Mokra fasada. tehnologija. Tehnološka karta za izolacijo fasade Tehnološka karta za izolacijo lahkih fasadnih sistemov s penasto plastiko

Ministrstvo za izobraževanje in znanost Ruske federacije

Državna izobraževalna ustanova višjega strokovnega izobraževanja

"ROSTOVSKA DRŽAVNA GRADBENA UNIVERZA"

Katedra za gradbeno tehnologijo

predmetni projekt

glede na tehnologijo gradbene proizvodnje

"Razvoj tehnološke karte za izolacijo fasadnih površin sten delujočih stavb z vgradnjo zaščitnega in zaključnega premaza iz armiranih ometov"

Dokončano:

študentska skupina EUN -320

Emelyanova O. A.

Sprejel učitelj:

Izredni profesor, kandidat za tehnične vede Dukhanin P.V.

Rostov na Donu

2 Organizacija in tehnologija gradbenega procesa 6

2.1 Priprava objekta in zahteve za pripravljenost predhodnega dela 6

2.5 Delovne metode in tehnike delavcev 17

2.5.1 Pregled in priprava površine 17

Monterji s pomočjo tirnice in navpične črte določijo odstopanje podlage od navpičnice in navedejo smer pobočij. 17

2.5.2 Priprava delovnega mesta 17

2.6 Trajanje skladiščenja in zaloge materialov in konstrukcij 17

Mozniki in drugi pritrdilni elementi se nahajajo v pomožnem prostoru. Toplotnoizolacijske plošče pripeljemo in shranimo v utility. Potrebno je zagotoviti zalogo materiala za 2 dni. 17

2.7 Značilnosti obdelave odprtin, vogalov in drugih stičišč 17

2.7.1 Klet stavbe 17

2.7.2 Kotni robovi 18

2.7.3 Mejitev na parapete, karnise 18

2.7.4 Obdelovalne odprtine 19

3. Kontrola kakovosti del 19

4. Materialno-tehnična sredstva 21

4.1 Potreba po materialih in izdelkih 21

4.2 Stroji, napeljave, inventar, orodja 22

5.1 Varnostne zahteve za delovanje odra (odlomek iz SNiP 12.03.2001 del 1) 25

5.2 Varnostne zahteve za uporabo električnih naprav (odlomek iz SNiP 12.03.2001 del 1) 33

6.4.1 Napravo in delovanje električnih instalacij je treba izvajati v skladu z zahtevami pravil za vgradnjo električnih instalacij, medsektorskih pravil o varstvu pri delu za delovanje električnih instalacij potrošnikov, pravil za delovanje električnih instalacij. potrošnikov.

6.4.2 Naprava in Vzdrževanje začasna in stalna električna omrežja v proizvodnem prostoru naj izvaja elektrotehnično osebje z ustrezno kvalifikacijsko skupino za električno varnost.

6.4.3 Ožičenje začasnih električnih omrežij z napetostjo do 1000 V, ki se uporabljajo za oskrbo z električno energijo gradbišč, je treba izvesti z izoliranimi žicami ali kabli na nosilcih ali konstrukcijah, ki so zasnovane za mehansko trdnost pri polaganju žic in kablov nad njimi, na višini. nad tlemi, talne obloge najmanj , m:

3,5 - nad prehodi;

6,0 - nad dovozi;

2,5 - nad delovnimi mesti.

6.4.4 Svetilke za splošno razsvetljavo z napetostjo 127 in 220 V morajo biti nameščene na višini najmanj 2,5 m od nivoja tal, tal, talne obloge.
Z višino vzmetenja, manjšo od 2,5 m, je treba uporabiti svetilke posebne zasnove ali uporabiti napetost, ki ni višja od 42 V. Napajanje svetilk z napetostjo do 42 V je treba izvesti iz padajočih transformatorjev, strojni pretvorniki, baterije.
Za te namene je prepovedano uporabljati avtotransformatorje, dušilke in reostate. Primeri padajočih transformatorjev in njihovih sekundarnih navitij morajo biti ozemljeni.
Prepovedana je uporaba stacionarnih svetilk kot ročnih svetilk. Uporabljajte samo komercialno proizvedene ročne svetilke.

6.4.5 Stikala, nožna stikala in druga stikala električni aparati ki se uporabljajo na prostem ali v mokrih trgovinah, je treba zaščititi v skladu z zahtevami državnih standardov.

6.4.6 Vse električne zagonske naprave morajo biti nameščene tako, da je izključena možnost zagona strojev, mehanizmov in opreme s strani nepooblaščenih oseb. Prepovedano je vklopiti več odjemnikov toka z eno zagonsko napravo.
Stikalne plošče in odklopniki morajo imeti naprave za zaklepanje.

6.4.7 Vtičnice za nazivne tokove do 20 A, ki se nahajajo na prostem, kot tudi podobne vtičnice, ki se nahajajo v zaprtih prostorih, vendar so namenjene za napajanje prenosne električne opreme in ročnega orodja, ki se uporablja na prostem, morajo biti zaščitene z napravami za diferenčni tok (RCD) z delovanjem tok ne več kot 30 mA ali pa mora biti vsaka vtičnica napajana s posameznim ločilnim transformatorjem z napetostjo sekundarnega navitja največ 42 V.

6.4.8 Vtičnice in vtiči, ki se uporabljajo v omrežjih z napetostjo do 42 V, morajo imeti drugačno zasnovo od zasnove vtičnic in vtičev z napetostjo nad 42 V.

6.4.9 Kovinski odri, kovinske ograje delovišča, police in pladnji za polaganje kablov in žic, tirnice za žerjave in Vozilo z električnim pogonom morajo biti ohišja opreme, strojev in mehanizmov z električnim pogonom ozemljena (ozemljena) v skladu z veljavnimi standardi takoj po namestitvi na mesto, preden se začne kakršno koli delo.

6.4.10 Tokovni deli električnih instalacij morajo biti izolirani, ograjeni ali nameščeni na mestih, ki so nedostopna za naključni stik z njimi.

6.4.11 Zaščita električnih omrežij in električnih inštalacij v proizvodnem prostoru pred prevelikimi tokovi mora biti zagotovljena z varovalkami s kalibriranimi varovalkami oz. odklopniki v skladu s pravili za električne inštalacije.

6.4.12 Sprejem osebja gradbenih in inštalacijskih organizacij za delo v obstoječih inštalacijah in varnostnem daljnovodu je treba izvesti v skladu z medsektorskimi pravili o varstvu pri delu med delovanjem električnih inštalacij potrošnikov.

Pripravo delovnega mesta in sprejem na delo dodeljenega osebja v vseh primerih izvaja električno osebje upravljavske organizacije.
34

1 področje uporabe

1.1 Značilnosti stavbe in njenih struktur

Tehnološki zemljevid je bil razvit za izvedbo del na izolaciji zunanjih sten 7-nadstropne stanovanjske stavbe z dimenzijami 32,1 * 11 in višino 27,5 m. Delo se izvaja v utesnjenih razmerah brez preselitve stanovalci hiše. Projekt predvideva postavitev toplotne izolacije na zunanji strani brez zračne reže. Kot toplotnoizolacijski material Uporabljene so plošče URSA XPS N-V-L, zaščitni in zaključni premaz je fasadni omet Sertolit in kit TiM 43.

1.2 Obseg dela, ki ga zajema zemljevid

Obseg dela, ki ga zajema zemljevid, vključuje:

Naprava za ograjo inventarja iz že pripravljenih povezav

Montaža inventarnih okvirnih odrov

Dvigovanje z ročnim vitlom v 7. nadstropje

Montaža transportne opreme ročni vitel

Čiščenje površine iz štrleče cementno-peščene malte, prahu in umazanije z električnimi krtačami s pihanjem stisnjenega zraka.

Dviganje toplotnoizolacijskih plošč
Dviganje mreže in pritrdilnih elementov
Vrtanje lukenj v steno z vrtalnim kladivom za vstavljanje sider
Montaža toplotnoizolacijskih plošč
Namestitev armaturne mreže
Montaža sider
Priprava ometa
Dvižna malta
Priprava kita
Površinski kit
Odstranjevanje ročnega vitla
Gradbeni odri
Demontaža začasne ograje.

Odstranitev vitla izvede povezava dveh vrvjarjev, skupaj z njima povezava monterjev razstavlja oder. Demontažo začasne ograje izvaja ekipa tesarjev treh ljudi. Vsa dela so časovno povezana, kar se odraža v terminskem načrtu (plan dela je prikazan na risbi).

1.3 Značilnosti pogojev za proizvodnjo dela

Dela na izolaciji fasadnih površin sten stavbe se izvajajo na podlagi delovnih risb (referenčne naloge) v skladu s pravili za proizvodnjo in sprejem del pri vgradnji izolacijskih in zaključnih premazov (SNiP 3.04.01-87) in varnostni predpisi v gradbeništvu (SNiP 12-03-2001, 12-04-2002).

Dela se izvajajo v poletni sezoni pri povprečni zunanji temperaturi +20°C v eni izmeni.

2 Organizacija in tehnologija gradbenega procesa

2.1 Priprava objekta in zahteve za pripravljenost predhodnega dela

Pred začetkom izolacijskih del je treba izvesti naslednje vrste del: namestitev začasnih ograj in nadstreškov nad vhodi v stavbo, čiščenje ozemlja ( grmovja, drevesa itd..), potrebne gradbene materiale in izdelke ter njihovo skladiščenje, montažo gradbenih odrov (odrov), montažo transportne opreme je treba dostaviti na delovno območje.

2.2 Organizacija in tehnologija opravljanja dela

Proizvodnja zunanja toplotna izolacija začeti šele po opravljenem pregledu in zbiranju podatkov o objektu, izdelavi projektantskih predračunov in izdaji ustreznega delovnega dovoljenja, ki ga podpišeta naročnik in organizacija, ki izvaja toplotnoizolacijska dela.

Napravo vsakega naslednjega elementa toplotnoizolacijskega sloja je treba izvesti po preverjanju kakovosti delovanja ustreznega osnovnega elementa in sestavitvi akta o pregledu skritih del.

2.3 Stroški dela

Pred izračunom stroškov dela je treba izračunati obseg dela.

Izračun obsega dela

Gabariti objekta: Stanovanjski objekt tlorisnih dimenzij 45,1*10,8 m in višine 20,5 m.

1 Opredelitev delovnega območja:

Ok 2 1,2 × 0,6 S ok 2 \u003d 1,2 × 0,6 \u003d 0,72 m 2

Ok 3 1,8 × 1,8 S ok 3 \u003d 1,8 × 1,8 \u003d 3,24 m 2

Ok 4 1,2 × 1,5 S ok 4 \u003d l,2 × l,5 \u003d 1,8 m 2

V redu 5 1,5 × 1,5 S v redu 5 \u003d 1,5 × 1,5 \u003d 2,25 m 2

Ok 6 1,5 × 0,9 S ok 6 \u003d 1,5 × 0,9 \u003d 1,35 m 2

Vrata 2,2 × 1,2 S dv = 2,2 × 1,2 = 2,64 m 2

Postavitev gradbenega odra je opredeljena kot površina vseh fasad.

Površina ene fasade stavbe z odprtinami in podnožjem:

S A (1) \u003d 32,1 × 27,5 \u003d 882,75 m 2

Območje druge fasade z odprtinami in podnožjem:

S A (2) \u003d S A (1) \u003d 882,75 m 2

Območje končne fasade z odprtinami in podnožjem:

S (B1) \u003d 11 × 27,5 \u003d 302,5 m 2

S (B2) \u003d S (B1) \u003d 302,5 m 2

Skupna površina vseh fasad z odprtinami in podnožjem:

S \u003d S A (1) + S A (2) + S (B1) + S (B2) \u003d 2 * (882,75 + 302,5) \u003d 2370,5 m 2 - območje namestitve odra

Osnovna površina:

S C (A) \u003d 32,1 * 1,2 \u003d 38,52 m 2

S C (B) \u003d 11 * 1,2 \u003d 13,2 m 2

Čiščenje fasadne površine = celotna površina brez odprtin in podstavka:

Fasada A (1) \u003d 882,75 - (2,64 + 4,32 + 15,75 + 12,6 + 22,68 + 22,68) -38,52 \u003d 763,56 m 2

Fasada A (2) \u003d 882,75 - (22,68 + 12,6 + 22,68 + 15,75) -38,52 \u003d 770,52 m 2

Fasada B (1) \u003d 302,5 - (5,4 + 5,4) - 13,2 \u003d 278,5 m 2

Fasada B (2) \u003d 302,5 - (5,4 + 5,4) - 13,2 \u003d 278,5 m 2

Dodamo dobljene vrednosti 763,56 + 770,52 + 278,5 + 278,5 = 2091,08 m²

Izolacijska površina - 2091,08 m²

obseg ograje:

P \u003d (a + b) * 2 \u003d (32,1 + 11 + 7,95 * 4) * 2 = 149,8 - vrata (4,5 m) \u003d 145,3 m.

Določanje števila plošč: S plošče \u003d 0,6 * 1,2 \u003d 0,72

(2091,08 m 2 / 0,72) × 1,1 \u003d 3196 kosov.

Določanje števila pritrdilnih elementov:

Število moznikov za 1 toplotnoizolacijsko ploščo - 6 kosov

N dub \u003d 6 * 3196 \u003d 19176 kosov.

Število sider je enako številu moznikov: N sidra = 19176 kos.

ograja inventarja:

Velikost nevarnega območja (z višino stavbe 27,5 m) v skladu s SNiP 12.03-20011 H=5,2 (najmanjša višina bremena pri padcu po RD 11-06-2007). Zato je velikost nevarnega območja 6,7 m.

Obračun stroškov dela je podan v tabela 1.

Tabela 1 - Izračun stroškov dela.
Utemeljitev po ENiR	Poimenovanje deluje	Enote	Obseg dela	Norma časa	Stroški dela v človek*h	Stroški dela osebno*d	Sestava povezave po ENiR
	1. Namestitev ograje
	a) z vizirjem
	b) brez vizirja
	2. Demontaža ograje						Mizarji 1. kategorije - 1 oseba; Tesarji II kategorije - 1 oseba; Komunala 1 oseba I kategorije.
	a) z vizirjem
	b) brez vizirja
	3. Montaža gradbenega odra
	4. Gradbeni odri						Monter IV kategorije - 1 oseba; Monter III kategorije - 2 osebi; Monter II kategorije - 1 oseba;
ESN 26-01-045-01	5. Priprava podlage, namestitev izolacije, vgradnja armaturne mreže, nanos ometa in nanos dekorativnega sloja						Srednja ocena 4,4

2.4 Metode in zaporedje dela

Dela na izolaciji fasadnih površin sten stavb v obratovanju z vgradnjo zaščitnega in zaključnega premaza iz armiranih ometov je treba izvajati v topli sezoni.

Dela se izvajajo z oprimki, in-line metoda. Velikost oprijema je izbrana glede na uporabljeni oder. Na prijemalnici se izvedba tehnoloških procesov izvaja po vodoravno padajoči shemi.

Dela na izolaciji fasadnih površin sten stavb v obratovanju lahko razdelimo na pripravljalni in glavni.

Za pripravljalni dela obsegajo: postavitev začasnih ograj in nadstreškov nad vhodi v objekt; obrezovanje dreves; dostava gradbenih materialov in konstrukcij na gradbišče ter njihovo skladiščenje; montaža gradbenih odrov; montaža opreme za manipulacijo; čiščenje fasad pred prahom in umazanijo.

Sredstva za oder so izbrana glede na velikost stavbe in dovoljeno obremenitev. Z višino stavbe do 5 nadstropij se lahko uporabljajo samovozni in pritrjeni odri ter viseče zibelke, za 5-9 nadstropij -

pritrjeni odri in viseče zibelke ter z višino stavbe več kot 9 nadstropij - viseče zibelke ali kombinirani odri. Delovna intenzivnost namestitve samohodnih odrov in visečih zibelk je za 30-40% manjša kot pri pritrjenih odrih. Največjo fronto in intenzivnost dela dosežemo z uporabo pritrjenih odrov, prikazanih na slika 1.

Slika 1 - Pritrjeni okvirni oder

2.4.1 Montaža odra

Uporabili smo lahke pritrjene okvirne odre. Glavne značilnosti teh gozdov so predstavljene spodaj v tabela 2.

Tabela 2 - Glavne značilnosti okvirnega odra

Demontaža in montaža gradbenega odra morata potekati pod nadzorom odgovornega vodje del, ki mora:
a) preučite zasnovo gradbenih odrov;
b) pripraviti shemo za namestitev odra za določen objekt;
c) sestavite seznam potrebnih elementov;
d) prevzeti komplet gradbenih odrov iz skladišča v skladu z
seznam z zavrnitvijo poškodovanih predmetov.
Delavci, ki montirajo gradbeni oder, morajo biti najprej seznanjeni z zasnovo in poučeni o postopku montaže in načinih pritrditve gradbenega odra na steno (primer pritrditve gradbenega odra na razstavno steno na slika 2).

Slika 2 - Shema pritrditve odra na steno

(X - pritrdilna točka)

Gradbeni odri morajo biti nameščeni na predvidenem in strnjenem mestu, s katerega mora biti zagotovljen odtok vode. Ploščad za gradbene odre mora biti vodoravna v prečni in vzdolžni smeri. Dvigovanje in spuščanje elementov odra je treba izvajati z dvigali ali drugimi dvižnimi mehanizmi.

Gradbeni odri so postavljeni v nivojih za celotno dolžino odseka odra, ki se montira, po montažni shemi:

1. stopnja:
Na pripravljeno mesto namestite lesene obloge in čevlje, po potrebi namestite vijačne nosilce. Podporne površine okvirjev odra morajo biti strogo v isti vodoravni ravnini, kot je prikazano na Slika 3.

Slika 3 - Namestitev gradbenega odra v 1. fazi

Namestite dva sosednja okvirja prve stopnje v čevlje in ju povežite z vodoravnimi in diagonalnimi vezmi, kot je prikazano na slika 4. Po koraku 3 metrov namestite dva sosednja okvirja in ju prav tako povežite z vezmi ter ponovite to operacijo, da nastavite zahtevano dolžino odra. Po robovih zahtevane dolžine odra namestite ograjne okvirje, naslednji okvir pa naj bo z lestvijo.

Slika 4 - Montaža gradbenega odra na 2. stopnji

Namestite okvirje drugega nivoja, jih povežite z vezmi in razporedite diagonalne vezi tako, da so nameščene v šahovnici (prikazano na slika 5). Za namestitev morate uporabiti prečke, na katere je položena lesena tla.

Slika 5 - Namestitev gradbenega odra na 3. stopnji

Za vzpenjanje in spuščanje ljudi je oder opremljen s poševnimi lestvami (prikazano na slika 6), ki so nameščeni na mestih, rezerviranih za lopute.

Slika 6 - Namestitev gradbenega odra v 4. stopnji

5. stopnja:
Pritrditev odra na steno z vložki ali s kavlji s pušami skozi nosilce ali spone, pritrjene na nosilce okvirjev odra (glej sidrne elemente na slika 7), po 4 m v šahovnici.

Slika 7 - Sidrni elementi

s kavljem in rokavoms pluto

6. stopnja:
S ponavljanjem korakov 3,4,5 pridobite zahtevano višino gradbenega odra. Zaščitne ograje, vmesne elemente in diagonale je treba namestiti v skladu z splošna shema montaža odra.
7. stopnja:
Na delovnih in varnostnih nivojih odra namestite končne in vzdolžne nosilce ograj. Na mestih, kjer se delavci dvignejo na delovno raven, kjer diagonalne opornice niso nameščene, namestite vzdolžne opornice ograj. Dva sosednja okvirja pritrdite navpično s sornikom M8x55 ali zatičem (na zahtevo stranke).

Namestite okvirje odra navpično. Namestitev okvirjev in pritrditev odra na steno je treba izvesti hkrati z namestitvijo odra. Polaganje talne obloge in montaža ograjnih povezav naj potekata sočasno. Demontaža gradbenega odra je dovoljena šele po čiščenju ostankov materiala, inventarja in orodja s talne obloge. Pred demontažo gradbenih odrov jih je vodja del dolžan pregledati in poučiti delavce o zaporedju in načinu demontaže ter o ukrepih za zagotavljanje varnosti pri delu. Demontažo odra je treba začeti z zgornjega nivoja v obratnem vrstnem redu namestitve. Pred prevozom razstavljene elemente razvrstite, velike elemente zvežite v vrečke, majhne in standardne izdelke pa zložite v škatle.

Glavni delo se izvaja v naslednjem zaporedju:

1. Dviganje toplotnoizolacijskih plošč

2. Dvižna mreža in pritrdilni elementi

3. Vrtanje lukenj v steno z luknjačem za nastavljanje sider

4. Montaža toplotnoizolacijskih plošč

5. Namestitev armaturne mreže

6. Vgradnja sider

7. Priprava ometa

8. Dvig mavca

Ročno kitanje s fasadnim ometom debeline 5 mm

ročno fugiranje stenske površine

Priprava kita

Površinski kit

Demontaža in premik gradbenega odra na naslednji prijem.

Omet se izvaja s fasadnim cementno-apnenim ometom "Sertolit". To je posebna suha mešanica izboljšane sestave. Razlikuje se po dobri povezanosti z osnovo in plastičnostjo. Uporablja se za izvedbo tradicionalnih ometov na opečnih, betonskih, porobetonskih, zidanih, DSP, temeljnih površinah. Pri pripravi temeljev na mavcu in betonu je priporočljivo z ostrim dletom narediti utore v obliki "poševne mreže".

Priprava mešanice:

Suhi mešanici dodajte vodo v razmerju 0,2–0,22 litra na 1 kg mešanice in dobro premešajte. Pustite 10-15 minut in mešajte 1 minuto, po potrebi dodajte vodo do želene gostote.

Za kit se uporablja kit Tim št. 43. Vse komponente, ki sestavljajo mešanico, so okolju prijazne. Mešanica je odporna proti ognju in eksploziji. Uporablja se za zunanja in notranja dela.

Področje uporabe je: izravnavanje ometanih fasad, zunanjih površin stenske plošče ali monolitnih sten, kot tudi tesnjenje razpok in poškodb v konstrukcijah iz težkega in lahkega betona, opeke in azbestnega cementa. Podlaga za kitanje mora biti ravna in brez prahu.

Priprava mešanice:

Suho zmes dodamo v vodo v razmerju 0,24-0,26 l vode na 1 kg mešanice (6-6,5 l na vrečko), zmešamo z električnim vrtalnikom z mešalno šobo do gladkega (čas mešanja 2-4 minute). ). Dovoljeno je ročno mešanje z visoko intenzivnostjo. Po 10-12 minutah ponovno mešamo 2-3 minute, po tem je zmes pripravljena za uporabo.

Povečana plastičnost raztopine omogoča nanos na podlago s plastjo debeline 0,8-3 mm. Raztopino nanašamo z lopatico v eni ali več plasteh. Drugi sloj nanesemo po potrebi po zadostnem strjevanju prejšnjega. Po potrebi lahko nanešen sloj kita zgladimo z vlažno gobo ali po začetnem strjevanju zbrusimo. Slikanje na vodni osnovi se lahko izvede po 1-2 dneh, druge vrste barvanja - ne prej kot 5 dni po nanosu kita, odvisno od pogojev temperature in vlažnosti ter vrste barve.

