​Dobrodošli na naši strani "Pregled fotografij rezkalnih strojev"!

V tej fotogaleriji smo zbrali in se odločili pokazati največ različne ideje in možnosti za izvedbo rezkalnega stroja, od preprostih namiznih strojev do popolnih večnamenskih rešitev.
​ * Ta pregled fotografij je bil ustvarjen v informativne namene in ni izdelek, to stran lahko natisnete sami in brezplačno.

Informacije v pregledu so strukturirane, veliko je diagramov in fotografij z razlagami.Če imate svojega zanimive fotografije, ideje, predloge, potem jih lahko pošljete za umestitev v to recenzijo (z navedbo vaših podatkov kot avtorja) preko ali po elektronski pošti: . Na tej strani lahko napišete svoje komentarje.

Primarni namen rezkalne opreme je profilna in ploščata obdelava lesa, kompozitnih materialov (MDF, iverne plošče in drugi), umetni kamen, polimeri. Kot izvršilno orodje se uporabljajo različne vrste.

S pomočjo rezkalnega stroja se izvaja celoten seznam tehnoloških operacij: rezanje kodrastih lukenj, rež in utorov v obdelovancu, izdelava povezovalnih elementov, obdelava in profiliranje robov in koncev.
To pomeni, da rezkalni stroj pomaga hitro izdelati izdelke lepih in zapletenih oblik,naj bo to figuriran pladenj ali škatla:

Ali pa narediti zapleten izrezljan notranji element:

Zahvaljujoč raznolikosti rezkalnikov se stroj spremeni v univerzalno orodje za obdelavo lesa. Pravzaprav je na njem mogoče izvesti celoten cikel obdelave: rezati, oblikovati in obdelati površino, dokler ni pripravljena za premazovanje z zaščitnimi in dekorativnimi sredstvi (laki, barve, olja).

1 . Rezkalni stroj za les.

S pomočjo rezkalnega stroja lahko uspešno izvajate različne tehnološke operacije, kot so:

profiliranje ravnih robov; ​

rezkanje kodrastih profilov; ​

ustvarjanje curly koncev po predlogi; ​

​

​

ustvarjanje konic in žlebov različnih konfiguracij (kot so "lastovičji rep", v obliki črke T, v obliki črke V, mikro-trni in drugi);

​

rezanje obdelovancev in njihovo rezanje na segmente zahtevane dolžine;

​niveliranje površine obdelovanca, ki se obdeluje (na primer plošča - pulti);

lesorez in graviranje, za kar se aktivno uporabljajo in ;​

​

izvedba žlebov neposrednega in spiralnega tipa na površini izdelkov, ki imajo obliko vrtilnih teles (balustri itd.).

Ta stroj je opremljen z vozičkom, močnim 7,5 kW motorjem in lahko dela z orodjem premera do 300 mm, zaradi česar je izjemno vsestranski.

1. Postelja

Postelja rezkalne mize je njena opora, opora pa mora biti predvsem stabilna.

2. Motor (rezkalnik) in možnosti za njegovo namestitev

Vrste motorjev ali usmerjevalnikov - V rezkalnih strojih se uporabljata dve vrsti pogona:

Neposredno fiksni motorji (ali trimerji).

Na primer motor

Ali ročni rezalniki

Na primer, kot na ta fotografija rabljen ročni rezalnik :

Funkcionalno mora biti delovna površina najprej toga - vedno mora biti ravna in ne povešana. In drugič, zagotoviti dobro drsenje obdelovanca po površini, ne da bi ga poškodovali (ne opraskajte).
Zato je delovna površina rezkalnega stroja lahko izdelana iz litega železa, jekla, aluminija.
Za domače delavnice in premične mize se praviloma uporabljajo delovne plošče iz iverne plošče, laminiranega MDF ali vezanega lesa.

Možnosti namestitve in pritrditve usmerjevalnika na delovno površino:

1 možnost. Stacionarna različica s pritrditvijo na odstranljivo ploščo za enostavno demontažo usmerjevalnika.
Uporabite lahko trdno aluminijasto ploščo, kot pri originalnem podstavku CMS Festool:

pa tudi domače

Ali kompaktni aluminij / :

Za to možnost se uporabljajo različne izvedbe dvigala.

LIFT varianta z z vzvodom z navpično osjo:

Različica DVIGALA z diskom ali ročico, ki ima vodoravno os:

Te mize so kompaktne, lahke in jih je mogoče namestiti na katero koli delovno površino.
Na primer: ameriški .
Ima jekleno podlago, mizno ploščo iz

Ali jekleno podlago (kot pri rezkanju ):

Z zloženimi nogami se miza festul spremeni v namizno različico:

, in pnevmatike, ,.
Na primer, na podlagi komponent Kreg:

Primeri uporabe vodilnega profila (kombinirana tirnica) in pritisk

Uporabite lahko tudi stranske površine mize, da na njihovi zunanji strani pritrdite orodje ali pripomočke, potrebne za delo.

Tudi občudovalci znamke INKRA se trudijo izboljšati koristne lastnosti tabela.

Stacionarna miza je lahko preprosto miza usmerjevalnika, kot je prikazano zgoraj.
Lahko pa je tudi multifunkcionalna, univerzalna, kombinirana z delovno mizo, montažno mizo, stacionarna žaga itd.

Dodatki INCRA in KREG se aktivno uporabljajo pri oblikovanju miz.
Na primer:

Velika delovna površina univerzalna miza po eni strani širi možnosti, po drugi strani pa prihrani prostor in sredstva.

:

Namizna rezkalna miza:

Rezkalna miza z vrtljivo ploščo:

Domače dvigalo:

Druga enostavnejša možnost:

Stranski priklop:

Spodaj je tipična skica rezkalne mize z velikim številom uporabnih predalov.
Vse mere so v palcih (1 palec = 2,54 cm).
Namizna plošča:

Vzporedni postanek:


Namizno stojalo:

in njegov okvir:

Upamo, da vam bo naš pregled fotografij koristen.
Strinjam se, obstaja neverjetno veliko možnosti za izvedbo rezkalnega stroja! Koliko mojstrov - toliko odločitev.

Delamo z veseljem!
Ekipa "Arsenal Masters RU"

Poglej
Poglej v katalogu in

V iskanju vrednega odgovora na nelagodje, ki se pojavi pri delu z ročnim rezkalnim orodjem, lastniki domačega mizarstva sčasoma pridejo do potrebe po nakupu priročne rezkalne mize.

VovroKsju Uporabnik FORUMHOUSE

Dolgo sem razmišljal o tej mizi. Še posebej po ročnem izvajanju f rezervacija 22 m ograje.

Možnost nakupa je lahko draga, dimenzije stroja, sestavljenega v proizvodnem okolju, ne ustrezajo dimenzijam majhne domače delavnice. Optimalna rešitev v tem primeru bi bila samomontaža rezkalna miza.

Tisti, ki želijo izdelati domači rezkalni stroj, ga bodo našli v ustreznem razdelku FORUMHOUSE.

Kako narediti mizo usmerjevalnika

Domača rezkalna miza je najpreprostejša. Glavna delovna enota v njem je ročni rezkalni stroj. Delo z ročnim električnim orodjem vključuje premikanje delovnega rezalnika vzdolž površine mirujočega obdelovanca (kar še zdaleč ni vedno priročno). Rezkalna miza za ročna orodja vam omogoča lažjo spremembo načina obdelave in rezkanja: ročno orodje je pritrjeno na delovno mizo, obdelovanec, ki ga obdelujete, pa enostavno ročno podajate na rezkar.

Domača rezkalna miza je najpreprostejša obdelava lesa. Glavna delovna enota v njem je ročni rezkalni stroj. Delo z ročnim električnim orodjem vključuje premikanje delovnega rezalnika vzdolž površine mirujočega obdelovanca (kar še zdaleč ni vedno priročno). Rezkalna miza za ročna orodja vam omogoča lažjo spremembo načina obdelave in rezkanja: ročno orodje je pritrjeno na delovno mizo, obdelovanec, ki ga obdelujete, pa enostavno ročno podajate na rezkar.

rezkalna miza za ročni rezkalnik je sestavljena iz osnovnih in dodatnih elementov. Dodatni elementi niso obvezni, vendar njihova uporaba omogoča, da se čim bolj olajša trdo delo poveljnika, da je zasnova naprave varnejša, funkcionalnost pa je blizu zmogljivosti serijskih naprav.

Univerzalna rezkalna miza:glavni strukturni elementi

Glavni elementi rezkalne mize so prikazani na sliki.

Aib Uporabnik FORUMHOUSE, Moskva.

Res sem potreboval mobilno rezkalno mizo. Zvaril okvir, pobarval in sestavil konstrukcijo.

Dimenzije rezkalne mize so odvisne od dimenzij obdelovancev, ki se obdelujejo, pa tudi od rasti samega mojstra. Dolžina in širina naj bosta nekoliko manjši od mizne plošče, višina postelje pa 850 do 900 mm, kar ustreza najbolj udobnim pogojem za stoječe delo. Noge domačega izdelka so lahko nastavljive, kar vam bo omogočilo izravnavo neravnih tal ali spreminjanje višine postelje.

Namizna plošča za usmerjevalnik

Dimenzije delovne plošče so odvisne od dimenzij obdelovancev, ki jih obdelujemo.

dautov Uporabnik FORUMHOUSE

V domači delavnici je dovolj majhna miza 500x500 mm.

Za obdelavo relativno dolgih delov (za profiliranje robov arhitravov vrat) boste potrebovali delovno ploščo ustrezne velikosti. Pogledamo risbo:

Za izdelavo postelje se najpogosteje uporabljajo materiali na osnovi lesa, ki lahko učinkovito dušijo nastale tresljaje. To je lahko pult iz iverne plošče, ki se uporablja pri izdelavi kuhinjskega pohištva, ali list debele vezane plošče. Tukaj je na primer pult iz obrezovanja iverne plošče, oblikovan po namestitvi kuhinjskega korita.

Krott64 Uporabnik FORUMHOUSE

Na tej obrobi pulta lahko po preprosti izboljšavi naredite čisto spodobne stvari.

Nekdo naredi mizo iz kovine, nekdo iz rezane plošče, vendar, kot kaže praksa, so iverne plošče in vezane plošče vedno prednostne.

Orfo74 Uporabnik FORUMHOUSE

Če že, potem iz laminirane vezane plošče (eno imam na prikolici). Pod vročino in pod "minusom" je preteklo že na stotine tisoč kilometrov. Ni ga pokvarila ne sol ne dež. In še vedno ga lahko uporabljate, vendar ga morate sestaviti v dveh slojih ali narediti dno iz preprostega vezanega lesa.

