zasnovana za izdelavo lokov z velikim upogibnim polmerom iz traku, kvadrata, kroga ali šesterokotnika. Najprej je en konec obdelovanca fiksiran z zavojem, nato pa je upognjen po celotni dolžini glede na predlogo. Načelo delovanja je nekoliko podobno delovanju stroja za konzerviranje.

Videz naprave

Video 6. Delo na "globusu"

S čisto mišično močjo je mogoče izdelati lok velikega premera na predlogi, ki je privijačena ali privarjena na delovno mizo. Na njem je dobro upogniti trak, tankostensko cev itd.

Naprava "Wave"

Izdelke v obliki valov lahko dobite iz obdelovanca okroglega, kvadratnega, šesterokotnega preseka ali cevi z uporabo vpenjala "Wave". Deformacija obdelovanca se pojavi med navpičnimi valji z drsenjem.

Wave napeljava in nastali izdelki

Video 7. Naprava v akciji

Naprava "svetilka"

Na tem stroju so izdelani elementi "Luče" ali "Stožci", ki so lahko sestavljeni iz 4, 6, 8 ali več palic. Po principu delovanja je stroj podoben Twisterju, vendar so tu obdelovanci upognjeni okoli vodilne gredi, kar tvori bolj pravilno in natančno konfiguracijo izdelka.

Naprava "svetilka"

Video 8. Delo naprave za izdelavo "Flashlight"

Naprava za hladno kovanje elementa "Sponka".

Element za hladno kovanje "Sponka" je namenjen za pritrjevanje drugih strukturnih elementov med seboj.

Napravo za upogibanje "Sponke" lahko izdelate po priloženih risbah.

Naprave za izvajanje "vrane noge"

"Gosja noga" - sploščenje z nanosom lepih zarez na koncih surovcev za večjo eleganco dizajna ali zmanjšanje debeline za različne spoje.

Konci elementov so okrašeni z "gosjo nogo"

To operacijo lahko izvedete z uporabo obdelovalnega stroja z matrico ali vpenjalom in težkim kovaškim kladivom na nakovalu. Obe možnosti ponujamo v obliki video posnetkov.

Video 9. Stroj za izdelavo "gosje noge"

Video 10. Naprave za kovanje "vrane noge"

Video 11. Podroben postopek izdelave žiga

Spodaj je kotalni stroj za izvedbo iste operacije.

Stroj za valjanje "gosje tačke" (razdalja med valji je nastavljiva). Materiali za kotalni stroj: zobniki in gredi - rabljeni rezervni deli za kombajne

Princip delovanja

Izdelava "Polžev" s pogonom

Električni "polž" olajša izdelavo kodrov in "valut". To je še posebej dragoceno, ko delo ni "za dušo", ampak za izdelavo velikega števila istovrstnih izdelkov v toku, ko delamo po naročilu.

Spodaj so opisani koraki za sestavljanje stroja za upogibanje palice z največjim presekom 10x10 mm. Motor 0,5 kW/1000 vrt/min deluje na meji svojih zmogljivosti. Opravi 6 vrtljajev gredi na minuto. Segmenti polža so obdelani iz okroglega surovca ​​St.45 brez toplotne obdelave, višine 25 mm in debeline 20 mm. Polž je nameščen na gredi na ležajih zadnjega kolesa motocikla - 7204. Podporni valj je togo pritrjen v utoru. Jermenice so nameščene med motorjem in menjalnikom.

Spodaj so risbe segmentov polža.

Polž element 1

polž element 2

Polž element 3

Osrednji element polža

Za bolj masivno palico (od 12 mm) mora biti moč motorja več kot kilovat. Spodnje fotografije prikazujejo stroj z motorjem z močjo 2,2 kW, 1000 vrtljaji na minuto, ki daje izhodno moč gredi približno 10 vrtljajev na minuto. To je stroj za profesionalno uporabo. Uporabljen je bil rabljen menjalnik, matrica je bila izrezana iz obdelovanca debeline 30 mm - najbolj zamuden postopek.

Za hladno kovanje boste potrebovali tudi nakovalo in kladivo. Kovačnica ni potrebna, potrebna je samo za vroče kovanje.

Nasvet! Preden začnete z delom, narišite skico prihodnjega dizajna v polni velikosti. To bo pomagalo prilagoditi elemente in se med montažo ne bo zmedlo.

dati osebna parcela ugleden videz je mogoč brez velikih stroškov denar. Če želite to narediti, je dovolj, da namestite kovane kovinske elemente ograje, namestite kovane vrtne klopi, pritrditi lanterne in svetilke, kovati podstavke za cvetlične lončke, žare, detajle za paviljone. Poceni način izdelave notranjih in zunanjih predmetov je hladno kovanje v profesionalni ali gospodinjski kovačnici.