Poraba: na 1 m2. m površine zahteva 1 - 3,75 kg suhe mešanice z debelino sloja 0,8 - 3 mm.

Kiti iz sestavkov z nizkim krčenjem s polimernimi dodatki je treba izravnati takoj po nanosu z mletjem posameznih delov; pri nanašanju drugih vrst kitov je treba površino kita po sušenju zbrusiti. Premaz kita po sušenju mora biti enakomeren, brez mehurčkov, razpok in mehanskih vključkov.

2.5 Delovne metode in tehnike

2.5.1 Pregled in priprava površine

Monterji s pomočjo tirnice in navpične črte določijo odstopanje podlage od navpičnice in navedejo smer pobočij.

2.5.2 Priprava delovnega mesta

Monterji preverjajo zanesljivost gradbenih odrov. Poberi zahtevani material.

2.6 Trajanje skladiščenja in zaloge materialov in konstrukcij

Mozniki in drugi pritrdilni elementi se nahajajo v pomožnem prostoru. Toplotnoizolacijske plošče pripeljemo in shranimo v utility. Potrebno je zagotoviti zalogo materiala za 2 dni.

2.7 Značilnosti obdelave odprtin, vogalov in drugih stičišč

2.7.1 Klet stavbe

Zunanja toplotna izolacija objekta se običajno začne na višini 65-70 cm od tal. Če je treba izolirati tudi spodnji del zidu in njegov poglobljeni del, je potrebno: uporabiti enako izolacijo kot za celoten sistem, hidroizolirati kletne prostore objekta, npr. na osnovi bitumenske emulzije brez prisotnost polistirenskih topil.

2.7.2 Kotni robovi

Za zaščito robov vogalov pred drobljenjem jih zaščitimo z vgradnjo perforiranega kotnega profila iz aluminija ali pocinkanega jekla.

Vogali so posajeni na lepilni sestavi neposredno na izolacijo vzdolž celotne višine stene (razen spodnjega dela). V spodnjem delu stene je treba vogale namestiti na lepilo preko armirane armature, nato pa jih prekrivati z običajno armaturo. Pritrjevanje vogalov na površino stene z mozniki (žeblji) ni dovoljeno. Na mestih, kjer izolacija meji na konstrukcijske elemente objekta, so njeni navpični in vodoravni robovi s strani zaščiteni s perforiranimi profili, izdelanimi v obliki kanala. Ta profil je predhodno pritrjen na steno z vijačnimi mozniki. Izolacijske plošče se vstavijo v fiksni profil. Vse ostale tehnološke operacije se izvajajo po standardna shema. Perforiran profil, v katerega se vstavijo izolacijske plošče, se uporablja tudi kot nosilec na dnu stene ali na balkonih. Vgradimo jo tako, da je spodnji rob izolacije od tal oddaljen 10-15 cm, to režo prekrijemo z zaščitno ploščo (keramično ploščo), ki jo prilepimo na površino po končani izolacijski plasti.

2.7.3 Mejitev na parapete, karnise

Zgornji del toplotnoizolacijske prevleke in njeno prileganje parapetom in vencem je treba izvesti po naslednjih shemah. Zgornji rob izolacije na pedimentu, izdelan po običajni tehnologiji, je prekrit s kovinskim zaščitnim vizirjem, pritrjenim na steno z vijaki s tesnilnimi podložkami, ali zaščiten z robnimi ploščicami. V prisotnosti venca je zgornji rob izolacije na stičišču zaščiten s perforiranimi profili, ki so predhodno pritrjeni na steno z vijačnimi mozniki. Vrzel med ogrodjem in izolacijo je napolnjena z vodoodpornim mastikom.

2.7.4 Obdelava odprtin

Obdelava odprtin (okna, vrata) je ena najpomembnejših operacij in jo je treba opraviti pred začetkom dela na vgradnji glavnega toplotnoizolacijskega premaza. Najpogostejši način ureditve okenske odprtine je možnost "s četrtino". Preden nadaljujete z izolacijsko nalepko, je okenska odprtina okoli oboda uokvirjena s kovinsko škatlo. Za to so v odprtino nameščeni zgornji in dva stranska kovinska profila v obliki črke L, ki tvorita okvir za izolacijo. Okenski blok ostane na istem mestu. Izolacijske plošče se ob pritrjevanju vstavijo v kovinski profil. Če so okna odprta navzven, kovinski profili ne sme ovirati njihovega odpiranja.

Ti postopki se izvajajo z orodji, kot so: luknjač in kovinsko kladivo, vrtalnik.

3. Kontrola kakovosti dela

Nadzor kakovosti je podan spodaj v tabela 3.

Tabela 3 - Kontrola kakovosti izolacije sten

Nadzorovano	Zahteve		Načini in sredstva nadzora	Kdo in kdaj kontrole	Kdo je vpleten nadzorovati
parameter

Čiščenje površine pred prahom in umazanijo
Priprava površine	Brez prahu in piling zaključni premazi		Vizualno	delovodja, master, producent	Inšpektor,
					predstavnik
					stranka

Vlažnost kolega	Ne več kot 8%		vizualno, merilnik vlage	Mojster, laborant
rialna stena
Ravnost			navpična vrvica, vrvica,	delovodja,
površine
Pritrditev toplotnoizolacijskega materiala
Pritrditev delov na steno zgradbe	Po projektu		Vizualno.	Mojster, proizvajalec	Inšpektor,
			merjenje,		predstavnik
					stranka
Število in lokacija moznikov	Sredina (med tirnicami), vsakih 600 mm		Meritve, merilni trak, meter.
Odstopanje od navpične površine plošč	1 mm na 1 m, vendar ne več kot 5 mm za celotno višino stene		Vodnik, tirnica, teodolit, nivo
Razlika med dvema sosednjima ploščama	Ne več kot 1 mm		Meritve, ravnilo, meter, sonda
Prisotnost vrzeli med toplotnoizolacijskimi ploščami	ne več kot 3 mm
Namestitev mreže
Tabela 3 se nadaljuje
Pritrditev mreže na površino		Po projektu	Vizualno
Mere celic mreže in njen premer			vizualno, merilo, ravnilo
Prekrivanje zvitka
		Površinski omet
Debelina sloja
Enakomernost površine		Ne več kot dve izboklini globine 3 mm	Pravilo 2m, sonda	Mojster, delavec	Inšpektor, predstavnik stranka
Navpičnost površine		Odstopanje 1 mm na 1 m višine, vendar ne več kot 10 mm za celotno višino	Plumb. rail, level
Površinski kit
Debelina sloja		Po projektu	Vizualno
		Ni dovoljeno
Površinsko barvanje
Vlažnost površine stene			Vzorčenje, vizualno
Prisotnost pik, trakov, oteklin, razpok		Ni dovoljeno	Vizualno
Tabela 3 se nadaljuje
Kontaminacija površin, ki jih ni mogoče barvati

4. Materialna in tehnična sredstva

4.1 Potreba po materialih in izdelkih

Potrebe po materialih in izdelkih so navedene spodaj v tabela 4.

Tabela 4 - Potrebe po materialih in izdelkih

Ime materiala, blagovna znamka (GOST)	meritve	Potreba po materialih
Toplotnoizolacijski material URSA XPS N-V-L
Jekleno sidro d=100 mm

Ojačitvena mreža
ograje inventarja
Fasadni omet "Sertolit"

Glavne značilnosti ometa Sertolit so predstavljene spodaj v tabela 5.

Tabela 5 - Glavne tehnične lastnosti ometa Sertolit

Značilno	Pomen
Debelina sloja (mm)
Temperatura uporabe (°C)
Poraba vode (kg/l)
Življenjska doba (h)
Čas sušenja (dnevi)
Tabela 5 se nadaljuje
Poraba (kg/m2/mm)
Delež polnila (mm)
Ime
Znamka mobilnosti
Stopnja tlačne trdnosti

4.2 Stroji, napeljave, inventar, orodja

Podani so glavni stroji, napeljave, inventar, orodje, ki se uporablja pri izolaciji fasade tabela 6.

Tabela 6 - Glavni stroji, napeljave, inventar, orodja

Ime	Znamka, tehnične lastnosti	Količina	Namen
	Okvir LRSP-40		Izvajanje del na višini
			Dvigovanje in spuščanje bremen na višino
Perforator			Vrtanje lukenj v steno za sidro
Namizno kladivo	GOST 2310-77		Zabijanje izolacijskih moznikov
Respirator			Varnost pri delu
			Varnost pri delu
Rokavice			Varnost pri delu
Gradbena čelada	GOST 12.4.087-84		Varnost pri delu
	10 - meter		Merjenje razdalje med elementi okvirja
			Izravnavanje površine
			Nanašanje ometa na površino
Vrtalnik s šobo	Bosch GSR-12 SD		Priprava mavčne malte; čiščenje stenske površine
mešalnik in jeklo

5 Varstvo pri delu v gradbeništvu

Organizacijo in izvajanje dela v gradbeništvu je treba izvajati v skladu z zahtevami SNiP 12-04.2002 "Varnost pri delu v gradbeništvu" 2. del " Gradbena proizvodnja» in drugi regulativni pravni akti ter ta pravila in predpisi.

Na mestu, kjer se izvajajo montažna dela, druga dela in prisotnost nepooblaščenih oseb niso dovoljeni.

Pod vgrajenimi elementi konstrukcij in opreme ni dovoljeno najti ljudi, dokler niso nameščeni v konstrukcijski položaj.

Če je treba najti delavce pod nameščeno opremo (konstrukcije), je treba sprejeti posebne ukrepe za zagotovitev varnosti delavcev.

Za zaščito glave delavca pred mehanskimi poškodbami zaradi padcev predmetov od zgoraj ali pred udarci ob konstrukcijske in druge elemente, za zaščito pred vodo, električnim udarom pri delu na višini pri gradbenih, montažnih, demontažnih, popravilih, nastavitvah in drugih delih morajo biti čelade zaščitene. uporabljeni, ki izpolnjujejo zahteve GOST 12.4.087 - 84.

Na deloviščih, v prostorih, kjer se izvajajo izolacijska dela, druga dela in prisotnost nepooblaščenih oseb niso dovoljeni.

Dela za opravljanje zaključna dela na višini morajo biti opremljeni z odri in lestvami za plezanje po njih, ki izpolnjujejo zahteve SNiP 12-04-2002 Varnost pri delu v gradbeništvu 2. del "Gradbena proizvodnja",

Med kemičnim čiščenjem površin in drugimi deli, povezanimi s sproščanjem prahu in plinov, je treba uporabljati respiratorje in očala.

Pri izvajanju toplotnoizolacijskih del je treba predvideti ukrepe za preprečevanje izpostavljenosti delavcev naslednjim nevarnim in škodljivim proizvodnim dejavnikom, ki so povezani z naravo dela:

povečana vsebnost prahu in plinov v zraku delovnega območja;

povišana ali znižana temperatura površin opreme, materialov in zraka delovnega območja; lokacija delovnega mesta v bližini višinske razlike 1,3 m ali več;

ostri robovi, robovi in hrapavost na površinah opreme, materialov.

Ob prisotnosti zgoraj navedenih nevarnih in škodljivih proizvodnih dejavnikov mora biti varnost izolacijskih del zagotovljena na podlagi

izvajanje naslednjih odločitev o varstvu dela, ki jih vsebuje organizacijska in tehnološka dokumentacija:

organizacija delovnih mest z navedbo metod in sredstev za prezračevanje, gašenje požara, zaščito pred toplotnimi opeklinami, razsvetljavo, opravljanje dela na višini; o posebni varnostni ukrepi pri delu v zaprtih prostorih

prostori, aparati in posode; o varnostni ukrepi pri pripravi in transportu vročih kitov in materialov.

Na deloviščih, kjer se izvajajo izolacijska dela s sproščanjem škodljivih in vnetljivih snovi, druga dela in prisotnost nepooblaščenih oseb niso dovoljeni.

Delovna mesta za izvajanje izolacijskih del na višini morajo biti opremljena z odri z ograjami in lestvami za plezanje po njih, ki izpolnjujejo zahteve SNiP 12-04-2002 Varnost pri delu v gradbeništvu 2. del "Gradbena proizvodnja".

5.1 Varnostne zahteve za delovanje odra (odlomek iz SNiP 12.03.2001 del 1)

Pred začetkom dela mora biti osebje, ki upravlja z mehanizacijo, opremo, opremo in ročnimi stroji, usposobljeno za varne metode in tehnike dela z njihovo uporabo v skladu z zahtevami navodil proizvajalca in navodil za varstvo pri delu.

7.4.6 Površino tal, na kateri so nameščeni gradbeni odri, je treba načrtovati (zravnati in zbiti) z zagotavljanjem drenaže iz nje. površinske vode. V primerih, ko teh zahtev ni mogoče izpolniti, morajo biti gradbeni odri opremljeni z nastavljivimi podporami (dvigalkami), ki zagotavljajo vodoravno namestitev, ali pa so nameščene začasne podporne konstrukcije, ki zagotavljajo vodoravno namestitev odrov.

7.4.7 Odri - odri, ki nimajo lastne konstrukcijske stabilnosti, morajo biti pritrjeni na objekt na način, ki je določen v tehnični dokumentaciji proizvajalca (za inventarne odre) ali v organizacijski in tehnološki dokumentaciji za delo.

Pritrdilne točke so navedene v organizacijski in tehnološki dokumentaciji. Če v projektu ali navodilih proizvajalca ni posebnih navodil, je treba gradbene odre pritrditi na stene stavb vsaj z eno plastjo za skrajne stojala, z dvema razponoma za zgornjo plast in eno pritrditvijo na vsakih 50 m 2. projekcija površine gradbenega odra na fasado objekta.

Ni dovoljeno pritrditi odrov na parapete, vence, balkone in druge štrleče dele zgradb in objektov.

7.4.8 Objekti gradbenih odrov, ki se nahajajo v bližini prehodov vozil, morajo biti ograjeni z bokobrani tako, da niso oddaljeni manj kot 0,6 m od gabaritov vozil.

7.4.9 Vpliv obremenitev na gradbeni oder med izvedbo del ne sme presegati računskih vrednosti za projekt oz. specifikacije. Če je potrebno prenesti dodatne obremenitve na odre in odre (iz strojev za dvigovanje materialov, dvižnih ploščadi itd.), je treba njihovo konstrukcijo preveriti za te obremenitve.

7.4.10 Na mestih, kjer se ljudje dvigujejo na odre in odre, je treba namestiti plakate, ki označujejo postavitev in vrednosti dovoljenih obremenitev ter shemo evakuacije delavcev v primeru izrednih razmer.

Za vzpenjanje in spuščanje ljudi morajo biti gradbeni odri opremljeni z lestvami.

7.4.11 Sredstva za gradbeni oder morajo imeti gladke delovne ploščadi z razmikom med ploščami največ 5 mm, in če se tla nahajajo na višini 1,3 m ali več, ograje in stranske elemente.

Višina ograje mora biti najmanj 1,1 m, stranski element - najmanj 0,15 m, razdalja med vodoravnimi elementi ograje - ne več kot 0,5 m.

7.4.12 Sredstva za gradbene odre, ki se uporabljajo pri ometanju oz slikopleskarska dela ah, na mestih, pod katerimi se izvajajo druga dela ali je prehod, morajo imeti tla brez rež.

7.4.13 Prekrivanje talnih desk je dovoljeno le po njihovi dolžini, konci spojenih elementov pa morajo ležati na nosilcu in ga prekrivati najmanj 0,2 m v vsako smer.

7.4.14 Odre in odre do višine 4 m je dovoljeno zagnati šele, ko jih sprejme proizvajalec del ali delovodja in jih vpiše v delovni dnevnik, nad 4 m pa po sprejemu s strani komisije, ki jo imenuje odgovorna oseba. zagotavljanje varstva dela v organizaciji in registracija z aktom.

Pri prevzemu gradbenih odrov in odrov je treba preveriti: prisotnost vezi in pritrdilnih elementov, ki zagotavljajo stabilnost, pritrdilne točke posameznih elementov, delovnih ploščadi in ograj, navpičnost regalov, zanesljivost podpornih ploščadi in ozemljitev (za kovinski gradbeni odri).

7.4.15 Pri opravljanju del z odra, višine 6 m ali več, morata obstajati vsaj dve ploščadi: delovna (zgornja) in zaščitna (spodnja), vsaka delovnem mestu na odrih, ki mejijo na zgradbo ali objekt, mora biti poleg tega zaščiten od zgoraj s krovom, ki se nahaja na višinski razdalji največ 2 m od delovnega krova.

V primerih, ko ni zagotovljeno izvajanje del, gibanje ljudi ali vozil pod in ob odru, je vgradnja zaščitnega (spodnjega) tlaka neobvezna.

7.4.16 Pri organiziranju množičnega prehoda ljudi v neposredni bližini odra morajo biti mesta za prehod ljudi opremljena z neprekinjenim zaščitnim nadstreškom, fasada odra pa je prekrita z zaščitno mrežo z velikostjo mrežnega očesa največ kot 5 × 5 mm.

7.4.17 Oder med obratovanjem mora pregledati delovodja ali delovodja najmanj vsakih 10 dni z vpisom v delovni dnevnik.

Sredstva odra, na katerih delo ni bilo opravljeno mesec ali več, je treba vzeti pred nadaljevanjem dela na način, določen v klavzuli 7.4.14.

Dodaten pregled je podvržen odru po dežju, vetru, odmrznitvi, potresu, kar lahko vpliva na nosilnost podlage pod njimi, pa tudi na deformacijo njegovih nosilnih elementov. Če se ugotovijo kršitve glede nosilnosti podlage ali deformacije odra, je treba te kršitve odpraviti in oder ponovno sprejeti na način, ki ga določa točka 7.4.14.

7.4.18 Med demontažo gradbenih odrov ob stavbi je treba zapreti vsa vrata v prvem nadstropju in izhode na balkone vseh nadstropij (znotraj območja, ki se razstavlja).

7.4.19 Pri delu z mobilnimi odri morajo biti izpolnjene naslednje zahteve:

naklon površine, po kateri se premikajo odri v prečni in vzdolžni smeri, ne sme presegati vrednosti, navedenih v potnem listu in navodilih proizvajalca za uporabo določene vrste odrov;

premikanje gradbenih odrov s hitrostjo vetra nad 10 m/s ni dovoljeno;

pred premikom morajo biti gradbeni odri osvobojeni materiala in posod ter na njih ne sme biti ljudi;

vrata v ohišju odra se morajo odpirati navznoter in imeti dvojno delujočo zaklepno napravo, ki preprečuje samovoljno odpiranje.

7.4.20 Viseči odri in odri po njihovi namestitvi se lahko dovolijo za delovanje šele, ko opravijo preskus za 1 uro s statično obremenitvijo, ki presega standard za 20%.

Dvižni odri morajo biti poleg tega testirani na dinamično obremenitev, ki presega standard za 10%.

Rezultati preskusov visečih odrov in odrov se morajo odražati v aktu o prevzemu ali v splošnem delovnem dnevniku.

V primeru ponovne uporabe visečega odra ali gradbenih odrov se le-ti po pregledu brez preskušanja lahko dovolijo v obratovanje, če je bila konstrukcija, na katero je oder (oder) obešen, preverjena za obremenitev, ki je vsaj dvakrat večja od računske. , na odru pa so nameščene tipske enote (naprave), ki so opravile potrebne preizkuse.

7.4.21 Viseče lestve in ploščadi, ki se uporabljajo za delo na konstrukcijah, morajo biti opremljene s posebnimi kavlji, ki zagotavljajo njihovo močno pritrditev na konstrukcijo. Namestite in pritrdite jih na nameščene konstrukcije pred dvigovanjem slednjih.

7.4.22 Zasnova dvižnih odrov (zibelk), ki se uporabljajo pri gradnji in inštalacijska dela, morajo izpolnjevati zahteve ustreznih državnih standardov.

7.4.23 Dvižni odri morajo biti med odmori pri delu spuščeni na tla. Prehod z dvižne ploščadi na zgradbo ali objekt in nazaj ni dovoljen.

7.4.24 Neinventarni gradbeni odri (stopnice, lestve, lestve in prehodi) morajo biti iz kovine ali lesa. iglavci 1. in 2. razred.

7.4.25 Dolžina lesenih lestev ne sme biti večja od 5 m, konstrukcija lestev mora biti v skladu z zahtevami ustreznih državnih standardov.

7.4.26 Naklon stopnic pri vzpenjanju po gradbenem odru ne sme presegati 60°.

7.4.27 Pred uporabo je treba stopnice preskusiti s statično obremenitvijo 1200 N (120 kgf), ki deluje na eno od stopnic na sredini stopnišča, ki je v delovnem položaju.

Med obratovanjem je treba lesene stopnice testirati vsakih šest mesecev, kovinske stopnice pa enkrat letno.

7.4.28 Lestve brez delovnih ploščadi se lahko uporabljajo le za prehode med posameznimi nivoji objekta v gradnji in za opravljanje del, pri katerih izvajalec ne mora počivati na gradbenih konstrukcijah objekta.

Lestve in lestve morajo biti opremljene z napravami, ki preprečujejo njihovo premikanje in prevračanje med delovanjem. Na spodnjih koncih prislone lestve in lestve morajo imeti okovja z ostrimi konicami za postavitev na tla, pri uporabi lestev na gladkih površinah (parket, kovina, ploščice, beton ipd.) pa morajo imeti čevlje iz nedrsečega materiala.

7.4.29 Mere lestve morajo delavcu zagotavljati možnost dela v stoječem položaju na stopnici, ki se nahaja na razdalji najmanj 1 m od zgornjega konca lestve.

Pri delu z lestvijo na višini več kot 1,3 m je treba uporabiti varnostni pas, pritrjen na konstrukcijo konstrukcije ali na lestev, če je pritrjena na gradbeno konstrukcijo.

7.4.30 Mesta za namestitev lestev v območjih gibanja vozil ali ljudi morajo biti za čas dela ograjena ali varovana.

7.4.31 Ni dovoljeno opravljati dela:

na prenosnih lestvah in lestvah v bližini in nad vrtečimi se delovnimi stroji, transporterji;

uporaba ročnih strojev in orodij za smodnik;

plinsko in električno varjenje;

napenjanje žic in dvigovanje težkih delov.

Za izvedbo takšnega dela je treba uporabiti odre, odre in stopnice s ploščadmi, ograjenimi z ograjami.

Orodja, ki se uporabljajo v gradbeništvu, industriji gradbenih materialov in gradbeništvu, je treba pregledati vsaj enkrat na 10 dni in tik pred uporabo. Okvarjeno orodje, ki ne izpolnjuje varnostnih zahtev, je treba odstraniti.

Pri prenašanju ali transportu orodja naj bodo njegovi ostri deli pokriti s prevlekami. Ročaji sekir, kladiv, krampov in drugih tolkal morajo biti iz trdega in žilavega lesa (mlad hrast, gaber, javor, jesen, bukev, gornik, dren ipd.) in imeti obliko ovalnega preseka z zgostitev proti prostemu koncu. Konec ročaja, na katerega je pritrjeno tolkalo, mora biti zagozden.