Za izdelavo pultov ne uporabljajte materiala, na površini katerega so napake (grčaste deske itd.).

Montažna plošča za ročno rezkanje

Ročni mlin je pritrjen na montažno ploščo z navojnimi povezavami. Zato je treba njegovo proizvodnjo jemati z vso odgovornostjo. Material, iz katerega bo plošča izdelana, mora biti dovolj močan, da rezkalnik med delovanjem ne bruha (posledice si lahko predstavljate). Lahko je pravokotnik iz kovine ali plošče iz vezanega lesa (vendar je kovina bolj zanesljiva).

AlekX Uporabnik FORUMHOUSE

pri močan stroj norca veliko. In če se med delom obrne od mize–ne zdi se veliko.

Dgusepe Uporabnik FORUMHOUSE

Noge so lahko tudi lesene, vendar je zaželeno, da je mizna plošča iz 3 mm kovine. Za največji dvig rezila.

Dolžina in širina montažne plošče morata ustrezati velikosti podplata rezkalnika, s katerim bo električno orodje pritrjeno na mizo.

Vzdolžna omejitev obdelovanca

Vzdolžni omejevalnik je lahko izdelan iz navadne plošče iverne plošče ali iz rezane plošče. Omejevalnik mora biti premičen, da se omogoči nastavitev vodoravnega previsa rezila. Za natančnejšo nastavitev lahko ob straneh mizne plošče pritrdite merilna ravnila.

Zasnova zaklepnega mehanizma, ki vam omogoča, da pritrdite vzdolžni omejevalnik v želenem položaju, je izjemno preprosta. Lahko je sestavljen iz dveh tirnic s skoznjimi vzdolžnimi utori in dvema navojnima ključavnicama z jagnjeti.

Namesto tirnic lahko uporabite dva kovinska vogala, ki bosta trajala dlje in se ne bosta deformirala pod delovanjem sponk.

Da prah in ostružki ne motijo ​​dela, je priporočljivo, da vzdolžni prislon opremite z zbiralnikom prahu, na katerega je priključen sesalnik ostružkov ali majhen mizarski sesalnik.

Vzdolžno omejevanje je mogoče narediti dvojno, kar bistveno razširi funkcionalnost rezkalne mize.

superkuzen Uporabnik FORUMHOUSE

Monolitno omejevanje onemogoča izvajanje številnih operacij, ki se izvajajo na rezkalni mizi, kar pomeni, da je miza manj funkcionalna.

Rezkalna miza lahko opravlja funkcije malega spojnika, če je med obema polovicama vzdolžnega omejevalnika nameščena nastavljiva razlika v obdelovalnih ravninah. Ta zasnova vam omogoča, da premaknete eno polovico omejevalnika glede na drugo, tako da izpostavite eno omejevalo poravnano z rezalnikom s pomočjo tankih lesenih plošč. Nastavitvene plošče so nameščene pod nedelovno površino omejevalnika.

Ročni rezkalni stroj

Od specifikacije ročno orodje (moč, število vrtljajev itd.) bo neposredno vplivalo na delovanje rezkalne mize. Izbira rezkarja za rezkalno mizo mora temeljiti na pričakovani obremenitvi. Dodatna funkcionalnost stroja bo dodaten plus za mojstra. Če še nimate ročnega rezkalnika, potem izberite orodje z nastavljivo hitrostjo vrtenja rezkarja in z možnostjo nastavitve globine obdelave (potopni rezkarji). Zelo enostavni za uporabo stroji z zaporo vretena (za enostavno menjavo rezil), kot tudi naprave z mehkim zagonom in hitro zaustavitvijo vretena.

Preučili smo glavne elemente rezkalne mize, ki bo lastniku omogočila izvajanje najpreprostejših rezkalnih operacij. Da bi razširili funkcionalnost naprave, jo naredili univerzalno in povečali varnost delovanja, je treba poskrbeti za razpoložljivost dodatnih naprav. Razmislite o najpogostejših od njih.

Vzdolžno vodilo za premični rezkalni voziček

S pomočjo vzdolžnega vodila, vgrajenega v površino mizne plošče, je mogoče na rezkalno mizo pritrditi različne pripomočke: kotno omejevalo s kotomerom, pravokotno omejevalo itd.

Vzdolžno vodilo ima lahko drugačen dizajn, najpogosteje pa je to aluminijast C-profil, v katerega so vstavljeni vijaki s krilatimi maticami. Ta oblika vam omogoča hitro namestitev naprave, ki jo potrebujete v tem trenutku, na rezkalno mizo.

Mimogrede, z uporabo C-profil je mogoče pritrditi na mizo in vzdolžno nastavljiv poudarek.

Navpična sponka

Zgornja objemka poveča varnost pri delu na domačem rezkalniku in poveča natančnost obdelave. Njegovo pritrditev je mogoče izvesti kot sponke za premični voziček.

Če nameravate izdelati rezkalno mizo naredite sami, vam bo pri tem pomagal videoposnetek o postavitvi univerzalne mizarske delavnice za osebno uporabo.

Dvigalo za usmerjevalnik

Zelo pogosto je treba prilagoditi navpični doseg rezalnika. Za izvedbo te nastavitve je na voljo rezkalno dvigalo - nastavljivo omejevanje, ki vam omogoča, da vzdržujete rezkalni stroj na določeni višini in po potrebi hitro spremenite to višino.

Rezkalno dvigalo je smotrno uporabljati skupaj s potopnimi rezkalnimi stroji. Njihova zasnova ima na začetku vodila za nastavitev previsa rezalnika (za razliko od strojev s fiksnim motorjem).

Dvigalo za domači usmerjevalnik ima lahko različne oblike.

Avto dvigalo

Če želite ustvariti dvižni mehanizem, lahko uporabite staro avtomobilsko dvigalko.

Leon42 Uporabnik FORUMHOUSE

Dvigalo je mogoče izdelati iz avtomobilske dvigalke: pod usmerjevalnikom je polica, na polico pritrdimo dvigalko. Obrnemo dvigalko - rezkalnik se dvigne ali spusti.

Za udobje lahko ročaj dvigalke izvlečete iz stranske stene okvirja. Tako bo prilagajanje veliko lažje.

Dvigalo na osnovi navojnega čepa

blackk Uporabnik FORUMHOUSE

Na štrlino na rezkalniku je privit kotnik z navojnim čepom, na katerega je v običajnem načinu pritrjen merilni zatič. V kotu je odrezan navoj za navojni čep. Z vrtenjem zatiča nekako privijemo v vogal in potegnemo celoten rezkalnik po vodilih navzgor. V skladu s tem pri vrtenju nazaj rezkar spustimo.

Mehanizem je sestavljen iz lesene zagozde (poz. 1), v kateri je izvrtana skoznja luknja za vijak (poz. 2). Zahvaljujoč kovinskim ploščam (poz. 3), ki so pritrjene na straneh klina in imajo navojne luknje, se klin premika v vodoravni ravnini, dviguje ali spušča rezkalni stroj. Ročaj dvižnega mehanizma je prikazan na stranski površini postelje. Za zmanjšanje obremenitve med dviganjem je rezkalnik opremljen z lastno izdelanim valjem (poz. 4).

Vklop in izklop rezkalne mize

Vse potrebna oprema saj je električni del rezkalne mize predviden že v konstrukciji rezkalnega stroja. Edina stvar, ki jo je mogoče dodati obstoječemu električnemu tokokrogu, je daljinsko stikalo in gumb za izklop v sili (navsezadnje še nihče ni preklical varnostnih pravil med delovanjem).

Stikalo za usmerjevalnik lahko uporabite najbolj običajno. Kar zadeva možnost hitrega odklopa: to je mogoče doseči z namestitvijo zasilnega gumba na mizo z zaklepnim mehanizmom (pri katerem se odklepanje izvede z vrtenjem).

Sestavljanje mize

Našteli smo glavne in pomožne elemente rezkalne mize. Vsak mojster lahko sam določi vrstni red montaže naprave. Edina stvar, na katero morate biti pozorni, je izdelava in namestitev montažne plošče.

Potem ko je plošča izrezana iz jeklene (ali vezane) pločevine prava velikost, je treba vanj izvrtati luknje za pritrditev rezkalnika, luknjo za rezalnik (njegov premer se mora ujemati s premerom luknje v podplatu rezkalnika) in montažne luknje (za pritrditev plošče na mizo).

Kakšno orodje morate imeti v svoji mizarski ali pohištveni delavnici. Videoposnetek o zasnovi domače rezkalne mize in značilnostih mizarskega električnega orodja vam bo pomagal najti odgovore na vprašanja o opremi, ki se redko uporablja v majhni domači delavnici.

Opredelitev rezkalne mize, njena zasnova

Naprava, s katero lahko izvajate: utori v obdelovancu, utori. izdelava koničastih spojev, obdelava robov izdelkov, imenovana rezkalna miza. Neudobno je uporabljati rezkalnik ločeno, mojster se bo moral osredotočiti na obdelovanec in hkrati na obdelavo. Rezkalna miza naredi sam olajša delovni proces, lahko jo namestimo na delovno mizo ali pa zanjo izdelamo posebno konstrukcijo.

Pomembno! Pri izvajanju dela pri izdelavi specializirane mize je treba upoštevati, da je usmerjevalnik nameščen od spodaj, zanj je treba dodeliti prosti prostor. Stacionarni del katere koli mize je postelja, je močan okvir z mizo.

material okvirja rezkalna miza je lahko:

1. Leseni žarek.
2. Kovinski vogali.
3. Plošče: MDF, iverne plošče.

Zahteva za okvir je ustvarjanje stabilnosti pulta in togosti konstrukcije. Ko je rezkalna miza izdelana z lastnimi rokami, se skupni parametri postelje določijo iz materialov, ki zahtevajo obdelavo.

Kako narediti okvir za rezkalni stroj

Kljub preprostosti izdelave okvirja za pult mora domač rezkalni stroj za pravilno delovanje Izpolnjevati zahteve:

Zasnova mize vključuje montažno ploščo. je potrebno za namestitev usmerjevalnika.

Kako narediti montažno ploščo

Postavite montažno ploščo na točko pritrditve podplata usmerjevalnika. Za njegovo izdelavo je izbran material, ki izpolnjuje merila:

• Moč.
• Debelina - tanjše je bolje.