Za obrtne delavnice je izdelava umetniških elementov povsem dostopna, če je na voljo oprema za hladno kovanje, katere glavne komponente vključujejo stroj posebne zasnove. Kovane kovinske dele je mogoče izdelati v domači kovačnici, če obstajajo risbe strojev za hladno kovanje, lahko obrtniki z lastnimi rokami sestavijo od 3 do 5 možnosti iz razpoložljivih komponent.

Pred sestavljanjem napeljave za hladno kovanje strokovnjaki priporočajo preučevanje tehnološkega procesa in metod za izdelavo kodrastih elementov brez uporabe opreme in orodja. Preprosto se je naučiti ustvarjati čudovite stvari z lastnimi rokami, dovolj je, da pridobite minimalne veščine pri delu z okovjem in listnim materialom.

Hladno umetniško kovanje se od vročega krivljenja razlikuje po načinu obdelave obdelovanca. naredi lepe obrti uporaba vročega kovanja je možna šele po predhodnem segrevanju kovine. Hladni del je zakovičen s serijo udarcev kladiva z raztegom po dolžini traku. Fizični udarci spremenijo strukturo materiala, povečajo trdnost zgornjega sloja, jedro pa ostane elastično in odporno na zlom.

Odslužene tirnice, kolesni obroči in blažilniki železniških vagonov, ki se uporabljajo pri izdelavi polžaste krivilne naprave, pomagajo pospešiti proizvodni proces. Preprosta risba "polža" za hladno kovanje bo pomagala sestaviti napeljavo z ekonomičnim in varnim ročnim pogonom iz improviziranih materialov. Preprost dizajn je sestavljen iz naslednjih komponent:

1. upogibni vzvod;
2. vrata ali rotacijski lemež;
3. vzorci;
4. obvodni valj.

Za pozitivne lastnosti stroj-twister "polž" vključujejo naslednje dejavnike: opremo je mogoče namestiti kamor koli, vertikalna komponenta ima minimalno delovno obremenitev, horizontalna obremenitev se prenaša na nosilec jeklenega profila. Lemež lahko obračate z eno roko, z drugo roko pa pritiskate na ojačitveno palico ali kovinski trak.

Enostavni mehanski stroji za kovanje kovine omogočajo krivljenje spiral z do 5 obrati. Da bi pravilno sestavili polžni stroj, je treba preučiti načelo delovanja opreme in način sestavljanja glavnih komponent, med katerimi so glavne:

Vzvod "polž" ima edinstvena lastnina, zahvaljujoč kateremu dobimo kodre z jedrom omejene velikosti iz kovinskega traku, položenega ravno. Namestitev navpičnega valja s prirobnico pomaga preprečiti nastanek navpičnega vala na obdelovancu. Potek dela je dolgotrajen, ročico je treba uporabljati v kratkih izmenah.

Odvisno od usposobljenosti kovača lahko v delovnem procesu sodelujejo kovaški stroji za eno od treh možnosti vpenjanja.

Prva možnost se nanaša na enostavne naprave, pri katerem je kontura spirale obdelana ali privarjena na površino pulta.

Druga možnost vključuje izdelavo "polža" iz zložljivih delov. Luknje z notranjimi navoji so razporejene po dolžini konture kovaške oznake, kovinske plošče z luknjami za vijake so izrezane po predlogi. Za pritrditev segmentov na mizo se uporabljajo vijaki ali omejevalniki, zasnova vam omogoča izdelavo zarez z različnimi polmeri "polžjih" kodrov brez uporabe ogrevanja palice.

Tretja različica stroja je sestavljena iz zložljivih segmentov za izdelavo modulov s drugačna možnost spirale. Moduli so izdelani iz ločenih kovinskih fragmentov z varjenimi deli "polža".

Ne glede na izvedbo so stroji za hladno kovanje nameščeni na enak način. V začetni fazi je treba opremiti prostor za okvir, katerega noge so betonirane v posebej pripravljenem temelju.

Na naslednji stopnji je glavni krog mizne plošče privarjen vzdolž obrisa okvirja, gred je nameščena s trikotniki in pritrjena je vrtljiva ročica. Drugi krog mizne plošče je privarjen na zgornji del gredi, na katerega so nameščeni segmenti "polžaste" spirale.