Oprema, stroji, mala mehanizacija, ročno orodje (mehansko, pnevmatsko, hidravlično, električno), ki se uporabljajo pri delu na višini, morajo:

a) po tehničnih parametrih izpolnjujejo varnostne zahteve, novo pridobljene pa morajo imeti potrdilo o skladnosti z varnostnimi zahtevami;

c) uporabljati za predvideni namen (za vrste del, za katere so namenjeni). Uporaba za druge namene mora biti dovoljena s strani pristojne osebe (odgovornega delavca);

d) jih uporabljajo zaposleni, ki so ustrezno usposobljeni in imajo dovoljenje za delo z njimi;

e) biti opremljen z zaščitnimi napravami (varovala, pokrovi itd.).

Zahteve za varno delovanje opreme, mehanizmov, male mehanizacije, ročno orodje mora vsebovati navodila za varstvo pri delu.

Stroji in oprema z mehanskim pogonom morajo imeti zapore za spontani zagon, lahko dostopne in jasno prepoznavne upravljavcu, naprave za zaustavitev v sili. Nevarne gibljive dele je treba zavarovati.

Oprema, mehanizmi, mala mehanizacija, ročno orodje s spremenljivo hitrostjo vrtenja delovnega telesa, ko je vklopljeno, je treba zagnati pri najmanjši hitrosti vrtenja

Oprema, mehanizmi, mala mehanizacija, ročna mehanizacija in druga orodja, ki se uporabljajo pri opravljanju del na višini, morajo biti opremljeni z varnostnimi ukrepi, ki preprečujejo njihov padec (pritrjevanje, obešanje, namestitev na zadostni razdalji od meje višinske razlike ali zavarovanje z vrvicami). na varnostni delavski pas itd.).

Po končanem delu na višini je treba opremo, mehanizme, majhno mehanizacijo, ročno orodje odstraniti z višine.

5.2 Varnostne zahteve za uporabo električnih naprav (odlomek iz SNiP 12.03.2001 del 1)

6.4.1 Naprava in delovanje električnih instalacij morata biti izvedena v skladu z zahtevami pravila za vgradnjo električnih inštalacij, medsektorska pravila za varstvo pri delu pri obratovanju električnih instalacij potrošnikov, pravila za delovanje električnih instalacij potrošnikov.

6.4.2 Namestitev in vzdrževanje začasnih in trajnih električnih omrežij v proizvodnem prostoru mora izvajati električno osebje z ustrezno skupino kvalifikacij za električno varnost.

3,5 - nad prehodi;

6,0 - nad dovozi;

2,5 - nad delovnimi mesti.

6.4.5 Stikala, odklopniki in druge električne stikalne naprave, ki se uporabljajo na prostem ali v mokrih trgovinah, morajo biti zaščitene v skladu z zahtevami državnih standardov.

6.4.8 Vtičnice in vtiči, ki se uporabljajo v omrežjih z napetostjo do 42 V, morajo imeti drugačno zasnovo od zasnove vtičnic in vtičev z napetostjo nad 42 V.

6.4.9 Kovinski odri, kovinske ograje delovišča, police in pladnji za polaganje kablov in žic, tirnice žerjavov in vozil z električni pogon, ohišja opreme, strojev in mehanizmov z električnim pogonom je treba ozemljiti (ničlirati) v skladu z veljavnimi standardi takoj po namestitvi na svoje mesto, preden se začne kakršno koli delo.

6.4.10 Tokovni deli električnih instalacij morajo biti izolirani, ograjeni ali nameščeni na mestih, ki so nedostopna za naključni stik z njimi.

6.4.11 Zaščita električnih omrežij in električnih inštalacij v proizvodnem prostoru pred prevelikimi tokovi mora biti zagotovljena z varovalkami s kalibriranimi varovalkami ali odklopniki v skladu s pravili za električne inštalacije.

Pripravo delovnega mesta in sprejem na delo dodeljenega osebja v vseh primerih izvaja električno osebje upravljavske organizacije.

Seznam uporabljene literature

1. SNiP 03/12/2001 del 1 (oddelek 6.4 - Zagotavljanje električne varnosti, oddelek 7.4 - Varnostne zahteve za delovanje odra, opreme, ročnih strojev in orodij)

Usmerjanje na izolacijski napravi Penoplex

Obseg tehnološke karte za penoplex

Tehnična karta je bila izdelana za streho z naklonom manj kot 10% glede na enonadstropno trgovino industrijska zgradba, katerega skupna shema je 72x24 m.

Sestava obravnavanega dela vključuje polaganje izolacijskih plošč na bitumen.

Organizacija in tehnologija gradbenega procesa

Pred začetkom dela na napravi za toplotno izolacijo je treba zaključiti delo na polaganju profiliranega lista.

Za napravo toplotne izolacije se uporablja material iz ekstrudirane polistirenske pene "Penoplex", položen na bitumen BN-90/10 GOST 6617-76. Plošče Penoplex so certificirane v sistemih GOST R državnega standarda Rusije in Mosstroycertification in so odobrene za uporabo kot toplotno in zvočno izolacijski material s sanitarnim in epidemiološkim zaključkom Centra za sanitarni in epidemiološki nadzor.

Plošče "Penoplex" se dostavijo na mesto do dvižnega droga. Dovoz izolacijskih plošč na streho se izvaja z dvižnim dvigalom C-598A. Plošče se na delovno mesto prenesejo ročno.

Vroči bitumen pripravljamo centralno in ga na gradbišče dostavljamo v asfalterjih. Dobavo bitumna v premaz izvaja stroj SO-100A. Stroj SO-100A je nameščen na prikolici. Bitumen iz razdelilnika asfalta se prečrpa v stroj SO-100A in se po cevovodu dovaja na premaz. Cevovod na navpičnem odseku je pritrjen na steno stavbe z oklepaji s sponkami, na inventarnih stojalih pa z vzvratnim naklonom 0,01%.

Bitumen se na delovno mesto dostavlja v rezervoarjih, napolnjenih do 3/4 volumna, na pnevmatskem kolesnem vozičku. Rezervoar se polni iz točilnih mest bitumenskega cevovoda.

Toplotnoizolacijske plošče iz pene se polagajo na oblogo na bitumen s tesnim prileganjem na plast parne zapore.

Pred začetkom dela krovec preveri suhost podlage in namesti svetilnike, ki omogočajo polaganje plošč v enakomernem sloju. Za izdelavo del je premaz v načrtu razdeljen na prijeme (9x12).

Vsa dela pri namestitvi plošč Penoplex se izvajajo v skladu z dobavo materialov. Pred polaganjem plošč se vroč bitumen (160-190) nanese na površino prevleke v trakovih širine 100-120 mm na vsakih 150-200 mm. Bitumen vlijemo v vedra in ga poravnamo po površini s čopiči.

Toplotnoizolacijske plošče je treba položiti od vrha do dna, z dolgo stranjo čez naklon strehe.

Spoji plošč imajo stopničasto obliko, ki zagotavlja tesno zaklepanje in omogoča polaganje plošč s prekrivanjem.

Konce plošč, ki se nahajajo na robovih prevleke, namažite z bitumenom.

Pri skladiščenju in transportu toplotnoizolacijskih plošč je treba upoštevati ukrepe: plošče lahko skladiščimo na prostem v originalni embalaži, vendar jih moramo zaščititi pred dolgotrajno izpostavljenostjo soncu, da preprečimo uničenje vrhnjega sloja plošč.

Po izvedbi toplotne izolacije čez dan je potrebno plošče prekriti z geotekstilom, ki bo zaščitil plošče pred ultravijoličnim sevanjem. sončni žarki z naknadnim nanosom gramoza debeline 5 cm.

Naprava za toplotno izolacijo zimsko obdobje v skladu s SNiP III-20-74* je dovoljeno pri zunanji temperaturi zraka najmanj -20 ° C.

Prepovedano je polaganje plošč na površine, ki niso očiščene zmrzali, snega in ledu.

Za zaščito podstavkov pred poškodbami pri premikanju ljudi je na površini razporejen leseni pod.

Izračun št. 1: število dvigov izolacijskih plošč "Penoplex" dvižni teleskop:

Velikost plošč Penoplex je 2250x1500x30 mm;

Poraba plošč "Penoplex" - (72x24) / (2,25x1,5) = 512 kosov;

Dvigalo dvigne 29 plošč;

Število dvigov 512/29=18.

Izračun št. 2: Norma časa za dobavo bitumna s strojem SO-100A:

Meter - 1 m³ bitumna;

Količina bitumna na premaz je 2 toni ali 1,82 m³;

Produktivnost stroja - 6 m³;

Sestava povezave: voznik 3 rubljev - 1 oseba, toplotni izolator 2 rubljev - 1 oseba.

Norma časa za števec: človeška ura.

1. Prvi korak v tehnologiji izolacije fasade je priprava površine sten same fasade.

Za 1. korak boste potrebovali naslednje:

iz orodja (kovinske krtače, sesalnik, strgalo, a visok pritisk z ogrevano vodo, gladilke, strgalniki in polstrgalniki, gladilke, valjčki, brizgalke, letvice, palice, navpične vrvice).
iz materialov (polimercementne in cementno-peščene malte razredov 100-150, prodorni temeljni premaz).
metode nadzora (vizualne, merilne - tirnice, navpične, nivojske).
nadzorovani parametri (Ravnomernost površine, odsotnost razpok, lupin. Enakomernost površinskega premaza, skladnost izbire temeljnega premaza z vrsto podlage). Debelina plasti - v 1 plasti ne več kot 0,5 mm. Čas sušenja - najmanj 3 ure.

Dela te stopnje:

Mehansko čiščenje vrgel. ščetke pred umazanijo in prahom. V primeru betonske stene odstranjevanje madežev betona in cementnega mleka. Izravnava površinskih neravnin, tesnjenje razpok, vdolbin, umivalnikov, vdolbin s polimercementno malto M-100, 150. V primeru sanacijskih in obnovitvenih del odstranimo stari (konveksni) omet ali ploščice, fasado ometamo. cementno-peščena malta M-100.
Temeljite površino s temeljnim premazom.
Redčenje z vodoprepustnim temeljnim premazom 1:7

2. Druga faza je priprava lepilne mase.

Za 2. korak boste potrebovali naslednje:

iz materiala (Lepilo)
iz orodja (posoda s prostornino najmanj 10 litrov. Mešalnik, vrtalnik in posebne šobe, vedra)
kontrolna metoda (vizualna, laboratorijska)
kontrolirani parametri (doziranje komponent, skladnost lepilnih mas, (enotnost, gibljivost, oprijemna trdnost itd.) zahteve tehničnih specifikacij).

Dela te stopnje:

Odprite standardno vrečo 25 kg suhe mešanice.
- V čisto posodo, katere prostornina je najmanj 10 litrov, nalijte 5 litrov vode (od +15 do +20 ° C) in dodajte suho mešanico v majhnih delih v vodo in jo zmešajte z nizko vrtalnikom s posebno šobo, dokler ne dobite homogene kremaste mase.
- Po 5-minutnem premoru končano lepilno maso ponovno premešamo.
- Priprava lepilne mase poteka pri temperaturi zraka +5°C in več.

3. Tretja faza je namestitev prve vrste izolacije z uporabo kletnega profila

Za 3. korak boste potrebovali naslednje:

iz materiala (kletni profil, sidra, izolacija iz mineralne volne
lepite kovinske žeblje, sornike, moznike)
iz orodja (Električni ključi, kladiva, navpične vrvice, teodolit - libela, noži, kovinska ravnila, nazobčane in gladke lopatice, priprava za rezanje plošč, kladiva, metrski meter, navpična nibela, teodolit - libela)
način nadzora (vizualno, merilno optično (po nivoju))
nadzorovani parametri (projektni položaj, horizontalna montaža, debelina sloja v skladu s tehničnim soglasjem). Debelina sloja - 10-15 mm., Čas sušenja - dan.

Dela te stopnje:

Nastavite osnovni profil vodoravno na nič.
Profil mora biti pritrjen s sidri ali mozniki v skladu s tehničnim listom.
Poravnava stene za izdelavo posebnih plastičnih tesnil.
Profil je povezan s posebnimi tesnili, ki so del sistema.
Plošče iz mineralne volne (izolacijo) narežemo na trakove po 300 mm za vgradnjo prve vrste izolacije.
Lepilno maso nanesemo z nazobčano gladilko v neprekinjenem sloju na trak mineralne volne.
Prilepite izolacijo na steno.
Po 48-72 urah v steno izvrtajte luknjo za moznik skozi izolacijski trak in ga namestite (razdalja od roba traku do moznika je 100 mm, med mozniki pa ne več kot 300 mm).
Šive med trakovi plošč iz mineralne volne zatesnite z ostanki izolacije

4. Vgradnja standardne izolacije iz PSB-S-25F

Za 4. korak boste potrebovali naslednje:

iz materiala (Lepilo "Thermomax 100K", izolacija, PSB-S-25F, moznik, kovinski žeblji)
iz orodja (Glej zgoraj, Brusilni kamni, s tlačno napravo)
nadzorovani parametri (projektni položaj, debelina lepilne plasti, odsotnost več kot dveh mm rež med izolacijskimi ploščami, zobato ligiranje, oprijemna trdnost lepilne plasti na osnovno površino in na površino izolacije, število moznikov na 1 m2, trdnost pritrditve moznikov, globina .). Debelina sloja - 10-15 mm. Čas sušenja - 1 dan.

Dela te stopnje:

Lepilno maso nanašamo na ploščo PSB-S-25F na enega od treh načinov, ki so navedeni v navodilih za uporabo, odvisno od ukrivljenosti sten.
Ploščo PSB-S25F prilepite na steno (z oblogo za ½ plošče glede na spodnjo vrsto izolacije).
Po 48-72 urah skozi ploščo PSB-S-25F v steno izvrtamo luknjo za moznik in ga vgradimo glede na etažnost objekta in vrsto temeljev.
Šive med izolacijskimi ploščami zatesnite z ostanki izolacije.
Izvedite brušenje nameščenih plošč PSB-S-25

Faza 4.1: Namestitev rezov iz plošče iz mineralne volne med tlemi

Za korak 4.1 boste potrebovali naslednje:

iz orodja (trakovi, navpične vrvice, libela, noži, kovinska ravnila, nazobčane in gladke lopatice, električni ključi, kladiva, tračni metri)
način nadzora (vizualni, merilni, nadzor vnosa materiali)

Dela te stopnje:

Ploščo iz mineralne volne razrežite na 200 mm trakove.
Z nazobčano gladilko nanesemo lepilno maso na celotno ravnino izolacijskega traku.
Z neprekinjenim trakom prilepite izolacijo na steno v višini zgornjega naklona okna vsakega nadstropja.
Po 48-72 urah skozi izolacijski trak v steno izvrtamo luknjo za moznik in ga vgradimo (število moznikov je 3 kosi na en trak, razdalja od roba traku do moznika 100 mm in med mozniki niso večji od 300 mm).
Končajte kovinske žeblje v moznike.
Za tesnjenje šivov med ploščami iz mineralne volne PSB-S-25F z ostanki izolacije.

Faza 4.2: Vgradnja standardne izolacije iz mineralne volne

Za korak 4.2 boste potrebovali naslednje:

iz materiala (izolacijska plošča iz mineralne volne, lepilo, moznik, kovinski žeblji, vijaki)
iz orodja (trakovi, navpične vrvice, libela, noži, kovinska ravnila, nazobčane in gladke lopatice, električni ključi, kladiva, tračni metri)
način nadzora (vizualni, merilni)
kontrolirani parametri (projektni položaj, horizontalna pritrditev, debelina in kohezija lepilne plasti v skladu z normativno-tehnično dokumentacijo in tem zemljevidom). Debelina sloja - 10-15 mm. Čas sušenja - 1 dan.

Dela te stopnje:

Lepilno maso nanesemo na ploščo iz mineralne volne na enega od treh načinov, navedenih v navodilih, glede na neravnine sten.
Ploščo iz mineralne volne prilepite na steno (z ligacijo plošč glede na spodnjo vrsto izolacije).
Po 48-72 urah v steno izvrtamo luknjo za moznik skozi izolacijsko ploščo in jo vgradimo, odvisno od etažnosti objekta in vrste temeljev.
Zaključite kovinske žeblje ali vijake v moznike.

5. stopnja Namestitev protipožarnih pregrad okoli oken in vrata.

Za 5. korak boste potrebovali naslednje:

iz materiala (izolacijska plošča iz mineralne volne, lepilo, moznik, kovinski žeblji)
iz orodja (kovinska ravnila, nazobčane in gladke lopatice, orodje za rezanje izolacijskih plošč)
način kontrole (vizualna, merilna, vhodna kontrola materialov)
nadzorovani parametri (načrtovani položaj, neprekinjenost in debelina lepilne plasti, širina rezov, odsotnost rež, večjih od dveh mm med izolacijskimi ploščami, shema vgradnje izolacije na vrhovih vogalov odprtin ( “škornji”), število moznikov, globina sidranja moznika v podlago, trdnost pritrditve v podlago). Debelina sloja - 10-15 mm. Čas sušenja - 1 dan.

Dela te stopnje:

Izolacijo narežite na trakove širine 150 mm ali več
Lepilno maso v neprekinjenem sloju nanesemo na trak mineralne volne z nazobčano gladilko.
Namestite trakove iz mineralne volne po obodu okna v skladu s tipičnim sklopom sistema.
Po 48-72 urah v steno izvrtamo trakove plošče iz mineralne volne pod moznik in ga vgradimo (število moznikov je 3 kosi na en trak, razdalja od roba traku do moznika je 100 mm in med mozniki ni več kot 300 mm).
Končajte kovinske žeblje v moznike.
Zatesnite šive med ploščami in obrezki izolacije

6. stopnja Ojačitev vogalov zgradb, okenskih in vratnih odprtin

Za 6. korak boste potrebovali naslednje:

material (univerzalna elastična zmes, plastični vogal)
iz orodja (kovinska ravnila, nazobčane in gladke lopatice, orodje za rezanje plošč in izolacije)
način kontrole (vizualna, merilna, vhodna kontrola materialov)
nadzorovani parametri ( Videz, ravnost površine). Debelina sloja - 3-5 mm. Čas sušenja - 1 dan.

Dela te stopnje:

Na vogalih stavbe, okenskih in vratnih odprtin namestite plastični vogal na izolacijo.

7. stopnja. Nanos ojačitvenega sloja na pobočjih oken in vrat

Za 7. korak boste potrebovali naslednje:

material (univerzalna elastična mešanica, armaturna mreža)
iz orodja (lopatice, gladilke, čopiči, gladilke, brusilna palica s tlačno napravo, vodila)
način kontrole (vizualna, merilna, vhodna kontrola materialov)
nadzorovani parametri (videz, razpoložljivost dodatnih mrežnih slojev). Debelina sloja - 3-5 mm. Čas sušenja - 1 dan.

Dela te stopnje:

Zmes nanesemo na konec in zunanjo ravnino plošče iz mineralne volne.
V sveže naneseno mešanico utopimo predhodno nalepljeno kotno armaturno mrežo.
Odstranite odvečno mešanico
Ko se prvi sloj posuši, na vogale okenskih, vratnih in drugih odprtin prilepite dodatne trakove diagonalne armirne mreže (rute).

Faza 8. Montaža antivandal temeljnega sloja za prva nadstropja objekta

Za 8. korak boste potrebovali naslednje:

iz materiala (univerzalna elastična mešanica, školjkasta mreža)
način kontrole (vizualna, merilna, vhodna kontrola materialov)
nadzorovani parametri (skupna debelina armaturne plasti v skladu s tehničnim certifikatom, širina prekrivanja, prisotnost dodatnih diagonalnih prekrivk na vrhovih vogalov odprtin). Debelina sloja - 3 mm. Čas sušenja - 1 dan.

Dela te stopnje:

Armirano mrežo brez vrzeli utopite v sveže položeno mešanico. Povezava panzer mesh mreže je nameščena od konca do konca, brez prekrivanja.
Odstranite odvečno mešanico

Stopnja 9 Nanos ojačitvenega sloja na ravnino izolacije

Za 9. korak boste potrebovali naslednje:

iz materiala (univerzalna elastična mešanica, navadna armaturna mreža)
iz orodja (lopatice, čopiči, gladilke, gladilke, brusilna palica s tlačno napravo, vodila)
način kontrole (vizualna, merilna, vhodna kontrola materialov)
nadzorovani parametri (skupna debelina armaturne plasti v skladu s tehničnim certifikatom, širina prekrivanja, prisotnost dodatnih diagonalnih prekrivk na vrhovih vogalov odprtin). Debelina sloja - 4 mm. Čas sušenja - 1 dan.

Dela te stopnje:

Zmes nanesemo na ravnino izolacijskih plošč.
V sveže položeno lepilno maso utopimo navadno armaturno mrežo brez rež, s prekrivanjem plošč najmanj 100 mm na navpičnih in vodoravnih stikih.
Odstranite odvečno lepilno maso.
Na posušeno površino armirnega sloja nanesemo lepilno maso za izravnavo, ki v celoti prekrije armaturno mrežo in ustvari gladko površino.
Po sušenju izravnalne plasti nepravilnosti zgladimo z brusnim papirjem.

10 stopnja. Temeljni premaz za dekorativno obdelavo

Za 10. korak boste potrebovali naslednje:

iz materiala (Quartz temeljni premaz)
iz orodja (valj, brizgalne pištole, kompresor, lakirna pištola)
način nadzora (vizualno)
kontrolirani parametri (enotnost temeljnega premaza, skladnost temeljnega premaza). Debelina sloja - 0,5 mm. Čas sušenja - najmanj 3 ure.

Dela te stopnje:

Pripravite sestavo temeljnega premaza za delo.
Odstranite prah z ometane površine.
Temeljni premaz nanesemo ročno z valjčkom ali strojno po celotni površini brez rež v enem sloju.

Faza 11: nanašanje dekorativnega ometa

Za 11. korak boste potrebovali naslednje:

iz materiala (dekorativna mešanica)
iz orodja (ribalo iz nerjavečega jekla, plastično strgalo)
način nadzora (vizualno)
nadzorovani parametri (brez prehodov, enakomerno glajenje, drobljenje). Debelina sloja - 2,5-3 mm. Čas sušenja - 7 dni.

Dela te stopnje:

Priprava mešanice malte. (glej točko 2).
Nanašanje mavca.

Faza 11.1: Barvanje dekorativnega zaščitnega sloja

Za korak 11.1 boste potrebovali naslednje:

material (barva)
iz orodja (valjčki, lakirne instalacije)
način nadzora (vizualno)
nadzorovani parametri (enotnost barve, enakomernost, spajanje odsekov). Debelina sloja - 2 sloja ne več kot 0,5 mm. Čas sušenja - 5 ur.

Dela te stopnje:

Pripravite sestavo barve za delo.

Barvno sestavo nanesite ročno z valjčkom ali mehansko, tako da dvakrat prekrijete celotno premazano površino.

Faza 12: Tesnjenje stikov med izolacijskim sistemom in gradbeno konstrukcijo

Za 12. korak boste potrebovali naslednje:

materiala (tesnilna vrvica, tesnilo)
iz orodja (lopatice, pištola za tesnjenje)
način nadzora (vizualno)
nadzorovani parametri (brez razpok, debelina nanosa)

Dela te stopnje:

Reže med izolacijskim sistemom in gradbeno konstrukcijo se zapolnijo tesnilna vrvica po celotni dolžini rege in zatesnimo s poliuretansko tesnilno maso.