Strokovnjaki priporočajo uporabo pločevine za samostojno izdelavo montažne plošče rezkalnega stroja, lahko uporabite steklena vlakna ali tekstolit. Splošne dimenzije pravokotne oblike, debelina znotraj 4 mm do 8 mm. V sredini plošče je treba narediti luknjo, ki se po premeru prilega luknji na podplatu ročnega rezkarja.

Rezkalnik je opremljen s plastično podlogo, ki je pritrjena na navojne luknje na podplatu, te luknje se uporabljajo za pritrditev na montažno ploščo. Če takih lukenj ni, jih je treba narediti v podplatu usmerjevalnika. Predlagana je tudi druga metoda pritrditve usmerjevalnika, to je s kovinskimi nosilci-vzmetmi. Montažna plošča pritrjen na mizno ploščo v vogalih .

Navodila za montažo rezkalne mize naredi sam

Za montažo vpenjalne naprave se uporabljajo valji ali kroglični ležaji želenega premera. Vgrajen je v držalo, ki je togo pritrjeno na pravi razdalji od ravnine mizne plošče.

Ta naprava zagotavlja tesno stiskanje celotnega obdelovanca na ravnino mizne plošče, ko gre pod valj. Ta preprost dodatek poveča natančnost opravljenega dela, izboljša varnost pri delu.

Funkcionalno rezkalno mizo lahko sestavite z lastnimi rokami, ko ima mojster informacije o električnem pogonu, ki bo uporabljen pri delu. Upoštevajte parameter moči za izbiro električnega pogona:

Pomembno! Strokovnjaki priporočajo, da pred sestavljanjem rezkalnega stroja določite moč rezkalnega stroja, to ne sme biti manjša od 2 kW. Ta moč mojstru omogoča delo s katerim koli lesom. Priporočljivo je izbrati modele rezkarjev z regulacijo hitrosti vrtenja. Hitrost vrtenja rezkalnika je zelo pomembna za enakomeren rez na obdelovancu. Če je ta parameter visok, bo rez čist.

Varna uporaba mize usmerjevalnika

Ko je usmerjevalnik sestavljen in nameščen električni pogon ne hitite, da ga takoj preverite pri delu, poskrbite, da bo opravljeno delo pravilno. Kaj priporočajo strokovnjaki za varno delo na rezkalni mizi:

• Na pult je priporočljivo namestiti zaščitni zaslon, ki je lahko lastne izvedbe ali industrijske izvedbe.
• Bodite prepričani, da preverite prisotnost gumba za zaustavitev v sili za električno opremo, mora biti v obliki "glive" in se nahaja na območju, kjer je glavni, tako da ga lahko pritisnete s telesom.
• Opremi delovno območje svetlobna osvetlitev.
• Kadar se rezkalna miza uporablja za pogosto menjavo rezalnika za delo, jo je priporočljivo opremiti z avtomatska naprava dvig rezalnika.

Pri opremljanju domače rezkalne mize brez omejitev. zanje obstaja le ena zahteva: povečati varnost in učinkovitost dela, ki se izvaja.

Kako narediti mizo za usmerjevalnik z lastnimi rokami z oblikovalskimi risbami

Z rezkalno mizo lahko profesionalna obdelava drevo. Priključki, končni profili, vrata in okenski okvirji, podstavki, okvirji za fotografije in slike so lično in priročno izdelani na mizi. Tovarniško izdelana miza lahko z dvomljivo kakovostjo odleti v lep peni. Zakaj ga ne bi naredili sami? Poleg tega zasnova sploh ni zapletena, nadaljnje risbe bodo podrobno razstavljene.

Glavni deli rezkalne mize

domača rezkalna miza

Obstaja veliko možnosti za rezkalne mize. Praviloma mojstri ustvarijo edinstvene risbe za svoje potrebe. Toda osnovna zasnova je enaka ne glede na velikost stroja. Tukaj je miza 90 x 48 x 30 cm, vrh in nosilci iz vezanega lesa št. 27, noge delovne mize varjene iz jeklenega vogala.

Glavni elementi tabele za ročni usmerjevalnik, katerih kakovost in oblika bosta določala udobje dela in funkcionalnost.

Najprej se morate odločiti za vrsto prihodnjega stroja:

Če nameravate delati na cesti, bo risba majhne prenosne konstrukcije primerna. Z nenehnim delom v delavnici bo priročna zanesljiva in močna stacionarna miza. Lahko se ga namesti na kolesa in premika po prostoru. In za majhno delavnico je agregatna različica dobra, je podaljšek mizne plošče žage ali njegove rotacijske različice.

Pokrivni material

Najbolj praktični pulti so izdelani iz iverne plošče, prelepljene s tanko plastiko ali MDF z melaminsko plastjo. Tak material je zelo enostavno rezati z vbodno žago in bo trajal dolgo časa.

Stiskane delovne plošče niso primerne za delo v vlažnih prostorih in na prostem! Da ne bi nabreknili, je treba vse robove skrbno obdelati in zapečatiti.

Domači pulti iz plastičnih plošč so zelo dobri. So gladke, enakomerne in enostavne za delo. Tak stroj se lahko uporablja v vseh pogojih.

Kovinske pulte je težje izdelati, so težki. In aluminijaste plošče morajo biti dodatno obložene - prekrite s plastjo, ki preprečuje kontaminacijo delov.

Stop utor

Običajno se rezkalna miza uporablja za obdelavo vzdolžnih robov. Da bi lahko obdelali prečne konce, je treba pri izdelavi domačega stroja zagotoviti premično omejevanje, ki se premika v utoru. Vgrajeni utor se uporablja tudi za montažo vpenjal.

Popravljanje usmerjevalnika

Obstajata dve možnosti za pritrditev ročnega rezkalnika na mizo:

• neposredno na spodnjo površino pulta;
• na odstranljivo montažno ploščad.

Pri izdelavi rezkalne mize "naredi sam" pogosto uporabljajo prvo metodo, saj je preprostejša. Toda oprema za montažno ploščo ima številne prednosti pri delovanju:

• sprosti se do 1 cm globine obdelave dela;
• rezkalnik je lažje odstraniti za menjavo nožev.

Zato priporočamo, da malo dlje poigrate in opremite montažno ploščo. Mora biti poravnana s površino pulta, sicer se bo obdelovanec dotaknil izboklin. Še več udobja zagotavlja rezalno dvigalo, katerega zasnova bo podrobneje obravnavana kasneje.

Vzdolžni stop

Služi kot vodilo za del, zato mora biti enakomeren. Poudarek lahko naredite s T-režo, v katero so vstavljene spone in druge naprave za lažje delo.

Domača miza

Najbolj primitivna risba domače mize za rezkalnik je mizna plošča MDF, v kateri je narejena luknja za prehod rezalnika in pritrjeno vodilno ravnilo - enakomerno skobljana plošča. Takšno mizo lahko postavite med dve delovni mizi ali namestite na lastne noge. Njegove prednosti so v najpreprostejši in hitro izdelani zasnovi. Takšna naprava verjetno ne bo omogočila resnih del na lesu. Razmislite o bolj funkcionalnih možnostih, vključno z vrtljivimi.

Majhna rezkalna miza

urejena in majhna mizica

Namizni model za ročni usmerjevalnik, ki ga lahko izdelate sami v nekaj večerih. Zasnova je lahka in mobilna, prilega se na polico, zavzame malo prostora, njene risbe pa so preproste.

• Delovna površina in stranski nosilci so izdelani iz debele laminirane vezane plošče št. 15. Velikost mizne plošče 40 x 60 cm, višina brez kotnega omejevanja 35 cm, višina omejevalnika 10 cm Na površini namizja so izbrani trije utori za namestitev tirnic. Tu so nameščene različne pomožne naprave, ki se premikajo po pultu.
• Da bi bila konstrukcija stabilna, so noge izdelane iz iverne plošče ali MDF št. 22. Noge so nameščene z rahlim vdolbino, pri čemer ostane nekaj prostora za pritrditev predlog, sponk s sponami.
• Za pokrivanje mehanizma je od spodaj nameščena sprednja plošča iz vezanega lesa ali iverne plošče.
• Za stransko omejevanje so predvideni utori, po katerih se premika. Zaklepa na pravem mestu s pomočjo vijakov s krilatimi maticami. Poudarek je mogoče razstaviti in namestiti na prazno mesto s katero koli priročno napravo.
• Na omejevalnik je priključena odcepna cev za odstranjevanje ostružkov, ki se med delovanjem izločajo v izobilju. Vodila za odrezke rezkarja in mize skozi plastične valove iz kanalizacijskih sifonov so združena z razdelilnikom za dovod vode. Nanj je na objemko pritrjena cev gospodinjskega sesalnika. Izkazalo se je zelo učinkovit sistem odstranjevanje sekancev se praktično ne raztrese po prostoru.
• Ker je stroj zasnovan za ročni rezkalnik, posebno stikalo za vklop/izklop ni potrebno.
• Omejevalnik je sestavljen iz dveh delov, ki se približujeta ali odmikata glede na premer delovnega telesa. Za pritrditev krila je predvidena krilata matica. Predlagani model je dober v tem, da je orodje mogoče enostavno odstraniti iz postelje in zamenjati rezila.
• Montažna ploščad za usmerjevalnik je izdelana iz tekstolita ali pleksi stekla. Plastična ploščad iz kompleta rezkalnika je predhodno razstavljena. Vdolbine za montažno mesto izberemo z rezkarjem, luknjo pa izrežemo z električno vbodno žago. Ko je luknja pripravljena, se pleksi steklo prilagodi velikosti in obliki. Moral bi se tesno in brez izboklin prilegati oknu.

Izdelate lahko več pritrdilnih podstavkov enake velikosti z luknjami za različne premere rezalnikov.

Ta možnost je primerna za majhna ročna orodja. Če je stacionarna miza izdelana za velik rezkalnik, so vložni obroči pritrjeni na eno montažno ploščad za različne premere rezkalnika.

Za zagotovitev nemotenega premikanja obdelovanca so na stranskem omejevalniku nameščeni omejevalniki gibanja. Na stranski omejevalnik so pritrjene tudi objemke, ki med delovanjem držijo del blizu rezalnika. Dodatno udobje ustvarite sani, po katerih se obdelovanec premika pod pravim kotom. In da je delo varno, so narejeni potiskači.

Miza je pripravljena za uporabo, njena pomanjkljivost je nenastavitev delovne globine. To se naredi ročno, s pritiskom na orodje. Od prvega časa je nemogoče "priti" v želeno globino. Zato priporočamo, da mizo opremite z dvigalom.