V tehničnem slovarju se vsi krivilni stroji za hladno kovanje kovin imenujejo "gnutiki". Z menjavo valjev in zagozd v stroju z ročnim upravljanjem je mogoče prilagoditi kot upogiba kovine, korak in višino vala. Šablona za kovanje kodrov je zgrajena na principu matematične spirale, ki temelji na oblikah naravnega izvora: polžja hišica, violinski ključ, vrat violine itd.

Industrijska proizvodnja "Gnutik" vam omogoča izdelavo delov, ki so na stroju domača montaža kovanje ni možno. Sestavni deli opreme in nadomestna orodja morajo biti izdelani po natančnih dimenzijah in obdelani na profesionalni opremi.

Profesionalni kovači priporočajo nakup že pripravljenega "gnicka". Takšna naprava je enostavna za uporabo, uporabna za izdelavo varjenih konstrukcij iz cevi majhnega premera, palic, fitingov, jeklenih trakov doma.

Najenostavnejša naprava za hladno umetniško kovanje je tudi plošča z distančniki, ki so lahko vijaki M24. Naprava se zlahka spopade s kovinskim trakom debeline do 6 mm

Kovaštvo je težko fizično delo, ki zahteva posebno opremo v povezavi s specializiranim znanjem in izkušnjami mojstra. Vendar pa morate za izdelavo nekaterih umetniških elementov preprosto upogniti praznine pod pravim kotom. Deformacijo kovine lahko izvedemo brez segrevanja mehansko za to se uporabljajo stroji za hladno kovanje. Katere lastnosti imajo takšne enote - bomo razpravljali v tem članku.

Metoda hladnega kovanja uporablja takšno lastnost kovine kot plastičnost, to je, da je pod mehanskimi vplivi mogoče spremeniti prvotno obliko obdelovanca v določenih mejah. Zato so za ta postopek primerne mehke kovine, na primer: mehko jeklo, baker, aluminij itd. Za uporabo kot surovci se lahko uporabijo:

• palice katerega koli preseka: okrogle ali kvadratne;
• kovinski trakovi različnih rezov;
• cevi;
• kotalni profil.

Izdelki, ki jih kovač izdela pri vročem kovanju kovine, so enkratni in unikatni na svoj način. Če morate ustvariti niz enakih elementov, ki se nato sestavijo v končno strukturo, bo edinstvenost samo motila. V ta namen se uporablja metoda hladnega kovanja: zagotavlja oblikovanje velikega števila enakih elementov.

Z vročo kovino se ukvarjajo strokovnjaki, ki imajo izkušnje z uporabo te tehnologije in so sposobni mojstrsko rokovati s kompleksnim orodjem. Pri hladnem kovanju ni potrebna najvišja spretnost - vse je veliko preprostejše. Ročni kovaški stroji vam omogočajo, da dobite dovolj izdelkov za dokončanje določenega projekta brez znatnega fizičnega napora.

Poleg tega se pri delu na posebnih strojih znatno zmanjša čas, porabljen za pripravo elementov, da ne omenjamo primerjave te metode s tehnologijo vročega kovanja: nekaj minut za izdelavo enega elementa je nesporna prednost.

Sorte in namen kovaških strojev

Stroj za kakršne koli namene se uporablja za olajšanje ročno delo. Za hladno kovanje je mogoče uporabiti različno opremo, ki zmanjša fizični napor mojstra in vam omogoča izvajanje naslednjih osnovnih operacij:

• upogibanje profila pod želenim kotom ali polmerom;
• izdelava spiral ali kodrov;
• vzdolžno zvijanje obdelovancev.

Raznolikost pridobljenih podrobnosti vam omogoča, da jih sestavite v kombinacijah in zapletenih oblikah, ustvarite lično umetniško platno za ograje in gazebose, simetrično dekoracijo za parkovne klopi, pa tudi druge predmete za različne namene.

Opomba! Stroji za dekoracijo pomagajo ustvariti elemente enake oblike in velikosti v kratkem času, zmanjšajo stroške vsakega od njih in skrajšajo trajanje proizvodnega procesa.

Stroji za hladno kovanje so lahko specializirani (izvajajo samo eno operacijo) in univerzalni. Obstajajo takšne vrste posebnih strojev:

• krivilci (krivilni stroji) - omogočajo upogibanje obdelovanca pod kotom ali danim polmerom (val);
• polži - zvijte praznine v spirale in kodre;
• torzijske palice - pomagajo pri vzdolžnem zvijanju obdelovanca ali več takih delov hkrati;
• stroji za žigosanje - z njihovo pomočjo izdelujejo okrasne spone, oblikovane konice, val z majhnim korakom.

Univerzalni stroji vključujejo posebne komponente opreme v različnih kombinacijah.