Vsako stanovanje potrebuje visokokakovostno toplotno izolacijo. In ne gre le za ustvarjanje udobne razmerečloveško bivanje, čeprav je to seveda eden od odločilnih dejavnikov. Neizolirane gradbene konstrukcije hitreje propadajo, se nasičijo z vlago, erodirajo ob temperaturnih nihanjih, prizadenejo jih plesni in glive. Z eno besedo, vzdržljivost celotne hiše kot celote se močno zmanjša.

Izolacija fasade s tehnologijo ekspandiranega polistirena

Največji objekti po površini v stiku z zunanjimi razmerami so stene hiše. Se pravi, če ostanejo brez toplotne izolacije, so ogromne toplotne izgube neizogibne. Obstaja veliko načinov za rešitev te težave. In v tej publikaciji bo obravnavana izolacija fasade s polistirensko peno, katere tehnologija je povsem razumljiva in dostopna za samostojno delo.

Poskušali bomo podati podrobno sliko glede na lastnosti tega izolacijski material, do potrebnih izračunov in navodila po korakih za izvajanje vseh tehnoloških operacij.

Seznanimo se z materialom - ekstrudirano polistirensko peno znamke "PENOPLEKS"

Iskreno povedano, polistirenska pena sploh ni najboljša. najboljša možnost za zunanjo toplotno izolacijo sten stanovanjskega objekta. Ima več pomanjkljivosti, ki bi morale opozoriti lastnike - to bo omenjeno spodaj. Privlači pa tudi toga izolacija iz skupine polistirena dostopna cena, visoke toplotne izolacijske lastnosti in zelo enostavna uporaba. Zato ostajajo na vrhuncu priljubljenosti.

Če pa je že sprejeta odločitev v korist ekspandiranega polistirena, potem je bolje, da ne uporabite njegove ekstrudirane sorte, ampak da se ustavite pri cenejši in cenovno dostopnejši beli peni. Vendar pa nas številne zahteve na temo izolacije sten s penasto plastiko še vedno prisilijo, da razmislimo o tem vprašanju, čeprav avtor sam ni zagovornik te metode.

Torej, če upoštevamo možnosti za ekstrudirano polistirensko peno, potem morda ni vredno iskati nič boljšega od izdelkov blagovne znamke PENOPLEX. Mimogrede, ime tega izdelka je že postalo gospodinjsko ime in se je spremenilo v "peno", kot se zdaj imenujejo plošče iz takšnega materiala, tudi tiste, ki jih proizvajajo druga podjetja. Še vedno pa bomo govorili o izdelkih z blagovno znamko.

Plošče Penoplex (v nadaljevanju se bomo osredotočili na takšno "ljudsko" ime) so toge izolacijske plošče jasnih geometrijskih dimenzij. Izdelke podjetja odlikuje njihova značilnost oranžna. Ob robovih plošč so predvideni priključni robovi po principu "četrtine" - med namestitvijo je zelo priročno, površina pa je skoraj brezšivna.

Po svoji strukturi je material homogena toga porozna struktura - to so mikroskopske zaprte (med seboj ne komunicirajo) celice, napolnjene s plinom. Prav ta "zračnost" daje penoplexu izjemne izolacijske lastnosti.

Linija izdelkov je precej raznolika. Toda za naš primer, to je za izolacijo sten, je najbolje uporabiti dve sorti. Njihova imena so zgovorna - "Comfort" in "Fasada". Ti izdelki so najbolj prilagojeni za to uporabo.

Glavne značilnosti teh plošč najdete v predlagani tabeli:

Gostota	kg/m³	od 25 do 35	od 25 do 35
Tlačna trdnost pri 10% linearni deformaciji, ne manj kot	MPa	0.18	0.2
Upogibna trdnost materiala	MPa	0.25	0.25
Absorpcija vode prvi dan, nič več	% prostornine	0.4	0,5
Absorpcija vode prvi mesec, ne več	% prostornine	0.5	0,55
kategorija požarne odpornosti	skupina	G4	G3
Koeficient toplotne prevodnosti pri (25±5) °С	W/(m×°С)	0,030	0,030
Ocenjeni koeficient toplotne prevodnosti pri pogojih delovanja "A" (normalno)	W/(m×°С)	0,031	0,031
Ocenjeni koeficient toplotne prevodnosti pri pogojih delovanja "B" (visoka vlažnost)	W/(m×°С)	0,032	0,032
Zvočna izolacija predelne stene (GKL-PENOPLEKS® 50 mm-GKL), Rw	dB	41	41
Indeks izboljšanja izolacije strukturnega hrupa v talni konstrukciji	dB	23	23
Standardne velikosti:
premer	mm	600	600
dolžina	mm	1200	1200
debelina	mm		20; 30; 40; 50; 60; 80; 100; 120; 150
Delovno temperaturno območje	°C	-100 do +75	-100 do +75

Da bi "suhe številke" postale "bolj zgovorne" in razumljive, je smiselno navesti glavne prednosti in slabosti tega gradiva.

Izolacijska sposobnost je zelo visoka. Koeficient toplotne prevodnosti tudi za najbolj neugodne pogoje delovanja ni višji od 0,032 W/m×K. Morda se s takšnimi lastnostmi lahko prepira le poliuretanska pena, vendar je pri izvedbi toplotne izolacije že povsem drugačna stopnja zahtevnosti, cenovna raven pa je povsem drugačna.
Material praktično ne absorbira vlage. V neposrednem stiku z vodo lahko v prvem dnevu “vzame” do 0,5 % svoje prostornine in tu se vse ustavi, ne glede na čas delovanja v takih pogojih. In pol odstotka je le tanek površinski sloj, medtem ko bo preostali material popolnoma suh. In to posledično nakazuje, da tudi v najbolj neugodnih pogojih penasta plastika ne bo izgubila svojih toplotnoizolacijskih lastnosti. Uporablja se na primer za podzemno izolacijo temeljev in ne skrbi za stik z mokro zemljo.

Penoplex je ovira na poti vodne pare - zanje je praktično neprepustna. To, mimogrede, ni vedno vrlina. Zlasti pri zunanji izolaciji sten bi bilo bolje zagotoviti paroprepustnost, da stene tako rekoč »dihajo«. Penoplex ne bo zagotovil takšne priložnosti, za razliko od polistirena (čeprav tudi ta sposobnost ni posebej izrazita). To pomeni, da se boste morali osredotočiti na notranjo parno zaporo sten ali zelo učinkovito prezračevanje prostorov, da se stene ne navlažijo. In tudi takrat se je zelo težko povsem izogniti možnosti takšnega pojava.
Ena najpomembnejših prednosti penoplexa je njegova mehanska trdnost. In to skupaj z zelo nizko gostoto. Material se ne boji visokih obremenitev (seveda v razumnih mejah) za stiskanje in zlom. Hkrati je penoplex enostavno rezati z najpreprostejšimi orodji.

Penoplex ima tudi določene omejitve upoštevati pri odločanju o uporabi:

Glavna je seveda ta, da materiala ni mogoče pripisati negorljivemu. Da, uporaba zaviralcev gorenja v fazi proizvodnje zmanjša njegovo vnetljivost in naredi samougasljivo. To je, mimogrede, bolj izrazito pri "fasadi" - spada v razred vnetljivosti "G3", medtem ko "udobje" spada v nižji "G4". Na spletu je nešteto primerov pogorelih objektov, izoliranih s polistirensko peno. Toda gorenje ni najslabše. Pri termični razgradnji se sproščajo izredno strupeni plinasti produkti, ki so brez pretiravanja smrtno nevarni. Torej bi morale te okoliščine vsaj opozoriti lastnike hiše.

Nikomur ne zaupajte - penoplex ni negorljiv material. In med zgorevanjem nastajajo izjemno strupeni plini, ki pogosto postanejo glavni vzrok tragedij med požari.

Ni vse v redu s penoplexom z odpornostjo na kemično aktivne snovi. Da, pri večini malt kaže inertnost. Vendar pa obstaja seznam materialov, stik s katerimi je zanj kontraindiciran. Tej vključujejo:

Naftni derivati: bencin, kerozin, dizelsko gorivo, motorna olja;

Aceton in druga topila iz skupine ketonov;

Poliestrske spojine, ki se pogosto uporabljajo kot trdilci v formulacijah na osnovi epoksida;

Toluen, benzen, formaldehid, formalin;

Lesni in premogov katran;

Vse vrste oljnih barv.

To je lahko pomembno vedeti, saj sta izolacija in hidroizolacija pogosto gradbene konstrukcije izvajajo v kompleksu. In za hidroizolacijo se uporablja zelo široka paleta materialov, zato jo je treba izbrati ob upoštevanju združljivosti.

Zahteva ekspandiran polistiren in obvezno zaščito pred izpostavljenostjo ultravijoličnim žarkom.

Torej mora lastnik hiše sam oceniti, kaj po njegovem mnenju odtehta - prednosti ali slabosti materiala. In če je izbira v korist penoplexa, potem je treba kupiti izdelke resnično blagovne znamke. Dejstvo je, da lahko pod to "zbirno podobo" prodajalci v trgovinah kupcu predstavijo plošče popolnoma neznanega izvora. Žal, na tem področju proizvodnje gradbenih materialov je odstotek osnovnih ponaredkov večji, kot bi si želeli.

Splošne informacije o izolaciji sten s tehnologijo "mokre fasade".

Struktura izolacijske strukture

Da, to je ime tehnologije, o kateri bomo še razpravljali. Seveda ni edina, ampak ena najbolj priljubljenih in dokaj preprostih za samostojno delo.

Beseda "mokro" v naslovu je očitno uporabljena zato, ker je sama izolacijska plast prilepljena na "mokro" malto in ponovno prekrita z "mokrim" slojem ometa od zgoraj.

Shematično je videti takole:

Shema izolacije sten s tehnologijo "mokre fasade".

Zunanja stena hiše bo izolirana (poz. 1). Z notranje strani, s strani sobe, zagotovo ima ali bo imela nekakšen zaključek (poz. 2).

Zunaj so penaste plošče (poz. 4) zahtevane debeline nameščene na plast posebnega lepila (poz. 3) na steni. Nato se ta sloj toplotne izolacije v celoti prekrije s tanko, do 5 mm, plastjo ometa (poz. 5) z obvezno ojačitvijo. In končno, vse je okronano z izbranim zaključkom fasade (poz. 6) - lahko je dekorativni omet ali, recimo, fasadna barva. Obstajajo lahko tudi drugi zaključki - to je že odvisno od želja lastnikov.

Pomembno – izolacijske plošče se lepijo na nosilno steno. Res je, da se za večjo nežnost izvaja tudi mehanska fiksacija. posebne naprave. O tem bomo razpravljali v nadaljevanju.

Na kratko razmislite o splošnem zaporedju dela in nekaterih pomembnih odtenkih.

Na kratko - o zaporedju dela

Pripravljalna faza

Najprej morate skrbno pripraviti površino stene.

Očistiti ga je treba stare barve, če obstaja, luščenja ali "udarnega" ometa. Odstranite umazanijo ali oljne madeže.

Če se odkrijejo sledi poškodb plesni ali gliv, bo treba steno predhodno "obdelati" s posebno antiseptično sestavo. In šele po pozitivnem rezultatu - nadaljujte.

Steno z znaki poškodbe glive, plesni, lišajev, mahu je treba "obdelati" s posebnim močnim sredstvom. Vrstni red uporabe je naveden na embalaži.

Avtor: na splošno, bo takšna obdelava na starih stenah v vsakem primeru koristna. Znaki "bolezni" so morda za zdaj prikriti in bolje se je zaščititi.

Potrebno se je maksimalno znebiti vseh nepravilnosti - podreti izbokline, popraviti luknje. Nesprejemljivo je puščati razpoke in razpoke - najprej jih je treba zarezati globoko in široko, nato pa jih po temeljnem premazu tesno zapolniti s popravljalno maso na osnovi cementa. Uporabite lahko tudi posebne kite za popravilo.

Puščanje nezatesnjenih razpok in razpok pod plastjo izolacije je nesprejemljivo!

Če so neravnine velike, če je v ravnini zidu velik prelom, ga je treba popolnoma grobo ometati. Cilj ni popolno gladka površina, vendar je treba upoštevati enakomernost (razlika ne več kot 10 mm na linearni meter - takšno napako je mogoče izravnati z lepilom že pri namestitvi plošč).

Na fasadi hiše lahko kovinske konstrukcije, na primer nosilci za zunanje enote klimatskih naprav ali za satelitske antene. Vse jih je treba tudi pripraviti - očistiti rje in obdelati s protikorozijsko barvo. dobro zdravilo za tako obdelavo je železov minij.

Vse kovinski deli ki se nahajajo na fasadi, je po čiščenju priporočljivo obdelati z železovim minijem.

In končno, pripravljalna dela so okronana s skrbnim temeljnim premazom površine sten. To je potrebno tako za krepitev njihove površine kot za doseganje visoke oprijemljivosti z lepilno sestavo.

Posebna vrsta temeljnega premaza je izbrana glede na material glavne stene

Za vse vpojne stene je primerna sestava za globoko penetracijo, ki se nanese vsaj v dveh prehodih, pri čemer je drugi sloj po tem, ko se prvi popolnoma vpije in posuši. In za gladke betonske površine je bolje uporabiti temeljni premaz iz kategorije "betonski stik", ki ima drobnozrnato peščeno polnilo in ustvarja hrapavost površine.

Ko se zadnji sloj nanesenega temeljnega premaza posuši, lahko nadaljujete z namestitvijo izolacijskih plošč.

Nianse namestitve penastih plošč

Ta stopnja se začne z namestitvijo začetnega (sicer se imenuje tudi klet) profila. Ta element oblikovanja opravlja dve pomembni funkciji. Prvič, postane podpora za spodnjo vrsto plošč in določa enakomernost zidu. Drugič, profil bo postal zaščita za penaste plošče od spodaj, to je s strani, kjer ne bodo prekrite z ometom.

Za montažo profila najprej odbijemo popolnoma vodoravno črto. Tudi rahel nagib bo povzročil povečanje napak in kršitev enakomernosti polaganja plošč, ko se dvigne.

Širina začetne profilne police se mora natančno ujemati z debelino izolacijskih plošč.

Načelo pritrditve profila je prikazano na diagramu:

Shema pritrditve osnovnega profila in spajanje njegovih sosednjih delov

Profil podnožja (poz. 1) je pritrjen na steno z uporabo moznikov (poz. 2). Ta »polica« naj obdaja hišo (oziroma stene, kjer je izvedena izolacija), seveda z izjemo vratnih odprtin. Da si sosednji profili natančno sledijo drug drugemu, se lahko uporabijo posebni plastični vstavki (poz. 3), ki omogočajo poravnavo v majhnem območju. Med profili je nujno treba pustiti deformacijsko režo - približno 3 mm. Med seboj so vodoravne police profilov spojene s posebnimi povezovalnimi elementi (poz. 4). Takšna vložka sta lahko ena ali dve, odvisno od debeline uporabljenih plošč, torej od širine police.

Težave lahko nastanejo pri pritrditvi profila na vogalih. Kako se to naredi, je prikazano v spodnjem videu.

Video: Kako namestiti profil podstavka

Lepljenje plošč je treba izvajati samo na posebni spojini, namenjeni toplotnoizolacijskim delom. Nobeni drugi, cenejši "analogi", kot je lepilo za ploščice, niso dovoljeni. In redčenje mešanice je treba izvesti tudi brez "amaterskega" - samo v strogem skladu s priloženimi navodili.

Eden od primerov posebnih mešanic za toplotnoizolacijska dela po tehnologiji "mokre fasade".

Poraba lepila na tej stopnji bo precejšnja - približno 5 kg / m². Toda od tega se ne da pobegniti.

Približna shema nanašanja lepila na penaste plošče

Po obodu plošče je položen neprekinjen trak lepila širine približno 100 mm. In v osrednji regiji so zaobljeni griči s premerom približno 200 mm. Njihovo število bo že odvisno od velikosti zlepljenega fragmenta. Višina tako trakov kot drsnikov je približno 20 mm, lahko pa tudi nekoliko več, če je potrebno odpraviti manjše površinske nepravilnosti.

Če je stena popolnoma ravna, je dovoljeno nanesti in razmazati lepilo po celotni površini plošče z nazobčano gladilko z višino grebena 10 mm.

Pred nanosom lepila je priporočljivo, da obe strani plošče obdelate z grobim strgalom, kovinsko krtačo ali celo z zobmi nožne žage. Po taki obdelavi je treba pomesti vso drobno žagovino in prah. In mnogi obrtniki poleg tega priporočajo popolno obdelavo talnih plošč "Betonokontakt". Oprijem Penoplexa z maltami je, milo rečeno, nepomemben in brez takšnih pripravljalnih ukrepov lahko vse "gre v nič".

Zdaj - o lokaciji plošč na steni in pravilih za polnjenje nekaterih odsekov.

Plošče so združene čim tesneje druga z drugo. Zaklepni spoji olajšajo to nalogo. Kjer je treba rezati ključavnice ali pri uporabi obrezkov, pri nameščanju fragmentov poskušajo zmanjšati vrzeli.
Pri lepljenju ploščo le-to zelo tesno pritisnemo na površino, da se lepilo čim bolj enakomerno porazdeli po hrbtni površini, tako da je zagotovljen čim večji stik s steno. Odvečno lepilo, ki je izstopilo po obodu, takoj odstranimo.
Na vogalih je treba upoštevati načelo "povoja" plošč, to je njihovo povezavo z "zobato ključavnico".
Vrstice plošč so postavljene po principu zidanje z navpičnim odmikom šiva najmanj 200 mm. V tem primeru je treba takoj "oceniti" vnaprej, tako da ni nezapolnjenih drobcev, krajših od 200 mm.

Kjerkoli se nahaja najmanjši delček polnila, ne sme biti krajši od 200 mm.

Veliko napak je narejenih pri nameščanju plošč okoli okenskih in vratnih odprtin. Popolnoma nesprejemljivo je, da linija šiva okoliških plošč sovpada z namišljeno linijo nadaljevanja odprtine navpično ali vodoravno. Na teh območjih so največje napetosti in če pristop ni pravilen, bo omet kasneje počil.

Razumljivo je, da želimo privarčevati čim več. Toda samo fasadna dekoracija na teh območjih ne bo trajna.

Pravilen pristop, ki izključuje pojav razpok, je prikazan na spodnjem diagramu.

Pravi pristop k oblikovanju okenskih in vratnih odprtin.

Na vsakem od vogalov naj bo cel kos pite z izrezanim vogalom. Poleg tega mora biti dolžina "kril" tega vogala najmanj 200 mm.

Pri oblikovanju odprtin je v notranjosti odprtine narejen dodatek za plošče za naknadno spajanje z izolacijo pobočij. Ponavadi je to 50 mm.
Če ima glavna stena raztezni spoj ali spoj stenskih plošč, mora biti v celoti pokrit s ploščami. V tem primeru mora biti premik najbližjega šiva najmanj 200 mm.

Glavni material za pritrditev plošč na steno mora biti lepilo. In šele potem, ko se strdi, se izvede dodatna fiksacija s pomočjo "glivičnih" moznikov. Dolžina teh elementov je izbrana tako, da je delovni ekspanzijski del moznika potopljen v material stene za najmanj 45 mm.

"Glive" so običajno nameščene na vogalih plošč, ena pa v sredini. Da bi prihranili denar, je priporočljivo, da jih postavite na stičišče šivov - potem bo en moznik podpiral več sosednjih plošč hkrati.

Po končni fiksaciji se preostale vrzeli in reže med ploščami zapolnijo, da se izključijo hladni mostovi. To je mogoče storiti z poliuretanska pena. Po ekspanziji in strjevanju pene se njen presežek odreže poravnano s skupno površino vgrajene izolacijske plasti.

Nanos zaščitnega ometno armiranega sloja

Te stopnje po namestitvi izolacije ni priporočljivo odložiti. Vpliv ultravijoličnega sevanja na penoplex in poliuretansko peno mora biti minimalen. In pred padavinami z vetrom je toplotno izolacijo priporočljivo čim prej zapreti.

Za delo se običajno uporablja ista sestava, ki je bila uporabljena za lepljenje plošč. Faza se izvaja približno v naslednjem zaporedju:

Delo je priporočljivo začeti od vogalov sten in od vogalov vratnih in okenskih odprtin. Za to se uporabljajo posebni mavčni profili - plastični vogali z mrežastimi "krili". Hkrati so pobočja tudi izolirana - to je mogoče storiti s trakovi iz iste pene debeline 50 mm, ki so prav tako pritrjeni z lepilom.

Stucco profil za ojačitev vogalov

Tanek, približno 2 mm debel sloj mavčno-lepilne malte se nanese na del stene, obložen s penasto plastiko (ni pomembno, na vogal ali na ravno površino). Za udobje lahko pri razdeljevanju sestave uporabite nazobčano gladilko - to bo olajšalo operacijo ojačitve.

Neposredno na surovem, pravkar nanesenem materialu se v njem "segreje" mreža iz steklenih vlaken.V vogalih - to je profil s "krili", na ravni površini - trak, odrezan od zvitka (ponavadi ima širino 1000 mm). Trak zvijemo navpično od zgoraj navzdol in potopimo v raztopino s široko lopatico ali gladilko. Pomembno - celotna mrežica mora biti popolnoma potopljena v naneseni sloj. Od spodaj je mreža razrezana natančno po profilu kleti. Po tem preidejo na naslednji del.

"Ugrezanje" armaturne mreže za omet v sloj nanesene lepilne raztopine

Vsi sosednji trakovi mreže (vključno vzdolž linij prehoda iz mavčnih profilov v ravne dele stene) se morajo prekrivati za najmanj 100 mm. Če je potrebno vodoravno prekrivanje dveh trakov, ki se nahajata drug nad drugim, mora biti najmanj 150 mm.

Po končanem armiranju pustimo, da se malta strdi. To lahko traja od nekaj ur do enega dneva - odvisno od vremena zunaj in značilnosti uporabljene mešanice. Po tem se nanese še ena plast premaza enake sestave, ki hkrati izvede potrebno izravnavo površine. Debelina nanosa je približno 2 mm, če je v prihodnosti predvidena zaključna obdelava z dekorativnim ometom ali nekoliko debelejša - 3 mm, če se uporablja fasadna barva.

Jasno je, da pri zaključku z dekorativnim ometom nanesenega sloja premaza ni treba zgladiti do idealnega. Če pa je načrtovano barvanje, potem boste seveda morali več poigravati, da boste dobili najčistejšo možno fugirno maso in poliranje površine.

Ampak to je že stvar dodelave. In kar zadeva dejansko izolacijo s tehnologijo "mokre fasade", potem se na tej stopnji konča.

Kaj je treba upoštevati pred začetkom dela?

Obstajata dve glavni vprašanji:

Kakšne debeline naj bodo penaste plošče, da bo zagotovljena popolna toplotna izolacija sten.
Koliko materialov bo potrebno za delo.

Odgovor bomo poskušali dati tudi v obliki spletnih kalkulatorjev.