V ležišče je treba narediti luknjo, kamor vstavite nastavitveni vijak s krilato matico. Globina rezkanja se gladko spreminja z vrtenjem jagnjetine.

Nekateri obrtniki namestijo stare avtomobilske dvigalke pod dvigalo za močan usmerjevalnik. Naprava je pritrjena pod usmerjevalnikom, v stranski steni je narejena luknja, da se ročaj dvigala izvleče. Ročaj dvigalke je mogoče upogniti pod pravi kot, med vrtenjem se rezkalnik gladko premika gor in dol v korakih po 2 mm.

Še en model domače rezkalne mize za usmerjevalnik v videu:

Primeri modelov rezkalnih miz in njihovih risb

Gradnja 1

Pri nakupu rezkalnega stroja ni vedno mogoče natančno določiti nalog in obsega opravljenih del. Zato mojster, ki razmišlja o nakupu, poskuša najti univerzalno možnost, da združi natančnost pri obdelavi na stroju in kompaktnost ročnega rezkalnega stroja.

V tem članku bomo preučili kompromisno možnost - mizo naredi sam za ročni usmerjevalnik, risbe te naprave in strukturni elementi so priloženi spodaj.

Naredite sami rezkalno mizo, katere risbe je mogoče zlahka najti na internetu ali kupiti že pripravljena različica, morate imeti vsaj najmanjšo predstavo o njihovih oblikah.

Delovni proces ročni rezalnik sestoji iz premikanja orodja vzdolž ravnine obdelovanca. Če je rezkalnik trajno pritrjen in se obdelovanec premika, potem ročni pisalni stroj postane rezkalni stroj. Zavzame malo več prostora kot ročna ali prenosna različica in ima nesporne prednosti pred kompaktnimi modeli.

Vrsti rezkalne operacije zaželeno je, da se izvaja samo v mirujočem položaju - izbira utorov in utorov, vse vrste načinov obdelave robov izdelkov in polaganje čepov.

Prva stvar, ki jo bomo naredili pri izdelavi mize za ročni usmerjevalnik z lastnimi rokami, je izbira lokacije. Treba je razumeti, v kakšnem dizajnu bo izdelana miza: modularna, odstranljiva ali stacionarna.

Glede na pogostost uporabe rezkalne mize je izbrana njena vrsta. Če se redko uporablja, je primerna prenosna možnost. Če mojster dela vsak dan, potem bomo naredili samostojno stacionarno mizo z lastnimi rokami. Zasnova prenosnega rezkalnega stroja vam omogoča, da ročni rezkar odstranite iz konstrukcije in ga po končanem delu ponovno namestite.

Glavni elementi rezkalne mize

Razmislite o možnosti - miza za ročni usmerjevalnik, ki jo je enostavno narediti z lastnimi rokami, ne da bi se zatekli k zunanji pomoči.

Težko si je predstavljati polnopravni rezkalni stroj brez glavnih elementov njegove zasnove:

• postelja;
• pult;
• montažna plošča;
• vzdolžna zaustavitev;
• vpenjalni glavniki.

Mizo za ročni rezkalnik lahko sestavite z lastnimi rokami iz improviziranih materialov (rezanje vezanega lesa, iverne plošče, obrobljena deska, kovinski vogali, cevi). Okvir za stroj bomo sestavili iz desk ali uporabili staro mizo, nočno omarico.
Vse, kar vam bo omogočilo, da se togo in stabilno odzovete na vibracije rezkalnega stroja in bo opravljalo funkcije nosilne konstrukcije stroja, bo zadostovalo.

Pri izdelavi okvirja stroja z lastnimi rokami mora mojster izbrati pravo višino zase. Samo ob upoštevanju značilnosti operaterja (višina, dolžina roke itd.) bo potek dela potekal v udobne razmere brez škode za zdravje.

namizna plošča

Za delovno površino je priročno uporabiti kuhinjsko delovno ploščo. Toda ta možnost je pomembna, če ste se spremenili kuhinjsko pohištvo in stari pult leži brez dela. V nasprotnem primeru je lažje uporabiti vezan les.

Priporočena debelina mizne plošče je 16 mm, zato so plošče vezanega lesa 8 mm zlepljene skupaj, kar vam omogoča, da dobite močno in zanesljivo mizo za ročni rezkalnik. Za izboljšanje drsenja je površina mize prekrita s listom tekstolita, kar bo poenostavilo dovajanje obdelovanca v delovno telo rezkalnega stroja.

Dimenzije mizne plošče so neposredno odvisne od dimenzij obdelovancev, ki se obdelujejo, širina mizne plošče se spreminja, globina in debelina pa sta nespremenjeni. Slika prikazuje delovno ploščo, katere dimenzije so primerne za večino del. Skladnost z dimenzijami ni obvezna, vsak mojster jih spremeni za posebne pogoje in zahteve.

V sredini mizne plošče je izrezana luknja za pritrditev rezkalnega stroja. Dimenzije te luknje so večje od montažne plošče rezkalnega stroja. Robovi luknje so zapognjeni za namestitev montažne plošče, na katero je nameščen rezalnik. Globina pregiba je enaka debelini montažne plošče, tako da je poravnana s površino mize.

Za večjo funkcionalnost stroja in možnost obdelave delov različnih velikosti so v mizni plošči izbrani utori. Opremljeni so z vodilnim profilom za standardni voziček z omejevalnikom, ki omogoča pritrditev vzdolžnega omejevalnika in vodoravnega tlačnega glavnika v želenem položaju.

Montažna plošča

Montažna plošča je potrebna za pritrditev usmerjevalnika na mizo. Izdelan je iz trpežnih materialov, kot so: kovina, plastika, tekstolit, vezan les. Za pritrditev se uporabljajo samorezni vijaki z ugreznjeno glavo. Za lažji nadzor nad dimenzijami obdelovanca je na ploščo pritrjeno ravnilo.

Plošča se mora tesno prilegati svojemu mestu na mizi stroja. Njegova debelina ne presega 6 mm, kar je njegova prednost pred montažo usmerjevalnika neposredno na dno mize. Majhna debelina plošče poveča globino rezkanja in vam omogoča enostavno razstavljanje rezkalnika z lastnimi rokami. Luknja v vložku je večja od rezila, ki ga uporabljate. Premer rezkarja se giblje od 3 mm do 76 mm, zato je priporočljiva uporaba vložkov z zamenljivimi obročki za menjavo rezalne luknje.

Vzdolžni stop

Pri izvajanju rezkalnih operacij je potreben vzdolžni omejevalnik, ki vodi obdelovanec vzdolž mize. Rezultat dela, ki ga naredite sami, bo natančen, če bo omejevalo gladko po dolžini in pravokotno na površino pulta. Zaslon je lahko trden in opremljen s premičnimi blazinicami, ki vam omogočajo prilagajanje rež okoli rezalnika.

Na vzdolžnem omejevalniku je nameščen navpični vpenjalni glavnik, ki fiksira obdelovanec v navpični smeri. Opremljen z odcepno cevjo, vam omejevalnik omogoča priključitev cevi sesalnika v neposredni bližini delovnega telesa, kar vam omogoča odstranjevanje žagovine in prahu z delovnega mesta.

Vzdolžni prislon (pogled od spredaj)

Vzdolžni prislon (pogled od zadaj)

Glavniki na pritisk

Za pritrditev obdelovanca na obdelovalno površino in vzdolžno omejevanje so nameščeni navpični in vodoravni vpenjalni grebeni.

Navpični glavnik je nameščen na omejevalni strukturi. Zaradi vzdolžne luknje v steni omejevalnika se glavnik premika v navpični ravnini in ga je mogoče pritrditi na poljubni višini s pritrdilnimi elementi.

Horizontalni vpenjalni prislon je nameščen na mizi rezkalnega stroja. Zahvaljujoč vzdolžnemu vodilnemu profilu na mizni plošči se tlačni glavnik premika vzdolž in počez v vodoravni ravnini.

1. Če so tla v delavnici neenakomerna, je priporočljivo narediti nastavljive opore za rezkalno mizo z lastnimi rokami, s katerimi lahko nastavite udobno višino za delo.
2. Zaradi trajnosti opreme so leseni deli rezkalne mize prekriti z zaščitno plastjo (barva, lak).
3. Na vzdolžni omejevalnik namestite zaščitno steklo, ki bo zaščitilo vaše oči pred ostružki in prahom.
4. Med delom z rezkalnikom nosite rokavice, da zaščitite roke.
5. Ne nosite ohlapnih oblačil.
6. Uporabljajte ročne usmerjevalnike z nazivno močjo nad 1100 W.
7. Namestite rezalnik v vpenjalno čašo za 3/4 dolžine stebla.

Varnostni ukrepi pri delu z rezkalnim strojem:

• pred začetkom dela je potrebno preveriti pritrditev omejevalnika;
• pri rezkanju ne uporabljajte velike sile (preveč podajanja poškoduje orodje);
• namestite rezalnik v vpenjalno vpenjalko na 3/4 dolžine stebla, vendar ne blizu, ampak pustite režo najmanj 3 mm;
• pri uporabi rezalnikov velikega premera zmanjšajte hitrost vrtenja;
• pred nastavljanjem in vzdrževanjem odklopite orodje iz električnega omrežja;
• pazite na stanje rezalnikov in ne uporabljajte poškodovanih kopij.

Zanesljiva rezkalna miza naredi sam

Rezkalna miza: namen, vrste

Priročnost uporabe rezkalnika, nameščenega v mizo, je v optimizaciji in varnosti dela z lesom ter hitrosti izdelave delov. Načelo delovanja te naprave je precej preprosto, saj se rezkalnik ne premika vzdolž obdelovane površine, ampak se del premika glede na to. Rezkalnik, pritrjen na mizo, daje več možnosti za obdelavo delov. Posledično dobimo surovce izdelkov kot v profesionalnih pohištvenih delavnicah z ustrezno opremo. Pred izdelavo rezkalne mize se morate odločiti videz in velikost. Upoštevati je treba možnost nadgradnje mize. Pomembno je, da je miza zanesljiva in stabilna v uporabi. Prisotnost predalov bo ustvarila dodatno udobje pri delu.

kompakten domače oblikovanje zamenjati industrijski stroj

Obstajajo tri glavne vrste usmerjevalnih tabel:

1. Stacionarni - specializirana zasnova, običajno obsežna in nepremična.
2. Prenosni - ima kompaktne dimenzije in relativno majhno težo. To mizo je enostavno premikati.
3. Agregat - zasnova predvideva razširitev površine mize žage.