Naprave za hladno kovanje so gnane mehansko (ročni stroji) ali s pomočjo električnega pogona. Električno gnano opremo odlikuje hitrost in enostavnost obdelave obdelovancev. Za stroj za hladno kovanje, ki je lahko precej drag, je značilna visoka produktivnost. Kadar ni potrebe po produktivnosti in hitrosti, bo ročni stroj povsem dovolj za dokončanje dela, sploh če je kovaštvo hobi.

Ali je mogoče narediti stroj za hladno kovanje z lastnimi rokami

Nakup ročni stroj za hladno kovanje lahko dobite v specializirani trgovini z orodjem ali naročite preko spleta. Vprašanje je cena in plačilna sposobnost kupca. Druga možnost je, da ga sestavite sami. Načelo delovanja se ne bo v ničemer razlikovalo od blaga, kupljenega v distribucijski mreži, opravljene funkcije pa so popolnoma enake tovarniškim. Dodatne prednosti - dobiček v ceni, zaupanje, da dizajn ne bo propadel po prvi uporabi.

Pomembno! Vse opreme ne morete izdelati sami, nekateri deli zahtevajo industrijsko proizvodnjo ali izdelavo po meri.

Za začetek se je vredno seznaniti s konstrukcijskimi značilnostmi vsake vrste stroja, da bi ocenili možnost samomontaže.

Torzijska palica mora zasukati kovinske palice, zato njena zasnova predvideva prisotnost dveh elementov, ki držita obdelovanec. Eden od njih služi kot objemka, drugi pa vsebuje vrtljivo vreteno, ki bo pravzaprav zasukalo palico na želeno frekvenco vijačnega vala. Napravo je precej preprosto sestaviti sam, nekateri obrtniki pa se navadno znajdejo s primežem in preprostimi ročnimi vrati.

Zasnova upogibnega stroja je prav tako preprosta, vendar vsebuje več obveznih elementov, katerih montaža je nemogoča brez specializiranega orodja. Osnova je masivna kovinska plošča z utorom na sredini, v katerega je vstavljen premični omejevalnik, ki ga premika polžasto gonilo. Druga dva cilindrična omejevalnika sta pritrjena in pritrjena na podlago z obeh strani simetrično glede na utor. Namestitev omejevalnikov lahko povzroči težave, saj so luknje za pritrdilne elemente izvrtane samo na specializiranem stroju, takšen obdelovanec iz jekla visoke trdnosti ne bo podlegel udarcem svedra.

Polžasti stroj za kovanje kovin ima lahko dve različici: z ovratnikom ali vzvodom. Prva možnost vam omogoča spreminjanje oblike ovinka med delovanjem, vendar ima številne ranljivosti v zasnovi in ​​je zelo zahtevna glede trdnosti materialov izdelave. Druga vrsta je bolj stabilna, vendar manj produktivna. Mojstri najbolj upoštevajo polža preprost stroj, samomontaža ki ne bo povzročal težav.

Hladno kovanje naredi sam: stroji, risbe, videi

Precej preprosto je izdelati priročno in funkcionalno opremo za hladno kovanje, ki jo vodijo osnovna načela njenega delovanja in namena. Vse risbe, videi in fotografije struktur vedno puščajo prostor za avtorjevo ustvarjalnost in popolnost končnega izdelka. Spodaj se osredotočimo na glavne točke, ki so pomembne za sestavljanje strojev.

Načrt stroja za hladno kovanje, pripravljalna dela

Prvi in ​​glavni pogoj za sestavljanje stroja za hladno kovanje z lastnimi rokami so risbe. Potrebovali boste več takih grafičnih dokumentov:

• risba osnove bodočega stroja za namestitev opreme;

• montažni diagram ali več diagramov za vsako vpenjalno napravo, ki se izvaja;
• risbe zamenljivih delov, če so predvideni v načrtu.

Pomembno! V fazi načrtovanja je vredno razmisliti, kako se bodo gibljivi deli in sklopi premikali v končnem izdelku. To je še posebej potrebno pri izdelavi zamenljivih delovnih orodij, na primer polžev ali žlic.

Za sestavljanje domačega stroja za hladno kovanje boste potrebovali naslednja orodja in materiale:

• srednje ogljikovo jekleno jeklo (stopnja ni nižja od 35);
• debelostenska cev s kvadratnim ali pravokotnim delom;
• stroj za rezanje kovin (po možnosti prenosni) ali brusilnik;
• orodje za ročno pritrjevanje;
• varjenje;
• rezkalnik;
• naprava za upogibanje;
• orodje za merjenje in označevanje.