Kalkulator za izračun zahtevane debeline izolacije

Toplotna izolacija mora biti takšna, da skupna toplotna upornost stene ni manjša od vrednosti, določene za dano območje.

Obvezno vedeti:

Normalizirana vrednost toplotne upornosti (m²×K/W). Najdete ga na spodnjem zemljevidu. Vrednost je vzeta "za stene".

Shema zemljevida ozemlja Ruske federacije z navedbo normaliziranih vrednosti toplotne odpornosti gradbenih konstrukcij

Debelina in material stene hiše.

Po želji lahko upoštevate načrtovano zunanjo in notranjo dekoracijo sten. Nekateri materiali lahko povečajo njegove toplotne izolacijske lastnosti, kar lahko vpliva na debelino izolacije. Vendar pa vpliv pogosto ni tako velik in če se ne želite spuščati v tankosti, lahko ta korak preskočite.

Če so na voljo vsi podatki, lahko "greste" v kalkulator. Rezultat bo prikazan v milimetrih. To je najmanjša vrednost, ki se nato zaokroži na standardne debeline EPS plošč.

Določite zahtevane parametre in kliknite
"IZRAČUNAJ DEBELINO POLISTIRENSKE PENE ZA STENO"

Izberite izolacijski material:

Vrednost zahtevane odpornosti na prenos toplote ZA STENE (vijolične številke, npr. 3,25)

DOLOČITE PARAMETRE STENE, KI BO IZOLIRANA

1000 - za pretvorbo v metre

Ali se bo upoštevalo zunanja obdelava stene?

Ali se bo upoštevalo notranja dekoracija prostori?

Določite material za notranjo obdelavo

Ugotovili smo debelino plošč. Zdaj morate ugotoviti njihovo število. No, na poti, potrebne količine pridobivanja drugih materialov.

Kalkulator za izračun materialov za izolacijo s tehnologijo "mokre fasade".

Tukaj - vse je preprosto, izračun se izvede iz načrtovanega območja izolacije. Vsi materiali imajo tradicionalno maržo 10%.

V kalkulatorju manjkata le še podkletni profil in mavčni vogali za okvirjanje vogalov in odprtin. Toda to bo treba meriti lokalno, saj ima vsaka hiša svojo konfiguracijo in poraba teh materialov ni odvisna od površine sten.

Primer izolacije sten s tehnologijo "mokre fasade" - korak za korakom, s komentarji

Samo majhna izjava o omejitvi odgovornosti. Zgoraj je šlo predvsem za penoplex. Tukaj bo prikazan tudi primer izolacije z belimi penastimi bloki. Naj to bralca ne zmede – to bistveno ne vpliva na tehnologijo »mokre fasade«. S penoplexom je zaradi prisotnosti zaklepnih robov lahko celo nekoliko lažje enakomerno spojiti plošče med njihovo namestitvijo.

Toda po drugi strani ima penasta plastika še vedno nekakšno paroprepustnost, kar pomeni, da je tveganje za vlažno steno veliko manjše kot pri uporabi penaste plastike. Torej je nekaj za razmišljati.

	Začnite s pripravo stene. Vse izbokline in nalive zidarske malte odstranimo. Nič ne sme preprečiti, da bi bila izolacijska plošča s celotno površino tesno pritisnjena ob steno.
	Nasprotno, potopi so tesno poravnani s skupno površino. Izvede se popravilo (razširitev in kasnejše tesnjenje) razpok in rež. Potem morate počakati, da se raztopina posuši na območjih popravila.
	Površino stene je treba očistiti oprijete umazanije in prahu. Izbrisano in stare barve- vse, kar lahko škodi dobremu oprijemu pri lepljenju plošč.
	Naslednji korak je temeljni premaz stene. V tem primeru je uporabljen temeljni premaz za globoko penetracijo.
	Za prvi sloj na vpojno podlago je priporočljivo, da temeljni premaz razredčimo z vodo, približno 30÷35%. Tako se vpije globlje v podlago.
	Na velikih površinah je priročno uporabiti razpršilec med začetnim nanašanjem temeljnega premaza. Izkazalo se je veliko hitreje. Če ne, boste morali uporabiti čopič ali valjček.
	Pri primarnem grundiranju ni smiselno varčevati z razredčeno raztopino. Vse je treba obilno navlažiti, ne da bi pustili vrzeli. Večja pozornost, kot vedno, težkim območjem, še posebej notranjim kotom.
	Ko se primarni sloj popolnoma vpije in posuši, se nanese drugi, vendar že s temeljnim premazom v normalni koncentraciji. Tukaj je bolje uporabiti široko krtačo, ki dobesedno drgne sestavo v površino stene.
	Grundiranje je končano in po sušenju sten lahko pritrdimo kletni profil. Da bi to naredili, je treba na načrtovani višini narisati popolnoma vodoravno črto.
	Kako je pritrjen osnovni (začetni) profil, je bilo že prikazano in opisano zgoraj. Ne bomo ponavljali.
	Priporočljivo je, da plošče iz penastega plexa na obeh straneh nekoliko "premešate" - hodite po njih s posebnim igelnim valjem, kovinsko krtačo ali grobim strgalnikom. Vso drobno žagovino, ki nastane v tem primeru, je treba otresti.
	Priprava lepila za plošče. Običajno ima dobro »življenje«, a gnetenje še vedno stane toliko, saj bo zagotovljeno, da bo porabljeno v približno eni uri. Če se je v posodi začelo prijemati - to je to, konec, z nobenim dodatkom vode se ga ne da več "oživiti". In neporabljeno stanje morate zavreči.
	Lepilo se zmeša v razmerju, ki ga določi proizvajalec. V tem primeru dodamo suho mešanico odmerjeni količini vode, ne pa obratno.
	Mešanje se izvaja z gradbenim mešalnikom. Dosežemo popolnoma homogeno konsistenco, nato naredimo 5 minutni premor za zorenje, nato še eno močno gnetenje - in sestava je pripravljena.
	Na ploščo se nanese lepilo. Po kakšni shemi se to naredi - je bilo že rečeno. Resnica je eno opozorilo. Upoštevajte, da so trakovi vzdolž oboda razporejeni tako, da je njihova vrhova višina bližje sredini plošče. Ta "trik" bo po pritisku plošče dal manj raztopine, iztisnjene ob robovih, ki jo bo treba tako ali drugače odstraniti.
	Plošča, namazana z lepilom, je nameščena in tesno pritisnjena na površino stene. Na sliki je prikazana namestitev ne na začetni profil, temveč na predhodno izdelan izolacijski pas kletnega dela temelja. Toda to je posebno, ne vpliva na "splošen potek dogodkov." Toda raztegnjena vrvica za natančen nadzor nad vodoravnostjo položene vrste je lahko zelo koristen pripomoček.
	Vsako ploščo je treba preveriti tudi glede enakomernosti v navpični ravnini. Če je potrebno, morate uporabiti silo, tako da tapnete na ploščo skozi tesnilo - na primer kos plošče.
	Shema zidanja je bila že omenjena, zato le nekaj odtenkov. Na sliki je prikazano prepletanje plošč na zunanjem vogalu. Kako se to izvaja v praksi?
	Ena plošča je že prilepljena, njen konec pa natančno sovpada s črto vogala stavbe. Drugi se nanese na sosednjo steno z majhno štrlino nad nivojem že nameščene plošče.
	Ko se lepilo strdi, bo to štrlino enostavno odrezati z nožno žago. Naslednja vrstica v tem razdelku bo nameščena v nasprotnem zaporedju.
	Pomembna točka - na območju, kjer so sosednje plošče spojene (prikazano v modri barvi), v nobenem primeru ne sme biti lepila! In na splošno, za prihodnost - lepila nikoli ne smete uporabljati niti za povezovanje sosednjih plošč niti za zapolnjevanje morebitnih vrzeli med njimi. In same plošče je treba stisniti čim tesneje drug na drugega.
	In to je obvezno zaklepanje plošč v notranji kot.
	Ne pozabite na pravila za oblikovanje okenskih in vratnih odprtin.
	Plošče v prikazanem primeru so debele. Zato je mojster tam, kjer bo okno, preudarno zarezal pod rahlim kotom.
	Dela se nadaljujejo v istem vrstnem redu, dokler ni zaprto celotno območje izoliranih sten. Če je višina sten velika, bo treba zagotoviti odre ali dolge visoke koze. Z lestve tukaj - ne boste zaslužili ...
	Po montaži plošč so vse razpoke in reže zatesnjene z montažno peno ...
	... katerega presežek se po raztezanju in strjevanju odreže poravnano s površino.
	Površino lahko takoj preverite glede prisotnosti majhnih korakov, izboklin itd. Priloženo pravilo jih bo takoj zaznalo.
	In jih je zelo enostavno odstraniti s strgalnikom z grobo zrnatim brusnim papirjem.
	Celotna stena je obložena s toplotnoizolacijskimi ploščami. Čakamo, da se lepilo posuši.
	Naslednja faza je dodatna mehanska fiksacija plošč z mozniki - "glivami". Na luknjaču je nameščen sveder potrebnega premera, nastavljen je omejevalnik globine vrtanja - dolžina "glive" plus približno 15 mm več.
	Skozi izolacijo v steni na pravem mestu izvrtamo luknjo - dokler se omejevalnik ne ustavi ob ploščo.
	V luknjo se vstavi "goba" in jo z roko potisne, dokler se trdno ne ustavi v plošči.
	Nato se vanj, odvisno od zasnove "glive", privije centralni raztezni vijak ali ...
	... ali je zabit distančni zatič. Če je na voljo termična glava (čep osrednje luknje), se takoj namesti na svoje mesto.
	To se nadaljuje po celotni površini stene, dokler vse plošče niso dokončno pritrjene. Lahko nadaljujete z ometom.
	Ponovno se pripravlja ista mavčno-lepilna raztopina. Razmerja kuhanja so nespremenjena.
	Pomemben odtenek. Se spomnite, da je bil pogovor o največji napetosti na vogalih okenskih in vratnih odprtin? Torej, da zaključek tukaj ne bo razpokan, je priporočljivo ne le položiti trdni del plošče, temveč tudi dodatno ojačitev s takšnimi diagonalnimi rutami iz mreže iz steklenih vlaken. Lepilno sestavo nanesemo s plastjo 2-3 mm, vanj pa z gladilko potopimo kose sklada pod kotom 45 stopinj. Rob mreže naj poteka vzdolž vrha vogala odprtine. To se naredi na vseh štirih vogalih okenskih odprtin, na dveh - na vratih.
	Robovi pobočij so ojačani. Najprej mojster obdela zgornjo stran z uporabo mavčnega profila z mrežastimi "krilci" ...
	... in nato na podoben način - z ostalimi stranicami po obodu odprtine.
	Priporočljivo je, da na notranjih vogalih odprtin v malto prilepite dodatno armirno oblogo iz kosa mreže.
	Ko končate z odprtinami, pojdite do vogalov stavbe. Tu se uporablja tudi isti profil za mavce.
	Nato se začne ojačitev izoliranih stenskih površin. Najprej se nanese tanek, 2 mm, sloj ometa in lepila. Porazdeljeno po površini. Preveč velika površina ni vredno grabiti - navsezadnje bo treba mrežo prilepiti vanj še pred nastavitvijo. Običajno delajo od vrha do dna v trakovih, tako da vanje prilepijo eno- ali dvometrske mrežne plošče (odvisno od višine stene in osebnih izkušenj pri izvajanju takšne operacije).
	Nadalje se brazde nanesejo z nazobčano gladilko (lopatico). Njihova smer ni pomembna - saj bo bolj priročno. Toda običajno jih "orjejo" navpično.
	Odrežemo trak mreže zahtevane dolžine. Njegovo lepljenje bo izvedeno od zgoraj navzdol. Za začetek se mrežica začasno pritrdi tako, da jo preprosto pritisnete na raztopino.
	Nato jih s široko gladilko (lopatko) s silo vtisnemo v lepilni sloj. V nobenem primeru ne smejo manjkati deli.
	Celotno mrežo je treba popolnoma "utopiti" v raztopini, katere površina bo istočasno izravnana z gladilko. V tem primeru je treba kategorično izključiti gube ali gube mreže.
	Ko končate z enim navpičnim trakom, nalepite naslednjega. V tem primeru mora biti prekrivanje trakov najmanj 100 mm. Na številnih armaturnih mrežah se uporablja meja tega obveznega prekrivanja. Nadalje - vse je enako: nanos sloja lepila, "oranje" brazd, pritrditev mreže, pogrezanje itd.
	Okrepitev notranjih kotov sten ne bo zahtevala posebnih profilov. Samo približno 100 mm mreže od ene stene se začne do druge.
	In ko je mrežasti trak prilepljen na drugo steno, se začne 100 mm na prvi. Takšna "kontra" ojačitev daje zelo dober rezultat. Glavna stvar je, da se ne tvorijo zastoji in mehurčki.
	Tukaj je tako čeden kot bi se moral naučiti na koncu.
	Delo se nadaljuje v enakem vrstnem redu. Ob okenskih in vratnih odprtinah naj se mrežasti trakovi prekrivajo z mrežnimi "krili" predhodno nalepljenih mavčnih profilov.
	Ojačitveni ometni plasti je treba dati čas, da se posuši, vendar običajno ne več kot en dan - nevarno je zategniti. In da ne poči, še posebej v vročem vremenu, ga je treba občasno navlažiti z vodo, na primer iz razpršilne steklenice ali vrtnega razpršilca, ki daje zelo majhne kapljice.
	Po enem dnevu lahko preverite kakovost nastale površine. Če obstajajo majhne povešene, štrleče nepravilnosti, jih je mogoče previdno odstraniti. Vendar ne z abrazivnim strgalnikom (tako enostavno je poškodovati mrežico), ampak preprosto z lopatico, ki deluje kot strgalo.
	Na površini lahko preverite prisotnost "potopov" - z uporabo predlaganega pravila.
	Če jih najdemo, jih je enostavno, če je potrebno, pripeljati na splošno raven z majhnim delom raztopine, likanega po pravilu.
	Nato začnejo nanašati zadnji, izravnalni sloj istega ometa in lepilne sestave. In spet je bolje začeti s pobočji, ki jim je končno dal urejen videz.
	Nato pojdite na stene. Kot smo že omenili, je treba za nadaljnji dekorativni omet nanesti plast približno 2 mm. Za barvanje je bolje malo več - 3 ÷ 4 mm.
	Seveda pri nanosu tega sloja poskušajo površino čim bolj zgladiti, da jo pripravijo za kasnejšo "dekoracijo". A če smo iskreni, je to že prehod na področje dekoracije, torej je izven obsega našega razmišljanja.

Torej, v članku so bila obravnavana načela izolacije zunanjih sten s tehnologijo "mokre fasade". Naloga ni lahka, a vseeno izvedljiva tudi za tistega, ki se je loti prvič. Glavna stvar je dosledno upoštevanje priporočil in popolna študija vsake tehnološke operacije.

Vendar še enkrat ponavljamo: izolacija zunanjih sten s polistirensko peno je zelo daleč od optimalne in polna številnih tveganj. Preden sprejmete takšno odločitev, morate desetkrat premisliti. Veliko bolj zanesljiv material za mokro fasado je bazaltna volna - posebni bloki povečane gostote, ki jih je tudi enostavno prilepiti na površino stene in nato ometati.

Da bo opozorilo bolj jasno, si oglejte kratek video. In ne pozabite preveriti tudi komentarjev. Obstaja veliko mnenj, vendar bo splošni pomen verjetno postal jasen.

Video: Ali je vredno uporabiti penoplex na fasadi?

Dela te stopnje:

iz materiala (Lepilo)

Dela te stopnje:

Prilepite izolacijo na steno.

Dela te stopnje:

način kontrole (vizualna, merilna, vhodna kontrola materialov)

Dela te stopnje:

Končajte kovinske žeblje v moznike.

kontrolirani parametri (projektni položaj, horizontalna pritrditev, debelina in kohezija lepilne plasti v skladu z normativno-tehnično dokumentacijo in tem zemljevidom). Debelina sloja - 10-15 mm. Čas sušenja - 1 dan.

Dela te stopnje:

Zaključite kovinske žeblje ali vijake v moznike.

iz materiala (izolacijska plošča iz mineralne volne, lepilo, moznik, kovinski žeblji)
način kontrole (vizualna, merilna, vhodna kontrola materialov)

Dela te stopnje:

Končajte kovinske žeblje v moznike.

način kontrole (vizualna, merilna, vhodna kontrola materialov)

Dela te stopnje:

način kontrole (vizualna, merilna, vhodna kontrola materialov)

Dela te stopnje:

Zmes nanesemo na konec in zunanjo ravnino plošče iz mineralne volne.
Odstranite odvečno mešanico

način kontrole (vizualna, merilna, vhodna kontrola materialov)

Dela te stopnje:

Odstranite odvečno mešanico

iz orodja (lopatice, čopiči, gladilke, gladilke, brusilna palica s tlačno napravo, vodila)
način kontrole (vizualna, merilna, vhodna kontrola materialov)

Dela te stopnje:

Zmes nanesemo na ravnino izolacijskih plošč.
Odstranite odvečno lepilno maso.

način nadzora (vizualno)

Dela te stopnje:

način nadzora (vizualno)

Dela te stopnje:

Nanašanje mavca.

material (barva)
način nadzora (vizualno)

Dela te stopnje:

način nadzora (vizualno)

Dela te stopnje:

Izolacija fasade s penasto plastiko

Prednosti in slabosti pene
Priprava fasadnih sten
Montaža profila podstavka
Montaža izolacijskih plošč
Kako lepiti izolacijo na stene?
Pritrditev izolacije z mozniki
Vodoodporna ojačana plast in njena naprava
Montaža perforiranih vogalov
Izdelava glavnega ojačitvenega sloja
Nasveti in triki
Barvanje fasade
Kako določiti stroške materialov za izolacijo fasad s penasto plastiko

Ta članek vam bo podrobno povedal, kako izvesti izolacijo fasade, katere nianse in materiale morate izbrati. Tukaj boste našli opis faz dela pri izvedbi zunanje toplotne izolacije hiše. Povedali vam bomo o prednostih in slabostih polistirenske pene, kako pravilno pripraviti površino, da boste dobili odličen rezultat. Ta članek na dostopen in razumljiv način opisuje postopek pravilne pritrditve kletnega profila, začetek inštalacijskih del na izolaciji hiše. Upoštevali smo vse možne nianse, da se boste zlahka naučili delati na toplotni izolaciji prostora.

Strokovnjaki za razvoj toplotnoizolacijskih konstrukcij se že dolgo ukvarjajo z vprašanjem, kako čim bolj zmanjšati možnost toplotnih izgub med gradnjo stavb. Rešitev tega problema bo povzročila znatno zmanjšanje ekonomskih stroškov.

Tehnologije se nenehno razvijajo, zaradi česar je zdaj najdena optimalna rešitev za vprašanje izolacije stavb. Metoda lepljene toplotne izolacije se uporablja že dolgo časa. Ta tehnologija se nenehno izboljšuje. Strokovnjaki izvajajo raziskave, ustvarjajo nove priročnike in tehnološke karte. Številne države so razvile in uvedle programe varčevanja z energijo. Temeljijo na ideji "mokre" zunanje izolacije hiš, ki so bile zgrajene prej.

Za metodo vezane toplotne izolacije se uporabljajo materiali z visoko toplotno zmogljivostjo. Izdelane so v obliki podstavkov in plošč. Na primer, polistirenska pena, polistirenska pena, mineralna volna. Dela, izvedena z uporabo teh materialov, so enaka. Le nekoliko drugačna tehnologija namestitve.

Pogosteje kot drugi se pena uporablja za izolacijo. To je posledica nizke cene materiala, nizke toplotne prevodnosti, dobro delovanje v operaciji. Zaradi majhne teže materiala je mogoče učinkovito in poceni izolirati vse zgradbe. Pri uporabi pene ojačitev ni potrebna nosilne konstrukcije in krepitev temeljev.

Težave z izolacijo zunanje fasade lahko nastanejo šele, ko napačna izbira materialov ali hude tehnološke napake. Razmislite o postopnem postopku ogrevanja hiše s peno.

Uporaba pene: prednosti in slabosti

Izkušnje kažejo, da ni materialov, ki ne bi imeli pomanjkljivosti. Polifoam ni izjema. Poleg številnih pozitivnih lastnosti ima tudi negativne. Upoštevajmo oboje.

stiropor je dober izolator

Prednosti pri izolaciji fasade s penasto plastiko:

donosnost pri uporabi materiala v primerjavi z drugimi toplotnimi izolatorji;
dobra toplotna prevodnost;
pri uporabi pene parna zapora ni potrebna;
material ne absorbira vlage;
polistiren je vzdržljiv pri uporabi;
material ni prizadet z mikroorganizmi
Grelec je enostaven za namestitev.

Slabosti pri izolaciji fasade s peno:

vnetljivost;
pri gorenju oddaja oster dim, ki je zelo strupen;
zlahka pokvarijo majhni glodavci.

Kot lahko vidite na zgornjem seznamu, je veliko več pozitivnih kot negativnih. Zato je izolacija fasade s peno prava izbira.

Postopek toplotne izolacije s peno ni zapleten. Treba je preučiti glavne faze, izbrati potrebna orodja in potrošni material. Upoštevajte, da morajo biti zasnovani posebej za zunanja zaključna dela.

Najprej morate ugotoviti količino pene, ki je potrebna za izolacijo hiše. To je enostavno ugotoviti, le izmeriti morate zunanjo površino stavbe. Za vsak konkreten primer je pomembno pravilno izračunati ničelno točko.

Če je cilj izolacija stanovanjske stavbe, potem strokovnjaki svetujejo nakup penastih plošč debeline 25-45 mm. Pri izolaciji industrijskih objektov za stene je treba uporabiti grelec z debelino najmanj 60 mm, za strehe - 80 mm.

Pomembna točka! Če ste nepravilno izračunali ničelno točko, se lahko v prostoru nabere vlaga. Lahko povzroči plesen slab vonj in visoka vlažnost. Pri izolaciji fasade bodite pozorni na gostoto materiala. Uporabite priporočila strokovnjakov.

grelna pita

Glavne faze pri izolaciji sten s peno:

Stena, ki jo je treba izolirati.
Lepilo (lepilni material).
Socle profil.
Polistirenske plošče.
Mreža in mozniki.
Temeljni sloj.
dekorativni sloj.

Izolacija fasade s penasto plastiko, ki jo naredite sami, poteka v naslednjem vrstnem redu:

stene je treba pripraviti;
namestite osnovni profil;
izvedite namestitev pene;
zatesnite šive;
izvajati ometanje fasade;
nanesite izravnalni sloj.

Za hitro in kakovostno delo pripravite vse materiale in orodja vnaprej.

Potrebujete naslednje materiale:

polistiren ali polistirenska pena;
temeljni premaz za delo na prostem;
lepilo za peno;
profil podstavka;
gradbena poliuretanska pena;
kiti;
ojačana mreža;
zarezana in gladka lopatica;
kladivo;
krožni mozniki;
perforator;
plastični strgalnik za fugiranje.

Faza priprave fasadne stene

Od tega, kako dobro bo izvedena priprava sten, je odvisna funkcionalnost in trajnost izdelane toplotne izolacije. To je ena najbolj zamudnih in mukotrpnih faz v delu. Če pa tega ne storite, stavbe ne izolirate pravilno.