Shema gradnje

Za samostojno izdelavo pultov se običajno uporabljajo plošče MDF, prevlečene z različnimi plastičnimi premazi, debele vezane plošče ali plošče. Ti materiali so enostavni za obdelavo, lahki in trpežni.

Lesena konstrukcija enostaven za rokovanje in uporabo

Nekateri obrtniki verjamejo, da je kovinski pult najbolj trpežen in vzdržljiv. Imajo prav, vendar bo takšna miza z električnim aparatom postala odličen prevodnik, kar ni varno. Poleg tega je kovina nagnjena k koroziji, zato jo je treba barvati.

Plošče rezkalnih miz morajo biti gladke. Pogosto so izdelani iz plastike ali kovine. Te mize imajo popolnoma ravno površino, ki je odporna na vlago. Fenolne plastike so primerne za predelavo. To je zelo priročno pri izdelavi utorov za aluminijast profil ali pri vrtanju lukenj za vzdolžne pritrdilne elemente. Tako kot MDF, vezane plošče in plošče imajo ti materiali razumne cene.

V delovnih ploščah z blagovno znamko iz jekla ali aluminija so že predvidene luknje za določen model rezkalnika. Če so izdelani modeli pultov izdelani iz MDF plošč ali plastike, potem podjetja pripravijo samo luknje za plošče. Čeprav se to ne zgodi vedno.

V podplatu plošče so luknje, skozi katere je usmerjevalnik pritrjen z vijaki na podlago. Te plošče so lahko iz kovine, plastike, polikarbonata ali aluminija. Plošča za usmerjevalnik mora biti nameščena poravnano s površino pulta. Če katerikoli del vložka štrli nad površino, se obdelovanci zataknejo vanj.

Mizna plošča je opremljena z nastavitvenimi vijaki ali drugimi napravami za poravnavo plošče. Bolje je izbrati ploščo z zamenljivimi obroči. To je potrebno za izbiro lukenj obročev glede na velikost premera rezalnika. To olajša odstranjevanje ostružkov in drugih smeti z delovne površine rezkalne mize.

Ustvarite udobje pri izbiri premera rezalnika

Pri rezkanju je pogosto potreben vzdolžni omejevalnik za vodenje obdelovanca pod želenim kotom. Da bi bilo delo opravljeno natančno, mora biti enakomerno po celotni dolžini, nameščeno strogo pravokotno na površino mize in enostavno preoblikovano za različne procese. Sprednji deli omejevalnika so lahko izdelani tako trdni kot v obliki več prekrivk. Za kopičenje ostružkov in ostankov je stranski prislon opremljen s cevjo. Nanj je priključena cev sesalnika.

Sprednji deli omejevalnika v obliki več fiksnih prekrivk

Rezkalno mizo je možno nadgraditi z ležiščem, v katerega bo pritrjen mlin. Več o samostojni izdelavi te zasnove lahko preberete tukaj.

Potrebna orodja in materiali

1. Mizarsko lepilo.
2. Vijaki z maticami.
3. Vijaki.
4. MDF plošče in brezove vezane plošče
5. Električna vbodna žaga.
6. ključi.
7. brusni papir.
8. Ravnilo.
9. Svinčnik

Risbe in izračun

Za izdelavo mize za usmerjevalnik lahko uporabite ločeno površino, ki je pritrjena v lesenih nosilcih ali med dvema omarama. večina na preprost način izdelava pulta, nosilnega dela in delov za rezkalno mizo bo uporabila MDF ploščo ali brezovo vezano ploščo debeline 16 do 25 mm. Če je plošča prekrita s plastiko, bo med delovanjem manjši upor. Obojestransko laminirana plošča se med delovanjem ne bo zvijala. V našem primeru smo pri izdelavi rezkalne mize uporabili:

1. 1 MDF plošča velikosti 19x1000x1800 mm.
2. 1 list vezanega lesa velikosti 19x1000x1650 mm.
3. 1 plošča velikosti 4x30x30 mm.
4. Aluminijaste tirnice - 2,3 m.
5. Kolesni nosilec z zavoro - 4 kos.

Fotogalerija: Sheme rezkalnih miz

Navodila po korakih

Zasnova vrha mize bo sestavljena iz lesenih delov, ki so izžagane iz masivne 19 mm MDF plošče. Kot nadomestek za ta material lahko uporabite brezov vezan les.

• Listni material razžagajte na drobce v skladu z navedenimi dimenzijami.

1 - delovna površina; 2 - poudarjena osnova; 3 - njegova stena postanka; 4 - šal (velikosti 4 kosov za vezan les 19 mm); 5 - tsarga (2 kos.); 6 - stranska palica; 7 - povezovalna palica (4 kosi)

Pred žaganjem na dele je potrebno preveriti debelino MDF plošče, saj pogosto morda ne ustreza določenim parametrom ali je okvarjena.

• Potrebno je odstraniti plastično oblogo s podplata usmerjevalnika. V prihodnosti bo služil kot šablona za označevanje rezil na površini pulta.

Plastična prevleka bo služila kot predloga pri označevanju

• Na največjem žaganem delu št. 1, velikosti 90x70 cm, naredite oznake za rezalnik. Če želite to narediti, je treba na sredini narisati črto na razdalji 235 mm od roba in postaviti oznako. Nato postavite prekrivanje tako, da so mehanizmi za prilagajanje usmerjevalnika bližje robu mize. Po enakomerni postavitvi obloge označite mesta za vrtanje lukenj, ki jih boste pritrdili z vijaki.

Montažne luknje se morajo ujemati z oblogo

• Izmerite premer podloge in razdaljo od zunanjega roba do reza podplata, kot je prikazano na sliki.

Določitev njegovega premera

• Iz sredine odrezanega dela podplata potegnite črto pravokotno na njegovo sredino, kjer je: S = D/2-(D-H).

Meritve se vzamejo iz reza podplata podloge

• Z luknjami v podplatu obloge označite prihodnje luknje za pritrdilne vijake.

Uporaba prekrivanja kot predloge

• V delih št. 2 in 3 izvrtajte luknje za pritrdilne elemente in rezila. Na dnu in sprednjem delu omejevalnika naredite oznake za polkrožne izreze, kot je prikazano na sliki. Z vbodno žago izrežite polkrožne izreze. Površine pobrusimo.

Na diagramu ni polkrožnih izrezov.

• Na spodnjo stran mizne plošče z vijaki pritrdite štiri deske (del št. 7).

Kot lepilo uporabite mizarstvo ali epoksi.

• Zlepite preostale dele in jih pritrdite z vijaki. Namestite usmerjevalnik na dno mize.

1 - stranska palica za pritrditev s sponami na kozah; 2 - carga; 3 - ugreznjene vodilne luknje; 4 - sprednja stena postanka; 5 - samorezni vijak z ugreznjeno glavo 4,5x42; 6 - šal; 7 - stop baza

• Zdaj morate narediti nosilno strukturo mize. V našem primeru bo njegova višina 820 mm. Za to je bil uporabljen list brezove vezane plošče 19x1000x1650 mm.

1 - zunanje stransko stojalo; 2 - notranji regal; 3 - zadnji nosilec; 4 - osnova

• Vezan les razrežite na kose glede na velikost.
• Sestavite strukturo mize, pritrdite njene dele s samoreznimi vijaki, vijaki, lepilom. Rezultat je okvir s prostim prostorom v omarah, ki jih je priročno uporabljati za shranjevanje orodij in potrošnega materiala.

1 - stransko stojalo; 2 - podpora na kolesih; 3 - dno konstrukcije; 4 - notranja plošča; 5 - zadnji steber

• Nato morate narediti pritrdilno ploščo, ki bo prispevala k večjemu previsu rezalnika zaradi orodja, ki je na njem pritrjeno. Za izdelavo plošče je potreben duraluminij, getinax ali polikarbonat debeline 4 do 6 mm. Iz določenega materiala izrežite kvadrat, katerega stranice so enake 300 mm. Nanj prilepite podplat rezkarja (z dvostranskim lepilnim trakom). V tem primeru bo prekrivanje uporabljeno kot predloga. Ploščo izvrtajte skozi luknje v podlogi. Nato odstranite prevleko in z velikim svedrom naredite vdolbine za pokrovčke v plošči.

Rezkarju omogoča, da čim bolj obdela podrobnosti

• Kot je prikazano na sliki, morate ploščo postaviti in začrtati njen obris. Na pultu narišite in izrežite izrez, katerega robove obdelate z brusnim papirjem.

Vnaprej izvrtana luknja bo olajšala postopek

• Na mestu pritrditve rezkarja izvrtajte luknje in jih s hrbtne strani mizne plošče razširite s svedrom 11 mm. Montažno ploščo položite na pripravljeno luknjo v delovnem pultu in ju poravnajte za privijanje. Pritrdite del na podplat usmerjevalnika. Orodje vstavite v delovno površino in ga pritrdite z vijaki.

Luknje delovne plošče in plošče se morajo ujemati

• Za udobje dela na stroju je treba spremeniti stransko zaporo in jo opremiti z vrtljivim. To bo pomagalo pri nadaljnji obdelavi koncev ozkih delov. Če želite to narediti, morate na površino plošče izrezati vodila iz profila v obliki črke T.

Vrtljiva in stranska zapora omogočata udoben postopek

• V sprednjo ploščo omejevalnika namestite vodilni profil za pritrdilne spone, obloge in zaščitne naprave.
• Za priključitev sesalnika na stroj je potrebno narediti cev za odstranjevanje prahu. Če želite to narediti, morate iz vezanega lesa izrezati kos velikosti 140x178 mm. V središču dela naredimo okrogla luknja za pritrditev adapterja za sesalnik.

Del je izdelan iz vezanega lesa

• Za zaustavitev dodajte varnostni ščit iz vezane plošče in pleksi stekla.

Za udobje se uporabljajo krilate matice.

• Za rezkanje majhnih drobcev naredite spone in spone. Če želite to narediti, izrežite podrobnosti iz vezanega lesa v skladu z dimenzijami na sliki. Pri izdelavi sponke-glavnika je bolje uporabiti javorjev les. Za rezanje dela morate izbrati odsek z ravno smerjo lesnih vlaken. Reže grebenov je najbolje narediti s krožno žago na stroju.