Koristen nasvet! Da so izdelki, izdelani s hladnim kovanjem, dokaj kakovostni, morajo biti kakovostni tudi deli domačega stroja. Da bi to naredili, so vsi zvarjeni spoji, rezani konci in zaključne površine skrbno brušeni.

Kako sestaviti torzijski stroj za hladno kovanje z lastnimi rokami

Nekateri obrtniki naredijo preprosto zvijanje brez stroja, pri čemer en konec obdelovanca vpnejo s primežem, drugega pa vrtijo z navadnim ovratnikom. S to metodo se obdelovanec ne more samo zvijati, ampak tudi upogniti, zlasti v območju fiksnega konca. Da se to ne bi zgodilo, je vodilna konstrukcija izdelana v obliki ozkega žleba, na primer iz cevi z zgornjim vzdolžnim rezom (odsek v obliki črke U). Pri tem je vredno upoštevati:

• dolžina žleba - mora biti krajša od obdelovanca, ki se bo pri zvijanju zmanjšala;
• širina žleba - potrebno je, da je 1,5-krat širši od obdelovanca, saj se bo med deformacijo porazdelil.

Želeni rezultat lahko dosežete brez stroja - za to morate uporabiti fizično moč in porabiti veliko časa za delo. Komu ta možnost ne ustreza, je bolj primerno, da se lotite projekta univerzalne opreme.

Stroj za torzijsko kovanje je mogoče sestaviti z lastnimi rokami v dveh različicah: preprosti in univerzalni. Enostaven model bo izboljšana metoda dela s primežem, na univerzalnem pa je mogoče dodatno izvesti elemente, kot sta luč ali košara.

Glavno delovno silo, potrebno za deformacijo materiala, bo prevzela podpora, zato mora biti osnova bodočega stroja močna. V ta namen je primeren I-žarek ali par kanalov, zvarjenih skupaj. Stabilnost podlage bodo dodali tace iz podobnega profila, privarjene na splošna zasnova. Nato lahko začnete izdelovati druge komponente - zadnji del in vreteno.

V vsakem od vozlišč domačega stroja za hladno kovanje, ki ga naredite sami, morajo imeti kartuše, namenjene za namestitev obdelovancev vanje, močne vijačne spone (da jih varno pritrdite). Zaradi zmanjšanja dolžine obdelovanca pri zvijanju zadnji del se vedno izvaja v gibanju. Dovoljeno je izdelati vzglavje iz primeža in jih pritrditi na podlago s sorniki standardne velikosti najmanj M16. Na isti osi z vpenjalno enoto je nameščena puša za premični del stroja, v kateri so predhodno izvrtane luknje za vpenjalne vijake.

Premični del vretena se vrti z ročajem, sestavljenim iz 4 vzvodov, ki so dovolj dolgi, da dušijo silo, ki deluje na vrtenje. Za zaščito rok pred zdrsom lahko dodate gumijaste vložke.

Glavna razlika pri montaži univerzalnega domačega stroja za hladno kovanje je v zasnovi gibljivega dela. Zagotavljati mora vijačno dovajanje pri izdelavi luči in košar in ga pritrditi z običajnim zvijanjem kovine. Zato je premični del dobavljen s kompletom dveh vreten - gladkim in vijačnim. V tej različici drsna glava za pritrditev potrebuje blokirni vijak.

Koristen nasvet! Če je treba izdelati obdelovanec, ki ni zvit po celotni dolžini, ampak le na določenih območjih, se konstrukciji stroja dodajo omejevalniki. Izvajajo se glede na vrsto repa - z vijačne sponke in možnost zdrsa.

Delo na torzijskem stroju je fizično naporno, težko je dobiti kakovostne izdelke v velikih količinah. Zato bi bila uvedba električnega pogona v konstrukcijo primerna rešitev.

Kako narediti stroj za hladno kovanje

Krivilni stroj je monumentalen, masiven, preprost zasnovo in montažo, vendar težko najti in namestiti dele. Njegov namen je upogniti obdelovanec pod različnimi koti, zato bo sila na vseh vozliščih enako velika, kar pomeni, da so zahteve za montažne dele visoke.

Za osnovo stroja je izbran debel jekleni okvir. Upoštevati je treba, da bo stroj nameščen na mizi. Običajno so pritrdilni elementi izdelani z vijačno povezavo, na primer kot primež. V središču okvirja je izdelano vodilo, ki bo premično. Poganja ga ekscentrični mehanizem, ki je nato pritrjen na osnovni okvir. Poleg tega so nameščeni trije postanki, ki ustvarjajo neke vrste "vilice" - to so delovni elementi konstrukcije. Glede na profil pregiba se spreminjajo: okrogli valji - za izdelavo vala, "kladivo" - za oblikovanje vogalov.