Začnite tako, da osvobodite steno vseh štrlečih predmetov: okenske police, klimatske naprave, prezračevalne rešetke, nevihtne žlebove, svetilke itd. Če komunikacije padejo v stensko ravnino, jih je treba tudi odstraniti. Pri izolaciji starih zgradb ima sprednja stran pogosto okrasne elemente. Za kakovostno izolacijo jih bo treba odpraviti.

Preverite trdnost zunanjega zaključka, če so bile stene predhodno ometane. Tapnite jo. Ugotovite, ali na površini obstajajo navpična odstopanja. Če želite to narediti, uporabite navpično vrvico ali vrvico. Če obstajajo, jih označite s kredo. Pogosto se na tej stopnji pokažejo znatne razlike v nivojih in slabosti ometa. Če se odkrijejo takšne težave, jih je treba odpraviti. Vsaj za razgradnjo slabega sloja ometa. Udrtine betona lahko odstranite z dletom.

Razpoke in luknje na steni so premazane s spojinami, ki prodrejo globoko v notranjost. To se naredi s pomočjo makrov. Ko se malta posuši, jo je treba zaliti z mešanico na osnovi cementa. Razpoke, katerih širina ne presega 2 mm, lahko pustite nezatesnjene. Lokalne vdolbine na steni je treba odpraviti tako, da nanje prilepimo kos stenske izolacije.

Pomembna točka! Podlago, ki ima neravnine več kot 15 mm, je treba premazati s temeljnim premazom in nato izravnati z ometno sestavo.

Po opravljeni predhodni pripravi sten, izravnanih in posušenih površinah, podaljšanju zunanjih nosilcev, zaključku ometov, izlivanja estrihov, hidroizolacije - lahko nadaljujete s končnim temeljnim premazom površine in začnete z izolacijo. fasada s penasto plastiko z lastnimi rokami.

Pomembna točka! Če nameravate postaviti komunikacije pod penasto plastiko, potem, da bi se izognili morebitnim poškodbam med nadaljnjim pritrjevanjem izolacije, označite njihove poti. Fotografirate lahko tudi tako, da na ovoj stavbe pritrdite razširjen meter.

Popravimo osnovne profile, začetno palico

pritrdimo osnovni profil - začetno palico

Na podlagi projekta je treba določiti spodnjo točko letala, ki ga izolirate. Nato morate s pomočjo hidravličnega nivoja to oznako prenesti na vse vogale konstrukcije, tako zunanje kot notranje. Povežite jih s prevlečeno nitjo ali vrvico. Imeli boste štartno črto. Z označevanjem začnite nameščati osnovni profil. Z njim bo držana prva vrsta penastih plošč, saj se zlahka premikajo po mokrem lepilu. Izberite velikost začetne palice, mora biti enaka širini izolacije. Pritrdite ga na šestmilimetrske moznike v razmaku 250-350 mm. Priporočljivo je namestiti podložke na zabit »hitri žebelj«. Spojite vogale začetne palice z metodo poševnih rezov, lahko uporabite kotni spojnik. Med dele osnovnih profilov namestite plastične spojne elemente. Kompenzirajo toplotno raztezanje.

Pomembna točka! Nikoli ne prekrivajte profila podstavka.

Montaža pene na stene

Najprej pripravite lepilno sestavo. Uporabiti ga je treba takoj. Že 2 uri po gnetenju se bo pripravljena masa zgostila. Zato pripravite lepilo v količini, ki je trenutno potrebna za delo. Uporabite veliko plastično vedro ali umivalnik. Vanj nalijte količino vode, navedeno v navodilih. Počasi vlijte suho mešanico, nenehno mešajte z vrtalnikom, opremljenim s posebnimi šobami pri nizki hitrosti. Zmešana raztopina naj stoji 5 minut. Nato ponovno uporabite vrtalnik s šobo. Če se zmes med delovanjem zgosti, jo samo dobro premešajte.

Pomembna točka! Za redčenje zgoščenega lepila ne uporabljajte vode. Pozorno preberite navodila proizvajalca lepila.

Nanos lepila na penaste plošče

Nanesite lepilo na penaste plošče

Izbere se določen način nanašanja lepila, odvisno od tega, katero razliko na ravnini je treba izravnati. Z neravninami do 15 mm se lepilo nanese vzdolž oboda plošče in se umakne 20 mm od roba. Širina nanesenega traku je približno 20 mm. Na sredini plošče točkovno nanesite 5-7 svetilnikov s premerom 100 mm.

Lepilo se nanese po obodu in na sredini plošče, če so napake na osnovi 10 mm ali manj. Širina traku je 25-45 mm. Lepilo med namestitvijo mora pokrivati malo več kot polovico pene. Ne pozabite, da se bo lepilna mešanica v trenutku stiskanja porazdelila med steno in izolacijo.

Če je izolacijska plošča nameščena na ravno površino, katere razlika ni večja od 5 mm, se lahko izolacija namaže z neprekinjenim slojem. Za to uporabite nazobčano lopatico z glavnikom (zob 10 * 10 mm).

Pomembna točka! Nanesite občasne trakove lepila. To je potrebno za preprečitev nastanka zaprtih zračnih žepov.

Kako lepiti izolacijo na stene?

Lepimo izolacijo

V 20 minutah po nanosu mešanice mora biti plošča zlepljena. List pritrdite na želeno mesto z rahlim zamikom (20-30 mm). Nato vtisnite z dolgo gladilko ali ravnilo v ravnino sosednjih plošč. Odvečno lepilo s površine penaste podlage je treba takoj odstraniti. Preverite z nivojem vsako lepljeno ploščo. S pomočjo niti je priročno nadzorovati smer letala. Liste tesno stisnite drug ob drugega, največja razdalja med ploščama je 2 mm. Če so med namestitvijo nastale vrzeli, večje od te vrednosti, jih je treba zatesniti z izolacijskimi trakovi in uporabiti peno. Razlika na spojih ne sme biti večja od 3 mm v debelini.

Pomembna točka! Plošče po lepljenju ne premikajte. V nasprotnem primeru tvegate prekinitev trdnosti povezave s površino stene. Če morate ploščo ponovno prilepiti, jo odstranite, odlepite lepilo, nanesite novo plast mešanice in ponovno prilepite.

Začnite nameščati peno od spodaj navzgor. Listi prve vrstice morajo biti naslonjeni na profil kleti. Zato mora biti nameščen popolnoma enakomerno glede na površino stene. Običajno je najprimerneje začeti z namestitvijo prve in zadnje vrste plošč in po njihovem zunanjem zgornjem robu potegniti kontrolno nit, ki bo pomagala pri lepljenju preostalih listov.

Naslednja vrsta plošč mora imeti zavezane navpične fuge. Njihov zamik mora biti glede na prejšnjega najmanj 200 mm. Najbolje je uporabiti "šahovski" vrstni red polaganja penastih listov. To jim bo zagotovilo dodatno zanesljivost.

poravnajte peno s pomočjo ravni ali pravila

Prepričajte se, da spoji, ki se nahajajo v bližini vrat in oken, ne padejo v linijo s pobočji na straneh. Priključek poskusite izvesti pod odprtino ali nad njo, z odmikom vsaj 200 mm. Elementi, ki imajo L-oblika, dobro preprečijo nastanek razpok, ki gredo od vogalov do odprtine.

Če so na steni fuge različne materiale(na primer opečna stena se spremeni v leseno), potem penaste plošče na tem mestu ne smejo imeti spojev. Premaknite šiv vsaj 100 mm. Enako pravilo je treba upoštevati pri izolaciji območij na mestih, kjer so vdolbine ali štrleči deli fasade pod eno ravnino.

Izdelava nazobčanega spajanja plošč na fasadnih vogalih, tako notranjih kot zunanjih. Če se izolacija skrajnih vrst zagozdi v ravnino sosednjih površin, ne bo nastal dolg navpični šiv. Montirajte plošče zunanjih vogalov in pobočij z iztokom, katerega velikost bo zadostovala za oblačenje. Ko je vogal oblikovan, lahko peno odrežemo in pobrusimo. Material obrežite s kovinskim ravnilom in kotnikom. Uporabite nož s širokim rezilom ali žago s tankim rezilom in majhnimi zobmi. Tako lahko natančno odrežete peno.

Pravilna pritrditev izolacije v bližini okenskih in vratnih odprtin

Pri izolaciji pobočij spojite plošče z okvirji vrat in oken. Uporabite sosednji profil ali tesnilni trak iz poliuretanske pene. Prilepite ga na škatlo, stisnite z izolacijo do polovice debeline. Pri oknu, ki se nahaja v ravnini fasade, mora toplotnoizolacijski material nekoliko preseči okvir (vsaj 20 mm). Škatlo zalepite tudi s tesnilnim trakom.

Montirajte peno z razmikom 10-12 mm, če ima stena šiv z deformacijo. Nato vanj položite podvezo iz polietilenske pene okrogel del. Stisnite 30% prvotnega premera. Pri izvedbi izolacije fasade s penasto plastiko z lastnimi rokami je priročno imeti tesnila različnih debelin.

Faza pritrjevanja toplotnoizolacijskih plošč z mozniki

Ko se lepilo popolnoma strdi (običajno vsaj 3 dni), lahko nadaljujete s pritrjevanjem pene z mozniki. V ta namen se uporabljajo posebni pritrdilni elementi.

Pravilno pritrjevanje pene na fasado z mozniki

shema za pritrditev izolacije z mozniki, 4/6/8 vse je odvisno od velikosti plošče

iz visoko trdne fleksibilne plastike. Takšni mozniki imajo širok klobuk v obliki dežnika, perforacijo in zabit žebelj iz plastike. Odvisno od debeline penaste plošče in značilnosti podlage se izbere želena dolžina pritrdilnega elementa. Dežnik naj gre v opeko za 90 mm, v beton - 50 mm, v blok s celično strukturo - 120 mm.

Najpogosteje se pritrditev izvede v središču plošče in na njenih vogalih. Izračun je 6-8 pritrdilnih elementov na 1 m2. V bližini so nameščeni dodatni mozniki vratna pobočja, okenske odprtine, na vogalih objekta, v kletnem prostoru. Postavite jih 200 mm od roba lista. Število dodatnih pritrdilnih elementov je odvisno od dimenzij objekta, dimenzij penastih plošč in lastnosti moznika.

Z luknjačem izvrtajte luknjo. Z njega odstranite prah. Strokovnjaki svetujejo, da naredite vdolbine, daljše od same pritrdilne palice za 10-15 mm. Vstavite moznik in ga z gumijastim kladivom zabijte v luknjo. Ali pa zatič privijte z izvijačem. Glava pritrdilnega elementa mora biti poravnana s površino izolacijske plošče. Največja štrlina ni večja od 1 mm.

Pomembna točka! Ne uporabljajte moznikov s kovinskim steblom. Lahko povzročijo nastanek hladnih mostov. Če se med zamašitvijo glava palice poškoduje, jo popolnoma utopite v izolacijo, vrh zatesnite s tesnilom. Poleg poškodovanega nosilca naredite še enega. Namestite dežnike strogo pravokotno na ravnino površine stene. Preverite natezno trdnost pritrditve.

Vodoodporna ojačana plast in njena naprava

Izvedite pomožne mrežne plasti, ki bodo povečali zanesljivost strukture.

S pomočjo ojačitvenih zaplat iz armaturne mreže je potrebno lepiti vogale okenskih in vratnih odprtin. Naredite zaplate velikosti najmanj 200x300 mm. S tem postopkom se boste izognili razpokam, ki se pojavijo v notranjem kotu odprtine. Namestitev glavnega ojačitvenega sloja se ne razlikuje od namestitve mrežne armature.

Faza namestitve perforiranih vogalov

Namestitev perforiranih vogalov na izolacijo

Treba je okrepiti vse zunanje vogale stavbe, pobočja, štrleče dekorativne elemente. Za to se uporabljajo plastični ali aluminijasti perforirani vogali. Prihajajo z že pritrjenimi mrežastimi trakovi. Lepilo se nanese na obe strani vogala. Širina traku se mora dotikati mrežice, da se tudi prilepi. Nato po potrebi obrezani perforirani vogal z lopatico pritisnemo na izolacijsko ploščo. S pomočjo ravni je kot nastavljen vodoravno in navpično. Lepilo, ki je izteklo iz lukenj v mrežnih celicah, se zgladi po površini stene. Perforirane vogale je treba povezati od konca do konca, pri tem pa odrezati del police in rešetke z roba profila pod kotom 45 °. Po potrebi lahko vogal pritrdite, poravnate, raztegnete. Če želite to narediti, vstavite žeblje v izolacijo skozi luknje. Po lepljenju jih je mogoče odstraniti.

Faza ustvarjanja glavne ojačitvene plasti

Ko se dodatni sloji posušijo in pritrdijo vsi ojačitveni elementi, lahko začnete z namestitvijo glavne mreže.

Armaturna mreža je lepljena s prekrivanjem približno 10 cm

Za krepitev toplotnoizolacijskega materiala se uporablja posebna mreža, namenjena delu s fasado. Izdelan je iz steklenih vlaken, nizko raztegljivih in alkalno odpornih, ki lahko prenesejo obremenitev okoli 1,25 kN na trak širine 50 mm.

Mešanica za zaščito izolacije in montažo armaturne mreže se razlikuje od mešanice za lepljenje plošč. Toda načelo priprave raztopine ostaja enako. Suho snov morate počasi vliti v vodo. Nato raztopino temeljito premešajte s svedrom s posebnimi konicami.

Zlepljene plošče pobrusite z ročnim strgalnikom z brusnim papirjem. To bo odpravilo razlike na spojih plošč. Pred nanosom malte se prepričajte, da je površina ustrezno očiščena umazanije, prahu in ostankov brušenja.

Mrežo narežemo na trakove enake višine. Na površini stene previdno nanesite lepilno raztopino s plastjo, katere debelina mora biti približno 2 mm. Za to uporabite kovinsko gladilko ali strgalo. Pripravljeno mrežo je treba odviti po celotni dolžini površine, namazati z lepilom, nanesti na raztopino, stisniti s strgalnikom ali grdo kovinsko sponko. Tkanino zgladite, začenši od sredine. Previdno se premikajte proti robovom. Zgladite odvečno lepilo na površini sten.

Pomembna točka! Mrežice ne pritiskajte na izolacijo, položite jo na sredino plasti.

Na novo zlepljeno žično mrežo nanesite drugi sloj malte. Debelina zmesi mora biti najmanj 2 mm. Treba je pustiti rob debeline 100 mm, da lahko nanesemo naslednji trak mreže. Novo plast lepila previdno poravnajte. Če ste vse naredili pravilno, potem mreža ne bi smela biti vidna skozi to v končani obliki. Mešanico nanesemo na površino poleg lepljene armirane tkanine. Naslednji trak mreže naj pokriva prejšnjega za 100 mm. Nato nadaljujte z nanašanjem lepila na površino in nanjo nanesite armirano mrežo.

Okrepimo armaturno mrežo v bližini oken in vrat

Naslednji dan po polaganju armiranega platna se ne sme popolnoma izsušiti. Takrat ga je treba obrusiti z brusnim papirjem. Če je potrebna ponovna poravnava, lahko uporabimo dodatno lepilno maso. Vendar morate počakati, da se prvi sloj armirane mreže, prevlečene z lepilom, popolnoma posuši.

Po treh dneh naj se armirane stene popolnoma posušijo. Treba jih je obdelati z mešanico zemlje, ki vsebuje kremenčev pesek. Zagotovil bo visoko stopnjo oprijema za sloje, ki bodo naneseni v prihodnosti. Poleg tega bo lažje nanašati dekorativni omet. Kako to storiti pravilno, bomo razpravljali v naslednjih člankih.

Izvedite dela na izolaciji sten na opisan način pri temperaturi od +5 do +25 stopinj. Vlažnost ne sme presegati 80%. Zaščitite delovne površine pred padavinami, sončno svetlobo, vetrom. Uporabite trdne zavese iz gradbenih odrov ali gosto mrežo, raztegnjeno na vrhu.
Varno namestite gradbeni oder. Pustite razdaljo od zgradbe 200-300 mm. Takšne strukture omogočajo dostop do katerega koli dela stene in več metrov površin, ki mejijo nanjo. Gradbeni odri so postavljeni tako, da je zagotovljena neovirana možnost izvajanja kakršnih koli tehnoloških del.
Z lepilnim trakom izvedite dela na lepljenju okvirjev vrat in oken. Vzemite tudi plastično folijo. Z njim ali s kosi kartona pokrijte slepe površine in verando stavbe. Po končanem pleskanju trak takoj odstranite.
Toplotnoizolacijski material se ne sme skladiščiti na soncu. Prav tako ga hranite stran od snega in dežja.
Če ste steno prekrili s peno in dalj časa ne nanesete armiranega sloja, lahko izolacijske plošče porumenijo. Če se to zgodi, z brusnim papirjem očistite rumeno površino.
Greti začnite od stene, ki je najmanj opazna. Če pride do kakršnih koli napak, jih je mogoče popraviti, ne da bi ogrozili videz stavbe. Izdelali boste tudi postopek in tehnologijo postopka.
Če se je tako zgodilo, da je treba delo pustiti pozimi, zaščitite izolacijo. Obvezno nanesite ojačitveno plast, prekrijte s temeljnim premazom, ki vsebuje kremenčev pesek. Za zaščito vodoravnih ravnin namestite okenske police in vse potrebne kovinske elemente.
Poskusite ne prekiniti dela na eni steni ali vsaj dokončajte "mokre" korake postopka. Še posebej, ko gre za ojačitev in končno obdelavo.
Pri uporabi metode lepljene toplotne izolacije uporabljajte samo specializiran potrošni material. Izberite peno, zasnovano posebej za uporabo na prostem. Ima določen indeks gostote - 25 kg / m3. Izolacija za fasado ima drugačne vrednosti paroprepustnosti in požarne odpornosti kot druge vrste toplotnoizolacijskih materialov. Topil za vgradnjo ni mogoče nadomestiti z mešanicami za keramične ploščice. Mreža, odporna na alkalije, mora biti zasnovana posebej za delo na prostem. Za pritrditev izolacije kupujte samo visokokakovostne moznike. Strokovnjaki svetujejo uporabo vseh potrošnih materialov enega proizvajalca. Ne pozabite prebrati navodil za uporabo.

Izvedba barvanja fasad

Ko se zaključna plast posuši, lahko površino barvate. Za to uporabite katero koli barvo, ki je zasnovana za delo na prostem. Za delo je priročno in ekonomično uporabljati mehak penasti valj.

S takšno izolacijo objekta dobite učinek termovke. To pomeni, da bo v hladnem vremenu hiša vedno topla.

Kako določiti stroške materialov za izolacijo fasad s penasto plastiko

No, najbolj zanimivo na koncu. Koliko vas bo stal material, je seveda težko reči. Vse je odvisno od območja izolacije in regije stalnega prebivališča.

Kot primer lahko navedem okvirno ceno za strošek toplotne izolacije stene 50 m2. za Moskvo in moskovsko regijo. Če upoštevamo stroške same izolacije, lepila, profilov itd., bo povprečni znesek 1.100 $.

Če želite izvedeti ceno, vam svetujem, da vzamete časopis z oglasi in pokličete par. Prepričan sem, da se cene ne bodo veliko razlikovale. Za eno stvar in se pogovorite s strokovnjaki v živo, dobite Dodatne informacije in izračunajte svoj proračun.

Ta članek vam bo pomagal narediti izolacijo fasade s penasto plastiko z lastnimi rokami in se izogniti dodatnim stroškom. Zdaj lahko s temi nalogami opravite sami.

1. Prvi korak v tehnologiji izolacije fasade je priprava površine sten same fasade.

Za 1. korak boste potrebovali naslednje:

iz orodja (kovinske krtače, sesalnik, strgalo, visokotlačna enota z ogrevano vodo, gladilke, strgalniki in polstrgalniki, gladilke, valjčki, brizgalke, letvice, pravila, navpične vrvice).
iz materialov (polimercementne in cementno-peščene malte razredov 100-150, prodorni temeljni premaz).
metode nadzora (vizualne, merilne - tirnice, navpične, nivojske).
nadzorovani parametri (Ravnomernost površine, odsotnost razpok, lupin. Enakomernost površinskega premaza, skladnost izbire temeljnega premaza z vrsto podlage). Debelina plasti - v 1 plasti ne več kot 0,5 mm. Čas sušenja - najmanj 3 ure.

Dela te stopnje:

Mehansko čiščenje vrgel. ščetke pred umazanijo in prahom. Pri betonskih stenah odstranjevanje madežev betona in cementnega mleka. Izravnavanje površinskih nepravilnosti, tesnjenje razpok, vdolbin, umivalnikov, vdolbin s polimercementno malto M-100, 150. Pri popravilih in obnovitvenih delih odstranimo stari (konveksni) omet ali ploščice, fasado ometamo s cementno-peščeno malto. M-100.
Temeljite površino s temeljnim premazom.
Redčenje z vodoprepustnim temeljnim premazom 1:7

2. Druga faza je priprava lepilne mase.

Za 2. korak boste potrebovali naslednje:

iz materiala (Lepilo)
iz orodja (posoda s prostornino najmanj 10 litrov. Mešalnik, vrtalnik in posebne šobe, vedra)
kontrolna metoda (vizualna, laboratorijska)
kontrolirani parametri (doziranje komponent, skladnost lepilnih mas, (enotnost, gibljivost, oprijemna trdnost itd.) zahteve tehničnih specifikacij).

Dela te stopnje:

Odprite standardno vrečo 25 kg suhe mešanice.
- V čisto posodo, katere prostornina je najmanj 10 litrov, nalijte 5 litrov vode (od +15 do +20 ° C) in dodajte suho mešanico v majhnih delih v vodo in jo zmešajte z nizko vrtalnikom s posebno šobo, dokler ne dobite homogene kremaste mase.
- Po 5-minutnem premoru končano lepilno maso ponovno premešamo.
- Priprava lepilne mase poteka pri temperaturi zraka +5°C in več.

3. Tretja faza je namestitev prve vrste izolacije z uporabo kletnega profila

Za 3. korak boste potrebovali naslednje:

iz materiala (kletni profil, sidra, izolacija iz mineralne volne
lepite kovinske žeblje, sornike, moznike)
iz orodja (Električni ključi, kladiva, navpične vrvice, teodolit - libela, noži, kovinska ravnila, nazobčane in gladke lopatice, priprava za rezanje plošč, kladiva, metrski meter, navpična nibela, teodolit - libela)
način nadzora (vizualno, merilno optično (po nivoju))
kontrolirani parametri (projektni položaj, horizontalna pritrditev, debelina sloja v skladu s tehničnim listom). Debelina sloja je 10-15 mm, čas sušenja je 24 ur.