Omogoča popravljanje podrobnosti pri obdelavi majhnih fragmentov

• Vodilo pritrdite s sponami. Brusite vse površine mize, še posebej na mestih, kjer se bodo izvajala rezkalna dela. Počisti vse leseni elementi pred prahom in pokapaj z oljem.

Varnost

Pri delu na rezkalnem stroju so možne nesreče in poškodbe zaradi stika z vrtljivimi mehanizmi rezkarja in delci obdelovancev, ki odletijo z njega. Preden zaženete usmerjevalnik, morate odstraniti vsa orodja s površine pulta, očistiti njegovo površino pred smeti in majhnimi delci. Rezkalno mizo je mogoče opremiti tudi z zaščitnim zaslonom, ki bo preprečil razprševanje delcev.

Med delom za mizo je nesprejemljivo čiščenje in mazanje delov, odstranjevanje zaščitnega zaslona in merjenje obdelovancev. Nositi je treba zaščitna očala, da preprečite, da bi leteči delci prišli v oči. To še posebej velja za visokohitrostno rezkanje ali obdelavo bronastih elementov, litega železa ali silumina.

Rezalnik je treba postopoma zarezati v del. Mehansko podajanje mora biti vklopljeno, dokler del ne pride v stik z rezalnim svedrom. Med vrtenjem rezkalnega mehanizma je nesprejemljivo postaviti roke blizu območja vrtenja orodja. Pred namestitvijo svedrov se morate prepričati, da so zanesljivi in ​​vzdržljivi, pa tudi celovitost in pravilnost ostrenja. Svedri ne smejo vsebovati kovinskih ostružkov in razpok. Če se odkrijejo takšne napake, jih je treba zamenjati.

Video: Izdelava rezkalne mize naredi sam

Hvala relativno poceni materiali in vaše spretnosti lahko sestavijo kompaktno zasnovo rezkalne mize. To vam bo omogočilo izdelavo delov z visoko natančnimi izrezi in visokokakovostno obdelavo doma.

Naredi sam rezkalni stroj za les - kako narediti

Količina dela, ki ga je treba opraviti, bo odvisna od različice tabele, ki jo potrebujete.

Rezkalne mize so več vrst:

1. Stacionarni
   Prostostoječe polno namizje.
2. Prenosni
   oblikovanje namizja, ki se nastavi po potrebi.
3. Agregat
   Možnost, ko je za delo z rezkalnikom izdelana razširitev površine mize žage (na sliki).

Strukturni elementi

V tem članku bomo obravnavali stacionarno rezkalno mizo. Ko ga naredite, se lahko samostojno spopadete z zasnovo katere koli druge vrste.

Najpomembnejši del mize je okvir. Sestavljen je iz okvirja (noge, okvir itd.) in mizne plošče (vključno s kovinsko ploščo in drugimi deli mize). Višina postelje je od 75 cm do 1 metra in se prilagodi individualno.

Kot postelja je povsem primerna stara nepotrebna miza, ki jo je enostavno pretvoriti v rezkalno mizo.

Namizna plošča je izdelana iz iverne plošče, iverne plošče, debele vezane plošče ali plastike. Optimalna debelina list - 16 mm. Material za posteljo je treba izbrati ob upoštevanju dejstva, da se bodo nenehno premikali po njegovi površini. lesene praznine. Zato mora biti gladka. Pogosto je pult izdelan iz kovin, ki niso podvržene koroziji (na primer aluminij).

Na sredini mizne plošče je montažna plošča. Mnogi ljudje mislijo, da lahko brez te podrobnosti, vendar to ni tako. Montažna plošča je nosilec za vso rezkalno opremo.

Debelina plošče ne sme biti večja od 8 mm. Material izdelave je odvisen od želje in možnosti. Lahko je kovina, tekstolit, trpežna vezana plošča ali drug listni material. Na sredini plošče je izrezana luknja, primerna po velikosti za podplat usmerjevalnika.

Pomembno: Modeli rezkalnikov se med seboj razlikujejo, zato pri izdelavi mize upoštevajte, da mora njena višina idealno ustrezati vaši višini, nosilec rezkalnika in velikost luknje pa morata ustrezati vašemu orodju.

Stacionarna rezkalna miza

Razmislite o možnosti izdelave rezkalne mize s kovinskim okvirjem in nizozemsko ploščo iz vezanega lesa.

Materiali in orodja

Za izdelavo mize za ročni rezkar z lastnimi rokami boste potrebovali materiale:

• kovinski vogal ali cev (za okvir)
• vodilo iz aluminija
• os za pritrditev rezkarja
• kit, temeljni premaz in barva za kovino
• samorezni vijaki
• vijaki za pohištvo 6 x 60 mm
• nastavitveni šestrobi vijaki z maticami - 4 kosi.
• vezan les finsko laminiran, odporen na vlago, debeline 18 mm (lahko vzamete tudi drug material)
• plošče ali ostanki vezanega lesa (za izdelavo vzporednega omejevalnika).

Potrebna so tudi naslednja orodja:

• varilni stroj (za kovinski okvir mize)
• vrtalnik in svedri
• izvijač
• vbodna žaga
• usmerjevalnik
• lopatica, čopiči, krpe.

Morda vas bo zanimal tudi članek o tem, kako narediti mizo za sestavljanko z lastnimi rokami.

In o tem, kako narediti mizo zase šivalni stroj najdete v tem članku.

Proizvodni koraki

Korak 1. Za začetek naredimo okvir mize: držalo za mizo je varjeno iz 4 profilne cevi 25 x 25 mm, na eni strani mize je potrebno privariti drugo cev, vzdolž katere se bo premikal vzporedni prislon. Na njih so pritrjene noge.

Na vsaki strani okvirja (vzdolž oboda, kjer bo pult) je možno privariti dolg vogal s cevjo, tako da pult sedi na teh vogalih v vdolbini.

Druga možnost, ki jo bomo uporabili, je namestitev dodatnih nosilcev za pult: na dolge stranice zvarimo še dve cevi, ki ne bosta služili le kot podpora za vezane plošče, temveč tudi kot omejevalnik za usmerjevalnik (razdalja med njima mora mora biti taka, da lahko varno izrežete luknjo za pritrditev naprave).

Za delovnem mestu je bil bolj stabilen, privarimo ojačitvene skakalce med nogami mize, na razdalji približno 20 cm od tal.

2. korak Za barvanje morate vzeti oljna barva(Ni primerno za aluminij in cink!). Kovino očistimo pred umazanijo in razmastimo s katerim koli topilom (alkohol, kerozin itd.). Po potrebi lahko površino premažemo s posebnim kitom in jo premažemo.

Opomba: vsa dejanja je treba izvajati v respiratorju in prezračevanem prostoru.

Za primerji lahko uporabite isto barvo, ki bo dodatno obarvana, vendar razredčena s topilom. Dolgoročno in kvalitativno rezultat dobimo s predelavo specializirano sestavki za kovine.

Po nanosu zadnji stoji je treba počakati na polno izsuševanje in šele nato nadaljujte z nadaljnjimi dejanji.

3. korak Namizna plošča je odrezana natančno pod kovinski trup tako da trdno leži v vogalih. Za večjo trdnost lahko izvrtate (s svedrom za kovino) luknje kovinske cevi(ali vogale) in pritrdite robove mizne plošče z okvirjem s pohištvenimi vijaki. Velikost končne mize je 84 x 59 cm, višina mize je 90 cm.

4. korak Na razdalji 20-25 cm od roba odrežemo aluminijasta tirnica po celotni dolžini mize.

5. korak Prerežite os za rezkar na pol. To bo pripomoglo k povečanju prostora med podplatom in pogonsko osjo na 11 mm (če uporabljate nerezane osi, bo ta razdalja le 6 mm).

6. korak Odstranimo podplat iz rezkarja in na sredini mizne plošče označimo 4 luknje za njegovo pritrditev, jih izvrtamo. V sredini mizne plošče naredimo luknjo za usmerjevalnik. Za vsako orodje bo velikost luknje drugačna! Levo in desno od izvrtine se izvrtajo luknje, v katere se vstavijo vijaki za pritrditev sponk rezkalnih osi (ne bodo več odstranljive).

korak 7 Na hrbtni strani je potrebno narediti velik utor pod rezkarjem podplat rezkar.

V samem utoru, nad in pod skoznjo luknjo, izrežite majhne utore (z rezkarjem), ki so po dolžini enaki osi. Na koncih utorov s Forstnerjevim svedrom naredite majhna vdolbine za nastavitvene vijake z šestkoten luknja.

8. korak Iz kosov cevi izrežemo dva segmenta, enaka širini velikega utora. V njih izvrtamo luknje za vijake, ki jih ni mogoče odstraniti. Dobili smo spone osi rezkarja. Matice so privite na vijake.

9. korakŠestrobe matice in vijaki so nameščeni na obeh straneh sekire in potrebno za nastavitev ravnine rezkar.

10. korak Naredimo vzporedni postanek. Da bi to naredili, je v majhnem kosu vezanega lesa izrezan utor za premikanje vzdolž posebej za to varjene cevi. Z električno vbodno žago se izrežejo trije trakovi iz vezanega lesa enake velikosti (dolžina traku = dolžina mize + širina vodilne cevi) in zanje 4 ojačitve.

V enem traku iz vezanega lesa je narejena polkrožna luknja za izhod žetonov, ki mora ustrezati reži v pultu. V drugem traku je na istem mestu narejena kvadratna luknja.

Tretji trak vezanega lesa je razžagan na pol. Na hrbtno stran traku je pritrjen s kvadratno luknjo z vijaki (potem morate narediti dolge reže za njihovo gibanje) ali preprostih vodnikov. Polovice vezanega lesa se morajo premikati v različnih smereh. Na samem zgornjem robu tega traku je nameščeno vodilo iz aluminija.

korak 11 Prvi in ​​drugi trak pritrdimo skupaj s stranicami z izrezi. Pritrdimo ojačitve: dva - vzdolž robov nastalega velika luknja na stičišču trakov iz vezanega lesa in enega naenkrat - na obeh straneh (na razdalji 7-10 cm od roba).

Iz tanke vezane plošče smo izrezali majhen kvadrat (ki bi se prilegal med ojačitve, ki se nahajajo na sredini), bližje sredini naredimo luknjo, ki je enaka premeru cevi sesalnika. Vezane plošče so pritrjene na ojačitve in tvorijo trikotno škatlo.