Delovni elementi so izdelani samo iz konstrukcijskega jekla. Njihova prednost je zanesljivost vse opreme. Za obdelavo in montažo takih izdelkov je potrebna le profesionalna oprema. Zato, če obstajajo težave pri naročanju, nakupu ali izdelavi glavnih komponent, je priporočljivo kupiti stroj za hladno kovanje bendika v trgovini. Njegova cena je nizka, vendar je lahko dodatno uporabna za krivljenje cevi.

Polžasti stroj za hladno kovanje naredite sami: možnosti

Algoritem sestavljanja domačega stroja za hladno kovanje z lastnimi rokami je precej preprost in razumljiv. Samo pri ustvarjanju polža so možne tri možnosti za oblikovalsko idejo, pa še takrat so zelo približne. Vsak mojster vidi izvedbo kodra ali spirale, pa tudi zaporedje upogibanja obdelovanca na svoj način.

Kot vsak ustvarjalni proces, izdelava polža za hladno kovanje z lastnimi rokami se začne z osnovami - oblikovanjem ključnih komponent stroja. V tem primeru je to okvir, mizna plošča in glavna gred z vrtljivo ročico.

Okvir ali miza za polža mora biti kovinska. Drevo je popolnoma neprimerno za to zasnovo: dolgotrajne in močne obremenitve ga bodo uničile v več aplikacijah. Kot uporabljen material bo primeren vogal, debelostenske cevi ali kanal. Za pult boste potrebovali tudi kovino - pločevino z debelino najmanj 4 mm: debelejši, bolj zanesljiv. Gred in vzvod sta glavna enota, ki prisilita kovinski obdelovanec, da se upogne v določenem vzorcu. Ročica je na eni strani povezana z valjem, ki upogne obdelovanec, na drugi strani pa z glavno gredjo.

Glede na vrsto izvedbe so polžni stroji v treh različicah:

• monolitna s fiksnim vzorcem upogiba;
• z odstranljivimi zavoji, ki vam omogočajo, da naredite kodre različnih vrst;
• z zložljivimi oblikami kodrov in vrtljivo ploščo za pridobitev kompleksnih upogibnih profilov z veliko natančnostjo.

Naredi sam polžje risbe stroja za hladno kovanje

Mnogi obrtniki, ki se prvič lotijo ​​izdelave obdelovalnih strojev, zanemarjajo fazo načrtovanja, izdelujejo šablone "na oko" in razvijajo in nadgrajujejo enote neposredno v procesu montaže. Risbo polža za hladno kovanje z lastnimi rokami je treba narediti v pripravljalni fazi. Pomagal bo preprečiti nekatere subtilne nianse med montažo in znatno skrajšati čas proizvodnega procesa.

Ni potrebno slediti risbam drugega mojstra. Razpoložljivost materialov za izdelavo ali pogoji montaže so lahko različni, prav tako je verjetno, da bo tudi vizija končne konstrukcije drugačna.

Ena od možnosti oblikovanja : 1 - polž lemež; 2 - osnova stroja; 3 - tlačni valj; 4 - vzvod za krmiljenje tlačnega valja; 5 - pritrditev osnove; 6 - prst za pritrditev lemežev; 7 - utor za tlačni valj; 8 - os krmilne ročice; 9 - vzmet za stiskanje valja; 10 - objemka za obdelovanec; 11 - vodilni delež polža; 12 - glavna os; 13 - ročice
Shema polžastega stroja za obdelavo izdelkov s hladnim kovanjem

Risba je še posebej pomembna za izdelavo vzorcev kodrov z lastnimi rokami. Video opreme za hladno kovanje vam bo pomagal pravilno izračunati in zgraditi proporcionalno spiralo. Ta stopnja je potrebna, da ima koder, narejen na domačem stroju, estetski videz.

Koristen nasvet! Polžaste šablone so zgrajene po pravilih matematičnih spiral, pri čemer se upošteva število zavojev, njihova gostota, širina odprtine za opremo na stroju in začetni polmer vhoda v kodre.

Izdelava polža: kako narediti stroj z lastnimi rokami

Monolitni stroj je najbolj preprost dizajn polži. Spiralni vzorec se nanaša neposredno na delovno površino. Nato se po risbi izreže več kosov debele kovine. Privarjeni so na pult ob upoštevanju predhodno uporabljenih oznak. Delo na tej vrsti polža napreduje počasi, vendar stroj omogoča upogibanje tako obdelovancev simetričnega premera kot kovinskih trakov, ki so položeni ravno, brez navpičnih deformacij.