Dela te stopnje:

Nastavite osnovni profil vodoravno na nič.
Profil mora biti pritrjen s sidri ali mozniki v skladu s tehničnim listom.
Poravnava stene za izdelavo posebnih plastičnih tesnil.
Profil je povezan s posebnimi tesnili, ki so del sistema.
Plošče iz mineralne volne (izolacijo) narežemo na trakove po 300 mm za vgradnjo prve vrste izolacije.
Lepilno maso nanesemo z nazobčano gladilko v neprekinjenem sloju na trak mineralne volne.
Prilepite izolacijo na steno.
Po 48-72 urah v steno izvrtajte luknjo za moznik skozi izolacijski trak in ga namestite (razdalja od roba traku do moznika je 100 mm, med mozniki pa ne več kot 300 mm).
Končajte kovinske žeblje v moznike.
Šive med trakovi plošč iz mineralne volne zatesnite z ostanki izolacije

4. Vgradnja standardne izolacije iz PSB-S-25F

Za 4. korak boste potrebovali naslednje:

iz materiala (Lepilo "Thermomax 100K", izolacija, PSB-S-25F, moznik, kovinski žeblji)
iz orodja (Glej zgoraj, Brusilni kamni, s tlačno napravo)
način kontrole (vizualna, merilna, vhodna kontrola materialov)
nadzorovani parametri (projektni položaj, debelina lepilne plasti, odsotnost več kot dveh mm rež med izolacijskimi ploščami, zobato ligiranje, oprijemna trdnost lepilne plasti na osnovno površino in na površino izolacije, število moznikov na 1 m2, trdnost pritrditve moznikov, globina .). Debelina sloja - 10-15 mm. Čas sušenja - 1 dan.

Dela te stopnje:

Lepilno maso nanašamo na ploščo PSB-S-25F na enega od treh načinov, ki so navedeni v navodilih za uporabo, odvisno od ukrivljenosti sten.
Ploščo PSB-S25F prilepite na steno (z oblogo za ½ plošče glede na spodnjo vrsto izolacije).
Po 48-72 urah skozi ploščo PSB-S-25F v steno izvrtamo luknjo za moznik in ga vgradimo glede na etažnost objekta in vrsto temeljev.
Zaključite kovinske žeblje ali vijake v moznike.
Šive med izolacijskimi ploščami zatesnite z ostanki izolacije.
Izvedite brušenje nameščenih plošč PSB-S-25

Faza 4.1: Namestitev rezov iz plošče iz mineralne volne med tlemi

Za korak 4.1 boste potrebovali naslednje:

iz materiala (izolacijska plošča iz mineralne volne, lepilo, moznik, kovinski žeblji)
iz orodja (trakovi, navpične vrvice, libela, noži, kovinska ravnila, nazobčane in gladke lopatice, električni ključi, kladiva, tračni metri)
način kontrole (vizualna, merilna, vhodna kontrola materialov)
kontrolirani parametri (projektni položaj, horizontalna pritrditev, debelina in kohezija lepilne plasti v skladu z normativno-tehnično dokumentacijo in tem zemljevidom). Debelina sloja - 10-15 mm. Čas sušenja - 1 dan.

Dela te stopnje:

Ploščo iz mineralne volne razrežite na 200 mm trakove.
Z nazobčano gladilko nanesemo lepilno maso na celotno ravnino izolacijskega traku.
Z neprekinjenim trakom prilepite izolacijo na steno v višini zgornjega naklona okna vsakega nadstropja.
Po 48-72 urah skozi izolacijski trak v steno izvrtamo luknjo za moznik in ga vgradimo (število moznikov je 3 kosi na en trak, razdalja od roba traku do moznika 100 mm in med mozniki niso večji od 300 mm).
Končajte kovinske žeblje v moznike.
Za tesnjenje šivov med ploščami iz mineralne volne PSB-S-25F z ostanki izolacije.

Faza 4.2: Vgradnja standardne izolacije iz mineralne volne

Za korak 4.2 boste potrebovali naslednje:

iz materiala (izolacijska plošča iz mineralne volne, lepilo, moznik, kovinski žeblji, vijaki)
iz orodja (trakovi, navpične vrvice, libela, noži, kovinska ravnila, nazobčane in gladke lopatice, električni ključi, kladiva, tračni metri)
način nadzora (vizualni, merilni)
kontrolirani parametri (projektni položaj, horizontalna pritrditev, debelina in kohezija lepilne plasti v skladu z normativno-tehnično dokumentacijo in tem zemljevidom). Debelina sloja - 10-15 mm. Čas sušenja - 1 dan.

Dela te stopnje:

Lepilno maso nanesemo na ploščo iz mineralne volne na enega od treh načinov, navedenih v navodilih, glede na neravnine sten.
Ploščo iz mineralne volne prilepite na steno (z ligacijo plošč glede na spodnjo vrsto izolacije).
Po 48-72 urah v steno izvrtamo luknjo za moznik skozi izolacijsko ploščo in jo vgradimo, odvisno od etažnosti objekta in vrste temeljev.
Zaključite kovinske žeblje ali vijake v moznike.

5. stopnja Montaža požarnih prelomov okoli okenskih in vratnih odprtin.

Za 5. korak boste potrebovali naslednje:

iz materiala (izolacijska plošča iz mineralne volne, lepilo, moznik, kovinski žeblji)
iz orodja (kovinska ravnila, nazobčane in gladke lopatice, orodje za rezanje izolacijskih plošč)
način kontrole (vizualna, merilna, vhodna kontrola materialov)
nadzorovani parametri (načrtovani položaj, neprekinjenost in debelina lepilne plasti, širina rezov, odsotnost rež, večjih od dveh mm med izolacijskimi ploščami, shema vgradnje izolacije na vrhovih vogalov odprtin ( “škornji”), število moznikov, globina sidranja moznika v podlago, trdnost pritrditve v podlago). Debelina sloja - 10-15 mm. Čas sušenja - 1 dan.

Dela te stopnje:

Izolacijo narežite na trakove širine 150 mm ali več
Lepilno maso v neprekinjenem sloju nanesemo na trak mineralne volne z nazobčano gladilko.
Namestite trakove iz mineralne volne po obodu okna v skladu s tipičnim sklopom sistema.
Po 48-72 urah v steno izvrtamo trakove plošče iz mineralne volne pod moznik in ga vgradimo (število moznikov je 3 kosi na en trak, razdalja od roba traku do moznika je 100 mm in med mozniki ni več kot 300 mm).
Končajte kovinske žeblje v moznike.
Zatesnite šive med ploščami in obrezki izolacije

6. stopnja Ojačitev vogalov zgradb, okenskih in vratnih odprtin

Za 6. korak boste potrebovali naslednje:

material (univerzalna elastična zmes, plastični vogal)
iz orodja (kovinska ravnila, nazobčane in gladke lopatice, orodje za rezanje plošč in izolacije)
način kontrole (vizualna, merilna, vhodna kontrola materialov)
nadzorovani parametri (Videz, ravnost površine). Debelina sloja - 3-5 mm. Čas sušenja - 1 dan.

Dela te stopnje:

Zmes nanesemo na konec in zunanjo ravnino plošče iz mineralne volne.
Na vogalih stavbe, okenskih in vratnih odprtin namestite plastični vogal na izolacijo.

7. stopnja. Nanos ojačitvenega sloja na pobočjih oken in vrat

Za 7. korak boste potrebovali naslednje:

material (univerzalna elastična mešanica, armaturna mreža)
iz orodja (lopatice, gladilke, čopiči, gladilke, brusilna palica s tlačno napravo, vodila)
način kontrole (vizualna, merilna, vhodna kontrola materialov)
nadzorovani parametri (videz, razpoložljivost dodatnih mrežnih slojev). Debelina sloja - 3-5 mm. Čas sušenja - 1 dan.

Dela te stopnje:

Zmes nanesemo na konec in zunanjo ravnino plošče iz mineralne volne.
V sveže naneseno mešanico utopimo predhodno nalepljeno kotno armaturno mrežo.
Odstranite odvečno mešanico
Ko se prvi sloj posuši, na vogale okenskih, vratnih in drugih odprtin prilepite dodatne trakove diagonalne armirne mreže (rute).

Faza 8. Montaža antivandal temeljnega sloja za prva nadstropja objekta

Za 8. korak boste potrebovali naslednje:

iz materiala (univerzalna elastična mešanica, školjkasta mreža)
iz orodja (lopatice, čopiči, gladilke, gladilke, brusilna palica s tlačno napravo, vodila)
način kontrole (vizualna, merilna, vhodna kontrola materialov)
nadzorovani parametri (skupna debelina armaturne plasti v skladu s tehničnim certifikatom, širina prekrivanja, prisotnost dodatnih diagonalnih prekrivk na vrhovih vogalov odprtin). Debelina sloja - 3 mm. Čas sušenja - 1 dan.

Dela te stopnje:

Zmes nanesemo na ravnino izolacijskih plošč.
Armirano mrežo brez vrzeli utopite v sveže položeno mešanico. Povezava panzer mesh mreže je nameščena od konca do konca, brez prekrivanja.
Odstranite odvečno mešanico

Stopnja 9 Nanos ojačitvenega sloja na ravnino izolacije

Za 9. korak boste potrebovali naslednje:

iz materiala (univerzalna elastična mešanica, navadna armaturna mreža)
iz orodja (lopatice, čopiči, gladilke, gladilke, brusilna palica s tlačno napravo, vodila)
način kontrole (vizualna, merilna, vhodna kontrola materialov)
nadzorovani parametri (skupna debelina armaturne plasti v skladu s tehničnim certifikatom, širina prekrivanja, prisotnost dodatnih diagonalnih prekrivk na vrhovih vogalov odprtin). Debelina sloja - 4 mm. Čas sušenja - 1 dan.

Dela te stopnje:

Zmes nanesemo na ravnino izolacijskih plošč.
V sveže položeno lepilno maso utopimo navadno armaturno mrežo brez rež, s prekrivanjem plošč najmanj 100 mm na navpičnih in vodoravnih stikih.
Odstranite odvečno lepilno maso.
Na posušeno površino armirnega sloja nanesemo lepilno maso za izravnavo, ki v celoti prekrije armaturno mrežo in ustvari gladko površino.
Po sušenju izravnalne plasti nepravilnosti zgladimo z brusnim papirjem.

10 stopnja. Temeljni premaz za dekorativno obdelavo

Za 10. korak boste potrebovali naslednje:

iz materiala (Quartz temeljni premaz)
iz orodja (valj, brizgalne pištole, kompresor, lakirna pištola)
način nadzora (vizualno)
kontrolirani parametri (enotnost temeljnega premaza, skladnost temeljnega premaza). Debelina sloja - 0,5 mm. Čas sušenja - najmanj 3 ure.

Dela te stopnje:

Pripravite sestavo temeljnega premaza za delo.
Odstranite prah z ometane površine.
Temeljni premaz nanesemo ročno z valjčkom ali strojno po celotni površini brez rež v enem sloju.

Faza 11: nanašanje dekorativnega ometa

Za 11. korak boste potrebovali naslednje:

iz materiala (dekorativna mešanica)
iz orodja (ribalo iz nerjavečega jekla, plastično strgalo)
način nadzora (vizualno)
nadzorovani parametri (brez prehodov, enakomerno glajenje, drobljenje). Debelina sloja - 2,5-3 mm. Čas sušenja - 7 dni.

Dela te stopnje:

Priprava mešanice malte. (glej točko 2).
Nanašanje mavca.

Faza 11.1: Barvanje dekorativnega zaščitnega sloja

Za korak 11.1 boste potrebovali naslednje:

material (barva)
iz orodja (valjčki, lakirne instalacije)
način nadzora (vizualno)
nadzorovani parametri (enotnost barve, enakomernost, spajanje odsekov). Debelina sloja - 2 sloja ne več kot 0,5 mm. Čas sušenja - 5 ur.

Dela te stopnje:

Pripravite sestavo barve za delo.

Barvno sestavo nanesite ročno z valjčkom ali mehansko, tako da dvakrat prekrijete celotno premazano površino.

Faza 12: Tesnjenje stikov med izolacijskim sistemom in gradbeno konstrukcijo

Za 12. korak boste potrebovali naslednje:

materiala (tesnilna vrvica, tesnilo)
iz orodja (lopatice, pištola za tesnjenje)
način nadzora (vizualno)
nadzorovani parametri (brez razpok, debelina nanosa)

Dela te stopnje:

Reže med izolacijskim sistemom in gradbeno konstrukcijo se zapolnijo s tesnilno vrvico po celotni dolžini spoja in zatesnijo s poliuretansko tesnilno maso.

TIPSKA TEHNOLOŠKA KARTICA ZA VGRADNJO PREZRAČEVANE FASADE S KOMPOZITNIMI PANELI

TK-23

Moskva 2006

Tehnološka karta je bila pripravljena v skladu z zahtevami "Smernic za razvoj tehnoloških kart v gradbeništvu", ki jih je pripravil Centralni raziskovalni in projektni ter eksperimentalni inštitut za organizacijo, mehanizacijo in tehnično pomoč pri gradnji (TsNIIOMTP), in na podlagi zasnove prezračevanih fasad NP Stroy LLC.

Tehnološki načrt je bil izdelan za vgradnjo prezračevane fasade na primeru konstrukcijskega sistema FS-300. Tehnološki zemljevid navaja obseg njegove uporabe, opisuje glavne določbe za organizacijo in tehnologijo dela med vgradnjo elementov prezračevane fasade, določa zahteve za kakovost dela, varnost, varnost pri delu in ukrepe za preprečevanje požara, določa potrebe po materialnih in tehničnih virih, izračuna stroške dela in urnik dela.

Tehnološki zemljevid so izdelali kandidati teh. znanosti V. P. Volodin, YL. Korytov.

1 SPLOŠNO

Zgibne prezračevane fasade so namenjene za izolacijo in oblaganje z aluminijastimi kompozitnimi ploščami zunanjih ograjnih konstrukcij pri gradnji novih, rekonstrukciji in remontu obstoječih zgradb in objektov.

Glavni elementi fasadnega sistema FS-300 so:

nosilni okvir;

Toplotna izolacija ter vetrna in hidrozaščita;

Obložne plošče;

Okvirjanje zaključek fasadne obloge.

Fragment in elementi fasadnega sistema FS-300 so prikazani na slikah , - . Razlaga risb je podana spodaj:

1 - nosilni nosilec - glavni nosilni element okvirja, zasnovan za pritrditev nosilnega regulacijskega nosilca;

2 - podporni nosilec - dodaten element okvirja, namenjen za pritrditev podpornega nastavitvenega nosilca;

3 - nosilni nastavitveni nosilec - glavni (skupaj z nosilnim nosilcem) nosilni element okvirja, zasnovan za "fiksno" namestitev navpičnega vodila (nosilni profil);

4 - nosilni nastavitveni nosilec - dodatni (skupaj z nosilnim nosilcem) okvirni element, namenjen premični namestitvi navpičnega vodila (nosilni profil);

5 - navpično vodilo - dolg profil, namenjen za pritrditev obloge na okvir;

6 - drsni nosilec - pritrdilni element, namenjen pritrditvi obrnjene plošče;

7 - izpušna zakovica - pritrdilni element, namenjen za pritrditev nosilnega profila na nastavitvene nosilce nosilca;

8 - nastavitveni vijak - pritrdilni element, namenjen fiksiranju položaja drsnih nosilcev;

9 - blokirni vijak - pritrdilni element za dodatno pritrditev zgornjih drsnih nosilcev plošč na navpične vodilne profile, da se prepreči premik obrnjene plošče v navpični ravnini;

riž. eno.Fragment fasade sistema FS-300

10 - zaklepni vijak (skupaj z matico in dvema podložkama) - pritrdilni element, namenjen namestitvi glavnih in dodatnih elementov okvirja v konstrukcijski položaj;

11 - toplotno izolacijsko tesnilo nosilnega nosilca, namenjeno izravnavi delovne površine in odpravljanju "hladnih mostov";

12 - toplotno izolacijsko tesnilo nosilnega nosilca, namenjeno izravnavi delovne površine in odpravljanju "hladnih mostov";

13 - obložne plošče - aluminijaste kompozitne plošče, sestavljene s pritrdilnimi elementi. Vgradijo se s pomočjo drsnih nosilcev (6) v »distančnik« in so iz horizontalnega pomika dodatno pritrjeni s slepimi zakovicami (14) na vertikalna vodila (5).

Tipične dimenzije plošč za izdelavo obložnih plošč so 1250×4000 mm, 1500×4050 mm (ALuComp) in 1250×3200 mm (ALUCOBOND). V skladu z zahtevami naročnika je možno spreminjati dolžino in širino plošče ter barvo prevleke sprednjega sloja;

15 - toplotna izolacija iz plošče iz mineralne volne za izolacijo fasade;

16 - material za zaščito pred vetrom in vodo - paroprepustna membrana, ki ščiti toplotno izolacijo pred vlago in morebitnim vremenskim vplivom izolacijskih vlaken;

17 - ploščati moznik za pritrditev toplotne izolacije in membrane na steno zgradbe ali konstrukcije.

Okvirji za fasadne obloge so konstrukcijski elementi, namenjeni okrasitvi parapeta, podnožja, oken, vitražov in vratnih stičišč itd. Sem spadajo: perforirani profili za prost dostop zraka od spodaj (v kleti) in od zgoraj, okenski in vratni okvirji, upognjeni nosilci, obrobe, kotne plošče itd.

2 OBSEG TEHNOLOŠKEGA LISTA

2.1 Tipični diagram poteka je bil razvit za vgradnjo sistema zgibne prezračevane fasade FS-300 za oblaganje sten zgradb in objektov z aluminijastimi kompozitnimi ploščami.

2.2 Za obseg izvedenih del je bila vzeta obloga fasade javnega objekta višine 30 m in širine 20 m.

2.3 Obseg dela, ki ga obravnava tehnološki načrt, vključuje: montažo in demontažo fasadnih dvigal, montažo sistema prezračevane fasade.

2.4 Delo poteka v dveh izmenah. V izmeni delata 2 enoti monterjev, vsaka na svojem vertikalnem prijemu, po 2 osebi v vsaki enoti. Uporabljata se dve fasadni dvigali.

2.5 Pri razvoju tipičnega diagrama poteka je bilo sprejeto:

stene stavbe - armiranobetonske monolitne, ravne;

fasada stavbe ima 35 okenskih odprtin z dimenzijami vsake - 1500 × 1500 mm;

velikost plošče: П1-1000×900 mm; П2-1000×700 mm; П3-1000×750 mm; П4-500×750 mm; U1 (kotiček) - H-1000 mm, V - 350 × 350 × 200 mm;

toplotna izolacija - plošče iz mineralne volne na sintetičnem vezivu debeline 120 mm;

zračna reža med toplotno izolacijo in notranjo steno sprednje plošče - 40 mm.

Pri razvoju PPR je ta tipični tehnološki zemljevid vezan na posebne pogoje objekta z razjasnitvijo: specifikacije elementov nosilnega okvirja, obloge plošč in okvirja fasadne obloge; debelina toplotne izolacije; velikost reže med toplotnoizolacijsko plastjo in oblogo; obseg dela; obračun stroškov dela; obseg materialnih in tehničnih virov; urnik dela.

3 ORGANIZACIJA IN TEHNOLOGIJA IZVAJANJA DELA

PRIPRAVLJALNA DELA

3.1 Pred začetkom namestitvenih del pri namestitvi prezračevane fasade sistema FS-300 je treba izvesti naslednja pripravljalna dela:

riž. 2. Shema organizacije gradbišča

1 - ograja gradbišča; 2 - delavnica; 3 - materialno in tehnično skladišče; štiri - delovna cona; 5 - meja območja, nevarnega za iskanje ljudi med delovanjem fasadnih dvigal; 6 - odprto skladišče za gradbene konstrukcije in materiale; 7 - svetlobni drog; 8 - fasadno dvigalo

Na gradbišču so nameščeni inventarni premični objekti: neogrevano materialno-tehnično skladišče za skladiščenje elementov prezračevane fasade (kompozitne plošče ali plošče pripravljene za vgradnjo, izolacija, paroprepustna folija, konstrukcijski elementi nosilnega okvirja) in delavnica. za izdelavo obložnih plošč in okvirjanje zaključka fasadnih oblog v gradbenih pogojih;

Izvedite pregled in oceno tehnično stanječelna dvigala, sredstva mehanizacije, orodja, njihova popolnost in pripravljenost za delo;

V skladu s projektom za izvedbo del so na stavbi nameščena in zagnana fasadna dvigala v skladu z Navodilom za uporabo (3851B.00.00.000 RE);

Na steni stavbe označite lokacijo sidrnih točk svetilnikov za namestitev nosilnih in podpornih konzol.

3.2 Obložni kompozitni material se na gradbišče praviloma dostavi v obliki listov, razrezanih na projektirane dimenzije. V tem primeru se v delavnici na gradbišču s pomočjo ročnega orodja, slepih kovic in kasetnih montažnih elementov oblikujejo obložne plošče s pritrdilnimi elementi.

3.3 Liste kompozitnega materiala je treba na gradbišču skladiščiti na tramovih debeline do 10 cm, položenih na ravno mesto, v korakih po 0,5 m. Višina svežnja listov ne sme presegati 1 m.

Dvigovanje pakiranih plošč iz kompozitnega materiala je treba izvajati z zankami iz tekstilnega traku (TU 3150-010-16979227) ali drugimi zankami, ki preprečujejo poškodbe plošč.

Kompozitnega materiala za oblogo ne shranjujte skupaj z agresivnimi kemikalijami.

3.4 V primeru, da obločni kompozitni material prispe na gradbišče v obliki gotovih obločnih plošč s pritrditvijo, se le-te zložijo v paket v parih, tako da so sprednje površine obrnjene ena proti drugi tako, da se sosednji pari dotikajo njihove zadnje strani. straneh. Paketi so nameščeni na lesenih oblogah, z rahlim naklonom od navpičnice. Plošče so položene v dve vrsti po višini.

3.5 Označevanje mest namestitve nosilnih in nosilnih konzol na steni stavbe se izvede v skladu s tehnično dokumentacijo za projekt za namestitev prezračevane fasade.

Na začetni stopnji se določijo svetilne črte za označevanje fasade - spodnja vodoravna črta namestitvenih točk nosilcev in dve navpični črti, skrajni vzdolž fasade stavbe.

Skrajne točke vodoravne črte so določene s pomočjo ravni in označene z neizbrisno barvo. Na dveh skrajnih točkah z uporabo laserskega nivoja in merilnega traku določimo vse vmesne točke za namestitev nosilcev in jih označimo z barvo.

S pomočjo navpičnih črt, spuščenih s parapeta stavbe, se določijo navpične črte na skrajnih točkah vodoravne črte.

S pomočjo fasadnih dvigal z neizbrisno barvo označite namestitvene točke ležajnih in nosilnih konzol na skrajnih navpičnih črtah.

GLAVNA DELA

3.6 Pri organizaciji proizvodnje inštalacijskih del je območje fasade stavbe razdeljeno na navpične prijeme, znotraj katerih dela izvajajo različni deli inštalaterjev iz prvega ali drugega fasadnega dvigala (slika) . Širina vertikalnega prijemala je enaka dolžini delovne plošče fasadne dvižne kolebnice (4 m), dolžina vertikalnega prijemala pa je enaka delovni višini objekta. Prva in druga enota monterjev, ki delata na 1. fasadnem dvigalu, izmenično v izmenah izvajata zaporedno montažna dela na 1., 3. in 5. vertikalnem prijemu. Tretja in četrta enota monterjev, ki delata na 2. fasadnem dvigalu, izmenično izvajata montažna dela na 2. in 4. vertikalnem prijemu. Smer dela je od kleti objekta do parapeta.