12. korak Vzporedni prislon za rezkalno mizo je pritrjen s sponami. To se naredi tako, da je rezkalno mizo enostavno odstraniti in preurediti. Če je popolnoma zasnovan za usmerjevalnik, lahko popraviti prenehajte uporabljati nosilce z utori za njegovo premikanje.

Mojstri preteklosti so dekorativno obdelavo lesa izdelovali ročno. Njihove stvaritve občudujemo še danes. Vendar so bila potrebna leta, da so se naučili lepega lesa in ni vsakemu vajencu uspelo ustvariti mojstrovine za naslov mojstra. In zbrati denar za orodja in pripomočke za najvišje mojstrstvo. Kaj je danes pomembno: kompleti oblikovanih skobeljnikov, kosov železa zanje in rezalniki za ročno končno obdelavo izdelka bodo stali več kot dober ročni rezkalni stroj za les. Kar bo tudi zmanjšalo učni proces in včasih povečalo produktivnost dela. Če za to naredite rezkalno mizo z lastnimi rokami, bo kakovost izdelkov postala veliko bolj stabilna. Res je, da se bo zmanjšala funkcionalnost usmerjevalnika (število vrst delovnih operacij), vendar preostalih odsekov ne bo tako težko dokončati z istim usmerjevalnikom brez mize ali celo ročno, brez nevarnosti, da bi se "zajebali" celotnega obdelovanca. To gradivo bo govorilo o bistvenih točkah samostojne izdelave rezkalne mize.

Opomba: Mojstrovina je bila prvotno strokovni izraz za poskusno delo, ki ga mora vajenec, ki trdi, da je mojster, opraviti sam. Ker sta v starih delavnicah korporativni duh in nepotizem prevladovala nad vsem in vsem, je moral novi vajenec, da bi se prebil med mojstre, narediti res izjemno, celo izjemno stvar. Od tod tudi uporaba besede »mojstrovina« za stvaritev, ki je nastala na ustvarjalnem vzletu.

Miza ali stroj?

Ročno rezkalno orodje pa ni poceni. Zdi se, da ni bistvene razlike v njegovi zasnovi in ​​rezkalni glavi navpičnega rezkalnega stroja. Primeren motor za domači rezkalni stroj po moči in hitrosti morda čaka v shrambi na uporabo. Kaj je torej bolje narediti za rezkanje lesa: celoten stroj iz improviziranih materialov ali kupiti ročni rezkalnik in mizo zanj?

Opomba: tovarniško izdelane mize za ročne rezkalne stroje se prodajajo na enak način kot stojala za vrtanje, ki jih spremenijo v sveder ali stružnico.

Gre za vibracije. Tresenje stroja z obdelovancem je najhujši sovražnik rezanja materiala. Pri rezkanju je vpliv vibracij na kakovost obdelave še posebej močan. Če sveder ali rezalnik (razen dleto v stroju za urezovanje utorov) enkrat zagrizne v obdelovanec in se nato bolj ali manj gladko premika v materialu, potem rezkalo pri vsakem obratu vsaj dvakrat zadene obdelovanec. Oblikovni rezkarji z rezalnimi robovi, ukrivljenimi v 3 ravninah, zmanjšajo to pomanjkljivost, vendar je ne odpravijo popolnoma - rezkar, ki ne zadene obdelovanca, ne bo ničesar odrezal z njega.

Domači rezkalni stroj z motorjem iz smeti se na splošno trese, kot lahko. Ukrepi za dušenje vibracij, ki so na voljo v domači delavnici, zagotavljajo kakovost dela, primernejšo za preprosta mizarska dela. V ročnih rezkalnih strojih za les je dušenje vibracij že zagotovljeno konstruktivno. Namestitev rezkarja v mizo dodatno zmanjša "tresenje", celotna enota pa postane primerna za precej tanka mizarska dela, vklj. nad fasadnimi deli pohištva, dekorativnimi detajli in drugimi kritičnimi deli. Torej še vedno obstaja bistvena razlika med domačim rezkalnikom in mizo ter obstoječim ročnim rezkalnikom.

Kako deluje rezkalna miza

Glavne razlike med rezkalno mizo s končnim strojem in domačim strojem za isti namen so naslednje:

• Miza je izdelana po konstrukcijski shemi navpičnega rezkalnega stroja z nižjim pogonom, medtem ko je domači stroj lahko navpičen in vodoraven. Vendar slednji doma ne daje nobenih oprijemljivih prednosti pred navpičnim.
• Rezkalna miza je precej preprosto opremljena z dvigalom z lastnimi rokami - napravo za gladko in po možnosti operativno nastavitev izbokline rezalnika nad namizjem.
• Sistem za zaustavitev obdelovanca rezkalne mize je mogoče izboljšati v primerjavi z domači stroj za izboljšanje natančnosti in čistoče obdelave.
• Namizni rezkalni stroj je reverzibilno spremenjen (glejte spodaj), tako da ga je mogoče odstraniti za ročno upravljanje.

Kako je urejena preprosta rezkalna miza za obdelavo lesa, je prikazano na sl. Omara (postelja) - katera koli dovolj močna in stabilna zasnova, tk. glavno dušenje se izvaja, razen pri samem rezkalniku, s pomočjo osnovne plošče. Zato podstavek v tem primeru pravzaprav ni okvir, ker. je le podporna struktura.

Na preprosti mizi je težko doseči kakovostno obdelavo obdelovancev z velikim razmerjem med širino in višino. Popolnoma ravna plošča na popolnoma enaki ravni mizi nenadoma trzne brez razloga, rez se izkaže za neenakomeren ali pa obdelovanec celo pregrizne rezalnik. Razlog je longitudinalen, tj. vodoravno širjenje elastičnih valov v materialu obdelovanca. Navpični omejevalnik glavnika (glej spodaj) nima časa, da bi jih absorbiral, na obdelovancu se pojavijo antinodi (žarišča) vibracij, ki pokvarijo celotno stvar.

Horizontalni prislon je namenjen takšni situaciji, glejte naslednje. riž. Vedno se izvaja glavnik, ker. je predvsem blažilec vibracij. Za isti namen je dodan drugi navpični glavnik.

Na sl. prikazuje mizo z dvostranskimi omejevalniki, ki so zasnovani za podajanje obdelovanca naprej in nazaj, glejte spodaj. Za domačo mizo za navadna mizarska dela je bolje narediti enostranske zapore (glej spodaj): so tehnološko enostavnejše in jih je mogoče izdelati iz navadnega masivnega lesa (hrast, bukev, oreh). V vsakem primeru so najpomembnejši strukturni sestavni deli domače rezkalne mize:

1. Podnožje (namizne) in montažne (montažne) plošče;
2. Postanki - glavnik in gluh (preprost);
3. Dvigalni rezkalni stroj.

Plošče

Podnožje in montažne plošče rezkalne mize so strukturno enake kot pri istem stroju. Primer konstrukcije osnovne plošče rezkalne mize iz 2 plasti 19 mm vezanega lesa je prikazan na sliki:

Njegova glavna pomanjkljivost je visok strošek: razred brezove vezane plošče (še boljši je bakelit) ni nižji od Ib. Medtem ko smo porabili malo več časa in dela za "pito" iz vezanega lesa, ga je in še boljšo kakovost mogoče izdelati, kot za rezkalni stroj, iz poceni 4 mm konstrukcije (razred II) ali embalaže (non-grade) vezan les. Hkrati je zahtevana odpornost proti obrabi in trdnost zagotovljena z impregnacijo pločevine z vodno-polimerno emulzijo pred rezanjem (polnopravni nadomestek je gradbeni temeljni premaz ECO Soil) in lastnosti blaženja vibracij - s plastmi PVA lepila. Posušen montažni (armirani) PVA daje viskozno elastičen film, ki odlično duši tresljaje, vendar se tudi brez tega višinski prostor, v katerem lahko elastični val pridobi na moči, zmanjša za petkrat.

Opomba: vezan les je lepljen iz furnirskih plošč s poceni kazeinskim ali podobnim sintetičnim lepilom, ki ima le v majhni meri lastnosti dušenja tresljajev (njegova plast je trda in krhka). PVA lepljene vezane plošče bi bile popolnoma nedonosne.

Montažna enota s povečanim dušenjem tresljajev za rezkalno mizo je prikazana na sl. in popolnoma enako kot za rezkalni stroj ().

In postopek izdelave osnovne plošče je enak: plošča vezanega lesa je 2-3 krat impregnirana na vsaki strani, nato razrezana (takoj z izrezi za rezkalnik). Bolje je, da je avtomobilsko okno okroglo ali z zaobljenimi vogali. Paket zlepimo po navodilih za lepilo in sušimo najmanj 2 dni pod razpršenim tlakom cca. 100 kg/m2 m plošča; zelo dobra teža - sveži knjig in/ali vezavi revij.

Plošča za frezo in njeno oplemenitenje

Montažna (montažna) plošča usmerjevalnika je izdelana iz vlaknasto-slojne termoreaktivne plastike, ki absorbira vibracije: tekstolit, steklena vlakna. Nekoliko slabši so masivni termoplastični materiali, ki absorbirajo tresljaje - lesonit itd. Termoplastična plastika zaradi segrevanja med delovanjem lahko vodi in stroj izgubi natančnost. Masivne (ebonit, bakelit) ali plastne duroplastne mase (getinaks) so neprimerne - zaradi tresljajev in segrevanja zelo hitro razslojijo in počijo.

Kako poteka dokončanje stroja za vgradnjo v rezkalno mizo je prikazano na sliki:

Zaklep standardnega drsnega namizja (prikazano s puščico levo na sliki) se sprosti (stisne ven). Osebna miza se nato odstrani in položi na tlačne vzmeti (sredina) s skupno silo pribl. 1,5 teža stroja. Podplat navadne mize (prikazano s puščico na sredini) se odstrani, namesto njega pa se pritrdi namestitvena plošča (na sliki desno). Obnovitev stroja za ročno uporabo se izvede v obratnem vrstnem redu.

Postanki

Ker lahko doma izdelana rezkalna miza zagotovi večjo natančnost in čistočo kot isti stroj, je priporočljivo, da zanjo prilagodite sistem za zaustavitev. Postanki, kot v stroju ali na sl. zgoraj s sliko preprosta miza, primeren za izdelavo nefasadnih (okrasnih) delov, tk. ravna slepa zapora v obliki črke L še vedno močno vrača tresljaje obdelovancu in otežuje podajanje (obdelovanec iz običajnega komercialnega lesa se lahko zatakne).