Monolitni stroj ima lahko alternativno zasnovo, ko osnova ni fiksna, ampak vrtljiva. Za določeno vrtenje in za olajšanje fizičnega dela se uporablja polžasto orodje.

Kako izboljšati lasten stroj za hladno kovanje polža

Ni nujno, da domači polž vsebuje le preproste elemente. Takoj lahko sestavite izboljšan model. Na primer, kaj storiti, če so potrebni kodri različne oblike, in z drugačnim vzorcem spiral? Nepraktično bi bilo sestaviti ločen stroj za vsak vzorec. Zato se namesto tesno privarjene enojne šablone na mizi ustvarijo številne odstranljive možnosti z različnimi vzorci. Na zasnovo so narejene prilagoditve, ki vam omogočajo, da spremenite predlogo, jo stabilno pritrdite, hkrati pa ohranite splošno zanesljivost stroja.

Stroj je priznan kot najbolj profesionalen model polža, kjer se mizna plošča vrti, šablona za kodre pa je izdelana iz več zložljivih segmentov. Treba je opozoriti, da so vsi deli izdelani z visoko natančnostjo. To je težko izvesti v domači delavnici, zato je proizvodnja vozlišča naročena v delavnicah ali v tovarni. Ukrivljenost šablone se spreminja s pomočjo nastavitvenih vijakov, na površini mize pa se naredi vrsta lukenj, ki bodo pritrdile segmente šablone v danem položaju. Na podoben način lahko upognete kakršen koli koder.

Izdelava stroja za hladno kovanje, katerega risba vam bo pomagala pri izpolnjevanju te naloge, je precej preprosta, če razumete načelo njegovega delovanja in konstrukcijske značilnosti. Hkrati je pomembno, da vse natančno izračunate in opravite meritve. Možno je, da bo nekdo lahko prišel do svojih novih možnosti ali izboljšal obstoječe modele.

Naredite sami domače stroje za hladno kovanje kovine z lastnimi rokami: video navodila

Malo ljudi ve, da večnamenskega stroja za hladno kovanje ne morete kupiti v trgovini, ampak ga naredite sami iz materialov, ki jih ima na voljo kateri koli kovač. Ker so tovarniško izdelane univerzalne napeljave predrage, domači stroj bo odlična rešitev za ljudi, specializirane za izdelavo umetniških kovanih izdelkov.

Kovinske konstrukcije, izdelane po tehnologiji hladnega kovanega, odlikuje edinstven dizajn, ki uporablja krepko arhitekturne rešitve. Pomembni so za zunanjo in notranjo zasnovo. podeželske hiše in moderna stanovanja. Vrata iz kovanega železa, ograje in prehodi, okenske rešetke in drugi izdelki pritegnejo zanimanje v pogosto dolgočasnem krajinsko oblikovanje graščinsko ozemlje.

Za razliko od tradicionalne tehnologije je hladno kovanje enostavno in varno, ne zahteva uporabe hladne kovine in nadzora temperature. Lastno izdelan stroj za hladno kovanje bo služil za izdelavo kovanih elementov, delov določenega tipa in reševanje različnih kovaških nalog.

Uporaba takšne opreme bo omogočila doseganje idealnih geometrijskih kazalnikov, kar je še posebej pomembno pri izvajanju oblikovalske ideje za ustvarjanje izvirnih delov z različnimi vzorci. Dekorativno hladno kovanje vključuje uporabo mehkih kovin - nikljevih in magnezijevih zlitin, jekla, medenine ali bakra.

Izdelava izdelkov je omejena le z domišljijo in spretnostjo kovača: s tem strojem lahko ustvarite odprte elemente za notranje in zunanje stopnice, kovane elemente za okrasitev vrat in ograj itd. Tudi ti izdelki lahko okrasijo kamine, peči, žare, hišne stene, gazebos in terase.

Vrste strojev za hladno kovanje

Sodobne stroje za hladno kovanje lahko poganja elektromotor ali mehanska sila. Stroj z električnim motorjem vam omogoča, da opravite ogromno dela veliko hitreje kot ročni, vendar od mojstra zahteva posebne veščine in izkušnje.

V tehnologiji hladnega kovanja se uporablja več sodobnih vrst strojev:
1. polžasti stroj z odstranljivimi ali trdnimi deli, ki se uporablja za izdelavo delov v obliki spirale;
2. univerzalni stroj za rezanje, kovičenje in oblikovanje izdelka;
3. krivilni stroj za obločno krivljenje kovinskih delov pod kotom;
4. twister stroj, ki omogoča krivljenje vzdolž osi končnega predmeta;
5. strojni val, ki omogoča pridobivanje valovitih elementov iz kovinskih palic;
6. stiskalnica, ki omogoča nanašanje matričnih odtisov na končni izdelek;
7. stroj, ki iz kovinskih palic oblikuje obroče.