3.7 Za namestitev prezračevane fasade z eno povezavo delavcev dveh inštalaterjev se določi zamenljivi oprijem, ki je enak 4 m 2 fasade.

3.8 Montaža prezračevane fasade se začne v kleti objekta na 1. in 2. vertikalnem prijemu hkrati. V okviru vertikalnega oprijema se montaža izvede v naslednjem tehnološkem zaporedju:

riž. 3. Shema razčlenitve fasade na vertikalne oprimke

Legenda:

Smer dela

Vertikalne spone za 1. in 2. enoto monterjev, ki delajo na prvem dvigu fasade

Vertikalne spone za 3. in 4. odsek monterjev, ki delajo na drugem fasadnem dvigu

Del objekta na katerem je zaključena montaža prezračevane fasade

Obložne plošče:

P1 - 1000 × 900 mm;

P2 - 1000 × 700 mm;

P3 - 1000 × 750 mm;

P4 - 500 × 750 mm;

U1 (vogal): H=1000 mm, H=350×350×200 mm

Označevanje točk namestitve nosilnih in nosilnih nosilcev na steno stavbe;

Pritrditev drsnih nosilcev na vodilne profile;

Montaža elementov obloge prezračevane fasade na zunanji kot objekta.

3.9 Montaža okvirja fasadne obloge podstavka se izvede brez uporabe fasadnega dvigala od tal (z višino podstavka do 1 m). Parapetna plima je nameščena s strehe stavbe na končni stopnji vsakega navpičnega oprijema.

3.10 Namestitvene točke ležajnih in podpornih nosilcev na navpičnem oprijemu so označene s svetilnimi točkami, označenimi na skrajnih vodoravnih in navpičnih črtah (glej), z merilnim trakom, nivojem in vrvico za barvanje.

Pri označevanju sidrnih točk za namestitev nosilnih in podpornih konzol za naslednji navpični oprijem služijo svetilniki kot pritrdilne točke za nosilne in nosilne konzole prejšnjega navpičnega oprijema.

3.11 Za pritrditev na steno nosilnih in nosilnih konzol se na označenih mestih izvrtajo luknje s premerom in globino, ki ustrezajo sidrnim moznikom, ki so testirani na trdnost za to vrsto stenske ograje.

Če je luknja pomotoma izvrtana na napačnem mestu in je treba izvrtati novo, mora biti le-ta vsaj eno globino oddaljena od napačne. izvrtana luknja. Če tega pogoja ni mogoče izpolniti, se uporabi način pritrditve nosilcev, prikazan na sl. štiri.

Luknje očistimo od ostankov vrtanja (prah) s stisnjenim zrakom.

riž. 4. Montažna enota za nosilne (podporne) konzole, če jih ni mogoče pritrditi na steno na projektiranih točkah vrtanja

Moznik se vstavi v pripravljeno luknjo in izbije z montažnim kladivom.

Za izravnavo delovne površine in odpravo "hladnih mostov" pod nosilci so nameščene toplotnoizolacijske blazinice.

Konzole pritrdimo na steno z vijaki s pomočjo električnega vrtalnika z nastavljivo hitrostjo in ustreznimi vijačnimi nastavki.

3.12 Naprava za toplotno izolacijo in zaščito pred vetrom je sestavljena iz naslednjih operacij:

Obešanje na steno skozi reže za nosilce izolacijskih plošč;

Obešanje na toplotnoizolacijske plošče plošč vetrne hidroizolacijske membrane s prekrivanjem 100 mm in njihovo začasno pritrditev;

Vrtanje lukenj v izolacijo in membrano za zaščito pred vetrom in hidroizolacijo v steni za krožne moznike v v celoti po projektu in vgradnja moznikov.

Razdalja med mozniki in robovi toplotnoizolacijske plošče mora biti najmanj 50 mm.

Montaža toplotnoizolacijskih plošč se začne v spodnji vrsti, ki se namesti na začetni perforirani profil ali podstavek in montira od spodaj navzgor.

Plošče so obešene v šahovnici vodoravno ena poleg druge tako, da med ploščami ni skoznjih rež. Dovoljena velikost nezapolnjenega šiva - 2 mm.

Dodatne toplotnoizolacijske plošče morajo biti varno pritrjene na stensko površino.

Za vgradnjo dodatnih toplotnoizolacijskih plošč jih je treba rezati z ročnim orodjem. Lomljenje izolacijskih plošč je prepovedano.

Med vgradnjo, transportom in skladiščenjem je treba toplotnoizolacijske plošče zaščititi pred vlago, umazanijo in mehanskimi poškodbami.

Pred začetkom montaže toplotnoizolacijskih plošč je treba snemljivo prijemalo, na katerem se bodo izvajala dela, zaščititi pred atmosfersko vlago.

3.13 Nastavitveni nosilec in podporni nosilci so pritrjeni na nosilec oziroma podporne nosilce. Položaj teh nosilcev je nastavljen tako, da zagotavlja navpično poravnavo odstopanja zidnih neravnin. Nosilci so pritrjeni z vijaki s posebnimi podložkami iz nerjavečega jekla.

3.14 Pritrditev na nastavitvene nosilce navpičnih vodilnih profilov se izvede v naslednjem zaporedju. Profili so vgrajeni v utore regulacijskih ležajnih in nosilnih kotnikov. Nato se profili pritrdijo z zakovicami na nosilne nosilce. V nosilnih nastavnih konzolah je profil prosto nameščen, kar zagotavlja njegovo prosto navpično gibanje za kompenzacijo temperaturnih deformacij.

V navpičnih spojih dveh zaporednih profilov je za kompenzacijo toplotnih deformacij priporočljivo vzdrževati razmak 8 do 10 mm.

3.15 Pri naleganju na podstavek je perforirana obroba pritrjena z vogalom na navpične vodilne profile s slepimi kovicami (slika ).

3.16 Montaža obložnih plošč se začne od spodnje vrstice in vodi od spodaj navzgor (slika ).

Na navpične vodilne profile (4) so nameščeni drsni nosilci (9). Zgornji drsni nosilec je nastavljen na konstrukcijski položaj (pritrjen z nastavitvenim vijakom 10), spodnji pa na vmesni (9). Panel namestimo na zgornje drsne nosilce in s premikanjem spodnjih drsnih nosilcev namestimo “v distančnik”. Zgornji drsni nosilci plošče so dodatno pritrjeni s samoreznimi vijaki iz navpičnega premika. Iz horizontalnega zamika so paneli tudi dodatno pritrjeni na nosilni profil z zakovicami (11).

3.17 Pri vgradnji obložnih plošč na stičišču navpičnih vodil (nosilni profili) (slika ) je treba upoštevati dva pogoja: zgornja obložna plošča mora zapreti režo med nosilnimi profili; projektirana vrednost reže med spodnjo in zgornjo obrnjeno ploščo mora biti natančno ohranjena. Za izpolnitev drugega pogoja je priporočljivo uporabiti šablono iz lesene kvadratne palice. Dolžina palice je enaka širini obložne plošče, robovi pa so enaki projektirani vrednosti reže med spodnjo in zgornjo obložno ploščo.

riž. 5. Spoj na podstavek

riž. 6. Namestitev obloge

riž. 7. Montaža obložnih plošč na stičišču nosilnih profilov

riž. 8. Montažna enota za obložne plošče na zunanjem kotu objekta

3.18 Povezava prezračevane fasade z zunanjim kotom stavbe se izvede z vogalno obrnjeno ploščo (slika 8).

Kotne obložne plošče izdelamo pri dobavitelju-proizvajalcu ali na gradbišču v dimenzijah, ki so določene v projektu fasade.

Kotna obloga je pritrjena na nosilni okvir z zgornjimi metodami in na stransko steno stavbe - z uporabo vogalov, prikazanih na sl. 8. Predpogoj je vgradnja sidrnih moznikov za pritrditev kotne obloge na razdalji najmanj 100 mm od vogala objekta.

3.19 V okviru zamenljivega oprijema se vgradnja prezračevane fasade, ki nima priključkov in okenskih okvirjev, izvede v naslednjem tehnološkem zaporedju:

Označevanje sidrišč za namestitev nosilnih in podpornih konzol na steno objekta;

Vrtanje lukenj za namestitev sidrnih moznikov;

Pritrditev na steno nosilnih in podpornih konzol s pomočjo sidrnih moznikov;

Naprava za toplotno izolacijo in zaščito pred vetrom;

Pritrditev na nosilne in nosilne nosilce nastavitvenih nosilcev s pomočjo zaklepnih vijakov;

Pritrditev na nastavitvene nosilce vodilnih profilov;

Inštalacijska dela se izvajajo v skladu z zahtevami, določenimi v odstavkih. - in str. in ta tehnološki zemljevid.

3.20 V okviru izmenljivega oprijema se vgradnja prezračevane fasade z okenskim okvirjem izvede v naslednjem tehnološkem zaporedju:

Označevanje sidrišč za namestitev nosilnih in podpornih kotnikov ter sidrišč za pritrdilne elemente okenski okvir na steni stavbe;

Pritrditev na steno elementov podkonstrukcije okenskega okvirja ();

Pritrditev na steno nosilnih in podpornih konzol;

Naprava za toplotno izolacijo in zaščito pred vetrom;

Pritrditev na nosilne in nosilne nosilce nastavitvenih nosilcev;

Pritrditev na nastavitvene nosilce vodilnih profilov;

Pritrditev okenskega okvirja na vodilne profile z dodatnim pritrjevanjem na okvirni profil (slika , , );

Montaža obrnjenih plošč.

3.21 V okviru zamenljivega oprijema se namestitev prezračevane fasade, ki meji na parapet, izvede v naslednjem tehnološkem zaporedju:

Označevanje sidrišč za vgradnjo nosilnih in podpornih konzol na steno objekta ter sidrišč za pritrditev parapetne obloge na parapet;

Vrtanje lukenj za namestitev sidrnih moznikov;

Pritrditev na steno nosilnih in podpornih konzol s pomočjo sidrnih moznikov;

Naprava za toplotno izolacijo in zaščito pred vetrom;

Pritrditev na nosilne in nosilne nosilce nastavitvenih nosilcev s pomočjo zaklepnih vijakov;

Pritrditev na nastavitvene nosilce vodilnih profilov;

Montaža obrnjenih plošč;

Pritrditev parapetne plime na parapet in na vodilne profile ().

3.22 Med prekinitvami dela na zamenljivem oprijemu je izolirani del fasade, ki ni zaščiten pred atmosferskimi padavinami, prekrit z zaščitno polietilensko folijo ali na drug način, da se izolacija ne zmoči.

4 ZAHTEVE ZA KAKOVOST IN PREVZEM DEL

4.1 Kakovost prezračevane fasade je zagotovljena s tekočim nadzorom tehnoloških procesov pripravljalnih in inštalacijskih del ter med prevzemom dela. Glede na rezultate tekočega nadzora tehnoloških procesov se sestavijo potrdila o pregledu skritih del.

4.2 V procesu priprave inštalacijskih del preverite:

Pripravljenost delovne površine fasade stavbe, konstrukcijskih elementov fasade, sredstev mehanizacije in orodij za inštalacijska dela;

Material: pocinkano jeklo (list 5 > 0,55 mm) po GOST 14918-80

riž. 9. Splošni obrazec okenski okvir

riž. 10. Ob okenski odprtini (spodaj)

vodoravni odsek

riž. 11. Mejitev na okensko odprtino (stran)

* Odvisno od gostote materiala ovoja stavbe.

riž. 12. Mejitev na okensko odprtino (zgoraj)

navpični odsek

riž. 13. Spoj vozlišča na parapet

Kakovost elementov nosilnega okvirja (dimenzije, odsotnost udrtin, upogibov in drugih napak nosilcev, profilov in drugih elementov);

Kakovost izolacije (dimenzije plošč, odsotnost vrzeli, vdolbin in drugih napak);

Kakovost obloge (dimenzije, odsotnost prask, udrtin, upogibov, zlomov in drugih napak).

4.3 V procesu namestitvenih del preverijo skladnost s projektom:

Natančnost označevanja fasade;

Premer, globina in čistost lukenj za moznike;

Natančnost in trdnost pritrditve ležajnih in nosilnih nosilcev;

Pravilnost in trdnost pritrditve izolacijskih plošč na steno;

Položaj nastavitvenih nosilcev, ki kompenzirajo neenakost stene;

Natančnost namestitve nosilnih profilov in zlasti vrzeli na mestih njihovega spajanja;

ploskost fasadne plošče in zračne reže med njimi in izolacijskimi ploščami;

Pravilnost razporeditve okvirjev za zaključek prezračevane fasade.

4.4 Pri prevzemu dela se prezračevana fasada pregleda kot celota in še posebej natančno vogalni okvirji, okna, klet in parapet stavbe. Napake, ugotovljene pri pregledu, se odpravijo pred začetkom obratovanja objekta.

4.5 Prevzem sestavljene fasade je dokumentiran z aktom z oceno kakovosti dela. Kakovost se ocenjuje s stopnjo skladnosti parametrov in značilnosti montirane fasade, ki je določena v tehnični dokumentaciji za projekt. Temu aktu so priložena potrdila o pregledu skritih del (po).

4.6 Nadzorovani parametri, metode za njihovo merjenje in vrednotenje so podani v tabeli. eno.

Tabela 1

Nadzorovani parametri

Tehnološki procesi in operacije	Parametri, značilnosti	Toleranca vrednosti parametrov	Metoda nadzora in orodje	Kontrolni čas
Označevanje fasade	Natančnost označevanja	0,3 mm na 1 m	Laserski nivo in nivo	V procesu označevanja
Vrtanje lukenj za moznike	Globina h, premer D	Globina h več kot dolžina moznika za 10 mm; D+ 0,2 mm	Merilnik globine, notranji merilnik	Med vrtanjem
Montažni nosilci	Natančnost, moč	Glede na projekt	Raven, raven	V procesu pritrjevanja
Izolacijski stenski nosilec	Trdnost, pravilnost, vlažnost ne več kot 10%		merilnik vlage	Med in po fiksiranju
Pritrditev nastavitvenih nosilcev	Kompenzacija neravnih sten		Vizualno
Pritrdilni vodilni profili	Vrzeli na sklepih	Po projektu (najmanj 10 mm)		V postopku
Pritrditev obrnjenih plošč	Odstopanje ravnine površine fasade od navpičnice	1/500 višine prezračevane fasade, vendar ne več kot 100 mm	Merjenje na vsakih 30 m po širini fasade, vendar najmanj tri meritve na prejeto prostornino.	Med in po montaži fasade

5 MATERIALNA IN TEHNIČNA SREDSTVA

5.1 Potrebe po osnovnih materialih in izdelkih so podane v tabeli 2.

tabela 2

Ime	merska enota	Potreba po 600 m 2 fasade (vključno s skupno površino oken 78,75 m 2)
Namestitev nosilnega okvirja:
nosilni nosilec
podporni nosilec
nosilec za nastavitev nosilnosti
podporni nastavitveni nosilec
navpično vodilo
drsni nosilec
slepa zakovica 5×12 mm (nerjaveče)
nastavite vijak
zaklepni vijak M8 skupaj s podložko in matico
zaklepni vijak
nosilec za pritrditev na okno
Naprava za toplotno izolacijo in vetrno zaščito:
izolacija
moznik moznik
film za zaščito pred vetrom
Montaža obrnjenih plošč
obložna plošča:
П1 - 1000×900 mm
П2 - 1000×700 mm
П3 - 1000×750 mm
П4 - 500×750 mm
U1 - zunanji kot, H - 1000 mm, AT- 350×350×200 mm
perforiran profil (podstavek)
dodatki okvirja k okenski odprtini:
nižje (L - 1500 mm)
stran (L = 1500 mm)
vrh (L = 1500 mm) kos.
zgornja obložna plošča (parapetni sklop)

5.2 Potrebe po mehanizmih, opremi, orodjih, inventarju in napeljavi so podane v tabeli 3.

Tabela 3

Ime	Tip, znamka, GOST, št. risbe, proizvajalec	Specifikacija	Namen	Količina na povezavo
Fasadno dvigalo (zibelka)	PF3851B, CJSC "Tverski eksperimentalni strojni obrat"	Dolžina delovne ploščadi 4 m, nosilnost 300 kg, višina dviga do 150 m	Izvedba inštalacijskih del na višini
Plumb, vrvica		Dolžina 20 m, teža 0,35 kg	Merjenje linearnih dimenzij
Izvijač na koncu vzvoda nihče	Profi izvijač INFOTEKS LLC	Reverzibilna ročica
Ročni udarni ključ		Zatezni moment je določen z dirko par	Privijanje/odvijanje matic, vijakov, vijakov
Električni vrtalnik z nastavki za vijačenje	Interskol DU-800-ER	Poraba energije 800 W, največji premer vrtanja v beton 20 mm, teža 2,5 kg	Vrtanje lukenj in privijanje vijakov
Ročno orodje za kovičenje	Klešče za kovičenje "ENKOR"		Namestitev zakovice
Baterijska pištola za kovičenje	Baterijski kovičar ERT 130 "RIVETEC"	Sila zakovice 8200 N, hod 20 mm, teža z baterijo 2,2 kg	Montaža slepih kovic
Škarje za rezanje kovine (desno, levo)	Škarje ročne električne VERN-0,52-2,5; škarje za kovino "Master"	Moč 520 W, debelina reza aluminijaste pločevine do 2,5 mm; desno, levo, mer 240 mm	Rezanje obložnih plošč
			Zabijanje moznikov
Zaščitne rokavice za polaganje toplotne izolacije		razdeliti	Varnost pri delu
Ograje za inventar delovnih površin	GOST 2340-78			Lokacija pravzaprav
Varnostni pas
Gradbena čelada	GOST 124.087-84	Teža 0,2 kg		8.6 Delovna mesta morajo imeti po potrebi začasne ograje v skladu z zahtevami GOST 12.4.059-89 "SSBT. Gradnja. Zaščite so zaščitni inventar. Splošni tehnični pogoji«. 8.7 Gradbišče, delovna mesta, delovna mesta, dovozi in pristopi do njih ponoči morajo biti osvetljeni v skladu z zahtevami GOST 12.1.046-85 "SSBT. Gradnja. Standardi razsvetljave za gradbišča. Osvetlitev mora biti enakomerna, brez slepilnega učinka svetlobnih naprav na delavce. 8.8 Pri vgradnji prezračevane fasade s fasadnim dvigalom morajo biti izpolnjene naslednje zahteve: Območje okoli projekcije dvigala na tla mora biti ograjeno. Prisotnost nepooblaščenih oseb v tem prostoru med delovanjem, montažo in demontažo dvigala je prepovedana; Pri nameščanju konzol je potrebno pritrditi plakat z napisom »Pozor! Konzole se nameščajo«; Preden pritrdite vrvi na konzole, je potrebno preveriti zanesljivost vrvi na naprstniku; Po vsakem premiku konzole je treba preveriti pritrditev vrvi na konzole; Balast, sestavljen iz protiuteži, mora biti po namestitvi na konzolo varno pritrjen. Izključiti je treba spontani odpad balasta; Pri izvajanju del na dvigalu je treba na konzolah pritrditi plakate "Ne odstranjujte balasta" in "Nevarno za življenje delavcev"; Dvižne in varnostne vrvi morajo biti varno napete z utežmi. Ko dvigalo deluje, se uteži ne smejo dotikati tal; Uteži in balastni elementi (protiuteži) morajo biti označeni z dejansko težo. Uporaba uteži v razsutem stanju in protiuteži je prepovedana; Delo na dvigalu je dovoljeno izvajati samo v čeladah; Vhod v zibelko dvigala in izhod iz njega morata biti izvedena samo s tal; Pri delu v zibelki dvigala mora delavec uporabljati varnostni pas s pritrditvijo na držala zibelke. 8.9 Med obratovanjem dvigala je prepovedano: Opravljajte dela na dvigalu pri hitrosti vetra nad 8,3 m / s, med sneženjem, dežjem ali meglo, pa tudi ponoči (brez potrebne osvetlitve); Uporabite pokvarjeno dvigalo; Preobremenite dvigalo; Več kot dve osebi na dvigalu; Izvedite varilna dela z dvižne podstavke; Delo brez pokrovov vitlov in lovilcev. 8.10 Razvoj projektiranja vprašanj, povezanih z zagotavljanjem varnosti pri delu, obravnavanih na tem zemljevidu, ni potreben.

Naslednji

Najlepša hvala za zelo koristne informacije v članku. Vse je zelo jasno. Zdi se, da je bilo z analizo delovanja trgovine eBay vloženega veliko dela.
- koreninska lupina
  
  Hvala vam in ostalim rednim bralcem mojega bloga. Brez vas ne bi bil dovolj motiviran, da bi veliko svojega časa posvetil vodenju te strani. Moji možgani so urejeni takole: rad se poglobim, sistematiziram raznovrstne podatke, poskusim nekaj, česar pred menoj še nihče ni naredil ali na to nisem gledal s takega zornega kota. Škoda, da le našim rojakom zaradi krize v Rusiji nikakor ni do nakupovanja na eBayu. Na Aliexpressu kupujejo iz Kitajske, saj je velikokrat cenejše blago (pogosto na račun kakovosti). Toda spletne dražbe eBay, Amazon, ETSY bodo Kitajcem zlahka dale prednost pri ponudbi blagovnih znamk, vintage predmetov, ročnih izdelkov in različnih etničnih izdelkov.
  - Naslednji
    
    V vaših člankih je dragocen vaš osebni odnos in analiza teme. Ne zapustite tega bloga, pogosto pogledam sem. Veliko bi nas moralo biti. Pošlji mi email Pred kratkim sem po pošti prejel predlog, da bi me naučili trgovati na Amazonu in eBayu. In spomnil sem se vaših podrobnih člankov o teh dražbah. območje Še enkrat sem vse prebral in ugotovil, da so tečaji prevara. Ničesar še nisem kupil na eBayu. Nisem iz Rusije, ampak iz Kazahstana (Almaty). Vendar nam tudi ni treba dodatno porabiti. Želim vam veliko sreče in pazite nase v azijskih deželah.
koreninska lupina

Lepo je tudi, da so poskusi eBaya, da rusificira vmesnik za uporabnike iz Rusije in držav CIS, začeli obroditi sadove. Navsezadnje velika večina državljanov držav nekdanje ZSSR ni močna v znanju tujih jezikov. Angleščino ne govori več kot 5% prebivalstva. Več med mladimi. Zato je vsaj vmesnik v ruskem jeziku v veliko pomoč pri spletnem nakupovanju na tej trgovalni platformi. Ebey ni šel po poti kitajskega kolega Aliexpressa, kjer se izvaja strojno (zelo okorno in nerazumljivo, mestoma vzbujajoče smeha) prevajanje opisa izdelka. Upam, da bo na naprednejši stopnji razvoja umetne inteligence visokokakovostno strojno prevajanje iz katerega koli jezika v kateregakoli postalo resničnost v nekaj delčkih sekunde. Zaenkrat imamo tole (profil enega od prodajalcev na ebayu z ruskim vmesnikom, a angleškim opisom):
https://uploads.disquscdn.com/images/7a52c9a89108b922159a4fad35de0ab0bee0c8804b9731f56d8a1dc659655d60.png