Risbe poševnega glavnika in gluhih navpičnih zapor za domačo rezkalno mizo za les so prikazane na sl. Strukturno se glavnik za mizo nekoliko razlikuje od tistega za stroj (vsi zobje so enaki), ker. cela enota se ne trese toliko. Javor je eden najboljših blažilcev tresljajev, vendar je prekaljen, brez napak, grč, lis in nagibov, les industrijskega javorja drag in redek material. V celoti ga bodo nadomestili hrast, bukev, gaber, oreh.

Opomba:še boljši blažilec tresljajev je brestov les. Toda začinjenega poslovnega bresta brez napak na splošnem trgu praktično ni, ker vse gre v bloke za krojenje dragih usnjenih čevljev in kritičnih delov avtomobilov.

Glavnik in slepi omejevalniki so nameščeni v parih (slepi je prvi vzdolž obdelovanca), glejte vstavek na sredini na sl. Pritrjeni so z zaklepnim blokom (zamaškom), označenim z rdečo na sl. na desni. Vendar pa je postavitev glavnika z "jerebom" pred rezalnikom vzdolž obdelovanca, ko se podaja, kot je prikazano na istem mestu, še vedno napačna: glavno "tresenje" se pojavi za rezalnikom. Toda postavitev 2 parov jerebov, pred in za rezalnikom, ni prepovedana in je uporabna za natančnost obdelave.

Potisnite naprej in nazaj

Obloge iz homogenih materialov visoke kakovosti (MDF, postforming za kuhinjske delovne plošče, izbrani drobnoplastni les) se pogosto rezka krožno: del se potisne na rezilo in takoj, brez izklopa rezkarja, potegne nazaj. Kombinacija rezkanja gor in dol v enem prehodu (glej članek o rezkalniku) daje najčistejšo površino.

Opomba: deli, rezkani naprej in nazaj, so povsem primerni za furniranje in laminiranje.

Vendar je nemogoče postaviti par poševnih glavnikov, obrnjenih v nasprotni smeri, za rezkanje naprej in nazaj: obdelovanec se bo zagozdil na prihajajočem glavniku. Pri rezkanju naprej in nazaj je obdelovanec podprt s pari navpičnih in vodoravnih ravnih glavnikov (glej sliko zgoraj): njihovi glavniki (in utori med njimi) so pravokotni na delovno površino, delovni deli glavnikov pa so v tlorisu trapezni. s poševnimi robovi 60 stopinj od navpičnice (30 stopinj od podplata glavnika). Na žalost je izbira materialov za lastno izdelavo ravnih 2-stranskih glavnikov omejena: brezhibno sušen industrijski javor, brest, tikovina.

Opomba: v prodaji so ravni glavniki za rezkalnike lesa, uliti iz polipropilena. Ne vem, kako deluje, nisem poskusil.

Dvigalo

večina preprosti modeli dvigala za rezkalno mizo za les - tog odmikač (poz. A na sliki) in klin (poz. B).

Njihova skupna prednost je zmožnost zložljivosti osnovne plošče za enostaven dostop do usmerjevalnika. Toda skupna velika pomanjkljivost je nestabilnost, stroj zdrsne navzdol zaradi vibracij. Dejansko je treba po 1,5-2 m reza ponovno namestiti dvigalo. Odmični dvig poleg tega ni veliko boljši v smislu enostavnosti uporabe kot dvig domačega rezkalnega stroja, nastavljivega z gumijastimi podložkami.

Optimalna zasnova dvigala rezkalnega stroja v tabeli je vijak, glej naslednje. riž. Če je spodnja matica s prirobnico dodatno pritrjena s protimatico (ali je nameščena samozatezna matica s prirobnico), se podaljšek rezila drži železno. In njegova resnično operativna nastavitev je mogoča, dobesedno med premikanjem obdelovanca.

Natančna mini miza

Za umetniško obdelavo lesa in/ali fasadno tesarstvo je nepogrešljiva stvar rezkalni in kopirni stroj. Možno ga je izdelati z lastnimi rokami, vendar je težko in smiselno je pridobiti tovarniško le, če obstaja stabilen pretok naročil za tovrstna dela in trdne veščine pri njihovem izvajanju.

Vendar pa lahko oblikovani utori v fasadnih detajlih pohištva, rezkani v ravni liniji, dajo odličen estetski učinek. Neposredno rezkanje se pogosto uporablja pri izdelavi pohištva in okrasnih lesenih izdelkov v katerem koli slogu, glej sl. Samostojno ga izvajajo ročni rezkalni stroji majhne moči za les. povečana natančnost(desno na sliki); namestitev mini ročnega rezkalnika v mizo poveča kakovost dela in produktivnost na enak način kot "veliki".

Naslednje so risbe mini rezkalne mize za les za domači ročni rezkalni stroj. riž. Njegovo značilne značilnosti- stransko vpenjanje obdelovanca in navpični glavnik s širokimi zobmi. Rešitev za delo z kvalitetni materiali povsem upravičeno: majhni pogosti glavniki se sami malo "odigrajo" na obdelovancu, kar je v tej zasnovi minimizirano.

In ekstraktor?

Pri rezkanju lesa nastane večkrat več žagovine, oblancev in lesnega prahu kot pri žaganju. Prah kvari natančnost obdelave na mizi in zdravje njenega operaterja tako kot zaprašen stroj. Zato so zbiralnik prahu, odvod prahu in zbiralnik prahu prav tako potrebni za rezkalno mizo; njihov dizajn je enak tako za mizo kot za stroj, glej acc. Članek.

Za ljudi, ki se ukvarjajo z mizarstvom, je rezkalna miza nepogrešljiv pripomoček. Pomagal bo dvigniti kakovost opravljenega dela, njihovo učinkovitost.

Industrija ponuja takšne mize v tovarni, vendar niso vsi primerni za svoje stroške. Predlagamo, da razmislite o rezkalni mizi, ki jo naredite sami, brez dragih sestavnih materialov.

Opredelitev rezkalne mize, njena zasnova

Naprava, s katero lahko izvajate: utori v obdelovancu, utori, za izdelavo koničastih spojev, za obdelavo robov izdelkov, se imenujejo rezkalna miza. Neudobno je uporabljati rezkalnik ločeno, mojster se bo moral osredotočiti na obdelovanec in hkrati na obdelavo. Rezkalna miza naredi sam olajša delovni proces, lahko jo namestimo na delovno mizo ali pa zanjo izdelamo posebno konstrukcijo.

Pomembno! Pri izvajanju dela pri izdelavi specializirane mize je treba upoštevati, da je usmerjevalnik nameščen od spodaj, zanj je treba dodeliti prosti prostor. Stacionarni del katere koli mize je postelja, je močan okvir z mizo.

material okvirja rezkalna miza je lahko:

1. Leseni žarek.
2. Kovinski vogali.
3. Plošče: MDF, iverne plošče.

Zahteva za okvir je ustvarjanje stabilnosti pulta in togosti konstrukcije. Ko je rezkalna miza izdelana z lastnimi rokami, se skupni parametri postelje določijo iz materialov, ki zahtevajo obdelavo.

Kako narediti okvir za rezkalni stroj

Kljub preprostosti izdelave okvirja za pult mora domač rezkalni stroj za pravilno delovanje Izpolnjevati zahteve:

Zasnova mize vključuje montažno ploščo, je potrebno za namestitev usmerjevalnika.

Kako narediti montažno ploščo

Postavite montažno ploščo na točko pritrditve podplata usmerjevalnika. Za njegovo izdelavo je izbran material, ki izpolnjuje merila:

• Moč.
• Debelina - tanjše je bolje.

Strokovnjaki priporočajo uporabo pločevine za samostojno izdelavo montažne plošče rezkalnega stroja, lahko uporabite steklena vlakna ali tekstolit. Splošne dimenzije pravokotne oblike, debelina znotraj 4 mm do 8 mm. V sredini plošče je treba narediti luknjo, ki se po premeru prilega luknji na podplatu ročnega rezkarja.

Rezkalnik je opremljen s plastično podlogo, ki je pritrjena na navojne luknje na podplatu, te luknje se uporabljajo za pritrditev na montažno ploščo. Če takih lukenj ni, jih je treba narediti v podplatu usmerjevalnika. Predlagana je tudi druga metoda pritrditve usmerjevalnika, to je s kovinskimi nosilci-vzmetmi. Montažna plošča pritrjen na mizno ploščo v vogalih.

Navodila za montažo rezkalne mize naredi sam

Za montažo vpenjalne naprave se uporabljajo valji ali kroglični ležaji želenega premera. Vgrajen je v držalo, ki je togo pritrjeno na pravi razdalji od ravnine mizne plošče.

Ta naprava zagotavlja tesno stiskanje celotnega obdelovanca na ravnino mizne plošče, ko gre pod valj. Ta preprost dodatek poveča natančnost opravljenega dela, izboljša varnost pri delu.

Funkcionalno rezkalno mizo lahko sestavite z lastnimi rokami, ko ima mojster informacije o električnem pogonu, ki bo uporabljen pri delu. Upoštevajte parameter moči za izbiro električnega pogona:

Pomembno! Strokovnjaki priporočajo, da pred sestavljanjem rezkalnega stroja določite moč rezkalnega stroja, to ne sme biti manjša od 2 kW. Ta moč mojstru omogoča delo s katerim koli lesom. Priporočljivo je izbrati modele rezkarjev z regulacijo hitrosti vrtenja. Hitrost vrtenja rezkalnika je zelo pomembna za enakomeren rez na obdelovancu. Če je ta parameter visok, bo rez čist.

Varna uporaba mize usmerjevalnika

Ko je rezkalna miza sestavljena in električni pogon nameščen, ne hitite, da bi jo takoj preverili v delovanju, se prepričajte, da je opravljeno delo pravilno. Kaj priporočajo strokovnjaki za varno delo na rezkalni mizi:

• Na pult je priporočljivo namestiti zaščitni zaslon, ki je lahko lastne izvedbe ali industrijske izvedbe.
• Bodite prepričani, da preverite prisotnost gumba za zaustavitev v sili za električno opremo, mora biti v obliki "glive" in se nahaja na območju, kjer je glavni, tako da ga lahko pritisnete s telesom.
• Delovno območje opremite s svetlobno osvetlitvijo.
• Kadar se rezkalna miza uporablja za pogosto menjavo rezil za delo, je priporočljivo, da jo opremite z avtomatskim dvigalom rezalnikov.

Pri opremljanju domače rezkalne mize brez omejitev, zanje obstaja le ena zahteva: povečati varnost in učinkovitost dela, ki se izvaja.