DIY stroj za polže

Najpreprostejši tip strojne opreme za hladno kovanje je precej preprost za izdelavo in ga je mogoče sestaviti iz odpadnega materiala z lastnimi rokami.

Video o stroju za polže "naredi sam":

Če želite to narediti, se morate oborožiti z risbami in deli, potrebnimi za montažo:
kovinske palice;
jeklene pločevine in trakovi;
profilna cev iz jekla.

Od orodij potrebujete varilni stroj, klešče in brusilnik.

Da bi domači stroj zvesto služil več let, morate upoštevati zgornja navodila in se seznaniti z video gradivom.

Za nanašanje slike spirale in treh zavojev na kovino uporabite običajen list papirja. Ojačana palica se mora prilegati navoju in imeti premer ne več in ne manj kot 10 mm;
iz jeklene pločevine izrežite dve plošči (100x100 in 130x130 mm);
Očistite 3 cm palic in jeklenih trakov s smirkovim smirkom in se znebite izboklin in robov;
Jeklene trakove upognite v skladu s predlogo navodil, tako da dobite tri spirale različnih dolžin;
Varite dele, vodeni po diagramu in risbah. Varjenje je potrebno izvajati kakovostno, saj je od tega odvisna vzdržljivost stroja;
Cev je v končni fazi izdelave varjena v središču stroja.

Ob upoštevanju navodil, diagramov in nasvetov boste dobili odličen stroj za polže, ki ga lahko naredite sami!

Stroj za upogibanje cevi

Pogosto pri rezanju cevi praktično ni težav, kar pa ne moremo reči o primerih, ko je treba cevi upogniti. Tovarniški upogib cevi je predrag, zato vam bomo v tem članku povedali, kako narediti kopijo, ki po svojih značilnostih ni slabša od blagovne znamke.

Glavna stvar, ki je lahko koristna pri sestavljanju takšnega stroja, so izkušnje. Izkušeni mojstri upoštevajte, da mora biti pod domačim strojem za upogibanje cevi močna in stabilna podlaga, ki se lahko uporablja kot kovinska miza, nakovalo ali delovna površina iz profila in jekla. Za izdelavo stroja boste potrebovali več gredi, ki jih lahko kupite na katerem koli mestu za razstavljanje avtomobilov ali zbiralnici odpadnih kovin.

Vsaka od gredi je predstavljena z gladkim kovinskim valjem z osjo vrtenja in debelimi stenami. Oba cilindra sta pritrjena na vrhu mize, sredinski pa nad njima. Razdalja med skrajnima gredma določa kot upogiba cevi. Z dodatki v obliki valjev in zamaškov lahko razdaljo in s tem kot upogiba cevi prilagodite po lastni presoji.

Po pritrditvi jeklenk je treba posvetiti pozornost organizaciji sistema za prenos navora. V ta namen lahko uporabite pasove ali verižne mehanizme iz starih sovjetskih avtomobilov ali koles. večina najboljša možnost mehanizem - z zobniki, ki jih je treba namestiti na dva skrajna cilindra, kot tudi obremenitev, ki se nahaja v središču spodnjih gredi. Enega od skrajnih valjev opremite z ročajem mlinčka za meso. S tem ročajem se navor prenaša na stroj.

Torzijski stroj

Podobna oprema se uporablja za izdelavo spiralnih delov s tehnikami hladnega kovanja. Omeniti velja, da je ročno delo na takšnem stroju skoraj nemogoče, zato, če razmišljate o sestavljanju torzijske palice z lastnimi rokami, uporabite diagrame in risbe z električno različico takšnega stroja.

Za sestavljanje torzijske palice boste potrebovali:
- jekleni nosilec;
- jeklena pločevina;
- primeži, spone, ovratnice;
- motor, veriga, menjalnik;
- varilni stroj in brusilnik.

Načelo delovanja torzijskega stroja

Jekleni žarek bo postal osnova prihodnjega stroja. Na eno stran je treba privariti jekleno pločevino, na katero je s sorniki in maticami pritrjen primež. Da v prihodnosti kovina med delovanjem stroja ne bi skočila ven, so plošče pritrjene na spodnji in zgornji del primeža.

Na drugo stran nosilca so pritrjeni valji, na katere bo nameščena delovna površina stroja. V prihodnosti je treba na nasprotni konec pritrditi še en primež s premičnimi elementi in zagotoviti, da so strukture na obeh straneh na isti ravni.